《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33-2005)

1、1 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ33CJJ33- -20052005 前 言 注：黑色字體為規(guī)范條文，紅色字體為條文解釋注：黑色字體為規(guī)范條文，紅色字體為條文解釋 本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。 本規(guī)范主編單位：城市建設(shè)研究院（地址：北京市朝陽(yáng)區(qū)惠新南里 2 號(hào)院；郵政編碼：100029） 為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)范時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條文說(shuō)明，共使用者參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說(shuō)明中有不妥之處，請(qǐng)將意

2、見(jiàn)函寄城市建設(shè)研究院（地址：北京市朝陽(yáng)區(qū)惠新南里 2 號(hào)院；郵政編碼：100029）yang_ 1 總總 則則 1.0.1 為指導(dǎo)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收工作，提高技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量、安全施工、安全供氣，制定本規(guī)范。 城鎮(zhèn)燃?xì)饩哂幸兹?、易爆和有毒等特點(diǎn)，確保燃?xì)夤こ淌┕べ|(zhì)量是燃?xì)夤芾聿块T、燃?xì)馄髽I(yè)和施工單位的重要職責(zé)。隨著城鎮(zhèn)燃?xì)夤鈮毫Φ奶岣吆托虏牧?、新工藝的廣泛應(yīng)用，必須加強(qiáng)對(duì)施工的管理，提高工程質(zhì)量，杜絕因工程質(zhì)量造成的災(zāi)害。 1.0.2 本規(guī)范適用于設(shè)計(jì)壓力不大于 4.0MPa 的城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ绦陆?、改建和擴(kuò)建的施工及驗(yàn)收。 本規(guī)范的適用范圍明確為“城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ獭?，不?yīng)超出

3、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028）中所涉及的范圍，并且不包括戶內(nèi)燃?xì)夤こ痰氖┕ぜ膀?yàn)收。 1.0.3 進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯挝?，必須具有與工程規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯挝唬仨毦哂信c工程規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)；進(jìn)行城鎮(zhèn)燃進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ瘫O(jiān)理的單位，必須具有相應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)。工程項(xiàng)目必須取得氣輸配工程監(jiān)理的單位，必須具有相應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)。工程項(xiàng)目必須取得建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn)的施建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn)的施工許可工許可文件文件后方可開(kāi)工后方可開(kāi)工。 施工單位、監(jiān)理單位必須在其許可的資質(zhì)范圍內(nèi)承攬工程項(xiàng)目，強(qiáng)調(diào)從事燃?xì)夤こ袒顒?dòng)的各方的從業(yè)資格必須合法；工程項(xiàng)目在開(kāi)工前應(yīng)獲得建設(shè)行

4、政主管部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的施工許可證，并且遵守當(dāng)?shù)卣畬?duì)燃?xì)夤こ坦芾淼钠渌?guī)定，強(qiáng)調(diào)燃?xì)夤こ添?xiàng)目本身必須合法。 1.0.4 承擔(dān)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，承擔(dān)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）資格證（焊接）焊工合格證書(shū)，且在焊工合格證書(shū)，且在證書(shū)的有效期及證書(shū)的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過(guò)合格范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過(guò) 6 6 個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試；承擔(dān)其他材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b的人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試；承擔(dān)其他材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b的人員

5、，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，間斷安裝時(shí)間超過(guò)試合格，間斷安裝時(shí)間超過(guò) 6 6 個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)針對(duì)該設(shè)備操作要求進(jìn)行專門培訓(xùn)。變化時(shí)，應(yīng)針對(duì)該設(shè)備操作要求進(jìn)行專門培訓(xùn)。 本條是對(duì)從事燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的焊工的基本要求，其考試方法可參照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 第 5 章執(zhí)行；其他材質(zhì)燃?xì)夤艿腊ň垡蚁┕?、鋼骨架聚乙烯?fù)合管、球墨鑄鐵管，目前國(guó)家尚無(wú)統(tǒng)一的對(duì)安裝人員的證書(shū)要求，一般由生產(chǎn)廠家培訓(xùn)，待國(guó)家有統(tǒng)一要求時(shí)，應(yīng)按其要求執(zhí)行。不

6、同廠家生產(chǎn)的熱熔焊機(jī)其性能和操作方法不盡相同，聚乙烯管材和電容管件的性能也可能存在差異。所以，持有上崗證的操作人員應(yīng)根據(jù)各方面情況的變化，進(jìn)行其針對(duì)性培訓(xùn)，以確保焊接質(zhì)量。 2 1.0.5 工程施工必須按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)施工圖有誤或燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)置不能滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB 50028 時(shí)，不得自行更改，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提出變更設(shè)計(jì)要求。修改設(shè)計(jì)或材料代用應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)部門同意。 施工單位在施工前首先應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件和施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖及要求，按圖施工。施工單位對(duì)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、材料代用、合理化建議及在施工中在條件限制不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，按程序辦理設(shè)計(jì)變更。習(xí)慣上，局部變更，不

7、影響工程預(yù)算的，一般可由施工單位與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商，并作出變更記錄；對(duì)重大變更，還需經(jīng)建設(shè)單位同意，并由設(shè)計(jì)單位提出正式變更設(shè)計(jì)文件。 1.0.6 工程施工所用設(shè)備工程施工所用設(shè)備、管道組成件、管道組成件等，應(yīng)符合等，應(yīng)符合現(xiàn)行的現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，必須具有生產(chǎn)廠質(zhì)量國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，必須具有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格文件文件。 對(duì)新材料、設(shè)備的應(yīng)用，其產(chǎn)品必須具有對(duì)新材料、設(shè)備的應(yīng)用，其產(chǎn)品必須具有主管主管部門出具的產(chǎn)品鑒定合格部門出具的產(chǎn)品鑒定合格文件文件及檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)及檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)科學(xué)論證和試用后方可推廣?？茖W(xué)論證和試用后方可推廣。 對(duì)工程施工所用管材、管道附

8、件、設(shè)備的出廠合格證有異議或外觀存在明顯缺陷，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。 應(yīng)積極鼓勵(lì)新材料、設(shè)備的應(yīng)用，但考慮燃?xì)庑袠I(yè)的特點(diǎn)，其推廣應(yīng)用必須具有科學(xué)性。除產(chǎn)品必須具有法定部門（機(jī)構(gòu)）出具的產(chǎn)品鑒定合格證及檢測(cè)報(bào)告，還必須經(jīng)有關(guān)專家進(jìn)行論證，其產(chǎn)品在燃?xì)夤こ讨袘?yīng)用的可行性。 1.0.7 在入庫(kù)和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)對(duì)管道組成件進(jìn)行檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同的規(guī)定，并應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查；對(duì)外觀質(zhì)量有異議、設(shè)計(jì)文件或本規(guī)范有要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者不得使用。 施工單位和監(jiān)理單位在工程的各個(gè)階段，應(yīng)對(duì)材料的質(zhì)量認(rèn)真把關(guān)，防止不合格

9、品進(jìn)入安裝階段。 1.0.8 參與工程項(xiàng)目的各方在施工過(guò)程中，應(yīng)遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全、文明施工、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防爆、環(huán)境保護(hù)和文物保護(hù)等有關(guān)方面的規(guī)定。 國(guó)家對(duì)工程施工已發(fā)布的相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)地方政府往往又根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶攸c(diǎn)，制定了相應(yīng)的規(guī)章，工程項(xiàng)目各方應(yīng)制定有效措施，并遵守這些規(guī)定。 1.0.9 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。 工程施工及驗(yàn)收可能涉及其他國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)遵守。 2.1 一般規(guī)定 2.1.1 土方施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核后方可使用

10、，并應(yīng)定期校核。 施工放線工作完成后，應(yīng)由建設(shè)單位或建設(shè)單位委托的監(jiān)理單位認(rèn)可，施工測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確。 2.1.2 施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)等有關(guān)單位，核對(duì)管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)局部開(kāi)挖核實(shí)。 核實(shí)開(kāi)挖沿線的其他地下設(shè)施，向規(guī)劃部門或其他市政單位咨詢有關(guān)設(shè)施情況。對(duì)有可能受施工影響的設(shè)施，應(yīng)弄清其位置坐標(biāo)，情況不明時(shí)，可局部開(kāi)挖核實(shí)。 2.1.3 施工前，建設(shè)單位應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)已有地上、地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理完畢。 對(duì)施工區(qū)域內(nèi)有礙施工地上、地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理。一般情況下，不能自行改變其他市政設(shè)施的位置，包括施工時(shí)移走，施工后恢復(fù)，也應(yīng)得到有關(guān)單位的同意。施工中

11、對(duì)其他市政設(shè)施的保護(hù)方案應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商，特別是通訊、電纜、各類市政干管等。 3 2.1.4 在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。 在城市敷設(shè)燃?xì)夤艿溃瑫r(shí)常會(huì)穿越給水、排水、電纜、熱力等其他市政設(shè)施，應(yīng)注意對(duì)其保護(hù)，在溝槽開(kāi)挖的過(guò)程中及時(shí)支撐。 2.1.5 在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時(shí)，應(yīng)采取降低水位或排水措施，及時(shí)清除溝內(nèi)積水。 在管道安裝及回填前應(yīng)及時(shí)清除溝內(nèi)積水，以防管道飄浮。溝內(nèi)積水，還會(huì)影響驗(yàn)收工作。 2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù) 2.2.1 在在沿沿車行道、人行道施工時(shí)，車行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并在管

12、溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施在施工路段沿線，工路段沿線，應(yīng)應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。設(shè)置夜間警示燈。 在溝邊無(wú)堆土?xí)r，設(shè)置安全護(hù)欄更為重要。安全護(hù)欄如采用繩索等不明顯的材料時(shí)，應(yīng)加設(shè)安全警示標(biāo)志。施工單位可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置警示燈、照明燈，但應(yīng)起到警示車輛和行人的作用。 2.2.2 在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，宜采用封閉式施工方式。 在城市，特別是大城市采用封閉式施工是值得推薦的方法，對(duì)安全、市容環(huán)境及施工管理等都有利。 2.2.3 在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，并應(yīng)設(shè)有負(fù)責(zé)安全的人員。 安全措施包括為車輛、行人通行敷設(shè)的

13、臨時(shí)設(shè)施應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，且應(yīng)平整、牢固，并時(shí)常檢查設(shè)施的使用情況等。 2.3 開(kāi) 槽 2.3.1 混凝土路面和瀝青路面的開(kāi)挖應(yīng)使用切割機(jī)切割。 采用切割機(jī)切割路面可大大降低對(duì)溝槽兩邊混凝土或?yàn)r青路面的損壞，并且有利于路面恢復(fù)的質(zhì)量和外觀。 2.3.2 管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖。當(dāng)采用人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為 0.050.10 m ；當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于 0.15 m ；管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 本條要求是為防止管溝超挖，管溝底部不平整。 2.3.3 管溝溝底寬度和工作坑尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和管道敷設(shè)方法確定，也可按下列要求： 1

14、 單管溝底組裝按表 2.3.3 確定。 表 2.3.3 溝底寬度尺寸表 管道公稱 直徑 5080 100200 250350 400450 500600 700800 9001000 11001200 13001400 溝底寬度 （m） 0.6 0.7 0.8 1.0 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2 單管溝邊組裝和雙管同溝敷設(shè)可按下式計(jì)算。 csDDa21 （2.3.3） 式中 a 溝槽底寬度（m）； D1 第一條管道外徑（m）； D2 第二條管道外徑（m）； 4 s 兩管道之間的設(shè)計(jì)凈距（m）； c 工作寬度，在溝底組裝：c = 0.6（m）；在溝邊組裝：c = 0.3（m）。

15、各施工單位的技術(shù)水平、施工機(jī)具和施工方法不同，施工環(huán)境和安裝管道的材質(zhì)不同等，溝底寬度可根據(jù)具體情況確定，本條提出了可參照?qǐng)?zhí)行的要求。溝底寬度及工作坑尺寸除滿足安裝要求外，還應(yīng)保證管道和管道防腐層不受破壞，不影響安裝工程的試驗(yàn)和驗(yàn)收工作。在實(shí)際開(kāi)挖中，溝底寬度應(yīng)符合工程預(yù)算的要求。 2.3.4 梯形槽（如圖 2.3.4）上口寬度可按下式計(jì)算。 圖 2.3.4 梯形槽橫斷面 nhab2 （2.3.4） 式中 b 溝槽上口寬度（m）； a 溝槽底寬度（m）； n 溝槽邊坡率（邊坡的水平投影與垂直投影的比值）； h 溝槽深度（m）。 2.3.5 在無(wú)地下水的天然濕度土壤中開(kāi)挖溝槽時(shí)，如溝槽深度不超過(guò)

16、表 2.3.5 的規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。 表 2.3.5 不設(shè)邊坡溝槽深度 土壤名稱 溝槽深度（m） 填實(shí)的砂土或礫石土 1.0 亞砂土或亞粘土 1.25粘 土 1.5堅(jiān) 土 2.02.3.6 當(dāng)土壤具有天然濕度、構(gòu)造均勻、無(wú)地下水、水文地質(zhì)條件良好，且挖深小于 5 m ，不加支撐時(shí)，溝槽的最大邊坡率可按表 2.3.6 確定。 表 2.3.6 深度在 5 m 以內(nèi)的溝槽最大邊坡率（不加支撐） 土壤名稱 邊坡率 人工開(kāi)挖并將 土拋于溝邊上 機(jī)械開(kāi)挖 在溝底挖土 在溝邊上挖土 砂 土 亞砂土 亞粘土 粘 土 含礫土卵石土 泥炭巖白堊土 11.00 10.67 10.50 10.33 10.67 1

17、0.33 10.75 10.50 10.33 10.25 10.50 10.25 11.00 10.75 10.75 10.67 10.75 10.67 b h a 5 干黃土 10.25 10.10 10.33 注： 如人工挖土拋于溝槽上即時(shí)運(yùn)走，可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度值。 臨時(shí)堆土高度不宜超過(guò) 1.5 m，靠墻堆土?xí)r，其高度不得超過(guò)墻高的 1/3 。 2.3.7 在無(wú)法達(dá)到本規(guī)范第 2.3.6 條的要求時(shí)，應(yīng)采用支撐加固溝壁。對(duì)不堅(jiān)實(shí)的土壤應(yīng)及時(shí)作連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 需要強(qiáng)調(diào)的是，當(dāng)挖深達(dá)到或超過(guò) 2.3.6 條的要求時(shí)，并不一定出現(xiàn)槽壁失穩(wěn)造成塌方，在施工中很容易忽視及

18、時(shí)支撐的重要性。溝槽挖深達(dá)到應(yīng)該支撐的深度時(shí)隨即支撐，不應(yīng)等溝槽完全挖好后再統(tǒng)一作支撐。 2.3.8 溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝。堆土前應(yīng)對(duì)消防栓、雨水口等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。 溝槽兩側(cè)的堆土高度和堆土距溝邊的距離沒(méi)有量化，因其與管溝深度、土質(zhì)條件有關(guān)，施工中可參照其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。堆土不應(yīng)妨礙消防栓、雨水口等設(shè)施的正常使用。 2.3.9 局部超挖部分應(yīng)回填壓實(shí)。當(dāng)溝底無(wú)地下水時(shí)，超挖在 0.15 m 以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15 m 及以上，可采用石灰土處理。當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖部分回填后應(yīng)壓實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)

19、接近原地基天然土的密實(shí)度。 局部超挖部分應(yīng)回填后壓實(shí)很重要，管道的不均勻沉降不但可能引起管道變形，且可能因管道變形而破壞防腐層，特別是如煤焦油瓷器防腐層。用石灰土、級(jí)配砂石、天然砂回填就是了確保密實(shí)度。 2.3.10 在濕陷性黃土地區(qū)，不宜在雨季施工，或在施工時(shí)切實(shí)排除溝內(nèi)積水，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在槽底預(yù)留0.03 0.06 m 厚的土層進(jìn)行壓實(shí)處理。 2.3.11 溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除，并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15 m 的砂土或素土，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 如溝底遇有大面積廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物或溝底以下影響管溝基礎(chǔ)的廢棄物較深時(shí)，可提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)要求處理。 2.3

20、.12 對(duì)軟土基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。 2.3.13 當(dāng)開(kāi)挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 開(kāi)挖難度應(yīng)考慮土壤條件、管溝深度、地上和地下設(shè)施、交通等，可能給施工方或第三方帶來(lái)的不安全因數(shù)。 2.4 回填與路面恢復(fù) 2.4.1 管道主體安裝檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口。回填前，必須將槽底施工遺留的雜物清除干凈。 對(duì)特殊地段，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可，并采取有效的技術(shù)措施，方可在管道焊接、防腐檢驗(yàn)合格后全部回填。 及時(shí)回填溝槽可防止已驗(yàn)收合格的防腐層被損傷、管道暴曬和降雨引起管溝積水，可及時(shí)地恢復(fù)交通，減少不安全因數(shù)等

21、。需馬上回填的特殊地段，應(yīng)確保施工質(zhì)量，防止驗(yàn)收不合格返工；提前作好驗(yàn)收和回填土的準(zhǔn)備，不可降低回填土的要求。 2.4.2 不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上 0.5 m 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂 0.5 m 以上的回填土中的石塊不得多于 10 、6 直徑不得大于 0.1 m ，且均勻分布。 不得用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填不僅是為了保護(hù)管道和防腐層，而且是為了保證回填的密實(shí)度。碎石、磚塊等堅(jiān)硬物對(duì)管材或防腐層不受破壞不可小視，實(shí)際施工中，回填后用電火花檢漏儀檢查回填前已驗(yàn)收合格的防腐層出現(xiàn)不合格，基本都是因回填土不合格所致。

22、 2.4.3 溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上 0.5 m 回填完畢并壓實(shí)后，在保證安全的情況下進(jìn)行拆除，并應(yīng)采用細(xì)砂填實(shí)縫隙。 保證安全是指拆除支撐前應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物、溝槽壁進(jìn)行安全檢查。例如檢查槽壁及溝槽兩側(cè)地面有無(wú)裂縫，支撐有無(wú)位移、松動(dòng)等情況，判斷拆除支撐可能產(chǎn)生的后果。 2.4.4 溝槽回填時(shí)，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側(cè)。 回填的順序和分層壓實(shí)不僅能保證回填的密實(shí)度，而且能減小管道的豎向變形?；靥詈蠊艿朗艿呢Q向土壓力大于測(cè)向土壓力，不按回填的順序和分層壓實(shí)，極可能使管道豎向變形過(guò)大。 2.4.5 回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為 0.2 0.3 m ，管道

23、兩側(cè)及管頂以上 0.5 m 內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)，管頂 0.5 m 以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為 0.25 0.4 m 。 壓實(shí)管道兩側(cè)的回填土?xí)r，注意保證管道及管道防腐層不受損傷。回填土的含水量對(duì)壓實(shí)后的土壤密實(shí)度的影響較大，如果增加壓實(shí)遍數(shù)不能達(dá)到密實(shí)度要求時(shí)，就應(yīng)調(diào)整回填土的含水量或調(diào)整虛鋪土厚度。 燃?xì)夤艿赖墓軓脚c給排水相比一般較小，管道的埋深較淺，一般不采用重型壓實(shí)機(jī)具。特殊情況需采用重型壓實(shí)機(jī)具時(shí)，管頂以上 0.5 m 必須有一定厚度的已壓實(shí)的回填土，以減小荷載損傷管道，其厚度應(yīng)根據(jù)重型壓實(shí)機(jī)具的種類、規(guī)格和管道的承載能力確定。 2.4.6 回填土壓實(shí)后，

24、應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并作好回填記錄。溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求（圖 2.4.6）。 III II 0.5m I I 圖 2.4.6 回填土斷面圖 1 對(duì)（I）、（II）區(qū)部位，密實(shí)度不應(yīng)小于 90 ； 2 對(duì)（III）區(qū)部位，密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)密實(shí)度的要求。 I 區(qū)的密實(shí)度由原規(guī)范的 95 % 降為 90 % ，主要考慮人工壓實(shí)其密實(shí)度很難達(dá)到 95 % ，II區(qū)的密實(shí)度由原規(guī)范的 85 % 提高為 90 % ，主要考慮 85 % 的密實(shí)度不符合路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，參照其他規(guī)范的規(guī)定，I、II區(qū)的密實(shí)度定為 90 % 較為合理，實(shí)際施工中也能做到。原規(guī)范III區(qū)壓實(shí)度為“在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽

25、 95 % ；耕地 90 % ”不盡合理，地面的使用情況是多種多樣的，城區(qū)不能都按道路要求的 95 % 確定，而耕地一次壓實(shí)到 90 % 也沒(méi)有必要。本次修改為“III區(qū)部位密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)密實(shí)度的要求”，不給出具體值，根據(jù)地面的使用情況遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 2.4.7 瀝青路面和混凝土路面的恢復(fù)，應(yīng)由具備專業(yè)施工資質(zhì)的單位施工。 本條和2.4.8、2.4.9的規(guī)定是為了保證路面恢復(fù)的質(zhì)量。從國(guó)內(nèi)各城市的路面恢復(fù)情況看，其質(zhì)量都難以保證，造成道路損壞，目前許多城市已由具備專業(yè)施工能力的單位負(fù)責(zé)路面恢復(fù)。 7 2.4.8 回填路面的基礎(chǔ)和修復(fù)路面材料的性能不應(yīng)低于原基礎(chǔ)和路面材料。 2.4.9

26、 當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T對(duì)路面恢復(fù)有其它要求時(shí)，應(yīng)按當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T的要求執(zhí)行。 2.5 警示帶敷設(shè) 2.5.1 埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)面壓實(shí)，然后將其平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為 0.30.5 m ，但不得敷設(shè)于路基和路面里。 敷設(shè)警示帶對(duì)保護(hù)燃?xì)夤艿辣灰馔馄茐氖鞘种匾模S著廣泛的應(yīng)用，將提高施工單位在開(kāi)挖土方時(shí)重視警示帶的警示作用。警示帶敷設(shè)應(yīng)盡量靠近路面，防止機(jī)械開(kāi)挖時(shí)警示帶離燃?xì)夤艿肋^(guò)近而起不到警示作用。不得埋入路基石和路面里，是防止警示帶被損壞而造成提示語(yǔ)不清楚。 2.5.2 警示帶平面布置可按表 2.5.2 規(guī)定執(zhí)行。 本條和 2.5.

27、3 條推薦了警示帶的制作和敷設(shè)要求，各燃?xì)馄髽I(yè)可根據(jù)實(shí)際情況執(zhí)行，但應(yīng)起到保護(hù)燃?xì)夤艿赖木咀饔谩?guó)外有的燃?xì)馄髽I(yè)是沿管線敷設(shè)塑料警示板，但成本較高。 表 2.5.2 警示帶平面布置 管道公稱直徑（ mm ） 400 400 警示帶數(shù)量（條） 1 2 警示帶間距（ mm ） 150 2.5.3 警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明顯、牢固的警示語(yǔ)，字體不宜小于 100 mm 100 mm 。 2.6 管道地面標(biāo)志設(shè)置 2.6.1 當(dāng)然氣管道設(shè)計(jì)壓力大于或等于 0.8 MPa 時(shí)，管道沿線宜設(shè)置路面標(biāo)志。 對(duì)混凝土和瀝青路面，宜使用鑄鐵標(biāo)志；對(duì)人行道和土路，宜使用混凝土方磚標(biāo)志；對(duì)綠

28、化帶、荒地和耕地，宜使用鋼筋混凝土樁標(biāo)志。 長(zhǎng)輸管線一般設(shè)置路面標(biāo)志，目前有的城市燃?xì)夤艿姥鼐€也設(shè)置路面標(biāo)志，效果較好。從安全角度講，路面標(biāo)志是防止其他施工對(duì)燃?xì)夤艿涝斐善茐牡牡谝坏榔琳?；城市地下管道錯(cuò)綜復(fù)雜，地形、物貌變化較快，有時(shí)燃?xì)夤艿腊惭b后幾年就找不到確切的位置，從燃?xì)庠O(shè)施管理、搶險(xiǎn)角度講，路面標(biāo)志能方便管理，提高搶險(xiǎn)速度。但考慮到目前大多燃?xì)夤艿罌](méi)有設(shè)置專門的路面標(biāo)志，標(biāo)志的設(shè)置方法有待進(jìn)一步完善，所以本規(guī)范用詞采用“宜”。 路面標(biāo)志的制作方法很多。如在車行道上采用人行道標(biāo)志的做法也可行，而且費(fèi)用較低，但需要時(shí)常維護(hù)。 如宜興的路面標(biāo)志。 2.6.2 路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏?/p>

29、，并能正確、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置應(yīng)為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處、管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于 200 m 。 直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于 200 m ，可根據(jù)路面標(biāo)志的清晰程度，道路的情況確定間隔距離。 2.6.3 路面上已有能標(biāo)明燃?xì)夤芫€位置的閥門井、凝水缸部件時(shí)，可將該部件視為路面標(biāo)志。 2.6.4 路面標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)狻弊謽樱?可選擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其它說(shuō)明燃?xì)庠O(shè)施的字樣或符號(hào)和“不得移動(dòng)、覆蓋”等警示語(yǔ)。 本條和2.6.5條對(duì)路面標(biāo)志的制作和安裝提出了要求，其目的是使得標(biāo)志明顯，且本身不易被損8 壞，也不應(yīng)因路面標(biāo)志安裝后損壞路

30、面和影響路面的正常使用。 2.6.5 鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮汽車的荷載，使用后不松動(dòng)或脫落；鋼筋混凝土樁標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足不被人力折斷或拔出。標(biāo)志上的字體應(yīng)端正、清晰，并凹進(jìn)表面。 2.6.6 鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志埋入后應(yīng)與路面平齊；鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入的深度，應(yīng)使回填后不遮擋字體?；炷练酱u標(biāo)志和鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入后，應(yīng)采用紅漆將字體描紅。 9 3 管道、設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸和存放 3.0.1 管材、設(shè)備裝卸時(shí)，嚴(yán)禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。 3.0.2 管材、設(shè)備運(yùn)輸、存放時(shí)的堆放高度、環(huán)境條件（濕度、溫度、光照等）必須符合產(chǎn)品的要求，應(yīng)避免曝曬和雨淋。 3.0.3

31、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)逐層堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。 3.0.4 運(yùn)輸、堆放處不應(yīng)有可能損傷材料、設(shè)備的尖凸物，并應(yīng)避免接觸可能損傷管道、設(shè)備的油、酸、堿、鹽等類物質(zhì)。 3.0.5 聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和已做好防腐的管道，捆扎和吊裝時(shí)應(yīng)使用具有足夠強(qiáng)度的具有保護(hù)管道防腐層免受損傷的繩索（帶）。 3.0.6 管道、設(shè)備入庫(kù)前必須查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格文件或質(zhì)量保證文件等，并妥善保管。 3.0.7 管道、設(shè)備宜存放在通風(fēng)良好、防雨、防曬的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)。 3.0.8 應(yīng)按產(chǎn)品儲(chǔ)存要求分類儲(chǔ)存，堆放整齊、穩(wěn)固，便于管理。 3.0.9 管道、設(shè)備應(yīng)平放在地面上，并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐，離地面的距離不應(yīng)

32、小于 30 mm ，支撐物必須牢固，直管道等長(zhǎng)物件應(yīng)作連續(xù)支撐。 3.0.10 對(duì)易滾動(dòng)的物件應(yīng)做側(cè)支撐，不得以墻、其它材料和設(shè)備做側(cè)支撐體。 本章主要對(duì)管道、設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸和存放作了規(guī)定，其目的是： 1 把好設(shè)備、材料質(zhì)量關(guān)，防止不合格品入庫(kù)或進(jìn)入工地。 2 在裝卸、運(yùn)輸和存放中保證安全，避免意外事故的發(fā)生造成人員傷害。 3 按產(chǎn)品的要求裝卸、運(yùn)輸和存放，防止管道、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)被損傷或損壞。有的損傷因難以被發(fā)現(xiàn)而進(jìn)入安裝工程，增大工程驗(yàn)收和運(yùn)行調(diào)試的難度，影響工程整體質(zhì)量。 按照說(shuō)明書(shū)的要求裝卸、運(yùn)輸和存放產(chǎn)品十分重要的，所以當(dāng)不清楚或產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中未提及時(shí)，應(yīng)向廠方咨詢。 產(chǎn)品合格證、使

33、用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量保證書(shū)和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告等資料應(yīng)妥善保管，因?yàn)橛行┵Y料有可能作為工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的一部分，且有可能作為證明材料。 鋼質(zhì)管道的防腐層、塑料管道等宜被劃傷，塑料管道損壞后很難修復(fù)，而防腐層的補(bǔ)傷也是費(fèi)力、費(fèi)時(shí)的事，特別是當(dāng)管道已安裝完畢后。所以在管道的裝卸、運(yùn)輸和存放時(shí)要按要求進(jìn)行，盡量避免損傷。 一般講管道、設(shè)備都應(yīng)存放在庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)不能滿足條件時(shí)，材料出庫(kù)的數(shù)量應(yīng)與施工進(jìn)度配合好，既不影響施工又不使材料在露天長(zhǎng)期放置，這不僅可防止材料損傷、損壞，而且有利于施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和安全。 10 4 鋼質(zhì)管道及管件的防腐 4.0.1 管道防腐層的預(yù)制、施工過(guò)程中所涉及到的有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生

34、和環(huán)境保護(hù)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝安全GB 7692 和涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝通風(fēng)凈化GB 7693 的規(guī)定。 在埋地鋼質(zhì)管道防腐層的預(yù)制、施工過(guò)程中所涉及到的有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青。 4.0.2 管材防腐宜統(tǒng)一在防腐車間（場(chǎng)、站）進(jìn)行。 管道防腐宜統(tǒng)一在防腐車間進(jìn)行主要是為了保證防腐質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)施工很難做到機(jī)械加工，特別是機(jī)械除銹。另外，在城鎮(zhèn)道路上進(jìn)行防腐施工可能影響交通和對(duì)環(huán)境造成污染。 4.0.3 管材及管件防腐前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼管彎曲度應(yīng)小于鋼管長(zhǎng)度的 0.2

35、 % ，橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的 0.2 % 。 2 焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。 3 管材表面局部凹凸應(yīng)小于 2 mm 。 4 管材表面應(yīng)無(wú)斑疤、重皮和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。 一般來(lái)講，鋼管彎曲度和橢圓度的檢查在前進(jìn)行，裂紋、縮孔、夾渣、折疊、皺皮及銹蝕等外觀檢查在除銹后進(jìn)行。不能忽視外觀檢查，因管材本身的質(zhì)量造成安裝完成后壓力試驗(yàn)不合格，很難查找漏點(diǎn)。局部凹凸不大于 2 mm 與工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求一致。 銹蝕深度大于 1 mm 、小于 2 mm 為嚴(yán)重銹蝕?！鞍甙獭敝干疃却笥诠鼙诤穸蓉?fù)偏差的創(chuàng)傷、劃傷。壁厚 825 mm 的允許負(fù)偏差為 0.8 m

36、m 。 4.0.4 防腐前應(yīng)對(duì)防腐原材料進(jìn)行檢查，有下列情況之一者，不得使用： 1 無(wú)出廠質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)證明； 2 出廠質(zhì)量證明書(shū)的數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有懷疑，且未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格； 3 無(wú)說(shuō)明書(shū)、生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存有效期。 本條是為防止不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的防腐所用原材料用于防腐工程。 4.0.5 防腐前鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T 0407 和所使用的防腐材料對(duì)鋼管除銹的要求。 根據(jù)不同防腐材料對(duì)鋼管的除銹等級(jí)的要求，按 SY/T 0407 規(guī)范的要求對(duì)鋼管表面進(jìn)行預(yù)處理。 4.0.6 管道宜采用噴（拋）射除銹。除銹后的鋼管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐，如防腐前鋼

37、管出現(xiàn)二次銹蝕，必須重新除銹。 管道采用噴（拋）除銹不但可減輕施工強(qiáng)度，提高效率，而且可大大提高除銹的質(zhì)量。 4.0.7 各種防腐材料的防腐施工及驗(yàn)收要求，應(yīng)符合下列國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 1 城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程CJJ 95 ； 2 埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0420 ； 3 埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447 ； 4 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0414 ； 5 埋地鋼質(zhì)管道煤焦油瓷漆外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0379 ； 11 6 鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0315 ； 7 鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)

38、標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0413 ； 8 埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T 0019 ； 9 埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T 0036 。 各種防腐材料的施工及驗(yàn)收按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以利在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)被修訂后，可及時(shí)地按新修訂的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 4.0.8 經(jīng)檢查合格的防腐管道，應(yīng)在防腐層上標(biāo)明管道的規(guī)格、防腐等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期和廠名等。 本條是為防止不同等級(jí)的防腐管道在安裝時(shí)用錯(cuò)，也使防腐管道起到可追溯的作用。 4.0.9 防腐管道應(yīng)按防腐類型、等級(jí)和管道規(guī)格分類堆放，需固化的防腐涂層必須待防腐涂層固化后堆放。防腐層未實(shí)干的管道，不得回填。 已檢驗(yàn)合格的防腐管道按防腐類型、等級(jí)

39、和管道規(guī)格分類堆放，不但可防止用錯(cuò)，而且可減少防腐管道的搬動(dòng)次數(shù)。沒(méi)有固化的防腐涂層堆放將嚴(yán)重?fù)p壞防腐層。對(duì)防腐層未實(shí)干的管道回填，將損壞防腐層。 4.0.10 做好防腐絕緣涂層的管道，在堆放、運(yùn)輸、安裝時(shí)，必須采取有效措施，保證防腐涂層不受損傷。 4.0.11 補(bǔ)口、補(bǔ)傷、設(shè)備、管件及管道套管的防腐等級(jí)不得低于管體的防腐層等級(jí)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐等級(jí)時(shí)，應(yīng)以最高防腐等級(jí)為補(bǔ)口標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐材料時(shí)，補(bǔ)口材料的選擇應(yīng)考慮材料的相容性。 12 5 埋地鋼管敷設(shè) 5.1 一般規(guī)定 5.1.3 燃?xì)怃摴艿膹濐^、三通、異徑接頭，宜采用機(jī)制管件，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件G

40、B 12459 的規(guī)定。 采用機(jī)制管件較能保證其質(zhì)量，也減少了安裝的工作量，而且利于防腐的施工。 5.1.4 穿越鐵路、公路、河流及城市道路時(shí)，應(yīng)減少管道環(huán)向焊縫的數(shù)量。 減少接口意味著減小因焊接造成的安裝不合格的可能性，盡量避免管道安裝在穿越鐵路、公路、河流及城市主要道路處返工。 5.2 管道焊接 5.2.1 管道焊接應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50235 和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 本規(guī)范對(duì)鋼管的焊接直接引用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，以利在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂后，可及時(shí)地采用新修訂的版本。 5.2.2 管道的切割及坡口加工宜采用機(jī)械方

41、法，當(dāng)采用氣割等熱加工方法時(shí)，必須除去坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨。 管道的切割及坡口加工采用機(jī)械方法能保證其質(zhì)量。但目前已普遍采用了半自動(dòng)、自動(dòng)火焰切割機(jī)，也能夠滿足切割坡口的質(zhì)量要求。 5.2.3 施焊環(huán)境應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 的有關(guān)規(guī)定。 5.2.4 氬弧焊時(shí)，焊口組對(duì)間隙宜為 24 mm 。其他坡口尺寸應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 的規(guī)定。 5.2.5 不應(yīng)在管道焊縫上開(kāi)孔。管道開(kāi)孔邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于 100 mm 。當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)以開(kāi)孔中心為圓心，1.5 倍開(kāi)孔直徑為半徑

42、的圓中所包容的全部焊縫進(jìn)行 100% 射線照相檢測(cè)。 本條是參考 GB 150-1998 第 10.8.2.2 條的規(guī)定制訂，主要目的是避免焊接應(yīng)力的疊加，防止缺陷重疊造成應(yīng)力集中。 5.2.6 管道焊接完成后，強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查和對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)在內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)前進(jìn)行。 5.2.7 設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1 的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 100 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 要求的II 級(jí)質(zhì)量要求；對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道

43、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 要求的 級(jí)質(zhì)量要求。 設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1 的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 100 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于II 級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)，是按焊縫系數(shù)及檢測(cè)方法判定焊縫重要性而規(guī)定的表面外觀檢查的最低質(zhì)量要求；對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低 級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)選定無(wú)損檢測(cè)方法和數(shù)量及焊縫在工程結(jié)構(gòu)中的位置判定焊縫重要性而提出的最低質(zhì)量要求。 5.2.8 焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合下列要求焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 13 1 設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1 的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 100 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管環(huán)

44、縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí) GB/T 12605 中的 II 級(jí)質(zhì)量要求；超聲波檢驗(yàn)不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB 11345 中的 I 級(jí)質(zhì)量要求。當(dāng)采用 100% 射線照相或超聲波檢測(cè)方法時(shí)，還應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超聲波或射線照相復(fù)查。 2 對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)GB/T 12605 中的 III 級(jí)質(zhì)量要求；超聲波檢驗(yàn)不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB 11345 中的 II 級(jí)質(zhì)量要求。 設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1 的焊縫或設(shè)

45、計(jì)要求進(jìn)行 100 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于 II 級(jí)焊縫要求；超聲波檢驗(yàn)不得低于 I 級(jí)焊縫要求，是根據(jù)設(shè)計(jì)因素判定焊縫重要性而對(duì)其內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)作出的最低要求?！爱?dāng)采用 100% 射線或超聲波檢測(cè)方法時(shí)，還應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超聲波或射線復(fù)查”，是為保證焊縫質(zhì)量，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB 150 中10.8.2 條第 1 款所訂的。 5.2.9 焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 1 管道內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損探傷數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的 15 ，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。抽查時(shí)，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。 2 對(duì)穿越或跨

46、越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)行 100的射線照相檢驗(yàn)。 3 當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，對(duì)不合格焊縫返修后，按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)： 1）每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 2）如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)出現(xiàn)的不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 3）同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò) 2 次。 抽樣檢驗(yàn)視過(guò)程控制的，對(duì)象是焊工，在抽檢出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，應(yīng)立即對(duì)該焊工負(fù)

47、責(zé)的焊縫一查到底，直至停止其工作。規(guī)范中未指明由誰(shuí)指定被抽查焊縫的位置，一般情況下應(yīng)由監(jiān)理單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。 5.3 法蘭連接 5.3.1 法蘭在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求： 1 法蘭的公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無(wú)損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 3 螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，不得有傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合良好，不得有松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 此條是要求技術(shù)人員和質(zhì)檢人員對(duì)法蘭的規(guī)格和外觀進(jìn)行檢查，防止用錯(cuò)和使用不合格的產(chǎn)品。 5.3.2 設(shè)計(jì)壓力大于或等于 1.6 MP

48、a 的管道使用的高強(qiáng)度螺栓、螺母應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行檢查： 1 螺栓、螺母應(yīng)每批各取 2 個(gè)進(jìn)行硬度檢查，若有不合格，需加倍檢查，如仍有不合格則應(yīng)逐個(gè)檢查，不合格者不得使用。 2 硬度不合格的螺栓應(yīng)取該批中硬度值最高、最低的螺栓各 1 只，校驗(yàn)其機(jī)械性能，若不合格，再取其硬度最接近的螺栓加倍校驗(yàn)，如仍不合格，則該批螺栓不得使用。 14 為保證高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量，要求對(duì)其進(jìn)行硬度檢查，確保安全。 5.3.3 法蘭墊片應(yīng)符合下列要求： 1 石棉橡膠墊、橡膠墊及軟塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，不得有老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。 2 金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面不

49、得有裂紋，毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。 3 包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。 5.3.4 法蘭與管道組對(duì)應(yīng)符合下列要求： 1 法蘭端面應(yīng)與管道中心線相垂直，其偏差值可采用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)管道公稱直徑小于或等于 300 mm 時(shí)，允許偏差值為 1 mm ；當(dāng)管道公稱直徑大于 300 mm 時(shí)，允許偏差值為 2 mm 。 2 管道與法蘭的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)管路法蘭及墊片JB/T 74 附錄 C 的要求。 本條是為保障法蘭連接時(shí)，兩法蘭面保持平行，連接軸線能夠同心。 5.3.5 法蘭應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，并應(yīng)符合下列要求： 1 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不得大

50、于法蘭外徑的 1.5 ，且不得大于 2 mm ，不得采用緊螺栓的方法消除偏斜。 2 法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差不宜超過(guò)孔徑的 5，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。 3 法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。 4 螺栓與螺孔的直徑應(yīng)配套，并使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，緊固適度，緊固后螺栓外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于 1 倍螺距，且不得低于螺母。 5 螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊片時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊片每側(cè)不應(yīng)超過(guò) 1 個(gè)。 法蘭連接時(shí)保持平行，可防止法蘭結(jié)合面的泄漏，用緊螺栓的方法消除偏斜，是強(qiáng)力安裝的情形

51、之一，短時(shí)間可能不會(huì)產(chǎn)生泄漏，但會(huì)降低墊片的使用壽命，給將來(lái)運(yùn)行埋下隱患。 法蘭連接不同軸，螺孔中心偏差超出要求，將給安裝和將來(lái)的維護(hù)管理帶來(lái)麻煩。 在兩法蘭的位置達(dá)不到要求時(shí)，有的安裝人員采用斜墊片或雙層墊片來(lái)達(dá)到密封的目的，這是應(yīng)禁止的。 緊固后螺栓外露長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，銹蝕后使螺母難以卸下，給將來(lái)維修帶來(lái)不便；緊固后螺栓低于螺母不但會(huì)影響螺母的受力，還會(huì)使螺母的螺紋銹蝕。 5.3.6 法蘭與支架邊緣或墻面距離不宜小于 200 mm 。 5.3.7 法蘭直埋時(shí)，必須對(duì)法蘭和緊固件按管道相同的防腐等級(jí)進(jìn)行防腐。 為減少到路上閥門井?dāng)?shù)量，許多地方將法蘭直埋，但必須對(duì)法蘭和緊固件進(jìn)行防腐處理。 5.4

52、鋼管敷設(shè) 5.4.1 燃?xì)夤艿缿?yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求控制管道的平面位置、高程、坡度，與其他管道或設(shè)施的間距應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB 50028 的相關(guān)規(guī)定。 管道在保證與設(shè)計(jì)坡度一致且滿足設(shè)計(jì)安全距離和埋深要求的前提下，管線高程和中心線允許偏差應(yīng)控制在當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門允許的范圍內(nèi)。 管道的平面位置與其他設(shè)施的安全距離有關(guān)，不得隨意改動(dòng)。管道的設(shè)計(jì)高程不只是考慮了管道的埋深、坡度及其他管線的位置，還可能考慮了規(guī)劃路面的高程，不按設(shè)計(jì)高程敷設(shè)管道，只求埋深達(dá)到規(guī)范要求，將來(lái)道路施工時(shí)一旦路面降低，將危及燃?xì)夤艿赖陌踩?15 在城市施工，管道的高程和中心線與其他地下設(shè)施發(fā)生沖突的情況較普遍

53、，需隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)遵守本規(guī)范的要求。征求設(shè)計(jì)部門的更改意見(jiàn)是最好的做法。各城市的規(guī)劃部門對(duì)管道高程和中心線允許偏差允許的范圍不一樣，在施工中應(yīng)對(duì)此有所了解。 5.4.2 管道在套管內(nèi)敷設(shè)時(shí)，套管內(nèi)的燃?xì)夤艿啦灰擞协h(huán)向焊縫。 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格時(shí)，套管內(nèi)的焊口不易查找。 5.4.3 管道下溝前，應(yīng)清除溝內(nèi)的所有雜物，如遇管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈。 5.4.4 管道下溝宜使用吊裝機(jī)具，嚴(yán)禁采用拋、滾、撬等破壞防腐層的做法。吊裝時(shí)應(yīng)保護(hù)管口不受損傷。 5.4.5 管道吊裝時(shí)，吊裝點(diǎn)間距不應(yīng)大于 8 m 。吊裝管道的最大長(zhǎng)度不宜大于 36 m 。 5.4.6 管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，嚴(yán)禁強(qiáng)力

54、組對(duì)。 管道在溝槽內(nèi)的固定接口，應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，不應(yīng)強(qiáng)力組裝。 5.4.7 管道環(huán)焊縫間距不應(yīng)小于管道的公稱直徑，且不得小于 150 mm 。 5.4.8 管道對(duì)口前應(yīng)將管道、管件內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。每次收工時(shí)，敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵。 保證安裝完成后管道內(nèi)部干凈、無(wú)雜物，減少管道吹掃時(shí)的工作量。 5.4.9 當(dāng)管道的縱斷、水平位置折角大于 22.5 時(shí)，必須采用彎頭。 地下燃?xì)怃摴艿目v斷位置折角大于 22.5 時(shí)不采用彎頭，將難以保證焊接質(zhì)量，而且會(huì)給管道的吹掃帶來(lái)問(wèn)題。 5 5.4.4.1010 管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行 100100 的外的外觀檢查

55、，觀檢查，回填前應(yīng)進(jìn)行回填前應(yīng)進(jìn)行 100100 電火花檢漏，回電火花檢漏，回填后填后必須對(duì)必須對(duì)防腐層防腐層完整性完整性進(jìn)行全線檢查，進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理不合格必須返工處理直至直至合格。合格。 管道下溝后一旦防腐層不合格，其補(bǔ)傷難度較大，質(zhì)量難以保證，所以下溝前應(yīng)全面檢查防腐層的完整性。管道下溝，安裝就位的過(guò)程中和管溝回填時(shí)，很難保證管道防腐層不會(huì)損壞，所以管道回填前應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行 100 的電火花檢漏，回填后應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行 100 的覆土后防腐層檢漏是非常必要的。 16 6 球墨鑄鐵管敷設(shè) 6.1 一般規(guī)定 6.1.1 球墨鑄鐵管的安裝應(yīng)配備合適的工具、器械和設(shè)備。 球墨鑄鐵管

56、有其配套的安裝機(jī)具，是保證安裝質(zhì)量、提高工作效率的保證之一。 6.1.2 應(yīng)使用起重機(jī)或其它合適的工具和設(shè)備將管道放入溝渠中，不得損壞管材和保護(hù)性涂層。當(dāng)起吊或放下管道的時(shí)候，應(yīng)使用鋼絲繩或尼龍吊具。當(dāng)使用鋼絲繩的時(shí)候，必須使用襯墊或橡膠套。 球墨鑄鐵管外表面有保護(hù)性涂層，一旦破壞會(huì)影響其使用壽命，在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)按本規(guī)范或生產(chǎn)廠商的要求操作。 6.1.3 安裝前應(yīng)對(duì)球墨鑄鐵管及管件進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求： 1 管材及管件表面不得有裂紋及影響使用的凹凸不平等缺陷。 2 使用橡膠密封圈密封時(shí)，其性能必須符合燃?xì)廨斔徒橘|(zhì)的使用要求。橡膠圈應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封的缺陷。 3 管材及管

57、件的尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)離心鑄造球墨鑄鐵管GB13295 和球墨鑄鐵管件GB13294 的規(guī)定。 球墨鑄鐵管施工，其關(guān)鍵就是接口的密封質(zhì)量，安裝前應(yīng)對(duì)管道及管件的尺寸公差、密封面的外觀質(zhì)量和橡膠圈的外觀質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查。 橡膠密封圈的性能必須符合燃?xì)廨斔凸艿氖褂靡?，在設(shè)計(jì)上和廠家供貨時(shí)都有要求，不得隨意用輸送其他介質(zhì)的橡膠圈代替，否則將留下極大的隱患。 6.2 管道連接 6.2.1 管材連接前，應(yīng)將管材中的異物清理干凈。 6.2.2 應(yīng)清除管道承口和插口端工作面的團(tuán)塊狀物、鑄瘤和多余的涂料，并整修光滑，擦干凈。 球墨鑄鐵管的使用壽命關(guān)鍵在密封面，此條是為了保證密封面的密封質(zhì)量和橡膠密封

58、圈不被損壞，在施工中時(shí)是極為關(guān)鍵的一環(huán)。 6.2.3 在承口密封面、插口端和密封圈上應(yīng)涂一層潤(rùn)滑劑，將壓蘭套在管道的插口端，使其延長(zhǎng)部分唇緣面向插口端方向，然后將密封圈套在管道的插口端，使膠圈的密封斜面也面向管道的插口方向。 本條敘述承口和插口就位的方法，具體的安裝方法可按生產(chǎn)廠的要求。 6.2.4 將管道的插口端插入到承口內(nèi)，并緊密、均勻的將密封膠圈按進(jìn)填密槽內(nèi)，橡膠圈安裝就位后不得扭曲。在連接過(guò)程中，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，其值及允許偏差應(yīng)符合表 6.2.4 的規(guī)定。 表 6.2.4 承插口環(huán)形間隙及允許偏差 管道公稱直徑（ mm ） 環(huán)形間隙（ mm ） 允許偏差（ mm ） 80 20

59、0 10 +3 -2 250 450 11 +4 -2 500 900 12 1000 1200 13 外觀檢查橡膠圈安裝就位后扭曲，承插接口環(huán)形間隙和偏差不符合允許值，其密封面的質(zhì)量肯定不能保證。球墨鑄鐵管接口的內(nèi)部質(zhì)量目前還無(wú)檢查手段，所以本條的要求是重要和關(guān)鍵的。 17 6.2.5 將壓蘭推向承口端，壓蘭的唇緣應(yīng)靠在密封膠圈上，插入螺栓。 6.2.6 應(yīng)使用扭力扳手?jǐn)Q緊螺栓。擰緊螺栓順序：底部的螺栓 頂部的螺栓 兩邊的螺栓 其它對(duì)角線的螺栓。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟分幾次逐漸擰緊至其規(guī)定的轉(zhuǎn)矩。 扭力扳手是球墨鑄鐵管安裝必備的專用工具之一，確保各螺栓受力均勻。靠人為感覺(jué)是有差異的，難以保

60、證質(zhì)量一致。擰緊螺栓順序不是絕對(duì)的，但從長(zhǎng)期的安裝經(jīng)驗(yàn)及其他類似的安裝方法應(yīng)遵守該順序。 6.2.7 螺栓宜采用可鍛鑄鐵；當(dāng)采用鋼質(zhì)螺栓時(shí)，必須采取防腐措施。 為避免鋼制螺防腐的繁瑣，采用可鍛鑄鐵螺栓是較好的。本條是為提醒，如使用了鋼制螺栓時(shí)，必須采取防腐措施，在施工中可能有意無(wú)意的使用了部分鋼制螺栓。 6.2.8 應(yīng)使用轉(zhuǎn)矩扳手來(lái)檢查螺栓和螺母的緊固力矩。螺栓和螺母的轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合 6.2.8 的規(guī)定。 表 6.2.8 螺栓和螺母的緊固轉(zhuǎn)矩 管道公稱直徑（ DN ） 螺栓規(guī)格 轉(zhuǎn)矩（ Kgfm ） 80 M 166 100 600 M 2010 使用轉(zhuǎn)矩扳手來(lái)檢查螺栓和螺母的緊固力矩是檢查接口安