護(hù)欄施工技術(shù)交底4頁(yè)

1、橋梁防撞護(hù)欄施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)橋梁工程施工部位橋二隊(duì)橋梁防撞護(hù)欄施工單位成都華川公路建設(shè)集團(tuán)有限公司河北津石高速公路總包項(xiàng)目經(jīng)理部交底名稱(chēng)橋梁護(hù)欄施工技術(shù)交底工程技術(shù)交底內(nèi)容工程技術(shù)交底內(nèi)容工程技術(shù)交底內(nèi)容交底提要：1、鋼筋加工2、鋼筋安裝3、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求4、模板加工5、模板安裝6、模板拆除7、混凝土準(zhǔn)備8、混凝土澆筑9、混凝土養(yǎng)護(hù)交底內(nèi)容：一、鋼筋加工1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。2、鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直并清除污銹。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，作出鋼筋下料單，在工

2、地車(chē)間下料、加工。下料時(shí)根據(jù)鋼筋編號(hào)和供料尺寸的長(zhǎng)度，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。4、鋼筋加工成型后應(yīng)按編號(hào)順序進(jìn)行存放，做到下墊上蓋，并掛牌明示。5、防撞護(hù)欄鋼筋的連接采用電弧焊接鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不小于10d。焊接用焊條、焊劑應(yīng)有合格證，其性能符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。二、鋼筋安裝1、鋼筋安裝前，應(yīng)用先全站儀對(duì)護(hù)欄內(nèi)、外邊線(xiàn)進(jìn)行精確定位放線(xiàn)，以確保護(hù)欄線(xiàn)條順暢。然后按照護(hù)欄底面標(biāo)高要求，在各點(diǎn)制作支座砂漿墊塊。為保證護(hù)欄

3、與橋面連接牢固，應(yīng)按要求進(jìn)行鑿毛處理。2、鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)先確定起始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)鋼筋頂面標(biāo)高，然后在起始點(diǎn)位置掛線(xiàn)至結(jié)束點(diǎn)，最后根據(jù)掛好的標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎或焊接；綁扎焊接時(shí)，為保證安裝質(zhì)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)整。三、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4、鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。6、鋼筋加工實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)（表一

4、）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率備注1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排蓋板±10基礎(chǔ)±202箍筋、橫向水平鋼筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)±10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處板±3表一 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目四、模板加工防撞護(hù)欄模板全部采用定型鋼模，由具備資質(zhì)的模板加工廠(chǎng)統(tǒng)一加工。五、模板安裝1、安裝模板前，應(yīng)先

5、檢查鋼筋的綁扎以及預(yù)埋件的安裝質(zhì)量；同時(shí)還應(yīng)檢查預(yù)拼好的相鄰模板之間的平整度、錯(cuò)臺(tái)是否符合要求，并涂刷好脫模劑。2、模板安裝，順序?yàn)橄葍?nèi)側(cè)后外側(cè)。安裝時(shí)，可先依據(jù)已彈出的尺寸邊線(xiàn)進(jìn)行對(duì)位。對(duì)好后，用臨時(shí)支撐固定好模板，再粗略調(diào)整好內(nèi)側(cè)模板后，同理安裝外側(cè)模板。待內(nèi)外側(cè)模板都裝完后，應(yīng)進(jìn)行模板垂直度和線(xiàn)形的精確調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。護(hù)欄模板安裝完成后，務(wù)必對(duì)護(hù)欄模板頂面標(biāo)高和垂直度進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，以保證模板的線(xiàn)型滿(mǎn)足要求。 3、支模完成后在底模板下口抹好堵縫砂漿，保證下口嚴(yán)密。4、模板安裝時(shí)要注意以下事項(xiàng)： 、嚴(yán)格控制模板面清潔。每次裝模前，用小砂輪機(jī)進(jìn)行除銹，除銹完畢用抹布擦凈并及時(shí)用輕機(jī)油涂

6、上，保證鋼模表面無(wú)任何雜物或污點(diǎn)。 、模板使用前應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻。5、模板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)（表二）表二 模板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目容許偏差1模內(nèi)尺寸（mm）寬0,-10高0,-5長(zhǎng)0,-52軸線(xiàn)偏位（mm）±53表面平整度（mm）3六、模板拆除模板拆除期限應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)板，模板拆除時(shí)，不允許用猛烈地敲打放強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，嚴(yán)禁拋扔。拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修整理，分類(lèi)妥善存放七、混凝土準(zhǔn)備砼運(yùn)輸?shù)焦さ睾蟮默F(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行檢查監(jiān)控， 做好坍落度試驗(yàn)，并觀(guān)察混凝土的粘漿性、保水性和均勻性且應(yīng)根據(jù)實(shí)

7、際情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，確保砼的質(zhì)量。八、混凝土澆筑1、澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。2、砼拌和應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。在拌和場(chǎng)集中拌制，砼攪拌車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，吊機(jī)在橋面進(jìn)行垂直運(yùn)輸。砼入模以不發(fā)生砼離析控制為度，控制砼自由傾落高度不超過(guò)2m。砼澆筑采用由一端向另一端斜向分層澆筑方法。用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。3、砼應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)取得外觀(guān)最佳的配合比用于護(hù)欄施工，砼澆筑采用分部分三層斜向澆筑的方法，第一層控制在25cm左右，第二層澆注到護(hù)攔頂35cm左右，然后澆注到護(hù)攔頂。澆注時(shí)振動(dòng)棒要快插

8、，慢拔，以便使氣泡充分逸出。振動(dòng)棒要插入已振完下層砼5cm，從而消除分層接縫；插點(diǎn)要均勻排列，順序進(jìn)行，并掌握好振搗時(shí)間，一般每插點(diǎn)為30秒左右，以砼表面平坦泛漿，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。嚴(yán)禁過(guò)振，避免砼表面出現(xiàn)魚(yú)鱗紋或流沙，泌水現(xiàn)象而影響外觀(guān)。另外振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁碰撞模板，以免模板損傷，影響外觀(guān)質(zhì)量。4、砼布料采用人工布料，且不宜布料太滿(mǎn)，邊布邊振，否則斜面氣泡較多。在每澆注一段護(hù)欄后，要及時(shí)派專(zhuān)人進(jìn)行收漿抹面，抹面時(shí)注意保證護(hù)欄頂面的平整度。5、澆注混凝土?xí)r，按圖紙要求原則上在墩頂位置設(shè)1厘米斷縫，沿著護(hù)欄每5米設(shè)置一條假縫。6、灌注砼過(guò)程中，按試驗(yàn)要求取做試件，用于檢測(cè)砼的質(zhì)量。7、防撞護(hù)欄施工時(shí)注意按照順橋向每5米設(shè)置一道變形縫，并在橋墩頂處設(shè)置2cm斷縫。九、混凝土養(yǎng)護(hù)1、砼澆注完成后，待一定時(shí)間后開(kāi)始進(jìn)行混