胎帶機(jī)說(shuō)明書

1、說(shuō)明書 伸縮式皮帶輸送車序言衷心感謝您選用“三一”牌伸縮式皮帶輸送車，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和星級(jí)的售后服務(wù)。我公司吸取國(guó)際上伸縮式皮帶輸送車的技術(shù)精髓，集長(zhǎng)期從事工程機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的經(jīng)驗(yàn)而研制的伸縮式皮帶輸送車，是一種全新的混凝土輸送設(shè)備，被廣泛運(yùn)用于水利建設(shè)、城市建設(shè)、道路、橋梁等各種工程建設(shè)施工中。本使用說(shuō)明書向您詳細(xì)介紹了“三一”牌伸縮式皮帶輸送車的技術(shù)特性、性能參數(shù)、工作原理、結(jié)構(gòu)組成、安全操作、保養(yǎng)維修等各方面的內(nèi)容。為了更好的使用伸縮式皮帶輸送車，請(qǐng)您在操作前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書。這將會(huì)：幫助您了解伸縮式皮帶輸送車結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)。避免由于不適當(dāng)操作而引起的機(jī)器故障。增加伸縮式皮帶輸送

2、車使用的可靠性。增加伸縮式皮帶輸送車的使用壽命。減少修理費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間。要保證本說(shuō)明書象工具箱里的工具一樣伸手可得，以便能夠隨時(shí)閱讀。只有完全了解本說(shuō)明書的內(nèi)容后，您才可以熟練而安全的操作輸送車。尊敬的朋友：感謝您對(duì)“三一”的信任，衷心地祝愿您在事業(yè)中大展宏圖，取得巨大成就。 三一重工股份有限公司特別提示用戶應(yīng)精心維護(hù)和正確使用輸送車，對(duì)于違反下列規(guī)定而造成的后果，三一重工無(wú)義務(wù)承擔(dān)責(zé)任。1 使用輸送車前，務(wù)必仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書并按所敘要求進(jìn)行操作。2 應(yīng)按說(shuō)明書所規(guī)定的范圍使用輸送車，不得隨意另作它用。3 操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練工人。操作時(shí)應(yīng)情緒穩(wěn)定、頭腦清醒、反應(yīng)敏捷。4 不得延請(qǐng)非熟

3、練技師進(jìn)行維修。5 務(wù)必按本說(shuō)明書要求進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)。目錄序言1特別提示2第一章 一般技術(shù)說(shuō)明4第一節(jié) 技術(shù)參數(shù)4第二節(jié) 產(chǎn)品銘牌8第三節(jié) 功能說(shuō)明9第二章 安全守則10第一節(jié) 操作人員及維修人員的資格10第二節(jié) 設(shè)備運(yùn)行及作業(yè)安全守則10第三節(jié) 需經(jīng)常檢查和注意的安全要素16第三章 輸送車的操作與使用17第一節(jié) 安全操作注意事項(xiàng) 17第二節(jié) 啟動(dòng)20第三節(jié) 近控操作21第四節(jié) 遙控操作23第五節(jié) 皮帶車輸送運(yùn)行24第六節(jié) 皮帶車行駛25第七節(jié) 皮帶車作業(yè)25第四章 常見故障及排除方法27第一節(jié) 轉(zhuǎn)速異常27第二節(jié) 壓力異常27 第三節(jié) 臂架動(dòng)作異常28 第四節(jié) 皮帶運(yùn)行異常28 第五節(jié) 皮

4、帶異常磨損29 第六節(jié) 其它故障29 第五章 維護(hù)指南30 第一節(jié) 概要30 第二節(jié) 維護(hù)與保養(yǎng)36 第三節(jié) 專用裝置的調(diào)節(jié)維護(hù)保養(yǎng)47 第四節(jié) 皮帶拼接方法55 第一章一般技術(shù)說(shuō)明本章包括三一牌伸縮式皮帶輸送車的外形尺寸技術(shù)數(shù)據(jù)、系統(tǒng)原理圖說(shuō)明輸送車上的各部件和附件的功能。且在輸送車上標(biāo)有的最重要的數(shù)據(jù)。第一節(jié) 技術(shù)參數(shù)一 三一伸縮式皮帶輸送車外形及尺寸HWLABCDEFA1A2B1SY5300TSD400025001271088625001700450013501680788679147040二技術(shù)數(shù)據(jù)表三一重工SY5300TSD 32伸縮式皮帶輸送車技術(shù)數(shù)據(jù)型號(hào)SY5300TSD底盤型號(hào)

5、SYM5310TSD底盤驅(qū)動(dòng)方式8×4自重29700Kg駕駛室?guī)Э照{(diào)最大速度77km/h軸距1700+4500+1350 mm外形全長(zhǎng)12710輪距前輪2027總寬2500后輪1817總高4000輪胎型號(hào)11.00-20發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)型式水冷、直列六缸、四沖程增壓中冷電噴柴油機(jī)最小轉(zhuǎn)彎直徑24m發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)ISM340E20制動(dòng)距離10m輸出功率250KW/1900rpm臂架形式伸縮-斜撐-全液壓式最大扭矩1699Nm/1200rpm輸送帶寬457mm尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)歐尾膠管長(zhǎng)3m燃料箱容量420L轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)角±270°排量10.8L臂架水平長(zhǎng)度31.577變速箱型號(hào)RTS

6、-14909A30卸料高度17.84輸送裝置塌落度0305mm20卸料高度-8.59最大骨料尺寸100mm皮帶液壓系統(tǒng)壓力20MPa最大理論輸送量275m3/h潤(rùn)滑方式脂手動(dòng)潤(rùn)滑液壓油箱容積 900 L 液壓油冷卻方式風(fēng)冷水箱容量 900 L輸送皮帶清洗方式水洗/干洗水泵最大水壓2 MPa控制方式手動(dòng)/遙控三系統(tǒng)原理圖第二節(jié) 伸縮式皮帶輸送車銘牌第三節(jié) 功能說(shuō)明本部分可幫助你了解伸縮式皮帶輸送車各部分的功能。一、臂架（主輸送機(jī)）臂架由四節(jié)臂組成，1臂為鋼珩架結(jié)構(gòu)，2、3、4臂為高強(qiáng)鋁合金珩架結(jié)構(gòu)。采用液壓馬達(dá)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引鋼絲繩帶動(dòng)臂架伸縮運(yùn)動(dòng)；采用變幅油缸實(shí)現(xiàn)臂架上下變幅；采用回轉(zhuǎn)馬達(dá)減速機(jī)

7、回轉(zhuǎn)軸承驅(qū)動(dòng)臂架（轉(zhuǎn)臺(tái)）回轉(zhuǎn)。主輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，托輥采用前傾自動(dòng)糾偏，所有滾筒均可調(diào)節(jié)。二、給料架（給料輸送機(jī)）給料架由三段鋁合金支架及伸縮臺(tái)車組成，鋁合金支架為鉸接結(jié)構(gòu)，由油缸實(shí)現(xiàn)其鉸點(diǎn)上下動(dòng)作。伸縮臺(tái)車的伸縮、臺(tái)輪的升降動(dòng)作也由油缸實(shí)現(xiàn)。它通過(guò)回轉(zhuǎn)頭與轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接。給料輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。三、支腿支腿由油缸驅(qū)動(dòng)展開和支撐于地面，它使皮帶輸送車工作時(shí)支腿有足夠的跨距，可確保整車的穩(wěn)定性。四、液壓控制 臂架動(dòng)作是由液壓驅(qū)動(dòng)的，設(shè)有安全閥，提供防止過(guò)載或液壓管線破裂的保護(hù)。 三一輸送車是利用固定轉(zhuǎn)塔內(nèi)的空間作液壓油箱，其液壓油能滿足多個(gè)油缸同時(shí)操作。 可以在輸送車上用手動(dòng)操作

8、或使用無(wú)線遙控器進(jìn)行操作。五、臂架控制系統(tǒng)的圖標(biāo)代號(hào)六給料架控制系統(tǒng)的圖標(biāo)代號(hào)第二章安全守則第一節(jié) 操作人員及維修人員的資格1可的資格證書，接受過(guò)專職培訓(xùn)并已被證明具備操作能力的人才能操作皮帶輸送車。2有資格的專業(yè)技術(shù)人員和售后服務(wù)人員才能維修皮帶輸送車。第二節(jié) 設(shè)備的運(yùn)行及作業(yè)安全守則1 本設(shè)備是可以在公路上行駛的工程機(jī)械，是根據(jù)中國(guó)道路交通法和建筑機(jī)械管理法的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)制造的，并獲得了有關(guān)部門頒發(fā)的性能及形式認(rèn)可證書，用戶不論任何理由都不得擅自對(duì)輸送車外形及系統(tǒng)進(jìn)行更改，包括更改安全壓力運(yùn)行速度設(shè)定；改用其他材料的輸送皮帶或增減皮帶厚度；更改控制程序或線路；對(duì)臂架及支腿的更改等等。否則由

9、此引起的后果本公司概不負(fù)責(zé)。2 輸送車只能用于混凝土及其它密度小于2.6Kg/cm3散狀物料的輸送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危險(xiǎn)和不允許的（圖2-1）。圖2-13 搭載備用件行駛時(shí)，載重和高寬長(zhǎng)都不允許超過(guò)道路交通法規(guī)的指標(biāo)。橫穿地下通道橋梁隧道或高空管道高空電纜時(shí)，一定要保證有足夠的空間和距離。皮帶輸送車通過(guò)限高橋洞時(shí)，注意觀察橋洞高度緩慢通過(guò)，必要時(shí)將給料輸送機(jī)出料口處刮板拉手拆下并將其附近的橡膠皮罩壓下以避免其損壞。4 行駛速度不允許超過(guò)輸送車技術(shù)數(shù)據(jù)表中的最大速度，否則有傾翻的危險(xiǎn)。5 上路行駛前必需確定臂架、給料輸送機(jī)已回位并用帶扣捆固定；支腿已完全收攏并已固定，否則不

10、得上路行駛。6 皮帶輸送車的重心較高，轉(zhuǎn)彎時(shí)須減速以防傾翻（圖2-2）。圖2-27 尾膠管的長(zhǎng)度不可超過(guò)4.6米(圖2-3).作業(yè)時(shí)須防止軟管折彎堵塞（圖2-4），末端軟管也不能沒入混凝土中，否則容易引起主輸送機(jī)未端混凝土堆積，皮帶無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞皮帶車。圖2-3 圖2-48 不允許拆除設(shè)備上的任何保護(hù)裝置。9 輸送車運(yùn)行時(shí)不可將手伸進(jìn)料斗、皮帶輸送裝置、水箱內(nèi)。作業(yè)臨時(shí)停止時(shí)一定要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，按下急停按鈕。10 輸送車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)展開支腿前，應(yīng)拉下手剎，并用輪檔固定車輪。澆灌混凝土?xí)r，所有支腿均應(yīng)完全展開到位后才能操作臂架主輸送機(jī)和給料輸送機(jī)。車體須保持水平狀態(tài)，前后、左右相對(duì)于水平面的傾斜小

11、于3度（圖2-5）。且必須將臂架收攏放于臂架主支撐上后才能收支腿。圖2-511 移動(dòng)臂架和展開支腿前，應(yīng)檢查周圍是否有障礙物。要防止臂架或支腿觸及建筑物或其它障礙物(圖2-6)。當(dāng)操作員所在位置不能觀察到整個(gè)作業(yè)區(qū)或不能準(zhǔn)確判定輸送車外伸部與相鄰物體之間距離時(shí)，應(yīng)配引導(dǎo)員指揮。圖2-612 按下遙控器上“緊急停止按鈕”后重新復(fù)位時(shí)，臂架、支腿、給料輸送裝置的所有操作桿和開關(guān)都應(yīng)置于中立位置。13 在有電線的地方須小心操作，注意與電線保持適當(dāng)距離，否則在輸送車上及附近或與它連接物(遙控裝置、末端膠管)上作業(yè)的所有人員都有致命的危險(xiǎn)（圖2-7）。當(dāng)高壓火花出現(xiàn)時(shí)，設(shè)備下及周圍就形成一個(gè)“高壓漏斗區(qū)

12、”。隨著你離開中心，這種電壓就會(huì)減弱。往漏斗區(qū)里每走一步都是危險(xiǎn)的！如果你跨過(guò)不同的電壓區(qū)(跨步電壓)電位差產(chǎn)生的電流就會(huì)流過(guò)人體。圖2-714 輸送車體距電線最小安全距離見下表電壓(KV)最小距離(米)0-111-1103110-2204220-4405電壓不詳515 橫穿高壓線，哪怕只是接近都會(huì)跳火花，并且會(huì)使輸送車和周圍區(qū)域遭到電擊。如出現(xiàn)火花放電現(xiàn)象，不要慌，要保持鎮(zhèn)靜，不要移動(dòng)(跨步電壓)，不要碰其它東西，讓區(qū)域外的人不要接近你，會(huì)有跨步電壓。并想辦法離開電纜。16 如果你在不能保證最小安全距離的空中電纜的周圍區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)供電人員終止向該空中電纜供電以確保安全。17 如果輸送車觸

13、到了電線，應(yīng)當(dāng)采取的措施是： 不要離開駕駛室。 條件允許時(shí)把輸送車開出危險(xiǎn)區(qū)。 警告其它人員不要靠近或接觸輸送車。 通知供電專業(yè)人員切端電源。18 支腿前須確認(rèn)地基支承能力是否足夠。若地基不足以支承時(shí)，須在支腿底部加支承及輔助方木條后再安裝支腿(圖2-8)。請(qǐng)參閱輸送車的操作與使用有關(guān)條款。圖2-819 支腿支承的地面必須是水平的。支腿不能支承在空穴及坑、坡上。支腿底部應(yīng)與路面邊緣保持一定安全距離(圖2-9)。操作細(xì)則請(qǐng)參閱輸送車的操作與使用有關(guān)條款圖2-920 風(fēng)速超過(guò)65Km/h或有暴風(fēng)雨龍卷風(fēng)的前兆時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，收回臂架并復(fù)位固定。21 作業(yè)時(shí)切不可站在建筑物的邊緣手握尾膠管。尾膠管或

14、臂架的搖擺有可能導(dǎo)致操作人員墜落發(fā)生人身事故。在建筑物邊緣作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)站在安全位置用適當(dāng)?shù)妮o助工具引導(dǎo)尾膠管（圖2-10）。圖2-1022 操作人員必須佩帶安全帽、防護(hù)眼鏡和其它必要的保護(hù)措施才能進(jìn)入施工場(chǎng)地。23 安裝支腿時(shí)，要防止身體被夾入支腿與其它物體之間(圖2-11)。 24. 清洗輸送皮帶時(shí)，應(yīng)先用刮板盡可能的將混凝土泥漿等物料刮干凈。25. 輸送車停在平坦地方，確保輸送車不會(huì)發(fā)生意外的移動(dòng)，同時(shí)應(yīng)收攏臂架或適當(dāng)?shù)闹伪奂埽▓D2-12），并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。26. 需要在輸送車上施電焊時(shí)產(chǎn)生的高壓可能會(huì)損壞遙控系統(tǒng)和有線控制系統(tǒng)的電子元件，因此施焊前必須： 拆去所有連接到無(wú)線遙控接收器

15、的電線，用蓋子蓋住連接插座； 從蓄電池上拆去正負(fù)極接頭。 27. 處理燃油，液壓油和其它功能性液體（制動(dòng)液、蓄電池電解液）時(shí)，有燃燒爆炸的可能，請(qǐng)遵守相關(guān)產(chǎn)品的安全規(guī)范。圖2-11圖2-1228. 出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素必須立即收攏臂架，排除后重新按要求支承，降低穩(wěn)定性的因素包括：雨、雪水或其它水源引起的地面條件變化；支承腿一側(cè)地面下沉；支腿油缸有泄露。29. 如果臂架出現(xiàn)不正常的動(dòng)作，就要立即按下急停按鈕。由專業(yè)維護(hù)人員查明原因并排除后方可繼續(xù)使用。如果沒有先固定臂架就打開液壓鎖，有臂架下墜傷人的危險(xiǎn)。30. 不能用海水或含鹽水加入水箱。31. 輸送車使用時(shí)，不得超越輸送車臂架允許的作業(yè)范圍。

16、（見輸送車允許的作業(yè)范圍警告牌或見輸送車的操作與使用相關(guān)條款）布料桿和輸送機(jī)構(gòu)安全規(guī)定1 要確保輸送機(jī)構(gòu)下方和四周區(qū)域無(wú)人。不可使輸送機(jī)過(guò)載，落下的材料會(huì)傷害附近的人員。2 不可跨坐在輸送機(jī)上。3 雙手和工具要遠(yuǎn)離移動(dòng)的皮帶。第三節(jié) 需經(jīng)常檢查和注意的安全要素 1 檢查所有的緊固件(連接螺栓、銷子)是否松動(dòng)。2 膠管的使用壽命不超過(guò)6年（含保存時(shí)間），即使沒有發(fā)現(xiàn)可見損壞也應(yīng)在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)更換液壓膠管。3 臂架和給料機(jī)應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件進(jìn)行定期檢查，至少每年一次。檢查由具有專業(yè)資格的人員進(jìn)行并將檢查認(rèn)真記錄和保存。對(duì)危及安全的隱患必須加以處理。4 輸送皮帶和給料輸送皮帶每天檢查，看張緊力是否合適，

17、如需要調(diào)整，請(qǐng)用隨機(jī)附帶的張緊油缸進(jìn)行調(diào)節(jié)（有關(guān)調(diào)節(jié)方法參見主輸送皮帶和給料輸送皮帶安裝調(diào)整規(guī)范）5 混凝土輸送皮帶應(yīng)每天檢查皮帶磨損情況，磨損嚴(yán)重的話應(yīng)進(jìn)行更換。6 如有再次銷售輸送車的情況話，要注意以下事項(xiàng)：a 要交給操作新手所有的關(guān)于輸送車的資料(操作規(guī)程、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)指南、圖表、輸送車銘牌、檢驗(yàn)證書等)。沒有這些資料的情況下，輸送車是不能再次銷售的。b 將再銷售情況報(bào)給三一重工可確保你們得到關(guān)于輸送車改進(jìn)或安全方面修改的資料。c 要告訴操作新手操作輸送車的注意事項(xiàng)。敬告：1 本公司對(duì)使用非三一重工股份有限公司提供的配件所造成的損失概不負(fù)責(zé)。2 本公司對(duì)操作者違反本說(shuō)明書的任何條款所造成的

18、損失概不負(fù)責(zé)。第三章輸送車的操作與使用第一節(jié) 安全操作注意事項(xiàng)(參見安全規(guī)則)一 應(yīng)用安全注意事項(xiàng)1 輸送車只能用于混凝土及其它密度小于2.6Kg/cm3散狀物料的輸送，除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危險(xiǎn)的。2 輸送車臂架輸送混凝土的高度和角度都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算和試驗(yàn)確認(rèn)的，任何在末端軟管后接管道或?qū)⒛┒塑浌芗娱L(zhǎng)超過(guò)4.6m都是不允許的，由此產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)由操作者自己承擔(dān)。3 未經(jīng)授權(quán)禁止對(duì)輸送車進(jìn)行可能影響到安全的更改，包括更改安全壓力、運(yùn)行速度設(shè)定；改用其他材料的輸送皮帶或增減輸送皮帶的厚度；更改控制程序或線路；對(duì)臂架及支腿的更改等等。4 輸送車操作人員必須戴好安全帽，并遵守安全法規(guī)及工

19、地上的安全規(guī)程。二 支承安全注意事項(xiàng)1 檢查支腿油缸緊固螺釘是否松動(dòng)。在四條支腿開展后，暫時(shí)不要開啟支腿的支撐油缸，要仔細(xì)檢查支撐油缸和支腿之間的緊固螺釘是否松動(dòng)，當(dāng)緊固螺釘松動(dòng)時(shí)，需要立即擰緊，然后才能開啟支腿油缸。2 支承地面必須是水平的。否則有必要做一個(gè)水平支承表面。不能支承在空穴上。3. 輸送車必須支承在堅(jiān)實(shí)的地面上，若支腿最大壓力大于地面許用壓力，必須用支承板或輔助方木條來(lái)增大支承表面積。地面許用壓力見下表一所示表一地面種類許用壓力（KN/m2）未夯實(shí)的客土150最小厚度不小于20cm柏油馬路200夯實(shí)的碎石混凝土材料250硬粘土或泥漿土300質(zhì)地不同的凹凸不平的地面350卵石密集的

20、地面400500卵石層（適當(dāng)夯實(shí)的卵石地面）750干枯的巖石地面1000（1）當(dāng)支腿最大壓力（標(biāo)示于支腿臂上）大于地面許用壓力時(shí)，應(yīng)加支承板（A）和輔助方木條（B）（見下圖）。輔助方木條（B）一般使用4個(gè)，輔助方木條最小長(zhǎng)度（C）見表二。圖中支承板（A）尺寸為60×60×50cm，輔助方木條（B）尺寸為15 cm×15cm×C。（2）表二為考慮支腿最大壓力和地面許用壓力得出的與輔助方木條（B）尺寸C的關(guān)系和支腿能否支承的范圍。表二地表種類容許壓力KN/m2承力外伸支腿的作用力(KN)(標(biāo)實(shí)在支撐臂上)507510012515017520022525027

21、5300325350375400未夯實(shí)的客土15084112138166194禁止安裝支腿區(qū)域最小厚度不小于20cm的柏油馬路20084104126147166187夯實(shí)的碎石混凝土材料2508489117132150166184硬質(zhì)粘土或泥漿土3008496112126138154166180質(zhì)地不同的凸凹不平的地面3508496106120132144153166180190卵石密集的土地60×60×15cm使用支撐板A時(shí)，不增加輔助方木條B也可安裝設(shè)備的領(lǐng)域400849410411512613514715616650074849198109117126132適當(dāng)夯實(shí)的

22、卵石層75073778489貼近巖板1000輔助方木條B的最短距離C(cm)4輸送車支承在坑、坡附近時(shí)，應(yīng)保留足夠的安全距離：（1）離坑的最小間距a：見下圖支腿壓力小于等于12t時(shí)a=1m;支腿壓力大于12t時(shí)a=2m;（2）離坑的安全距離A：見下圖松的、回填地面A2×T（坑深）；實(shí)心地面AT（坑深）。5 支承時(shí)，須保證整機(jī)處于水平狀態(tài)，整機(jī)前后左右水平最大偏角不超過(guò)3°。6 在展開或收攏支腿時(shí)，支腿旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)都是危險(xiǎn)區(qū)域，人員在此范圍內(nèi)有可能被夾傷。7 支承時(shí)，所有支腿必須伸縮和展開到規(guī)定的位置(支腿與支耳上箭頭對(duì)齊，支腿臂與支腿伸出臂箭頭對(duì)齊)，否則有傾翻的危險(xiǎn)。8

23、必須按要求支撐好支腿后才能操作臂架；必須將臂架及給料輸送機(jī)收攏放于臂架主支撐上后才能收攏支腿。9 出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素必須立即收攏臂架，排除后重新按要求支承，降低穩(wěn)定性的因素包括：雨、雪水或其它水源引起的地面條件變化；支承腿一側(cè)地面下沉；支腿油缸有泄露。三 伸展臂架安全注意事項(xiàng) 1只有確認(rèn)輸送車支腿已支承妥當(dāng)后，才能操作臂架，操作臂架必須按照操作規(guī)程里說(shuō)明的順序進(jìn)行。 2雷雨或惡劣天氣情況下，不能使用臂架。臂架不能在大于8級(jí)風(fēng)力的天氣中使用。 3操作臂架時(shí)，臂架的全部都應(yīng)在操作者的視野內(nèi)。 4在高壓線附近作業(yè)時(shí)要小心觸電的危險(xiǎn)，應(yīng)保證臂架與電線的安全距離。（詳見安全規(guī)則）。 5臂架下方是危險(xiǎn)的

24、，可能有混凝土或其它零件掉落傷人。 6，末端軟管規(guī)定的范圍內(nèi)不得站人。輸送車啟動(dòng)輸送時(shí)不得引導(dǎo)末端軟管，它可能會(huì)擺動(dòng)傷人。 7切勿折彎末端尾膠管，尾膠管不能沒入混凝土中。 8如果臂架出現(xiàn)不正常的動(dòng)作，就要立即按下急停按鈕。由專業(yè)維護(hù)人員查明原因并排除后方可繼續(xù)使用。第二節(jié) 啟動(dòng)一試運(yùn)行1試運(yùn)行應(yīng)在進(jìn)入工作狀態(tài)之前進(jìn)行。2檢查水、油、燃料液面位置，如需要?jiǎng)t應(yīng)加滿。（檢查液位時(shí)，應(yīng)將輸送車置于水平狀態(tài)進(jìn)行）。3檢查分動(dòng)箱潤(rùn)滑油是否在油位線以上，否則應(yīng)及時(shí)加油。4檢查各連接螺栓及螺母是否松動(dòng)。5每周檢查一次分動(dòng)箱連接螺栓是否松動(dòng)。接近開關(guān)是否正常。6檢查鋼絲繩是否損壞，伸縮鋼絲繩是否過(guò)松，皮帶是否過(guò)

25、緊或過(guò)松。7檢查易損件的磨損情況8檢查臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、固定轉(zhuǎn)塔、支腿焊縫是否出現(xiàn)裂紋，是否出現(xiàn)永久變形。9檢查潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑部位是否缺潤(rùn)滑脂。10停車制動(dòng)手柄在制動(dòng)位置，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速空檔，待氣壓到達(dá)規(guī)定值，打開上裝電源開關(guān)，合上PTO控制板翅開關(guān)，PTO指示燈亮，表示PTO已嚙合，此時(shí)踩下離合器，汽車變速箱掛8擋（直接檔，傳動(dòng)比1：1），松開離合器，此時(shí)整車即進(jìn)入輸送狀態(tài)。結(jié)束時(shí)動(dòng)作相反。11當(dāng)液壓油油溫低于15時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。二運(yùn)轉(zhuǎn)功能檢查1 輸送車運(yùn)轉(zhuǎn)后，如高壓過(guò)濾器發(fā)訊器處于紅色位置，則須更換濾芯。注意：在氣溫較低時(shí)，剛啟動(dòng)高壓過(guò)濾器發(fā)訊器有可能處于紅色位置，這可能是因?yàn)榇藭r(shí)液壓油的溫度很低，粘度

26、較高造成的。2 檢查運(yùn)輸皮帶速度檔位是否正常。3 檢查各開關(guān)的開/關(guān)功能。4 檢查水泵是否正常。5 檢查輸送車各輔助配件的功能是否正常。第三節(jié) 近控操作一支腿操作1支腿操作前，須預(yù)先打開支腿鐵鏈掛勾。2左側(cè)支腿操作方法：在輸送車左右兩側(cè)，各有一組（四個(gè)）支腿操作閥，控制支腿的展開和升降，面對(duì)左側(cè)閥組，從左到右的秩序依次為： 前支腿展開手柄 前支腿升降手柄后支腿展開手柄 后支腿升降手柄操作時(shí)，一只手向下扳動(dòng)加速開關(guān)，另一只手操作相應(yīng)的支腿控制閥，向下扳動(dòng)手柄控制支腿展開，向上扳動(dòng)手柄，控制支腿收回。操作支腿，一定要注意支腿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有人，否則會(huì)引起意外的傷害。支腿伸展一定要到位，否則輸送車有

27、失穩(wěn)傾翻的危險(xiǎn)，輸送車支承好以后，要通過(guò)兩側(cè)的水平儀來(lái)判斷輸送車是否處于水平狀態(tài)，前后左右傾角角度不得超過(guò)3度，若傾斜角超過(guò)了規(guī)定的要求，可以通過(guò)調(diào)節(jié)四個(gè)支腿升降來(lái)達(dá)到要求。3右側(cè)支腿操作方法：面對(duì)右側(cè)閥組，從左到右的秩序依次為： 后支腿展開手柄 后支腿升降手柄前支腿展開手柄 前支腿升降手柄右側(cè)支腿操作方法及注意事項(xiàng)同左支腿 4支腿升降操作直到輸送車輪胎從地面上抬60mm為止。6 支腿收攏時(shí)，要確認(rèn)鐵鏈掛勾已將后支腿鎖住，以避免在行使過(guò)程中彈出。二. 控制面板操作控制面板圖控制面板說(shuō)明:1. 近控/遙控切換開關(guān)：用來(lái)進(jìn)行遙控與近控的切換，向上扳近控，向下扳遙控。2. 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)開關(guān)：用來(lái)調(diào)

28、整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，向上扳柴油機(jī)加速，向下扳減速。3. 給料皮帶運(yùn)行開關(guān)：用于給料皮帶運(yùn)行和停止的切換，向上扳運(yùn)行，向下扳停止。4. 給料皮帶調(diào)速開關(guān)：用于給料皮帶速度調(diào)節(jié)，向上扳皮帶加速，向下扳減速成。5. 主皮帶運(yùn)行開關(guān)：用于主皮帶運(yùn)行和停止的切換，向上扳運(yùn)行，向下扳停止。6. 主皮帶調(diào)速開關(guān)：用于主皮帶速度調(diào)節(jié)，向上扳皮帶加速，向下扳減速成。7. 訊響按鈕：用于簡(jiǎn)單的通訊，按住按鈕，喇叭和蜂鳴器鳴叫，松開按鈕，訊響停止。8. 顯示窗口:文本即時(shí)顯示最近的操作狀態(tài)。三臂架手動(dòng)操作 一定要在支腿按規(guī)范要求支撐好以后才能進(jìn)行臂架操作。操作電控柜近控/遙控切換開關(guān)使其處于近控狀態(tài) 臂架是通過(guò)操作臂架多

29、路閥的操作手柄來(lái)控制臂架的動(dòng)作。多路閥有六個(gè)工作片，每片控制一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中，控制支腿的工作片一般用電控，不需要手動(dòng)操作?？刂乒ぷ髌僮魇直较蛞姌?biāo)牌示意。多路閥是負(fù)載敏感多路閥，臂架的運(yùn)動(dòng)速度與手柄的扳動(dòng)角度成正比。所以在操縱臂架時(shí)（包括臂架的伸縮、 變幅、 旋轉(zhuǎn)），應(yīng)該將操作手柄慢慢地過(guò)渡到最大位置，使臂架有一個(gè)逐漸加速的過(guò)程，減少臂架的沖擊；同樣，停止時(shí)，也應(yīng)緩慢的松開手柄，使臂架平穩(wěn)停止。臂架允許作業(yè)范圍如下圖四給料架操作 為了安全，給料架設(shè)計(jì)為只能手動(dòng)操作。給料架是通過(guò)操作給料架多路閥的操作手柄來(lái)控制給料架的動(dòng)作。多路閥有四個(gè)工作片，每片控制一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制工作片操作手柄方向見標(biāo)牌

30、示意。多路閥是負(fù)載敏感多路閥，給料架的運(yùn)動(dòng)速度與手柄的扳動(dòng)角度成正比。所以在操縱給料架時(shí)（包括給料架的上下鉸點(diǎn)動(dòng)作、臺(tái)車伸縮、臺(tái)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作），應(yīng)該將操作手柄慢慢地過(guò)渡到最大位置，使給料架有一個(gè)逐漸加速的過(guò)程，減少臂架的沖擊；同樣，停止時(shí)，也應(yīng)緩慢的松開手柄，使給料架平穩(wěn)停止。第四節(jié) 遙控操作一遙控器輸送車配置無(wú)線遙控系統(tǒng)，無(wú)線遙控系統(tǒng)由發(fā)射器和接收器組成，接收器裝于輸送車電控柜內(nèi)，通過(guò)一連接電纜與電控柜相連。發(fā)射器由操作人員隨身攜帶，可方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。發(fā)射器的操作面板外形如下圖：遙控發(fā)射器操作面板321131112541089761. 臂架伸縮搖桿 2.臂架變幅搖桿 3.臂架旋轉(zhuǎn)搖桿

31、 4.柴油機(jī)熄火開關(guān)5.主皮帶速度選擇旋鈕 6.搖控器啟動(dòng)鑰匙開關(guān) 7.搖控器接通指示燈8.柴油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)開關(guān) 9.回轉(zhuǎn)頭動(dòng)作開關(guān)節(jié) 10.急停開關(guān) 11.皮帶運(yùn)行選擇開關(guān)12.啟動(dòng)報(bào)警開關(guān) 13. 給料皮帶速度選擇旋鈕二操作將電控柜面板上遙控/近控開關(guān)扳到遙控位置，可進(jìn)行遙控操作。用遙控器操作前，先打開遙控器開關(guān)，檢查遙控器上的急停按鈕應(yīng)處于松開狀態(tài)，當(dāng)遙控器接通指示燈閃綠光時(shí)，表示遙控器處于正常工作狀態(tài)，遙控器準(zhǔn)備就緒，所有按鈕均進(jìn)入工作狀態(tài)，可進(jìn)行操作。遙控器接通指示燈閃紅光時(shí)，表示電池電力不足，應(yīng)更換電池。當(dāng)遙控器進(jìn)入工作狀態(tài)后，任意扳動(dòng)臂架操作搖桿，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)升速到13001500r

32、pm；同時(shí)，對(duì)應(yīng)的機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作。操作的方式及注意事項(xiàng)與手動(dòng)操作一樣。尤其應(yīng)注意啟動(dòng)與停止的緩慢過(guò)渡。在沒有任何臂架動(dòng)作、沒有輸送操作、也沒有手動(dòng)升、降速操作的情況下，延時(shí)10秒鐘后，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)降至怠速。遙控器在遭受同頻干擾時(shí)，會(huì)自動(dòng)封鎖，此時(shí)臂架動(dòng)作停止，須重新按啟動(dòng)遙控器，遙控器才能再次進(jìn)入工作狀態(tài)。臂架動(dòng)作的速度可通過(guò)遙控器上“快速/慢速”開關(guān)進(jìn)行選擇。頻道選擇按鈕選定遙控器的工作頻率，用來(lái)避免無(wú)線信號(hào)的同頻干擾。按下“緊急停止”按鈕，所有與輸送有關(guān)的動(dòng)作如輸送、臂架動(dòng)作、支腿動(dòng)作等都將停止，同時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)降速至怠速狀態(tài)；緊急停止時(shí)，文本顯示器上提示“緊急停止！”信息；緊急停止后，遙控器

33、自動(dòng)斷電，解除緊急停止后，須將遙控器上主皮帶、給料皮帶速度檔位及運(yùn)行選擇旋鈕旋回至停止0位置，方可再次啟動(dòng)遙控器。第五節(jié) 皮帶機(jī)輸送運(yùn)行一皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行操作檢查發(fā)動(dòng)機(jī)分動(dòng)箱油泵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常支腿按要求固定臂架按規(guī)定展開，并做好一切檢查工作后，可通過(guò)以下方式運(yùn)行皮帶輸送機(jī)：1電控柜方式將電控柜面板近控/遠(yuǎn)控選擇開頭扳至近控，打開主皮帶運(yùn)行開關(guān)，通過(guò)主皮帶速度調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)節(jié)主皮帶速度；再打開給料皮帶運(yùn)行開關(guān)，通過(guò)給料皮帶速度調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)節(jié)給料皮帶速度，必要時(shí)可同時(shí)操作發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)速按鈕以調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。2. 搖控方式(一般情況下要求采用搖控方式操作皮帶機(jī))將電控柜面板近控/遠(yuǎn)控選擇開頭扳至遠(yuǎn)控，用搖控器主

34、皮帶速度檔位旋鈕選擇主皮帶速度，用搖控器給料皮帶速度檔位旋鈕選擇給料皮帶速度，將輸送機(jī)選擇旋鈕旋至主皮帶檔，此時(shí)主皮帶運(yùn)行，旋至給料皮帶檔，此時(shí)主皮帶和給料皮帶都以設(shè)定的速度運(yùn)行，根據(jù)所輸物料情況選擇調(diào)整各皮帶速度。警告：運(yùn)行皮帶機(jī)時(shí)先運(yùn)行主皮帶機(jī)，后運(yùn)行給料皮帶機(jī)，停止時(shí)相反。二皮帶機(jī)運(yùn)行（1）皮帶機(jī)應(yīng)避免負(fù)載啟動(dòng)。（2）皮帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)先檢查皮帶張緊適度，確保輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)皮帶不打滑。（3）皮帶運(yùn)行時(shí)檢查皮帶跑偏情況，輸送帶在托輥長(zhǎng)度范圍內(nèi)運(yùn)行，其邊緣不得超出托輥端緣。（4）皮帶運(yùn)行時(shí)檢查兩皮帶出料口處刮板，刮板與輸送帶應(yīng)接觸均勻，刮板調(diào)節(jié)行程大于20mm，且與皮帶接觸在寬度方向上不小

35、于85%。（5）工作時(shí)如遇緊急情況，直接按急停開關(guān)停機(jī)。重新開機(jī)前電控柜各按鈕及斷路器遙控器所有開關(guān)均處于關(guān)的位置三輸送系統(tǒng)壓力調(diào)整及說(shuō)明 （1）注意事項(xiàng) 輸送車工作半年或輸送50000立方混凝土后，要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，以保證皮帶輸送車的良好作業(yè)狀態(tài)。調(diào)整系統(tǒng)壓力，以油溫4050為宜。當(dāng)需拆開液壓接頭或閥類元件時(shí)，必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，所有電源處于關(guān)的狀態(tài)。（2）壓力設(shè)定主皮帶、給料皮帶系統(tǒng)壓力20MPa，臂架泵多路閥壓力28Mpa，輔助泵壓力16MPa（3）輔助閥組壓力的調(diào)整 水洗壓力調(diào)至16 Mpa ，給料架壓力調(diào)至22 Mpa 四輸送作業(yè)（1）新的輸送皮帶具有較大阻力，須進(jìn)行充分的運(yùn)行方可進(jìn)

36、行輸送作業(yè)。如感覺輸送皮帶阻力大時(shí)，切不可強(qiáng)行進(jìn)行輸送，應(yīng)先檢查皮帶的松緊情況并調(diào)節(jié)。（2）注意事項(xiàng) 暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)將皮帶上物料輸送完。不得在輸送皮帶堆滿混凝土的情況下放置不管。 長(zhǎng)時(shí)間停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將可用皮帶上的漿料輸送完畢后，并用清水或高壓水槍清洗輸送皮帶和車輛。 對(duì)高層建筑進(jìn)行澆灌吸水性低的混凝土?xí)r，應(yīng)盡可能保持連續(xù)性，不要中斷。 對(duì)質(zhì)量較低的混凝土進(jìn)行澆灌時(shí)或輸送回填料時(shí)，應(yīng)降低輸送速度五洗滌輸送完成后，應(yīng)將皮帶上的混凝土清洗干凈，清洗機(jī)身。水泵操作說(shuō)明將手動(dòng)換向閥手柄扳到水泵位置，打開水泵進(jìn)水鋼管閥門，此時(shí)再打開水泵閥門即可用水槍清洗。警告：禁止水泵在水箱無(wú)水的情況下運(yùn)行。清洗皮帶（

37、1）欲停止輸送時(shí)，盡可能將料斗和皮帶上余留的混凝土輸送干凈。（2）可用清水直接注入料斗，運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶清洗給料皮帶和主皮帶，注意主臂架仰角不宜太大。（3）在嚴(yán)寒的冬季，為防止結(jié)冰，應(yīng)將水箱 水泵清理干凈，皮帶清洗后保持干燥。第六節(jié) 皮帶車行駛1將臂架收縮到行駛位置，順序與臂架展開時(shí)相反。將給料輸送機(jī)收好，并用棘齒帶扣固定在臂架上2. 腿并將支腿用支腿掛鉤固定。收縮支腿時(shí)，先收后支腿，再收前支腿。3 腳踩離合器，松開作業(yè)PTO裝置按鈕，汽車變速器掛空擋的情況下，將輸送車由輸送檔轉(zhuǎn)換到行駛檔。輸送車進(jìn)入行駛狀態(tài)。4 行駛時(shí)，要遵守道路交通法規(guī)。 第七節(jié) 皮帶車作業(yè)一初步安置1先視查工地，了解布料作業(yè)范圍

38、，確定好主臂架工作伸展區(qū)域，確定好給料輸送機(jī)料斗安置位置，與施工方一起確定皮帶車最安全的通路和最佳安置地。2檢查機(jī)器各儀表，機(jī)器潤(rùn)滑情況，檢查燃油位，水箱水位。3將皮帶車安置在地面堅(jiān)實(shí)平坦，安全空曠的區(qū)域。二支腿安置機(jī)器啟動(dòng)后按前述支腿操作安置四支腿，一定要注意支腿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有人，否則會(huì)引起意外的傷害。支腿伸展一定要到位，否則輸送車有失穩(wěn)傾翻的危險(xiǎn)，輸送車支承好以后，要通過(guò)兩側(cè)的水平儀來(lái)判斷輸送車是否處于水平狀態(tài)，前后左右傾角角度不得超過(guò)3度，否則重新調(diào)整四支腿。三給料輸送機(jī)安置 支腿安置后，按以下步驟（方法）放置給料輸送機(jī)：1 電控柜面板上搖控/近控開關(guān)打至搖控。此時(shí)即可用搖控器進(jìn)行操作

39、。2 按以下步驟將主臂架起出支架（1） 解開固定給料架的棘輪帶（2） 將回轉(zhuǎn)頭升高一半（回轉(zhuǎn)頭若在行駛存放位置時(shí)降低主臂架會(huì)在其回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)干涉，在降低主臂架前用將回轉(zhuǎn)頭升高一半的方法來(lái)保持給料架與主臂架之間的間隙，避免在回轉(zhuǎn)區(qū)干涉造成的損壞。）（3） 將主臂架升高約200mm3 將主臂架旋轉(zhuǎn)至汽車的側(cè)面或后部（事先確定好的給料輸送機(jī)將要放置的位置）。4 降低主臂架直到可夠到給料架上的手動(dòng)控制閥，此時(shí)需注意避免主臂架與支腿干涉。 （以下給料架操作步驟5、7、8、10、11只能由給料架手動(dòng)閥實(shí)現(xiàn)）5 降低給料架下鉸點(diǎn)，以抬高給料架臺(tái)車與主臂架前端間隙，避免下步動(dòng)作造成給料架臺(tái)車與主臂架干涉。6 完

40、全升高給料架回轉(zhuǎn)頭，此時(shí)給料架、臺(tái)車將前移。7 完全伸展給料架臺(tái)車，將臺(tái)車輪調(diào)成水平位。8 抬高給料架下鉸點(diǎn)，使臺(tái)車輪著地，繼續(xù)抬高上、下鉸點(diǎn)使三節(jié)式給料架拱起，確保給料架與主臂架之間有足夠的間距。9 將主臂架從拱起的給料架下面擺出。10.臂架擺出后，完全縮回給料架臺(tái)車，調(diào)節(jié)給料架上下鉸點(diǎn)使給料架保持平直。11.需要時(shí)手動(dòng)將給料架推到攪拌車卸料區(qū)域，確定給料架位置后調(diào)整臺(tái)車輪，用木方墊起給料架下端,使臺(tái)輪稍懸,避免臺(tái)輪落地受力。12.將料斗從機(jī)器上取出，安裝在給料架下部固定位置上。13.給料架收位動(dòng)作步驟與上述相反。注意給料架操作動(dòng)作應(yīng)平緩。四. 主輸送機(jī)安置(接上述步驟)1.將主臂架擺出拱起

41、的給料架，稍抬高，注意避免主臂架上部與給料架下部干涉，裝好變徑導(dǎo)管和尾膠管。注意：通常使用12”出料管，對(duì)墻壁澆注時(shí)可用8”出料管，不能自行使用小于8”的出料管，否則極易堵塞管道，對(duì)機(jī)器造成不必要的損壞。2.檢查兩臺(tái)輸送機(jī)卸料處下端刮板并上拉T形手柄張緊刮板（刮板要有一定的張緊力才能刮凈皮帶，但過(guò)于張緊會(huì)損傷皮帶及其拼接接頭。）3.按要求給鋼絲繩驅(qū)動(dòng)卷筒軸承，主輸送、給料輸送驅(qū)動(dòng)滾筒軸承等各處加注黃油。4.試運(yùn)行臂架各動(dòng)作(伸縮、旋轉(zhuǎn)、仰俯)是否正常，檢查主鋼絲繩張緊情況。4.試運(yùn)行皮帶檢查皮帶是否張緊（皮帶應(yīng)不打滑），皮帶是否跑偏（皮帶應(yīng)在輥軸中央運(yùn)行，其邊緣不得超出托輥、滾筒端緣。）。5.

42、調(diào)節(jié)皮帶速度，以適應(yīng)當(dāng)天施工需求。五輸送皮帶速度設(shè)置有許多因素可決定皮帶速度設(shè)定值，如材料類型、含水量，供料狀況、主輸送機(jī)角度等，布料時(shí)，檢查料斗、兩出料口通道有無(wú)外溢。一般先根據(jù)皮帶所輸送物料初步設(shè)定兩皮帶速度，再按實(shí)際情況對(duì)兩皮帶速度檔位進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。以下僅供參考：A對(duì)于坍落度低的（干）混凝土：主輸送機(jī)6檔，給料輸送機(jī)5檔。B對(duì)于坍落度高的（濕）混凝土：主輸送機(jī)6檔，給料輸送機(jī)8檔。C對(duì)于沙石或回填料：主輸送機(jī)5檔，給料輸送機(jī)3檔。六施工作業(yè)注意事項(xiàng)1 檢查給料輸送機(jī)出料口區(qū)有無(wú)物料堆聚，在主輸送機(jī)上應(yīng)有均勻連續(xù)的出料流量。2 注意安全，輸送機(jī)底下嚴(yán)禁站人，灑落到車上的物料應(yīng)及時(shí)清理。3

43、檢查刮板刮料情況。4 檢查托輥、滾筒是否粘有異物，是否旋轉(zhuǎn)自如。5 經(jīng)常檢查皮帶跑偏、張緊情況。6 注意檢查機(jī)器儀表，聽機(jī)器聲響是否正常。七澆注施工后的維護(hù)保養(yǎng)1 及時(shí)徹底清洗料斗、皮帶、出料口區(qū)、刮板等與混凝土物料接觸易粘連的部位。2 清理給料輸送機(jī)和主輸送機(jī)上的混凝土，確保臂架伸縮鋼絲繩卷筒滑輪區(qū)域、臂架滑軌部、油缸、支腿關(guān)節(jié)部、給料架臺(tái)車滑槽部、托輥、滾筒、銷軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)混凝土等異物粘連。3 檢查皮帶及接口處是否破損、撕裂，是否張緊適當(dāng)。4 運(yùn)行兩皮帶機(jī)，直到皮帶干凈干燥。5 檢查伸縮鋼絲繩張緊力是否合適。6 按本書有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容對(duì)整車定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。第四章常見故障及排除方法1、轉(zhuǎn)

44、速異常發(fā)動(dòng)機(jī)不能升速可能的原因措 施電路板損壞更換PTO未切換切換PTOPLC損壞更換PLC輸送車掛錯(cuò)檔位重新掛檔發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)大可能的原因措 施主油泵功率調(diào)節(jié)偏高適當(dāng)調(diào)低主油泵功率發(fā)動(dòng)機(jī)三濾堵塞更換發(fā)動(dòng)機(jī)功率輸出不足咨詢生產(chǎn)廠家2、壓力異常主系統(tǒng)無(wú)壓力可能的原因措 施主油泵電比例閥沒得電檢查電路主溢流閥故障修復(fù)或更換主油泵故障更換主系統(tǒng)壓力低可能的原因措 施主溢流閥故障修復(fù)或更換主油泵故障更換臂架系統(tǒng)無(wú)壓力可能的原因措 施切換電磁閥不得電檢查電路多路閥先導(dǎo)電磁閥沒得電檢查電路切換電磁閥卡死修復(fù)或更換臂架泵故障更換3、臂架動(dòng)作異常臂架鎖不住可能的原因措 施平衡閥壓力調(diào)節(jié)偏低適當(dāng)調(diào)高平衡閥泄漏更

45、換臂架油缸內(nèi)泄更換油缸密封臂架油缸泄漏可能的原因措 施臂架過(guò)載減載油缸密封件壞了更換均衡閥壞了更換臂架不動(dòng)作可能的原因措 施臂架系統(tǒng)無(wú)壓力見臂架系統(tǒng)無(wú)壓力平衡閥卡死更換臂架不能伸出可能的原因措 施臂架滑軌槽無(wú)潤(rùn)滑按要求進(jìn)行潤(rùn)滑臂架滑軌槽有異物卡滯檢查滑輪槽，清除異物主鋼絲繩松馳打滑按要求張緊鋼絲繩伸展均衡鋼絲繩過(guò)分張緊適當(dāng)調(diào)松伸展均衡鋼絲繩臂架不能縮回可能的原因措 施臂架滑軌槽無(wú)潤(rùn)滑按要求進(jìn)行潤(rùn)滑臂架滑軌槽有異物卡滯檢查滑輪槽，清除異物主鋼絲繩松馳打滑按要求張緊鋼絲繩縮回均衡鋼絲繩過(guò)分張緊適當(dāng)調(diào)松縮回均衡鋼絲繩4、皮帶運(yùn)行異常皮帶不運(yùn)行可能的原因措 施主液壓系統(tǒng)無(wú)壓力見主系統(tǒng)無(wú)壓力措施皮帶過(guò)于

46、松馳張緊皮帶皮帶上積滿物料清卸皮帶嚴(yán)重跑偏可能的原因措 施皮帶松馳適當(dāng)張緊皮帶上托輥、滾筒粘有異物清除物料落偏盡量調(diào)整落料，適當(dāng)調(diào)整滾筒糾偏皮帶本身未調(diào)平按調(diào)平方法調(diào)平皮帶臂架段側(cè)面過(guò)分游動(dòng)造成臂架偏斜調(diào)整臂架左右限位及滑軌導(dǎo)向塊，適當(dāng)調(diào)整滾筒糾偏，養(yǎng)成輕柔、緩慢、均勻的手柄操作習(xí)慣。5、皮帶異常磨損皮帶邊緣異常磨損可能的原因措 施頭部刮板有混凝土積垢清除卸料護(hù)罩邊緣有混凝土積垢清除料斗裙板有混凝土積垢清除底側(cè)托輥和上側(cè)托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)或有臟物清除修理或更換皮帶跑偏嚴(yán)重按要求調(diào)平皮帶皮帶內(nèi)側(cè)（非承載側(cè)）磨損可能的原因措 施皮帶松弛張緊皮帶上托輥、滾筒上粘有異物或不轉(zhuǎn)動(dòng)清除修理或更換刮板有混凝土積垢或超出調(diào)節(jié)范圍清除重新調(diào)節(jié)橫梁框架有混凝土積垢清除皮帶外側(cè)（承載側(cè)）磨損可能的原因措 施刮板太過(guò)張緊或刮板有碎片、粘有異物調(diào)整、更換、清潔給料架鉸鏈和臺(tái)車框架有混凝土積垢清除滾筒、下托輥有混凝土積垢或不轉(zhuǎn)清潔或更換臂架橫梁框架有混凝土積垢清除6、其它故障冷卻風(fēng)扇不啟動(dòng)可能的原因措 施溫控開關(guān)損壞更換風(fēng)冷電磁閥故障清洗或更換油過(guò)熱可能的原因措 施散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)見冷卻風(fēng)扇不啟動(dòng)第五章維護(hù)指南第一節(jié) 概要本部分介紹了有關(guān)輸送車的安全和有效作業(yè)所必須的維護(hù)和保養(yǎng)。為保證輸送車正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響施工，所有的檢查維修和