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文檔簡介

1、皮帶運送機司機崗位作業(yè)書目 錄(一)上崗條件1(二)崗位描述1(三)崗位責(zé)任制1(四)崗位操作規(guī)程2(五)皮帶運輸機工作流程8(六)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8(七)工作任務(wù)13(八)事故案例14(九)皮帶運送機司機崗位6S標(biāo)準(zhǔn)15(十)常見事故及處理方法172(一)上崗條件皮帶隊帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護、保養(yǎng)帶式輸送機,經(jīng)培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗操作。(二)崗位描述1、持證上崗,訓(xùn)練有素,會安全熟練操作皮帶輸送機。2、懂設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)、性能,會維護保養(yǎng)。3、對設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況能做出準(zhǔn)確的判斷。4、按要求使用好各種安全設(shè)施。(三)崗位責(zé)任制1、司機必須經(jīng)過

2、專門培訓(xùn),做到三知四會,并嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,并對本崗位安全工作負責(zé),爭創(chuàng)“精品崗位”。2、堅守本崗位,提前上崗,持證上崗,工具攜帶齊全,對設(shè)備做到精心使用、維護和保養(yǎng),聽清看準(zhǔn)信號,開停要及時。3、經(jīng)常檢查設(shè)備各部件,運轉(zhuǎn)中若有異常現(xiàn)象和聲音,及時停機處理。4、負責(zé)準(zhǔn)備設(shè)備備件,做到損壞后及時更換,當(dāng)備件不足時,應(yīng)及時向區(qū)匯報。5、負責(zé)轉(zhuǎn)載點灑水滅塵,做到無水不開機,停機必停水。6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機制,現(xiàn)場交接班制和四檢制。7、對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。8、升坑后認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄。(四)崗位操作規(guī)程1、接班時的檢查(1)按指定路線,進入規(guī)定的接班地點。(2)向上班了解設(shè)備運行情況及出現(xiàn)

3、問題、處理措施和過程、遺留問題及本班注意事項。(3)在上班司機的配合下,認(rèn)真對皮帶機頭50m范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)、機械及電氣設(shè)備認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(4)檢查皮帶機頭各緊固螺栓是否齊全可靠、軸承是否完好及頂幫支護完好情況。(5)檢查各部保護裝置消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施是否完好有效,按鈕、通訊信號設(shè)施是否靈敏可靠。(6)人員站在皮帶漲緊絞車前,查看皮帶儲帶倉內(nèi)的皮帶儲存狀況,并用收點動漲緊絞車開關(guān),看漲緊絞車是否漲緊靈敏,拉緊滾筒上的皮帶是否跑偏。(7)檢查機頭50-100m范圍內(nèi)皮帶托輥完整完好情況,皮帶連接卡情況。(8)檢查者站在皮帶電機一側(cè),逐一檢查電機、減速機及液力耦合器的完好、信號靈

4、敏情況和各種皮帶保護情況。(9)檢查各部潤滑油位是否符合要求。(10)認(rèn)真檢查皮帶連接是否完整可靠,皮帶機頭架下的浮煤情況及上下皮帶的跑偏情況,機頭清帶裝置的工作情況,檢查前部皮帶機尾架是否完好,彈性托輥的完整情況。(11)上下兩班司機協(xié)同把檢查發(fā)現(xiàn)及試運行中出現(xiàn)的問題及時進行處理,不能處理的,應(yīng)立即向班長匯報,并做好記錄。(12)履行交接班手續(xù)。2、操作順序(1)檢查與處理: 機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須處理安全后,方準(zhǔn)進行工作;將帶式輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好、掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:a.機頭及儲帶裝置部所有連接件和緊固件應(yīng)

5、齊全、牢靠,防護罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;b.液力耦合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;c.減速器內(nèi)的油量適當(dāng),無漏油;d.機身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,托輥吊掛裝置完整可靠,托梁平直;e.承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,無脫膠;f.機尾滾筒準(zhǔn)動靈活,軸承潤滑良好;g.帶式輸送機前后搭接符合規(guī)定;h.帶式輸送機接頭完好,卡子無折斷,輸送帶無撕裂、傷痕;i.輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;j.動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;k.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;l.防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超溫灑水、煙霧等保護裝置和消防滅

6、火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。(2)開機時,必須先進行試運行。取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)生開機信號,讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。先點動二次,再轉(zhuǎn)動試運行一周以上,同時檢查下列各項:各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。上述各項經(jīng)檢查與處理正常后,方可正式操作運行。3、正常操作(1)司機必須確認(rèn)信號,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次啟動前,必須先發(fā)信號,通知人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。(2)不準(zhǔn)超負荷強行啟動。

7、發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動兩次每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。(3)在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;清理機頭、機尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。(4)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑悶車;電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常;液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;輸送帶上有大塊煤、長材料等;信號不明或下臺輸送機停機時。問題及故障排除后,立即發(fā)出開機信號,接到回鈴許可信號后,重新啟動皮帶。(5)點動開車和處理輸送帶跑

8、偏時,嚴(yán)禁用手、腳直接接觸輸送帶。(6)輸送帶運轉(zhuǎn)時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。(7)拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。(8)在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許送電”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運轉(zhuǎn)。(9)在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。(10)輸送機正常操作要按如下程序進行:操作人員在設(shè)備試運行正常后,打開皮帶機頭的噴霧滅塵裝置。皮帶司機站在距皮帶機頭

9、2-3m的安全地點,觀察卸載情況。點動信號按鈕,按規(guī)定信號,發(fā)開機信號3次;在發(fā)出開機信號并接到機尾許可信號后,再一次發(fā)出開機信號。如為斜巷運輸?shù)钠?,必須打開制動閘。點動啟動皮帶3次,每次持續(xù)30s。點動正常,無異常情況后,皮帶司機按下啟動按鈕至皮帶正常運行,然后松開按鈕。皮帶司機時刻注意皮帶的載荷情況及皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時按要求進行處理。經(jīng)常傾聽各部運轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況,運行過程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。皮帶運行過程中,要經(jīng)常同皮帶維護人員進行聯(lián)系,了解中部及機尾皮帶的載荷,皮帶運行及跑偏情況和其他意外情況。出現(xiàn)異常及時通知皮帶維護人員及當(dāng)班班組長,并向區(qū)隊值班室匯報處理。4、

10、特殊操作(1)帶式輸送機的回縮儲存;開動輸送機將煤運凈,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌,準(zhǔn)備開儲帶裝置的拉緊絞車;拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接,調(diào)整機尾部與中間部的中心使之在一 直線上;根據(jù)機尾部發(fā)出的信號,開動儲帶裝置絞車將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶;輸送帶縮回后,將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車開關(guān)閉鎖;摘去停電牌,根據(jù)機尾部發(fā)出的信號,在按程序啟動帶式輸送機。(2)拆除輸送帶:開動輸送機將煤運凈,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按

11、需要長度切割多余輸送帶后,將其運走;將輸送帶兩端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;摘下停電牌,按程序啟動帶式輸送機。5、收工交接班(1)接到下班指示后,要將皮帶開空。停機前,首先向機尾發(fā)出停機信號,得到回鈴許可信號后,方能準(zhǔn)備停機。(2)多臺運輸設(shè)備的接力運輸,必須由后向前順煤流)的方向依次逐臺停機,使用手閘啟動的斜巷皮帶停機時,必須同時施閘。(3)皮帶停機后,關(guān)閉機頭噴霧將皮帶機頭50m范圍和電動機、開關(guān)、液力耦合器、減速器部位的煤塵內(nèi)的浮煤清理干凈,整理責(zé)任范圍文明生產(chǎn)。(4)將皮帶機頭范圍內(nèi)的機械及電氣設(shè)備認(rèn)真檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(5)在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備

12、運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題并協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。(6)履行交接班手續(xù),升坑后按規(guī)定填寫運轉(zhuǎn)記錄。(五)皮帶運輸機工作流程開關(guān)合閘送電-開啟噴霧裝置-發(fā)送開車信號-接到信號后點動兩次-正常啟動-接停車信號后停車-關(guān)閉噴霧裝置-開關(guān)停電閉鎖。(六)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。2、接班(1)進入接班地按指定路線,進人規(guī)定的接班地點。(2)詢問情況向上班了解設(shè)備運行情況及出現(xiàn)間題、處理措施和過程、遺留問題及本班注意事項。(3)現(xiàn)場檢查在上班司機的配合下,認(rèn)真對膠帶機頭50m范圍內(nèi)進行檢查。檢查膠帶機頭各緊固螺絲是否齊全可靠、軸承是否完好及頂幫支護完好情況。檢

13、查各部保護裝置消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施是否完好有效,按鈕、通訊信號設(shè)施是否靈敏可靠。人員站在膠帶漲緊絞車前,查看膠帶儲帶倉內(nèi)的膠帶儲存狀況,并用手點動漲緊絞車開關(guān),看漲緊絞車是否漲緊靈敏,拉緊滾筒上的膠帶是否跑偏。檢查機頭50m-l00m范圍內(nèi)膠帶托輥完整完好情況,膠帶連接卡情況。檢查者站在膠帶電機一側(cè),逐一檢查電機、減速機及液力耦合器的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護情況。檢查各部潤滑油位是否符合要求。認(rèn)真檢查膠帶連接是否完整可靠,膠帶機頭硬架下的浮煤情況及上下膠帶的跑偏情況,機頭清帶裝置的工作情況,檢查前部膠帶機尾架是否完好,彈性托輥的完整情況。檢杳煤巷上口的柵欄,算子是否完整牢固。膠帶司機

14、把膠帶各部的檢查情況收集后.上下兩班一起對設(shè)備進行試運行。開機前必須檢查瓦斯,電機、開關(guān)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1,5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,進行處理。取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),操作信號按鈕,發(fā)出開機信號,接到機尾信號,并在前部設(shè)備正常運行后,方能準(zhǔn)備開機。開啟機頭噴霧,操作啟動按鈕點動2次,啟動膠帶。如不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。觀察膠帶運行情況及故障和問題,讓膠帶運轉(zhuǎn)一周后停機,終止試運行。(4)問題處理上下兩班司機協(xié)同把檢查發(fā)現(xiàn)及試運行中出現(xiàn)的問題及時進行處理。不能立即進行處理的,應(yīng)立即向有關(guān)部門詳細匯報,接受處理措施及方法

15、,明確責(zé)任范圍,并詳細做好記錄。交接班司機共同在記錄本上簽字。(5)履行手續(xù)上下兩班按規(guī)定要求進行移交,履行交接班手續(xù)。3、作業(yè)(1)作業(yè)前準(zhǔn)備操作人員在設(shè)備試運行正常后,機頭的噴霧滅塵裝置。膠帶司機站在距膠帶機頭2-3m點,觀察卸載情況。(2)啟動點動信號按鈕,按規(guī)定信號,發(fā)開機信號;在發(fā)出開機信號并接到機尾許可信號后,再一次發(fā)出開機信號。如為斜巷運輸?shù)哪z帶,必須打開制動閘。點動啟動膠帶3次,每次持續(xù)30s.點動止常。無異常情況后,膠帶司機按下啟動按鈕至膠帶正常運行,然后松開按鈕。(3)運行膠帶司機時刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時按要求進行處理。經(jīng)常傾聽各部運轉(zhuǎn)聲音及查看各

16、部油溫情況,運行過程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。膠帶運行過程中,要經(jīng)常同膠帶維護人員進行聯(lián)系,了解中部及機尾膠帶的載荷,膠帶運行及跑偏情況和其他意外情況。(4)問題處理異常情況停機a.當(dāng)膠帶運行過程中發(fā)生以下異常情況時,膠帶司機必須立即發(fā)出停機信號。迅速按下停止按鈕,停止膠帶運行;輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑或悶車;電氣機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常;輸送帶上有大塊煤及材料等,危及人身安全時,信號不明或下臺輸送機停機時。b.及時通知膠帶維護人員及當(dāng)班班組長,并向隊值班室匯報處理。c.問題及故障排除后,立即發(fā)出開機信號,接到回鈴許可信號后,重新啟動膠帶。輸送機回縮儲存a.輸送機將煤

17、運凈后,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌,準(zhǔn)備并儲帶裝置拉緊絞車。b.拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩的中間架相對接,調(diào)整機尾部與中間部的中心使之在一條直線上。c.根據(jù)機尾部發(fā)生的信號,開動儲帶裝置絞車,將多余的輸送帶卷人儲帶倉內(nèi)并漲緊輸送帶。d.輸送機縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車開關(guān)閉鎖好。e.摘去停電牌、根據(jù)機尾部發(fā)出信號,再按程序啟動輸送機。拆除輸送機a.輸送機將煤運凈后,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌,準(zhǔn)備并儲帶裝置拉緊絞車。b.松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸

18、送帶后將其拉起。c.將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。d.摘下停電牌,按程序啟動輸送機。4、交班(1)交班前的準(zhǔn)備接到下班指示后,將膠帶開空。停機前,首先向機尾發(fā)出停機信號,得到回鈴許可信號后,方能準(zhǔn)備停機。多臺運輸設(shè)備的接力運輸,必須由后向前(順煤流)方向依次逐臺停機,使用手閘啟動的斜巷膠帶停機時,必須同時施閘。膠帶停機后,關(guān)閉機頭噴霧將膠帶機頭50m范圍內(nèi)的浮煤清理千凈,整理好責(zé)任范圍文明生產(chǎn)。將膠帶機頭范圍內(nèi)的機械及電氣設(shè)備認(rèn)真檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。將檢查發(fā)現(xiàn)的問題及本班膠帶運行情況、出現(xiàn)故障、處理措施、過程及遺留問題認(rèn)真記錄在臺賬上。(2)交班匯報向接班人

19、匯報本班工作情況。(3)現(xiàn)場檢查協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。(4)問題處理發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對遺留問題,落實責(zé)任向上匯報。(5)履行手續(xù)履行交接手續(xù)。(6)下班執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)。上井匯報,填寫記錄。(七)工作任務(wù)完成當(dāng)班任務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序。(八)事故案例1、事故經(jīng)過1985年2月15日零點班,選煤廠302#膠帶輸送機司機屈××接班后于零時10分和裝車工賈××到食堂買了三個饅頭,又到礦外賣店買了一瓶山楂酒和一瓶魚罐頭,回來后賈××和盧××一起喝酒,賈××、盧××二人每人喝了兩口便

20、一起去裝煤車。剩下的酒屈××都喝完后,便在裝車房內(nèi)睡覺了,當(dāng)早晨6時05分時醒后,到裝車膠帶輸送機和王××一起工作,在6時30分左右屈××在重錘處清浮貨。當(dāng)清理重錘前導(dǎo)向輥時,用耙子去刮導(dǎo)向輥上粘的浮煤。由于酒后工作,膠帶輸送機又沒有停止運轉(zhuǎn),被重錘前導(dǎo)向輥將耙子和右手帶進膠帶輸送機中,身體和頭部也隨即帶入里面,造成死亡。2、事故原因:(1)清理導(dǎo)向輥貨時違章作業(yè),在沒停氣的情況下清理導(dǎo)向輥,是這起事故的主要原因。(2)屈××不熟悉本工種操作規(guī)程,工作中蠻干且違反班中嚴(yán)禁喝酒的規(guī)定,結(jié)果造成事故。3、防范措施:(1

21、)對全廠職工進一步貫徹三大規(guī)程教育,使全廠職工牢固樹立安全生產(chǎn)思想,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。清貨和處理膠帶輸送機故障,膠帶輸送機必須停氣,開關(guān)閉鎖,并掛停電牌。(2)對全廠職工加強勞動紀(jì)律教育,使職工遵守崗位責(zé)任制和各項規(guī)章制度,嚴(yán)禁班前及班中飲酒,對違反者要嚴(yán)肅處理。(3)進一步查隱患,把不安全隱患處理在萌發(fā)之前。(4)在班前會應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實際布置安全工作。(5)將安全操作規(guī)程重新貫徹并考核,使每名職工都能熟練和嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,適合安全生產(chǎn)的要求。(九)皮帶運送機司機崗位6S標(biāo)準(zhǔn)1、整理(1)膠帶輸送機所使用的材料、工具、設(shè)備按照使用與否進行分類。(2)將無關(guān)和近期不用的工具及廢舊閑置物資及時

22、進行清理、升井。2、整頓(1)各類材料分類、分區(qū)、分架、分層放置,集中管理。(2)木楔、炮泥、土、沙等必須用固定材料圍欄好。(3)設(shè)備、工器具、小件材料及油脂類必須放在專用箱(容器)內(nèi),配備消防器材。(4)物料碼放橫豎成線,高度合理,不影響通風(fēng),距離軌道不得小于70cm,確保通道暢通。(5)施工圖板規(guī)范齊全,位置、高度符合看板管理規(guī)定。管路鋪設(shè)平直,吊掛整齊,固定管路橫擔(dān)要長度一致,水平成線。(6)各類設(shè)備要掛牌管理,明確設(shè)備用途及包機責(zé)任人。3、清掃(1)物料放置區(qū)保持干凈,定期打掃衛(wèi)生,及時清理雜物。(2)設(shè)備、管線不得出現(xiàn)粉(煤)塵堆積現(xiàn)象。(3)巷道底板無大塊煤矸石,頂部、兩幫無廢舊鐵絲、繩索等殘留物。(4)圖板表面應(yīng)保持清潔,無浮塵,且規(guī)格統(tǒng)一,便于查看。(5)工作面及兩巷管線、設(shè)備的積塵要隨時清掃,淤泥積水、浮煤矸石等要及時清理。(6)對機身上下5米范圍內(nèi)的水、廢棄物等物質(zhì)要及時不間斷排走。4、清潔(1)將整理、整頓、清掃實施步驟制度化、規(guī)范化。(2)通過強制性規(guī)定,培養(yǎng)職工正確操作和工作習(xí)慣。5、素養(yǎng)(1)熟練掌握本工種工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序要求、措施要求和設(shè)備操作使用要求。(2)保持各系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施完好,作業(yè)人員遵章作業(yè) ,不擅自越崗、竄崗、睡崗、離崗。(3)嚴(yán)格遵守規(guī)章制度、文明行為規(guī)范的習(xí)慣和作風(fēng)。6、

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