水文纜道鋼支架制安工程質(zhì)量控制

1、水文纜道鋼支架制安工程質(zhì)量控制1進場材料的質(zhì)量控制材料是鋼支架制安工程的基礎，材料質(zhì)量是直接關(guān)系到工廠質(zhì)量的重要部分。材料進場時，承包單位應填寫進場報驗單，并附鋼材和其他材料質(zhì)量證明單、試驗報告報送監(jiān)理單位。監(jiān)理單位收到報驗單后，應會同建設單位、承包單位一起對現(xiàn)場材料進行清點，檢查材料的種類、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設計要求，檢查方法可自檢、自測和取樣送檢。1.1鋼支架基本用材料（原材料）檢查1水泥出廠質(zhì)量合格證和復試報告；2、鋼材出廠質(zhì)量合格證、試驗報告和化學成分報告；3、焊條、焊劑質(zhì)量應符合GB130885規(guī)定4、如采用新材料，要有鑒定證明、使用說明和檢驗報告；5、磚出廠質(zhì)量報告（如果需要

2、時）6、砂石質(zhì)量情況7、外加劑出廠質(zhì)量合格證和說明書。1.2鋼支架構(gòu)件材料檢查1、構(gòu)件尺寸，規(guī)格應符合設計要求，如有變形必須進行矯正，并且要求在環(huán)境低于-160C時不得對構(gòu)件進行冷矯正；2、構(gòu)件防銹的鍍層厚度要符合要求；3、構(gòu)件數(shù)量、重量、質(zhì)量應符合設計要求；4、對構(gòu)件鋼材進行抽樣送檢，鋼材質(zhì)量應符合GB70088及GB159194規(guī)定。焊條應采用E43，質(zhì)量應符合GB511885規(guī)定。連接螺栓應采用C級六角螺栓，其螺栓、螺母、墊圈應符合GB578086、GB9585規(guī)定；5、構(gòu)件外型和尺寸允許偏差應符合表1-1之規(guī)定表1-1 構(gòu)件外型和尺寸允許偏差表項次項目允許偏差1構(gòu)件長度： 當L5m 當

3、L> 5m±2.0mm±3.0mm2鋼支架的同一層構(gòu)件、桅桿的各弦桿： 長度相對差 構(gòu)件整體彎曲、局部彎曲L/1000，且不大于5mm被測長度的1/750且不大于3mm3法蘭盤上的孔距： 單個法蘭盤上的孔距±7.0mm4組合構(gòu)件各法蘭盤相對應的孔距： 當孔徑21.5mm 當孔徑21.5mm±1.5mm±2.0mm5構(gòu)件上的節(jié)點板：節(jié)點板在平面內(nèi)偏移節(jié)點板在平面外偏移節(jié)點板在螺栓孔偏移1.0mm2.0mm1.0mm6有多個節(jié)點板時，任意兩孔距或節(jié)點板上孔與基準線的距離：±1.5mm7桅桿或組合構(gòu)件的橫桿和斜桿在平面內(nèi)和平面外的距離

4、3.0mm6、采用進口鋼材和代用材料時，監(jiān)理人員必須要求承辦單位提供材料的機械性能及化學成分，并進行抽樣檢驗，經(jīng)設計單位審核同意后方可采用；7、鋼材表面的銹蝕、麻點或劃痕的深渡不得大于改鋼材厚度負偏差值的一半，斷口處如有分層或裂縫缺陷等，監(jiān)理單位應會同有關(guān)單位研究處理；8、連續(xù)材料（焊接、焊絲、焊劑及各種用于制作螺栓和鉚釘?shù)牟牧系龋┖湾兎蟛牧希峤\、熱噴涂鋅鋁和無機富鋅涂料等）以及涂料（底漆、漆）均應附有符合國家標準的質(zhì)量證明書；9、嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊接以及有銹蝕、裂紋、碰傷或混批的高強度螺栓；10、拉線鋼支架的鋼絲繩、鋼絞線（拉線）等材料，性能質(zhì)量應符

5、合國家有關(guān)規(guī)定和設計文件；11、對于每一層節(jié)間（焊接）主材只允許接一根，斜材最多也許兩根（且不在同一面），每根桿件并接只有一處，焊接必須熔透，且應做無損探傷檢查；12、構(gòu)件出廠前必須進行地面組裝校核、分項包裝，減少構(gòu)件在運輸中受損。2鋼支架基礎質(zhì)量工程控制基礎工程共分：定位和測量放樣；土方開挖；墊層澆砼；模板支設；鋼筋綁扎；砼澆灌；地腳螺栓定位；接地系統(tǒng)沒設；養(yǎng)護；回填土等共10項。2.1定位劃線按設計要求，依據(jù)地質(zhì)勘探資料確定鋼支架基礎位置，需要變更必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位代表確認，在測量基礎位置確定后，要對照設計再次核實，保證其準確性。2.2土方開挖按照設計要求開挖，保證基礎坑的長、寬、深

6、，同時要注意地下文物的保護。2.3墊層澆砼基礎坑挖好后，經(jīng)夯實平整按設計要求澆灌墊層混凝土（一般為10cm左右），待混凝土硬化后再綁扎基礎內(nèi)的鋼筋，澆灌基礎混凝土。2.4模板支設在澆灌基礎混凝土之前要支設模板，尺寸要符合設計要求。2.5綁扎鋼筋要嚴格按照設計要求進行綁扎基礎骨架鋼筋規(guī)格、尺寸、質(zhì)量等都應符合要求，鋼筋焊接時，應有焊接試驗報告，報監(jiān)理進行檢驗。2.6基礎澆灌水泥、砂石標號都應符合設計要求，嚴格按照混凝土配合比攪拌，并需填寫混凝土配合比申請單報監(jiān)理審查。澆灌時需用振動棒反復震動，待混凝土硬化后還需進行取樣檢驗（包括強度、水泥、沙子比例等），還需要有混凝土的抗壓強度、抗折強度試驗報告

7、，報監(jiān)理審查。混凝土試塊強度按照混凝土強度檢驗評定標準GBJ10787執(zhí)行，要求基層表面水平，兩對角線長度要求一致，可以用水平儀及鋼尺測量。2.7地腳螺栓預埋和定位在澆灌基礎時，同時要按照設計要求對地腳螺栓進行定位和預埋，要找準地腳螺栓的位置和預埋高度，注意四組地腳螺栓預留水平高度一致，定位可以焊槍點焊定位，然后再用水平儀進行進一步核實最后一次澆灌。2.8避雷接地線的埋設1、按照設計要求埋設地線，焊接好地線接引線，一般要埋設在基層周圍埋設28根長1.5m的50×50mm角鋼，用50×5的扁鋼連成一體（如圖2-1所示）；2、接地線裝置完成后應測一測接地電阻，接地電阻值應小于5

8、，否則要補加接地角鋼，直至接地電阻值應小于5；3、接地角鋼和連接扁鋼必須熱鍍鋅，應與鋼支架鋼材相同，為Q235鋼材；圖2-1 鋼支架地線示意圖4、基礎內(nèi)鋼筋（如有）也可以作為接地體的一部分，與接地引入線連接，鋼支架旁要預留2根接地引入線。2.9養(yǎng)護1、基礎砼澆灌后12小時內(nèi)用草墊或塑料薄膜加以覆蓋并進行保濕養(yǎng)護，覆蓋應嚴密并保持有凝結(jié)水，一般要養(yǎng)護28天左右（由天氣和氣溫決定）；2、養(yǎng)護期可按日平均溫度累計達到6000C×d時所對應的周期計列，00C以下的周期不計列，養(yǎng)護期不應小于14d，也不應大于60d；3、在溫度較低時應適當采取保溫措施；4、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得

9、在其上踩踏或安裝模板、支架；5、當日平均氣溫低于50C時，不得澆水；6、按國家標準GBj107混凝土強度檢驗評定標準取樣送檢。達到標準后方可進行鋼支架的安裝。2.10回填土回填土時接地角鋼周圍不得用巖石回填，而要用粘土回填，以保證接地電阻良好，回填土要夯實。一般應在養(yǎng)護結(jié)束后方可回填。再進行鋼支架基礎施工時，每道工序監(jiān)理都要進行旁站，并配置照（錄）相機，進行必要的拍照或錄相。在基礎工作是個完成后，應由建設單位、監(jiān)理單位會同設計單位、土建施工單位及鋼支架安裝單位進行聯(lián)合驗收。驗收時土建單位應提交以下技術(shù)資料：設計文件；材料質(zhì)量證明書或材料復驗報告；隱蔽工程簽證記錄；混凝土抗壓強度試驗報告；基礎混

10、凝土工程施工記錄（材料質(zhì)量、配合比、養(yǎng)護周期等）；基礎復測記錄；接地電阻測試記錄（一般應小于5）.聯(lián)合檢查驗收的結(jié)果應符合設計要求和國家有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范。并根據(jù)基礎驗收資料復核各項數(shù)據(jù)，地腳螺栓位置，法蘭支撐面的偏差應滿足表2-1之規(guī)定。表2-1 支撐面、支座和地腳螺栓的允許偏差表項次項目允許偏差1支撐面：1標高2水平度±2.0mm1/10002支撐表面（法蘭上端面）：1標高2水平度（法蘭上端面）±1.5mm1/500且不大于3mm3地腳螺栓位置扭轉(zhuǎn)偏差±1.0mm4地腳螺栓法蘭對角線偏差1/1500且<10mm5地腳螺栓相鄰之間偏差b/1500且<1

11、0mm（跨距）6地腳螺栓伸出法蘭面的長度a±10mm a為設計伸出長度7地腳螺栓的螺紋長度1w±10mm 1w為設計螺紋長度3鋼支架安裝質(zhì)量控制3.1鋼支架安裝一般要1、鋼支架安裝應具備下列條件：設計文件已通過會審（圖審）；基礎已驗收；構(gòu)件齊全、并有預組裝記錄；施工機具齊全，工程技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員到位；鋼支架安裝前，監(jiān)理人員應審定批準承包單位的施工組織設計或施工方案，對不符合要求的方案，應責令重新編制或修改。2、鋼支架安裝，必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不致永久性變形。3、安裝前，應按照構(gòu)件明細表和安裝排列圖（或編號）核對進場的構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明書和設計文件。并根據(jù)預組裝的合格

12、記錄進行，嚴禁勉強組裝，同時還要檢查鋼支架根開與基礎根開尺寸是否相等。4、安裝過程中，應隨時核對其垂度，架設完畢的鋼支架實際軸線與設計軸線不大于支架高度的1/1500，局部彎曲不大于被測長度的1/750。5、監(jiān)理工程師必須按照設計文件，對鋼支架做間隙性檢查，監(jiān)督施工單位以保證鋼支架各項安裝工藝。鋼支架的垂直度和鋼支架中心軸線傾斜符合工程設計要求和支架安裝相關(guān)規(guī)范。6、監(jiān)理工程師必須按照設計要求對鋼支架的高度、平臺、天線支柱高度和方位等進行檢查，以確保符合要求。同時，監(jiān)理工程師要對鋼支架的避雷設施進行檢測，指標是否符合要求。3.2重力式鋼支架安裝質(zhì)量控制鋼支架安裝可采用單件單裝，擴大拼裝和綜合安

13、裝，有條件的還可以采用整體起板的方法安裝。1、采用擴大拼裝（單根桿件拼接成組合件進行安裝）時，對容易變形的構(gòu)件，監(jiān)理人員應要求承包單位做強度和穩(wěn)定性驗算，需要時，應采取加固措施。2、采用綜合安裝時，監(jiān)理人員應檢查承包單位劃分的獨立單元是否合理，每一體系（單元）的全部構(gòu)件安裝完畢后，是否具有足夠的空間、強度和可靠的穩(wěn)定性。3、采用整體起板安裝，承包單位進行安裝時，監(jiān)理人員應復查，設計單位復算是否同意，設計單位是否對輔助設施及設備有完整的計算。4、鋼支架塔靴的安裝位置應符合施工圖設計要求，塔靴與基礎頂面應密切貼合，允許間隙3mm但面積不能超過25%，塔靴螺栓孔與基礎頂面預埋螺栓中心軸線偏差1.5m

14、m；各個塔靴中心間距應相等，允許偏差2.5mm；四邊形鋼支架的對角線應相等，允許偏差3.0mm；各個塔靴高度偏差1.5mm；每個塔靴調(diào)整水平后應采取臨時加固措施，使其承擔一個或幾個結(jié)構(gòu)單元的負載，第一個結(jié)構(gòu)單元安裝完畢后，應用經(jīng)緯儀檢查結(jié)構(gòu)安裝的準確性和垂直度，符合要求后用鋼結(jié)構(gòu)做永久支撐或塔靴鋼板下填充水泥砂漿。5、需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設備時，應征得設計單位的同意，并對相關(guān)構(gòu)件做強度和穩(wěn)定性驗算，要采取可靠措施，防止損壞結(jié)構(gòu)。6、確定幾何位置的主要構(gòu)件（塔掛、橫桿、剛性斜桿等）應安裝在設計位置上，在松開吊鉤前應初步校正并固定。7、每吊完一層構(gòu)件后，必須按表3-1之規(guī)定進行校正，

15、這時監(jiān)理應重點進行旁站，平行抽查。8、繼續(xù)安裝上一層時，應考慮下一層間距的偏差值。9、以安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢查調(diào)整時，應考慮外界環(huán)境影響（如風力、溫差、日照）出差的自然變形。表3-1 整體及單層安裝允許偏差項次項 目允許偏差1鋼支架垂直度：整體垂直度相鄰兩層垂直偏差H/1500h/7502鋼支架水平度：鋼支架頂面水平度：法蘭頂面相應水平差連接板孔距水平高差（每層斷面與相鄰之間的水平高超）2.0mm1.5mm3鋼支架樓平臺水平度：樓梁高差樓面高差工作平臺高差1/100010.0mm4.0mm1/7504鋼支架截面幾何形狀偏差：對角線誤差 D4m時D4m時相鄰間距D4m時D4m時±2.0

16、mm±3.0mm±1.5mm±2.5mm10、采用法蘭連接的節(jié)點，法蘭接觸面的貼合率不低于75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。超過時應用墊片墊實，墊片應鍍鋅并作。11、采用結(jié)點板連接的節(jié)點，相接觸的兩平面貼合率不低于75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25%。12、天線支撐（抱桿）、掛高、方位應符合設計要求，應與鋼支架結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固聯(lián)結(jié)。13、有塔樓的鋼支架，強度應符合設計要求，并與鋼支架構(gòu)件牢固連接。14、鋼支架安裝完畢后，必須進行整體垂直度和高度測量校正，所有數(shù)據(jù)必須

17、滿足規(guī)范要求。15、避雷設施：鋼支架應有完善的防直擊雷及二次感應雷的防雷裝置，避雷帶的引接必須符合設計和相關(guān)規(guī)范，一般采用自支架頂避雷針向下引接兩條50×5的熱鍍鋅扁鋼，并與支架體固定牢固，相互焊接合格，焊接處應有可靠的防腐措施，走向合理，符合要求。3.3拉線式鋼支架安裝質(zhì)量控制1、拉線式鋼支架安裝與重力式鋼支架一樣，可以單件吊裝，擴大拼裝（單段或幾段組合）和綜合安裝，有條件的還可以采用整體安裝。2、擴大拼裝和綜合吊裝時，對構(gòu)件的變形應作強度和穩(wěn)定性驗算。3、需要利用拉線鋼支架構(gòu)件支撐吊裝其他設備時，應對構(gòu)件作強度和穩(wěn)定性驗算，并應有可靠措施，防止損壞構(gòu)件。4、纖繩（拉線）在安裝前應

18、按照設計要求進行試驗檢驗，拉線鋼支架安裝時纖繩應及時同步安裝，并按設計要求進行擰緊，吊裝過程中應加設臨時纖繩。5、埋設地錨地錨埋設深度應符合設計要求，允許偏差50mm；地錨出土點允許偏差50mm，拉距允許偏差50mm；地錨回填土應分層夯實。6、基礎支座鋼板應按設計標高安裝，調(diào)好水平后，在鋼板下灌注水泥砂漿。7、鋼支架構(gòu)件連接法蘭盤的接觸面不得涂漆，如有污染應清除干凈。8、每架設一層，應檢查支架的垂直度要滿足施工圖設計要求，兩層拉線之間的彎曲度要符合施工圖設計要求。9、鋼支架全部安裝完畢后應進行拉線初拉力和支架的垂直度測量調(diào)整。4構(gòu)件連接和固定的質(zhì)量控制1、各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后

19、，方可緊固和焊接。2、鋼支架柱、橫桿、斜桿及塔樓主梁的連接螺栓必須100%穿孔，次要部位螺栓允許有總數(shù)的2%不穿孔，但必須用電焊補救，焊縫強度等于節(jié)點全部螺栓強度。3、法蘭盤必須用雙螺母鎖緊，尤其是塔靴與基礎預埋螺栓。其他螺栓用彈簧墊片鎖緊，螺栓穿入方向應一致且合理，擰緊后外露長度23絲扣。4、擰緊法蘭盤螺栓，應按圓周分布角度對稱擰緊。擰緊水平節(jié)點螺栓，應按從中心到邊緣的順序?qū)ΨQ擰緊。受拉力和動力荷載的螺栓，緊固后必須采取有效的防止松動措施，如地腳螺栓，要加雙螺帽。5、焊接時，應保證焊接環(huán)境具有良好的條件，發(fā)生下列任何一種情況，又無有效防護措施時不得施焊：大風風速大于或等于10m/s（5級）雨

20、雪下雨或下雪濕度相對濕度大于或等于90%焊接人員必須有操作崗位證書，沒有上崗證書人員不得從事這一工作。6、在焊接每層焊縫以前，應將前一層熔渣和濺漏清除，每層焊接的層內(nèi)接火應錯開。7、在焊縫集中的部位，必須嚴格按照焊接工藝規(guī)定的焊接方法和焊接順序施焊。8、所有現(xiàn)場焊縫須按3級焊縫進行檢查，檢驗方法用焊縫量規(guī)檢查或探傷儀進行無損探傷。9、鋼支架結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后，須進行整體測量校正，所有數(shù)據(jù)必須滿足驗收規(guī)范要求。5鋼支架安裝安全控制鋼支架施工是高空作業(yè)工程，安全的問題顯得特別重要1、監(jiān)理人員應要求施工單位根據(jù)場地條件、設備條件、施工人員、施工季節(jié)編制施工安全組織措施，作為施工組織設計的一部分，經(jīng)審核后

21、必須認真執(zhí)行。2、全體施工人員必須熟悉安全操作規(guī)程的規(guī)定，進行過高空作業(yè)的專業(yè)培訓，并有上崗證書，禁止任何違章作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。3、每道工序施工前必須由本工序負責人向施工人員進行技術(shù)和安全交底，明確分工。4、各工序的工作人員必須著用相應的勞動保護用品，對勞動保護用品及裝備經(jīng)常檢查，如安全帶必須經(jīng)過拉力試驗能承受150kg的沖擊力試驗，安全帶的腰帶、鉤環(huán)、鐵鏈都必須正常。5、施工機具如扒桿、吊桿、滑輪、電動卷揚機、手搖絞車、鋼絲繩等重要吊裝設備，應根據(jù)其負荷大小、結(jié)構(gòu)重量、安裝方法等選擇不同的安全系數(shù)。手搖絞車安全系數(shù)3電動卷揚機安全系數(shù)5扒桿、吊桿安全系數(shù)3滑輪安全系數(shù)3鋼絲繩安全系數(shù)106、以

22、鋼支架基礎為圓心，以支架高的1.05倍為半徑的范圍，為施工區(qū)，應進行圈圍，不許非施工人員進入。7、以鋼支架基礎為圓心，支架高的20%為半徑的范圍為施工禁區(qū)，施工時未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員的同意，并通知安裝作業(yè)人員暫停作業(yè)前，任何人不得進入。8、施工現(xiàn)場應無障礙物，如有溝渠、建筑物、懸崖、陡坎等，必須采取安全有效的措施后方可施工，水文站一般都在河邊，如近岸須加倍注意安全。9、輸電線路不能通過施工區(qū)，如有必須采取停電措施。10、對安裝在現(xiàn)場待用的施工機具，必須進行詳細檢查和試驗，確認正常后方可使用。11、環(huán)境、氣候條件不好時不能施工，如：氣溫超過400C或低于-200C時五級風以及以上時下著細雨或雨雪時有

23、霧、能見度差時附近地區(qū)有雷電陰雨的天氣時都不能施工，必須停止高空作業(yè)。12、身體有病不適合上支架的人員不準勉強上塔作業(yè)，前一天或當天飲過酒的人，不準上支架作業(yè)。13、上支架作業(yè)前必須自系好安全帶，要檢查安全帶的掛鉤是否正常，頭戴安全帽并且要經(jīng)過指揮人員再次檢查后方可上支架工作。在支架上作業(yè)時，必須將安全帶扣在安全處，嚴防滑脫，扣好安全帶后，要進行試拉，確認安全后方可施工。14、上下支架時人與人之間距離不小于3m，行動速度宜慢不宜快。15、帶著上支架的工具袋、工具鐵件嚴禁從支架上扔下。16、在地面起吊任何物體時，均應在物體稍離地面時再作詳細檢查。17、不允許支架上作業(yè)人員在同一垂直面同時作業(yè)。1

24、8、架設拉線鋼支架時，臨時拉線或正式拉線沒有卡好之前，不允許上支架作業(yè)。19高空電焊時，除有關(guān)人員外，其他人都應下支架并遠離支架處。凡焊渣飄落的地方，決不允許人員通過。焊接人員必須穿絕緣子鞋帶防護眼鏡和手套，電焊機外殼應接地。20、吊裝構(gòu)件時，必須系好尾繩，拉尾繩的作業(yè)人員應密切注意指揮人員的口令，松繩、放繩要平穩(wěn)，防止構(gòu)件碰撞塔體。21、指揮人員要注意作業(yè)人員的作業(yè)是否規(guī)范，發(fā)現(xiàn)違章行為，要及時制止，任何時候都不準離開現(xiàn)場。6鋼支架安裝工程的竣工驗收鐵塔安裝完成后，在承包單位自檢的基礎上，承包單位可以申請竣工驗收，收到報驗單后，監(jiān)理工程師應組織建設單位、承包單位進行竣工驗收。6.1驗收前，承

25、包單位應提交的資料1、工程說明。2、承包單位資質(zhì)證。3鋼支架（鐵塔）加工生產(chǎn)許可證。4、鋼支架（鐵塔）生產(chǎn)出廠合格證。5、主材、連接件材質(zhì)檢驗報告和品種、質(zhì)量檢驗單。6、鋼支架（鐵塔）工藝檢測報告。7、鋼支架（鐵塔）試拼裝記錄。8、開工報告。9、鋼支架（鐵塔）安裝自檢報告。10、鋼支架（鐵塔）安裝質(zhì)量檢驗記錄。11、鋼支架（鐵塔）工程安裝總量表。12、交工通知書。13、設計變更單（有設計變更的）。14、重大工程事故報告單（有重大事故的）。15、工程交接書。16、驗收簽證書。17、竣工圖紙。6.2鋼支架（鐵塔）驗收1、依據(jù)：設計文件。有關(guān)建設單位的技術(shù)要求。有關(guān)訂貨合同和施工合同要求。有關(guān)驗收規(guī)

26、范，由驗收技術(shù)組進行逐項提出技術(shù)要求。2、檢驗指標和記錄：鋼支架（鐵塔）測試和記錄（檢驗指標和記錄見表6-1、表6-2）3、初驗結(jié)論：由驗收小組根據(jù)初驗情況評定工程質(zhì)量，并指出存在問題，落實整改措施、整改時間，必要時進行復查。不合格的工程必須重新施工。表6-1 鋼支架基礎檢驗工程名稱： 檢驗數(shù)據(jù)項 目標準、范圍及誤差圖紙尺寸數(shù)據(jù)檢驗結(jié)果檢測方法1資料檢查材料質(zhì)保資料，分部分項檢查，竣工圖紙等資料應齊全文件檢查2基礎根開長設計指標鋼尺寬設計指標3混凝土強度鋼筋規(guī)格、水泥標號符合設計要求、有質(zhì)保書取樣送檢4基礎定位水平度1不平度在2.0mm內(nèi)東西水平儀南北2不平度在2.0mm內(nèi)東西"南北

27、3不平度在2.0mm內(nèi)東西"南北4不平度在2.0mm內(nèi)東西"南北5基礎標高基礎支撐面的標高，控制在設計標高的±2mm內(nèi)水平儀6地腳螺栓法蘭對角線的偏差L/1500且<10mmL是對角線的距離鋼尺7地腳螺栓伸出法蘭面的長度a±10mma為設計長度鋼尺8地腳螺栓相鄰支架偏差b/1500且<10mmb為支架腳跨距鋼尺9地腳螺栓位置旋轉(zhuǎn)偏差±1.0mm鋼尺測試人員：驗收結(jié)論：存在問題：驗收小組人員（簽字）： 年 月 日表6-2 鋼支架（鐵塔）主體檢驗工程名稱：項目檢驗內(nèi)容檢驗標準檢驗結(jié)果檢測方法1支架高度自地腳法蘭面至支架頂?shù)母叨?，應符合設

28、計要求經(jīng)緯儀、鋼尺2平臺高度符合設計要求經(jīng)緯儀、鋼尺3垂直度整體垂直度H/1500相鄰兩層垂直度H/750經(jīng)緯儀4鋼支架截面幾何形狀對角線誤差：（D4m時）±2.0mm（D >4m時）±3.0mm相鄰間距誤差：（b4m時）±1.5mm（b >4m時）±2.5mm鋼尺5桿件彎曲L/7506構(gòu)件質(zhì)量螺孔不得用氣割擴大，在工地制孔、組裝符合規(guī)范要求觀察7焊縫外觀不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤，表面光潔，焊透觀察、無損擦傷測試8焊縫質(zhì)量檢查、測量或探傷，符合鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范觀察、探傷測試9螺栓絲扣外露23扣觀察10螺栓預緊力M16 7kg/m>M1

29、6 10kg/m試驗11鍍鋅外觀光滑，在連接處不允許有毛刺、滿瘤和多余結(jié)塊，并不得有過酸洗或露鐵等缺陷觀察12鍍層厚度和牢固度構(gòu)件厚度<5mm時，鍍鋅厚度>65m；構(gòu)件>5mm時，鍍鋅厚度>86m；用0.25kg小錘輕擊不脫落小錘輕擊13避雷接地接地體連接部位焊接牢固并須防銹處理，避雷引線安裝齊全，接地位置應符合設計要求觀察14接地電阻接地電阻5 以設計文件為準地阻測試儀15支架腳封包竣工驗收后承包單位應將塔腳封包處理測試人員：驗收結(jié)論：存在問題：驗收小組人員（簽字）： 年 月 日6.3鋼支架（鐵塔）工程的保修期鋼支架工程的保修期為一年，在保修期內(nèi)，監(jiān)理人員應督促和會同

30、施工單位、建設單位對支架進行定期檢查，如遇特殊情況（遇到8級或以上大風、強度為6級或以上的地震時）還應對支架進行全面檢查，檢查方法包括：1、鋼支架有無變形、傾斜2、構(gòu)件有無明顯變形或少件現(xiàn)象3、螺栓有無松動，特別是地腳螺栓4、基礎有無不均勻沉降5、焊接處的防腐處理檢查6、復測鋼支架垂度，并進行校正7、復測避雷接地系統(tǒng)，并進行處理（纜道房的質(zhì)量控制按照房建要求執(zhí)行）附件（水文纜道工程施工質(zhì)量評定表）水文纜道鋼支架質(zhì)量自檢表工程名稱項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注鐵塔基礎預埋件的規(guī)格、安裝精度塔基高度及頂面水平度塔靴中心間距鐵塔主體鐵塔總高、平臺位置和天線高度及方位鐵塔主體中心軸線垂直度鐵塔整體扭曲角鐵塔

31、截面尺寸螺栓緊固情況鐵塔防腐處理避雷針安裝位置及高度防雷接地電阻值檢查意見： 承包單位（章）： 項 目 經(jīng) 理： 日 期： 監(jiān)理意見： 監(jiān)理單位（章）： 監(jiān)理工程師： 日 期： 水文纜道鋼支架安裝工序質(zhì)量評定表（重力塔）工程名稱序號評定項目評定標準評定結(jié)論1塔身高度設計高度 m；實際高度 m2垂直度1/15003緊固件無漏裝無松動絲扣露出35扣4平臺桿件齊全、安裝牢固5基礎尺寸滿足設計要求6避雷針垂直、牢固7避雷下引線焊接正確、牢固焊接部分要進行防銹處理是否與接地體連接8導向輪符合設計及實際要求安裝牢固無走線同位交叉及擦邊9鍍鋅表面光潔無漏鍍及無擦痕10防雷接地電阻值10建設單位（章）： 監(jiān)理

32、單位（章）： 施工單位（章）：建設單位代表： 監(jiān)理單位代表： 施工單位代表：水文纜道鋼支架安裝工序質(zhì)量評定表（拉線塔）工程名稱序號評定項目評定標準評定結(jié)論1塔身高度設計高度 m；實際高度 m2垂直度1/15003緊固件無漏裝無松動絲扣露出35扣4平臺桿件齊全、安裝牢固5基礎（含拉線）尺寸滿足設計要求6拉線安裝上下扣反轉(zhuǎn)長度30cm卡頭個數(shù)3個；尺寸滿足設計要求6避雷針垂直、牢固7避雷下引線焊接正確、牢固焊接部分要進行防銹處理 是否與接地體連接8導向輪符合設計及實際要求安裝牢固無走線同位交叉及擦邊9鍍鋅表面光潔無漏鍍及無擦痕10防雷接地電阻值5建設單位（章）： 監(jiān)理單位（章）： 施工單位（章）：

33、建設單位代表： 監(jiān)理單位代表： 施工單位代表：水文纜道建設質(zhì)量評定表工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期項次評定項目質(zhì)量標準實測值合格點數(shù)合格率%1鋼支架基礎及安裝中心距及高度不超過±10mm；螺栓固定部位緊固；預留孔中心不超過±10mm；基礎螺栓中心不超過2mm。2鋼支架焊接與防腐焊接良好無脫焊、缺口、留渣、咬邊；鍍鋅防腐清潔均勻，厚度達到要求。3鋼支架整體安裝垂直固定牢固；組裝正確；中心孔徑滿足設計要求；位置正確，固定螺栓緊固4鋼支架外部尺寸符合設計要求5絞車基礎及安裝6工作索安全系數(shù)2.57主索安全系數(shù)2.53.08地錨安全系數(shù)2.53.09夜測照明裝置滿足使用要求10信號系統(tǒng)信號清晰、計數(shù)準確11水平、垂直運行與制動安裝運行良好12限位保護裝置運行良好13防雷接地電阻514工作接地電阻10檢查結(jié)果共檢查 點 其中合格 點 合格率 %評定意見單元工程質(zhì)量等級施工單位 年 月 日建設(監(jiān)理)單位 年 月 日水文纜道絞車安裝工序質(zhì)量評定表工程名稱分部工程名稱單元工程名稱施工單位項目經(jīng)理評定項目施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位檢查記錄保證項目1主軸水平度滾筒直徑2m以上0.1/1000滾筒直徑2m以下0