高職塑料模設(shè)計(jì)與制造習(xí)題集

1、第一章 塑料成型基礎(chǔ)一、填空題1. 塑料由 和 組成。其中常用的添加劑有 、 、 、 和 等。2. 熱塑性塑料在受熱的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)三種物理狀態(tài)： 、 、 ，塑料的使用狀態(tài)一般是 。3. 熱塑性塑料的工藝性能主要包括 、 、 、 和 。4. 、 、 是影響注射成型工藝的重要參數(shù)。5. 料筒的溫度不能超過(guò)塑料本身的 。6. 對(duì)于需要經(jīng)常裝拆和受力較大的螺紋，應(yīng)采用 。7. 塑料塑化時(shí)要求塑料在進(jìn)入模腔之前，既要達(dá)到規(guī)定的 ，又要使熔體各點(diǎn)溫度 。8. 根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進(jìn)行后處理，常進(jìn)行 和  處理。9. 注塑機(jī)在注射成型前，當(dāng)注塑機(jī)料筒中殘存塑料與將要使用的塑料不同或顏色

2、不同時(shí)，要進(jìn)行清洗料筒。清洗的方法有 和 。10. 注射成型工藝過(guò)程包括 、 和 三個(gè)階段。11. 注射成型是熔體充型與冷卻過(guò)程可分為 、 、 和 四個(gè)階段。12. 塑料制品的總體尺寸主要受到塑料 的限制。13. 塑件的表觀質(zhì)量是指塑件成形后的表觀缺陷狀態(tài)，如 、 、 、 等。14. 塑件的形狀應(yīng)利于其 ，塑件側(cè)向應(yīng)盡量避免設(shè)置 或 。15. 一般情況下， 不包括在塑件的公差范圍內(nèi)。16. 設(shè)計(jì)底部的加強(qiáng)筋的高度應(yīng)至少低于支撐面 。17. 在注射成型中應(yīng)控制合理的溫度，即控制 、 和 。18. 注射模塑過(guò)程需要需要控制的壓力有 壓力和 壓力。19. 注射時(shí)，模具型腔充滿之后，需要一定的 時(shí)間。

3、20. 內(nèi)應(yīng)力易導(dǎo)致制品 、 、 和 等變形，使不能獲得合格制品。二、判斷題1.  聚乙烯比聚丙烯的抗拉、抗壓強(qiáng)度都要好。           （ ）2.  塑料在玻璃化溫度以上就變?yōu)檎沉鲬B(tài)。                   （ ）3.  取向就是在應(yīng)力作用下聚合物

4、分子鏈傾向于沿應(yīng)力方向作平行排列的現(xiàn)象。 （ ） 4.  分子定向程度與澆口開(kāi)設(shè)位置和形狀有很大關(guān)系，為減小分子定向程度，澆口最好開(kāi)設(shè)在型腔深度較小的部位。             （ ）5.  分子定向程度與塑料制品的厚度大小無(wú)關(guān)。            （ ）6.  塑料收縮率大、塑件壁厚大則脫模斜度大。  

5、60;          （ ）7.  塑件的外觀質(zhì)量要求越高，表面粗糙度值應(yīng)越低。 （ ）8.  軟質(zhì)塑料比硬質(zhì)塑料的脫模斜度大。               （ ）9.  對(duì)于熱塑性塑料的流動(dòng)性來(lái)說(shuō)，相對(duì)分子質(zhì)量小、熔體指數(shù)高、螺旋線長(zhǎng)度長(zhǎng)、表觀黏度小、流動(dòng)比大的流動(dòng)性大。    &#

6、160;     （ ）10. 調(diào)濕處理主要用于聚甲醛類制品。 （ ）三、概念解釋1、 流動(dòng)性：2、 比容和壓縮率 ：3、塑化壓力： 4、調(diào)濕處理： 5、 退火處理：四、問(wèn)答題1. 注射成型原理是什么？有何特點(diǎn)？2. 熱塑性塑料收縮率的影響因素有哪些？3. 塑件壁厚對(duì)塑件質(zhì)量有哪些影響？設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？4. 影響塑件尺寸精度的原則？5. 為什么塑件要設(shè)計(jì)成圓角的形式？6. 對(duì)圖所示塑件的設(shè)計(jì)進(jìn)行合理化分析，并對(duì)不合理設(shè)計(jì)進(jìn)行修改。 (a) (b) (c) (d)第二章 塑料模具與設(shè)備一、填空題1. 注射模由 、 、 、

7、 、 、 和 組成。2. 壓注?？煞譃?和 。3. 塑料成型設(shè)備主要有 、 、 。4. 注射機(jī)按其外形可分為 、 、 三種。5. 注射機(jī)按塑料在料筒里的塑化方式可分為 注射機(jī)和 注射機(jī)。6. 注射裝置與鎖模機(jī)構(gòu)的軸線呈一直線垂直排列的是 。7. 注射機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中，大多以 來(lái)表示注射機(jī)的主要特征。8. 注射機(jī)采用液壓機(jī)械聯(lián)合作用的鎖模機(jī)構(gòu)，其最大開(kāi)模行程與模厚 ，是由連桿機(jī)構(gòu)的 決定的。9. 壓力機(jī)按其傳動(dòng)方式分為 和 。10. 對(duì)于壓縮模和壓注模具，三種常見(jiàn)的推出機(jī)構(gòu)是 、 、 。11. 將注射模具分為單分型面注射模、雙分型面注射模等是按 分類的。二、判斷題1.  擠出成形適用于所有的

8、熱塑性塑料和熱固性塑料。           （ ）2.  為了將成形時(shí)塑料本身?yè)]發(fā)的氣體排出模具，常常在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽。 （ ）3.  壓注模和壓縮模最大的區(qū)別就在于壓縮模有供塑料原料加熱致熔融的獨(dú)立加熱腔。 （ ）4.  成形總壓力與塑件的幾何形狀和成形工藝無(wú)關(guān)。               

9、0;（ ）5. 當(dāng)模具澆口處的熔體凍結(jié)時(shí)，便可卸壓。 （ ）三、問(wèn)答題1. 列舉臥式注射機(jī)都有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？2. 擠出成形機(jī)頭的作用有哪些？3. 擠出機(jī)的工作原理是什么？4. 選用注射機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行那些校核？5. 試分析臥式螺桿注射機(jī)的工作過(guò)程。6. 單分型面注射模和雙分型面注射模在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是什么?第三章 單分型面注射模一、填空題1. 按機(jī)構(gòu)組成，單分型面注射模可由 、 、 、 、 和 組成。2. 單分型面注射模的一般工作過(guò)程依次為： 、 、 、 、 、 和 。3. 普通澆注系統(tǒng)一般由 、 、 和 四部分組成。4. 澆口可分為 、 兩類。5. 單分型面注射模的澆口可以采用 、 、 、 、 和

10、 。6. 型腔按結(jié)構(gòu)不同可分為 、 。7. 按組合方式不同，組合式型腔結(jié)構(gòu)可分為 、 、 和 等形式。8. 和 是分別用來(lái)成形內(nèi)螺紋和外螺紋的活動(dòng)鑲件。9. 塑料模具的零件 不足時(shí)，會(huì)使模具發(fā)生塑性變形甚至破碎，而 不足會(huì)導(dǎo)致型腔尺寸變大。10. 推出機(jī)構(gòu)一般由 、 和 零件組成。11. 常用的推出結(jié)構(gòu)形式有 、 和 等。12. 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位裝置有 和 。13. 冷卻水通道不應(yīng)有 和 的部位。14. 大型特深型腔的塑件，其模具的型腔和型芯均可采用在對(duì)應(yīng)的鑲拼件上分別開(kāi)設(shè) 型式的水道來(lái)冷卻。15. 細(xì)長(zhǎng)塑件的冷卻可采用 和 。16. 為了保證塑件質(zhì)量，分型面選擇時(shí)，對(duì)有同軸度要求的塑件，將有同

11、軸度要求的部分設(shè)在 。17. 為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件在開(kāi)模時(shí)留在 。二、判斷題1. 用來(lái)成形塑件上螺紋孔的螺紋型芯在設(shè)計(jì)時(shí)不需考慮塑料的收縮率。              （ ）2. 主流道平行于分型面的澆注系統(tǒng)一般用于角式注射機(jī)上。（ ）3. 限制性澆口是整個(gè)澆注系統(tǒng)中截面尺寸最大的部位。 （ ）4. 平縫澆口寬度很小，厚度很大。      

12、60;                                  （ ）5. 塑件上垂直于流向和平行于流向部位的強(qiáng)度和應(yīng)力開(kāi)裂傾向不同，垂直于流向的方位強(qiáng)度大，不容易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂。 （ ） 6. Z字形拉料桿不管方向如何，凝料都需要人工取出。 

13、;      （ ）7. 推件板上的型腔不能太深，數(shù)量也不能太多。 （ ）三、概念解釋1、澆注系統(tǒng): 2、流動(dòng)比: 3、推出機(jī)構(gòu): 四、問(wèn)答題1. 澆口位置的選擇原則有哪些？2. 分型面的作用及其形式?3. 主流道和分流道的設(shè)計(jì)原則是什么?4. 什么是澆注系統(tǒng)的平衡?在實(shí)際生產(chǎn)中，如何調(diào)整澆注系統(tǒng)的平衡?5. 計(jì)算成形零部件工件尺寸要考慮什么因素?6. 為什么要設(shè)置推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位裝置?復(fù)位裝置通常有幾種類型?7. 在注射模中，模具溫度調(diào)節(jié)的作用是什么?8. 冷卻水回路布置的基本原則是什么?9. 推出機(jī)構(gòu)為什么要有導(dǎo)向裝置?1

14、0. 看圖回答問(wèn)題（1）.  寫出各零件名稱？（2）.   模具采用何種澆口形式？（3）.  模具采用何種冷卻系統(tǒng)？（4）.  件11、14的作用是什么？（5）.  模具有幾個(gè)分型面？ 6.  敘述模具工作原理。 第四章 雙分型面注射模一、填空題1. 與單分型面注射模相比，雙分型面注射模在定模邊增加了一塊型腔中間板，也可以稱為 。2. 雙分型面注射模當(dāng)中的一個(gè)分型面取出塑件，另一個(gè)分型面取出 。3. 雙分型面注射模的兩個(gè)分型面 打開(kāi)。4. 雙分型面注射模具

15、使用的澆注系統(tǒng)為 澆注系統(tǒng)。5. 潛伏式澆口的引導(dǎo)錐角一般在10°20°范圍之內(nèi)選取，對(duì) 應(yīng)取大值。6. 將雙分型面注射模具按結(jié)構(gòu)分類可分為 、 、 等。二、選擇題1. 雙分型面注射模一個(gè)分型面取出塑件，另一個(gè)分型面取出( )。A澆注系統(tǒng)凝料 B型芯 C另一個(gè)塑件 D排氣2. 雙分型面注射模的兩個(gè)分型面( )打開(kāi)。A同時(shí) B先后C有時(shí)同時(shí)打開(kāi) D不一定3. 雙分型面注射模采用的澆口形式為( )。 A側(cè)澆口 B中心澆口 C環(huán)隙澆口 D點(diǎn)澆口4. 雙分型面注射模采用的點(diǎn)澆口直徑應(yīng)為( )mm。A0.10.5 B0.51.5 Cl.52.0 D2.03.05. 潛伏式澆口適用于(

16、 )注射模。A單分型面 B雙分型面C以上二種都是 D以上二種都不是6. 點(diǎn)澆口不適用于( )塑料。A熱敏性塑料 B熱塑性塑料C熱固性塑料 D纖維增強(qiáng)塑料7. 潛伏式澆口是由( )澆口演變而來(lái)。A側(cè)澆口 B直澆口 C爪形澆口 D點(diǎn)澆口三、問(wèn)答題1、點(diǎn)澆口的特點(diǎn)是什么？2、本章中介紹了哪些雙分型面注射模點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)凝料的推出機(jī)構(gòu)?3、雙分型面注射模采用的導(dǎo)向裝置與單分型面注射模有何不同?4、敘述雙分型面注射模的工作過(guò)程?5、雙分型面注射模具有兩個(gè)分型面，其各自的作用是什么?雙分型面注射模具應(yīng)使用什么澆口形式?6、本章中介紹了哪些潛伏式澆口澆注系統(tǒng)凝料的推出機(jī)構(gòu)?第五章 其他類型的注射模一、選擇題

17、1. 采用熱流道澆注系統(tǒng)注射模生產(chǎn)塑件可節(jié)省( )。A時(shí)間 B原料 C壓力 D溫度 2. 熱流道澆注系統(tǒng)中的塑料處于( )狀態(tài)。A熔融 B凝固C室溫 D半凝固3. 熱流道澆注系統(tǒng)由噴嘴、( )、隔熱板、電加熱圈、澆口套等組成。A定位圈 B定模板C熱流道板 D拉料桿4. 熱流道注射模成型塑件要求塑料的熱穩(wěn)定性 ( )。A差 B較好C一般 D好5. 內(nèi)加熱式熱流道的特點(diǎn)是  ( ) 。A熱量損失小 B熱量損失大C加熱溫度高 D加熱溫度低二、填空題1. 熱流道注射?？梢苑譃?和 兩種。2. 二次推出機(jī)構(gòu)可以分為 和 機(jī)構(gòu)。3. 彈簧式二次推出機(jī)構(gòu)是利用 進(jìn)行第一次推出，然后再由 推桿。4.

18、 熱固性塑料主要采用 和 的方法成形。5. 尺寸較大的熱流道注射模采用 解決熱流道元件的熱脹冷縮問(wèn)題。6. 熱固性注射物料在固化反應(yīng)中，會(huì)產(chǎn)生 和 ，所以型腔必需有良好的排氣結(jié)構(gòu)。7. 熱管是一種超級(jí)導(dǎo)熱元件，它綜合 與 和 設(shè)計(jì)的。8. 在熱固性塑料注射成型周期中，最重要的是 和 時(shí)間。9. 順序推出機(jī)構(gòu)的模具中，即在定模部分增加一個(gè)分型面，在開(kāi)模時(shí)保證該分型面首先 打開(kāi)，讓塑件先從定模脫出，留在動(dòng)模。10. 氣體輔助注射成形中， 的精確定量十分重要。11. 多型腔絕熱流道可分為 和 兩種類型。三、問(wèn)答題1. 熱流道板采用哪些方式絕熱?畫出結(jié)構(gòu)圖2. 采用熱流道澆注系統(tǒng)成型塑件時(shí)對(duì)塑件的原材

19、料性能有哪些要求? 3. 為什么要設(shè)置二次推出結(jié)構(gòu)? 4. 彈簧雙向順序推出機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)有哪些?5. 簡(jiǎn)述滑塊式雙向順序推出機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程?6. 什么情況下塑料制品上的螺紋可采用拼合型芯或型環(huán)脫模方式?7. 熱流道可以分為哪幾種?8. 絕熱流道的特點(diǎn)是什么?9. 內(nèi)加熱式多型腔加熱流道有哪些特點(diǎn)?第六章 側(cè)分型與抽芯注射模一、選擇題1. 斜導(dǎo)柱的傾角與楔緊塊的楔緊角'的關(guān)系是( )。A>'+2°3° B='+2°3°C<'+2°3° D=' 2. 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)按動(dòng)力來(lái)源不同有( )。A機(jī)

20、動(dòng)側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)B液壓或氣動(dòng)側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)C手動(dòng)側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)D以上全是3. 機(jī)動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的類型包括 ( )。A斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯、彎銷側(cè)抽芯、斜導(dǎo)槽側(cè)抽芯、液壓控制側(cè)抽芯B斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯、彎銷側(cè)抽芯、斜導(dǎo)槽側(cè)抽芯、氣壓控制側(cè)抽芯C斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯、彎銷側(cè)抽芯、斜導(dǎo)槽側(cè)抽芯、斜滑塊側(cè)抽芯D不確定4. 液壓或氣動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)多用于抽芯力( )、抽芯距比較( )的場(chǎng)合。( )A小 短 B大 短C小 長(zhǎng) D大 長(zhǎng)5. 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括( )。A導(dǎo)柱、滑塊、導(dǎo)滑槽、楔緊塊、滑塊的定位裝置B導(dǎo)套、滑塊、導(dǎo)滑槽、楔緊塊、滑塊的定位裝置C推桿、滑塊、導(dǎo)滑槽、楔緊塊、滑塊的定位裝置D滑塊、導(dǎo)滑糟、楔緊塊、滑塊的

21、定位裝置、斜導(dǎo)柱6. 將( )從成型位置抽至到不妨礙塑件的脫模位置所移動(dòng)的距離稱為抽芯距。A主型芯 B側(cè)型芯 C滑塊 D推桿7. 滑塊的定位裝置包括幾種形式?( )A2種 B3種 C4種 D6種8. 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注射模中楔緊塊的作用是什么?( )A承受側(cè)壓力 B模具閉合后鎖住滑塊C定位作用 DA或B正確二、填空題1. 是維持滑塊運(yùn)動(dòng)方向的支撐零件。2. 斜導(dǎo)柱在工作過(guò)程中主要用來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊作 運(yùn)動(dòng)。3. 斜導(dǎo)柱側(cè)抽機(jī)構(gòu)主要由斜導(dǎo)柱、 、導(dǎo)滑槽、楔緊塊、和 組成。4. 楔緊塊的作用是承受熔融塑料給予 的推力。5. 根據(jù)動(dòng)力源的不同，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)可分為 、 或 以及 等四大類。6. 斜導(dǎo)柱的傾斜角增大

22、，斜導(dǎo)柱的 和對(duì)應(yīng)的 減小，有利于減小模具尺寸，但是所需的 和斜導(dǎo)柱所受的 增加。7. 是斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中的一個(gè)重要零部件，其結(jié)構(gòu)形狀可分為 和 。8. 鎖緊角應(yīng)該比斜導(dǎo)柱的傾斜角 一些。9. 為了避免側(cè)型芯和推桿的干涉，在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，應(yīng)盡量避免在側(cè)型芯的 設(shè)置推桿。10. 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模，需要用 機(jī)構(gòu)。11. 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在動(dòng)模的時(shí)候，造成二者之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的推出機(jī)構(gòu)一般是 機(jī)構(gòu)。12. 彎銷側(cè)抽機(jī)構(gòu)三大設(shè)計(jì)要素有 、 和 。三、問(wèn)答題1. 斜導(dǎo)柱側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的組成?2. 斜導(dǎo)柱側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的抽芯距如何確定?3. 楔緊塊上鎖緊角的大小如何確定?4.

23、滑塊定位裝置的應(yīng)用?5. 何謂干涉現(xiàn)象?避免干涉現(xiàn)象的產(chǎn)生的措施有哪些?6. 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)與斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上有何區(qū)別?第七章 壓縮模與壓注模一、選擇題 1. 壓縮模與注射模的結(jié)構(gòu)區(qū)別在于壓縮模有 ()，沒(méi)有()。（ ）成型零件加料室 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)加熱系統(tǒng)加料室支承零部件 加料室澆注系統(tǒng)2. 壓縮模主要用于加工( )的模具。熱塑性塑料 熱固性塑料通用塑料 工程塑料3. 壓縮模按模具的( )分為溢式壓模、不溢式壓模、半溢式壓模。導(dǎo)向方式 固定方式加料室形式 安裝形式4. 壓縮模一般按哪兩種形式分類?( )溢式不溢式 固定方式導(dǎo)向固定方式加料室形式 導(dǎo)向方式加料室形式5. 壓注模主要用于加工(

24、)的模具。熱塑性塑料 熱固性塑料通用塑料 工程塑料6. 壓注模按加料室的特征可分為( )兩種形式的壓注模。上加料室和下加料室 固定方式和移動(dòng)式罐式和柱塞式 手動(dòng)式和機(jī)動(dòng)式7. 壓注模的組成為( )A成型零部件、加料裝置、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)和側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)B成型零部件、加料裝置、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)C成型零部件、加料裝置、推出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)和側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)D成型零部件、推出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)和側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)二、填空題1. 溢式壓縮模又稱為 ，不溢式壓縮模又稱為 。2. 壓注成形和壓縮成形都是 常用的成形方法。3.

25、 按模具在壓機(jī)上的固定方式分類，壓縮?？煞譃?、 和 三類。4. 壓縮模由 、 、 、 、 、 等部分組成。5. 按模具加料室的形式分類，壓縮?？煞譃?、 兩種。6. 壓注模與壓縮模的最大區(qū)別是 。7. 壓注模按固定方式分為 、 和 。8. 壓注模按型腔數(shù)目可分為 和 兩種。9. 加料室斷面形狀常見(jiàn)的有 和 。10. 常見(jiàn)的壓注模的澆口形式有 、 、 、 以及 。三、問(wèn)答題1. 成型壓力是什么?它與什么有關(guān)?2. 擠壓邊的作用是什么?3. 壓注模與壓縮模的區(qū)別?4. 壓注模澆注系統(tǒng)與注射模澆注系統(tǒng)有何異同?5. 如何選用柱塞式壓注模加料室的材料?6. 壓注模分流道與注射模分流道有何異同?7.

26、對(duì)壓機(jī)哪幾個(gè)方面的工藝參數(shù)進(jìn)行校核?8. 塑件在模具內(nèi)加壓方向應(yīng)考慮哪些因素?9. 固定式壓模的脫模機(jī)構(gòu)和壓機(jī)的頂桿主要采用什么連接方式?第八章 擠出模一、選擇題1. 擠出機(jī)頭的作用是將擠出機(jī)擠出的熔融塑料由( )運(yùn)動(dòng)變?yōu)? )運(yùn)動(dòng)，并便熔融塑料進(jìn)一步塑化。( )A螺旋、直線 B慢速、快速C直線、螺旋 D快速、慢速2. 機(jī)頭的結(jié)構(gòu)組成是 ( )。A過(guò)濾板、分流器、口模、型芯、機(jī)頭體B過(guò)濾板、分流器、型腔、型芯、機(jī)頭體C過(guò)濾板、分流器、口模、芯棒、機(jī)頭體D推出機(jī)構(gòu)、分流器、口模、芯棒、機(jī)頭體3. 機(jī)頭內(nèi)徑和柵板外徑的配合，可以保證機(jī)頭與擠出機(jī)的( )要求。A同心度 C垂直度B同軸度 D平行度4.

27、 口模主要成型塑件的( )表面，口模的主要尺寸為口模的( )尺寸和定型段的長(zhǎng)度尺寸。( )A內(nèi)部 內(nèi)徑 B外部 外經(jīng)C內(nèi)部 外經(jīng) D外部 內(nèi)徑5. 分流器的作用是對(duì)塑料熔體進(jìn)行( )，進(jìn)一步( )。( )A分流 固化 B分流 成型C分層減薄 加熱和塑化 D分層減薄 成型6. 管材的拉伸比是指 ( )在成型區(qū)的環(huán)隙截面積與管材成形后的截面積之比。A分流器和分流器支架 B機(jī)頭體和芯棒C定徑套 D口模和芯棒7. 設(shè)計(jì)多層薄膜吹塑機(jī)頭時(shí)，一般要求機(jī)頭內(nèi)的料流達(dá)到相等的（ ）。A厚度 B線速度C溫度 D速度8. 管材從口模中擠出后，溫度 ( )，由于自重及 ( )效應(yīng)的結(jié)果，會(huì)產(chǎn)生變形。( )A較低 熱

28、脹冷縮 B較高 熱脹冷縮C較高 離模膨脹 D較低 離模膨脹二、填空題1. 擠出模包括 和 兩部分。2. 塑件的截面形狀由 和 決定。3. 常用的管材擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)有 、 和 三種。4. 國(guó)產(chǎn)的擠出機(jī)主要參數(shù)有 、 、 （任填三個(gè)即可）、 、 、 。5. 芯棒的外徑尺寸 管材內(nèi)徑尺寸。6. 常用的薄膜機(jī)頭可分為 機(jī)頭、 機(jī)頭、 機(jī)頭和 機(jī)頭、 機(jī)頭。7. 擠出成形板材與片材的機(jī)頭可分為 、 、 和 四大類。8. 管材的壓縮比反映出塑料熔體的 程度。三、問(wèn)答題1. 什么是拉伸比?什么是壓縮比?2. 管材擠出機(jī)頭的工藝參數(shù)包括哪些?3. 擠出成型模具包括幾部分?各有什么作用？4. 板材與片材擠出機(jī)頭為

29、什么要設(shè)阻流器或阻流棒?5. 口模與制品形狀一樣嗎?為什么？6. 為什么管材要定徑和冷卻?7. 擠出時(shí)拉伸比較大有何優(yōu)點(diǎn)?8. 擠出成型的工藝過(guò)程?第九章 氣動(dòng)成型模具一、選擇題1. 中空吹塑成型是將處于()的塑料型坯置于模具型腔中，通入壓縮空氣吹脹，()得到一定形狀的中空塑件的加工方法。( )塑性狀態(tài)冷卻定型流動(dòng)狀態(tài)冷卻定型塑性狀態(tài)加熱成型流動(dòng)狀態(tài)加熱成型2. 注射拉伸吹塑成型的原理和（ ）的原理相同。雙向拉伸薄膜 多層吹塑成型注射吹塑成型 以上全是3. 吹脹比是指塑件()與型坯 ()之比。( )最小直徑最小直徑最大直徑最大直徑最大直徑直徑最小直徑直徑4. 吹塑模具的設(shè)計(jì)內(nèi)容有( )夾坯口 余料槽排氣孔槽 以上全是5. 真空成型是先把塑