電焊工中級工理論知識試題(選擇、判斷題)

1、石油石化職業(yè)技能鑒定試題集電焊工初級理論試題（選擇、判斷題）一、選擇題（每題有4 個選項，其中有1 個事正確的，請將正確的選項號填入括號內(nèi)）1.機械制圖圖標題欄中填寫的內(nèi)容，除名稱用10 號字外，其余皆用（b）號字。a3.5 b 5 c 7 d14 2. 機械制圖中，可見輪廓線應(yīng)用（b ）繪制。a 細實現(xiàn)b 粗實線c 細點劃線d 粗點劃線3 機械制圖圖樣中的尺寸以（a ）為單位時不需標注計量單位的代號或名稱。a mm b cm c m d dm 4 機械制圖中，用于表達內(nèi)形復(fù)雜又無對稱平面的機件的視圖為（a ）剖視圖。a 全b 半c 局部d 旋轉(zhuǎn)5 機械制圖中。一半畫成視圖用于表達外部結(jié)構(gòu)形狀

2、，另一半畫成剖視圖用以表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，這樣的組合圖形稱為（a）剖視圖。a 半b 局部c 旋轉(zhuǎn)d 組合6 機械制圖的剖面圖分為( c ). a 移出剖面和局部剖面b 重合剖面和局部剖面c 移出剖面和重合剖面d 旋轉(zhuǎn)剖面和移出剖面7 焊接裝配能清楚地表達出( a )內(nèi)容。a 接頭形式和尺寸b 焊接材料c 焊接工藝d 焊接工藝及焊縫質(zhì)量8 機械制圖中，通過( c )可以了解零件的名稱、材料等。a 主視圖b 局部放大圖c 標題欄d 技術(shù)要求9 看焊接零件圖時，應(yīng)先看（a ）視圖。a 主b 俯c 左d 剖10 焊接裝配圖與一般裝配圖的不同在于圖中必須清楚地表示與（b ）有關(guān)的問題。a 氣割b 焊接c

3、機械加工d 熱處理11 焊接裝配圖中涉及典型工件制造的工藝守則，焊接方法工藝守則及施焊的工藝評定編號統(tǒng)稱為（a ）a 焊接工藝文件b 焊接方法c 焊接工藝評定d 焊接工藝參數(shù)12.焊接裝配圖標上某焊縫標有焊接符號，其中數(shù)字6 表示（ d）（a）鈍邊高度(b) 焊縫寬度（c）坡口角度（ d）焊腳高度13.焊接裝配圖中焊接工藝文件的內(nèi)容主要包括工藝守則、焊接方法工藝守則及（a ） 。a 施焊的工藝評定編號b 施焊的焊工證件編號c 施焊的時間d 施焊的地點14.在焊縫符號和焊接方法代號的標注方法中，焊縫橫截面上的尺寸標注在基本符號的（ c ）側(cè)。a 上b 下c 左d 右15 在焊縫符號和焊接方法代號

4、的標注方法中，焊縫長度方向的尺寸標注在基本符號的（ d ）側(cè)。a 上b 下c 左d 右16 衡量電源將非電能轉(zhuǎn)換成電能本領(lǐng)的物理量是（c ） 。a 電壓b 電流c 電動勢d 電位17 電動勢的方向規(guī)定為在電源（d ） 。6 a 外部由正極指向負極b 內(nèi)部由正極指向負極c 外部由負極指向正極d 內(nèi)部由負極指向正極18 電源電動勢等于電源兩端的（b ） 。a 閉路電壓b 開路電壓c 開路電流d 閉路電流19 根據(jù)全電路歐姆定律，電源電動勢為e，整個閉合電路中的電阻為r 總不變，當內(nèi)電阻增大時，電流 ( b ). a 與 e 成反比，與r 總成正比b 與 e 成正比，與r 總成正比c 與 e 和 r

5、 總成正比d 與 e 和 r 總成反比20.全電路歐姆定律的表達式是（a）(a)i=e/(r+r0) (b) i=1/e(r+r0) (c)i=e(r+r0) (d) i= (r+r0)/e 21.根據(jù)全電路歐姆定律，若e 和 r 不變，當內(nèi)電阻增大時，電流（c ） 。a 不變b 增大c 減小d 倍增22.電流流過導(dǎo)體時使導(dǎo)體發(fā)熱的現(xiàn)象稱為（b）(a) 導(dǎo)熱（b）電流熱效應(yīng)（ c）導(dǎo)電（d）電壓的熱效應(yīng)23.電流流過導(dǎo)體時產(chǎn)生的熱量與（c ）的二次方成正比。a 導(dǎo)體的電阻b 通電的時間c 電流d 電壓24.電流流過導(dǎo)體時產(chǎn)生的熱量可用公式（a）表示。（ a）q=i2rt (b)q=irt2 (

6、c)q=ir2t (d)q=tr2t225.電路中某點的電位就等于該點到（a ） 。a 參考點之間的電壓b 參考點之間的電流c 另一電阻之間的電壓d 另一電阻之間的電流26.計算某點電位時，通常都以（a ）為電位的參考點。a 大地或設(shè)備的外殼b 任意一個電阻c 任意一個電源d 電路中阻值最小的電阻27.電路中電位的計算是（d ） 。a 路徑不同b 電路中只一點有電位c 不用選擇一個參考點d 把參考點的電位取為零28. 電路中任意閉合器的路徑都稱為（a）回路支路節(jié)點網(wǎng)孔29.基爾霍夫第二定律的內(nèi)容是在任意閉合回路中，電動勢的代數(shù)和恒等于各電阻上電壓的（ d ）和。a 分數(shù)b 復(fù)數(shù)c 矢量d 代數(shù)

7、30.基爾霍夫第二定律的內(nèi)容是在任意閉合電路中，（ b ）的代數(shù)和恒等于各電阻上電壓的代數(shù)和。a 電源b 電動勢c 電阻d 電感31.磁路的歐姆定律一般用來對磁路作（a ）分析。a 定性b 定量c 定性和定量d 系統(tǒng)32.在相同規(guī)格的情況下， （ d ）材料的磁阻最大。a 基爾霍夫第二定律b 安培環(huán)路定律c 磁路定律d 磁路歐姆定律33.由描述磁場性質(zhì)的磁通連續(xù)性原理和安培環(huán)路定律證明（c）(a) 基爾霍夫第二定律（b）安培環(huán)路定律（c）磁路定律（d）磁路歐姆定律34.提高功率因數(shù)就是要盡可能的減少用電設(shè)備運行時所取用的（b ） 。a 有功功率b 無功功率c 視在功率d 電流35.功率因數(shù)是（

8、b ）的比值。a 有功功率與電流b 有功功率與視在功率c 視在功率與有功功率d 視在功率與電流36.當電源電壓和負載的有功功率一定時，功率因數(shù)越低，電源提供的電流就( a ). a 越大b 不變c 越小d 稍有減小37.變壓器都是利用（a ）工作的。a 楞次定律b 電磁感應(yīng)定律c 電流磁效應(yīng)原理d 歐姆定律38 變壓器初級、次級繞組的匝數(shù)比大于（c ）時，這種變壓器稱為降壓變壓器。a 0.5 b 0.8 c 1 d 0.9 39.當變壓器初級、次級繞組的匝數(shù)比大于（c）時。這種變壓器稱為降壓變壓器。(a)0.5 （b）0.8 (c)1 (d)0.9 40.為預(yù)防氧氣瓶直接受熱，其應(yīng)遠離高溫明火

9、（b ）以上。a 4m b 5m c 6m d 8m 41.在可燃物附近焊接時，其余安全距離是（b ） 。a 3m b 5m c 1m d2m 42 為了保證乙炔瓶的使用安全，在靠近收口處裝有易熔塞，一旦氣瓶溫度達到（b ）左右時，易熔塞即熔化。使瓶內(nèi)氣體外逸，起到泄壓作用。a 501 c b 100 c c 150 c d 200 c 43 使用氧氣時，不應(yīng)該將瓶內(nèi)氧氣全部用完，應(yīng)留有不小于（a ）的余壓。a 0.1mpa b 0.5 mpa c 0.8 mpa d 1.0 mpa 44.yz(b)xzy (c)yxz (d)yzx 101.車外圓工件時的切削深度等于( a )。(d工件待加

10、工表面直徑；d 32 件已加工表面直徑 ) (a)(d-d) 2 (b)d d (c)d 2 (d)d2 102.切削量三要素對加工質(zhì)量的影響表述正確的是( c )。(x進給量；y切削速度； z背吃刀量) (a)y 增大，表面粗糙度減小(b)x 增大，表面粗糙度增大(c)x ti 曾,大，表面粗糙度減小(d)z 增大，表面粗糙度增大103.位置公差包括( b )。(a) 圓度(b)同軸度(c)圓柱度(d)面輪廓度104.加工精度是指( a )的幾何參數(shù)與理想零件的幾何參數(shù)相符合的程度。(a) 零件在加工后(b) 零件在加工前(c)零件在加工中(d) 原始零件105.機械加工精度的高低，對機器而

11、言( b )。(a) 只影響其性能，不影響壽命(b) 影響其性能和壽命(c)不影響其性能，只影響壽命(d) 不影響其性能和壽命106.對于厚板、拘束度大及冷裂傾向大的低合金鋼焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用( a )焊條，以提高抗裂性能。(a) 超低氫型(b) 酸性(c)不銹鋼(d) 纖維素型107.對于重要的低合金鋼焊接產(chǎn)品，為確保產(chǎn)品使用的安全性，焊縫應(yīng)具有優(yōu)良的低溫沖擊韌性和斷裂韌度，應(yīng)選用( b )焊接材料。(a) 高強度(b)高韌性(c)高硬度(d) 低強度108.正火處理后的低合金鋼焊縫強度要比焊態(tài)時低，因此對于焊后經(jīng)受正火處理的焊縫，應(yīng)選用 ( c )較高的焊接材料。(a) 強度(b)韌性(c)

12、合金成分(d)硬度109.對于奧氏體不銹鋼焊條，( c )。(a) 最好選用交流電源焊接(b)低氫鈉型抗熱裂性不好(c)鈦鈣型焊條成形較好(d)最好選用直流正接法焊接110.對于(cr)(ni) 1 的奧氏體不銹鋼，如1crl8ni9ti ，為滿足焊縫金屬抗熱裂能力和焊接接頭的高溫性能，應(yīng)采用( c )不銹鋼焊條。(a) 奧氏體型(b)超低碳型(c)奧氏體一鐵素體型(d)含 mo 111.用于焊接crl7 不銹鋼的焊條是( a )。(a)e430 16 (b)e308l 一 16 (c)e41016 (d)e308 16 112.在正常焊接參數(shù)內(nèi)，焊條熔化速度與( a )成正比。(a) 焊接電

13、流(b)焊接速度(c)焊條直徑(d)電弧電壓113.表示焊條 (焊絲 )金屬熔化特性的主要參數(shù)是( a )。(a) 熔化速度(b)熔合比(c)成形系數(shù)(d)形狀系數(shù)114.焊條電弧焊時與電流在焊條上產(chǎn)生的電阻熱無關(guān)的是(d )。(a) 焊條直徑(b)電流密度(c)焊條的電阻率(d)藥皮類型115.影響焊接電弧穩(wěn)定性的因素不包括( d )。(a) 焊接電源的特性(b) 焊接工藝參數(shù)(c)焊條藥皮的組成(d) 焊芯的化學(xué)成分116.對于交、直流兩用的焊條，在進行飛濺率測試時，應(yīng)采用( a )電源進行試驗。(a) 交流(b)直流(c)脈沖(d) 方波117.焊條的再引弧性能是指在一定的焊接工藝和電源

14、條件下整根焊條燒到( d )長度時，停弧并間隔一定時間再引弧的難易程度。(a)1 (b)13 (c)23 (d)1 2 118.當電弧長度超過一定值時，熔滴依靠表面張力的作用，自由過渡到熔池，而不發(fā)生短路的熔滴過渡形式稱為( b )過渡。(a) 搭橋(b)滴狀(c)短路(d) 噴射119.小電流、低電弧電壓能實現(xiàn)穩(wěn)定的金屬熔滴過渡和穩(wěn)定的焊接過程的過渡形式是( c )過渡。(a) 大滴(b)細顆粒(c)短路(d) 噴射120. 當電弧長度超過一定值時，熔滴依靠( b )的作用，自由過渡到熔池，而不發(fā)生短路的熔滴過渡形式稱為滴狀過渡。(a) 重力(b)表面張力(c)電弧吹力(d)噴射力121.使

15、焊接接頭產(chǎn)生氣孔和冷裂紋的主要元素是( a )。(a) 氫(b)氧(c)氮(d)氬121.提高焊縫金屬強度，降低塑性的元素是( c )。(a) 氫(b)氧(c)氮(d)硫123.隨著焊縫含氧量的增加，其( a )。(a) 強度、硬度、塑性明顯下降(b) 強度、硬度下降，塑性提高(c)強度、硬度提高，塑性下降(d) 強度、硬度和塑性均提高124.根據(jù)分子理論，當熔渣的堿度( b )時稱為堿性熔渣。(a)1.0 (c)=1.0 (d) 2.0 125.熔渣的作用不包括( b )作用。(a) 機械保護(b)填充金屬(c)冶金處理(d)改善焊接工藝性能126.氧化物型熔渣主要用于焊接( b )。(a)

16、 高合金鋼(b)低碳鋼和低合金鋼(c)鈦和鋁(d)不銹鋼127.在藥皮加熱階段，固態(tài)藥皮中進行的脫氧反應(yīng)叫( a )脫氧。(a) 先期(b)沉淀(c)擴散(d) 氧化劑128.沉淀脫氧的原理是溶解在液態(tài)金屬中的脫氧劑和( a )直接反應(yīng)。(a)fe()(b)si02(c)ti02(d)mn02 129. 不會因脫氧而造成夾雜是( c )脫氧的最大優(yōu)點。(a) 先期(b)沉淀(c)擴散(d) 氧化劑130 低碳鋼焊縫中硫的質(zhì)量分數(shù)應(yīng)控制在( a )。(a)0.035 (b)0.055% (c)0.075% (d)0.095% 131.硫會增加焊縫金屬產(chǎn)生( a )的傾向。(a) 結(jié)晶裂紋(b)氣

17、孔(c)冷裂紋(d) 冷脆性132.在焊接中最好的脫硫劑是( c )。(a) 碳(b)硅(c)錳(d)鐵133.埋弧自動焊采用高錳高硅焊劑配合低碳鋼焊絲焊接時，主要以( d )方式進行合金化。(a) 應(yīng)用合金焊絲(b) 應(yīng)用藥芯焊絲(c)應(yīng)用帶極(d) 應(yīng)用熔煉焊劑134. 合金的過渡系數(shù)是指焊接材料中合金元素過渡到焊縫金屬中的( a )的百分比。(a) 數(shù)量與原始含量(b) 質(zhì)量與原始含量(c)原始含量與質(zhì)量(d) 原始含量與數(shù)量135.合金元素對氧的親和力越大，過渡系數(shù)就( a )。(a) 越小(b)越大(c)不變(d) 倍增136.與鋼錠結(jié)晶相比，焊接熔池凝固的特點之一是熔池( b )。

18、(a) 體積小，冷卻速度慢(b)體積小，冷卻速度快(c)體積大，冷卻速度快(d)體積大，冷卻速度慢137.當晶體最易長大的方向與( c )的方向相一致時，則最有利于晶粒長大。(a) 熔合線(b)等溫線(c)散熱最快(d)平行于熔合線138.焊縫斷面上不同分層的化學(xué)成分分布不均勻的現(xiàn)象稱為( c )偏析。(a) 顯微(b)區(qū)域(c)層狀(d) 晶界139.當?shù)秃辖痄摵缚p金屬中碳的質(zhì)量分數(shù)偏高或合金元素較多時，在快速冷卻條件下將發(fā)生( d ) 體轉(zhuǎn)變。(a) 珠光(b)鐵素(c)貝氏(d) 馬氏140.對于相同化學(xué)成分的低碳鋼焊縫金屬，冷卻速度越大，焊縫金屬中的( a )體越多。(a) 珠光(b)

19、鐵素(c)馬氏(d) 奧氏141.低碳鋼焊縫的固態(tài)相變組織是( b )。(a) 奧氏體和鐵素體(b) 珠光體和鐵素體(c)滲碳體和鐵素體(d) 滲碳體和珠光體142.為改善焊縫組織而進行的跟蹤回火的溫度應(yīng)控制在( c )。(a)100 200(b)300 400(c)9001000(d)700800 143.改善焊縫金屬凝固結(jié)晶組織的有效方法之一是( b )。(a) 焊后熱處理(b) 變質(zhì)處理(c)單層焊接(d)跟蹤回火144.不能改善焊縫固態(tài)相變組織的方法是( a )。(a) 振動結(jié)晶(b)焊后熱處理(c)跟蹤回火處理(d) 多層焊接145.對于低碳鋼和某些不易淬火的低合金鋼，其焊接熱影響區(qū)

20、中綜合力學(xué)性能最好的區(qū)域是( b )。 (a)j2 士熱區(qū) (b)ie 火 ix(c) 完全重結(jié)晶區(qū)(d)熔合區(qū)146.對于焊接淬硬傾向較大，焊前是調(diào)質(zhì)狀態(tài)的鋼種，焊接熱影響區(qū)分為( b )和回火區(qū)。(a) 完全淬火區(qū)(b) 完全淬火區(qū)、不完全淬火區(qū)(c)熔合區(qū)、正火區(qū)(d) 不完全淬火區(qū)147.熱影響區(qū)的性能常用熱影響區(qū)的( b )來間接判斷。(a) 組織分布(b)最高硬度(c)寬度(d)冷卻條件148.預(yù)熱溫度可通過( a )試驗來確定。(a) 冷裂紋(b)熱裂紋(c)再熱裂紋(d)層狀撕裂149.焊接開始前，對焊件的全部或局部進行加熱的工藝措施叫( a )。(a) 預(yù)熱(b)后熱(c)點

21、焊(d) 定位焊150.對于易淬火鋼，通過( b )可以減少淬硬程度，防止產(chǎn)生焊接裂紋。(a)ft 于效(b)預(yù)熱(c)開坡 vi(d) 清理151.扣碳鋼的預(yù)熱溫度為( c )。(a)50 100(b)100150(c)150300(d)z150600 152.灰鑄鐵補焊時，對結(jié)構(gòu)簡單而補焊地方剛度又較小的件，可采用( a )預(yù)熱。(a) 局部(b)半局部(c)整體(d) 整體 +保溫153. 焊前預(yù)熱溫度取決于( c )、母材厚度、結(jié)構(gòu)剛性、焊條類型和工藝方法。(a) 母材化學(xué)成分(b) 焊縫形式(c)碳當量(d)焊接位置154.按送絲方式不同，埋弧焊機可分為( d ) 兩種。(a)ii

22、要用和專用(b) 單絲和多絲(c)絲極和帶極(d) 等速送絲和變速送絲155.可適用于大型工字梁、化工容器、鍋爐鍋筒等圓筒、圓球形結(jié)構(gòu)上的縱縫和環(huán)縫焊接的是( c )式埋弧焊機。 - (a) 小車(b)門架(c)懸臂(d) 懸掛156.國產(chǎn)埋弧焊機中，采用變速送絲方式的是( a )。(a)mz 一 1000 (b)mzl 1000 (c)mz3 500 (d)mz2 1500 157 變速送絲式埋弧自動焊機的自動調(diào)節(jié)原理，主要是引入( b )的反饋。(a) 焊接電流(b)電弧電壓(c)送絲速度(d)焊接速度158.等速送絲式埋弧自動焊機的焊接電源，要求具有( c )的電源外特性曲線。(a) 上

23、升(b)陡降(c)緩降(d)水平159.等速送絲式埋弧焊機適合于( a )密度情況。(a) 細焊絲、高電流(b) 細焊絲、低電流(c)粗焊絲、低電流(d)粗焊絲、高電流160.手工直流鎢極氬弧焊機包括( c )。(a)wsj 一 400 (b)wsj 一 150 (c)ws 一 400 (d)wsm 一 250 161.自動鎢極氬弧焊機包括( d )。(a)wsj 一 400 (b)ws 一 400 (c)wse5 315 (d)wse 一 500 162.型號為“ wsm 一 200”的氬弧焊機是( d )鎢極氬弧焊機。(a) 手工交流(b)手工直流(c)自動(d)手工脈沖163.鎢極氬弧焊

24、機的供氣系統(tǒng)不包括( d )。(a) 減壓閥(b)浮子流量計(c)高頻振蕩器(d)電磁氣閥164.手工鎢極氬弧焊焊槍的作用不包括( d )。(a) 裝夾鎢極(b)傳導(dǎo)焊接電流(c)輸出保護氣體(d) 啟閉氣路165.某一手工鎢極氬弧焊焊槍的型號為“qq 一 85100” ， 其中“100” 表示的含義是( a )。(a) 額定焊接電流(b) 出氣角度(c)額定功率(d)額定電壓166.半自動二氧化碳氣體保護焊的設(shè)備由焊接電源、送絲系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、焊槍和 ( c )系統(tǒng)等部分組成。(a) 供電(b)行走(c)控制(d) 供絲167.細絲二氧化碳氣體保護焊時，使用的電源外特性是( a

25、)特性。(a) 平(b)陡降(c)上升(d)緩降168.自動二氧化碳氣體保護焊機的型號是( a )。(a)nzc-500 1 (b)nbc 一 200 (c)nbcl 250 (d)wsm 一 160 169.二氧化碳氣體保護半自動焊應(yīng)用最廣泛的送絲機構(gòu)的形式是( a )。(a) 推絲式(b)拉絲式(c)推拉絲式(d)行星式170 二氧化碳氣體保護焊，推絲式焊槍送絲系統(tǒng)所使用的焊絲直徑宜在( c )以上。(a)0.2 mm (b)1.5 mm (c)0.8 mm (d)2.5 mm 171.二氧化碳氣體保護焊，拉絲式焊槍送絲系統(tǒng)適用于直徑( d )的焊絲。(a)0.2 mm (b)0.2 0.

26、3 mm (c)0.50.8 mm (d)2.5 mm 172.平板對接橫焊時，要采用( a )和短弧施焊。(a) 小焊條直徑、小焊接電流(b) 小焊條直徑、大焊接電流(c)大焊條直徑、小焊接電流(d) 大焊條直徑、大焊接電流173.橫焊縫所處的空間位置為焊縫傾角0 5( a )。(a) 焊縫轉(zhuǎn)角70 90(b) 焊縫轉(zhuǎn)角0 10(c)焊縫轉(zhuǎn)角0 5(d) 焊縫轉(zhuǎn)角 0 180174.橫焊坡口的特點是( d )或坡口角度小于上板。(a) 上板開坡口(b) 下板開坡el(c)上板不開坡口(d)下板不開坡口175.低碳鋼管的水平固定焊引弧時，要( a )，電弧短。(a) 運條幅度小，速度較快(b)

27、運條幅度大，速度較快(c)運條幅度小，速度較慢(d)運條幅度大，速度較慢176.低碳鋼管的水平固定上向焊引弧位置應(yīng)在( b )位置。(a) 正立焊(b)正仰焊(c)平焊(d)任意177.傳統(tǒng)焊法鋼管水平固定焊接，通常以管子的垂直中心線將環(huán)形焊口分為對稱的兩個半圓形焊口，其焊接順序是( a )。(a) 仰一立平(b) 平一立一仰(c)立一平，仰一立(d)立一仰，平立178.管件的垂直固定焊，焊接根部焊道時，焊條與管子的切線方向夾角為( d )。(a)30 40(b)40 55(c)55 60(d)65 75179.管件的垂直固定焊填充焊道時，采用( a )運條法。(a) 直線形(b)月牙形(c)

28、橫向鋸齒形(d)斜圓圈形180.低碳鋼管垂直固定焊的操作要點是( a )。(a) 上、下焊道焊速要快(b)上、下焊道焊速要慢(c)上、中、下焊道焊速要慢(d) 中間焊道焊速要快181.低碳鋼管板插入式水平固定焊接時，要求焊工必須在熟練掌握( a )的操作技術(shù)后才能進行該焊件的焊接。(a) 平焊、立焊和仰焊(b)平焊、立焊和橫焊(c)平焊、仰焊(d) 平焊、立焊、橫焊和仰焊182.低碳鋼管板插入式水平固定焊接，6 點至 5 點位置操作時，采用( c )運條，以避免產(chǎn)生焊瘤缺陷。(a) 直線形(b)直線往復(fù)形(c)斜鋸齒形(d)斜圓圈形183.低碳鋼管板插入式水平固定焊接，5 點至 2 點位置操作

29、采用間斷熄弧法時，熄弧時間為( b )。(a)0.5 s (b)12 s (c)2.5 s (d)34s 184.如果釬焊的焊縫中存在氣孔，則可能是( c )。(a) 釬劑不足(b)釬料不足(c)坡口表面清洗不干凈(d) 釬料晶粒粗大185.釬焊過程中，待釬劑熔化后，應(yīng)立即將 ( d )與被加熱到高溫的焊件接觸，利用焊件的高溫使釬料熔化。(a) 火焰(b)釬劑(c)焊件(d) 釬料186.在釬焊過程中，產(chǎn)生釬縫未填滿的主要原因是( a )。(a) 釬料漫流性不好(b)釬焊溫度下保溫時間太長(c)釬縫金屬過熱(d)釬料凝固時零件移動187.釬焊時將焊件和釬料加熱到( a )熔點的溫度。(a) 介

30、于釬料和母材(b)低于釬料且高于母材(c)高于釬料和母材(d) 低于釬料和母材188.銀基釬料主要是銀、( a )的合金。(a) 銅和鋅(b)錫(c)鉛(d)錫和鉛189.釬料中應(yīng)用最廣的一類硬釬料是( a )釬料。(a) 銀基(b)銅鋅(c)銅磷(d) 鋁基190.釬劑的作用是( b )。(a) 增大釬料的表面張力(b)清除釬料和表面氧化物(c)破壞釬料潤濕性(d) 氧化釬料191.采用硬釬劑來焊接不銹鋼時，應(yīng)添加( a )。(a) 氟化物和硼化物(b) 氯化鋰(c)氯化鉀(d)氯化鈉192. q1-101 是 (a )。(a) 銅及銅合金用硬釬劑(b)銅及銅合金用軟釬劑(c)鋁及鋁合金用硬

31、釬劑(d)鋁及鋁合金用軟釬劑193.釬劑的選用原則是：釬劑( d )。(a) 熔點高于釬料熔點(b)應(yīng)有很大的腐蝕性(c)活性較強(d)沸點比釬焊溫度高194.氣體火焰釬焊選用( c )。(a) 腐蝕性大的釬劑(b)導(dǎo)熱性差的釬料(c)導(dǎo)電性較好的釬料(d)不易去除的釬劑195.低溫工作的焊件，應(yīng)避免選擇含( c )等有冷脆性作用的釬料。(a) 鐵(b)銀(c)錫(d)鎳196.釬焊就是采用( c )的金屬材料作釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材金屬，實現(xiàn)連接焊件的一種方法。(a) 比母材金屬熔點高(b)與母材金屬熔點相當(c)比母材金屬熔點低。(d)較高熔點197.釬焊時，釬料依靠( a )流動。(

32、a) 毛細作用(b)重力作用(c)熱膨脹作用(d)溶解作用198.火焰釬焊的特點不包括( c )。(a) 受熱溫度低、變形小(b)接頭平整光滑(c)生產(chǎn)效率低(d) 裝配要求較高199.與其他焊接方法相比，釬焊的優(yōu)點是( a )。(a) 焊后變形小(b) 加熱溫度高(c)焊件性能變化較大(d)不能焊異種金屬200埋弧自動焊船形角焊的特點不包括( d )。(a) 熔池水平(b)焊縫成形好(c)可用大電流、生產(chǎn)率高(d)易產(chǎn)生咬邊缺陷201.t 形接頭埋弧焊時，如果兩相背焊縫焊接方向相反，則會產(chǎn)生( c )tn 。(a) 橫向(b)縱向(c)扭曲(d) 波浪202低碳鋼埋弧焊時，當含碳量大于0.2

33、0，硫含量大于( d )，板厚大于16 mm 時，采用不開坡口對接，焊縫中心可能產(chǎn)生熱裂紋。(a)0.01 (b)0.015(c)0.02(d)0.03203埋弧焊焊接低碳鋼時，采用大的線能量焊接，會使( a )中的過熱區(qū)晶粒粗大，韌性下降。(a) 熱影響區(qū)(b)焊縫區(qū)(c)熔合區(qū)(d)細晶區(qū)204中碳鋼埋弧焊時，埋弧焊焊絲的碳含量小于母材中碳鋼的碳含量，這樣有利于防止( b )。(a) 冷裂紋(b)熱裂紋(c)氣孔(d)夾渣205低合金鋼埋弧焊使用的焊接電流較大，熔深較深，通常板厚( b )以下不開坡口，進行雙面焊接。(a)12 mm (b)14 mm (c)16 mm (d)18 mm 2

34、06低合金結(jié)構(gòu)鋼埋弧焊選用焊絲主要是根據(jù)( c )，選用與母材相匹配的焊絲。(a) 硬度(b)厚度(c)強度(d) 韌性207低合金結(jié)構(gòu)鋼埋弧焊前，必須烘干焊劑，熔煉焊劑的烘干溫度為( b )，保溫 2 h。(a)100250 (b)250400(c)450600(d)500 650208低合金耐熱鋼埋弧焊的焊絲，其( b )的含量應(yīng)該和母材鋼種的量基本上接近。(a)c 、cr (b)cr、mo (c)c、mo (d)mo 、v 209低合金耐熱鋼埋弧焊焊絲中的碳含量應(yīng)控制在( c )范圍內(nèi)。(a)0.02 0.04(b)0.04 0.08 (c)0.08 0.16(d)0.16 0.3221

35、0低合金耐熱鋼12crlmov埋弧焊選用的焊絲為( c )。(a)h08mnmoa (b)hiocrmoa (c)h08crmova (d)h13crmoa 211低溫鋼埋弧焊必須采用小線能量，這樣才可以避免熱影響區(qū)擴大和過熱區(qū)晶粒粗大，防止焊接接頭 ( c )下降。(a) 硬度(b)強度(c)低溫韌性(d) 剛度212低溫鋼埋弧焊時，通常采用小的焊接參數(shù)，焊接電流不大于( c )，焊接線能量不大于 25 kjcm。(a)400 a (b)500 a (c)600 a (d)700 a 213對于低合金無鎳低溫鋼的埋弧焊不預(yù)熱，只有在板厚大于( d )，或焊接接頭的剛性拘束較大時，才考慮預(yù)熱至

36、100150。(a)12 mm (b)16 mm (c)18 mm (d)25 mm 214奧氏體不銹鋼埋弧焊選用焊絲時，首先考慮焊絲成分和母材成分接近，由于焊接過程中要燒損，焊絲中( d )含量應(yīng)多于母材。(a) 錳(b)釩(c)鉬(d)鉻215對于奧氏體不銹鋼來說，不應(yīng)該預(yù)熱，即使是厚板也不需要預(yù)熱，并要控制層間溫度，不能超過 ( b )。(a)100 (b)150(c)200(d)250216奧氏體不銹鋼埋弧焊應(yīng)使用較碳鋼小( b )的焊接電流，并配以較高的焊接速度，實現(xiàn)較小能量的焊接。(a)10 15(b)20 25(c)25 30(d)30 35217be009 異種鋼埋弧焊的焊接質(zhì)

37、量，在很大程度上取決于( d )。(a) 所用的焊接工藝參數(shù)(b)所用的坡口形式(c)預(yù)熱和焊后熱處理溫度(d)所選用的焊絲和焊劑218低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼埋弧焊時，應(yīng)該按照( b )焊接線能量的要求來選定焊接工藝參數(shù)。(a) 低碳鋼(b)低合金鋼(c)低碳鋼或低合金鋼(d) 低碳鋼和低合金鋼219異種低合金鋼t6mn 和 15mnv 埋弧焊時，焊劑選用( a )。(a)hj431 (b)hj230 (c)hj350 (d)hj250 220 co2氣體保護向上立對接焊時，如果焊道寬度超過( b )，應(yīng)采用多道焊。(a)10 mm (b)20 mm (c)30 mm (d)7 mm 221co

38、2氣體保護向上立對接焊時，如蓋面時采用兩道焊道，第一焊道宜達到蓋面層焊縫寬度的 ( b )。(a)1 2 (b)23 (c)34 (d)13 222 co2氣體保護向上立對接焊時，如蓋面時采用兩道焊道，第二焊道宜達到蓋面層焊縫寬度的 ( d )。(a)1 2 (b)23 (c)34 (d)13 223 co2氣體保護橫焊時，由于熔融金屬受重力作用，焊縫的上側(cè)易產(chǎn)生( a )缺陷。(a) 咬邊(b)氣孔(c)焊瘤(d) 夾渣224co2氣體保護橫焊時，由于熔融金屬受重力作用，焊縫的下側(cè)易產(chǎn)生( c )缺陷。(a) 咬邊(b)氣孔(c)焊瘤(d) 夾渣225co2氣體保護仰角焊時，焊槍和水平板成(

39、 a )角。(a)45 55(b)60 80(c)100 150(d)20 30226 co2氣體保護半自動焊的工藝參數(shù)要求，在板厚為2 mm，焊絲直徑為0.8 mm 的條件下，通常我們采用的焊接電流為( c )。(a)30 40 a (b)40 50 a (c)6070 a (d)70 80 a 227co2氣體保護焊半自動單面焊雙面成形時，為獲得良好的焊道成形，焊絲應(yīng)處在熔池的( b )。(a) 前區(qū)域，熔池呈橢圓形(b)前區(qū)域，熔池呈月牙形(c)后區(qū)域，熔池呈橢圓形(d)后區(qū)域，熔池呈月牙形228co2氣體保護半自動單面焊雙面成形技術(shù)要求，打底層厚度不超過( a )。(a)2.0 mm

40、(b)2.5 mm (c)3.0 mm (d)4.0 mm 229 陶質(zhì)襯墊對接co2氣體保護半自動焊采用的襯墊塊，采用 ( a )的氧化物為主要原料。(a) 硅和鋁(b)鉛和鋁(c)硅和銅(d) 硅和鎳230陶質(zhì)襯墊對接co2氣體保護半自動焊要求co2氣體的純度應(yīng)大于( b )。(a)99 1(b)992(c)99(d)98 231陶質(zhì)襯墊對接co2氣體保護半自動焊容易產(chǎn)生收弧( b )。(a) 夾渣(b)縮孔(c)弧坑(d) 裂紋232 co2氣體保護水平固定管定位焊時，當管子直徑小于( a )時，可采用兩點定位焊。(a)76 mm (b)89 mm (c)114 mm (d)159 mm

41、 233be014 c() 。氣體保護水平固定管定位焊時，焊縫長度為( d )。(a)5 8 mm (b)34 mm (c)69 rfliti (d)10 20 mm 234. c02氣體保護水平固定管焊接時，如果產(chǎn)生未焊透及未熔合缺陷，不應(yīng)該采取( c )的對策。(a) 增大焊接電流(b) 焊絲在坡口兩側(cè)適當停留(c)減小焊接電流(d) 減慢焊接速度235氣體保護電弧點焊時，如在平焊位置進行點焊，當上下板厚度均在( b )以下時，為提高抗剪強度和防止燒穿，應(yīng)在下板下加墊板。(a)1.5 mm (b)1 mm (c)2.5 mm (d)3 mm 236 co2氣體保護電弧點焊時，如在平焊位置進

42、行點焊，當上板厚度大于( b )時，可將上板開個錐形孔。(a)5 mm(b)6 mm( ：)。mm (d)3 mm 237氣體保護電弧點焊時，如在仰焊位置，為了防止熔池金屬下落，應(yīng)選用( b )、短時間及大氣體流量焊接工藝參數(shù)。(a) 大電流、低電壓(b) 小電流、低電壓(c)大電流、高電壓(d)小電流、高電壓238 co2氣體保護焊焊接低碳鋼，焊前不需要對焊件預(yù)熱，只要在( a )的環(huán)境條件下才考慮預(yù)熱。(a) 板厚大于40 mm，或嚴寒低于一5(b)板厚大于20 mm，或嚴寒低于一10(c)板厚大于30 mm，或嚴寒低于一5(d)板厚大于40 mm，或嚴寒低于一10239 co2氣體保護焊

43、焊接薄、中板低碳鋼構(gòu)件，為了減小焊件變形，需要采取( a )和合理的焊接順序等措施。(a) 剛性固定法(b) 反變形法(c)錘擊法(d)散熱法240氣體保護焊焊接中碳鋼時，盡可能開成( b )坡口，這種坡口母材熔人焊縫金屬中的量可減少，對防止裂紋有利。(a)v 形(b)u 形(c)y 形(d)x 形241目前我國co2氣體保護焊焊接使用最廣的實心焊絲是( a )錳硅焊絲。(a)h08mn2sia(b)mg49-ni(c)mg49-1(d)mg50-1 242在 co2氣體保護焊焊接屈服強度450 mpa 的低合金鋼時， 藥芯焊絲的牌號是2以 ( b )來分級的。(a) 屈服強度(b)抗拉強度(

44、c)塑性(d)沖擊韌性243焊接屈服強度為350 mpa 的 16mn 低合金鋼時，藥芯焊絲熔敷金屬的抗拉強度為500 mpa，牌號為 ( c )。(a)yj502-1(b)yj507-1(c)yj501-1(d)yj502r-1 244珠光體耐熱鋼的碳當量高，c02 氣體保護焊時淬硬傾向大，易產(chǎn)生( b )。(a) 熱裂紋(b)冷裂紋(c)再熱裂紋(d)層狀撕裂245co2氣體保護焊焊接珠光體耐熱鋼的關(guān)鍵問題是( d )。(a) 焊機(b)電壓(c)電流(d) 焊絲246鉻鉬珠光體耐熱鋼c02氣體保護焊焊絲中，除了含有mn、si 以補充氧化燒損外，還含有 ( c )合金元素。(a)cr ，

45、fe (b)cr ，mn (c)cr，mo (d)fe， mo 247與單相奧氏體組織相比，( a )雙相組織不銹鋼的co2。氣體保護焊的焊縫具有較高的抗熱裂能力。(a) 奧氏體 +鐵素體 (b)奧氏體 +珠光體 (c)鐵素體 +珠光體 (d)奧氏體 +滲碳體248奧氏體不銹鋼co2氣體保護焊的三個主要問題不包括( d )。(a) 氧化增碳(b) 晶間腐蝕(c)熱裂紋(d) 冷裂紋249奧氏體不銹鋼co2氣體保護焊焊后要進行固溶化處理，固溶處理的加熱溫度是( c )。(a)850 900(b)950 1 000(c)1 0501， 100(d)1 150 1 200250灰鑄鐵co2氣體保護焊

46、時，坡口角度應(yīng)保證焊槍和焊絲能伸入坡口底部，通常為( c )。(a)50 60(b)60 70(c)70 90(d)40 60251 用 c02氣體保護焊焊補灰鑄鐵可用co2氣體或 co2+o2混合氣體，其中 o2含量為 ( c )。(a)10 (b)20(c)30(d)40+ oo 252灰鑄鐵co2氣體保護焊的補焊方法有( a )兩種。(a) 冷焊法和熱焊法(b) 冷焊法和右向焊(c)熱焊法和左向焊(d) 左向焊和右向焊253異種耐熱鋼(0.5mo+1cr 一 0.5mo)co2氣體保護焊選用的焊絲是( c )。(a)h08crmnsimo(b)h08mnsimo (c)h08mn2sia

47、 (d)h08mnsimo 25416mn 和 20g 鋼的 c02氣體保護焊， 為了保證焊透， 采用 v 形坡口， 坡口角度為( d )，鈍邊 2 mm，間隙 03 mm。(a)30 (b)40(c)50(d)60 255 16mn 和 q235 鋼 c02氣體保護焊的主要問題是( c )。(a) 裂紋(b)氣孔(c)變形(d)夾渣256按照電源的供電方式，等離子弧可以分為三種形式，不包括( b )。(a) 非轉(zhuǎn)移型(b)非聯(lián)合型(c)轉(zhuǎn)移型(d)聯(lián)合型257等離子弧焊接過程中，電弧建立在電極與噴嘴之間的屬于( a )。(a) 非轉(zhuǎn)移型(b)非聯(lián)合型(c)轉(zhuǎn)移型(d)聯(lián)合型258等離子弧焊接

48、過程中，電弧建立在電極與工件之間的是( c )。(a) 非轉(zhuǎn)移型(b)非聯(lián)合型(c)轉(zhuǎn)移型(d)聯(lián)合型259等離子弧的導(dǎo)電性強，承受電流密度大，因此溫度可達到( c )。(a)5000 10 000(b)10000 12 000(c)1600033 000(d)40 000260主要用于金屬材料的焊接及切割的是( b )型等離子弧。(a) 非轉(zhuǎn)移(b)轉(zhuǎn)移(c)聯(lián)合(d) 雙弧261焊接電源的負極接在鎢極上，正極接在焊槍的噴嘴上，產(chǎn)生于電極與噴嘴之間的等離子弧叫 ( b )。(a) 轉(zhuǎn)移弧(b)非轉(zhuǎn)移弧(c)聯(lián)合型弧(d) 雙弧262一般情況下，等離子弧切割采用( a )類型的電源。(a) 正

49、極性(b)反極性(c)交流(d)脈沖263bf003 不能作為等離子弧切割氣的是( b )。(a) 氮氣(b)氫氣(c)空氣(d)氧氣264等離子弧切割時，其電弧溫度一般在( d )。(a)800 1000(b)2 000 2200(c)40005000(d)1000014000 265焊接 0.01 mm 厚的超薄件時，應(yīng)選用的焊接方法是( c )。(a) 焊條電弧焊(b) 窄間隙焊(c)微束等離子弧焊(d) 細絲 co。氣體保護焊266等離子弧焊切割時，廣泛采用具有( b )外特性的直流電源。(a) 平硬(b)陡降(c)緩降 (d)2k：升267等離子弧焊切割時，最常用的等離子氣是( b

50、)。(a) 二氧化碳(b)氬氣(c)氧氣(d)氫氣268電阻焊的特點是( b )。(a) 熱影響區(qū)大(b) 變形小，焊后無須熱處理(c)機械化程度低(d) 設(shè)備簡單，易于維修269巳阻焊所利用的熱源是( b )。(a) 電弧熱(b)電阻熱(c)摩擦熱(d) 化學(xué)反應(yīng)熱270工件在兩個旋轉(zhuǎn)的滾輪電極間通過后，形成一條焊點前后搭接的連續(xù)焊縫的電阻焊方法是 ( b )。(a) 點焊(b)縫焊(c)凸焊(d) 對焊271點焊不同厚度鋼板的主要困難是( c )。(a) 分流太大(b)產(chǎn)生縮孔(c)熔核偏移(d)容易錯位272不銹鋼點焊采用的工藝參數(shù)為( a )、較短的焊接時間。(a) 小焊接電流、高電極

51、壓力(b)zjl、焊接電流、低電極壓力(c)大焊接電流、高電極壓力(d) 大焊接電流、低電極壓力273鋁合金點焊采用的工藝參數(shù)為( a )、階梯壓力。(a) 短時間、大電流(b) 短時間、小電流(c)長時間、大電流(d) 長時間、小電流274兩工件端面相接觸，經(jīng)過電阻加熱和加壓，沿整個接觸面被焊接起來的電阻焊方法是( d )。(a) 點焊(b)縫焊(c)凸焊(d) 對焊275閃光對焊時，金屬的結(jié)晶溫度區(qū)間越大，半熔化區(qū)越寬，應(yīng)采用( a )。(a) 大頂鍛壓力和頂鍛留量(b) 小頂鍛壓力和頂鍛留量(c)大頂鍛壓力和小頂鍛留量(d) 小頂鍛壓力和大頂鍛留量276連續(xù)閃光對焊由( a )和頂鍛階段

52、組成。(a) 閃光階段(b)預(yù)熱階段(c)預(yù)熱階段和閃光階段(d)后熱階段277電阻縫焊時，為了獲得氣密焊縫，熔合重疊量應(yīng)不小于( c )。(a)5 10(b)10% 15(c)15 20(d)25 30278電阻縫焊時，主要通過( a )控制熔核尺寸。(a) 焊接時間(b)休止時間(c)焊接速度(d)焊接電流279電阻縫焊時，為了減少搭邊尺寸，減輕結(jié)構(gòu)重量，提高熱效率，減少焊機功率，近年來多采用接觸面寬度為( b )的窄邊滾輪。(a)0 2 mm (b)35 mm (c)67 mm (d) 】o】 2 mm 280電阻凸焊時，( c )能夠防止凸點移位。(a) 增大電極壓力(b) 減小焊接電

53、流(c)增大焊接電流(d) 提高加壓系統(tǒng)的隨動性281在焊接厚度小于0.5 mm 的薄板時，為了減少平板一側(cè)的散熱，常用的電極材料為( a )。(a)w cu 燒結(jié)材料 (b)cu ni 燒結(jié)材料 (c)simn 燒結(jié)材料 (d)a1 一 mg 燒結(jié)材料282電阻凸焊，電極壓力過小會引起( c )。(a) 過早的壓潰凸點(b) 電流密度過大(c)飛濺(d)接頭強度降低283電阻焊接頭破壞會導(dǎo)致系統(tǒng)失效或危及人員生命安全的是( a )接頭。(a) 一級(b)二級(c)三級(d) 四級284縫焊時，一級焊縫對中心線的偏差，應(yīng)在( b )范圍內(nèi)。(a) 1.0 mm。(b) 1.5 mm (c)2.

54、0 mm (d) 2.5 mm 285縫焊時，焊縫邊緣距焊件的邊緣應(yīng)( a )。(a) 不小于 1 mm (b)不小于 2 mm (c)不小于 10 mm (d) 不小于 20 mm 286焊件中，在一個平面的不同方向存在的應(yīng)力叫( c )。(a) 線應(yīng)力(b)單向應(yīng)力(c)平面應(yīng)力(d) 體積應(yīng)力287焊后由于焊縫的橫向收縮使得兩連接件間相對角度發(fā)生變化的變形叫( d )。(a) 彎曲變形(b)波浪變形(c)橫向變形(d)角變形288構(gòu)件厚度方向和長度方向不在同一個平面上的變形叫( d )。(a) 彎曲變形(b)波浪變形(c)橫向變形(d)錯邊變形289平板對接焊產(chǎn)生殘余應(yīng)力的根本原因是焊接

55、時( a )產(chǎn)生部分塑性變形。(a) 中間加熱(b)熱影響區(qū)(c)兩側(cè)金屬(d)焊縫區(qū)290焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的主要原因是焊接過程中焊接接頭各部分金屬的( a )不同。(a) 熱脹冷縮程度(b) 強度(c)導(dǎo)熱性(d)塑性291如果焊縫角變形沿長度上的分布不均勻和焊件的縱向有錯邊，則往往會產(chǎn)生( b )。(a) 彎曲變形(b)扭曲變形(c)錯邊變形(d)角變形292長焊縫焊接時，( c )的焊接方法變形最小。(a) 直通焊(b)從中段向兩端施焊(c)從中段向兩端逐步退焊(d)逐步跳焊293焊接不對稱的細長桿件時采用( a )克服彎曲變形。(a) 適當?shù)暮附訜彷斎敕?b)反變形法(c)剛性固定法

56、(d) 自重法294在焊接法蘭盤時，為減小角變形可采用( c )。(a) 散熱法(b)反變形法(c)剛性固定法(d)自重法295對于低碳鋼可在焊后直接應(yīng)用( a )來矯正焊接殘余變形。(a) 機械矯正法(b) 火焰加熱矯正法(c)散熱法(d)自重法296火焰矯正焊后殘余變形時，最高溫度應(yīng)( d )。(a)1 200 (b)1 500 (c)1000 (d) 800297用火焰矯正薄板局部凹凸變形時，宜采用( a )的加熱方式。(a) 點狀。(b)線狀(c)三角形(d)四邊形298用錘擊焊縫來減小焊接應(yīng)力時，應(yīng)避免在溫度( b )下進行。(a)100 150(b)200 300(c)400500

57、 oc (d)500600299多層焊時，為減少焊接應(yīng)力，除( d )焊縫外，每層都要錘擊。(a) 第一層(b)第二層(c)最后一層(d)第一層和最后一層300為控制焊接( a )，在設(shè)計時應(yīng)盡量減少焊縫的數(shù)量，避免焊縫過分集中。(a) 殘余應(yīng)力(b)壓應(yīng)力(c)熱應(yīng)力(d)拉應(yīng)力301碳鋼及低合金鋼消除應(yīng)力時的退火溫度為( b )。(a)980 302利用局部加熱的溫差來拉伸焊縫區(qū)的消除殘余應(yīng)力的方法是( d )。(a) 整體高溫回火法(b) 局部高溫回火法(c)機械拉伸法(d) 溫差拉伸法303應(yīng)用 ( a )和局部高溫回火法在降低殘余應(yīng)力的同時還可以改善焊接接頭自性能，提高塑性。(a)

58、整體高溫回火法(b) 振動法(c)機械拉伸法(d)溫差拉伸法304低合金鋼中合金元素的質(zhì)量分數(shù)一般不超過( d )。(a)2 (b)3(c)4(d)5305低合金鋼用焊條按熔敷金屬強度級別分為( b )系列。(a)8 個(b)9 個(c)10 個(d)11 個306實心焊絲牌號er491 中的“ er”表示 ( c )。(a) 化學(xué)成分(b)抗拉強度(c)焊絲(d)屈服強度307焊接低合金高強鋼時最易產(chǎn)生的一種裂紋為( b )裂紋。(a) 熱(b)冷(c)再熱(d)熱應(yīng)力308焊接低合金高強鋼時主要問題是在焊接接頭產(chǎn)生( c )。(a) 氣孔(b)夾渣(c)裂紋和脆化(d) 凹坑309焊接低合

59、金高強鋼時冷裂紋主要發(fā)生在強度級別( a )結(jié)構(gòu)中。(a) 較高的鋼材厚板(b) 較低的鋼材厚板(c)較高的鋼材薄板(d) 較低的鋼材薄柱310對于強度等級大于500 mpa，具有延遲裂紋傾向的普通低合金結(jié)構(gòu)鋼：焊后熱處理溫度是 ( d )。(a)100 150(b)150 200(c)250350(d)550 600311 16mn 鋼進行電弧焊焊接時多采用( a )焊條。(a)e5015 (b)e4445 (c)e5516 (d)e7015 312 18mnmonb 鋼焊前預(yù)熱溫度為( b )。(a)100 150(b)200 250(c)350400(d)450 500313低碳調(diào)質(zhì)鋼的

60、碳含量一般不超過( a )。(a)0.21 (b)0.39% (c)0.22(d)0.28314低碳低合金調(diào)質(zhì)鋼中的碳、硫含量較高時，其熱裂傾向( a )。(a) 增大(b)減小(c)不變(d) 不確定315當采用低氫型焊條電弧焊時，板厚小于( b )的低拘束接頭可以不預(yù)熱焊接。(a)16 mm (b)t3 mm (c)19 mm (d)25 mm 316低碳低合金調(diào)質(zhì)鋼電渣焊后必須進行( d )熱處理。(a) 退火(b) 退火 +回火(c)正火 +回火(d) 淬火 +回火317。低碳低合金調(diào)質(zhì)鋼的焊條烘干保溫時間不超過( a )。(a)4 h (b)5 h (c)6 h (d)7 h 318