加氫裂化第五章

1、Q1第五章 專用設(shè)備操作規(guī)程5.1 循環(huán)氫壓縮機(jī)（K102）5.1.1 開機(jī)操作規(guī)程 A級(jí) 綱要初始狀態(tài)So循環(huán)氫壓縮機(jī)組安裝檢修完畢，聯(lián)鎖自保試驗(yàn)準(zhǔn)備就緒一、循環(huán)氫壓縮機(jī)組靜態(tài)聯(lián)鎖自保試驗(yàn)1、循環(huán)氫壓縮機(jī)組靜態(tài)聯(lián)鎖自保試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作2、循環(huán)氫壓縮機(jī)組啟動(dòng)條件試驗(yàn)3、潤(rùn)滑油泵互為備泵自啟試驗(yàn)4、循環(huán)氫壓縮機(jī)組汽輪機(jī)油動(dòng)機(jī)行程靜態(tài)試驗(yàn)5、潤(rùn)滑油壓過低聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)6、調(diào)節(jié)油壓過低聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)7、循環(huán)氫壓縮機(jī)組軸位移過高高聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)8、循環(huán)氫壓縮機(jī)組軸振動(dòng)過高高聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)9、循環(huán)氫壓縮機(jī)組軸溫高高聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)10、循環(huán)氫壓縮機(jī)組手動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)11、凝結(jié)水泵互為備泵自啟試驗(yàn)12、干氣密封增壓?jiǎn)卧獑?dòng)

2、試驗(yàn)13、汽輪機(jī)超速三取二跳閘試驗(yàn)14、去火炬氣體孔板前壓力高高聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)15、汽輪機(jī)排氣壓力高高聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)16、高分D102液位高高三取二聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)17、UPS斷電試驗(yàn)狀態(tài)S1循環(huán)氫壓縮機(jī)組自保試驗(yàn)完畢二、機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作三、投用干氣密封系統(tǒng)四、投用潤(rùn)滑-調(diào)節(jié)油系統(tǒng)五、中壓蒸汽暖管及投用兩級(jí)抽氣器、凝結(jié)水系統(tǒng)狀態(tài)S2檢查準(zhǔn)備工作完畢，具備啟動(dòng)條件六、機(jī)組的啟動(dòng)1、汽輪機(jī)的啟動(dòng)和暖機(jī)2、升速至正常運(yùn)行3、引循環(huán)氫、升壓 B級(jí) 操作一、循環(huán)氫壓縮機(jī)組聯(lián)鎖自保試驗(yàn)1、循環(huán)氫壓縮機(jī)組聯(lián)鎖自保試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作一確認(rèn)接到循環(huán)氫壓縮機(jī)組聯(lián)鎖自保試驗(yàn)的指令一確認(rèn)加氫裂化裝置未開工一確認(rèn)加氫裂化裝置工

3、藝管線的吹掃試壓工作已經(jīng)完成一確認(rèn)加氫裂化裝置所有的中壓蒸汽管線已經(jīng)打靶至循環(huán)壓縮機(jī)組汽輪機(jī)速關(guān)閥前并且合格，有合格記錄及驗(yàn)收記錄一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組油站及油路沖洗工作完畢，并油站已經(jīng)更換新油一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組所有凝結(jié)水系統(tǒng)管線都已經(jīng)用除氧水沖洗干凈一聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行科、設(shè)備管理科、工藝技術(shù)科、電儀車間及屬地車間工作人員到現(xiàn)場(chǎng)一確認(rèn)通訊器材完好一確認(rèn)聯(lián)鎖試驗(yàn)所需器具齊全完好一機(jī)組各儀表校驗(yàn)合格一機(jī)組DCS及ITCC系統(tǒng)連接儀表校驗(yàn)完好一機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)的壓力表、溫度計(jì)等儀表齊全、準(zhǔn)確、量程范圍合適一機(jī)組所有的壓力表手閥打開機(jī)組儀表、DSC及ITCC送電投用 一機(jī)組各風(fēng)動(dòng)儀表送儀表風(fēng) 一機(jī)組所需氮?dú)鈮毫φ?/p>

4、常 一機(jī)組干氣密封系統(tǒng)正常 一機(jī)組干氣密封增壓?jiǎn)卧?一確認(rèn)汽輪機(jī)中壓蒸汽隔離閥關(guān)閉一將中壓蒸汽引至中壓蒸汽隔離閥前并充分疏水放空 一確認(rèn)速關(guān)閥和調(diào)速氣門關(guān)閉注意：潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟用之前，必須先將干氣密封系統(tǒng)投用正常一確認(rèn)油箱液位正常一油箱底部放空無水一潤(rùn)滑油化驗(yàn)分析合格一潤(rùn)滑油泵處于完好輔助狀態(tài)一油冷器處于完好輔助狀態(tài)一各過濾器排氣手閥及底部放空閥關(guān)閉一潤(rùn)滑油冷卻器排氣手閥及底部放空閥關(guān)閉一聯(lián)系電修給油泵電機(jī)送電一確認(rèn)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向正確一打開油泵的進(jìn)出口手閥一打開油泵出口回油箱手閥一打開一次油自力式調(diào)節(jié)閥前后手閥一打開一次油自力式調(diào)節(jié)閥副線閥一打開潤(rùn)滑油自力式調(diào)節(jié)閥前后手閥一關(guān)閉潤(rùn)滑油自力式調(diào)節(jié)

5、閥副線閥一啟動(dòng)主油泵一確認(rèn)主油泵啟動(dòng)一緩慢關(guān)閉一次油調(diào)節(jié)閥副線至全關(guān)一調(diào)整一次油自力式調(diào)節(jié)閥將油泵出口壓力控制在1.15MPa一調(diào)整潤(rùn)滑油自力式調(diào)節(jié)閥將潤(rùn)滑油壓力控制在0.25MPa一緩慢關(guān)閉調(diào)節(jié)油控制閥副線閥一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力在1.15MPa左右一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓力在0.25MPa左右一確認(rèn)油路系統(tǒng)無泄漏2、循環(huán)氫壓縮機(jī)組啟動(dòng)條件試驗(yàn)一確認(rèn)DCS系統(tǒng)準(zhǔn)備DCS一確認(rèn)給ITCC系統(tǒng)送電UCP一確認(rèn)壓縮機(jī)系統(tǒng)準(zhǔn)備一確認(rèn)汽輪機(jī)系統(tǒng)準(zhǔn)備一確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)準(zhǔn)備一將凝汽器器內(nèi)引入除鹽水至液位70%左右一將凝結(jié)水泵放空閥打開將兩泵內(nèi)的空氣排除干凈一確認(rèn)啟動(dòng)主凝結(jié)水泵一確認(rèn)凝汽器液位的設(shè)定值在45%50%并在自動(dòng)模

6、式一通過開、關(guān)凝汽器液位控制閥及流量控制閥來控制凝汽器內(nèi)的液位維持在設(shè)定值一確認(rèn)密封蒸汽壓力的設(shè)定值：0.20MPa并在自動(dòng)模式一確認(rèn)中壓蒸汽引至汽輪機(jī)前并充分疏水一確認(rèn)氮?dú)庖粮蓺饷芊庀到y(tǒng)前一確認(rèn)密封氣調(diào)節(jié)器的設(shè)定值并在自動(dòng)模式一確認(rèn)引密封氣進(jìn)壓縮機(jī)一確認(rèn)引密封蒸汽至汽輪機(jī)一確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q一確認(rèn)啟動(dòng)干氣密封增壓?jiǎn)卧淮_認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)準(zhǔn)備啟動(dòng)正常一確認(rèn)啟動(dòng)潤(rùn)滑油電加熱器維持潤(rùn)滑油溫大于35一確認(rèn)啟動(dòng)潤(rùn)滑油主泵一確認(rèn)下列條件滿足時(shí)可以按下 “聯(lián)鎖復(fù)位”按鈕潤(rùn)滑油高位油箱液位充滿密封氣差壓不低，大于0.2MPa防喘振閥FV-304全開潤(rùn)滑油總管壓力正常，大于0.25MPa潤(rùn)滑油溫度正常，大于

7、35速關(guān)閥關(guān)壓縮機(jī)入口快速切斷閥全關(guān)壓縮機(jī)出口快速切斷閥全關(guān)一確認(rèn)當(dāng)按下聯(lián)鎖復(fù)位按鈕時(shí)，將觸發(fā)下列條件：聯(lián)鎖邏輯將回到運(yùn)行模式( DCS啟動(dòng)畫面)防喘振閥的電磁閥帶電( 可以通過調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)閥位,以觀察閥門是否動(dòng)作來判斷)速關(guān)閥的速關(guān)油電磁閥帶電 “允許啟動(dòng)”燈亮( DCS啟動(dòng)畫面)防喘振調(diào)節(jié)器變成支持手動(dòng)的模式3、潤(rùn)滑油壓力低油泵自啟試驗(yàn)：一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常(0.25MPa）一確認(rèn)啟動(dòng)的是主油泵一確認(rèn)輔助油泵無自啟信號(hào)一將輔助油泵控制開關(guān)搬至“自動(dòng)”一將輔助油泵出口安全閥旁路返回油箱的閥門全開一確認(rèn)輔助油泵出口安全閥旁路返回油箱的閥門全開 一緩慢調(diào)整潤(rùn)滑油自力式調(diào)節(jié)閥將潤(rùn)滑油壓力降低至0.15

8、MPa一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓掉到0.15MPa 一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓力低報(bào)警一輔助油泵自啟一確認(rèn)輔助泵自啟信號(hào)顯示和聲光報(bào)警一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖發(fā)生一確認(rèn)輔助泵自啟一緩慢關(guān)閉輔助油泵出口安全閥副線閥；同時(shí)打開主油泵出口安全閥副線閥。保證油泵出口壓力無大幅度波動(dòng)。 一緩慢調(diào)整潤(rùn)滑油自力式調(diào)節(jié)閥將潤(rùn)滑油壓力升高在0.25MPa一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一將潤(rùn)滑油輔助油泵的自啟信號(hào)消除 一將主油泵控制開關(guān)搬至“手動(dòng)” 一停掉主油泵一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力正常 一將主油泵控制開關(guān)搬至“自動(dòng)” 一緩慢調(diào)整潤(rùn)滑油自力式調(diào)節(jié)閥將潤(rùn)滑油壓力降低至0.15MPa一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓掉到0.15MPa 一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓力低報(bào)警

9、一主油泵自啟一確認(rèn)主油泵自啟信號(hào)顯示和聲光報(bào)警一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖發(fā)生一確認(rèn)主油泵自啟一緩慢關(guān)閉輔助油泵出口安全閥副線閥；同時(shí)打開主油泵出口安全閥副線閥。保證油泵出口壓力無大幅度波動(dòng)。 一緩慢調(diào)整潤(rùn)滑油自力式調(diào)節(jié)閥將潤(rùn)滑油壓力升高在0.25MPa一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一將潤(rùn)滑油主油泵的自啟信號(hào)消除 一將主油泵控制開關(guān)搬至“手動(dòng)” 一停掉主油泵一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力正常4、油泵出口壓力低油泵自啟試驗(yàn) 一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確認(rèn)啟動(dòng)的是主油泵一確認(rèn)輔助油泵無自啟信號(hào) 一將輔助油泵控制開關(guān)搬至“自動(dòng)” 一將輔助油泵出口安全閥旁路返回油箱的閥門全開一緩慢打開潤(rùn)滑油回油箱閥，降低油泵出口壓力

10、至0.7MPa以下一確認(rèn)油泵口壓力掉到0.7MPa 一確認(rèn)油泵出口壓力低報(bào)警一輔助油泵自啟一確認(rèn)輔助泵自啟信號(hào)顯示和聲光報(bào)警一確認(rèn)輔助泵自啟一確認(rèn)油泵出口壓力恢復(fù)正常一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力正常 一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖發(fā)生 一將潤(rùn)滑油輔助油泵的自啟信號(hào)消除 一將主油泵控制開關(guān)搬至“手動(dòng)” 一停掉主油泵一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力正常 一將主油泵控制開關(guān)搬至“自動(dòng)” 一緩慢打開潤(rùn)滑油回油箱閥，降低潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥的給定值至0.7MPa一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓掉到0.7MPa 一確認(rèn)潤(rùn)滑油泵出口壓力低報(bào)警一主油泵自啟一確認(rèn)主泵自啟信號(hào)顯示和聲光報(bào)警一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖發(fā)生一確認(rèn)主油泵泵

11、自啟 一將潤(rùn)滑油回油箱閥緩慢關(guān)閉，恢復(fù)油泵出口壓力一緩慢關(guān)閉輔助油泵出口安全閥副線閥；同時(shí)打開主油泵出口安全閥副線閥。保證油泵出口壓力無大幅度波動(dòng)。一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常 一將潤(rùn)滑油輔助油泵的自啟信號(hào)消除 一將輔助油泵控制開關(guān)搬至“手動(dòng)”一停掉輔助油泵一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力正常5、調(diào)節(jié)油壓力低油泵自啟試驗(yàn)一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確認(rèn)啟動(dòng)的是主油泵一確認(rèn)孔板后隔離氮?dú)鈮毫φＲ淮_認(rèn)輔助油泵無自啟信號(hào) 一將輔助油泵控制開關(guān)搬至“自動(dòng)” 一將輔助油泵出口安全閥旁路返回油箱的閥門全開一確認(rèn)輔助油泵出口安全閥旁路返回油箱的閥門全開 一緩慢降低潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥的給定值至0.6MPa一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓掉到0.6

12、MPa 一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力低報(bào)警一輔助油泵自啟一確認(rèn)輔助泵自啟信號(hào)顯示和聲光報(bào)警一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖發(fā)生一確認(rèn)輔助泵自啟一將潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥的給定值設(shè)在0.85MPa一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力正常一將潤(rùn)滑油輔助油泵的自啟信號(hào)消除一將主油泵控制開關(guān)搬至“手動(dòng)” 一停掉主油泵一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力正常一將主油泵控制開關(guān)搬至“自動(dòng)” 一緩慢降低調(diào)節(jié)油調(diào)節(jié)閥的給定值至0.6MPa一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓掉到0.6MPa 一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力低報(bào)警一主油泵自啟一確認(rèn)主泵自啟信號(hào)顯示和聲光報(bào)警一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖發(fā)生一確認(rèn)主泵自啟一將調(diào)節(jié)油調(diào)節(jié)閥的給定值設(shè)在0.85MPa一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確

13、認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力正常 一將潤(rùn)滑油輔助油泵的自啟信號(hào)消除 一將輔助油泵控制開關(guān)搬至“手動(dòng)”一停掉輔助油泵一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力正常6、循環(huán)氫壓縮機(jī)組汽輪機(jī)油動(dòng)機(jī)行程靜態(tài)試驗(yàn)一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常一確認(rèn)調(diào)節(jié)油壓力正常一聯(lián)系儀表車間可以給汽輪機(jī)調(diào)節(jié)汽閥電液轉(zhuǎn)換器電流信號(hào)的模擬信號(hào)一分別觀察并記錄油動(dòng)機(jī)的升程與電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系,對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求值的,按照有關(guān)的調(diào)節(jié)方案進(jìn)行控制7、潤(rùn)滑油壓過低聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)一確認(rèn)中壓蒸汽都全部被切斷沒有在汽輪機(jī)前一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖信號(hào)一用手動(dòng)將汽輪機(jī)進(jìn)氣速關(guān)閥打開一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥門全開、循環(huán)氫出口閥全開、循環(huán)氫

14、出口防喘振閥全關(guān)一確認(rèn)潤(rùn)滑油輔助油泵自啟開關(guān)在手動(dòng)位置一緩慢調(diào)整潤(rùn)滑油自力式調(diào)節(jié)閥將潤(rùn)滑油壓力降低至0.1MPa時(shí)發(fā)出停機(jī)聲光報(bào)警一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油壓過低”指示燈亮一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)”指示燈亮一確認(rèn)輔臺(tái)停車燈亮一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)速關(guān)閥迅速關(guān)閉一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)防喘閥FV-304迅速打開一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)干氣密封系統(tǒng)增壓泵自啟一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)氫入口閥HV1001關(guān)閉一確認(rèn)循環(huán)氫出口閥HV1002關(guān)閉一確認(rèn)去工藝聯(lián)鎖畫面停車信號(hào)已經(jīng)發(fā)出8、速關(guān)油壓過低聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)一確認(rèn)中壓蒸汽未引到汽輪機(jī)前一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖信號(hào)一用手動(dòng)將汽輪機(jī)進(jìn)氣速關(guān)閥打開一確認(rèn)

15、循環(huán)氫入口閥全開、循環(huán)氫出口閥全開、循環(huán)段出口防喘振閥全關(guān)一確認(rèn)潤(rùn)滑油輔助油泵自啟開關(guān)在手動(dòng)位置一調(diào)整一次油自力式調(diào)節(jié)閥將速關(guān)油壓力降至0.15MPa時(shí)發(fā)出停機(jī)聲光報(bào)警一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組速關(guān)油壓過低”指示燈亮一確認(rèn)“循環(huán)壓縮機(jī)組停機(jī)”指示燈亮一確認(rèn)輔臺(tái)停車燈亮一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)速關(guān)閥迅速關(guān)閉一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)防喘閥迅速FV-304打開一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)干氣密封系統(tǒng)增壓泵自啟一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)氫入口閥HV1001關(guān)閉一確認(rèn)循環(huán)氫出口閥HV1002關(guān)閉一確認(rèn)去工藝聯(lián)鎖畫面停車信號(hào)已經(jīng)發(fā)出9、循環(huán)氫壓縮機(jī)組軸位移過高聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)一確認(rèn)中壓蒸汽未引到汽輪機(jī)前一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)

16、組無聯(lián)鎖信號(hào)一用手動(dòng)將汽輪機(jī)進(jìn)氣速關(guān)閥打開一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥全開、循環(huán)氫出口閥全開、循環(huán)氫出口防喘振閥全關(guān)一聯(lián)系儀表將汽輪機(jī)軸位移給假停機(jī)信號(hào)0.8mm一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)軸位移高高”報(bào)警一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)軸位移高高”指示燈亮一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)”指示燈亮一確認(rèn)報(bào)警蜂鳴器響一確認(rèn)輔臺(tái)停車燈亮一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)速關(guān)閥迅速關(guān)閉一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)防喘閥FV-304迅速打開一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)干氣密封系統(tǒng)增壓泵自啟 一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥HV1001關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口閥HV1002關(guān)閉一確認(rèn)去工藝停車信號(hào)已經(jīng)發(fā)出壓縮機(jī)軸位移高高聯(lián)鎖方法與上相同，聯(lián)鎖值為0.7mm10、循環(huán)氫壓縮機(jī)組軸振動(dòng)過高聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)一確認(rèn)中壓蒸汽

17、被切斷在汽輪機(jī)前一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖信號(hào) 一用手動(dòng)將汽輪機(jī)速關(guān)閥打開一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥全開、循環(huán)氫出口閥全開、循環(huán)氫出口防喘振閥全關(guān)一聯(lián)系儀表分別將壓縮機(jī)軸振動(dòng)及汽輪機(jī)軸振動(dòng)給假停機(jī)信號(hào)75µm一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)軸振動(dòng)高高報(bào)警一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)軸振動(dòng)高高”指示燈亮一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)”指示燈亮一確認(rèn)報(bào)警蜂鳴器響一確認(rèn)輔臺(tái)停車燈亮一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)速關(guān)閥迅速關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口防喘振FV-304打開一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)干氣密封系統(tǒng)增壓泵自啟 一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥HV1001關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口閥HV1002關(guān)閉一確認(rèn)去工藝停車信號(hào)已經(jīng)發(fā)出

18、11、 循環(huán)氫壓縮機(jī)組軸溫高高聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)一確認(rèn)中壓蒸汽未引到汽輪機(jī)前一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖信號(hào)一用手動(dòng)將汽輪機(jī)進(jìn)氣速關(guān)閥打開一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥全開、循環(huán)氫出口閥全開、循環(huán)氫出口防喘振閥全關(guān)一聯(lián)系儀表將汽輪機(jī)軸溫給假停機(jī)信號(hào)115一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)軸溫高高”報(bào)警一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)軸溫高高”指示燈亮一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)”指示燈亮一確認(rèn)報(bào)警蜂鳴器響一確認(rèn)輔臺(tái)停車燈亮一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)速關(guān)閥迅速關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口防喘振FV-304全開一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)干氣密封系統(tǒng)增壓泵自啟 一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥HV1001關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口閥HV1002關(guān)閉 一

19、確認(rèn)循環(huán)氫出口防喘振FV-304全開一確認(rèn)去工藝停車信號(hào)已經(jīng)發(fā)出12、循環(huán)氫壓縮機(jī)組手動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)一確認(rèn)中壓蒸汽未引到汽輪機(jī)前一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖信號(hào)一用手動(dòng)將汽輪機(jī)速關(guān)閥打開一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥全開、循環(huán)氫出口閥全開、循環(huán)氫出口防喘振閥全關(guān)一按下“手動(dòng)停機(jī)”按鈕一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)”指示燈亮一確認(rèn)報(bào)警蜂鳴器響一確認(rèn)輔臺(tái)停車燈亮一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)速關(guān)閥迅速關(guān)閉一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)防喘閥迅速FV-304打開一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)干氣密封系統(tǒng)增壓泵自啟 一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥HV1001關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口閥HV1002關(guān)閉一確認(rèn)去工藝停車信號(hào)已經(jīng)發(fā)出13、凝結(jié)水泵自啟試

20、驗(yàn)一確認(rèn)凝汽器系統(tǒng)準(zhǔn)備(關(guān)閉所有的排凝、關(guān)閉所有的放空)一將凝汽器器內(nèi)引入除鹽水至液位70%一將立式冷凝水泵放空閥打開將兩泵內(nèi)的空氣排除干凈一確認(rèn)主凝液泵運(yùn)行正常確認(rèn)凝汽器液位的設(shè)定值50%并在自動(dòng)模式一將輔助凝結(jié)水泵開關(guān)打在自動(dòng)位置一將凝汽器液位設(shè)定值設(shè)定為80%并在自動(dòng)位置確認(rèn)凝汽器液位高于于聯(lián)鎖自啟值時(shí),同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警確認(rèn)輔助水泵自啟燈亮確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)輔助水泵已經(jīng)自啟按照上面步驟做主凝結(jié)水泵自啟14、增壓?jiǎn)卧獑?dòng)試驗(yàn)一啟動(dòng)干氣密封,用氮?dú)馔度氲綑C(jī)殼內(nèi)使壓縮機(jī)內(nèi)有一定的壓力一打開循環(huán)氫工藝氣進(jìn)干氣密封系統(tǒng)的閥門一打開干氣密封系統(tǒng)增壓泵的儀表凈化風(fēng)入增壓泵的閥門一確認(rèn)儀表干氣密封進(jìn)氣與平衡管的差

21、壓測(cè)量點(diǎn)打開一確認(rèn)主密封進(jìn)氣與平衡管的差壓不在正常壓差范圍內(nèi)一或用PDCV326或PDCV325將密封差壓降低到報(bào)警聯(lián)鎖值時(shí),同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警一確認(rèn)增壓泵已經(jīng)自啟一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)增壓泵已經(jīng)自啟一用PDCV326或PDCV325將密封差壓升高至正常時(shí),報(bào)警消除一確認(rèn)增壓泵已經(jīng)自停 一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)增壓泵已經(jīng)自停15、汽輪機(jī)三取二超速跳閘試驗(yàn)一確認(rèn)中壓蒸汽未引到汽輪機(jī)前一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖信號(hào)一用手動(dòng)將汽輪機(jī)速關(guān)閥打開一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥全開、循環(huán)氫出口閥全開、循環(huán)氫出口防喘振閥全關(guān)一聯(lián)系儀表給氣輪機(jī)轉(zhuǎn)速一個(gè)假信號(hào)12113rpm一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組機(jī)組

22、超速”報(bào)警一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組機(jī)組超速”指示燈亮一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)”指示燈亮一確認(rèn)報(bào)警蜂鳴器響一確認(rèn)輔臺(tái)停車燈亮一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)速關(guān)閥迅速關(guān)閉一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)防喘閥迅速FV-304打開一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)干氣密封系統(tǒng)增壓泵自啟 一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥HV1001關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口閥HV1002關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口防喘振FV-304全開一確認(rèn)去工藝停車信號(hào)已經(jīng)發(fā)出16、去火炬氣體孔板前壓力高高聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)一確認(rèn)中壓蒸汽未引到汽輪機(jī)前一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖信號(hào)一用手動(dòng)將汽輪機(jī)速關(guān)閥打開一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥全開、循環(huán)氫出口閥全開、循環(huán)氫出口防喘振閥全關(guān)一聯(lián)系

23、儀表給壓縮機(jī)去火炬氣體孔板前壓力一個(gè)假信號(hào)0.46MPa一確認(rèn)“去火炬氣體孔板前壓力高高”報(bào)警一確認(rèn)“去火炬氣體孔板前壓力高高”指示燈亮一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)”指示燈亮一確認(rèn)報(bào)警蜂鳴器響一確認(rèn)輔臺(tái)停車燈亮一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)速關(guān)閥迅速關(guān)閉一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)防喘閥迅速FV-304打開一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)干氣密封系統(tǒng)增壓泵自啟 一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥HV1001關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥HV1002關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口防喘振閥全開一確認(rèn)去工藝停車信號(hào)已經(jīng)發(fā)出17、汽輪機(jī)排氣壓力高高聯(lián)鎖停機(jī)試驗(yàn)一確認(rèn)中壓蒸汽未引到汽輪機(jī)前一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖信號(hào)一用手動(dòng)將汽輪機(jī)速關(guān)閥打開

24、一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥全開、循環(huán)氫出口閥全開、循環(huán)氫出口防喘振閥全關(guān)一聯(lián)系儀表給汽輪機(jī)排氣壓力一個(gè)假信號(hào)0.07MPa一確認(rèn)“汽輪機(jī)排氣壓力高高”報(bào)警一確認(rèn)“汽輪機(jī)排氣壓力高高”指示燈亮一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)”指示燈亮一確認(rèn)報(bào)警蜂鳴器響一確認(rèn)輔臺(tái)停車燈亮一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)速關(guān)閥迅速關(guān)閉一確認(rèn)防喘閥迅速FV-304打開一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)干氣密封系統(tǒng)增壓泵自啟 一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥HV1001關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥HV1002關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口防喘振閥FV-304全開一確認(rèn)去工藝停車信號(hào)已經(jīng)發(fā)出18、高分D102液位高高三取二聯(lián)鎖一確認(rèn)中壓蒸汽未引到汽輪機(jī)前一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常一

25、確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組無聯(lián)鎖信號(hào)一用手動(dòng)將汽輪機(jī)速關(guān)閥打開一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥全開、循環(huán)氫出口閥全開、循環(huán)氫出口防喘振閥全關(guān)一聯(lián)系儀表給高壓分離器液位一個(gè)假信號(hào)178mm一確認(rèn)“高分液位高高”報(bào)警一確認(rèn)“高峰液位高高”燈亮一確認(rèn)“循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)”指示燈亮一確認(rèn)報(bào)警蜂鳴器響一確認(rèn)輔臺(tái)停車燈亮一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)速關(guān)閥迅速關(guān)閉一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)防喘閥迅速FV-304打開一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)干氣密封系統(tǒng)增壓泵自啟 一確認(rèn)循環(huán)氫入口閥HV1001關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口閥HV1002關(guān)閉 一確認(rèn)循環(huán)氫出口防喘振閥全開一確認(rèn)去工藝停車信號(hào)已經(jīng)發(fā)出19、聯(lián)系電工做UPS斷電源試驗(yàn)聯(lián)系電修將UPS總電源斷電確認(rèn)UPS總電源必須維持儀表電源

26、5分鐘以上不報(bào)警、不斷電二、機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1、一般準(zhǔn)備工作一準(zhǔn)備好搬手、聽針、盤車工具，檢查壓力表、溫度計(jì)，各控制、記錄儀表是否齊全好用 狀態(tài)S1聯(lián)鎖自保試驗(yàn)完畢聯(lián)系維護(hù)鉗工、電工、儀表工到現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)解決問題對(duì)機(jī)組及輔助設(shè)備做一次全面的檢查 確認(rèn)設(shè)備管線、閥門的安裝及走向是否合格，地腳螺栓有無松動(dòng)，各法蘭、盤根、管線焊口及所有動(dòng)、靜密封點(diǎn)有無泄漏確認(rèn)設(shè)備、管線等處的校驗(yàn)后的雙金屬溫度計(jì)、壓力表安裝完整、齊全、準(zhǔn)確清理好所屬設(shè)備及室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，室內(nèi)不允許有任何雜物，做到無油污、無積水、無灰塵、窗明機(jī)凈準(zhǔn)備好開機(jī)前的所需用的各種儀器及工具，室內(nèi)照明、消防器材及所屬設(shè)施要齊全好用確認(rèn)潤(rùn)滑

27、油箱清掃干凈后 用白面進(jìn)行滾粘油箱，所有配件要齊全，不準(zhǔn)泄漏確認(rèn)油箱所有配件要齊全，不準(zhǔn)泄漏聯(lián)系備有足夠的化驗(yàn)合格的油，并且用濾油機(jī)濾后再加入油箱內(nèi)至上限位置 聯(lián)系儀表工啟用機(jī)組所有儀表(包括潤(rùn)滑油站、汽輪機(jī)旁表盤、以及所有的一次表全部投用)聯(lián)系電工把低壓電送到所用設(shè)備之前(潤(rùn)滑油主、輔泵、凝汽器冷凝水泵、盤車電泵)一確認(rèn)循環(huán)氫壓縮機(jī)組允許啟動(dòng)一確認(rèn)開工所需工器具齊全好用2、機(jī)械狀態(tài)確認(rèn) 一汽輪機(jī)安裝、檢修結(jié)束 一壓縮機(jī)安裝、檢修結(jié)束 一壓縮機(jī)與汽輪機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)找正并安裝完成 一手動(dòng)盤車 一所有盲板拆除 一機(jī)體排凝閥打開 一設(shè)備和管線保溫完好 一機(jī)組周圍環(huán)境整潔3、DCS系統(tǒng)準(zhǔn)備，給ITCC

28、供電 一機(jī)組各儀表檢驗(yàn)合格 一機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)壓力表、溫度計(jì)等儀表齊全，準(zhǔn)確，量程范圍合適 一機(jī)組所有壓力表開關(guān)打開 一機(jī)組儀表送電投用一與DCS連接儀表校驗(yàn)完好一給ITCC系統(tǒng)送電一汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)安全可靠一機(jī)組聯(lián)鎖系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)合格4、壓縮機(jī)準(zhǔn)備一壓縮機(jī)進(jìn)出口閥全關(guān) 確認(rèn)壓縮機(jī)出口放空閥全關(guān) 確認(rèn)所有排凝全部打開5、蒸汽進(jìn)口線準(zhǔn)備 確認(rèn)下列閥門必須關(guān)閉一關(guān)閉進(jìn)口隔離閥一關(guān)閉進(jìn)口隔離閥旁路閥一關(guān)閉中壓放空閥 確認(rèn)下列閥門完全打開一打開進(jìn)口蒸汽隔離閥前疏水閥一打開進(jìn)口蒸汽線上壓力表閥6、透平準(zhǔn)備I一確認(rèn)速關(guān)閥關(guān)閉I一確認(rèn)調(diào)速氣門關(guān)閉機(jī)體排凝、速關(guān)閥排凝打開中壓進(jìn)機(jī)體前排凝閥打開7、汽封抽汽器準(zhǔn)備確認(rèn)下列閥門必

29、須完全關(guān)閉關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥 關(guān)閉冷卻水出口閥關(guān)閉水箱放空閥關(guān)閉水箱底排閥關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥8、凝汽器準(zhǔn)備（表冷器）確認(rèn)連接在凝汽器的各閥操作確認(rèn)下列閥門必須完全關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥 冷卻水出口閥水箱放空閥水箱底排閥殼體底排閥液位計(jì)底排閥液位計(jì)放空閥 確認(rèn)下列閥門完全打開熱流殼體液位計(jì)截止閥熱流殼體液位傳送器截止閥熱流殼體液位電平開關(guān)截止閥主冷凝液泵進(jìn)出口閥密封水供給閥液位控制閥的后手閥液位控制閥和流量控制閥的旁路閥輔助冷凝液泵進(jìn)出口閥平衡管閥泵吸入管壓力表截止閥流量控制傳送器截止閥液位控制閥前手閥流量控制閥前手閥9、兩級(jí)抽汽器準(zhǔn)備確認(rèn)下列閥門必須完全關(guān)閉空氣噴射器噴射動(dòng)力蒸汽截止閥輔助抽空器噴射動(dòng)力蒸

30、汽截止閥輔助抽空器噴空氣吸入口截止閥一級(jí)噴射器噴空氣入口截止閥二級(jí)噴射器噴空氣入口閥水箱放空閥水箱底排閥一級(jí)噴射器噴排出閥確認(rèn)下列閥門完全打開一級(jí)噴射器噴動(dòng)力蒸汽壓力表截止閥一級(jí)噴射器噴排出閥輔助抽空器噴射動(dòng)力蒸汽壓力表截止閥冷卻器殼體壓力表截止閥冷卻器底排閥后的進(jìn)出口截止閥警告全開汽輪機(jī)密封空氣供給閥(VT1128)為每個(gè)軸承箱的迷宮密封供氣，如果不遵守，將會(huì)導(dǎo)致軸承箱油泄漏而發(fā)生事故 確認(rèn)潤(rùn)滑油流過軸承，并通過帶玻璃視窗的回油線流回油箱 如果潤(rùn)滑油不流回油箱，停止透平操作 否則透平軸承會(huì)損壞 全開蓄能器截止閥(VT1153)否則調(diào)節(jié)設(shè)備不能有效工作以消除潤(rùn)滑油和調(diào)節(jié)油壓力的波動(dòng)在投用潤(rùn)滑油

31、系統(tǒng)之前預(yù)先給蓄能器皮囊充N2 參看使用說明三、啟動(dòng)干氣密封將裝置內(nèi)的氮?dú)庖翂嚎s機(jī)前并排凈氮?dú)鈨?nèi)的液體與雜質(zhì)將進(jìn)入干氣密封過過濾器前的法蘭拆除并吹掃干氣密封前的所有管線一確認(rèn)吹掃干凈后將入干氣密封過濾器的法蘭上緊將進(jìn)入機(jī)殼前的所有氮?dú)饪傞y后的一道法蘭拆下一確認(rèn)干氣密封進(jìn)機(jī)殼前的所有干氣密封線全部吹掃干凈無雜質(zhì)用氮?dú)鈱?duì)所有的干氣密封進(jìn)機(jī)殼前的管線全部吹掃干凈將干氣密封內(nèi)的過濾器一組投用,另一組輔助一確認(rèn)干氣密封內(nèi)的過濾器差壓測(cè)量表手閥全部打開一打開隔離氣進(jìn)機(jī)體閥門一確認(rèn)隔離氣壓力在0.2MPa一啟動(dòng)干氣密封,用氮?dú)馔度氲綑C(jī)殼內(nèi)使壓縮機(jī)內(nèi)有一定的壓力一打開工藝氣進(jìn)增壓泵手閥一關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)增壓泵手閥

32、將干氣密封內(nèi)的增壓泵投用將PCV819閥打開將儀表風(fēng)進(jìn)增壓泵的自動(dòng)閥并投自動(dòng)一關(guān)閉工藝氣進(jìn)干氣密封系統(tǒng)的閥門一打開干氣密封系統(tǒng)增壓泵的儀表凈化風(fēng)入增壓泵的閥門一確認(rèn)儀表主密封進(jìn)氣與平衡管的差壓測(cè)量點(diǎn)打開一確認(rèn)主密封進(jìn)氣與平衡管的差壓先在正常壓差范圍內(nèi)一打開控制閥PCV844并將壓力調(diào)節(jié)穩(wěn)定一確認(rèn)每一個(gè)干氣密封流量表的流量在規(guī)定范圍內(nèi)一檢查干氣密封的每一道法蘭有無泄漏，有肥皂水檢查一引輔助中壓蒸汽至汽輪機(jī)前，疏水一打開密封蒸汽進(jìn)機(jī)體手閥四、啟用潤(rùn)滑-調(diào)節(jié)油系統(tǒng)注意:在投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)前必須先投用干氣密封系統(tǒng)至正常,為確保干氣密封面不串入潤(rùn)滑油 一油箱液位正常一油箱底部放空無水一潤(rùn)滑油化驗(yàn)分析合格一

33、潤(rùn)滑油泵處于完好輔助狀態(tài)一潤(rùn)滑油冷卻器處于完好輔助狀態(tài)一各過濾器排氣手閥及底部放空閥關(guān)閉一潤(rùn)滑油冷卻器排氣手閥及底部放空閥關(guān)閉一聯(lián)系電修給潤(rùn)滑油泵電機(jī)送電一全開潤(rùn)滑油系統(tǒng)所有的壓力表開關(guān)一關(guān)閉所有潤(rùn)滑系統(tǒng)的所有排凝放空閥門一確認(rèn)高位油箱充油閥門全關(guān)分別用啟動(dòng)開關(guān)點(diǎn)動(dòng)兩臺(tái)油泵各一下確認(rèn)兩電動(dòng)油泵的轉(zhuǎn)向不存在問題一打開潤(rùn)滑油泵的進(jìn)出口手閥一打開油泵出口回油箱手閥一打開調(diào)節(jié)油調(diào)節(jié)閥后手閥一關(guān)閉調(diào)節(jié)油調(diào)節(jié)閥副線閥一打開潤(rùn)滑油控制閥后手閥一關(guān)閉潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥副線閥一將潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥給定0.25MPa，并投在自動(dòng)控制一將調(diào)節(jié)油調(diào)節(jié)閥的設(shè)定值設(shè)在0.85MPa，并投自動(dòng)控制一啟動(dòng)主油泵一確認(rèn)主油泵啟動(dòng)一確認(rèn)油泵

34、運(yùn)行正常無雜音無泄漏一給油冷器和潤(rùn)滑油過濾器充油，在回油箱看窗內(nèi)看到有回油之后切換至另外一組油冷器和過濾器繼續(xù)充油，以回油看窗內(nèi)看到有回油為充滿的標(biāo)準(zhǔn)一稍開調(diào)節(jié)油調(diào)節(jié)閥副線，將調(diào)節(jié)油引至汽輪機(jī)前，檢查是否有漏點(diǎn)，如果有即時(shí)聯(lián)系整改一在消除調(diào)節(jié)油系統(tǒng)漏點(diǎn)之后，將調(diào)節(jié)油調(diào)節(jié)閥投用一確認(rèn)控制油壓力在0.85MPa左右一打開調(diào)節(jié)油蓄能器底部手閥，給蓄能器充油一稍開潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥副線，將潤(rùn)滑油引至個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，觀察回油是否正常一確認(rèn)油路系統(tǒng)無泄漏一將潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥投用一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓力在0.25MPa左右一打開潤(rùn)滑油蓄能器底部手閥給蓄能器充油一打開充高位油箱的閥門將高位油箱的油位充到合適的油位后關(guān)閉或關(guān)小到高位油

35、箱回油窗有少許回油就可以一關(guān)閉潤(rùn)滑油油泵返回油箱的手閥一確認(rèn)潤(rùn)滑油油泵返回油箱的手閥已經(jīng)全關(guān)一緩慢關(guān)閉潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥副線閥至全關(guān)一緩慢關(guān)閉調(diào)節(jié)油調(diào)節(jié)閥副線閥至全關(guān)一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓力正常一確認(rèn)無低油壓自啟信號(hào)一將輔助油泵自啟開關(guān)打至“自動(dòng)”位置五、啟動(dòng)汽輪機(jī)蒸汽及汽封抽氣器、冷凝器1、引中壓蒸汽暖管一確認(rèn)汽輪機(jī)速關(guān)閥關(guān)閉一打開中壓蒸汽到汽輪機(jī)速關(guān)閥前的兩個(gè)隔離閥的第二道閥一打開速關(guān)閥前的排凝閥門 一確認(rèn)第二道閘閥后的中壓放空打開一緩慢打開第一道閘閥旁Dg50的暖管閥向中壓蒸汽速關(guān)閥前的管線進(jìn)行暖管一蒸汽壓力從0.190.29MPa，暖管20-30min 一確認(rèn)蒸汽溫度提升速率不大于5/min 一確認(rèn)

36、蒸汽升壓速度按下表進(jìn)行壓力范圍MPa(A)升壓速度MPa(A)/min0.2940.5880.0490.5881.470.0981.476.450.196一確認(rèn)暖管結(jié)束確認(rèn)中壓蒸汽進(jìn)入到速關(guān)閥前的溫度有50度以上的過熱度P一緩慢打開速關(guān)閥前第一道隔離閥一確認(rèn)蒸汽管線熱膨脹和支吊正常2、汽封抽氣器啟動(dòng)打開冷卻水出口閥 一在放空出見水之后關(guān)閉放空閥打開冷卻水進(jìn)口閥關(guān)閉水箱底排閥底排管線充滿密封水(U型管密封)沒有充滿時(shí),將U型管底部放空閥門關(guān)閉打開蒸汽進(jìn)口閥3、凝汽器啟動(dòng)前檢查冷卻水進(jìn)口閥關(guān)閉冷卻水出口閥關(guān)閉水箱放空閥關(guān)閉水箱底排閥關(guān)閉殼體底排閥關(guān)閉液位計(jì)底排閥關(guān)閉液位計(jì)放空閥關(guān)閉熱流殼體液位計(jì)閥

37、完全打開熱流殼體液位傳送器閥完全打開熱流殼體液位電平開關(guān)閥完全打開主冷凝液泵出口閥完全關(guān)閉密封水供給閥完全關(guān)閉液位控制閥的出口閥完全關(guān)閉液位控制閥和流量控制閥的旁路閥完全關(guān)閉液位控制閥和流量控制閥的底排完全關(guān)閉冷凝液泵進(jìn)口閥完全打開輔助冷凝液泵進(jìn)口閥完全打開平衡管閥完全打開泵吸入管壓力表閥完全打開流量控制傳送器閥完全打開液位控制閥進(jìn)口閥完全打開流量控制閥進(jìn)口閥完全打開4、兩級(jí)抽氣器準(zhǔn)備空氣噴射器噴射動(dòng)力蒸汽閥完全關(guān)閉輔助抽空器噴射動(dòng)力蒸汽閥完全關(guān)閉輔助抽空器噴空氣吸入口閥完全關(guān)閉一級(jí)噴射器噴空氣吸入口閥完全關(guān)閉二級(jí)噴射器噴空氣吸入口閥完全關(guān)閉水箱放空閥完全關(guān)閉水箱底排閥完全關(guān)閉一級(jí)噴射器噴排出

38、閥完全關(guān)閉一級(jí)噴射器噴動(dòng)力蒸汽壓力表閥完全打開一級(jí)噴射器噴排出閥完全打開完全打開輔助抽空器噴射動(dòng)力蒸汽壓力表閥冷卻器殼體壓力表閥完全打開冷卻器底排閥后的進(jìn)出口閥完全打開5、凝汽器開車注水到熱流殼體打開補(bǔ)水閥補(bǔ)充脫氧水，直到冷凝器液位稍高正常液位大約70%，然后關(guān)閉補(bǔ)水閥操作液位控制裝置打開主冷凝液泵吸入閥打開輔助冷凝液泵吸入閥打開泵體放空排氣，當(dāng)泵體灌滿之后關(guān)閉放空按以下方法操作液位控制裝置：液位控制閥6521全開流量控制閥6520全關(guān)啟冷凝液泵啟動(dòng)主冷凝液泵電機(jī)并確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確逐漸打開主冷凝液泵出口閥確認(rèn)管線壓力增加到設(shè)計(jì)值確認(rèn)輔助冷凝液泵操作開關(guān)處于“自動(dòng)”位置打開所有放空閥放空， 直到有冷

39、凝液流出，然后關(guān)閉放空閥確認(rèn)液位控制閥6521全開，且流量控制閥6520全關(guān)打開水封閥并確認(rèn)各閥有水流出打開水封供給閥打開水封截止閥(檢查填料泄漏情況之后，確認(rèn)閥是開的)液位控制系統(tǒng)準(zhǔn)備：一確認(rèn)熱流殼體液位稍高正常液位(如果熱流殼體液位低于正常液位，打開補(bǔ)水閥補(bǔ)充除氧水)全開液位控制閥6520出口閥 (使熱流殼體液位稍高所示液位) 凝汽器投冷卻水全開冷卻水出水閥打開水箱放空閥放空(確認(rèn)冷卻水從各放空閥中流出，然后關(guān)閉放空閥)打開冷卻水進(jìn)口閥6、投用主抽氣器一投冷卻器循環(huán)水全開冷卻水出水閥打開水箱放空閥放空(確認(rèn)冷卻水從各放空閥中流出，然后關(guān)閉放空閥)打開冷卻水進(jìn)口閥引中壓蒸汽至抽空系統(tǒng)前，并充

40、分疏水確認(rèn)填料函噴射抽空器的啟動(dòng)一打開噴射器動(dòng)力蒸汽供給閥 一提供動(dòng)力蒸汽一打開輔助抽空器動(dòng)力蒸汽閥一打開輔助抽空器空氣進(jìn)口閥一通過操作輔助抽空器動(dòng)力蒸汽,使凝汽器真空度PI3065大約上升至-0.03MPa一確認(rèn)凝汽器真空壓力為-0.03MPa完成以上工作后，做以下準(zhǔn)備工作，以便投用空氣噴射冷凝器一緩慢打開二級(jí)噴射器動(dòng)力蒸汽供給閥一確認(rèn)冷卻器內(nèi)壓力PI3067一緩慢打開二級(jí)噴射器空氣進(jìn)口閥一緩慢打開一級(jí)噴射器動(dòng)力蒸汽供給閥一確認(rèn)凝汽器內(nèi)壓力PI3065一緩慢打開一級(jí)噴射器空氣進(jìn)口閥一關(guān)閉輔助抽空器空氣進(jìn)口閥一關(guān)閉輔助抽空器動(dòng)力蒸汽閥一操作一級(jí)噴射動(dòng)力蒸汽閥直到真空度PI3065達(dá)到-0.00

41、9Mpa一保持冷凝器真空度PI3065在-0.009MPa7、氮?dú)庵脫Q一確認(rèn)N2 壓力：0.5-0.8Mpa，溫度：40一關(guān)閉壓縮機(jī)出口快速切斷閥HV1002一關(guān)閉壓縮機(jī)出口防喘振閥FV304一拆下低壓氮?dú)夤芫€上的盲板一關(guān)閉壓縮機(jī)排氣閥，排凝閥一全開氮?dú)忾y，向機(jī)體內(nèi)充壓一全開放空閥放壓重復(fù)N2充壓，泄壓操作直至化驗(yàn)分析N2置換合格（O2含量<0.5)一關(guān)閉N2閥一關(guān)閉放空閥、排凝閥一確認(rèn)放空閥關(guān)閉一將氮?dú)饩€及其排凝線用盲板盲死注意必須保持冷凝器真空度恒定，觀察真空表和透平轉(zhuǎn)速狀態(tài)S2檢查準(zhǔn)備工作完畢，具備啟動(dòng)條件六、機(jī)組的啟動(dòng)1、汽輪機(jī)的啟動(dòng)和暖機(jī)一確認(rèn)潤(rùn)滑油壓力調(diào)節(jié)油壓力正常一確認(rèn)潤(rùn)滑

42、油溫度正常一確認(rèn)儀表正常投用，機(jī)組無聯(lián)鎖信號(hào) 一機(jī)組盤車正常，無卡澀和明顯的金屬撞擊聲一鎖好盤車螺釘 一確認(rèn)盤車螺釘已鎖好一關(guān)小中壓放空 一確認(rèn)中壓放空關(guān)小一聯(lián)鎖復(fù)位一在調(diào)速畫面確認(rèn)“允許啟動(dòng)”燈亮一選擇“冷啟動(dòng)”或者“熱啟動(dòng)”模式一將手動(dòng)升速/自動(dòng)升速操作方式選擇開關(guān)打在“自動(dòng)”上一點(diǎn)擊“啟動(dòng)機(jī)組”按紐 一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)建立啟動(dòng)油壓和速關(guān)油壓 一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子已經(jīng)被沖動(dòng) 一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)啟動(dòng)油壓回零一確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速達(dá)到1800rpm一確認(rèn)機(jī)組進(jìn)入暖機(jī)模式一確認(rèn)暖機(jī)目標(biāo)值3950rpm 一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)儀表盤上二次油壓壓力開始上升 一確認(rèn)汽輪機(jī)調(diào)節(jié)汽閥開度逐漸加大 一確認(rèn)機(jī)組各單機(jī)運(yùn)行正常無異常聲音一確認(rèn)測(cè)量轉(zhuǎn)速達(dá)

43、到3950rpm左右 一確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)儀表盤上轉(zhuǎn)速達(dá)到3950rpm左右一確認(rèn)暖機(jī)時(shí)間為20分鐘一確認(rèn)各單機(jī)振動(dòng)、位移、溫度指示正常 一確認(rèn)機(jī)組各單機(jī)運(yùn)行正常無異常聲音一確認(rèn)機(jī)組進(jìn)入暖機(jī)模式2一確認(rèn)暖機(jī)目標(biāo)值8000rpm一確認(rèn)測(cè)量轉(zhuǎn)速達(dá)到8000rpm一確認(rèn)暖機(jī)時(shí)間為30分鐘一確認(rèn)各單機(jī)振動(dòng)、位移、溫度指示正常 一確認(rèn)機(jī)組各單機(jī)運(yùn)行正常無異常聲音一確認(rèn)暖機(jī)結(jié)束一關(guān)閉中壓蒸汽主隔離閥前的排凝一關(guān)閉中壓蒸汽主隔離閥前的放空一關(guān)閉速關(guān)閥前的中壓蒸汽排凝一關(guān)閉速關(guān)閥的排凝一關(guān)閉汽輪機(jī)機(jī)體排凝2、升速至正常運(yùn)行一將控制方式改為“手動(dòng)”控制一在越過臨界轉(zhuǎn)速期間，仔細(xì)觀察汽輪機(jī)振動(dòng)、位移、聲音，如果需要，按“降

44、速”按鈕將轉(zhuǎn)速降到暖機(jī)轉(zhuǎn)速一沒有什么問題可以繼續(xù)將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速往上升高一透平轉(zhuǎn)速可通過按“升速”或“降速”按鈕來改變轉(zhuǎn)速控一將透平轉(zhuǎn)速升至工藝需要的轉(zhuǎn)速一觀察機(jī)組運(yùn)行的狀態(tài)（各軸承溫度、軸振動(dòng)和軸位移） 一現(xiàn)場(chǎng)觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)3、壓縮機(jī)引循環(huán)氫、升壓一稍開機(jī)組入口閥，向機(jī)內(nèi)以0.5MPa/min的速度充壓，同時(shí)注意控制密封運(yùn)轉(zhuǎn)良好一升壓工作開始前，可以將干氣密封改為出口工藝壓縮氣體進(jìn)入干氣密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，此時(shí)增壓泵將自啟動(dòng)，待出口壓力稍高后自動(dòng)停運(yùn)一全開壓縮機(jī)入口閥HV1001一緩慢關(guān)閉壓縮機(jī)出口防喘振閥，注意壓縮機(jī)喘振點(diǎn)一壓縮機(jī)出口壓力達(dá)到12.9MPa時(shí)，導(dǎo)通臨氫流程，將壓縮機(jī)并入系統(tǒng)，機(jī)

45、組處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)壓縮機(jī)入口閥全開一DCS確認(rèn)壓縮機(jī)入口閥全開一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)壓縮機(jī)出口閥全開一DCS確認(rèn)壓縮機(jī)出口閥全開一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)壓縮機(jī)出口放空閥全關(guān)一確認(rèn)主抽氣器工作正常一確認(rèn)蒸汽壓力范圍在3.2-3.7MPa、溫度范圍在400-430一汽輪機(jī)軸振動(dòng)值在指標(biāo)范圍內(nèi)63um一壓縮機(jī)軸振動(dòng)值在指標(biāo)范圍內(nèi)63um一汽輪機(jī)軸位移值在指標(biāo)范圍內(nèi)±0.5mm一壓縮機(jī)軸位移值在指標(biāo)范圍內(nèi)±0.5mm一潤(rùn)滑油壓0.25±0.05MPa、冷后溫度35-45一調(diào)節(jié)油壓0.85±0.05MPa一汽輪機(jī)凝汽器液位50±10%一汽輪機(jī)軸瓦溫度90一壓縮機(jī)軸瓦溫度

46、90一系統(tǒng)無泄漏5.1.2 停機(jī)操作規(guī)程A級(jí) 操作框架圖初始狀態(tài)So循環(huán)氫壓縮機(jī)組正常運(yùn)行一. 循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)前的準(zhǔn)備工作狀態(tài)S1循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)前的準(zhǔn)備工作就緒二. 循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)狀態(tài)S2循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)三. 循環(huán)氫壓縮機(jī)組交付檢修最終狀態(tài)FS循環(huán)氫壓縮機(jī)組交付檢修B級(jí) 操作初始狀態(tài)So循環(huán)氫壓縮機(jī)組正常運(yùn)行初始狀態(tài)確認(rèn)：一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)輔助油泵處于備用自動(dòng)狀態(tài)一確認(rèn)干氣密封系統(tǒng)運(yùn)行正常一確認(rèn)蒸汽壓力、溫度正常一各單機(jī)機(jī)體排凝閥、放空閥關(guān)閉一確認(rèn)各單機(jī)軸振動(dòng)正常一確認(rèn)各單機(jī)軸位移正常一確認(rèn)各單機(jī)軸軸承溫度正常一確認(rèn)各單機(jī)無異常聲響一確認(rèn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定正常一儀表電氣投用正常一機(jī)組運(yùn)行正常一、循環(huán)氫壓縮機(jī)組停機(jī)前的準(zhǔn)備工作一確認(rèn)接到循環(huán)