機械設(shè)備的拆卸與裝配PPT教案

1、會計學(xué)1機械設(shè)備的拆卸與裝配機械設(shè)備的拆卸與裝配第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸第1頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸第2頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸第3頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸第4頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-1磨床主軸部件第5頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸第6頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸第7頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-2多角淬火鋼桿拆卸斷頭螺釘?shù)?頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-3攻反向螺紋拆卸斷頭螺釘?shù)?頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-4露出機體表面外斷頭螺釘?shù)牟鹦禷)加焊彎桿b)加焊螺母第10頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-5

2、拆卸打滑內(nèi)六角螺釘?shù)?1頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸第12頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-6軸承的加熱拆卸第13頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-7軸承的冰冷拆卸第14頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-8用手錘、銅棒拆卸軸承1墊塊2軸承3銅棒4軸第15頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-9壓力機拆卸軸承第16頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-10拔輪器拆卸軸承第17頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-11錐形滾柱軸承的拆卸a)拆外圈b)拆內(nèi)圈第18頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-12報廢軸承的拆卸第19頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸圖2-13

3、車床主軸部件1后罩蓋2、8圓螺母3軸承座4卡簧5墊圈6螺釘7端蓋9、10齒輪第20頁/共117頁第一節(jié)機械設(shè)備的拆卸第21頁/共117頁第二節(jié)零件的清洗和檢驗第22頁/共117頁第二節(jié)零件的清洗和檢驗表2-1清洗鋼鐵零件的配方(單位：kg)成分配方1配方2配方3配方4苛性鈉7520碳酸鈉505磷酸鈉1050硅酸鈉3025軟肥皂15536磷酸三鈉1259磷酸氫二鈉125偏硅酸鈉45重鋁酸鉀09水（L）100010001000450第23頁/共117頁第二節(jié)零件的清洗和檢驗表2-2清洗鋁合金零件的配方(單位：kg)成分配方1配方2配方3碳酸鈉10041520重鋁酸鈉005005硅酸鈉0510肥皂0

4、2水（L）100100100第24頁/共117頁第二節(jié)零件的清洗和檢驗第25頁/共117頁第二節(jié)零件的清洗和檢驗第26頁/共117頁第二節(jié)零件的清洗和檢驗第27頁/共117頁第二節(jié)零件的清洗和檢驗圖2-14主軸各軸頸同軸度的檢查1主軸2堵頭3鋼球4支承板5V形架6檢驗平板第28頁/共117頁第二節(jié)零件的清洗和檢驗圖2-15公法線長度變動量的測量第29頁/共117頁第二節(jié)零件的清洗和檢驗第30頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配第31頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配第32頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-16機械設(shè)備的組成第33頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配第34頁/共117頁

5、第三節(jié)機械零部件的裝配第35頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配第36頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-17裝配單元系統(tǒng)圖第37頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-18裝配單元方框第38頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-19分段裝配單元系統(tǒng)圖第39頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-20裝配單元系統(tǒng)分圖第40頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配10HN2A1.eps第41頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-22臥式車床床身的裝配圖第42頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配第43頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配第44頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配表2-

6、3擰緊碳素鋼螺紋件的標(biāo)準(zhǔn)力矩(40號鋼)螺紋尺寸/mmM8M10M12M14M16M18M20M22M24標(biāo)準(zhǔn)擰緊力矩/Nm1030355385120190230270第45頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-23螺紋組擰緊順序第46頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配表2-4螺紋聯(lián)接常用的防松方法防松方法結(jié)構(gòu)形式特點和應(yīng)用第47頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配表2-4螺紋聯(lián)接常用的防松方法摩擦防松對頂螺母兩螺母對頂擰緊后，使旋合螺紋間始終受到附加的壓力和摩擦力的作用。工作載荷有變動時，該摩擦力仍然存在，旋合螺紋間的接觸情況如圖所示，下螺母螺紋牙受力較小，其高度可小些，但為了防止裝錯

7、，兩螺母的高度取成相等為宜結(jié)構(gòu)簡單，適用于平穩(wěn)、低速和重載的聯(lián)接第48頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配B20404.TIF第49頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配B20403.TIF第50頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配B20402.TIF第51頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配B20405.TIF第52頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配B20406.TIF第53頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配B20407.TIF第54頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配B20408.TIF第55頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配第56頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-24滾動軸承

8、的安裝a)內(nèi)圈受力b)外圈受力c)內(nèi)外圈都受力第57頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-25手壓床安裝軸承第58頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-26墊棒敲擊安裝軸承第59頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-27網(wǎng)格加熱軸承第60頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-28吊鉤加熱軸承第61頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-29活塞連桿組裝配1活塞2氣環(huán)3油環(huán)4活塞銷5連桿6連桿軸承7連桿蓋8、10長螺柱9鎖片11活塞卡環(huán)第62頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配第63頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-30活塞連桿組裝入氣缸1缸套2缸體3裝配套4活塞第64

9、頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配第65頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-31活塞偏缸示意圖第66頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-32氣門間隙的測量第67頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-33氣門間隙的調(diào)整第68頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配第69頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-34配氣相位圖1進(jìn)氣行程2壓縮行程3做功行程4排氣行程第70頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-35發(fā)動機氣缸排列圖1左氣缸體2飛輪3右氣缸體第71頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-36凸輪軸驅(qū)動齒輪結(jié)構(gòu)圖1彈簧圈2復(fù)合齒輪3凸輪軸4調(diào)整環(huán)5調(diào)整襯套6凸輪軸螺母

10、7堵塞8鎖環(huán)第72頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-37左排第一缸進(jìn)、排氣正時調(diào)整第73頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配圖2-38右排第六缸進(jìn)、排氣正時調(diào)整第74頁/共117頁第三節(jié)機械零部件的裝配第75頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-39機構(gòu)的裝配尺寸鏈第76頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第77頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第78頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法表2-5P%和t的關(guān)系值廢品率P%027135710152030系數(shù)t3256218195183165144129105第79頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-40機床傳動軸裝配圖第80頁/共117

11、頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-41尺寸鏈圖第81頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法 計算裝配精度要求 計算組成環(huán)平均公差 調(diào)整并確定各組成環(huán)尺寸的制造公差 計算各組成環(huán)公差的上、下極限偏差第82頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第83頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-42原裝配要求和產(chǎn)生廢品率的關(guān)系第84頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-43兩配合件制造公差對裝配精度的影響第85頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-44活塞銷孔與活塞銷的裝配第86頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第87頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法表2-6活塞銷與活塞銷孔分組界限尺寸(單位：mm)組別活塞銷直

12、徑d=?3活塞銷孔直徑D=?3過盈量(最小最大)配合公差36000359965359945359910000200090007359965359930359910359875000200090007359930359895359875359840000200090007359895359860359840359805000200090007第88頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第89頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-45=0時補償量與裝配誤差的關(guān)系第90頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-460時補償量與裝配誤差的關(guān)系第91頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法(2)當(dāng)最小補償量Zkm

13、in0時當(dāng)最小補償量Zkmin0時，補償量和裝配精度的關(guān)系如圖所示。1)第一種表達(dá)式(圖2-45右側(cè)和圖2-46右側(cè))為2)第二種表達(dá)式(圖2-45左側(cè)和圖2-46左側(cè))為第92頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第93頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第94頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-47鍵與鍵槽的裝配第95頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第96頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第97頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-48可動調(diào)整實例第98頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-49圓錐齒輪嚙合的調(diào)整紙墊結(jié)構(gòu)第99頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-50固定調(diào)整法的實例

14、第100頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-51空位間隙與裝配精度的關(guān)系第101頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第102頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第103頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-52時的補償關(guān)系第104頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-53時的補償關(guān)系第105頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第106頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-54不等分?jǐn)?shù)目分組的誤差分布曲線第107頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖2-55CW6140車床進(jìn)給箱傳動軸裝配圖第108頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法裝配要求是保證軸向間隙。其中各組成零件尺寸如下：解原裝配精度為：T=(0.20-0.05)mm=0.15mm，Nmax=0.20mm，Nmin=0.05mm。 計算未放補償墊前的空位間隙偏差第109頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法第110頁/共117頁第四節(jié)裝 配 方 法圖