國內(nèi)外不銹鋼焊接材料標(biāo)準(zhǔn)概況

1、國內(nèi)外不銹鋼焊接材料標(biāo)準(zhǔn)概況O 前  言長期以來，不同國家在不銹鋼焊接材料標(biāo)準(zhǔn)的型號編制上存在著技術(shù)分歧。歐洲國家（德國、英國、法國等）通常按照熔敷金屬的名義化學(xué)成分來劃分型號，如：19 9、25 20、19 12 2等，而環(huán)太平洋地區(qū)的國家（美國、中國、日本等）則是按照熔敷金屬的合金類型來劃分型號，如308、310、316等。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的型號原來只采用按照名義化學(xué)成分來劃分這一種型號體系。經(jīng)過多年的反復(fù)協(xié)商，在IIW、ISO、CEN等組織的共同努力下，各方終于達(dá)成了共識，以兩種型號體系“共存”的方式納入同一個標(biāo)準(zhǔn)之中。型號體系A(chǔ)以歐洲國家的標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，型號體系B以環(huán)太平洋地區(qū)的

2、國家標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，兩個標(biāo)準(zhǔn)體系除了在型號命名方法上不同之外，對應(yīng)于每一個型號的化學(xué)成分范圍和力學(xué)性能要求上也稍有差別，但合金成分體系基本一致，對力學(xué)性能的要求也是基本相當(dāng)?shù)?。另外，ISO標(biāo)準(zhǔn)中的型號體系A(chǔ)與歐洲標(biāo)準(zhǔn)（EN）幾乎是完全一致的；而ISO標(biāo)準(zhǔn)中的型號體系B與美國、中國、日本等原國家標(biāo)準(zhǔn)是有一定差別的，特別是力學(xué)性能中的斷后伸長率指標(biāo)，美國和原來的日本標(biāo)準(zhǔn)都采用A4，即拉伸試棒的標(biāo)距尺寸（L）為直徑（D）的4倍（L4D），而ISO型號體系B與型號體系A(chǔ)都采用A5(L5D)，這樣的變動將要求對斷后伸長率的要求值作一些調(diào)整，除了在測試系統(tǒng)上作相應(yīng)的修改外，還應(yīng)考慮到生產(chǎn)廠商和使用者的認(rèn)可，需

3、要有一個較長的時間。1  各國標(biāo)準(zhǔn)與ISO標(biāo)準(zhǔn)的接軌情況為了和ISO標(biāo)準(zhǔn)接軌，日本的反應(yīng)最迅速。2006年日本焊接協(xié)會提交了一個草案，并于2007年頒布了與ISO型號體系B接軌的（JIS Z33232007）不銹鋼焊接用藥芯焊絲標(biāo)準(zhǔn)（1）；2008年又頒布了與ISO型號體系B接軌的JIS Z32212008)不銹鋼焊接用焊條標(biāo)準(zhǔn)（2），它們所取代的兩個標(biāo)準(zhǔn)都是2003年修訂的。2009年日本還計劃頒布與ISO型號體系B接軌的JIS Z3211低碳鋼、高強度鋼和低溫鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)，同時將原來的高強度鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)JIS Z3212和低溫鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)JIS Z3241作廢。在新頒布的標(biāo)準(zhǔn)中，焊條標(biāo)

4、記由“D”改為“E”；藥芯焊絲的標(biāo)記由“YF”改為“TS”，且將不銹鋼用藥芯焊絲分成3種類型，即氣體保護(hù)焊用熔渣型藥芯焊絲、自保護(hù)焊用熔渣型藥芯焊絲和氣體保護(hù)焊用金屬粉型藥芯焊絲。它們的化學(xué)成分和力學(xué)性能要求與2004年制定的ISO 17632的型號體系B相一致。文中以不銹鋼焊條為例，介紹幾個主要國家和國際組織（ISO、JIS、AWS、EN和GB/T）制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的異同。表16列出了這幾個主要國家和國際組織的不銹鋼焊條相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，在焊條型號中選取最具代表性的6個型號，即：奧氏體組織的308和316型、全奧氏體組織的310型、奧氏體鐵素體雙相組織的2209型、馬氏體組織的410型和鐵素體組織

5、的430型，其中日本的數(shù)據(jù)最具價值，有接軌前和接軌后的，兩者相比較，可以分析出不少有價值的內(nèi)容，對中國標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)的接軌有一定的參考價值。接軌后的日本不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)與ISO標(biāo)準(zhǔn)中的型號體系B是完全一致的，不論是熔敷金屬成分范圍還是力學(xué)性能要求值都是一樣的。接軌后的新標(biāo)準(zhǔn)中變動最明顯的斷后伸長率，由原來測定A4改為測定A5，且在各型號中，斷后伸長率的最小要求值都降低了5。美國的不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)沒有與ISO接軌，2006年修訂的標(biāo)準(zhǔn)與1992年的標(biāo)準(zhǔn)在各型號的化學(xué)成分范圍及力學(xué)性能要求上是相同的。歐洲國家采用的EN標(biāo)準(zhǔn)與ISO標(biāo)準(zhǔn)中的型號體系A(chǔ)是完全一致的，它們早已接軌了。中國的不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)與美國的

6、標(biāo)準(zhǔn)是相近的，就這六個型號而論，其熔敷金屬的化學(xué)成分范圍是相同的，抗拉強度要求值也是一致的。兩者的不同之處在于美國標(biāo)準(zhǔn)中的斷后伸長率采用A4，中國標(biāo)準(zhǔn)同是采用A5。除了E310型號外，中國標(biāo)準(zhǔn)中各型號的斷后伸長率A5的最小值與美國標(biāo)準(zhǔn)中A4的最小要求值一樣。這一規(guī)定是不合理的，對于同一種焊條，如308，當(dāng)其A4達(dá)到35時，其A5就達(dá)不到35了，因此增加了產(chǎn)品的不合格率。從表 16中可以看出，美國標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的A4的最小要求值比ISO、新的日本標(biāo)準(zhǔn)和EN標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的A5的最小要求值大5。在中國標(biāo)準(zhǔn)中，若將斷后伸長率A5的最小要求值降低5的話，產(chǎn)品的合格率會有一定的提高。中國的不銹鋼焊條成分范圍與I

7、SO標(biāo)準(zhǔn)中型號體系B差別很小，抗拉強度的要求也基本一致，斷后伸長度要求值兩者有明顯的不同，除型號310的斷后伸長率不作改動外，其它5個型號的斷后伸長率值各降低5，就與ISO的要求值相一致了，這對提高中國產(chǎn)品的合格率是有利的。另外，中國原來就采用A5，測試系統(tǒng)上沒有什么變動。2  結(jié)  論（1）ISO標(biāo)準(zhǔn)的型號體系A(chǔ)與歐洲標(biāo)準(zhǔn)相一致，不存在兩個標(biāo)準(zhǔn)的接軌問題；型號體系B與環(huán)太平洋地區(qū)的國家標(biāo)準(zhǔn)相接近，但仍存在差別，需要各個國家逐步完成接軌。（2）日本的不銹鋼用藥芯焊絲和焊條標(biāo)準(zhǔn)已分別于2007年和2008年與ISO標(biāo)準(zhǔn)完成了接軌，值得中國借鑒。（3）尚未見到與ISO標(biāo)準(zhǔn)接軌的美國焊接材料標(biāo)準(zhǔn)，2005年和2006年修訂的美國不銹鋼用藥芯焊絲和焊條標(biāo)準(zhǔn)仍沿用老的標(biāo)準(zhǔn)，其中斷后伸長率仍為A4，而