201-年第三季度施工技術創(chuàng)效總結(樓梯踏步側鋼模)

1、201*年第三季度施工技術創(chuàng)效總結(樓梯踏步側鋼模) 201*年第三季度施工技術創(chuàng)效總結(樓梯踏步側鋼模) 201*年第三季度施工技術創(chuàng)效總結 樓梯踏步側鋼模的應用 1、主要技術內容 傳統(tǒng)樓梯模板踏步的掛模均采納一般膠合板進行掛裝，效果均不是很理想，容易造成樓梯踏步大小尺寸變形較為嚴重，本工程依據(jù)工程特點和每個樓梯的具體尺寸、形狀，制定不同規(guī)格的側鋼模，并結合木模對樓梯精心的加工，保證各個踏步大小高度一致，拆模后效果優(yōu)良。2、技術特點分析 1、周轉次數(shù)多，一般鋼框部分可周轉使用300次。2、安裝方便，直接一步到位。 3、模板吸附力小，脫模容易；安拆及修理方便。4、施工時間短。3、經(jīng)濟效益分析

2、側鋼模縮短了傳統(tǒng)樓梯踏步模板的施工安裝時間，平均每個梯段減少了1個小時的施工的時間，本工程共9個單元，每個單元3238層，約節(jié)省400小時，約50工日，合計50×300=15000元。4、適用范圍 適用于單雙跑的樓梯、高檔住宅小區(qū)及各個質量要求高的工程。5、已應用的典型工程 施工應用中效果非常顯然，安裝速度快，消除踏步施工過程中容易出現(xiàn)尺寸表現(xiàn)等狀況，大大提升了工效及施工質量。 附圖: 鋼側模安裝工藝圖 擴大閱讀：201*年第二季度施工技術創(chuàng)效總結(斜屋面模板補充方案) 201*年第一季度施工技術創(chuàng)效總結 模板施工方案斜屋面補充部分 一、主要技術內容 本工程斜屋面模板支撐采納碗扣架及

3、方木結合支撐體系，碗扣架搭設高度為斜屋面檐口高度，以上部分采納方木支撐，100*50木方作次龍骨，主龍骨采納100*100木方及50*50方鋼管配合。1、工藝流程 搭設碗扣支架安裝縱、橫木木楞鋪設水平模板搭設斜屋面方木支撐調整樓板下皮標高及起拱鋪設斜板模板檢查、調整模板上皮標高、平整度檢查、驗收。2、模板安裝 2.1關于不夠整模板的樓板，拼縫不放在梁板、墻板交接處，盡量選在頂板大面處，拼縫嚴密，并用塑膠帶進行粘貼。 2.2梁板柱節(jié)點處，鋪板時重點控制板頭與梁側模上口在一條線上，避免將來出現(xiàn)錯臺。 2.3樓板支撐采納碗扣架及方木配合體系支撐。碗口架支柱間距1200mm,步距按原碗扣架支撐體系搭設

4、。第一道平鋪模板次楞100*50方木，主楞采納100*100木方配合50*50方鋼，次楞間距40cm，主楞間距1.2m。次楞必須與支托上的主楞用鐵釘固定牢固，防止次楞及模板延坡度方向產生滑移。 2.4碗扣支撐體系完成后，再滿鋪模板作為第二道支撐夾層，再在夾層上進行方木支撐，方木采納100*100，長度依據(jù)屋面坡度而定。保證每根方木支撐支點都落在下層碗扣支撐的主楞上，并做好固定措施及采納鐵釘固定，增加木支撐的水平拉結。拉結層步距為1.2m。 2.5雙層支架的支柱從邊跨一側開始，依次逐排安裝，立桿支設時帶通線。支架搭設完畢后，檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固性，并依據(jù)給定的水平線，調節(jié)高度將

5、木楞找平。 2.6支架搭設完畢后，要認真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定，依據(jù)給定的水平線，認真調節(jié)高度，將木楞找平。 2.7模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度及樓板底標高，一旦有誤差馬上進行矯正。 2.8現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的13/1000。利用腳手架上部的可調支撐調整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起拱應從周圈板邊不起拱向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應是平滑曲線，不同意出現(xiàn)模板面因起拱而錯臺。 2.9預留洞模板用50×100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時取出。3、質量保證措施 3.1、本

6、項目開展全面質量管理工作,嚴格按照一案三檢法組織施工，嚴格按照方案要求、按照工藝標準、按照規(guī)范要求施工。 3.2、由專人對進場的模板、支撐和加工材料，進行認真檢查,不合格的禁止采納。 3.3、為了保證施工質量，對進場的班組人員進行考核，通過后才可以上崗。3.4、保證測量放線結構施工中軸線位置、檢測輔助線位置、標高位置的準確。 3.5、所有支撐、龍骨及柱箍的規(guī)格、間距經(jīng)計算確定，安裝時嚴格執(zhí)行。3.6、所有支撐、拉桿、剪刀撐等構件必須采納專用卡扣，碗扣連接，嚴禁用鐵線等其他材料代用。 3.7、通排柱、主次梁要拉通線對模板進行矯正，通線拉好后不要撤，隨打砼，隨安排專人觀察模板有無變形走位，及時調整

7、模板。 3.8、所有模板拼縫處均應嚴密，兩塊模板間粘貼密封條。 2、技術特點分析 安裝方便，難度降低，無需像扣件式鋼管支撐體系進行比較復雜的鋼管連接搭設。 安全性能高，屋面模板支撐體系受力均勻，能減少屋脊較高處的的鋼管搭設連接問題，避免出安全漏洞。 施工時間短，比傳統(tǒng)鋼管支撐施工每100節(jié)省8個小時的施工時間。 3、經(jīng)濟效益分析 斜屋面模板施工方案縮短了傳統(tǒng)支撐體系的時間，平均每100減少了8個小時的施工的時間，本工程斜屋面模板面積約11000，約節(jié)省880小時，約 110工日，合計110×300=33000元。 4、適用范圍 適用于斜屋面碗扣架支撐體系，工期要求緊、提升支撐體系穩(wěn)定性、質量要求高的工程。 5、已應用的典型工程 碗扣架支撐體系施工應用中效果非常顯然，安裝速度快、安全性能高，消除了扣件鋼管支撐體系施工速度慢、難度高的問題，大大提升了工效及施工質量