廠房基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工方案

1、廠房基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工方案一、工程概略本工程位于虎石臺開發(fā)區(qū)內(nèi)內(nèi)。西至多維彩鋼古城街，東至臺灣六合，南至蒲平路，北至規(guī)劃路。廠區(qū)占地面積 6.56萬平方米（98.45畝）?；卣w較平 展?；噩F(xiàn)狀大多數(shù)為農(nóng)田。設計內(nèi)容為四個部分：沖壓廠房；焊接廠房；軍品車間；門衛(wèi)辦公室。沖壓廠房：分主體和隸屬用房兩部分；主體為一層24m高低跨單層門式鋼架廠房、柱距6m,高跨檐口高度為 17m，低跨檐口高度為 9.5m,內(nèi)設一臺額 定起重量為10t，輕級工作制 A3級吊車和一臺額定起重量為32t,中級工作制A5級吊車。隸屬用房為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。焊接廠房：分主體和隸屬用房兩部分；主體為一層

2、 30m雙跨單層門式鋼架廠 房、柱距6m,無吊車，檐口高度為 9.5m。隸屬用房為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié) 構(gòu)。軍品車間：分主體和雙側(cè)隸屬用房三部分；主體為一層24m三跨單層門式鋼架廠房、柱距6m,每跨內(nèi)設一臺額定起重量為 5t,輕級工作制A3級吊車，檐口 高度為9.5m。左邊隸屬用房為一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部二層。右邊為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。二、基礎(chǔ)的施工次序為：基礎(chǔ)開挖 一基坑修整 一10cm素碌墊層 一基礎(chǔ)承臺 一基礎(chǔ)梁柱 一回填土。 并挖“先運后進”澆筑次序。三、土方開挖及邊護：依據(jù)本工程特色，本工程土方采納發(fā)掘機進行機械大開挖，采納液壓反鏟挖 土機，裝備2臺液壓反鏟挖土

3、機、4臺土方運輸車。柱基挖土從廠房兩頭向中部 施工，即從1、23軸線開始開挖，分別向中部軸線端推動。土方開挖前，先放 好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑之外不會被損壞的地方，開挖時注意 底局部預留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防備因基底長時間裸露而 受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、星久及人防施等，應立刻通知建設單位地質(zhì)勘探部門、設計 院等相關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工丈量人員嚴格控制標高，禁止超挖。土方工程采納大開 挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1: 0.33,雨水或地表水經(jīng)排水聚集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程采納明溝

4、與集水井排水，在開挖基杭周圍設排水溝，在四角和中間設 6個集水井，用水泵抽水。排水渠深一直保持比挖土面低0.5m ,集水井應比排水渠低0.5 1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流通暢。四、基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C10船墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理 企業(yè)人員男邊監(jiān)察，送試驗室保養(yǎng)。2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行表記。先 用竹簽署在基坑的中，而后用水平尺對其進行測定標高。在素船澆筑過程中， 將以這些竹簽的頂為基準，進行整體標高測定。在船詳細施工時，丈量員應付全程進行控制施工。澆筑時采納泵送船，由 遠而近，其實不得在同一處連續(xù)布料，應在2米范圍類水

5、平挪動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送碌時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，而且在2030min后對其進行二次復振。保證順利布料和振搗密實，采 用平板振動器時，其挪動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊沿。船振搗完 成后，表面要用磨板磨平。五、鋼筋制作與安裝：1、學習、熟習施工圖紙和指定的圖集，了然結(jié)構(gòu)柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋 結(jié)構(gòu)及各部做法，確立合理分段與搭接地點和安裝序次，本工程梁、柱鋼筋錨 固長度為31D，搭接長度為30D，鋼筋保護層梁、柱為20 mm02、鋼筋應出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不一樣型號、鋼號、規(guī)格均要進行 復試合格，一定切合設計要乞降相關(guān)標準的規(guī)定方可

6、使用。3、 I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉， 鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損害、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算正確下料單，依據(jù)鋼材定尺長度兼顧下料，增強中間尺寸 復查做到物盡其用。4、所下的各樣不一樣型號、規(guī)格不一樣尺寸數(shù)目按施工平面部署圖要求，按綁 扎序次，分別是堆放掛上表記牌，綁扎前要打掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地沙漿灰，模板上彈好水平標高線。5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應交織散布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交織點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交織點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣互相間應成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm

7、加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋 后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向互相錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭地點應互相錯開，并在中心和兩頭用鐵絲扎牢。n級鋼筋的曲折直徑不宜小于 4d,箍筋彎鉤的曲折直徑不小于 2.5d,彎后的平直長度 不小于10d,并做135彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數(shù)目為 8塊/M2。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清 理潔凈。綁扎結(jié)束后應保持鋼筋潔凈。8、鋼筋綁扎的同意誤差受力鋼筋的間距：土 10mm鋼筋彎起點地點：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：士 20mm保護層厚度：柱、

8、xx 土 5mm六、模板施工1、模板及其支架一定以下規(guī)定：1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相地點的正確。2）、擁有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)固性，能靠譜地蒙受新交碌的自重和側(cè)壓 力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）、結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和碌的澆筑和保養(yǎng)等要求。4）、模板的接縫不該漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的資料不得使用腐敗、 脆性和受濕潤易變形的木材。2、基礎(chǔ)柱模板安裝柱基礎(chǔ)采納一般組合鋼模板現(xiàn)場拼裝。縱橫向背方采納48 X3.5鋼管。標高變化部位采納磚代模或 C15結(jié)構(gòu)混凝土。采納C15素混凝土作為結(jié)構(gòu)混凝 土的部分以土方工程施工后標高變

9、化處大于 1m部位，在標高變化小于1m采納砌 筑240或370厚磚墻作為磚代模。3、基礎(chǔ)xx模板的安裝a依據(jù)柱彈出的軸線，梁地點和水平線安裝柱頭模板。b當梁跨度大于或等于 4m時，按全跨長度的19003900起拱復核檢查梁模 尺寸。c支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于 1.0m,梁側(cè)立桿間距 不大于1200傾，梁底小橫桿間距不大于 500 mmo4、模板的拆掉1）、承重模板在碌強度可以保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆 模。2）、梁小于8m的碇強度要達到 75%以上。3）、拆掉的模板要實時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔絕劑，分類 堆放齊整。5、模板安裝的同意誤差軸線地點：5

10、mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm表面平坦度（2mxx上）:5mm六、基礎(chǔ)xx、柱碇1、澆筑前應先對機械設施進行檢查，保證水電及原資料的供給，掌握天氣 變化狀況2、檢查模板的標高、地點及截面尺寸，支撐和模板的固定能否靠譜，鋼筋 的規(guī)格數(shù)目安裝地點能否與設計切合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水濕潤，但不得有積水。5、碌的強度等級為 C30,基礎(chǔ)梁柱采納商品碌。6、澆筑基礎(chǔ)柱：1）、基礎(chǔ)承臺及杯口基礎(chǔ)采納一次性澆注達成。2）、混凝土澆筑與保養(yǎng)混凝土澆筑前的檢查與準備：混凝土澆筑前應付模板進行檢查，包含模板的形狀、尺寸和標高；支架的 穩(wěn)固性；模

11、板空隙、孔洞關(guān)閉清況：預埋件的地點、數(shù)目和牢靠程度等。一定 保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、 數(shù)目、彎折和接頭地點、搭接長度等。同時還需檢查預埋管道和鋼筋保護層厚 度。檢查結(jié)果應填人隱檢記錄。混凝土的澆筑：梁及板混凝土澆筑是用振動棒和平板振動器配合使用?；炷琳駬v時要掌握好每一點的振搗時間，禁止"少振"、"過振"、"漏振”，澆筑時保證快插慢拔，振搗時間 1530秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為 準?；炷翝仓瓿珊?2小時內(nèi)對混凝土開始專人淋水保養(yǎng)。保養(yǎng)時間許多于 7天。按規(guī)范制作150 X 150的試件。7、 基礎(chǔ)梁振搗碇時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使碇的表面體現(xiàn)浮漿和不在沉落。關(guān)于鋼筋密集部位，應先擬訂好舉措，保證 順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應常常察看鋼筋和模板，若有變形和移位， 應立刻采納舉措辦理。船振搗完成后，表面要用磨板磨平。8、澆筑結(jié)束后應進行碇保養(yǎng)，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2從前不得在上邊踐踏及安裝砌筑。9、碇澆筑的同意誤差軸線地點：8mm截面尺寸：+8mm 5mm表面平坦度（2米xx上）:8m