機(jī)電安裝施工方案培訓(xùn)資料

1、心新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案無(wú)錫新區(qū)碩放錫宅路南側(cè)、 經(jīng)一路西側(cè)地塊機(jī)電安裝工程施工方案圭橘看 叵 物潔品 曰 niElrlTtr riiii Kmlu lAdliofn Part144 »£ flit d 81 fl« e« + « + + R i »r»e« i S r i-d n# + B i-i-fi i>d«+ +B ri rfl« r + e Ed d#d b 9 B -第唯卜h + dT K + fi s !+# * *! i h編寫(xiě)單位：浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司第

2、一章前言一、編制說(shuō)明1、本施工方案為報(bào)審版本，再按業(yè)主委托的監(jiān)理工程師的審核。2、由于在未來(lái)的施工過(guò)程中發(fā)生不可預(yù)測(cè)因素組，故本施工方案存在不確定性，將在今后的施工動(dòng)態(tài)管理過(guò)程中進(jìn)行更新調(diào)整。3、在施工過(guò)程中對(duì)大型設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試等方面還需要編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。二、編制依據(jù)1、根據(jù)招標(biāo)人提供的豐碩倉(cāng)儲(chǔ)開(kāi)發(fā)（無(wú)錫）有限公司豐樹(shù)無(wú)錫新區(qū)物流園項(xiàng)目的招標(biāo)文件。2、根據(jù)招標(biāo)人提供的由信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司設(shè)計(jì)的豐樹(shù)無(wú)錫新區(qū)物流園項(xiàng)目施工圖紙。3、與本工程相關(guān)的國(guó)家和江蘇省頒布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工和驗(yàn)收規(guī)范，以及相關(guān)的法律法規(guī)文件。GB50169-2006電氣裝置安裝工程、接地裝置

3、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程、電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CECS120: 2000套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程GB50312-2000綜合布線工程驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50401-2007消防通信指揮系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50343-2012建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB50348-2004安全防范規(guī)程技術(shù)規(guī)范SJT34169-2002防靜電地面施工及驗(yàn)收規(guī)范05X101-2地下通訊電纜敷設(shè)GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008

4、給排水管道規(guī)程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB05S502室外給水管道標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402室內(nèi)管道支架及吊架安裝圖集03SS408住宅廚、衛(wèi)給排水管道安裝圖集參閱江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程電氣工程 DGJ32/J40-2006通風(fēng)空調(diào)工程 DGJ32/J41-2006設(shè)備安裝工程 DGJ32/J46-2006建筑智能化工程DGJ32/J48-20064、本公司符合GB/T19001-2000idtISO9001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo) 準(zhǔn)；GB/T24001-2004idtISO14001:20

5、04環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)的程序文 件。5、本公司多年來(lái)從事類(lèi)似物流倉(cāng)庫(kù)工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)。第二章工程概況、工程簡(jiǎn)介:3K心新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案本工程位于無(wú)錫新區(qū)碩放錫宅路南側(cè)、經(jīng)一路西側(cè)。工程基地面積99958.3平方米，建筑面積為114886平方米，其中1 號(hào)庫(kù)面積23958.90平方米，2號(hào)庫(kù)面積26318.10平方米，3號(hào)庫(kù)面積 31403.60平方米，4號(hào)庫(kù)面積26803.20平方米，主門(mén)衛(wèi)122.10平方 米，坡道及裝卸貨平臺(tái)面積 6280.10平方米。安裝主要工 作量：兩臺(tái) SCLB10-1600/1010 ± 2 X 2.5 % /04KV1600KVA,D

6、,yn11變壓器、一臺(tái)720KW（備用）的柴油發(fā)電機(jī)、6 臺(tái)高壓配電柜、18臺(tái)低壓配電柜、2臺(tái)160KW的噴淋主泵、1臺(tái)4KW 的噴淋穩(wěn)壓泵、2臺(tái)55KW的消防主泵、DN250鋼絲骨架塑料（聚乙 烯）復(fù)合給水管500米、DN200鋼絲骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合給水 管1216米、DN250鋼管119米、DN200鋼管1889米、DN150鋼管 10025 米、DN100 鋼管 3198 米、DN80 鋼管 900 米、DN65 鋼管 33346 米、DN50鋼管14480米、快速響應(yīng)噴頭11444只、普通噴頭755只、 3*54W熒光燈1946套、格柵熒光燈704套、防水防塵熒光燈90套、 筒燈

7、468 套、ZBN-YJV- 0.6/1KV-3*240+2*120 電纜 154 米、 ZBN-YJV-0.6/1KV-3*150+2*70 電 纜 895 米、 ZBN-YJV-0.6/1KV-3*70+2*35 電 纜 8096 米 、 ZB-YJV-0.6/1KV-3*70+2*35 電 纜 7895 米 、 ZBN-YJV-0.6/1KV-3*95+2*50 電纜 2850 米。1、建設(shè)單位：豐碩倉(cāng)儲(chǔ)開(kāi)發(fā)（無(wú)錫）有限公司2、設(shè)計(jì)單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有 限公司3、總包單位：浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司4、開(kāi)工日期：2014年12月22日5、竣工日期：2015年11

8、月29日6、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格二、工程特點(diǎn)1、本工程屬機(jī)電安裝工程，專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)。2、登高作業(yè)量相當(dāng)大，登高的最大高度為 11.8米。3、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)中采用了先進(jìn)、全面的智能監(jiān)測(cè)報(bào)警聯(lián)動(dòng)一體 系統(tǒng)。三、工程難點(diǎn)1、由于工程中建筑物存在超高的特點(diǎn)，所以在安裝施工中對(duì)施 工用的架子、操作平臺(tái)的要求相當(dāng)高。2、施工工期相當(dāng)短，其中農(nóng)忙時(shí)節(jié)人員的流動(dòng)性大的特點(diǎn)給勞 動(dòng)力組織安排帶來(lái)一定的難度。第三章施工布署一、技術(shù)準(zhǔn)備1、在工程正式開(kāi)工前，由公司總工程師組織并帶領(lǐng)項(xiàng)目經(jīng)理部 相關(guān)技術(shù)管理人員認(rèn)真勘察施工現(xiàn)場(chǎng)。 熟悉施工圖紙，列出圖紙中存 在的問(wèn)題，提前做好參加設(shè)計(jì)交底的準(zhǔn)備工作。2、公司工程部在公司

9、技術(shù)部門(mén)的配合下，配備配齊針對(duì)本工程 相關(guān)的國(guó)家與無(wú)錫市的施工驗(yàn)收規(guī)范、 工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、以及執(zhí)行 的有關(guān)法律法規(guī)文件，并與業(yè)主落實(shí)施工圖紙等工程資料。5K心新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案Pl3、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師組織各專(zhuān)業(yè)施工員對(duì)施工圖紙進(jìn)行深 化，確定電線管道、電纜橋架、消防管道的實(shí)際走向，并對(duì)其標(biāo)高進(jìn) 行復(fù)合，找出安裝交叉的矛盾，落實(shí)好解決的辦法。4、以項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理人員工作進(jìn)行職能分工，建立與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和當(dāng)?shù)卣块T(mén)等單位的業(yè)務(wù)對(duì)口聯(lián)系和溝通方式，了解對(duì)工程的有關(guān)要求。二、人員準(zhǔn)備1、本工程作為2014年本公司的重點(diǎn)工程之一，由胡杰 擔(dān)任 安裝項(xiàng)目經(jīng)理，從人員、技術(shù)、材

10、料、機(jī)械等諸方面全力保障該工程 的順利實(shí)施。2、組成專(zhuān)業(yè)的安裝工程管理團(tuán)隊(duì)，安裝項(xiàng)目經(jīng)理、安裝項(xiàng)目工 程師和管道、電氣、通風(fēng)三個(gè)專(zhuān)業(yè)的施工員均有大中型物流倉(cāng)庫(kù)的施 工安裝經(jīng)驗(yàn)。充分發(fā)揮本公司的專(zhuān)業(yè)性和整體施工管理優(yōu)勢(shì)，確保工程進(jìn)度、安全、質(zhì)量、文明、高效施工等方面管理工作達(dá)到業(yè)主的要 求。三、實(shí)施步驟本工程擬從以下四個(gè)階段組織施工：1、第一階段：施工前期的準(zhǔn)備工作。由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目部 各成員分工負(fù)責(zé)，按準(zhǔn)備工作計(jì)劃有序做好技術(shù)、人員、物資等準(zhǔn)備 工作，將施工準(zhǔn)備工作貫穿于施工全過(guò)程。2、第二階段：完成水管、電管、風(fēng)管的安裝。本階段在交叉作 業(yè)時(shí)須合理組織，加強(qiáng)與其它安裝專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)配合，本著

11、先上后下、11先重后輕、先大后小的原則，重視管道安裝與設(shè)備安裝的工序配合， 綜合平衡?；庵萍s，克服安裝最為突出的難題，達(dá)到提高功效和確 保進(jìn)度的目的。3、第三階段：完成管道的試壓，電氣系統(tǒng)的單項(xiàng)調(diào)試，風(fēng)機(jī)的 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、第四階段：對(duì)各系統(tǒng)的安裝質(zhì)量進(jìn)行自我檢測(cè)。四、指導(dǎo)思想鑒于本程工期要求緊的特點(diǎn)，我們將本工程的施工內(nèi)容分為室內(nèi) 和室外兩大塊施工作業(yè)。室內(nèi)分設(shè)電氣、管道、通風(fēng)三個(gè)班組，室外 分設(shè)電氣、管道兩個(gè)班組。第四章主要施工方案一、消防管道施工方案1、本方案編制依據(jù)：(1)豐碩倉(cāng)儲(chǔ)開(kāi)發(fā)(無(wú)錫)有限公司豐樹(shù)無(wú)錫新區(qū)物流園項(xiàng)目項(xiàng) 目的設(shè)計(jì)施工圖紙(2 )建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

12、規(guī)范GB50242-2002(3)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-20052、施工準(zhǔn)備2.1 認(rèn)真熟悉圖紙，參看結(jié)構(gòu)、裝修建筑圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 按設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范，管道的坐標(biāo)及標(biāo)高，做好材料分析及申報(bào)工作，所有進(jìn)場(chǎng)的管材、管件、閥件、消火栓箱等主要材料都應(yīng)有合格證、質(zhì)量驗(yàn)收及相關(guān)資料，并且符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.2 機(jī)械設(shè)備（1）套絲機(jī)、溝梢機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、鏈條式打孔機(jī)、電焊機(jī)、電 動(dòng)試壓泵（檢測(cè)合格）、臺(tái)鉗、壓力鉗、電動(dòng)液壓升降平臺(tái)等（安全 檢測(cè)合格）。（2）工具：管子鉗、鋼鋸、手錘、活動(dòng)板手、呆口板手、鏈子鉗、 倒鏈、動(dòng)滑輪吊鉤、麻繩、活動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)等。（3）

13、人員配置：專(zhuān)業(yè)施工員2人，組長(zhǎng)4人，管道工30人，電焊工4人（持證上崗），普工20 （經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)合格）人。團(tuán)隊(duì)組織管理 圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員施工班組3、施工方法3.1 熱鍍鋅鋼管及二次鍍鋅無(wú)縫鋼管溝梢連接:1.1 工藝流程：管子預(yù)制-電動(dòng)下料切口一管口打磨-管道溝梢-清理管口毛 剌一支架制作一支架安裝-管道安裝-管道沖洗-管道打壓、管道刷漆、色環(huán)、標(biāo)簽、流動(dòng)方向。1.2 管道下料尺寸是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行操 作，下好料的管口要使用磨光機(jī)打磨光滑、平整、無(wú)毛剌等現(xiàn)象，把 清理打磨好的管道架在符合管徑大小的溝梢機(jī)上進(jìn)行溝梢，在壓

14、梢時(shí)管段應(yīng)保持水平，鋼管與溝梢機(jī)垂直面應(yīng)呈90°。發(fā)現(xiàn)溝好梢的管口內(nèi)外有毛剌、泛邊等現(xiàn)象要及時(shí)打磨處理，打磨后達(dá)不到管子外徑 規(guī)定尺寸范圍時(shí)，就立即更換管子，重新再來(lái)。如在溝梢的管口處出 現(xiàn)局部的鋅層脫落，則采用噴鋅的辦法加以補(bǔ)救處理。 在甩口處若管 道要開(kāi)孔時(shí)，須要按配件廠家提供準(zhǔn)確參數(shù)進(jìn)行加工。支架的預(yù)制， 應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行尺寸下料，支架表面露在外側(cè)的應(yīng)倒角、毛 剌打磨光滑、平整。橫檔采用L50X5角鋼或12 X6梢鋼。用膨脹螺 栓固定支架時(shí)鉆孔直徑、深度和螺栓外徑、長(zhǎng)度相匹配。混凝土梁上 載支架時(shí)，要用線墜吊支架的垂直度，在載好的支架上安裝編號(hào)溝梢 管子時(shí)，與橡膠密封接觸

15、的管外端應(yīng)平整光滑， 不得劃傷橡膠圈影響 密封的性能。管子一端先套好橡膠圈，在對(duì)好的管口上帶好橡膠圈進(jìn) 行密封，溝梢管件的凸邊卡進(jìn)溝梢后再進(jìn)行螺栓緊固，兩邊應(yīng)同時(shí)緊固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)馬上更換橡膠圈，管道安裝好在固定前將管子校正、調(diào)直，不要出現(xiàn)有彎曲、高低不平等現(xiàn)象，埋地消火栓、 噴淋加壓管都采用熱鍍鋅管柔性卡箍連接，所有埋地鋼管均涂環(huán)氧瀝青漆兩遍。1.3 鍍鋅鋼管絲扣連接：(1)管子下料-機(jī)械套絲一填料密封一管子組裝及甩口一清理 絲扣雜物一絲口外露2-3絲防腐一支管與干管連接(2)絲扣連接的管道下好料后，要檢查管口是否整齊，毛剌和 雜物要及時(shí)清理，并且復(fù)查下料尺寸是否正確，套絲機(jī)加工出

16、來(lái)的絲 頭、螺紋應(yīng)光滑完整，不得有毛剌和亂絲；斷絲和缺絲的總長(zhǎng)度不得 超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%,且在縱向不得有連通的斷絲，管道組對(duì)安裝時(shí) 看管件有無(wú)偏扣、舌L扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，然后把管道的 螺紋抹上鉛油，纏好麻絲等填料，最后用管子鉗擰緊該管件，上緊后 絲口外露23扣，但絲口不得逆向旋轉(zhuǎn)，組對(duì)安裝完后調(diào)直校正管 道，復(fù)查甩口的位置、方向及管徑有無(wú)誤，最后清除外露絲口的麻絲 及填料，絲口清干凈后進(jìn)行防腐處理，管道吊架安裝應(yīng)平整、牢固， 其間距應(yīng)符合附表一要求：(附表一)：公稱(chēng)尺寸(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52

17、.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112(3)鋼管立管支架離地面1.5m- 1.8m,鋼管立管在樓層層高有5m時(shí)，就需有二個(gè)以上的支架，也可均勻安裝布局，支架在安裝前 應(yīng)做好二道防腐油漆，然后刷上二道表面漆，支架尖角打磨成圓形。 安裝好的支管未端均加裝防晃支架。K心新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案(4)管網(wǎng)安裝中途如有中斷的(包括上下班)，所有管口均用干 凈的蛇皮帶加以臨時(shí)包扎，如中斷時(shí)間較長(zhǎng)的則用悶頭加以封堵。1.4 閥門(mén)安裝：(1)閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)及部件是否完好， 確保緊固件齊全、 無(wú)松動(dòng)，并按規(guī)定進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)

18、。安裝時(shí)應(yīng)注意閥體 上箭頭指示方向與水流方向一致， 不得反裝現(xiàn)象，應(yīng)采取支吊架固定 措施，安裝后，應(yīng)檢查閥體與管路連接是否緊固。(2)報(bào)警閥組在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再安裝，安裝時(shí)先安裝 水源控制閥、報(bào)警閥，然后進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、 報(bào)警閥與配水干管的連接使水流方向一致。 報(bào)警閥組安裝在距地1.2m 左右，兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報(bào) 警閥組凸出部位之間的距離不于小 0.5m.1.5 水流指示器安裝(1)水流指示器在管道試壓和沖洗合格后再安裝，規(guī)格和型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。(2)水流指示器安裝后電氣元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)， 其動(dòng)作方向和水流方

19、向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈 活。1.6 埋地管道安裝：噴淋管與消防管道部份埋地分為兩段進(jìn)去先敷設(shè)室內(nèi)至基礎(chǔ)墻 外甩口不少于200mm勺管段，待土建結(jié)構(gòu)和外裝修結(jié)束后在進(jìn)行室外 管道的敷設(shè)和室內(nèi)管道連接；埋地管道應(yīng)在土建回填土夯實(shí)以后， 在 開(kāi)挖溝梢，不得在土建之前未夯實(shí)的土層上埋設(shè)管道，埋地管溝的溝 底應(yīng)平整（地埋金屬管道要做到三油兩布），不得有突出的尖硬物， 原土粒徑不宜大于12mm必要日t可鋪100mm?的砂做墊層，回填土 不得夾有尖硬物，管子周?chē)幕靥钔?，先回填管子兩?cè)并夯實(shí)，在填 至管頂以上300mm經(jīng)夯實(shí)后，方可回填原土，室內(nèi)埋地管道的管頂 覆土厚度不宜小于300mm

20、室外引入管的管頂覆土厚度在車(chē)行道下不 宜小于700mm在人行道下不宜小于500mm冬季管頂應(yīng)在防凍線以 下150mm球墨管道埋地施工時(shí)，先平整溝底，發(fā)現(xiàn)異、雜、硬質(zhì)物 體應(yīng)及時(shí)平整和清理，再用水準(zhǔn)儀測(cè)量放線，管道敷設(shè)好后在彎頭處 用Im3混凝土防護(hù)加固，直管段每 25m處用DN4屏岡管打樁連接并用 C150混凝土防護(hù)加固，最后細(xì)沙土分層夯實(shí)回填。1.7 管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或 預(yù)埋套管，預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加 50mm廚房、衛(wèi)生間套管高 出樓板完成面50mm（其余部分為20mrm,樓板內(nèi)的管段應(yīng)設(shè)保護(hù)層， 預(yù)留孔洞間隙應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土分兩次嵌實(shí)填平，第一

21、次宜填至 厚度的2/3,待初硬后進(jìn)行第二次嵌填，并應(yīng)填至與結(jié)構(gòu)面相平； 預(yù)留套管間隙應(yīng)用防火材料封堵。管道穿越屋面應(yīng)結(jié)合屋面防水層施 工，應(yīng)采用阻水圈和防水層包覆管壁等屋面防水措施；管道穿越樓板應(yīng)結(jié)合樓面墊層施工埋設(shè)護(hù)套管， 護(hù)套管底部應(yīng)與現(xiàn)澆板低部平，上 口高出地坪不應(yīng)小于 50mm周?chē)鷳?yīng)采用水泥砂漿筑阻水圈等防滲水 措施；管道穿越標(biāo)高在室外地坪以下混凝土墻板， 應(yīng)預(yù)埋金屬防水套 管，管道要安裝預(yù)埋防水套管中間以上位置。44.1、 管道壓力試驗(yàn)首先具備：1、試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道已按設(shè)計(jì) 圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。2、壓力試驗(yàn)用的表經(jīng)過(guò)了相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)并在周檢期內(nèi)，在試壓

22、系統(tǒng)的進(jìn)口和出口處各設(shè)置一塊檢測(cè)合格的壓力表。3、準(zhǔn)備好了試驗(yàn)用的潔凈水源。4.2、 由于該工程范圍面積涉及較大，管道壓力試驗(yàn)時(shí)，分區(qū)域 進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并把區(qū)域分離隔斷，看管路甩口是否封堵，在充水前 打開(kāi)管道最高處設(shè)放氣點(diǎn)，檢查該區(qū)域管道的甩口封堵是否完好， 設(shè) 置好排水管并接入可靠的排水井或排水溝中，并保證排泄暢通和安全后再進(jìn)行管道充水。在充水過(guò)程中并安排人員全管路進(jìn)行仔細(xì)查看管 壁及接口，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍，且不小于0.6Mpa,達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范的壓力應(yīng)穩(wěn)壓 30min后，不滲不漏，壓 力降不得超過(guò)0.05Mpa,然后把壓力降到工作壓力的 1.15倍，進(jìn)行 24h

23、穩(wěn)壓，檢查的結(jié)果壓力降不得超過(guò) 0.03Mpa,無(wú)滲無(wú)漏方為合格。二、給排水管道施工方案1、施工工序和施工準(zhǔn)備1.1、施工工序(1)配合土建預(yù)留孔洞；(2)支架制作；(3)支架安裝；(4)給、排水管的安裝；(5 )給水管道的壓力試驗(yàn)、沖洗消毒和排水管的灌水、存水 試驗(yàn)及通水、通球試驗(yàn)；(6)交工驗(yàn)收；1.2、 施工準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙資料弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的給 水設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；(2)準(zhǔn)備施工機(jī)具材料；(3)熟悉有關(guān)給排水工程的技術(shù)規(guī)范；(4)考慮與土建施工的配合問(wèn)題，確定施工方法；(5)技術(shù)交底：弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法；2、施工方法2.1 熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意

24、圖，進(jìn)行材料分析，并申報(bào)材料。2.2 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，做到：符合設(shè)計(jì)要求，符合相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)。2.3 搭設(shè)貨架對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行分類(lèi)堆放并打上標(biāo)示牌，對(duì) PP-R 管、PVC-U管等容易變形的管材鋪放在平整的板面上并遠(yuǎn)離熱源。2.4 支架制作與安裝：(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行支架預(yù)制：為了合理的利用空間結(jié)合周轉(zhuǎn)庫(kù)的實(shí)際情況，對(duì)于并排走的給水管道采用共同支 架，支架型材的選擇嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定(采用國(guó)家圖集03S402)。支架上的孔洞均采用機(jī)械開(kāi)洞，支架除銹、清理焊渣后均刷紅丹一道， 防銹漆兩道。(2)支架安裝前對(duì)所要安裝的支吊架進(jìn)行外觀外形檢查，支架尺寸符合設(shè)計(jì)要求，沒(méi)有漏焊或焊接裂紋等缺

25、陷。(3)支架的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)標(biāo)高與坡度，對(duì)于有坡度的管道首先根 據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度算出兩點(diǎn)的高度差，然后在兩點(diǎn)間拉一根直 線，按照支架的間距在墻上或柱子上畫(huà)出每個(gè)支架的位置。室內(nèi)支架偏差控制在士 5mmz內(nèi)，同一管線上的支架標(biāo)高誤差值做到一致。(4)管道安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作，做到管子與支架的接觸沒(méi)有間隙，吊桿垂直。(5)支架突出的下角用砂輪機(jī)打磨出個(gè)圓弧。(6)針對(duì)安裝在填充墻上的支架：在墻體砌筑時(shí)對(duì)日后安裝支架 的位置放上預(yù)先制作好的混凝土塊用于以后支架安裝。(7)在混凝土柱或墻上用膨脹螺栓安裝支架時(shí)特別注意鉆孔的直 徑和螺栓外徑相匹配。3、管道制作與安裝：3.1 對(duì)于鋼管

26、加工時(shí)做到切口平整、修整毛刺。套絲機(jī)專(zhuān)人操作， 做到絲頭完整，爛絲不得多于 10%組裝配件時(shí)留12絲防腐，組 裝好后堆放整齊不損傷絲頭，特別注意的是做好半成品的防雨工作。3.2 對(duì)于嵌墻暗敷的PP-R管道在土建砌筑時(shí)可以預(yù)留凹梢的配合 土建預(yù)留凹梢，對(duì)于不便留梢的以后采用切割機(jī)開(kāi)梢，梢的深度為管徑外大2030 mm,寬度為管徑大4060mmi表面覆蓋的M10砂漿層 厚度不少于20 mm。PP-R管道熔接時(shí)嚴(yán)格按照附表1的熔接溫度進(jìn)行 熔接，支架的安裝間距按附表 2、3選擇，管材壓力為冷水1.0MPq17K心新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案熱水1.6MPa3.3 暗敷管道在隱蔽前做好打壓試驗(yàn)

27、和驗(yàn)收記錄，對(duì)管道尺寸做好記錄在墻體粉刷后重新進(jìn)行定位便于裝修時(shí)避讓。3.4 U-PVC排水管安裝用細(xì)齒鋸進(jìn)行斷管，做到管口平整、無(wú)毛剌、無(wú)裂紋，安裝時(shí)采取先立管后支管順序進(jìn)行；粘接時(shí)將插口 外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦試干凈，不有塵水跡；粘接前對(duì)兩管的承口 與插口粘接的緊密程序進(jìn)行驗(yàn)證， 使插入深度符合要求，并在插口表面劃出插入的深度線；在承插接頭表面用毛刷涂上管材專(zhuān)用粘結(jié)劑，先承口內(nèi)部后插口外部，做到涂抹=_三=三=均勻；涂抹粘結(jié)劑后，將插口插入承 3甫二位口，用力推擠至所劃標(biāo)線；埋地U-PVC "應(yīng)聚氯乙烯管道分兩道步驟進(jìn)行施工，第一步：穿越公路及室內(nèi)混凝土地面時(shí)，待土建地基夯實(shí)后再開(kāi)

28、挖，在開(kāi)挖的管梢中無(wú)突出硬尖物，管溝的溝底平整，原土粒粒徑不大于 12mm 土粒若是太大太硬時(shí)進(jìn)行夯實(shí)平整，在未敷設(shè)管子前溝底先鋪上120mm昆凝土，再敷設(shè)U-PVC硬聚氯乙烯排水管，在立管埋地拐彎 90處砌上石t墩并用C15混凝土加固防護(hù)，（在90拐彎時(shí)均采用兩個(gè)45彎頭組成90彎頭），此 方案是對(duì)埋地敷設(shè)U-PVC®聚氯乙烯管道的加固措施；第二步：配合 土建雨、污水井砌筑，只要土建雨、污水井位置確定后，在挖土砌井 時(shí)，我方配合土建并按設(shè)計(jì)的管路將管道引至各個(gè)雨水井內(nèi)；排水管道安裝好后，須做灌水試驗(yàn)，在排水管子最低點(diǎn)的末端按管徑大小不同的尺寸放置專(zhuān)用灌水試驗(yàn)的皮球， 皮球伸進(jìn)管內(nèi)約

29、150300項(xiàng)后 進(jìn)行充氣封堵，再灌水至管中，水灌至管口處，目視 15min水面下降 后，再灌滿水觀察1h,液面不下降為合格，在自檢合格后資料按檢 查合格的實(shí)際情況及時(shí)給予申報(bào)審批。，然后請(qǐng)監(jiān)理和相關(guān)部門(mén)來(lái)驗(yàn) 收確認(rèn)，合格后再進(jìn)行下道工序。3.5 排水橫支管起點(diǎn)彎頭承口盡量靠近頂板為日后吊頂留有足 夠的空間。出戶(hù)埋地排水橫管均按 0.026的坡度施工，樓層排水管支 架間距按表4選擇。3.6 嚴(yán)格安照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)的技術(shù)規(guī)程設(shè)置管材的伸縮節(jié)，安 裝時(shí)對(duì)伸縮節(jié)的伸縮量嚴(yán)格把關(guān)，夏季留 510 mm、冬季15 20mm。3.7 閥門(mén)安裝時(shí)對(duì)閥門(mén)的型號(hào)與規(guī)格同設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，同時(shí) 檢查填料及壓蓋螺栓

30、的調(diào)節(jié)余量，檢查閥桿是否靈活。并做壓力和氣 密性試驗(yàn)。3.8 在水平管道上安裝閥門(mén)時(shí)閥桿盡可能垂直，傾斜的角度在 0180度之間。3.9 安裝法蘭式閥門(mén)時(shí)保證兩法蘭端面互相平行和同心，擰緊螺 栓時(shí)做到對(duì)稱(chēng)或十字交叉進(jìn)行，墊片不凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓在 擰緊后突出螺母的長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的二分之一。安裝絲扣閥門(mén)時(shí)扳手咬牢擰入絲口一端的六角體保證閥體不變形、損壞。3.10 壓力管道安裝完畢后均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓。3.11 安裝在室內(nèi)的雨水管安裝完成后做灌水試驗(yàn)，灌水高度到19K新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案每根立管上部的雨水斗，以不漏為合格3.12 設(shè)備安裝前認(rèn)真核對(duì)圖紙落實(shí)好基礎(chǔ)與地腳螺

31、栓的位置。3.13 設(shè)備運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)再開(kāi)箱，這樣可以避免二次搬運(yùn)時(shí)的麻 煩也有利于對(duì)設(shè)備的保護(hù)。開(kāi)箱時(shí)杜絕野蠻開(kāi)箱，確保產(chǎn)品的優(yōu)良率。3.14 立管安裝穿鋼筋混凝土地板時(shí)應(yīng)加鋼套管，其鋼套管露出完成地坪面50mm;3.15 埋地鋼管均按設(shè)計(jì)要求做好防腐。3.16 做好屋頂和室外明露的給水管道的保溫工作。重點(diǎn)注意設(shè)備 在支架、閥門(mén)、法蘭等處的保溫，保證管道與托架、支架結(jié)合部有足 夠的保溫空間。保護(hù)殼的接縫順?biāo)v向接縫位于管道側(cè)面，3.17 埋地管道管溝梢斷面形式根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、梢深、地下水位高低、土質(zhì)情況、施工季節(jié)影響等因素確定。3.18 為了控制好埋地管道的坡度：開(kāi)挖溝梢時(shí)嚴(yán)格控制基底高

32、程，不擾動(dòng)基面，人工開(kāi)挖基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.20.3m的原狀土， 對(duì)于局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)的基底換填 1015mm的碎石并整平夯實(shí)。埋地排水管坡度按表5選擇。3.19 做好溝梢開(kāi)挖時(shí)的排水工作，防止梢底受泡。3.20 管道基礎(chǔ)墊層做到平整：對(duì)于一般的土質(zhì)采用10mm厚的中粗沙，對(duì)于地下水位以下的軟土地基先采用 150mm厚的530mm 的碎石，上面再鋪50mm厚的中沙墊層，管道敷設(shè)后上部 20cm內(nèi)用 中沙或細(xì)泥填實(shí)，然后再用原土分層壓實(shí)填平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.21 對(duì)于管道安裝結(jié)束時(shí)尚未回填遭水淹的管道進(jìn)行管中心線、管底高程復(fù)測(cè)。表一一1排水管管道支架間距管徑(mm)5075110160橫管0.

33、500.751.001.60乂官1.21.52.02.0表一一2埋地排水管最小坡道符合下表:項(xiàng)次管徑(mm)最小坡度(%0)150202751531008412565150562004004表一一3 PE1.6MPa鋼絲骨架管熔接參照表:心新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案管道外徑（mm）焊接電壓（V）參考時(shí)間（S）50直通12140± 2063直通19140± 2075直通23140± 2090直通31140± 20110直通22280± 30150直通33280± 30150直通第1段33120第2段42180± 30

34、200第1段55120第2段65180± 30250第1段38120第2段48120第3段58160± 30300第1段62120第2段72120第3段82160± 304、主要資源供應(yīng)計(jì)劃4.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃（見(jiàn)下表）序號(hào)工種人數(shù)備注1管道工25人經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)2電焊工4人持證上崗3普工20人經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)4.2主要機(jī)具供應(yīng)（見(jiàn)下表）序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)42套絲機(jī)臺(tái)43砂輪機(jī)臺(tái)24臺(tái)鉆臺(tái)25電錘臺(tái)106電動(dòng)試壓泉臺(tái)2壓力表經(jīng)檢驗(yàn)合格7手動(dòng)試壓泵臺(tái)1壓力表經(jīng)檢驗(yàn)合格8管子鉗套6大小規(guī)格齊全9龍門(mén)架臺(tái)1010電動(dòng)平臺(tái)升降臺(tái)8針對(duì)本工程層高5、施工的同時(shí)做好檢驗(yàn)、檢

35、查記錄為確保資料、質(zhì)量、安全與進(jìn)度同步，必須同時(shí)完成各項(xiàng)檢驗(yàn)、 檢查記錄。表安裝B-7隱蔽工程驗(yàn)收單表050201室內(nèi)排水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表表050202雨水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表表050603管溝及井室檢驗(yàn)批工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表表050701室外排水管溝及井室檢驗(yàn)批工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表表050702室外排水管道安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表表安裝C-4管道沖洗（通水）記錄表安裝C-6衛(wèi)生潔具滿水記錄表安裝C-7排水管道通球（通水、灌水）試驗(yàn)記錄三、電氣配管及電纜敷設(shè)方案一、施工前準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備23心新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案1.1 在機(jī)電項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的

36、組織下認(rèn)真閱讀本電纜工程的專(zhuān)業(yè) 圖紙深刻理解設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求。1.2 按施工要求認(rèn)真閱讀各類(lèi)管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、 操作規(guī)程、施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。1.3 在項(xiàng)目工程師的組織下對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行施工、 安全技術(shù)交底， 從源頭上為抓好工程質(zhì)量打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。2、主要施機(jī)具準(zhǔn)備：手工彎管器6把、1KV絕緣搖表1臺(tái)（經(jīng)檢測(cè)合格）、10m升 電動(dòng)降平臺(tái)10臺(tái)、1KM無(wú)線對(duì)講機(jī)10對(duì)、穿線器2臺(tái)、電纜放線 架一臺(tái)、皮尺、鋼鋸、扳手、電工工具、千斤頂、大麻繩、電纜滾輪 等。3、人員準(zhǔn)備：電工15名（持證上崗）、輔助工30名（經(jīng)培訓(xùn)合 格）二、主要施工工藝和施工技術(shù)措施（一）電氣配管1、嚴(yán)格按電線導(dǎo)管

37、的管徑選用彎管器，明暗配線管的彎曲半徑 不于管外徑的6倍。2、電線保護(hù)管遇下列情況時(shí)中間設(shè)置接線盒 管長(zhǎng)度每超過(guò)30nl無(wú)彎曲； 管長(zhǎng)度每超過(guò)20nl有一個(gè)彎曲； 管長(zhǎng)度每超過(guò)15ml有二個(gè)彎曲； 管長(zhǎng)度每超過(guò)8m,有三個(gè)彎曲；3、套接緊定式鋼管管路連接處、兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、 無(wú)毛刺、無(wú)變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1 直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹梢處兩 端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。緊定部位應(yīng)處于可視 部位。3.2 彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹梢處， 用 緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。緊定部位應(yīng)處于可視部

38、位。3.3 套接緊定式鋼管管路與接線盒（箱）連接時(shí)，應(yīng)一孔一套管 徑與接線盒（箱）敲落孔應(yīng)吻合。管與盒（箱）連接處，應(yīng)采用爪型 螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時(shí)排列應(yīng) 整齊、間距均勻。不同管徑的管材同時(shí)插入一個(gè)盒（箱）時(shí)，應(yīng)采取 相應(yīng)的技術(shù)措施。4、水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管其水平或垂直安裝的 允許偏差控制在1.5 %。以?xún)?nèi)。管卡間距見(jiàn)下表敷設(shè)方式導(dǎo)管種類(lèi)導(dǎo)管宜在（mm15202532324050 6065以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5支架或沿墻明敷壁厚& 2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0一一剛性絕緣

39、導(dǎo)管1.01.51.52.02.04、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%5、剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性 導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m ,在照明工程中不大于1.2m。6、可撓金屬管或其它柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、 器具間的連接采用專(zhuān)用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性 導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完好無(wú)損。7、可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導(dǎo)體。8、導(dǎo)管和線槽，在建筑物變形縫處應(yīng)補(bǔ)設(shè)償裝置。（二）電纜敷設(shè)1、工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪-繪制外網(wǎng)電纜管敷設(shè)和室內(nèi)橋架安裝草圖-開(kāi)挖外網(wǎng)電纜管管溝及

40、橋架支吊架制作-外網(wǎng)電纜管敷 設(shè)和室內(nèi)橋架安裝-電纜絕緣電阻測(cè)試-電纜敷設(shè)-電纜 絕緣電阻測(cè)試-電纜頭制作-自檢合格-監(jiān)理驗(yàn)收2、電纜本體敷設(shè)2.1、 電纜敷設(shè)前檢查：1）電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓符合設(shè)計(jì)要求，電纜長(zhǎng)度與 實(shí)際敷設(shè)長(zhǎng)度相符合。2）電纜外觀無(wú)損傷。3）電纜絕緣電阻測(cè)試合格。4）檢查橋架、預(yù)埋電纜管的位置和數(shù)量與電纜的走向 是否符合，橋架的緊固件是否緊固到位，電纜管的管口是否 光滑，做到電纜溝、井內(nèi)無(wú)積水和雜物。2.2、 將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用列表的方式列由來(lái) 以防電纜的交叉和混亂，電纜的彎曲半徑符合下表的規(guī)定：電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類(lèi)最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡

41、皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑2.3、電纜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后如需滾動(dòng)按電纜纏繞方向利用人工滾動(dòng)以免電纜松弛27K心新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案2.4、電纜的引由端必須在電纜軸的上方見(jiàn)下圖:2.5、本工程由于室內(nèi)橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜較多故采用人工拉引敷設(shè)，直線段敷設(shè)時(shí)具體操作方法見(jiàn)下圖:2.6、 電纜在電纜溝內(nèi)留有適量的蛇型彎，電纜的兩端、電纜井內(nèi)、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?.7、 電纜在橋架內(nèi)水平段首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處及每隔510m設(shè)固定。2.8、 垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距

42、不大于下表的規(guī)定：垂直電纜固定點(diǎn)的間距（mm）電纜種類(lèi)固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10002.9、橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)做到敷設(shè)一根固定一根，防止電纜扭絞重疊。2.10、電纜通過(guò)橋架敷設(shè)穿越樓板和分區(qū)防火墻的在敷設(shè) 完畢后穿越樓板及分區(qū)防火墻處用防火材料嚴(yán)密封堵。3、桂標(biāo)志牌3.1 標(biāo)志牌的規(guī)格一致，并有防腐性能，桂裝牢固。3.2 標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、及電壓等級(jí)。3.3 在電纜進(jìn)由建筑物、電纜井及兩端桂標(biāo)志牌。3.4 沿架橋敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處桂標(biāo)志牌，直線 段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。三、電纜頭制作流程電纜的絕緣電阻測(cè)試（必須合格且A10M Q） 一

43、剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層-壓接線鼻子-與開(kāi)關(guān)連接-施工人員自檢（包 括相序檢驗(yàn)）工序交接檢驗(yàn)專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員檢查四、成品保護(hù)4.1 室外穿管電纜在室外道路施工結(jié)束后再施工，施工 完后及時(shí)蓋上蓋板防止電纜丟失和人員摔傷。4.2 室內(nèi)沿橋架敷設(shè)的電纜在管道基本施工完畢后進(jìn)行， 防止其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)損傷電纜。4.3 電纜敷設(shè)工序時(shí)間段時(shí)，要等電纜兩端頭處房間的門(mén) 窗裝好，并加鎖防止電纜丟失或損毀。五、質(zhì)量要求5.1 電纜敷設(shè)無(wú)絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。5.2 電纜的絕緣電阻A 10M Q o5.3 電纜的轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，排列整齊清楚。5.4 電纜在配電箱、柜處留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?變配電室施工方案一、施

44、工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選 用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)嵊傻氖┕?要求。2、準(zhǔn)備工機(jī)具材料。3、考慮電氣與土建施工配合問(wèn)題確定施工方法。4、熟悉相關(guān)的電氣工程的技術(shù)規(guī)范。5、工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法進(jìn) 行技術(shù)交底。6、委托土建對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行預(yù)埋，包括栓柴油發(fā)電機(jī)組 的基礎(chǔ)和地腳螺栓孔洞的預(yù)留。二、電氣安裝施工工序1、準(zhǔn)備階段看圖-圖紙會(huì)審-提由設(shè)備、材料及加工計(jì)劃-驗(yàn)收入 庫(kù)及保管-施工機(jī)具準(zhǔn)備2、施工階段技術(shù)交底-材料發(fā)放-配合地建預(yù)埋-電氣設(shè)備安裝-聯(lián)絡(luò)母線安裝-電纜敷設(shè)-高低壓柜調(diào)整。4、調(diào)試階段電氣設(shè)備元件的調(diào)試一耐壓試驗(yàn)一變

45、壓器系統(tǒng)試驗(yàn)一開(kāi)關(guān)柜等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)-模擬試驗(yàn)。5、交工階段檢查各段相序一高壓柜分段送電一變壓器送電一低壓 柜配電屏送電一驗(yàn)收交工。三、施工方法1、電纜管敷設(shè)暗敷的鋼管采用套管連接，套管用電焊焊接，焊口無(wú) 裂縫等缺陷。套管與被連接的兩管之間無(wú)縫隙，管口無(wú)毛刺，穿線時(shí)帶好護(hù)線帽。所有管道的始端、終端均作接地。2、接地干線敷設(shè)室內(nèi)所有電氣支架、設(shè)備外殼均采用鍍鋅扁鋼一40X4進(jìn)行焊接連接起來(lái)，接地母線刷黃綠漆加以區(qū)別。變壓器的中性點(diǎn)用一50X5的扁鋼連接外殼一同接地。3 、電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝方法3.1 高低壓關(guān)柜、低壓配電屏基礎(chǔ)均用10#槽鋼制作。3.2 槽鋼基礎(chǔ)做成框狀用電焊焊接在預(yù)埋件上并可靠

46、 接地。3.3 槽鋼水平度允許偏差1%全長(zhǎng)不直度不超過(guò) 5%3.4 所有槽鋼基礎(chǔ)刷紅丹兩道，灰漆兩道。四、電氣設(shè)備安裝方法1 、成套配電柜的安裝1）開(kāi)箱檢查，設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后組織人員（包括監(jiān)理、 甲方）開(kāi)箱進(jìn)行外觀檢查。檢查外形尺寸有無(wú)變形、掉漆等 現(xiàn)象，儀表、部件是否齊全，有無(wú)缺損，備品備件、說(shuō)明書(shū)、 合格證是否齊全。并作好開(kāi)箱記錄。2）將檢查后的設(shè)備以安裝位置的先后運(yùn)至預(yù)定位置 以備安裝就位。3）屏與屏之間的距離、柜與柜之間的距離縫隙不大于 1mm。4）所有柜、屏安裝水平允許偏差不超過(guò)1.5%。，垂直度偏差不超過(guò)1.5 %。，不平度偏差不超過(guò) 1mm2 、變壓器安裝1 ）變壓器搬運(yùn)很重要，短

47、距離搬運(yùn)可用牽引，牽引著力點(diǎn)必在變壓器重心以下。2 ）變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)作好下列檢查：由廠合格證、型號(hào)、樹(shù)脂絕緣有無(wú)損傷。3 ）變壓器就位時(shí)如需調(diào)整水平可用千斤頂頂升后墊鐵板戰(zhàn)平。4 ）在變壓器的接地螺栓上其接觸處均搪錫以免銹蝕并連接牢固。5 ）如需在變壓器頂部工作時(shí)均采用梯子上下，不攀拉變壓器附件31心新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案3、柴油發(fā)電機(jī)組安裝柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后先開(kāi)箱檢查隨箱的文件（質(zhì) 保書(shū)、合格證）是否齊全，并按設(shè)備清單一一檢查包括隨行 的維修附件。檢查發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜接線是否正確，緊 固狀態(tài)良好是否有遺漏脫落，開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置的型號(hào)、規(guī)格 是否正確。發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部

48、分可接近裸導(dǎo)電部份是否有 接地和接地的標(biāo)識(shí)。先清理地腳螺栓孔洞內(nèi)的垃圾，然后將 發(fā)電平移至基礎(chǔ)上，調(diào)整好高度和水平位置后埋好地腳螺 栓，然后進(jìn)行孔洞灌漿。五、調(diào)試設(shè)備1、柜、屏、臺(tái)、箱調(diào)試：柜、屏、臺(tái)、箱調(diào)試前先檢查控制開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)是否符合要求，各種儀 表是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合。外殼的接地是否到位。試驗(yàn)時(shí)檢 查主開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)切換動(dòng)作是否與主開(kāi)關(guān)動(dòng)作一致。特別 注意的是回路中的電子元件不參加交流工頻耐壓試驗(yàn)，48V以下的回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。2、柴油發(fā)電機(jī)組調(diào)試：先測(cè)量定子回路、轉(zhuǎn)子回路的 絕緣電阻是否合格（不低于 0.5M Q）,合格后進(jìn)行發(fā)電機(jī)組 的空載試驗(yàn)，對(duì)各種實(shí)測(cè)值

49、與說(shuō)明書(shū)相比較以符合要求為合 格，測(cè)量相序與曲線標(biāo)識(shí)是否相符，將測(cè)量空載和負(fù)荷后的 軸電壓與說(shuō)明書(shū)相比較以符合要求為合格。六、主要資源供應(yīng)計(jì)劃1、勞動(dòng)力需用計(jì)劃工種人數(shù)備注電工10持證上崗電焊工4持證上崗普工24經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)起重工1隨租用車(chē)輛跟來(lái)2、主要機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量導(dǎo)線液壓接線鉗YJ163004套0 40滾杠40根平車(chē)現(xiàn)場(chǎng)自制2輛電錘根據(jù)實(shí)際調(diào)整10把套絲機(jī)2臺(tái)大麻繩150m七、暖通安裝方案1、通風(fēng)與空調(diào)分布工程的子部分劃分如下表:子部分工程分項(xiàng)工程送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管、配件制作部件制作風(fēng)管、風(fēng)機(jī)消聲士 白汗女表系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)機(jī)風(fēng)口與 設(shè)備安裝

50、空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備安裝、風(fēng)管與設(shè)備隔熱#心新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案2、通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建 及其他專(zhuān)業(yè)工種密切配合。3、通風(fēng)與空調(diào)工程中從事焊接作業(yè)的施工人員必須持證上 崗、普工也應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)上崗。4、風(fēng)管的類(lèi)別劃分如下表：系統(tǒng)類(lèi)別系統(tǒng)工作壓力P (pa)密封要求低壓系統(tǒng)P<500接縫和接管連接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)500V PW1500接縫和接管連接處增加嚴(yán)密措施5、鋼板風(fēng)管板材厚度控制表:類(lèi)別風(fēng)管直徑 或長(zhǎng)邊尺寸b矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b) <3200.50.75320<D(b) <4500.60.75450c D(b)&l

51、t;6300.60.75630c D(b)<10000.751.01000V D(b)<12501.01.01250V D(b)<20001.01.26、制作要求：鍍鋅鋼板的風(fēng)管制作必須用咬口連接或抑接。 風(fēng)管的密封連接應(yīng)以板材連接為主，必要時(shí)可采用密封膠嵌縫及其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。風(fēng)管板材拼接咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得 有十字型拼接縫。7、法蘭制作要求：金屬法蘭材料規(guī)格參照下表，中、低壓 系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭螺栓及鋼釘孔距不得小于150mm,矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b <32025*

52、3M6320c b <45025*3M6450<b<63030*3M8630c b<100040*3M81000V b<125040*4M81250V b<200040*4M88、風(fēng)管工藝性檢驗(yàn):風(fēng)管工藝性檢驗(yàn)其強(qiáng)度與嚴(yán)密性應(yīng)符合以下規(guī)定：8.1 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)滿足在 1.5倍工作壓力下接縫處沒(méi)有開(kāi)裂8.2 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管 Qlw0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管Qlw0.0352P).65式中Ql、Qm、Qh-系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量 【m3/(h m2)】8.3 磚、混凝土風(fēng)道的漏風(fēng)量不

53、應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管的31心新建倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施項(xiàng)目機(jī)電安裝施工方案規(guī)定值1.5倍。第五章工程質(zhì)量保證措施一、技術(shù)管理措施1、施工圖紙；1.1、 項(xiàng)目部收到正式施工圖紙以后，由項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)組織有關(guān)人員熟悉圖紙，并將圖紙中存在的問(wèn)題匯總整理，在 圖紙會(huì)審前提交設(shè)計(jì)單位，使得這些問(wèn)題在各工序施工前能 及時(shí)得到解決。1.2、 根據(jù)圖紙會(huì)審要求，由各專(zhuān)業(yè)施工員對(duì)施工圖紙進(jìn)行圖紙深化工作，2、施工方案：2.1、 在項(xiàng)目施工前，項(xiàng)目工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)要 施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)充和完善，并經(jīng)公司總工程師審批后交 業(yè)主和監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后實(shí)施。2.2、 業(yè)主、監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目工程 師組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行，隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理 單位的檢查。2.3、 在施工過(guò)程中，對(duì)特殊部位、重大設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試 等還應(yīng)編寫(xiě)單獨(dú)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)公司總工師批準(zhǔn)后再報(bào) 送業(yè)主、監(jiān)理審核批準(zhǔn)后實(shí)施。2.4、 交底、3.1 由項(xiàng)目工程師組織，向各專(zhuān)業(yè)施工員對(duì)各管線、設(shè)備位置、標(biāo)高等施工現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)鍵工序和技術(shù)要求進(jìn)行交底。3.2 、各專(zhuān)業(yè)施工員再根據(jù)本專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)向施工班組進(jìn)行 交底，這是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作，一定要作細(xì)致、詳盡，盡可