化妝品乳化操作規(guī)程

1、廣州蘭皙化妝品有限公司（關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之一）化妝品乳化車(chē)間操作規(guī)程1. 目的：為保證半成品乳化過(guò)程中配方的準(zhǔn)確傳遞，生產(chǎn)工藝的規(guī)范化、質(zhì)量的穩(wěn)定性和標(biāo)準(zhǔn)的工藝路徑，本規(guī)程通過(guò)規(guī)范乳化生產(chǎn)和設(shè)備操作，從而提高半成品一次性合格率，減少產(chǎn)品質(zhì)量事故及返工次數(shù)，降低生產(chǎn)周期。2. 適用范圍：本規(guī)程適用于本公司乳化車(chē)間膏霜、乳液、睹哩、化妝水、洗滌類半成品領(lǐng)料、配料、乳化的生產(chǎn)操作。3. 職責(zé)：3.1技術(shù)部發(fā)展提供技術(shù)的支持和培訓(xùn)。3.2品管部負(fù)責(zé)乳化車(chē)間原料、半成品的檢驗(yàn)。3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)。4. 內(nèi)容：4.1乳化車(chē)間衛(wèi)生操作規(guī)程：4.1.1操作人員上班前應(yīng)打開(kāi)空調(diào)通風(fēng)凈

2、化系統(tǒng)，保證生產(chǎn)車(chē)間的空氣活新和適宜溫度 （空調(diào)溫度設(shè)定在24-27 C范圍內(nèi)）。4.1.2出入乳化車(chē)間工作區(qū)域的人員必須換鞋、更衣、帶帽、戴口罩、洗手消蠹，工作服、帽、口罩必須保持活潔，每?jī)商旎钕聪家淮巍?.1.3 操作人員必須注意個(gè)人衛(wèi)生，不得留長(zhǎng)指甲、長(zhǎng)頭發(fā)（女工應(yīng)將頭發(fā)全部收入工作帽 內(nèi)），不得佩戴項(xiàng)鏈、耳環(huán)、戒指、手表等首飾。4.1.4 工作場(chǎng)地、設(shè)備必須堅(jiān)持每天活洗一次，空間必須保證每天上班前、后照射30分鐘紫 外燈消蠹、殺菌。4.1.5 工作場(chǎng)所所用各種用具、量具、容器在使用前后都必須嚴(yán)格活洗、消蠹擦拭十凈。4.1.6 工作場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)、潔凈、無(wú)塵，每次進(jìn)出隨手關(guān)門(mén)，無(wú)事不得

3、隨意進(jìn)出，非相關(guān) 工作人員在工作時(shí)間內(nèi)，不得無(wú)故、隨意出入乳化車(chē)間。4.1.7 患有各種傳染性疾病人員不得從事乳化、配料工作，乳化、配料工作人員患有感冒、 呼吸道感染、皮膚損傷、接觸性皮炎時(shí)，應(yīng)主動(dòng)提出暫時(shí)調(diào)離原工作崗位，由生產(chǎn)部主管安排 其他非直接接觸化妝品生產(chǎn)的臨時(shí)性工作。4.1.8 乳化車(chē)間主管按照衛(wèi)生操作規(guī)范和工藝要求安排指導(dǎo)乳化、配料人員進(jìn)行相關(guān)衛(wèi)生活 潔、消蠹的作業(yè)，品管巡檢人員負(fù)責(zé)對(duì)操作人員的個(gè)人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、 督導(dǎo)、檢驗(yàn)工作。4.1.9 首先用用活水熱水沖洗設(shè)備、器具至干凈，油包水型或全油性料體用適合溶劑活洗后 再用熱水加洗滌劑活洗至干凈，再用 75%酉精或

4、消蠹水對(duì)設(shè)備、器具消蠹備用。設(shè)備器具的活洗、消蠹按照以下流程操作：-8 -4.2膏霜生產(chǎn)操作規(guī)程及生產(chǎn)流程圖4.2.1膏霜生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、油相將油、蠟、乳化劑和其他油溶性成份加入油相鍋中攪拌加熱，溫度控制在80C至85 C ,使其完全溶解，保溫15-20分鐘滅菌，要注意避免過(guò)度加熱或長(zhǎng)時(shí)間加熱，以防止原 料氧化變質(zhì)。容易氧化的油，防腐劑和乳化劑等在乳化之前加入油相中攪拌溶好，即 可進(jìn)行乳化。B、水相將去離子水及水相其他組份一起投入水相鍋，如水相含有水溶性聚合物，可用丙二醇 分散好投入水相中，或用吊式均質(zhì)機(jī)均質(zhì)分散均勻投入水相中， 攪拌中加熱到85C至 90C,保溫15-20分鐘。C、兩相混

5、合預(yù)先將活洗十凈的真空乳化鍋先排凈夾套冷凝水，開(kāi)啟a、 O/W在快速攪拌的條件下將油相均勻加入水相中，加料速度為5-8KG/分鐘，攪拌速 度為50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在75C至85Cob、 W/O在快速攪拌下將水相均勻緩慢加入油相中，加料速度為3-5KG/分鐘，攪拌速度 為50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在80C至85 CoD、均質(zhì)乳化1、 均質(zhì)：兩相混合完后，開(kāi)均質(zhì)，均質(zhì)時(shí)間一般為35分鐘，小鍋一般均質(zhì)3分鐘， 如有真空泵，均質(zhì)時(shí)應(yīng)該抽真空，讓其在真空狀態(tài)下均質(zhì)乳化。2、攪拌乳化：均質(zhì)后在80C至85C情況下進(jìn)行15至20分鐘中速保溫?cái)嚢枞榛瑪嚢?速度為25轉(zhuǎn)/分鐘。E、攪拌速度控制在兩相混合及均質(zhì)乳

6、化期間攪拌速度應(yīng)該快，速度為50轉(zhuǎn)/分鐘。保溫?cái)嚢枞榛陂g，攪拌速度應(yīng)該控制在中速，25轉(zhuǎn)/分鐘，降溫過(guò)程攪拌速度為中速和低速，降到 45C 以前速度為25轉(zhuǎn)/分鐘，45C以下添加香精與防腐劑及其他的活性物攪拌速度為20轉(zhuǎn)/分鐘。如能抽真空，整個(gè)過(guò)程應(yīng)抽真空，乳化時(shí)溫度要求控制在80C至90 C,降溫之前溫度不能低于75 CoF、以上操作規(guī)程是膏霜生產(chǎn)工藝的通用標(biāo)準(zhǔn)，如遇較為特殊的配方生產(chǎn)工藝，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，需按特殊工藝要求與本標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合進(jìn)行操作。4.2.2膏霜生產(chǎn)工藝流程圖質(zhì)量控制點(diǎn)：1、兩相混合：兩相混合、水相溫度就高丁油相溫度 3C至5C,抽料要均勻，攪拌速度要 快。2、攪拌乳化：攪拌乳

7、化時(shí)間控制在 25至30分鐘，讓其充分分散完全乳化。4.3乳液、乳化型洗面奶生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及工藝流程圖乳液、乳化型洗面奶生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及工藝流程圖與膏霜相同4.4洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及工藝流程圖4.4.1洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、按組裝單上將所需去離子水加入攪拌鍋中，如配方中有水溶性聚合物應(yīng)先分散好加入 攪拌鍋中，開(kāi)啟攪拌機(jī)升溫。B、將難溶的表面活性劑先加入攪拌鍋中，可開(kāi)啟均質(zhì)機(jī)均質(zhì)分散加快溶解，攪拌速度可調(diào)為40至50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度應(yīng)控制在75C至80C ,然后將其他需在高溫溶解的物料 依次加入。C、 待所有物料溶解后，保溫30分鐘，開(kāi)啟降溫水?dāng)嚢杞禍亍?5 C時(shí)，將香精，防腐劑,

8、熱敏原料加入繼續(xù)攪拌降溫。D、出料前檢查半成品PH值、粘度、外觀是否達(dá)到質(zhì)量要求，如不符根據(jù)技術(shù)部提供方 案進(jìn)行調(diào)整，使其符合產(chǎn)品質(zhì)量要求方可出料。E、以上操作規(guī)程是洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝通用標(biāo)準(zhǔn)，如遇配方為特殊的工藝要求，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，需按配方特殊工藝要求與本標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合進(jìn)行生產(chǎn)操作。4.4.2洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖去離子水分散好水溶性聚 合物螯合劑、纖維 素難溶表面活性劑加其他物料7580 C保溫30分鐘質(zhì)量控制點(diǎn)：充分?jǐn)嚢瑁耆芙?，形成均相、溫度?yīng)控制在75至80Co4.5睹哩生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及生產(chǎn)流程圖4.5.1睹哩生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、 將卡波分散丁熱水中，用吊式均質(zhì)機(jī)均質(zhì)分散20至30

9、分鐘。均質(zhì)機(jī)讀數(shù)應(yīng)為35至 45,待完全分散均質(zhì)后過(guò)濾消泡、降溫到 40C待用。B、將其他需水溶的物料用經(jīng)高溫消蠹無(wú)菌冷卻水溶解好，香精增溶好，防腐劑，以及其他添加物一起加入已分散好的卡波中，充分?jǐn)嚢?，注意攪拌要均勻，不能太快太猛?然后再用三乙醇胺邊攪拌邊加入中和完全。4. 5.2睹哩生產(chǎn)工藝流程圖去離子水_否精加杯件卡波"供£原料均質(zhì)分散1I消、泡扁'攪拌均勻靜置24H加防腐劑檢驗(yàn)合格半成品質(zhì)量控制點(diǎn)：均質(zhì)分散：睹哩制作的關(guān)鍵是卡波的充分分散，時(shí)間長(zhǎng)短，均質(zhì)速度有密切關(guān)系4.6化妝水生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝流程圖4.6.2化妝水生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、如配方含有水

10、溶性聚合物，如纖維素，卡波等。應(yīng)用部分去離子水先將其溶解好，均 質(zhì)分散好。B、在去離子水或已溶好有水溶聚合物的水劑中依次加入保濕劑，紫外線吸收劑。殺菌劑，收斂劑等等其他水溶性成份攪拌均勻，使其充分溶解。C、在灑精、醇、油類中依次加入潤(rùn)膚劑、防腐劑、香精、增溶劑等其他不溶成份，攪拌均勻，并讓其充分分散溶解均勻。D、將兩種體系在室溫下混合，并充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颉、如配方有色素，需加入色素進(jìn)行調(diào)色，然后過(guò)濾，可經(jīng)過(guò)陳化到一定時(shí)間再過(guò)濾。F、為了加速溶解，水溶液、油（醇）溶液可略加熱，但溫度切勿太高，以免組分變色變質(zhì)，一般控制在60 C以下，必須按配方工藝要求進(jìn)行操作。G、貯存陳化是化妝水的一個(gè)重要標(biāo)志，應(yīng)按照不溶性成分含量多少而制定貯存陳化時(shí)間、不溶性成分含量越多，貯存時(shí)間越長(zhǎng)。H、香精必須在灑精或增溶劑混合均勻