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文檔簡(jiǎn)介

1、、編制依據(jù) -1 -二、 工程概況 -1 -三、 施工部署 -2 -四、主要加固方案 -2 -五、質(zhì)量保證措施 -9 -六、安全管理措施 -11 -七、文明施工措施 -12 -一、編制依據(jù)1.1東四十四條小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程圖紙、變更洽商記錄;1.2相關(guān)的建筑法律、法規(guī)、建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);1.3相關(guān)建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況本工程為東四十四條小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程,該工程設(shè)計(jì)建造于上世紀(jì)八十年代初,結(jié)構(gòu)形式為地下一層,地上四層磚混結(jié)構(gòu),總建筑面 積3323m2因部分房間使用功能改變?,F(xiàn)根據(jù)檢測(cè)單位提供的檢測(cè)依據(jù)及現(xiàn) 有資料對(duì)該工程進(jìn)行抗震加固。該工程建筑結(jié)構(gòu)安全

2、等級(jí)為一級(jí)。加固后續(xù)設(shè)計(jì)使用年限 40年。建筑抗 震設(shè)防類別為乙類。抗震設(shè)防烈度8度。在加固工程中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)有裂縫或與圖紙不符,應(yīng)記錄實(shí)際情況,及 時(shí)向技術(shù)部門報(bào)告,經(jīng)技術(shù)部同意后可繼續(xù)相關(guān)的加固修復(fù)工作。三、施工部署3.1加固方法及要求:各樓層內(nèi)外承重墻及圈梁、構(gòu)造柱上增設(shè)鋼筋網(wǎng)片,噴射60厚、70、局部120厚混凝土面層,混凝土強(qiáng)度為 C20混凝土。3.1.2化學(xué)植筋工程:植筋的主要部位為墻、板、梁。膠粘劑必須使用進(jìn) 口 AM 膠。3.1.3鉆孔植筋采用的植筋膠應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-200伸的相關(guān)要求,承重結(jié)構(gòu)植栓的錨固深度按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要 求選用。3.2施工前

3、準(zhǔn)備:3.2.1合理安排施工順序,按照樓層、按部位分段流水施工。3.2.2編制可靠的加固方案并嚴(yán)格按方案內(nèi)容組織施工。3.2.3加固施工前,應(yīng)移走施工區(qū)域樓面的臨時(shí)堆載或重物,禁止在加 固施工期間增大該區(qū)域樓面荷載,防止樓面產(chǎn)生較大振動(dòng)。3.2.4拆除工程本著先地上后地下,加固本著先地下后地上的施工原則 進(jìn)行施工。四、主要加固方案4.1植筋工程4.1.1定位放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,放出基礎(chǔ)、擴(kuò)大柱、墻體厚度控 制線及穿墻、穿板鋼筋位置線,確保位置準(zhǔn)確。4.1.2鉆孔:用沖擊鉆或電錘在原結(jié)構(gòu)上鉆孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避 開。鉆孔深度及直徑必須符合設(shè)計(jì)要求;鉆孔直徑按鋼筋直徑+4mm(d+4mm植

4、筋時(shí)要求植筋深度要大于要求深度 1cm如有混凝土面層剔鑿要求,以剔 鑿后混凝土面作為植筋深度計(jì)算的起始位置。4.1.3孔洞清理:檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出, 然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,反復(fù)進(jìn)行3-故,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,將孔口臨時(shí)封閉。臨灌植筋膠前用棉絲沾酒精再清理一次 孔壁(指觸無塵),以免影響植筋膠與結(jié)構(gòu)的有效粘結(jié)。若有廢孔,清凈后 用植筋膠填實(shí)。4.1.4鋼筋除銹:當(dāng)鋼筋表面有銹蝕、油污時(shí),使用角磨機(jī)配電動(dòng)鋼絲 刷打磨將鋼筋栽埋段銹蝕清除干凈。4.1.5植筋:植筋選用改性樹脂注射式植筋膠(AK-JS360) A級(jí)。穿墻、 穿板鋼筋的植筋方法:將植筋膠

5、均勻的涂到被植鋼筋上,將鋼筋放入植筋孔 內(nèi),然后將鋼筋緩慢地旋轉(zhuǎn)插入植筋孔內(nèi),按要求留置鋼筋長(zhǎng)度后再將墻、 板兩側(cè)的植筋孔用植筋膠補(bǔ)實(shí)。植在磚墻內(nèi)的鋼筋植筋前端頭部分應(yīng)墩粗, 使其略小于孔洞直徑。不空透鋼筋植筋方法:將植筋膠,擠入栽埋孔內(nèi),水平孔植筋可用細(xì)鋼 筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,灌入孔內(nèi)的膠量約占孔洞體積的2/3, 并在鋼筋栽埋段均勻涂以植筋膠,而后將鋼筋緩慢地旋轉(zhuǎn)插入預(yù)埋孔,將孔 內(nèi)氣體導(dǎo)出,并將鋼筋緊貼植筋孔壁上下摩擦數(shù)次,然后將鋼筋固定。也可 米用手錘擊打方式入孔,手錘擊打時(shí),一手應(yīng)扶住鋼筋,以避免回彈。溢出 孔外的植筋膠應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。植筋后48小時(shí)內(nèi)不受擾動(dòng),長(zhǎng)鋼筋必

6、須臨時(shí)固定,并盡量不在此工作面 施工。待植筋膠硬化后,清理鋼筋外露部分及模板上的殘留物。注意事項(xiàng):插筋時(shí)應(yīng)確保栽埋孔壁與鋼筋表面間的植筋膠密實(shí),不應(yīng) 有夾氣及其它雜物。在孔內(nèi)有明水的情況下,一定要先清除明水,用電熱 絲烘干孔壁,孔壁冷卻后方可植筋。4.2新增洞上部鋼梁加固25,將槽鋼背向放入原結(jié)構(gòu)墻體的凹槽內(nèi),用M20的高強(qiáng)螺栓400連接,固定節(jié)點(diǎn)做法詳見加固設(shè)計(jì)圖紙部分;-10X340X150綴板間距 400mm4.3噴射混凝土加固:根據(jù)施工圖紙,進(jìn)行鋼筋下料,下料時(shí)需預(yù)先考慮鋼筋截?cái)?、搭接等問題,使之滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 (2011版)鋼筋調(diào)直采用鋼

7、筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直,按需要的長(zhǎng)度定好尺寸。用鋼筋切 斷機(jī)將已調(diào)直好的鋼筋剪切成所需要的長(zhǎng)度。鋼筋切斷機(jī)在使用前應(yīng)檢查刀片安裝是否正確牢固(兩刀片之間的間隙控制在0.5-1mm的范圍內(nèi)),加足潤(rùn)滑油,檢查電氣設(shè)備有無異常,擰緊松 動(dòng)的連接零件,經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投入使用。斷料時(shí),必須將被切 的鋼筋握緊,以防鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人;在切斷短料時(shí),不得用手送料, 應(yīng)用鉗子夾住操作。被切斷的鋼筋應(yīng)先矯直后方可切斷。切斷投料時(shí),應(yīng)在 沖切刀片退離固定時(shí)進(jìn)行,鋼筋應(yīng)盡量放在刀刃中部,并垂直于切斷刀口。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行任何修理、校正或取下防護(hù)罩,不得觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位, 嚴(yán)禁將手放在刀片切斷位置,鐵硝、

8、鐵末不得用手抹或嘴吹,一切清潔掃除 應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。切筋作業(yè)完畢后應(yīng)清除刀具及刀具下邊的雜物,清潔機(jī)體; 檢查各部位螺栓的緊固及三角膠帶的松緊度;調(diào)整固定與活動(dòng)刀片間隙,更 換磨鈍的刀片。鋼筋彎曲:直徑10mnW下的鋼筋采用人工彎曲,彎曲時(shí)采用手搖扳手。彎曲直徑12mmA上鋼筋,應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)。鋼筋綁扎: 按照已彈好的縱橫向線放置鋼筋,本著先豎向后橫向的施工順序(豎 筋在內(nèi)橫筋在外),橫向鋼筋要先下后上和豎向鋼筋綁扎在一起,按設(shè)計(jì)要 求綁好拉接鋼筋,墊好保護(hù)層。網(wǎng)片鋼筋綁扎時(shí)鋼筋交點(diǎn),必須全部綁扎。 相臨綁扎點(diǎn)的綁扎方向應(yīng)八字交錯(cuò)。鋼筋網(wǎng)片墻的彎勾應(yīng)和墻面平行,不允許向外。 鋼筋接頭位置應(yīng)參照

9、以下原則確定:鋼筋接頭位置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 (2011版)規(guī)定;保證主筋接 頭相互錯(cuò)開,同一截面的接頭數(shù)量不多于主筋總數(shù)的50%鋼筋接頭位置不宜接近鋼筋錨固端。避讓鋼筋時(shí)要考慮新加構(gòu)件的模板邊線,以保證鋼筋保 護(hù)層厚度滿足計(jì)要求。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋料單加工。力口工完的半成品鋼筋,應(yīng)按型號(hào)、類 別分別架空堆放。墻體鋼筋綁完之后,均要求做隱蔽工程檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序 加固墻體鋼筋綁扎應(yīng)滿足:豎向鋼筋應(yīng)靠墻面,鋼筋網(wǎng)應(yīng)用墊塊墊 出鋼筋網(wǎng)與墻面間的間隔層,鋼筋網(wǎng)與墻面的空隙不少于5mm鋼筋外保護(hù)厚度不小于10mm鋼筋接頭采取綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度不

10、小于 55d,并應(yīng)錯(cuò)開 搭接位置。注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)存在安全隱患的,應(yīng)遵循先加固后改造的原則。樓板鑿孔時(shí)不得切斷原有結(jié)構(gòu)鋼筋。 注意做好原結(jié)構(gòu)的保護(hù)工作,嚴(yán)禁在樓板上集中堆裁。 化學(xué)植筋應(yīng)由專業(yè)的施工隊(duì)伍施工,鉆孔前應(yīng)探明原有鋼筋位置,鉆孔不能對(duì)原有鋼筋造成損傷。對(duì)于廢孔應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)樹脂水泥砂漿灌實(shí)。新老混凝土交界處,原混凝土表面應(yīng)鑿毛,澆注混凝土前應(yīng)將表面清 理干凈并刷界面劑。 噴錨前檢查穿墻樓板鋼筋是否采用水泥漿、砂漿堵實(shí)。焊接接頭位置不宜接近鋼筋錨固端離開基面鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)小于20d,且不小于200mm(錨固端多為化學(xué)植筋),焊接高溫影響結(jié)構(gòu)膠性能。 必須焊接時(shí)要采取有效的降溫措施。植筋

11、錨固段長(zhǎng)度不得有負(fù)誤差。 植筋孔內(nèi)不得有灰及其它雜物。植筋時(shí)孔壁必須干燥。所留鋼筋接頭位置符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 規(guī)定 鋼筋、植筋膠等材料質(zhì)量證明文件必須齊全有效,經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng) 監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可使用。 植筋施工過程檢驗(yàn)選擇在現(xiàn)場(chǎng)抽檢:植筋前,抽檢植筋孔,要求孔 壁指觸無塵且干燥;植筋后,將剛植入的鋼筋拔出,檢查鋼筋錨固長(zhǎng)度及植 筋膠的飽滿度。4.3.2噴射混凝土 噴射混凝土前,用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿貼餅或沖筋的方法作好噴射混凝 土厚度一致的控制點(diǎn),控制點(diǎn)間距為1.5-2m。先以高壓水槍預(yù)噴面清洗兩遍。 其一是為沖刷表面浮渣、灰塵,其二是為將混凝土基面充分潤(rùn)

12、濕,避免混凝 土噴射到原結(jié)構(gòu)后,在新舊結(jié)合面處水份很快被吸干,使界面處混凝土不能 充分水化而影響新舊界面結(jié)合力。噴水工作完成后再整理一遍鋼筋骨架,如有被高壓水沖松動(dòng)的地方 應(yīng)進(jìn)行加固或重新綁扎。噴射混凝土分前臺(tái)、后臺(tái)二部分。前臺(tái)負(fù)責(zé)噴射混凝土,后臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)輸、 拌料、上料、保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常;前后臺(tái)作業(yè)面必須大于 20米,以避免前 臺(tái)濕作業(yè)的水弄濕干拌合料,引起拌合料預(yù)水化而影響噴射強(qiáng)度。 前臺(tái)工作分為三部分: 墻面基層要求:對(duì)墻體進(jìn)行除塵,清洗干凈,以保證混凝土與墻體 具有良好的結(jié)合;噴射前應(yīng)在受噴面作好噴層厚度標(biāo)志,以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。 噴射混凝土:噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素,其職責(zé)是:噴頭

13、應(yīng)垂直受噴面,并且離受噴面的距離控制在0.61.0m之間。根據(jù)不 同噴射面界時(shí)采取不同的噴射方法,如注意陰角無窩料,陽角無缺陷。噴 射時(shí),噴嘴應(yīng)對(duì)準(zhǔn)受噴面作順時(shí)針或逆時(shí)針方向螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋直徑為 2030cm以使混凝土噴射密實(shí),混凝土表面平整濕潤(rùn)光澤,無干塊滑移、 流淌等現(xiàn)象。噴射前采取分片分段,白下往上噴射;室內(nèi)按房間及走道進(jìn) 行噴射;外墻分層按單面墻進(jìn)行噴射;單面墻不能一次噴設(shè)完成的施工縫留 置在窗中,施工縫留置必須可靠。調(diào)節(jié)用水量,此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)根 據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量,以達(dá)到最佳水灰比。在噴射過程中要做好噴射混凝 土的取樣工作,以備后作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。噴射混凝土作業(yè)時(shí)確保后臺(tái)上料 速

14、度均勻連續(xù),保持進(jìn)料斗中有一定的貯藏量;及時(shí)清除振動(dòng)篩上粒徑大 于15mn1&勺粗料或其它異物。 混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射混凝土平整度的不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié), 缺角、凹陷的地方補(bǔ)平,凹出部分以刮尺刮平。 混凝土的養(yǎng)護(hù)工作環(huán)境溫度:待噴射混凝土終凝 2h后,及時(shí)將門窗封閉,并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須設(shè)專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)以墻面潮濕為 界面,達(dá)不到要求及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于14d。 噴射混凝土:采用成品干拌料混凝土。對(duì)成品混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行 考察,認(rèn)真檢驗(yàn)廠家的資質(zhì),生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)績(jī)情況以及材料的檢測(cè)報(bào)告,合 格證,復(fù)試報(bào)告等。 速凝劑:采用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,在噴射前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作速凝效果試驗(yàn)

15、。以確 定噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間。 水:要求與普通混凝土相同。質(zhì)量要求:原材料合格證檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告等必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求。 混合料攪拌后應(yīng)及時(shí)噴射,施工時(shí)應(yīng)減小混合料的停放時(shí)間,保證 干混合料在新鮮的情況下進(jìn)行噴射作業(yè)。 保證噴射混凝土的噴射厚度,用測(cè)針檢查,若發(fā)現(xiàn)噴層厚度不夠, 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴。噴射混凝土加固層厚度的允許偏差值 +8m威-5mm 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2000 (2011版) 中對(duì)混凝土強(qiáng)度檢查的規(guī)定,并根據(jù)噴射混凝土的特點(diǎn),每層分為兩個(gè)驗(yàn)收 批,并按要求留置抗壓強(qiáng)度試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊及 600 C /d試塊各留置一組并留 置一組備用試塊。試塊應(yīng)

16、在噴射現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)取一次性驗(yàn)收合格。5.2施工質(zhì)量控制程序5.2.1施工計(jì)劃控制程序制定質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)計(jì)劃,從工序、分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程 的過程控制,且體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過程控 制。 實(shí)行對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的方法來對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制。 質(zhì)量管理人員按照分工控制質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施,并按規(guī)定保存控制記 錄。5.2.2施工過程質(zhì)量控制程序?qū)嵭袠影逯?。施工過程均按要求進(jìn)行白檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、 指定部位和分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定為不合格的,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工 序。5.2.3施工竣工質(zhì)量控制程序 單位工程竣工

17、后,必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按編 制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定,根 據(jù)合同要求進(jìn)行全面驗(yàn)證。對(duì)查出的施工質(zhì)量缺陷,按不合格控制程序進(jìn)行處理。在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后,對(duì)建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。5.3質(zhì)量檢查程序質(zhì)量檢查:包括操作者白檢,班組內(nèi)互檢,各工序之間的交接檢,施工員 或質(zhì)檢員的巡視檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查等。具體做法包括:5.3.1材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查,并檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量保證 書及試驗(yàn)報(bào)告。5.3.2分項(xiàng)工程施工前預(yù)檢。諸如:構(gòu)件或墻體軸線、各層 50 cm水平 線等;5.3.

18、3施工操作質(zhì)量檢查,確認(rèn)班組白檢或交接檢查的質(zhì)量;5.3.4隱蔽工程檢查驗(yàn)收;5.3.5分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收;六、安全管理措施6.1安全管理目標(biāo)及承諾本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為:杜絕重大傷亡事故,實(shí)現(xiàn)“五無”(即無重傷,無死亡,無倒塌,無中毒,無火災(zāi))。6.2安全生產(chǎn)保證管理機(jī)構(gòu)圖安全管理體系組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理辛本工程中,I項(xiàng)目"馳蕓交呷口教育|制度,瞬昌?6.3 安全質(zhì)量保證體系安全負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人經(jīng)理的安企員、施工員和部門負(fù)責(zé)人交底,安全員卜 施工員及部門負(fù)責(zé)人向保6.4施龍安期檢查上罹程序安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全彳亍為和不安全狀態(tài)的重要途徑;是消除事故隱咔擊心阡七辛比馬Az1 刃專業(yè)加鬧施工隊(duì) 痕修施工隊(duì)落實(shí)W&患,的重腎冗恐偵取頊日邠'晚施工隊(duì) 防水施工隊(duì)對(duì)前工班組進(jìn)行檢查,施工班組長(zhǎng)對(duì)施利部S性,項(xiàng)目經(jīng)理抽查,安全員 監(jiān)督檢查的方式進(jìn)行,做到層層把關(guān)。6.5安全保障檢查程序與保障措施加強(qiáng)施工管理,搞好安全生產(chǎn),貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,在專人負(fù)責(zé)的基礎(chǔ)上實(shí)行目標(biāo)分解,做到層層有人管,事事有人辦,把安全 工作落到實(shí)處。在不同的施工階段,分別組織有針對(duì)性的對(duì)全體操作人員的安全教育, 對(duì)新工人經(jīng)安全培訓(xùn)合格后上崗,特種作業(yè)持證上崗。非機(jī)電操作工人不準(zhǔn) 動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。備齊消防器

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