崗位安全風險告知卡匯編

1、- 1 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危險因素易發(fā)生的事故類型起重機械001 吊鉤吊具未按規(guī)范使用， 使用承載超過負荷極限，造成吊鉤、鋼絲繩斷裂，構件脫落；鋼絲繩未防護、 捆綁方法錯誤； 起重機操作不按操作規(guī)程，斜拉斜背，構件吊運不在中心點，造成構件不平穩(wěn)。起重機使用手柄破損，誤操作；操作中不看周圍環(huán)境，行車撞擊脫軌、 脫落；吊鉤超過限位、 鋼絲繩超過卷陽機脫落；起重機上各配件松動脫落。物體打擊、肢體傷殘、機械傷害采取的主要管控措施選用好吊鉤、吊具，嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，構件吊運中要平穩(wěn)，保持安全距離。嚴格按規(guī)范操作，使用前檢查安全裝置是否完好；使用完，及時切斷電源開關；在

2、操作中，防止設備撞擊，防止構件吊運、翻身、移位的沖擊；定期對起重機的電氣、機械進行檢查；發(fā)現問題、故障及時維修處理。應急處置措施1. 發(fā)生設備事故， 要立即報告， 同時停止設備運轉， 關閉電源 . 2. 啟動特種設備應急救援預案，根據預案進行救求。3. 如有人身傷害，應以先救人為宗旨，進行救援預案開展。4. 發(fā)生爆炸事故時，應先疏散人群為前提。防止冒險搶救。5. 發(fā)生各類事故都要保護好現場，待事故調查分析。風險等級：橙色管控周期：永久管控責任人：制造部、模具管理部部長- 2 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危險因素易發(fā)生的事故類型叉車002設備、設施缺陷；防護缺陷；運動物危害；信號缺

3、陷；識別功能缺陷；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、車輛傷害3、其他傷害采取的主要管控措施1、操作人員未經培訓，不得上崗作業(yè)。2、叉車操作系統(tǒng)存在故障時，未維修好不得進行作業(yè)。3、叉距不合適、夾具專夾不牢，貨物重心偏離等，不得提升、搬運作業(yè)。4、不得超載叉貨物、設備等。5、叉車運行時，駕駛員視線受阻時，不得提升、搬運作業(yè)。6、車間內搬運作業(yè)不得5 公里 / 小時、廠內搬運作業(yè)不得20 公里 / 小時。7、禁止他人搭乘叉車。應急處置措施1、叉車作業(yè)員必須持證上崗作業(yè)，將叉車作業(yè)員名單粘貼在叉車上。2、做好叉車日常點檢、保養(yǎng)工作，發(fā)現隱患及時排除。3、按照叉車安全操作規(guī)程要求進行作業(yè)。4、嚴禁超

4、載搬運貨物。5、叉車搬運貨物時不得影響駕駛員視線，如無法改變貨物影響駕駛員的現象時，駕駛員采取倒車方式低速搬運貨物6、嚴格按照公司規(guī)定的機動行駛速度搬運貨物。7、叉車工作時他人禁止搭乘叉車。風險等級：黃管控周期：永久管控責任人： 制造部、管理部、技術部部長- 3 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危險因素易發(fā)生的事故類型鍋爐003設備、設施缺陷；防護缺陷；噪聲危害；作業(yè)環(huán)境不良；易燃易爆性物質；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、火災3、灼燙4、鍋爐爆炸5、中毒和窒息6、其他傷害采取的主要管控措施1、經常檢查各部件是否靈敏、有效，嚴格按照操作規(guī)程，規(guī)范運行。2、定期檢查觀火孔、防爆門等

5、密封性，防止鍋本體運行時震動造成的泄漏。3、定期檢查法蘭、密封墊片，防止其老化造成泄漏。4、定期專業(yè)機構檢測安全閥、壓力表、鍋爐本體5、定期點檢可燃氣體監(jiān)測報警裝置。應急處置措施1、安排專人定時檢查各部件靈敏性，按照操作規(guī)程，規(guī)范運行。2、定期檢查觀火孔、防爆門等密封性。3、正常工作時，將鍋爐房卷簾門設置成打開狀態(tài)4、按照鍋爐定期檢驗規(guī)則標準要求， 邀請專業(yè)機構定期對鍋爐做檢測。5、按照可燃氣體報警器檢定規(guī)程標準要求，邀請專業(yè)機構定期對可燃氣體監(jiān)測報警裝置做檢測。風險等級：黃管控周期：永久管控責任人：技術部部長- 4 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危險因素易發(fā)生的事故類型氨氣站00

6、4設備、設施缺陷；防護缺陷；能造成凍傷的低溫物質；作業(yè)環(huán)境不良；標志缺陷有毒物質；腐蝕性物質；指揮錯誤；操作錯誤。1、火災2、容器爆炸3、中毒和窒息4、其他傷害采取的主要管控措施1、液氨儲存及使用場所應設置檢測和報警裝置，電氣設備應為防爆型，并采取良好的通風措施。2、現場因設置防止氨氣泄漏逸散的噴淋裝置，并應設有沖洗水源和沖洗設施。3、氨氣瓶不得接近火源和在日光下暴曬。4、定期檢查管道、法蘭連接處是否存在滲漏。應急處置措施1、依據氨氣檢測儀檢定規(guī)程標準要求，邀請專業(yè)機構對氨氣報警裝置進行定期檢測；確保站內電氣設備具備防爆設性能，確保氨氣站通風良好。2、定期安排專業(yè)機構檢測噴淋系統(tǒng)性能，確保處于

7、良好狀態(tài)。3、在氨氣站出入口1 米內設置禁火區(qū)域，禁止在氨氣站周圍動火作業(yè)，夏季做好氨氣瓶防曬工作。4、部門定期安排專人檢查管道法蘭連接處是否存在泄漏氨氣現象。風險等級：黃管控周期：永久管控責任人：制造部部長- 5 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危險因素易發(fā)生的事故類型有限空間005防護缺陷；運動物危害；作業(yè)環(huán)境不良；標志缺陷；有毒物質；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、觸電3、淹溺4、中毒和窒息5、其他傷害采取的主要管控措施1、對作業(yè)環(huán)境進行評估，制定作業(yè)方案，并辦理相應的審批手續(xù)，設置監(jiān)護人員。2、將可能危及作業(yè)安全的設備、存在有毒有害物質的空間與作業(yè)區(qū)域可靠的隔斷（隔離）；

8、盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施。3、作業(yè)前必須先通風并檢測，當可燃物或有毒有害物品在允許限值內后方可進入作業(yè)場所，作業(yè)中斷超過30 分鐘時應重新檢測。4、照明燈具、 工具應采用低壓或設置漏電保護器，當存在可燃氣體和粉塵，電氣設施應符合防爆要求。5、保持出入口暢通，且設置明顯的警示標志和說明。6、檢修時應使用能量鎖定裝置，并設置專人監(jiān)護，現場監(jiān)護人員應堅守崗位。應急處置措施1、作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進行評估，制定作業(yè)方案，辦理作業(yè)申請手續(xù)，設置監(jiān)護人。2、隔斷（隔離）可能存在有毒有害物質的空間與作業(yè)區(qū)域，盛裝過可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施。3、作業(yè)前必

9、須先通風并檢測，當可燃物或有毒有害物品在允許限值內后方可進入作業(yè)場所，作業(yè)中斷超過30 分鐘時應重新檢測。4、照明燈具、 工具應采用低壓或設置漏電保護器，當存在可燃氣體和粉塵，電氣設施應符合防爆要求。5、設置安全救生裝置，確保安全出口暢通。6、檢修時鎖定能量裝置，設置專人監(jiān)護。風險等級：黃管控周期：永久管控責任人：制造部、技術部部長- 6 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危險因素易發(fā)生的事故類型配電室006防護缺陷；電危害；輻射；作業(yè)環(huán)境不良； 標志缺陷； 指揮錯誤；操作錯誤。1、觸電2、火災3、其他爆炸4、其他傷害采取的主要管控措施1、配電室耐火等級不應低于二級；室內地面應采用防滑

10、、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關柜、低壓開關柜操作地面應鋪設絕緣膠墊。2、采光窗、通風窗、門、電纜溝等處應設置防止雨、雪和小動物進入的阻擋設施。3、長度大于的配電室應設兩個出口，門應為防火門，且向外開；金屬門或包鐵皮門應作保護接地。應急處置措施1、配電室耐火等級不應低于二級；變壓器、高壓開關柜、低壓開關柜操作地面鋪設絕緣膠墊。2、采光窗、通風窗、門、電纜溝等處設置防止雨、雪和小動物進入的阻擋設施。3、配電室門長度大于，配電室門應設兩個出口，且為防火門， 向外開；金屬門或包鐵皮門應作保護接地。風險等級：黃管控周期：永久管控責任人：技術部部長- 7 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危

11、險因素易發(fā)生的事故類型空壓機室空壓機及管道007設備、設施缺陷；防護缺陷；噪聲危害；振動危害；作業(yè)環(huán)境不良；信號缺陷；標志缺陷；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、機械傷害3、觸電4、容器爆炸5、其他傷害采取的主要管控措施1、安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完好可靠。2、活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、 油水分離器、 排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道應定期清掃管道中殘留的積碳。3、電器柜應有可靠的pe 保護線，且屏護可靠；高壓控制系統(tǒng)不得帶負荷拉閘。應急處置措施1、安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完好可靠。2、活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、 油

12、水分離器、 排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道應定期清掃管道中殘留的積碳。3、電器柜應有可靠的pe 保護線，且屏護可靠；高壓控制系統(tǒng)不得帶負荷拉閘。風險等級：藍管控周期：永久管控責任人：技術部部長- 8 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危險因素易發(fā)生的事故類型丙烷氣站及管道008設備、設施缺陷；防護缺陷；標志缺陷；易燃易爆性物質；指揮錯誤；操作錯誤。1、火災2、容器爆炸3、中毒和窒息4、其他傷害采取的主要管控措施1、燃氣站符合防火間距應符合要求。2、站房內電氣設施、線路均應按防爆要求配置和安裝；并應設置可燃氣體濃度檢測和報警裝置。3、調壓站應在防雷保護范圍內。4、管道及

13、接口不得泄漏，法蘭連接處應接跨接線。應急處置措施1、燃氣站符合防火間距應符合要求。2、站房內電氣設施、線路均應按防爆要求配置和安裝；并應設置可燃氣體濃度檢測和報警裝置。3、調壓站應在防雷保護范圍內。4、管道及接口不得泄漏，法蘭連接處應接跨接線。風險等級：藍管控周期：永久管控責任人：制造部部長- 9 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危險因素易發(fā)生的事故類型沖壓機009設備、設施缺陷；防護缺陷；噪聲危害；運動物危害；能造成灼傷的高溫物質；作業(yè)環(huán)境不良；信號缺陷； 標志缺陷； 指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、機械傷害3、灼燙4、容器爆炸5、其他傷害采取的主要管控措施1、應配置一種或多種

14、安全裝置，多個側面接觸危險區(qū)域則應在每個側面提供安全裝置。2、設置的光電保護裝置。3、沖模安裝調整或設備檢修，以及需要停機排除故障時，應使用安全栓等安全防護裝置。4、檢修時應使用能量鎖定裝置，或設置專人監(jiān)護，并對所有液壓都能做到有效控制。5、沖壓作業(yè)時身體禁止進入機械臂操作區(qū)域內。應急處置措施1、 定期安排專業(yè)機構或人員對安全裝置進行檢測，確保安全裝置安全有效。2、定期檢查光電保護裝置安全性能，3、沖模安裝調整或設備檢修，以及需要停機排除故障時，應使用安全栓等安全防護裝置。4、檢修時應使用能量鎖定裝置，或設置專人監(jiān)護，并對所有液壓都能做到有效控制。5、沖壓作業(yè)時身體禁止進入機械臂操作區(qū)域內。風

15、險等級：黃管控周期：永久管控責任人：制造部部長- 10 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危險因素易發(fā)生的事故類型滲碳爐010設備、設施缺陷；防護缺陷；能造成灼傷的高溫物質；作業(yè)環(huán)境不良；易燃易爆性物質；信號缺陷；標志缺陷；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、機械傷害3、灼燙4、火災5、其他爆炸6、中毒和窒息7、其他傷害采取的主要管控措施1、設備周圍的氣體管道設置檢測和報警裝置檢測。2、定期實施氣體泄漏點檢。3、設備緊急狀態(tài)時設置有惰性氣體自動沖入裝置。4、排氣口設有廢氣燃燒及報警裝置。5、前、后門動作時設有防止氧氣進入的燃燒火簾裝置。應急處置措施1、定期檢測周圍的氣體管道設置檢測和報

16、警裝置。2、定期實施氣體泄漏點檢。3、定期檢測惰性氣體自動沖入裝置靈敏性、有效性。4、定期檢測排氣口設有廢氣燃燒及報警裝置。5、定期檢查前、后門動作時設有防止氧氣進入的燃燒火簾裝置。風險等級：黃管控周期：永久管控責任人：制造部部長- 11 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危險因素易發(fā)生的事故類型滲氮爐011設備、設施缺陷；防護缺陷；能造成灼傷的高溫物質；作業(yè)環(huán)境不良；易燃易爆性物質；有毒物質；腐蝕性物質；信號缺陷；標志缺陷；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、機械傷害3、灼燙4、火災5、其他爆炸6、中毒和窒息7、其他傷害采取的主要管控措施1、設備周圍的氣體管道設置檢測和報警裝置檢測。

17、2、定期實施氣體泄漏點檢。3、設備緊急狀態(tài)時設置有惰性氣體自動沖入裝置。4、排氣口設有廢氣燃燒及報警裝置。5、前、后門動作時設有防止氧氣進入的燃燒火簾裝置。應急處置措施1、定期檢測周圍的氣體管道設置檢測和報警裝置。2、定期實施氣體泄漏點檢。3、定期檢測惰性氣體自動沖入裝置靈敏性、有效性。4、定期檢測排氣口設有廢氣燃燒及報警裝置。5、定期檢查前、后門動作時設有防止氧氣進入的燃燒火簾裝置。風險等級：黃管控周期：永久管控責任人：制造部部長- 12 - 崗位安全風險告知卡風險點名稱編號主要的危險因素易發(fā)生的事故類型燒鈍爐012設備、設施缺陷；防護缺陷；能造成灼傷的高溫物質；作業(yè)環(huán)境不良；易燃易爆性物質；信號缺陷；標志缺陷；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、機械傷害3、灼燙4、火