鋼-混凝土結(jié)合梁施工工藝

1、鋼-混凝土結(jié)合梁施工工藝1 適用范圍1.1 本工藝適用于鋼主梁（鋼箱梁）在工廠內(nèi)制造、運輸至工地安裝，鋼主梁與鋼筋混凝土或預應力混凝土板結(jié)合成整體的梁橋施工。2 施工準備2.1 材料要求1鋼一混凝土結(jié)合梁所需原材料應符合設(shè)計要求及相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定。2鋼一混凝土結(jié)合梁施工所需的模板、鋼筋、混凝土、鋼絞線等應符合本規(guī)程第1,2、3、16 章有關(guān)規(guī)定外，還應符合施工組織設(shè)計（施工方案）的規(guī)定。2.2 機具設(shè)備1模板加工機具：電鋸、電刨、手電鉆等。2鋼筋加工設(shè)備：鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、電焊機、砂輪切割機等。3.混凝土施工機具：混凝土運輸車、混凝土輸送泵、汽車吊、混凝土澆筑料斗、混凝土振搗

2、器等。4預應力器材設(shè)備：錨具、夾具和連接器等，千斤頂（壓力表）、油泵、注漿機、卷揚機等。5工具：扳手、直尺、限位板、卡尺、鐵抹子、木抹子、斧子、釘錘等。2.3 作業(yè)條件1預制混凝土主梁吊裝作業(yè)已完成、經(jīng)驗收合格。2作業(yè)面所需水、電已接通，滿足施工要求。3材料按需要已分批進場，并經(jīng)檢驗合格，機械設(shè)備狀況良好。2.4 技術(shù)準備1認真審核設(shè)計圖紙，編制專項分項工程施工方案并報業(yè)主及監(jiān)理審批。2進行鋼筋的取樣試驗、鋼筋放樣及配料單編制工作。3對模板、支架進行進場驗收。4對混凝土各種原材料進行取樣試驗及混凝土配合比設(shè)計。5對操作人員進行培訓，向班組進行交底。6組織施工測量放線。7施加預應力的錨具、夾具和

3、連接器已經(jīng)過校驗并有記錄。張拉機具與設(shè)備、灌漿機具準備就緒。3 操作工藝3.1 工藝流程鋼主梁（鋼箱梁）安裝就位支架安裝模板安裝綁扎鋼筋（體外束預應力管道鋪設(shè)）預應力筋穿束混凝土澆筑養(yǎng)護預應力張拉壓漿、梁端封錨養(yǎng)護拆除模板和支架。3.2 鋼主梁（鋼箱梁）安裝就位測量鋼箱梁吊裝完成后，測量其實際標高，復核預拱度，并及時將測量結(jié)果反饋給設(shè)計及有關(guān)人員，如有必要，可用千斤頂調(diào)整標高。3.3 支架安裝支架安裝必須符合設(shè)計規(guī)定要求、應遵守本規(guī)程第1 章規(guī)定。支架型式應根據(jù)具體情況確定；當支架高度在5m 以內(nèi)時，可采用就地支搭排架支架；高度大于 5m 時，當橋下有現(xiàn)況社會交通時，可與設(shè)計商議在加工鋼梁時預

4、留安裝孔，安裝外掛三角支架，或采用門洞排架；減少支架安裝工作量。外掛三角架間距可控制在lm 左右，用螺栓與鋼箱梁連接（混凝土澆筑前要在鋼箱梁和外掛三角架的螺栓位置預埋鋼套管，以方便螺栓和三角架的拆除），三角架下端采用可調(diào)頂撐，頂緊在鋼箱梁的側(cè)壁上，縱向采用腳手管連接，保證三角架的穩(wěn)定。3.4 模板工程模板安裝應遵守本規(guī)程第1章規(guī)定。三角架頂鋪設(shè)50mm 的木板，然后鋪設(shè)12 mm 厚的覆膜多層板。模板拼接要提前做好模板設(shè)計，按模板圖進行拼裝。鋼一混結(jié)合梁現(xiàn)澆板內(nèi)模可采用50mm 厚木板，背肋用50mm x 100mm 方木，模板表面釘塑料布，以防漏漿，便于拆模。3.5 鋼筋工程鋼筋工程應遵守本

5、規(guī)程第2.3 節(jié)、 17.3 節(jié)規(guī)定。加強對鋼筋保護層的控制，不得隨意踩踏鋼筋網(wǎng)。鋼筋綁扎時首先安裝與波紋管無矛盾的普通鋼筋，初步形成鋼筋骨架，與預應力鋼束有矛盾的鋼筋在波紋管就位后適當調(diào)整其位置。3.6 預應力工程鋼一混結(jié)合梁的預應力工程（預應力管道、預應力筋下料、穿束、張拉及壓漿封錨等）應符合本規(guī)程第16 章規(guī)定，并應符合下列要求：1鋼梁制造時加強對錨墊板、外套管、轉(zhuǎn)向器及導向管組焊精度的控制，必須精確定位，首先對設(shè)計圖進行校核，數(shù)據(jù)無誤后出加工圖用于指導施工。2體外索張拉端位于鋼箱梁兩端頭橫隔板上，橫隔板處又有支座墊板，且兩端頭無封端鋼板，如果體外索張拉導致底板變形，會直接影響支座墊板與

6、墊石的貼合度，因此必須在鋼箱梁兩端頭處進行加固，采用大型工字鋼臨時焊于兩腹板間，防止底板的橫向變形。3組合梁混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各部位波紋管安裝需與相應部位的鋼筋綁扎一起完成。根據(jù)設(shè)計放出控制點，定出波紋管實際位置，每0. 5 m 用架立鋼筋固定波紋管。4體外索張拉的張拉應力控制、張拉順序應符合設(shè)計要求。3.7 混凝土工程鋼一混結(jié)合梁的混凝土工程（混凝土澆筑及養(yǎng)護等）應符合本規(guī)程第2.3 節(jié)及 16.3節(jié)規(guī)定，并應符合下列要求：1.混凝土澆筑前應檢查模板尺寸、形狀、接縫及支架牢固情況，清除模板內(nèi)的雜物。檢查鋼筋的數(shù)量、尺寸間距、預埋件和預留孔應齊全，位置準確。金屬螺旋管應固定牢靠、接縫嚴密，并測量其

7、梁頂標高，經(jīng)驗收合格后澆筑混凝土。2結(jié)合梁混凝土澆筑采用預拌混凝土、混凝土攪拌車運輸（罐車運輸）、混凝土輸送泵車澆筑；橋面高程的控制采用平面振搗梁的軌道頂標高控制，用平板振搗梁初平，滾杠提漿，人工二次抹壓平整。3，混凝土澆筑完成后應測量梁頂面高程。3.8 鋼一混結(jié)合梁橋，鋼梁支墩、支架的拆除必須按設(shè)計規(guī)定的程序進行。3.，冬雨期施工1.鋼一混結(jié)合梁橋鋼梁加工制造、運輸安裝冬雨期施工措施應符合本規(guī)程第21.3 節(jié)和 22.3 節(jié)規(guī)定。2鋼一混結(jié)合梁橋工地施工冬雨期施工措施應符合本規(guī)程第1.3 節(jié)、 2.3 節(jié)、 3.3 節(jié)和 17.3 節(jié)規(guī)定。4 質(zhì)量標準1鋼主梁制造、安裝質(zhì)量檢驗應符合本規(guī)程第21.4 節(jié)、 22.4 節(jié)有關(guān)規(guī)定。2現(xiàn)澆混凝土施工中涉及模板與支架，鋼筋、混凝土、預應力混凝土質(zhì)量檢驗除應遵守本規(guī)程第1.4 節(jié)、 2.4 節(jié)、 3.4 節(jié)、 17.4 節(jié)有關(guān)規(guī)定。一般項目3鋼一混結(jié)合梁現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)應符合表4.3 規(guī)定。表 4.3 結(jié)合梁現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差序號項目允許偏差 （mm) 檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1 長度士 15 每段每跨3 用鋼尺量，兩側(cè)和軸線2 厚度10, 0 3 用鋼尺量，兩側(cè)和中間3 高程士 20 1 用水準儀測量， 每跨測 3 一 5 處4 橫坡（）士 0.15 1 用水準儀測