細石混凝土地面工程施工設計方案

1、.細石混凝土地面施工方案1、主要機具一般應配備：運輸小車、水水桶、半截桶、掃帚、 2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲鋼、鑿子、錘子、低壓照明燈等設備。2、作業(yè)條件2.1 已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗收手續(xù)。2.2 室內(nèi)墻面四周彈好+50cm水平線。2.3 室內(nèi)門口（框）立完并釘好保護鐵皮或木板。2.4 安裝好穿過樓板的立管，并將管洞堵嚴。2.5 澆灌樓板板縫混凝土。2.6 內(nèi)門口處高于樓板的磚層應剔鑿平整。2.7 夜晚作業(yè)時，應設置照明以保證操作安全。3、操作工藝工藝流程：彈+50cm 水平線基層清理灑水濕潤刷素水泥漿貼灰餅、沖筋澆灌混凝土抹面養(yǎng)護3.1 基層清理： 基層表面的塵土、 砂漿塊等雜物

2、應清理干凈，如表面有油污，應用 5% 10%濃度的火堿溶液清洗干凈。3.2 澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行灑水濕潤。3.3 混凝土澆灌前應先在已濕潤過的基層表面刷一道1：學習參考.0.4 1：0.45 （水泥：水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土，如基層表面光滑，應在刷漿前將表面鑿毛。3.4 貼灰餅沖筋，小房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅，大房間還要沖筋（間距1.5m），有地漏的房間要在地漏四周做出 0.5%的泛水坡度。 沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作（俗稱軟筋），隨后鋪細石混凝土。3.5 鋪細石混凝土：細石混凝土的強度配合比應按設計要求試配，無設計要求時，一般不低C20，坍落度應不大于3

3、cm，并應每 500m2 時，也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。3.6 撒水泥砂子干面灰。砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子=1： 1），均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。3.7 第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。3.8 第二遍抹壓，當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。3.9 第三遍抹壓，當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時， 用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹

4、壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。學習參考.3.10 養(yǎng)護 , 地面交活 24h 后，及時養(yǎng)護， 以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d 后，方能上人。若設計為分格縫地面，在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后，應在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫，以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。4、質(zhì)量標準1. 保證項目：1.1 細石混凝土面層的材質(zhì)、強度（配合比）必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；1.2 面層與基層的結(jié)合, 必須牢固、無空鼓。2. 基本項目 :2.1 表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。2.

5、2 地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口結(jié)合處應嚴密平順。2.3 樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。3. 允許偏差項目：項次項 目允許偏差檢驗方法（mm）1表面平整度5用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平直3拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查5、成品保護學習參考.（ 1）細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。（ 2）地面上鋪設的電線管、暖、衛(wèi)、電氣等立管應設保護措施。（ 3）地漏、出水口等部位安放的臨時墻頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。（ 4）不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。（ 5）地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。（ 6）油漆工種刷門、窗口扇時，不得污染地面與墻面及露明的各種管線。6、應注意的質(zhì)量問題（ 1）地面起砂：水泥標號不夠或使用過期水泥，或水灰比太大，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時要嚴格執(zhí)行標準，認真操作，加強養(yǎng)護。（ 2）空鼓開裂：砂子過細，接觸面基層清理不干凈，撒灰面不勻抹壓不實，邊角和門口等處開裂，磚層過高或磚層濕潤不夠，局部脫水或地面未做分格縫等。上述缺陷應事先采取預防措施。（ 3