供水及水處理系統(tǒng)土建工程

1、建筑給排水工程） 供水及水處理系統(tǒng)土建工程9供 水 及 水 處 理 系 統(tǒng) 土 建 工 程9.1 一般規(guī)定9.1.1 本章適用于火力發(fā)電廠供水及水處理系統(tǒng)的岸邊水泵房、進水口、進水閘、濾網(wǎng)間、 進排水鋼筋混凝土管溝、混凝土水池、雙曲線鋼筋混凝土冷卻水塔、循環(huán)水泵房及排水口等 水工建筑物、構(gòu)筑物及其金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝工程。9.1.2 本章未列項目的驗收，應(yīng)符合本部分第 5 章相應(yīng)條款的規(guī)定。9.1.3 本章第 9.2 節(jié)、第 9.3 節(jié)、第 9.4 節(jié)、第 9.5 節(jié)、第 9.6 節(jié)、第 9.7 節(jié)、第 9.8 節(jié)、第9.9 節(jié)適用于現(xiàn)澆筒壁雙曲線鋼筋混凝土冷卻水塔（基礎(chǔ)、人字柱、筒壁、淋水構(gòu)架

2、及淋水 裝置等）工程。9.1.4 本章第 9.10 節(jié)適用于大開挖法、 沉井法和地下防滲墻法施工的岸邊水泵房工程， 以及 相類似的進水口、 進水閘、 濾網(wǎng)間、 排水口等工程。 循環(huán)水泵房地下結(jié)構(gòu)采用沉井法施工時， 可參照執(zhí)行。9.1.5 本章第 9.11 節(jié)適用于現(xiàn)場制作的預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管的循環(huán)水管、進（排）水管、補 給水管、回水管管道工程的管道制作及安裝。場外采購管材時，管道安裝可參照執(zhí)行。不適 用于焊接鋼管的制作安裝。9.1.6 本章第 9.12 節(jié)適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土方溝。9.1.7 本章第 9.13 節(jié)適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工程（含預(yù)沉池、加速澄清池、虹吸濾池、 清水池、無閥濾池、

3、中和池、加藥池及污水池） 。9.2 雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔基礎(chǔ)工程9.2.1 墊層混凝土：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）原材料按進場批次及現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定取樣批量抽樣送檢。2 ）混凝土強度試塊按現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定留置。一般項目3 ）每 200m 2 300m 2 檢查 1 處，但不少于 10 處。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 墊層混凝土質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1原材料及配合比混凝土墊層采用的粗骨料， 其最大粒徑不 應(yīng)大于墊層厚度的 2/3 ；含泥量不應(yīng)大于 2% 。砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3% ； 配合比必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標 準

4、的規(guī)定檢查試驗報告和出廠 證件，觀察，檢查進場 復(fù)驗報告、配合比設(shè)計 資料2混凝土強度混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于 C10檢查混凝土強度試驗報告3混凝土原 材料每盤 稱量偏差水泥、摻合料±2%復(fù)稱粗、細骨料±3%水、外加劑±2%4混凝土運輸、澆筑及間歇時間應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定觀察，檢查施工記錄般 項 目1施工配合比及開盤鑒定施工配合比應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定， 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒 定檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告2養(yǎng)護應(yīng)符合施工技術(shù)方案和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定觀察，檢查施工記錄3幾何尺寸及半徑偏差±30mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢

5、查4頂面標高偏差+10 -20mm水準儀檢查5上表面平整度20mm2m 靠尺和楔形塞尺 檢查9.2.2 底板瀝青防水層：1 檢查數(shù)量：1 ）每 200m 2300m 2 抽查 1 處（ 5m 2 10m 2），但不少于 10 處。2 ）原材料按不同進場批次及相關(guān)現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定批量取樣抽樣送檢。3 ）基層表面和防水層表面：全數(shù)檢查。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 底板瀝青防水層質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1瀝青種類、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定檢查出廠證件和試驗報告2防水層厚度或遍數(shù)必須符合設(shè)計要求觀察檢查、檢查施工記錄3基層表面基層

6、平整、干燥、潔凈，冷底子油涂刷均勻觀察檢查4防水層表面涂刷均勻，無空鼓觀察檢查9.2.3 沉降縫：1 檢查數(shù)量：1 ）按總長度的 20% 抽查。2 ）原材料按進場批次取樣送檢，全數(shù)檢查。3 ）表 第 3 項、第 4 項、第 5 項：每 10m 各檢查 1 處，各項累計均不得少于 3 處。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 沉降縫質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1嵌縫材料必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定檢查出廠證件和試驗報告2止水帶品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定檢查出廠證件和試驗報告3縫內(nèi)表面縫槽內(nèi)壁應(yīng)平整、干燥，不得有起砂、起殼、蜂窩、

7、麻面，嚴禁有積水和雜物觀察檢查4材料填充嵌縫飽滿觀察檢查5止水帶放置應(yīng)符合設(shè)計要求，且牢固觀察、手搖動檢查9.2.4 基礎(chǔ)鋼筋安裝：1 檢查數(shù)量： 主控項目1 ）全數(shù)檢查。一般項目2 ）環(huán)基按總數(shù)抽查 10% ；進水豎井逐個檢查； 環(huán)基和池壁每 20m 30m 抽查 1 處（3m 5m ）；池底板每 200m 2 300m 2 抽查 1 處（ 5m 210m 2）。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 基礎(chǔ)鋼筋安裝質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1受力鋼筋受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求檢查出廠證件和試驗報告及觀察檢查2鋼筋綁扎缺扣、松扣

8、數(shù)量不大于 10% ，且不應(yīng)集中觀察和手搖動、 點數(shù)及 計算檢查3縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求觀察和鋼尺檢查4焊接（機械連接）接頭的力學(xué)性能應(yīng)按規(guī)定抽取接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合附錄 C 的規(guī)定檢查接頭試件力學(xué)性能試驗報告般 項 目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處。 同一縱向受力鋼筋不 宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭； 接頭末端至 鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍觀察和鋼尺檢查2接頭外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定觀察和鋼尺檢查3受力鋼筋焊接 （機械連接） 接頭設(shè)置宜相互錯開。在連接區(qū)段長度為 35 倍縱 向受力鋼筋的較大直徑，且不小于 500mm 范圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符

9、合 現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定全面觀察檢查4綁扎搭接接頭按規(guī)范要求相互錯開。 接頭中鋼筋的橫向 凈距 不應(yīng)小 于 鋼筋直 徑，且不應(yīng) 小 于 25mm 。搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī) 定。連接區(qū)段長度 （1.3 倍搭接長度） 內(nèi)， 接頭面積百分率：（1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%。（ 2 ）對柱類構(gòu)件，不宜大于 50% 。 （3 ）確有必要，對梁內(nèi)構(gòu)件不宜大于 50%觀察和手搖動、 點數(shù)及 計算檢查5箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度 范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當設(shè)計 無具體要求時應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定點數(shù)、鋼尺檢查6主筋、箍筋與構(gòu)造筋間距偏差±20mm用尺連量三檔

10、取其絕對偏差值的平均值7主筋保護層偏差±10mm鋼尺檢查8主筋長度偏差±10mm鋼尺檢查9.2.5 基礎(chǔ)模板安裝：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）模板安裝和隔離劑：全數(shù)檢查。一般項目2 ）半徑：對稱尺量不小于 8 處。3 ）杯基中心線按總數(shù)抽查 20% ，其他中心線按總數(shù)抽查 10% ；但不得少于 3 處。4 ）截面尺寸、標高、表面平整度：環(huán)基按總數(shù)抽查10% ；進水豎井逐個檢查；環(huán)基和池壁每 20m 30m 抽查 1 處（ 3m 5m ）；池底板每 200m 2 300m 2 抽查 1 處（ 5m 210m 2）。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 基礎(chǔ)模板安裝質(zhì)量標準和檢驗

11、方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1模板安裝必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性：（1 ）模板的接縫不應(yīng)漏漿，木模板應(yīng)澆 水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2 ）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈 并涂刷隔離劑；（ 3 ）模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4 ）對清水混凝土及裝飾混凝土工程， 應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板對照模板設(shè)計文件和 施工技術(shù)方案觀察 檢查2隔離劑隔離劑涂刷基本均勻；隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處觀察檢查般 項 目1半徑偏差±10mm鋼尺檢查2杯基中心線偏差5mm掛線、鋼尺檢查3其他中心線偏差10mm掛線、鋼尺檢查4截面尺寸偏差±5mm鋼尺檢查5標

12、高偏差杯型基礎(chǔ)杯底-10 -20mm水準儀測量其他基礎(chǔ)頂面±5mm6表面平整度 偏差鋼模2mm靠尺、塞尺檢查木模5mm靠尺、塞尺檢查9.2.6 基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量：全數(shù)檢查。2 ）影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差：全數(shù)檢查。 一般項目3 ）外觀質(zhì)量的一般缺陷：全數(shù)檢查。4 ）進水豎井逐個檢查。5 ）杯基按總數(shù)抽查 10% ；環(huán)基和池壁每 20m 30m 抽查 1 處（ 3m 5m ）；池底板每 200m 2 300m 2抽查 1處（ 5m 210m 2）。6 ）進水管口在環(huán)基中心線上偏差、出水口在池壁中心線上偏差：全數(shù)檢查。2

13、 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差； 對超 過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、 使用功能 的部位， 應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān) 理（建設(shè)）、設(shè)計單位認可后進行處理。對經(jīng)處理 的部位，應(yīng)重新檢查驗收量測，檢查技術(shù)處理方案2外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷， 應(yīng)由施 工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理 （建設(shè)） 單位 認可后進行處理， 對經(jīng)處理的部位， 應(yīng)重新檢查驗 收觀察，檢查技術(shù)處理方案般 項 目1外觀質(zhì)量澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)

14、量不宜有一般缺陷； 對已經(jīng)出現(xiàn) 的一般缺陷， 應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處 理，并重新檢查驗收觀察，檢查技術(shù)處理方案2杯基中心點偏差10mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3進水管口在環(huán)基中心線上偏差15mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查4出水口在池壁中心線上偏差15mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查5池壁、環(huán)基半徑偏差±20mm鋼尺檢查6截面尺寸偏差+10 -5mm鋼尺檢查7基礎(chǔ)標 高偏差杯基0-10mm水準儀檢查其他±10mm8池壁上、下半徑偏差15mm鋼尺檢查9.2.7 池底池壁防水工程：1 檢查數(shù)量：1 ）原材料、品種、規(guī)格、質(zhì)量及分層做法、配合比：全數(shù)檢查。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī) 程規(guī)定對原材料質(zhì)量進行取樣

15、檢驗。2 ）表 第 2 項第 5 項：池底每 200m 2300m 2、池壁每 20m 30m 長抽查 1 處，但均不少于 10 處。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 池底池壁防水工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主1原材料、品種、規(guī)格、必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定檢 查產(chǎn) 品 出廠 證 件控 項 目質(zhì)量及分層做法、配合比和試驗報告、 現(xiàn)場抽樣 試驗報告2防水層層間結(jié)構(gòu)必須粘結(jié)牢固，無空鼓、氣泡等觀察檢查及小錘輕擊檢查3基層必須潔凈、濕潤、無積水觀察檢查4施工縫必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定觀察檢查5防水層外觀無裂縫、起砂。陰陽角呈圓弧形觀察檢查9.3

16、 雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔人字柱工程9.3.1 鋼筋安裝：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量：全數(shù)檢查。2 ）鋼筋綁扎：抽查 20% 。3 ）縱向受力鋼筋的連接方式：全數(shù)檢查。4 ）焊接（機械連接）接頭的力學(xué)性能：按現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定取樣檢驗。一般項目5 ）鋼筋的接頭位置：全數(shù)檢查。6 ）鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀：全數(shù)檢查。7）表 第 3 項第 5項：在同一檢驗批內(nèi)， 抽查構(gòu)件數(shù)量的 20% ，且不少于 3 件。8）表 第 6 項第 10 項：在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的20% ，且不少于 3件。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 鋼筋安裝質(zhì)量標準和檢驗方法類

17、別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1受力鋼筋的品種、 級別、規(guī) 格和數(shù)量鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求檢查出廠證件和試驗 報告及觀察、點數(shù)和游 標卡尺檢查2鋼筋綁扎不應(yīng)有變形， 缺口、松口數(shù)量不大于 10% 且不應(yīng) 集中觀察及點數(shù)檢查3縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定全面觀察檢查4焊接（機械連接）接頭的力學(xué)性能應(yīng)按規(guī)定抽取接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合附錄 C 的規(guī)定檢查試驗報告般 項 目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置 兩個或兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點距 離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍觀

18、察及點數(shù)檢查2接頭外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定觀察檢查3受力鋼筋焊接（機械連 接）接頭設(shè)置宜相互錯開。 在連接區(qū)段長度為 35 倍縱向受力 鋼筋的較大直徑，且不小于 500mm 范圍內(nèi)，觀察、 鋼尺、記數(shù)檢查接頭面積百分率應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定4綁扎搭接接頭 （按規(guī)范要求相互錯開。接頭中鋼筋的橫向凈距 不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm 。搭接 長度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。連接區(qū)段長度1.3 倍搭接長度）內(nèi)，接頭面積百分率：1 ）對梁類、板類及墻類構(gòu)件， 不宜大于 25% 。2）對柱類構(gòu)件，不宜大于 50% 。3 ）確有必要，對梁內(nèi)構(gòu)件不宜大于 50%觀察、鋼尺、點數(shù)檢查5箍筋配置在

19、梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍 內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當設(shè)計無具體要求 時，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定觀察、核對設(shè)計文件6主筋間距偏差±10mm鋼尺檢查7主筋保護層偏差±5mm鋼尺檢查8主筋長度偏差±10mm鋼尺檢查9箍筋間距偏差±20mm鋼尺檢查10焊接埋件定位偏差符合設(shè)計要求，且不大于 5mm鋼尺檢查9.3.2 模板安裝：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）模板的承載能力、剛度和穩(wěn)定性及隔離劑：全數(shù)檢查。2 ）預(yù)埋件、預(yù)留孔：按總數(shù)抽查 20% 。一般項目3 ）在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的20% ，且不少于 3 件。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表

20、。表 模板安裝質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1模板及其支架模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大 小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件 進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能 力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土 的重力、側(cè)壓力以及施工荷載對照模板設(shè)計文件 和施工技術(shù)方案觀察 檢查2隔離劑涂刷基本均勻，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處觀察檢查3預(yù)埋件、預(yù)留孔齊全、正確，固定對照設(shè)計圖紙觀察、手搖、鋼尺檢查般 項 目1預(yù) 制表面平整度5mm2m 靠尺、塞尺檢查2長度偏差+5 -10mm鋼尺檢查3側(cè)向彎曲不大于 1/1000 預(yù)制構(gòu)件長度，且不大于1

21、5mm拉線、鋼尺檢查4截面尺寸偏差±5mm鋼尺檢查5相鄰兩板面高差2mm直尺、楔形塞尺檢查6現(xiàn)澆上、下半徑偏差±15 、±10mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查7軸線位移10mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查8環(huán)梁底標高偏差±15mm水準儀檢查9.3.3 混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）全數(shù)檢查。一般項目2 ）外觀質(zhì)量：一般缺陷全數(shù)檢查。3 ）表第 2項第 7項：在同一檢驗批內(nèi)， 按構(gòu)件總數(shù)抽查 20% ，且不少于 3件。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1尺寸

22、偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、 使用功能的部位，應(yīng)有由施工單位提出技術(shù)處 理方案， 并經(jīng)監(jiān)理 （建設(shè)）、設(shè)計單位認可后進 行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收量測，檢查技術(shù)處理方案2外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷， 應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理（建 設(shè)）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位， 應(yīng)重新檢查驗收觀察，檢查技術(shù)處理方案般 項 目1外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷；對已 經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理 方案進行處理，并重新檢查驗收觀察，檢查技術(shù)處理方案2長度偏差+5 -10mm鋼尺檢查3

23、截面尺 寸偏差現(xiàn)澆+10 -5mm鋼尺檢查預(yù)制±5mm4側(cè)向彎曲不大于 1/750 構(gòu)件長度，且不大于 20mm拉線、鋼尺檢查5表面平整度5mm2m 靠尺、楔形塞尺 檢查6上、下半徑偏差±20mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查7軸線偏差10mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查9.3.4 吊裝工程：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）連接材料、焊接質(zhì)量：全數(shù)檢查。2 ）構(gòu)件混凝土強度：全數(shù)檢查。3）表 第 3 項、第 4 項：按總數(shù)抽查 20% 。般項目4 ）按總數(shù)抽查 20% 。但不少于 3 件。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 吊裝工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項

24、目1構(gòu)件混凝土強度必須符合設(shè)計要求， 若設(shè)計無要求， 不得低 于設(shè)計的混凝土強度標準值的 75%對照設(shè)計文件， 檢查 試驗報告2連接材料型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求按照設(shè)計文件核對檢查3焊接質(zhì)量必須符合附錄 C 的規(guī)定觀察、檢查施工記錄4接頭、鑿毛、清理應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定觀察檢查一般項目1安裝標高偏差±8mm水準儀檢查2安裝軸線偏差10mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3安裝半徑偏差±15mm鋼尺檢查9.4 雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁工程9.4.1 鋼筋安裝：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量：全數(shù)檢查。2 ）鋼筋綁扎：抽查 20% 。3 ）縱向受力鋼筋

25、的連接方式：全數(shù)檢查。4 ）焊接（機械連接）接頭的力學(xué)性能：按現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定取樣檢驗。一般項目5 ）沿高度每節(jié)抽查 1 次；按該節(jié)每 20m 30m 長抽查 1 處（3m 5m ），但不少于 12 處。6 ）鋼筋的接頭位置：全數(shù)檢查。7 ）鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀：全數(shù)檢查。8）表 第 3 項第 7項：在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的20% ，且不少于 12處。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。 表 鋼筋安裝質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求檢查出廠證件

26、和試驗 報告及觀察、 點數(shù)和游標 卡尺檢查2鋼筋綁扎變形不應(yīng)有觀察檢查缺扣、松扣數(shù)量不大于 10% ，且不應(yīng)集中觀察、點數(shù)計算檢查3縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定對照設(shè)計文件觀察檢查4焊接（機械連接） 接頭的應(yīng)按規(guī)定抽取接頭試件作力學(xué)性能檢驗，檢查試驗報告力學(xué)性能其質(zhì)量應(yīng)符合附錄 C 的規(guī)定般 項 目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處。（1）同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個 以上接頭。（2）接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于 鋼筋直徑的 10 倍觀察、點數(shù)計算、鋼尺檢查2接頭外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定觀察檢查3受力鋼筋焊接（機械連接）接頭設(shè)置宜相互錯開。 在連接區(qū)段長度

27、為 35 倍縱向 受力鋼筋的較大直徑，且不小于 500mm 范 圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準 規(guī)定觀察、點數(shù)計算、鋼尺檢查4綁扎搭接接頭按規(guī)范要求相互錯開。接頭中鋼筋的橫向 凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑， 且不應(yīng)小于 25mm 。 搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定；連接區(qū) 段在 1.3 倍綁扎搭接長度內(nèi)，接頭面積百分 率：（1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25% 。（2）對柱類構(gòu)件，不宜大于 50% 。（3 ）確有必要對梁內(nèi)構(gòu)件不宜大于 50%觀察、點數(shù)計算、鋼尺檢查5箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度 范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當設(shè)計無 具體要求時應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定對

28、照設(shè)計文件觀察、 點 數(shù)、鋼尺檢查6主筋間 距偏差無套管±20mm鋼尺檢查有套管±50mm鋼尺檢查7主筋保護層偏差+10 -5mm鋼尺檢查9.4.2 模板安裝：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）模板的承載能力、剛度和穩(wěn)定性：全數(shù)檢查。2 ）模板安裝：全數(shù)檢查。3 ）中心線垂直偏差：每節(jié)檢查 1 次。4 ）隔離劑：在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查總數(shù)的20% ，且不少于 12 處。一般項目5 ）沿高度每節(jié)抽查 1 次；按該節(jié)每 20m 30m 長抽查 1 處（3m 5m ），但不少于 12 處。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。 表 模板安裝質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方

29、法及器具主1模板及其支架模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載對照模板設(shè)計文件和施控 項 目大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等 條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的 承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆 筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載工技術(shù)方案觀察檢查2模板安裝1 ）模板的接縫不應(yīng)漏漿，木模板應(yīng)澆水濕 潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2 ）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂 刷隔離劑。3 ）模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4 ）對清水混凝土及裝飾混凝土工程，應(yīng)使 用能達到設(shè)計效果的模板對照施工方案觀察檢查3隔離劑隔離劑涂刷基本均勻，隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處觀察檢查4中心線垂直偏差15mm經(jīng)緯

30、儀或鉛垂儀檢查般 項 目1預(yù)埋件應(yīng)符合本部分附錄 B 的相關(guān)規(guī)定2半徑偏差+20 -5mm經(jīng)緯儀或鉛垂儀、鋼尺檢查3標高偏差±15mm/節(jié)水準儀檢查4爬模導(dǎo) 軌偏差半徑±20mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查側(cè)向每節(jié)不大于 10mm ，每 10 節(jié)不大于 50mm5模板表面平整度5mm2m 靠尺楔形塞尺檢查6截面尺寸偏差+8 -5mm鋼尺檢查9.4.3 混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差：1 檢查數(shù)量： 主控項目1 ）全數(shù)檢查。一般項目2 ）外觀質(zhì)量：全數(shù)檢查。3）表 第 2 項第 7 項：沿高度每節(jié)抽查 1 次，每 20 30m 長抽查 1 處（3m5m ），但不少于 12 處。2 質(zhì)量標準和檢

31、驗方法：見表 。表 混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏 差；對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和 安裝、使用功能的部位，應(yīng)有由施工單位提 出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)） 、設(shè)計單 位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重 新檢查驗收量測，檢查技術(shù)處理方案2外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理觀察，檢查技術(shù)處理方案建設(shè)）、設(shè)計單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收般 項 目1外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已 經(jīng)出現(xiàn)的

32、一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處 理方案進行處理，并重新檢查驗收觀察，檢查技術(shù)處理方案2半徑偏差+20 -15mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3截面厚度偏差+10 -5mm鋼尺檢查4塔總高度偏差±1/1000 的塔總高度mm水準儀檢查5人孔 洞口偏 差標高+10 -5mm鋼尺檢查中心線20mm經(jīng)緯儀鋼尺檢查6預(yù)埋 暗榫偏 差標高±20mm鋼尺檢查中心線20mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查與混凝土外表 平整5mm觀察和鋼尺檢查7拆模后預(yù)埋鐵件中心位移10mm鋼尺檢查9.4.4 內(nèi)壁防水、防腐工程：1 檢查數(shù)量：1 ）原材料品種、性能：全數(shù)檢查，并應(yīng)按現(xiàn)行現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定取樣檢驗。2）表 第 2 項第

33、5 項：每 100m 2抽查 1 處，但不少于 3 處。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 內(nèi)壁防水、防腐工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1原材料品種、性能必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定檢查出廠證件和試驗報告2基層質(zhì)量必須平整、潔凈，無起砂、露筋、起殼、裂紋和油污，基層含水率符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定觀察檢查3涂料配合比必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定觀察和檢查施工記錄4涂層厚度或遍數(shù)必須符合設(shè)計要求觀察或用于漆膜測厚儀測量檢查5涂層外觀質(zhì)量應(yīng)噴刷均勻、顏色一致，不應(yīng)有漏涂、脫皮、氣泡、破膜等缺陷觀察檢查9.5 雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔進水豎井工程9

34、.5.1 鋼筋安裝工程：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。9.5.2 模板安裝工程：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。9.5.3 混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。9.5.4 防水、防腐工程：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。9.6 雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔壓力進水方溝工程9.6.1 鋼筋安裝：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。9.6.2 模板安裝：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。9.6.3 混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。9.6.4 防水、防腐工程：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。9.7 雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔淋水構(gòu)架工程9.7.1 鋼筋安裝工程：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量：全數(shù)檢查。2 ）鋼筋綁

35、扎：抽查 20% 。3 ）縱向受力鋼筋的連接方式：全數(shù)檢查。4 ）焊接（機械連接）接頭的力學(xué)性能：按現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定取樣檢驗。一般項目5 ）按柱、梁、各類型水槽、隔風板的件數(shù)各抽查10% ，但均不少于 3 件。6 ）鋼筋的接頭位置全數(shù)檢查。7 ）鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀：全數(shù)檢查。8 ）表 第 4 項第 10 項：在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10% ，且不少于 10 處。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。 表 鋼筋安裝工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1受力鋼筋的品種、 級別、規(guī) 格和數(shù)量鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符

36、合設(shè)計要求檢查出廠證件和試驗 報告及觀察、點數(shù)和游 標卡尺檢查2鋼筋綁扎變形不應(yīng)有觀察、點數(shù)計算檢查缺口、松口數(shù)量不大于 10% ，且不應(yīng)集中3縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定觀察檢查4焊接（機械連接） 接頭的 力學(xué)性能應(yīng)按規(guī)定抽取接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其 質(zhì)量應(yīng)符合附錄 C 的規(guī)定檢查試驗報告般 項 目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處。（1）同一縱向受力鋼筋不宜有兩個或兩個以 上接頭。（2）接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍觀察、點數(shù)鋼尺檢查2接頭外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定觀察檢查3受力鋼筋焊接（機械連接）接頭設(shè)置宜相互錯開。在連接區(qū)段長度為 35

37、 倍縱向 受力鋼筋的較大直徑， 且不小于 500mm 范 圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準 規(guī)定鋼尺、觀察、點數(shù)計算檢查4綁扎搭接接頭按規(guī)范要求相互錯開。接頭中鋼筋的橫向凈 距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm 。 搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定；連接區(qū)鋼尺、觀察、點數(shù)計算檢查段長度（ 1.3 倍搭接長度）內(nèi)，接頭面積百 分率：（ 1 ）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25% 。（ 2）對柱類構(gòu)件，不宜大于 50% 。（ 3）確有必要，對梁內(nèi)構(gòu)件不宜大于 50%5箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范 圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當設(shè)計無具 體要求時應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定鋼尺

38、、觀察、點數(shù)計算檢查6主筋 間距偏差梁、柱、框架、水槽、隔風板±10mm鋼尺檢查7主筋保護層偏差±5mm鋼尺檢查8主筋長度偏差±10mm鋼尺檢查9箍筋與構(gòu)造筋間距偏差±20mm鋼尺連量三檔取其最大值10鋼筋彎起點位移20mm鋼尺檢查9.7.2 模板安裝工程：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）模板的承載能力、剛度和穩(wěn)定性：全數(shù)檢查。2 ）模板安裝：全數(shù)檢查。3 ）預(yù)埋件、預(yù)留孔：全數(shù)檢查。4 ）隔離劑：在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查總數(shù)的10% ，且不少于 3 件。一般項目5 ）按柱、梁、各類型水槽、隔風板的件數(shù)各抽查 10% ，但不少于 3 件。2 質(zhì)量標準和檢驗方法

39、：見表 。表 模板安裝工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1模板及其支架模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大 小、地基土類別、 施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件 進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能 力、剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆筑混凝土 的重力、側(cè)壓力以及施工荷載對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察檢查2模板安裝 （1 ）模板的接縫不應(yīng)漏漿， 木模板應(yīng)澆水濕潤， 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷 隔離劑。3 ）模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4 ）對清水混凝土及裝飾混凝土工程， 應(yīng)使用對照施工方案觀察檢查能達到設(shè)計效果的模板3隔離

40、劑涂刷基本均勻，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處觀察檢查4預(yù)埋件、預(yù)留孔齊全、正確，牢固對照設(shè)計圖紙觀察、手搖、拉線、鋼尺檢查般 項 目1預(yù)埋件、預(yù)留孔中心偏差3mm鋼尺檢查2模板長 度偏差柱010mm鋼尺檢查梁、槽±5mm3截面尺 寸偏差柱、梁、框架±5mm鋼尺檢查水槽、隔風板+5 -3mm4側(cè)向彎曲不大于 1/1000 構(gòu)件長度，且不大于 15mm拉線、鋼尺檢查5表面平整度3mm2m 靠尺和楔形塞尺 檢查6現(xiàn) 澆 結(jié) 構(gòu)軸線位移5mm經(jīng)緯儀或鋼尺檢查垂直偏差不大于 1/1000 結(jié)構(gòu)每層澆筑高度， 且不大于 8mm吊線和鋼尺檢查標高偏差非支承面±5mm水準儀檢查支承

41、面0 -5mm9.7.3 混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）全數(shù)檢查。一般項目2 ）外觀質(zhì)量：一般缺陷全數(shù)檢查。3）表 第 2 項第 8 項：按柱、梁、各類型水槽、隔風板的件數(shù)各抽查10% ，但不少于 3 件。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差； 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、 使用功能的部位， 應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理 方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)） 、設(shè)計單位認可后進 行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收量測，檢查技術(shù)處

42、理方案2外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷， 應(yīng) 由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理 （建 設(shè)）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位， 應(yīng)重新檢查驗收觀察，檢查技術(shù)處理方案般 項 目1外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 對已經(jīng) 出現(xiàn)的一般缺陷， 應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方 案進行處理，并重新檢查驗收觀察，檢查技術(shù)處理方案2混凝土上表面平整度8mm用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3長度偏差柱+5 -10mm鋼尺檢查梁、槽+10 -5mm4截面尺寸偏差+8 -5mm鋼尺檢查5側(cè)向彎曲不大于 1/750 構(gòu)件長度，且不大于 20mm拉線、鋼尺檢查6預(yù)埋件、預(yù)留洞中心偏差10mm鋼尺檢

43、查7預(yù)埋件與混凝土表面平整5mm鋼尺檢查8現(xiàn) 澆 結(jié) 構(gòu)軸線位移8mm經(jīng)緯儀或鋼尺檢查垂直偏差不大于 1/1000 結(jié)構(gòu)每層澆筑高度， 且不大于 30mm經(jīng)緯儀或鋼尺檢查標高偏差非支承面±15mm水準儀檢查支承面0-10mm9.7.4 吊裝工程：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）構(gòu)件混凝土強度、接頭灌漿混凝土或砂漿強度、連接材料：全數(shù)檢查。2 ）焊接質(zhì)量：全數(shù)檢查。3）表 第 5 項、第 6 項：按總數(shù)抽查 10% 。一般項目4 ）按構(gòu)件類型的件數(shù)各抽查 10% ，但均不少于 3 件。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 吊裝工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主

44、 控 項 目1吊裝時構(gòu)件混凝土強度吊裝時構(gòu)件混凝土強度必須符合設(shè)計要求， 且 不低于設(shè)計的混凝土強度標準值的 75%檢查構(gòu)件出廠證書或試驗報告2接頭灌漿混凝土或砂漿強度接頭灌漿混凝土或砂漿強度必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定檢查配合比及試驗報告3焊接質(zhì)量焊接質(zhì)量必須符合附錄 C 的規(guī)定觀察、檢查驗收記錄4連接材料連接材料的型號、 規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要 求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定檢查出廠證件和試驗報告5構(gòu)件外觀構(gòu)件外觀質(zhì)量不應(yīng)有掉角、扭曲、損壞觀察檢查6外露鐵件及金屬支架防腐外露鐵件及金屬支架防腐應(yīng)符合設(shè)計要求觀察檢查般 項 目1軸線偏差柱、框架、水槽5mm鋼尺檢查梁5mm2標高偏差柱、框架、牛

45、腿頂0-8mm水準儀檢查梁頂、水槽底+5 0mm3柱垂直偏差10m 以下10mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查10m 以上不大于 1/1000 柱高度，且不大于 20mm9.8 雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔淋水裝置及塔外擋風板工程9.8.1 水泥網(wǎng)格板工程：1 檢查數(shù)量：主控項目1）原材料、配合比：全數(shù)檢查。2 ）強度檢驗：每批網(wǎng)格板在外觀和幾何尺寸檢驗合格后從試樣中抽取10% ，進行強度檢驗，其中 1/2 做破壞試驗。3）砂漿的抗凍、抗?jié)B指標：按有關(guān)現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定留取試件檢測。4）安裝方向：全數(shù)檢查。5 ）外觀質(zhì)量：每批網(wǎng)格板隨機抽樣3與加工偏差一并檢查。一般項目6 ）加工偏差：每批網(wǎng)格板隨機抽樣3與外

46、觀質(zhì)量一并檢查。7）安裝偏差：按總數(shù)抽查 10% 。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 水泥網(wǎng)格板工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1原材料原材料必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準 規(guī)定檢查出廠證件及試驗報告2配合比必須符合設(shè)計要求檢查施工記錄3強度檢驗當跨中集中荷載為 980N （ 100kgf ）時，網(wǎng) 格板撓度不大于 6mm ，且不產(chǎn)生裂縫，其破 壞荷載不得小于 1470N （ 150kgf ）觀察和檢查檢驗報告記錄4砂漿的抗凍、抗?jié)B指標砂漿的抗凍、抗?jié)B指標必須符合設(shè)計要求檢查試驗報告5安裝方向安裝方向必須符合設(shè)計要求觀察檢查6外 觀 質(zhì) 量缺角、

47、掉邊、露筋不應(yīng)有觀察和鋼尺檢查氣泡、孔穴基本無翼翅基本無觀察和鋼尺檢查水平裂縫長度小于 1/15 網(wǎng)格板長度般 項 目1加 工 偏 差板長3mm鋼尺檢查板寬平面翹曲對角線長±5mm板高±2mm肋厚±0.5mm網(wǎng)孔尺寸±1mm2安裝偏差板邊距風筒間隙<50mm鋼尺檢查填料直通縫<50mm每層相對高差<20mm9.8.2 鑄鐵托架工程：1 檢查數(shù)量：主控項目1 ）材料及物理機械性能：全數(shù)檢查。2 ）強度檢驗：每批鑄鐵架在外觀和幾何尺寸檢驗合格后，從試樣中抽取30% ，進行強度檢驗。3 ）安裝：全數(shù)檢查。4 ）與次梁搭接最小尺寸：抽查總數(shù)的1

48、0% 。5 ）成品砂眼率、外觀質(zhì)量：每批網(wǎng)格板隨機抽樣5 與幾何尺寸一并檢查。一般項目6 ）幾何尺寸偏差：每批網(wǎng)格板隨機抽樣6 與外觀質(zhì)量一并檢查。7）表 第 2 項第 4 項：按總數(shù)抽查 10% 。2 質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 。表 鑄鐵托架工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1材料及物理機械性能材料及物理機械性能必須符合設(shè)計要求檢查出廠證件及試驗報告2強度檢驗鑄鐵托架撓度不大于 5/1000 鑄鐵托架長 度，且不破壞觀察和檢查檢驗報告記錄3安裝嚴禁倒置且應(yīng)平穩(wěn)觀察檢查4與次梁搭接最小尺寸50mm鋼尺檢查5成品砂眼率成品砂眼率應(yīng)符合國家現(xiàn)行鑄造標準觀察檢查6成品外觀質(zhì)量成品外觀質(zhì)量表面應(yīng)平整、無裂紋及鑄造殘渣， 毛刺較少般 項 目1幾何尺 寸偏差長度±10mm鋼尺和游標卡尺檢查寬度±5mm肋厚度+1.0 -0.5mm高度+2.0 -1.0mm2垂直方向撓曲5mm鋼尺檢查3對角線長度差10mm鋼尺量兩個對角線檢查4安裝間距偏差±10mm鋼尺檢查9.8.3 塑料填料工程：1 檢查數(shù)量： 主控項目1 ）片料的物理力學(xué)性能：全數(shù)檢查。2 ）填料片組裝、填料組裝：全數(shù)檢查。3 ）填料組裝塊安裝、 成型片材外觀質(zhì)量： 在每