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文檔簡(jiǎn)介
1、自動(dòng)化儀表工程施工組織設(shè)計(jì)1、編制說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備在石油、化工、電力、制藥、冶金等行業(yè)應(yīng)用廣泛,其特點(diǎn)是隨工藝流程布局分散, 而且易損易失精密元器件較多。 隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步, 儀表設(shè)備產(chǎn)品向多樣化、 智能化方向發(fā)展, 安裝方式更趨靈活, 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備防護(hù)也提出了更高要求。 為了提高施工現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝、 防護(hù)質(zhì)量,向業(yè)主提供優(yōu)良工程產(chǎn)品,履行我公司的質(zhì)量承諾,特編制本方案。2、編制依據(jù)2.1、工程承包合同或協(xié)議。2.2、儀表設(shè)計(jì)施工圖及其它設(shè)計(jì)文件。2.3、施工組織設(shè)計(jì)。2.4、國(guó)家現(xiàn)行的自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.5、國(guó)家現(xiàn)行的自動(dòng)化儀表質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2.6、我公司質(zhì)量體系程序防護(hù)
2、程序CX/HJ15.02-98。2.7、儀表設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件。3、工程概況3.1、概述工程名稱(chēng)、范圍、地點(diǎn)、規(guī)模、特點(diǎn)、儀表回路、儀表設(shè)備臺(tái)件、工期要求及投資等。3.2、主要實(shí)物工程量:主要實(shí)物工程量表序號(hào)儀表設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)備注1溫度儀表臺(tái)(件)2壓力儀表臺(tái)(件)3流量?jī)x表臺(tái)(件)4物位儀表臺(tái)(件)5分析儀表臺(tái)(件)6旋轉(zhuǎn)機(jī)械量?jī)x表臺(tái)(件)7執(zhí)行器臺(tái)(件)8現(xiàn)場(chǎng)儀表盤(pán)、箱、柜、臺(tái)臺(tái)(件)9其它臺(tái)(件)4、現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝4.1、一般規(guī)定:、儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)位號(hào)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。其外觀應(yīng)完好無(wú)損,附件齊全。、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試驗(yàn)和校準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂檢
3、驗(yàn)合格后安裝。、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝時(shí), 其位置不得影響工藝操作。 顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維修的位置(儀表中心距地面高度宜為 1.21.5 米)。、儀表宜安裝在遠(yuǎn)離機(jī)械振動(dòng)、強(qiáng)電磁場(chǎng)、介質(zhì)腐蝕、高溫、潮濕的場(chǎng)所。、儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng),安裝后應(yīng)牢固、平正,不承受配管或其它機(jī)械外力。、安裝在工藝管道的儀表或測(cè)量元件, 宜在工藝管道吹掃后, 壓力試驗(yàn)前安裝,儀表標(biāo)定流向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流向一致。 儀表或測(cè)量元件的法蘭軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致,固定時(shí)使其受力均勻。、儀表設(shè)備上的接線盒、進(jìn)線孔的引入口不應(yīng)向上,以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi),當(dāng)不可避免時(shí),應(yīng)采取密封措施。、儀表設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號(hào)等應(yīng)
4、書(shū)寫(xiě)或打印正確、清楚。、儀表設(shè)備(盤(pán)、箱、柜、臺(tái)等)嚴(yán)禁用非機(jī)械加工方法開(kāi)孔或切割。、對(duì)有特殊要求的設(shè)備,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。4.2、溫度儀表安裝:、就地指示溫度儀表安裝時(shí),應(yīng)便于觀察。、溫度儀表(熱電阻、熱電偶等)連接螺紋應(yīng)與其配合使用的連接頭螺紋應(yīng)匹配。、安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直, 插入深度應(yīng)處于管道截面 1/32/3 處。、溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后,壓力試驗(yàn)前安裝。、表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸,固定牢固。、安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測(cè)溫元件,應(yīng)采取防磨損的保護(hù)措施。4.3、壓力儀表安裝:、測(cè)量低壓的壓力表或壓力變送器的
5、安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致。、集中安裝的壓力表或壓力變送器應(yīng)布局合理,排列整齊美觀。、壓力儀表不宜安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上。、被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大時(shí),壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí),宜距地面 1.8 米以上,或在儀表正面加保護(hù)罩,防止萬(wàn)一發(fā)生泄露傷人。、測(cè)量粘度大、 腐蝕性強(qiáng)或易于氣化的介質(zhì)時(shí), 壓力儀表安裝應(yīng)加隔離缸或采用隔膜式或密封毛細(xì)管膜片式壓力表。、測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí), 應(yīng)優(yōu)先選用變送器低于取壓點(diǎn)的安裝方案。 測(cè)量氣體(特別是濕氣體)壓力時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用變送器高于取壓點(diǎn)的安裝方案。4.4、流量?jī)x表安裝:、核對(duì)流量?jī)x表說(shuō)明書(shū)和工藝管道平面圖, 設(shè)計(jì)應(yīng)能
6、滿(mǎn)足流量測(cè)量?jī)x表對(duì)介質(zhì)、流向、位置、上下游側(cè)直管段的技術(shù)要求。、孔板、噴嘴等節(jié)流元件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查并作記錄, 孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng) * 剌和圓角,無(wú)劃痕及可見(jiàn)損傷。 安裝時(shí),孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向。、差壓計(jì)或差壓變送器安裝時(shí),正負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確無(wú)誤。變送器安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)。、轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的垂直管道上,上游側(cè)直管段的長(zhǎng)度不宜小于2 倍工藝管道內(nèi)徑。前后工藝管道應(yīng)固定牢固。、電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位,并應(yīng)接地。b、在垂直的工藝管道上安裝時(shí),被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上,在水
7、平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí),兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。c、口徑大于 300 毫米時(shí),應(yīng)有專(zhuān)用的支架支撐。d、周?chē)袕?qiáng)磁場(chǎng)時(shí),應(yīng)采取防干擾措施。、容積式流量計(jì)宜安裝在水平管道上, 刻度盤(pán)應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。 流量計(jì)上游應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器,若被測(cè)介質(zhì)含氣體,則應(yīng)安裝除氣器。、均速管(阿紐巴)流量計(jì)一次測(cè)量元件應(yīng)通過(guò)并垂直于管道中心線。、質(zhì)量流量計(jì)傳感器部分應(yīng)有固定防振動(dòng)措施, 轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在環(huán)境條件良好處,就地安裝的轉(zhuǎn)換器應(yīng)裝保護(hù)箱。、需加前后直管段的流量?jī)x表,直管段口徑應(yīng)與流量?jī)x表口徑一致。4.5、物位儀表安裝:、差壓計(jì)或差壓液位變送器安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口, 但用雙法蘭式差壓
8、變送器、吹氣法及利用低沸點(diǎn)、 液體汽化傳遞壓力的方法測(cè)量液位時(shí)可不受此限。、浮筒液位計(jì)安裝前應(yīng)檢查設(shè)備接口的垂直度, 浮筒應(yīng)垂直安裝, 其垂直度允許偏差為 2/1000。、雷達(dá)液位計(jì)安裝時(shí), 其法蘭面應(yīng)平行于被測(cè)液面, 探測(cè)器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠要求進(jìn)行安裝,必須同設(shè)備一同進(jìn)行壓力試驗(yàn)。、法蘭式差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施,彎曲半徑應(yīng)大于 50mm,如安裝地點(diǎn)環(huán)境溫度變化過(guò)大,應(yīng)采取隔熱措施。、物位開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝固定牢固,浮子、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)自如。、鋼帶式液位計(jì)的導(dǎo)向鋼絲應(yīng)安裝牢固,垂直拉緊,不得扭曲或打結(jié)。鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管中心且滑輪滑動(dòng)自如。、射線物位計(jì)安裝前必須制定具體的安裝方案。a、安
9、裝方案應(yīng)符合儀表說(shuō)明書(shū)的要求。b、安裝中的安全防護(hù)措施必須符合現(xiàn)行的國(guó)家放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)記。4.6、在線分析及氣體檢測(cè)報(bào)警儀表安裝:、在線分析儀表:a、分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn),并應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。b、分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在無(wú)層流、渦流、無(wú)空氣滲入、無(wú)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的位置。c、分析儀表及電氣附件結(jié)構(gòu)的防爆等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。d、分析儀表尾氣放空和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。、氣體檢測(cè)報(bào)警儀表:a、氣體檢測(cè)器探頭的安裝位置、標(biāo)高應(yīng)根據(jù)所測(cè)氣體密度確定,用于檢測(cè)密度大于空氣的氣體檢測(cè)器應(yīng)安裝在距地面0.30.6m 的位置;
10、用于檢測(cè)密度小于空氣的氣體檢測(cè)器應(yīng)安裝在可能泄露區(qū)域的上方位置。b、氣體檢測(cè)儀表的報(bào)警單元應(yīng)安裝在便于觀察和維修的儀表盤(pán)或操作臺(tái)上,其周?chē)粦?yīng)有強(qiáng)電磁場(chǎng)。4.7、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)視儀表安裝:、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)視儀的探頭安裝應(yīng)在機(jī)軸置于工作位置時(shí)進(jìn)行。、探頭與軸的間隙應(yīng)處于探頭特性曲線的中點(diǎn), 可通過(guò)監(jiān)測(cè)儀調(diào)整, 并在監(jiān)測(cè)儀指示為零時(shí)固定探頭。、探頭應(yīng)安裝牢固,安裝時(shí)不得碰斷探頭上專(zhuān)用同軸電纜。、探頭與前置放大器間的連接應(yīng)用專(zhuān)用同軸電纜, 該同軸電纜的阻抗應(yīng)與前置放大器、探頭相匹配。4.8、執(zhí)行器安裝、執(zhí)行器安裝方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流向一致。、調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直,底座離地面距離應(yīng)大于 200mm,調(diào)節(jié)
11、閥膜頭離旁通管外壁距離應(yīng)大于 300mm。、安裝螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí),必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固,操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活,無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。、帶定位器的調(diào)節(jié)閥, 應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上, 并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿連接應(yīng)緊密牢固。、電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。4.9、現(xiàn)場(chǎng)儀表盤(pán)(箱、柜、臺(tái))安裝:、儀表盤(pán)(箱、柜、臺(tái))安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí),應(yīng)采取減震措施。、在惡劣環(huán)境或爆炸性危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)安裝的就地儀表盤(pán)(箱、柜、臺(tái)),其密封性和防爆性能應(yīng)滿(mǎn)足使用要求。、儀表中間接線箱
12、應(yīng)固定牢固, 密封墊圈完好無(wú)損。 在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所中安裝的中間接線箱多余的進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封。、儀表保溫(護(hù))箱底距地面高度宜為 600800mm,儀表箱支架應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)作防腐處理。a、垂直度要求:箱高度小于 1.2 米,允許偏差 3mm;箱高度大于 1.2 米,允許偏差 4mm。b、 傾斜度要求:水平方向傾斜度允許偏差 3mm。當(dāng)五個(gè)以上成排安裝時(shí),允許偏差 5mm。、儀表盤(pán)(柜、臺(tái))型鋼基礎(chǔ)制作應(yīng)與設(shè)備尺寸一致,制成后進(jìn)行除銹防腐處理,其偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定。a、直線度允許偏差為1mm/m,型鋼基礎(chǔ)總長(zhǎng) >5m 時(shí),允許偏差為 5mm。b、水平方向傾斜度為1mm/m,型鋼基礎(chǔ)
13、總長(zhǎng) >5m時(shí),允許偏差為 5mm。、單臺(tái)儀表盤(pán)(柜、臺(tái))安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:a、垂直度允許偏差1.5mm/m。b、水平方向傾斜度允許偏差1mm/m。、成排的儀表盤(pán)(柜、臺(tái))的安裝除應(yīng)符合單臺(tái)儀表安裝規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:a、相鄰兩盤(pán)(柜、臺(tái))頂部高度允許偏差為2mm。b、當(dāng)盤(pán)(柜、臺(tái))間連接處超過(guò)兩處時(shí),其頂部高度最大允許偏差為5mm。c、相鄰兩盤(pán)(柜、臺(tái))接縫處正面的平面度允許偏差為1mm。d、當(dāng)盤(pán)(柜、臺(tái))間連接超過(guò)5 處時(shí),正面平面度最大允許偏差為5mm。e、相鄰兩盤(pán)(柜、臺(tái))間接縫的間隙,不大于2mm。、根據(jù)甲、乙雙方商定的標(biāo)識(shí)方法,在現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表盤(pán)、箱、柜、臺(tái)上設(shè)立醒目
14、標(biāo)識(shí)牌。5、現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備防護(hù):現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備防護(hù)應(yīng)遵循以下原則、措施和方法。5.1、現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備防護(hù)適用于本承建項(xiàng)目中,儀表設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)至工程中間交接前的物資和儀表工程產(chǎn)品的防護(hù)。5.2、防護(hù)過(guò)程貫穿了儀表設(shè)備搬運(yùn)、貯存、單體調(diào)校、二次運(yùn)輸、吊裝、安裝、吹掃、試壓、回路調(diào)試等主要施工工序。5.3、儀表設(shè)備應(yīng)存放在防雨、防塵的儀表庫(kù)房中,如在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)有防凍措施。5.4、儀表設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)分類(lèi)或分區(qū)擺放,并設(shè)立儀表標(biāo)識(shí)牌。5.5、儀表單體調(diào)校應(yīng)按儀表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,調(diào)校后線路、部件復(fù)位,表殼密封。5.6、儀表設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝、安裝過(guò)程中應(yīng)文明作業(yè),輕裝輕卸,輕拿輕放,并有防振動(dòng)、防碰撞措施。5
15、.7、對(duì)已安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)的儀表設(shè)備應(yīng)進(jìn)行護(hù)、包、封、蓋,派專(zhuān)人值班看護(hù)。5.8、現(xiàn)場(chǎng)儀表控制室等重要部位在安裝調(diào)試階段設(shè)立防護(hù)專(zhuān)區(qū)。5.9、在工程中間交接前應(yīng)做好日常防護(hù)工作,如需越冬,應(yīng)有相應(yīng)的防凍、保暖措施。5.10、儀表元件、精密儀表及易損、易失的小型元件,應(yīng)妥善保管,并宜在廠房封閉后或中間交接前安裝。5.11、帶毛細(xì)管的儀表安裝時(shí)毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)采取保護(hù)措施,在設(shè)計(jì)確認(rèn)后可采用角鋼、管槽等材料制作保護(hù)支撐,彎曲處,彎曲半徑不應(yīng)小于 50mm,多余的毛細(xì)管應(yīng)綁扎、 盤(pán)繞在儀表箱內(nèi)。5.12、溫度儀表直形連接頭、保護(hù)套管安裝后,宜用膠布或塑料布等材料密封接口,保護(hù)其內(nèi)螺紋連接絲扣,同時(shí)防止雜
16、物掉入。5.13、應(yīng)保證在工藝管道、設(shè)備接口法蘭上焊接的直形連接頭中心軸線與法蘭平面相垂直,且與法蘭連接短管同軸心, 防止安裝時(shí)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力損傷溫度儀表測(cè)溫元件。5.14、就地安裝的泵出口壓力指示儀表應(yīng)在工藝單體泵試運(yùn)行前配合安裝,如長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)或化工投料應(yīng)及時(shí)將儀表拆回或移交業(yè)主生產(chǎn)車(chē)間保管, 防止在現(xiàn)場(chǎng)丟失損壞。5.15、不帶儀表保護(hù)(溫)箱的變送器不應(yīng)過(guò)早安裝于施工現(xiàn)場(chǎng)。如領(lǐng)用儀表在現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)導(dǎo)壓管路后,應(yīng)及時(shí)將儀表拆回儀表庫(kù)房存放。5.16、工藝管線吹掃前應(yīng)檢查確認(rèn)測(cè)量?jī)x表配管的一次切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)。測(cè)量管路吹掃時(shí)應(yīng)斷開(kāi)儀表與測(cè)量管線的連接,以保護(hù)儀表測(cè)量部件不受沖擊。5.17
17、、孔板、噴嘴等節(jié)流裝置應(yīng)在良好環(huán)境條件下存放,防止銹蝕或機(jī)械損傷。5.18、直接安裝在工藝管道上的各類(lèi)流量?jī)x表,在工藝管道吹掃前應(yīng)配合工藝專(zhuān)業(yè)拆除連線和表體。5.19、需外供 220V 交流電的流量?jī)x表在單體校準(zhǔn)或回路調(diào)試時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)接線正確無(wú)誤。防止接線錯(cuò)誤送電時(shí)損壞儀表或造成人身觸電事故。5.20、浮筒液位計(jì)等物位儀表重量較沉,應(yīng)有相應(yīng)的安裝防護(hù)措施,使用適當(dāng)?shù)牡跹b工具,精心吊裝,防止與設(shè)備發(fā)生機(jī)械碰撞。5.21、安裝玻璃管液位計(jì)時(shí),填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊,防止玻璃管碎裂。5.22、因分析儀表構(gòu)成較復(fù)雜,造價(jià)高,宜在工程后期安裝。安裝后用包裝物包蓋。樣品、樣氣等按說(shuō)明書(shū)要求妥善存放。5.23
18、、可燃性氣體檢測(cè)器和有毒氣體檢測(cè)器宜在工程后期安裝,如環(huán)境條件惡劣,征得設(shè)計(jì)確認(rèn)后,應(yīng)有相應(yīng)的防雨雪、防凍措施。5.24、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)視儀表為大型機(jī)械動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的監(jiān)控保護(hù)裝置,設(shè)備機(jī)殼各部件安裝時(shí)應(yīng)小心操作,防止對(duì)探頭、專(zhuān)用電纜造成機(jī)械傷害。5.25、運(yùn)輸調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)有防振、 防碰撞措施, 宜使用木塊、 泡沫塑料等材料襯墊、限位。5.26、應(yīng)及時(shí)拆除安裝在現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)節(jié)閥本身配套的儀表風(fēng)、信號(hào)風(fēng)壓力表,接口宜用膠布密封,達(dá)到防水防污物進(jìn)入氣動(dòng)管路的目的。5.27、使用吊車(chē)等機(jī)具吊裝大型調(diào)節(jié)閥時(shí),應(yīng)注意對(duì)調(diào)節(jié)閥輔助設(shè)備的保護(hù)。如無(wú)可靠保障措施,應(yīng)及時(shí)拆除氣、電信號(hào)管電路和電氣轉(zhuǎn)換器、定位器、電磁閥
19、等配套器件,避免吊裝時(shí)損壞。5.28、調(diào)節(jié)閥存放時(shí),其法蘭口應(yīng)用臨時(shí)密封。工藝吹掃管線拆除的調(diào)節(jié)閥也應(yīng)及時(shí)用塑料布等包住法蘭口,防止異物進(jìn)入調(diào)節(jié)閥內(nèi)。5.29、工藝管道吹掃前,應(yīng)配合工藝拆除調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)管路、電路連接,待工藝管道吹掃合格后再?gòu)?fù)位。5.30、有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的儀表盤(pán)、箱、柜、臺(tái)應(yīng)有良好的保護(hù)接地,接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.31、控制室內(nèi)儀表盤(pán)、柜、臺(tái)安裝后應(yīng)及時(shí)用塑料布包覆。5.32、就地儀表保護(hù)(溫)箱安裝后及時(shí)上鎖,并用塑料布包蓋。5.33、儀表電纜敷設(shè)并校線后應(yīng)使用絕緣膠布包上裸露的金屬芯線,防止現(xiàn)場(chǎng)施工危險(xiǎn)電壓電流串入。 控制室儀表盤(pán)、 柜接線前應(yīng)斷開(kāi)儀表回路與盤(pán)、
20、柜內(nèi)儀表設(shè)備、器件、模件的連接。6、施工進(jìn)度安排根據(jù)工程總進(jìn)度要求和儀表工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,安排儀表設(shè)備的安裝。7、勞動(dòng)力安排月份789106工種儀表工起重工電焊工其它8、施工質(zhì)量保證措施8.1、組織施工人員培訓(xùn)施工技術(shù)及規(guī)范,提高質(zhì)量意識(shí),全過(guò)程強(qiáng)化質(zhì)量管理。8.2、安裝調(diào)試專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員充分吃透相關(guān)技術(shù)文件,以正確的工序,科學(xué)的方法指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。8.3、儀表調(diào)校人員應(yīng)及時(shí)反饋在儀表單體校準(zhǔn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題,以指導(dǎo)、修正、優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)安裝方案。8.4、建立有效的儀表設(shè)備保管、發(fā)放、領(lǐng)取制度。儀表領(lǐng)用應(yīng)按位號(hào)核對(duì)技術(shù)參數(shù),防止出錯(cuò)。8.5、儀表發(fā)放有記錄,安裝后及時(shí)自檢并填寫(xiě)相應(yīng)的工程質(zhì)量單,然后交專(zhuān)職質(zhì)檢人員確認(rèn)。9、施工安全技術(shù)措施9.1、施工前向班組做詳細(xì)的分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。9.2、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、機(jī)具必須可靠接地,線纜絕緣良好。9.3、大型設(shè)備(如盤(pán)、柜、臺(tái))應(yīng)有方案指導(dǎo),專(zhuān)人指揮。9.4、現(xiàn)場(chǎng)使用電氣焊應(yīng)配備消防器材,專(zhuān)人防護(hù)。9.5、嚴(yán)禁施工用電源線、電焊把線等帶電線纜搭掛在儀表設(shè)備上。9.6、儀表電纜校線后,應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)電纜金屬芯線裸露在外,防止施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)電壓、電流串入
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