鋼-混凝土結(jié)合梁施工工藝

1、鋼-混凝土結(jié)合梁施工工藝1 適用范圍1.1 本工藝適用于鋼主梁（鋼箱梁）在工廠內(nèi)制造、運(yùn)輸至工地安裝，鋼主梁與鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土板結(jié)合成整體的梁橋施工。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求1鋼一混凝土結(jié)合梁所需原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2鋼一混凝土結(jié)合梁施工所需的模板、鋼筋、混凝土、鋼絞線等應(yīng)符合本規(guī)程第1,2、3、16 章有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）的規(guī)定。2.2 機(jī)具設(shè)備1模板加工機(jī)具：電鋸、電刨、手電鉆等。2鋼筋加工設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)等。3.混凝土施工機(jī)具：混凝土運(yùn)輸車、混凝土輸送泵、汽車吊、混凝土澆筑料斗、混凝土振搗

2、器等。4預(yù)應(yīng)力器材設(shè)備：錨具、夾具和連接器等，千斤頂（壓力表）、油泵、注漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等。5工具：扳手、直尺、限位板、卡尺、鐵抹子、木抹子、斧子、釘錘等。2.3 作業(yè)條件1預(yù)制混凝土主梁吊裝作業(yè)已完成、經(jīng)驗(yàn)收合格。2作業(yè)面所需水、電已接通，滿足施工要求。3材料按需要已分批進(jìn)場，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，機(jī)械設(shè)備狀況良好。2.4 技術(shù)準(zhǔn)備1認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，編制專項(xiàng)分項(xiàng)工程施工方案并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批。2進(jìn)行鋼筋的取樣試驗(yàn)、鋼筋放樣及配料單編制工作。3對模板、支架進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。4對混凝土各種原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)。5對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向班組進(jìn)行交底。6組織施工測量放線。7施加預(yù)應(yīng)力的錨具、夾具和

3、連接器已經(jīng)過校驗(yàn)并有記錄。張拉機(jī)具與設(shè)備、灌漿機(jī)具準(zhǔn)備就緒。3 操作工藝3.1 工藝流程鋼主梁（鋼箱梁）安裝就位支架安裝模板安裝綁扎鋼筋（體外束預(yù)應(yīng)力管道鋪設(shè)）預(yù)應(yīng)力筋穿束混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉壓漿、梁端封錨養(yǎng)護(hù)拆除模板和支架。3.2 鋼主梁（鋼箱梁）安裝就位測量鋼箱梁吊裝完成后，測量其實(shí)際標(biāo)高，復(fù)核預(yù)拱度，并及時(shí)將測量結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)及有關(guān)人員，如有必要，可用千斤頂調(diào)整標(biāo)高。3.3 支架安裝支架安裝必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求、應(yīng)遵守本規(guī)程第1 章規(guī)定。支架型式應(yīng)根據(jù)具體情況確定；當(dāng)支架高度在5m 以內(nèi)時(shí)，可采用就地支搭排架支架；高度大于 5m 時(shí)，當(dāng)橋下有現(xiàn)況社會(huì)交通時(shí)，可與設(shè)計(jì)商議在加工鋼梁時(shí)預(yù)

4、留安裝孔，安裝外掛三角支架，或采用門洞排架；減少支架安裝工作量。外掛三角架間距可控制在lm 左右，用螺栓與鋼箱梁連接（混凝土澆筑前要在鋼箱梁和外掛三角架的螺栓位置預(yù)埋鋼套管，以方便螺栓和三角架的拆除），三角架下端采用可調(diào)頂撐，頂緊在鋼箱梁的側(cè)壁上，縱向采用腳手管連接，保證三角架的穩(wěn)定。3.4 模板工程模板安裝應(yīng)遵守本規(guī)程第1章規(guī)定。三角架頂鋪設(shè)50mm 的木板，然后鋪設(shè)12 mm 厚的覆膜多層板。模板拼接要提前做好模板設(shè)計(jì)，按模板圖進(jìn)行拼裝。鋼一混結(jié)合梁現(xiàn)澆板內(nèi)?？刹捎?0mm 厚木板，背肋用50mm x 100mm 方木，模板表面釘塑料布，以防漏漿，便于拆模。3.5 鋼筋工程鋼筋工程應(yīng)遵守本

5、規(guī)程第2.3 節(jié)、 17.3 節(jié)規(guī)定。加強(qiáng)對鋼筋保護(hù)層的控制，不得隨意踩踏鋼筋網(wǎng)。鋼筋綁扎時(shí)首先安裝與波紋管無矛盾的普通鋼筋，初步形成鋼筋骨架，與預(yù)應(yīng)力鋼束有矛盾的鋼筋在波紋管就位后適當(dāng)調(diào)整其位置。3.6 預(yù)應(yīng)力工程鋼一混結(jié)合梁的預(yù)應(yīng)力工程（預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)應(yīng)力筋下料、穿束、張拉及壓漿封錨等）應(yīng)符合本規(guī)程第16 章規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：1鋼梁制造時(shí)加強(qiáng)對錨墊板、外套管、轉(zhuǎn)向器及導(dǎo)向管組焊精度的控制，必須精確定位，首先對設(shè)計(jì)圖進(jìn)行校核，數(shù)據(jù)無誤后出加工圖用于指導(dǎo)施工。2體外索張拉端位于鋼箱梁兩端頭橫隔板上，橫隔板處又有支座墊板，且兩端頭無封端鋼板，如果體外索張拉導(dǎo)致底板變形，會(huì)直接影響支座墊板與

6、墊石的貼合度，因此必須在鋼箱梁兩端頭處進(jìn)行加固，采用大型工字鋼臨時(shí)焊于兩腹板間，防止底板的橫向變形。3組合梁混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各部位波紋管安裝需與相應(yīng)部位的鋼筋綁扎一起完成。根據(jù)設(shè)計(jì)放出控制點(diǎn)，定出波紋管實(shí)際位置，每0. 5 m 用架立鋼筋固定波紋管。4體外索張拉的張拉應(yīng)力控制、張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.7 混凝土工程鋼一混結(jié)合梁的混凝土工程（混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等）應(yīng)符合本規(guī)程第2.3 節(jié)及 16.3節(jié)規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：1.混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板尺寸、形狀、接縫及支架牢固情況，清除模板內(nèi)的雜物。檢查鋼筋的數(shù)量、尺寸間距、預(yù)埋件和預(yù)留孔應(yīng)齊全，位置準(zhǔn)確。金屬螺旋管應(yīng)固定牢靠、接縫嚴(yán)密，并測量其

7、梁頂標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。2結(jié)合梁混凝土澆筑采用預(yù)拌混凝土、混凝土攪拌車運(yùn)輸（罐車運(yùn)輸）、混凝土輸送泵車澆筑；橋面高程的控制采用平面振搗梁的軌道頂標(biāo)高控制，用平板振搗梁初平，滾杠提漿，人工二次抹壓平整。3，混凝土澆筑完成后應(yīng)測量梁頂面高程。3.8 鋼一混結(jié)合梁橋，鋼梁支墩、支架的拆除必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行。3.，冬雨期施工1.鋼一混結(jié)合梁橋鋼梁加工制造、運(yùn)輸安裝冬雨期施工措施應(yīng)符合本規(guī)程第21.3 節(jié)和 22.3 節(jié)規(guī)定。2鋼一混結(jié)合梁橋工地施工冬雨期施工措施應(yīng)符合本規(guī)程第1.3 節(jié)、 2.3 節(jié)、 3.3 節(jié)和 17.3 節(jié)規(guī)定。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼主梁制造、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)程第21.4 節(jié)、 22.4 節(jié)有關(guān)規(guī)定。2現(xiàn)澆混凝土施工中涉及模板與支架，鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)遵守本規(guī)程第1.4 節(jié)、 2.4 節(jié)、 3.4 節(jié)、 17.4 節(jié)有關(guān)規(guī)定。一般項(xiàng)目3鋼一混結(jié)合梁現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表4.3 規(guī)定。表 4.3 結(jié)合梁現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差 （mm) 檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1 長度士 15 每段每跨3 用鋼尺量，兩側(cè)和軸線2 厚度10, 0 3 用鋼尺量，兩側(cè)和中間3 高程士 20 1 用水準(zhǔn)儀測量， 每跨測 3 一 5 處4 橫坡（）士 0.15 1 用水準(zhǔn)儀測