中建鋼構(gòu)無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目部實(shí)習(xí)總結(jié)

1、中建鋼構(gòu)無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目部實(shí)習(xí)總結(jié) 中建鋼構(gòu)無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目部實(shí)習(xí)總結(jié) 中建鋼構(gòu)無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目部 實(shí)習(xí)總結(jié) 張棟梁 在中建鋼構(gòu)無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目部的實(shí)習(xí)期很快就結(jié)束了，真的很榮幸能夠來(lái) 到了中建鋼構(gòu)無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目部實(shí)習(xí)。在這里我得到項(xiàng)目上各位師父的教導(dǎo)，學(xué)到了很多專業(yè)的知識(shí)，感受到了中建鋼構(gòu)鐵骨仁心鋼構(gòu)將來(lái)的企業(yè)精神。這次實(shí)習(xí)使我受益匪淺，讓我看到了自己的不夠和努力的方向，同時(shí)也讓我對(duì)加入中建鋼構(gòu)產(chǎn)生大的興趣。 還記得在7月6日收到實(shí)習(xí)地點(diǎn)通知后，我的心情是那樣的激動(dòng)，馬上 就訂了從長(zhǎng)沙到無(wú)錫的火車票。在接下來(lái)的幾天里，為了更快更好地了解工作，我不斷地通過(guò)網(wǎng)絡(luò)查找有關(guān)國(guó)金中心項(xiàng)目部的相關(guān)資料

2、并了解各個(gè)崗位的職能，比如商務(wù)部主要負(fù)責(zé)招投標(biāo)以及工程量的日常結(jié)算；而技術(shù)部則主要負(fù)責(zé)施工工藝確實(shí)定，對(duì)工程部進(jìn)行技術(shù)交底，有施工變動(dòng)時(shí)與制定單位進(jìn)行協(xié)商；工程部則主要與勞務(wù)隊(duì)打交道，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度安排與質(zhì)量監(jiān)督。7月10日，在經(jīng)過(guò)了一天一夜的旅程后，我終于來(lái)到了無(wú)錫，來(lái)到了我們無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目。在到達(dá)項(xiàng)目后，項(xiàng)目部里的領(lǐng)導(dǎo)和師傅們都很熱情，并和我們輕松地聊聊天，了解我們的狀況，并且告訴了我們項(xiàng)目部的基本狀況。我深入地感受到了公司關(guān)于我們實(shí)習(xí)生的重視。我們堅(jiān)信在中建鋼構(gòu)實(shí)習(xí)，一定會(huì)有很大的收獲，為自己以后的工作打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 第二天上午，項(xiàng)目部的各位領(lǐng)導(dǎo)及我們?cè)跁?huì)議室進(jìn)行了實(shí)習(xí)動(dòng)員大

3、會(huì)。在會(huì)上，我們分別作了自我介紹以及對(duì)實(shí)習(xí)的目的。之后方經(jīng)理介紹了中建三局、中建鋼構(gòu)、中建鋼構(gòu)上海分公司及國(guó)金中心項(xiàng)目部的狀況。從方經(jīng)理的介紹中，我們體會(huì)到了來(lái)中建鋼構(gòu)實(shí)習(xí)是個(gè)明智的選擇！在介紹完?duì)顩r完，方經(jīng)理還跟我們提了幾點(diǎn)要求，包括制定具體的實(shí)習(xí)計(jì)劃、遵守項(xiàng)目部上的各項(xiàng)規(guī)章制度、認(rèn)真跟師傅學(xué)習(xí)等。這些要求我都認(rèn)真地記下來(lái)并從現(xiàn)在開(kāi)始催促自己要認(rèn)真完成，讓自己有一個(gè)完滿的實(shí)習(xí)。動(dòng)員大會(huì)上，依據(jù)我們各人的專業(yè)方向，項(xiàng)目部還給我們分配了師父，我主要是跟楊經(jīng)理及沈工學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理。在動(dòng)員大會(huì)后，我們的實(shí)習(xí)生活就正式開(kāi)始了！由于我是學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理，所以我天天上午和下午都會(huì)跟著師父到施工現(xiàn)場(chǎng)看看，主要工作

4、包括了解并管理工程進(jìn)度狀況、吊裝準(zhǔn)確度、安裝狀況、焊接質(zhì)量和安全檢查等。為了做好生產(chǎn)管理，我每次上現(xiàn)場(chǎng)都會(huì)帶上筆記本和相機(jī)，記錄下當(dāng)天的生產(chǎn)進(jìn)度及相關(guān)狀況，每當(dāng)看到不懂的地方我也會(huì)詢問(wèn)師傅，拍照并在筆記本上做上具體的記錄。生產(chǎn)進(jìn)度的記錄主要包括鋼梁和鋼柱的吊裝焊接狀況、壓型鋼板的鋪設(shè)狀況、收邊狀況、幕墻埋件的放線焊接狀況、防火涂料的施工狀況以及施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題等。對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行記錄能夠更好地控制生產(chǎn)完成進(jìn)度和施工質(zhì)量。除了進(jìn)行筆記外，回到辦公室后，我還會(huì)把相關(guān)的照片、文字等資料整理成文檔并作為自己深入學(xué)習(xí)的資料。現(xiàn)在再看到那記得滿滿的筆記本和各種文檔，我感覺(jué)特別有成就感，因?yàn)槲腋冻隽烁嗟?/p>

5、努力，我也比別人學(xué)到了更多的知識(shí)！在來(lái)國(guó)金中心實(shí)習(xí)之前，我關(guān)于焊接工藝、焊接質(zhì)量、施工流程等的了解都只是停留在書(shū)面上，但是經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)后，我對(duì)這些都有了更加深入的熟悉。例如通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)習(xí)，我懂得了在鋼結(jié)構(gòu)安裝垂直度超過(guò)同意偏差時(shí)，可在鋼柱安裝過(guò)程中采用在鋼柱偏斜方向的一側(cè)頂升千斤頂，假設(shè)連接板的高強(qiáng)螺栓孔間有限，可采用擴(kuò)孔方法或預(yù)先將連接板制作比螺栓大4mm，將柱盡量矯正到零值，擰緊連接耳板的高強(qiáng)螺栓即得到調(diào)整。又如高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，當(dāng)天安裝完成完畢的高強(qiáng)螺栓應(yīng)在當(dāng)天初擰、復(fù)擰和終擰，終擰應(yīng)及時(shí)進(jìn)行螺栓扭矩檢查，以免影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性，終擰及扭矩檢查，以免影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性，終擰及扭矩檢查

6、合格后，及時(shí)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)油漆補(bǔ)刷。類似這樣的知識(shí)，師父在現(xiàn)場(chǎng)教了我很多。當(dāng)然除了向師父請(qǐng)教后，我還積極向現(xiàn)場(chǎng)施工的師傅們和其他兄弟單位的前輩們請(qǐng)教，通過(guò)與防火涂料班組、測(cè)量班級(jí)、栓釘班組、勞斯以及監(jiān)理等方面的工作人員的交流，我學(xué)習(xí)到了更多其他領(lǐng)域的知識(shí)。勞斯的工程師就主要負(fù)責(zé)我們焊接質(zhì)量，他們細(xì)心地告訴了我影響焊接質(zhì)量的各項(xiàng)因素和超聲波探傷的原理和過(guò)程。所謂施行出真知，我相信只有切身的體會(huì)到了現(xiàn)場(chǎng)的工作后才干夠更好的做好這份工作，同時(shí)也更加的堅(jiān)定了我加入中建鋼構(gòu)的決心。 我記得師父曾跟我說(shuō)過(guò)，做一行的知識(shí)面一定要廣，做技術(shù)的要懂生產(chǎn)、安全，做生產(chǎn)的也要懂技術(shù)、安全。所以在實(shí)習(xí)中，我除了學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理

7、外，我還努力學(xué)習(xí)技術(shù)和安全等方面的知識(shí)。在不上工地的時(shí)候，我就認(rèn)真的閱讀規(guī)范和施工圖，辦公室里的規(guī)范、施工組織方案、技術(shù)交底等文件我都瀏覽了兩遍，從中我了解到了很多相關(guān)的制定、質(zhì)量驗(yàn)收、檢測(cè)技術(shù)和安全生產(chǎn)的知識(shí)，大大地豐富了我的知識(shí)面。此外，在進(jìn)行一周一次的安全大檢查時(shí)，我也積極地參加到其中來(lái)。跟在經(jīng)驗(yàn)豐富的程總身后，我學(xué)到了很多安全知識(shí)，例如電線的規(guī)范接法、壓力表的檢查、氣瓶的擺放、架子的搭設(shè)、安全通道的設(shè)置等，我將這些問(wèn)題進(jìn)行了梳理總結(jié)形成文字并在檢查進(jìn)度時(shí)留意這些問(wèn)題的改善狀況。在檢查防火涂料的進(jìn)度時(shí)，我就特別留意了他們的懸挑架有沒(méi)有設(shè)置防傾覆桿，在發(fā)現(xiàn)他們還沒(méi)有進(jìn)行整改時(shí)，就跟現(xiàn)場(chǎng)的管

8、理人員提醒，以及向師父反映。這些事情在別人的眼里可能是一件很小的事情，但是我認(rèn)為我能把這些小事做到極致，我以后才大事。而且安全第一，所以做好了安全工作對(duì)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要！ 實(shí)習(xí)結(jié)束了，但是學(xué)習(xí)永遠(yuǎn)不會(huì)結(jié)束。正所謂學(xué)無(wú)止境，這次實(shí)習(xí)讓我看到了自身的很多不夠，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)整體流程只有初步的了解，每個(gè)環(huán)節(jié)都不夠透徹，很多施工方法都不是很清楚；專業(yè)軟體掌握不夠熟練，相關(guān)規(guī)范、法律法規(guī)了解不夠深入。為了提升自己，我會(huì)向有經(jīng)驗(yàn)的老員工學(xué)習(xí)溝通技巧，平常多留心觀察，深入學(xué)習(xí)專業(yè)軟件，務(wù)求能夠熟練使用，平常多閱讀規(guī)范、法律法規(guī)，多看相關(guān)的施工案例，增加知識(shí)儲(chǔ)備。 實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了，但是學(xué)習(xí)永遠(yuǎn)不會(huì)結(jié)束。這次實(shí)習(xí)讓我

9、看到了自身的很多不夠，我會(huì)更加努力地學(xué)習(xí)更多的知識(shí)和技能。我堅(jiān)信通過(guò)這一個(gè)多月的實(shí)習(xí)，我所獲得的施行經(jīng)驗(yàn)會(huì)讓我在將來(lái)的工作中比別人飛得更高更遠(yuǎn)。在此衷心感謝在這次實(shí)習(xí)中指導(dǎo)我的各位領(lǐng)導(dǎo)和師傅們，也祝中建鋼構(gòu)能夠發(fā)展得越來(lái)越好！ 擴(kuò)大閱讀：鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)習(xí)總結(jié) 實(shí)習(xí)總結(jié) 我的實(shí)習(xí)從7月15日在*公司開(kāi)始，為期兩個(gè)月。在這段日子里，我大部分時(shí)間被安排在鋼結(jié)構(gòu)車間，最后不到半個(gè)月的時(shí)間被公司調(diào)往天津中色的工地上去實(shí)習(xí)。在這個(gè)過(guò)程中，我努力融合課堂教學(xué)內(nèi)容與現(xiàn)實(shí)工作狀況，獲益匪淺，現(xiàn)在對(duì)我的暑期實(shí)習(xí)狀況做一個(gè)大致的總結(jié)。 在車間里，公司給我安排的師傅是一個(gè)鉚工，其他同學(xué)有質(zhì)檢、下料等。作為一名合格的鋼結(jié)構(gòu)

10、鉚工，首先要有識(shí)圖和制圖的知識(shí)、識(shí)別鋼材型號(hào)及熱處理知識(shí)、能矯正構(gòu)件變形、能熟練使用剪床、氣割、電焊機(jī)等設(shè)備、能讀懂并裝配桁架類、梁柱類、箱體類、等圖樣，并進(jìn)行全位置定位焊、鉚接、螺紋連接，檢驗(yàn)尺寸、形狀位置，我的師傅還持有專業(yè)焊工證，能進(jìn)行一級(jí)焊縫焊接。 起初，由于不具備施行經(jīng)驗(yàn)，我天天的工作內(nèi)容就是協(xié)助師傅為構(gòu)件放樣，做一些較簡(jiǎn)單的計(jì)算，學(xué)習(xí)使用焊條電弧焊、二保焊、火焰割槍、鉆孔機(jī)等機(jī)械設(shè)備，以及在質(zhì)檢部門檢查之前核對(duì)圖紙，對(duì)構(gòu)件做規(guī)范檢查。隨著對(duì)工作的熟悉，我逐漸可以在工友的協(xié)助下完成對(duì)部分鋼構(gòu)件的拼裝工作，總結(jié)工作過(guò)程主要有：省圖、放養(yǎng)、下料、打孔、拼裝、焊接定位焊、矯正等。其中： 1

11、、省圖：這是個(gè)很關(guān)鍵的步驟，要對(duì)你要做的東西在自己的腦海里有個(gè)空間想象，因?yàn)閳D紙只會(huì)給你平面的圖形，從三個(gè)面的圖，你才干在腦海里構(gòu)成一個(gè)三維的立體圖形。當(dāng)然圖紙里還有部件的圖形和材料表，這些都不能馬虎，因?yàn)檫@個(gè)直接關(guān)系到你后面制作。 2、放樣：一般狀況下，你接到的構(gòu)件僅是經(jīng)過(guò)組立、埋弧焊、矯正的原件，其長(zhǎng)度、坡口等細(xì)節(jié)均未進(jìn)行，所以就需要你依據(jù)圖紙給你的尺寸來(lái)放樣了。這其中包含了你對(duì)圖紙的專業(yè)認(rèn)知，以及你長(zhǎng)時(shí)間工作的經(jīng)驗(yàn)積存，兩者是缺一不可。 3、下料：依據(jù)放樣的線，割去多余部分。下料的方法一般有用手動(dòng)割、自動(dòng)割火焰、等離子、水分割等，要依據(jù)你要做的結(jié)構(gòu)的用途和質(zhì)量要求來(lái)決定。下料過(guò)程中，需要

12、細(xì)心慎重，必須嚴(yán)格按照放樣的線條進(jìn)行，誤差最大要求為2個(gè)毫米。假設(shè)不符合要求，則須返工，費(fèi)力費(fèi)時(shí)；狀況嚴(yán)重的，可能造成整個(gè)構(gòu)件作廢，廢材廢財(cái)。 4、打孔：依據(jù)圖紙要求，提前選好孔模板。將模板按規(guī)定位置固定在構(gòu)件上點(diǎn)焊，用鉆孔機(jī)通過(guò)模板上固定的孔位對(duì)構(gòu)件進(jìn)行鉆孔。過(guò)程中需要不斷向鉆孔處加水，用以降低熱量，保護(hù)鉆頭。完成后，拆去孔模板。 5、拼裝：用工人們比較熟悉的詞語(yǔ)叫“對(duì)活，在對(duì)活的過(guò)程中，一定要控制好你的尺寸，心要細(xì)致，不然直接影響后面的步驟和結(jié)果。這個(gè)就需要鉚工熟知圖紙已經(jīng)自身的對(duì)活經(jīng)驗(yàn)了，做的多經(jīng)驗(yàn)越多，東西就會(huì)越做越好，而且越做越快。 6、焊接：這個(gè)需要和電焊工的配合了，要對(duì)電焊工強(qiáng)調(diào)

13、你需要的質(zhì)量要求，包括焊接的方法和方式。在此之前的拼裝，你只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的定位焊就可以了。 7、矯正：關(guān)于變形的結(jié)構(gòu)要進(jìn)行矯正，使產(chǎn)品達(dá)到圖紙的要求。這里的矯正并非如專業(yè)矯正班那樣，只是對(duì)一些不平整的連接板等小件做人工矯正，如用大錘擊打。假設(shè)構(gòu)件變形嚴(yán)重或者整體需要矯正，則需要將構(gòu)件返回矯正班進(jìn)行。這些都是我依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作內(nèi)容做的總結(jié)，有些方面可能還有欠缺，需要以后持續(xù)工作、學(xué)習(xí)才干理解全面。 除了鉚工的具體工作，在閑暇之余，我還參觀并學(xué)習(xí)了車間內(nèi)其他班組，收獲頗多，下面則總結(jié)一下我這段時(shí)間主要學(xué)習(xí)到的東西。1、箱型柱的制作下料、切割 對(duì)箱體的四塊主板為了防止其馬刀變形采納多頭自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行下料，

14、對(duì)箱體上其他零件的厚度在大于12mm以上者采納半自動(dòng)切割機(jī)下料，小于或等于12mm以下者采納剪床下料。 氣割前應(yīng)將剛剛切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 采納滾剪倒角機(jī)進(jìn)行機(jī)械打坡口，對(duì)全熔透焊部位用半自動(dòng)氣割槍切去5mm邊緣。 坡口切割后，所有的熔渣和氧化皮等雜物應(yīng)清除干凈，并對(duì)坡口進(jìn)行檢查。如果切割后的溝痕超過(guò)了氣割的同意偏差，應(yīng)用規(guī)定的焊條進(jìn)行補(bǔ)修，并與坡口平面打磨平齊。 對(duì)所下的板件用立式液壓調(diào)直和矯正機(jī)進(jìn)行矯正。 箱體在組裝前應(yīng)對(duì)工藝隔板進(jìn)行銑端，保證箱型的方正和定位以及防止焊接的變形。 箱體組裝 先將工藝隔板和加勁板裝配在一箱體主板上，工藝隔板在一般距離

15、主板兩端頭200mm，工藝隔板質(zhì)檢的距離為1000-1500mm，主板應(yīng)先與欲形成電渣熔咀焊道一側(cè)的內(nèi)隔板進(jìn)行組裝。u型組立：在u型組立前應(yīng)將工藝隔板、加勁板與主板進(jìn)行焊接。將另兩相對(duì)的主板組裝為u型。 u型內(nèi)部的工藝隔板、梁翼緣對(duì)應(yīng)內(nèi)隔板與主板的焊接：依據(jù)焊接工藝的要求用手工電弧焊或二保焊進(jìn)行焊接。 在組裝蓋板前應(yīng)對(duì)加勁板的三條焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，同時(shí)也應(yīng)檢查槽形是否扭曲，直至合格后方可蓋板。 四條主要焊縫的焊接應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝的要求進(jìn)行，焊接采納二保焊打底，自動(dòng)埋弧焊填充蓋面。在焊縫的兩端應(yīng)分別設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)和焊件相同。埋弧焊的引弧的引出焊縫應(yīng)大于50mm。焊接完畢后

16、應(yīng)用氣割切除引弧板和引出板，打破平整，不能用錘子等擊落。 關(guān)于板厚大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和板厚大于30mm的高強(qiáng)度低合金鋼，在焊接后易形成脆硬組織，為避免這種狀況的發(fā)生，必須進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后后熱緩冷保溫其預(yù)熱溫度和焊后后熱緩冷保溫措施受環(huán)境溫度影響很大。 電渣焊 除工藝隔板外，鋼結(jié)構(gòu)的箱形柱與橫梁連接部位，因應(yīng)力傳遞的要求，制定上在柱內(nèi)還需設(shè)加勁板。箱形柱為全封閉形，在組裝焊接過(guò)程中，每塊工藝隔板和加勁板四周只有三邊能用于手工焊或c02氣體保護(hù)焊與柱面板焊接，在最后一塊柱面板封焊后，工藝隔板和加勁板周邊一條焊縫不能進(jìn)行人工施焊，為此必須用電渣焊補(bǔ)上。為了達(dá)到對(duì)稱焊接控制變形的目的，一般留置

17、對(duì)應(yīng)的兩條焊縫用電渣焊對(duì)稱施焊。 工藝隔板和加勁板與主板間留有足夠間隙并用墊板圍成焊道，電渣焊實(shí)現(xiàn)內(nèi)隔板與主板的焊接。鉆孔然后進(jìn)行電渣焊，孔徑22，電渣焊下引弧塊必須頂緊，焊前必須對(duì)電渣焊孔進(jìn)行火工處理，保證無(wú)水、油及雜物，焊接電流300a-320a，電壓36v-38v，焊接時(shí)要勤聽(tīng)，勤看，焊劑應(yīng)間斷加入，焊后外露焊肉打磨平整。 2、h型柱制作工藝 放樣 各施工過(guò)程如鋼板下料切割、h型鋼組合、各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以保證零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。 劃線和號(hào)料 對(duì)

18、尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的狀況下，采納人工劃線、號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量。 下料切割含坡口 包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)備有伊薩漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)焊接鋼板或型鋼還必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編口h型鋼組立組立主要是指h型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定，組立是在自動(dòng)組立機(jī)上

19、進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。 埋弧焊 埋弧焊主要是對(duì)鋼柱、鋼梁類的h型鋼的焊接。柱、鋼梁的埋弧焊一般采納門式埋弧焊機(jī)電焊，量大而較規(guī)則的h型鋼則采納h型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線制作。埋弧焊時(shí)必須依據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采納相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，h型鋼焊隨后應(yīng)進(jìn)行矯正。 鎖口和端頭加工 h型柱與主梁一般制定選用高強(qiáng)度螺栓連接，待h型鋼加工及檢驗(yàn)合格后，用端頭銑進(jìn)行端頭銑平加工。加工時(shí)應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確。 構(gòu)件組裝 組裝構(gòu)件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐，構(gòu)

20、件組裝前必須先擴(kuò)大樣。梁、柱的h型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平處理。組裝構(gòu)件一般為點(diǎn)焊成型，應(yīng)待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。 組裝件手工焊接 組裝件手工焊接采納co2氣體焊機(jī)，焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，所有電焊包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊的焊縫也均須打上焊工的鋼印號(hào)碼，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)。 制孔鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采納萬(wàn)向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)件采納三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進(jìn)行鉆孔。為了保證鉆孔精度和質(zhì)量，采納模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心。采納數(shù)控鉆的，其首次加工品均應(yīng)在檢驗(yàn)員首檢合格狀況下才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后

21、均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格，做上合格標(biāo)識(shí)后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。 矯正 矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以保證構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。矯正的方法主要有自動(dòng)矯正、火焰矯正等，主要采納設(shè)備為h型鋼矯正機(jī)。 摩擦面處理 構(gòu)件的連接摩擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，摩擦面經(jīng)拋丸機(jī)處理表面摩擦度，在自然狀況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同時(shí)應(yīng)采納相同的材料和加工方法治作試件，并進(jìn)行摩擦系數(shù)試驗(yàn)，以保證摩擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。 構(gòu)件表面處理 加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用拋丸除銹機(jī)進(jìn)行

22、表面除銹處理。除銹等級(jí)應(yīng)在sa2.5級(jí)以上。 涂裝 除銹后的構(gòu)件應(yīng)馬上進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按制定規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)品種的油漆和使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以保證符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。 8月22日，我由車間被調(diào)往天津中國(guó)有色集團(tuán)工地。東方誠(chéng)在該工程中僅負(fù)責(zé)維護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝，所以，我接觸到得內(nèi)容也是有關(guān)維護(hù)結(jié)構(gòu)的一些知識(shí)。 一般維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝順序?yàn)椋何菝姘灏惭b墻板安裝外墻包角、屋面包角安裝外墻打膠、堵頭安裝門窗安裝收尾。 開(kāi)卷前，負(fù)責(zé)人員應(yīng)首先檢驗(yàn)鍍鋅鋼卷的標(biāo)牌是否與要求的規(guī)格、厚度、重量、產(chǎn)地相符。檢驗(yàn)無(wú)誤后，將鋼卷吊至存放地點(diǎn)放穩(wěn)，鋼卷兩側(cè)應(yīng)