FZQ1650塔吊拆除作業(yè)指導(dǎo)書

1、FZQ1650塔式起重機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書說明：本作業(yè)指導(dǎo)書的使用范圍為FZQ1650塔式起重機(jī)安裝，參考一臺(tái)600MW機(jī)組工程。1.工程概況1.1工程名稱、施工地點(diǎn)及施工范圍：本次拆除的FZQ1650/75t塔吊，資產(chǎn)編號(hào)204-03-019，現(xiàn)位于7#鍋爐東側(cè)，塔吊中心離開鍋爐G7列立柱中心距離為7m，離開K3立柱中心到K4方向6.1m。塔身由1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、2節(jié)附著節(jié)組成，塔身安裝高度為86.11m。兩層附著，第一層附著在附著節(jié)中層位，標(biāo)高為37.915m，第二層附著在附著節(jié)下層位，相應(yīng)標(biāo)高為66.557m。施工范圍主要包括塔吊拆除、解體、件倒。塔吊的拆除計(jì)劃于_日進(jìn)行，為使拆除工

2、程順利完成，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書，由_工地機(jī)械化公司實(shí)施。1.2主要工程量：1.2.1 拆除附著裝置，利用液壓系統(tǒng)減節(jié)降低至拆除高度。1.2.2 利用50t履帶吊拆除后平衡重壓鐵。1.2.3 250t履帶吊進(jìn)入塔吊北側(cè)。1.2.4 抽繩、雙機(jī)抬吊拆除起重臂。1.2.5 250t履帶吊依次拆除卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電柜、人字架。 1.2.6 拆除后機(jī)臺(tái)、操作室、前機(jī)臺(tái)、承座。1.2.7 拆除套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)。1.2.8 底座壓重及一字梁和十字梁。1.2.9 利用塔吊自身拆除附著梁。1.2.10解體、倒運(yùn)、清點(diǎn)。1.3特殊設(shè)備的名稱、重量及幾何尺寸。序號(hào)組件名稱幾何尺寸（mm）數(shù)量部件單量（t）拆除高度（

3、m）1底架支腿4000×800×70042.053×40.92底架一字梁5600×1200×223446.699×43.123底架十字梁4500×4500×2324113.2253.94底架連接板1070×505×20160.0855底架連接板1770×365×12160.0616塔身基礎(chǔ)節(jié)12200×3301.5×3073115.0377塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5027×3301.5×3073126.1018塔身附著節(jié)5027×3301.

4、5×336028.8649頂升套架包括液壓泵站（5.48t）平臺(tái)12040×5940×6690123.91衍架12040×2150×215022.451衍架2040×2150×215022.451液壓系統(tǒng)15.4810承座4350×4350×2300113.26817.511引入裝置（包括滑輪組）12.20512前機(jī)臺(tái)（含回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）9700×6345×2600129.42320.513人字架（包括滑輪等附件）119.092前支架下段12200×3480×84415.

5、13537.5前支架上段10200×3480×120416.25937.5中支架下段8960×714×65621.056×237.5中支架上段8960×656×65620.99×237.5機(jī)臺(tái)拉索1739020.194×237.514電氣柜2900×2100×260013.420.515操作室2200×1800×230011.220.516后機(jī)臺(tái)7900×5000×165016.7920.517平衡重11300×820×102

6、034.335×320.518平衡重21300×635×147044.0×420.519起重臂63814×2527×6210116.88220.5起重臂根節(jié)5725×2527×192712.215標(biāo)準(zhǔn)節(jié)10830×2527×192712.347標(biāo)準(zhǔn)節(jié)10830×2527×192712.471標(biāo)準(zhǔn)節(jié)10830×2527×192722.82頭部節(jié)7650×2527×184012.263副臂8230×1114×57610.

7、59副臂拉桿7944×1082122副臂拉桿8415×1082121副臂支架3030×1070×368115020變幅動(dòng)滑輪組12.894滑輪組1972×744×81620.68變幅拉索60000×100×30020.51121大鉤1905×860×75011.66122小鉤1530×780×22010.4823引入裝置導(dǎo)軌梁10032×280×129311.32618.524變幅機(jī)構(gòu)（含繩）3539×2430×1730110.5272

8、0.525主起升機(jī)構(gòu)（含繩）4296×2158×180519.1320.526副起升機(jī)構(gòu)（含繩）2715×1300×158013.69420.527回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)15.35720.528變幅鋼絲繩26NAT8*36SIWR1870670m1.9729主鉤鋼絲繩35×P7(WA)-200G-241425m4.1930小鉤鋼絲繩35×P7(WA)-200G-24400m1.17630引入鋼絲繩6×37-24-350m10.5743210t卷揚(yáng)機(jī)1800×1800×130013.92.編制依據(jù)2.1電力建設(shè)安全工作規(guī)

9、程DL5009.1-20022.2大型起重機(jī)械的選型、安裝和拆卸管理規(guī)定2.3山東電建主要施工機(jī)械性能手冊(cè)2.4華電國際鄒縣發(fā)電廠四期2×1000MW機(jī)組建筑安裝工程施工組織總設(shè)計(jì)2.5起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（GB597286）2.6電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.7公司重大危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素管理方案、控制程序2.8 FZQ1650/75t塔吊使用說明書2.9 CKE1800/250t履帶吊使用說明書2.10 QUY50C/50t履帶吊起重機(jī)技術(shù)參數(shù)2.11 FZQ1650/75t塔吊周圍建筑和施工場地相關(guān)圖紙3.開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1施工措施：組

10、織施工人員熟悉施工現(xiàn)場、作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容及拆除要求，做好重要施工工序的技術(shù)交底和安全交底。3.2塔吊拆除前的檢查：檢查內(nèi)容包括塔吊的安全裝置、制動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接情況、電氣系統(tǒng)、小車引入裝置、附著裝置、基礎(chǔ)標(biāo)高、垂直度測量等3.3施工場地：因塔吊周圍多為回填土，北側(cè)還有一條東西向電纜溝道，故吊車在進(jìn)入施工區(qū)域之前，作業(yè)場地需平整堅(jiān)實(shí)。吊車沿線的溝道鋪設(shè)墊板，地面的平整度保證在3°以內(nèi)。地耐力要求接地比壓不小于95KPa，還需避免地況不明時(shí)盲目行車。作業(yè)場地要求塔吊北側(cè)鍋爐和輸煤棧橋之間清理完畢，保證足夠的作業(yè)空間和拆除部件的停放位置，輸煤棧橋有足夠?qū)挼牡缆芬员ＷC運(yùn)輸車進(jìn)出

11、道路通暢。3.4施工所需機(jī)械及工器具：施工機(jī)械的確定：250t履帶吊和50t履帶吊改好所需的工況進(jìn)入施工場地。施工所需起吊索具、工器具、腳手架材料、輔助工具、割具和焊具準(zhǔn)備充分、施工電源（包括臨時(shí)工具房）全部準(zhǔn)備就緒運(yùn)到拆除現(xiàn)場，墊板按要求鋪設(shè)完畢。3.5卷揚(yáng)機(jī)布置：做好使用前的檢查，選擇合適的位置，下方鋪設(shè)4塊專用墊板（約10t），4塊墊板焊接連為一體，卷揚(yáng)機(jī)調(diào)整好方向后，在墊板上固定牢固，避免卷揚(yáng)機(jī)在使用過程中移動(dòng)。接通電源，調(diào)試達(dá)使用條件。3.6拆除附著撐：提前在附著銷下方搭設(shè)腳手架，間隙處噴灑除銹劑，以便拆除連接銷。 3.7檢查調(diào)試頂升液壓系統(tǒng)：檢查各油路的連接情況、油壓是否穩(wěn)定、頂升

12、橫梁、支撐桿的焊縫等，多次調(diào)試，確保其正常使用。3.8拆除前落物源的清理：檢查清理拆除塔吊上面的浮動(dòng)不穩(wěn)固的物件，消除高空落物隱患。3.9接口標(biāo)識(shí)統(tǒng)計(jì)：拆除前將75t塔吊各個(gè)拆除對(duì)接口做好標(biāo)記，為下一步安裝做好準(zhǔn)備。3.10拉設(shè)警戒繩、水平安全繩：指定專人對(duì)75t塔吊周圍和配合吊車解體區(qū)域劃定安全警戒區(qū)，拉設(shè)安全警戒繩，并安排專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。4.施工組織4.1 人員組織與分工序號(hào)本工程職 務(wù)姓 名職 責(zé) 分 工總指揮全面負(fù)責(zé)75t塔吊的拆除工作。副指揮具體負(fù)責(zé)塔吊的拆除工作并技術(shù)總負(fù)責(zé)。安全員負(fù)責(zé)吊車拆除過程中的安全管理及監(jiān)護(hù)工作技術(shù)員負(fù)責(zé)拆除過程中的技術(shù)管理、部件準(zhǔn)備、質(zhì)

13、量管理及監(jiān)護(hù)工作。負(fù)責(zé)吊車拆除過程中的部件清點(diǎn)。起架組負(fù)責(zé)起重索具及工器具的準(zhǔn)備、部件的拆除、指揮及倒運(yùn)工作；配合鉚鉗組作業(yè)。鉚鉗組 負(fù)責(zé)塔吊拆除過程中鉚鉗組需要的工器具、材料的準(zhǔn)備工作；抱瓦、軸銷及螺栓的拆除；液壓系統(tǒng)的操作及調(diào)整工作。電工組拆除過程中臨時(shí)電源的拉設(shè)；負(fù)責(zé)塔吊電氣部分拆除前的檢查，電氣設(shè)備拆除位置、方向的確認(rèn)，電氣系統(tǒng)配線、布線的拆除，拆除技術(shù)質(zhì)量記錄。操作組負(fù)責(zé)輔助吊車的停位過程中的路基路況檢查、負(fù)荷量的校核及吊車的安全使用工作。4.2 有關(guān)人員的資格要求:4.2.1 所有施工人員須身體健康，精神不振、患有高血壓、低血糖、貧血等不適宜高空作業(yè)的疾病時(shí)不能安排高空作業(yè)。4.2

14、.2 按照電力建設(shè)大型起重機(jī)械的選型、安裝和拆卸管理規(guī)定，施工人員（主要業(yè)務(wù)骨干不少于30%）必須取得地方技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種作業(yè)證，特種作業(yè)人員持有效證件上崗。4.2.3 所有參與施工的人員必須參加拆除交底會(huì)，熟悉作業(yè)工序及工藝要求，明確施工中所存在的危險(xiǎn)因素并能按要求做出有效控制，安全技術(shù)交底后本人簽字。5.所需的施工機(jī)械、工器具、安全防護(hù)設(shè)施及要求5.1.施工機(jī)械、工具及材料類型序號(hào)名 稱規(guī)格/型號(hào)數(shù) 量備 注施工機(jī)械250t履帶吊CKE1800（61m主臂工況）1臺(tái)204-05-02150t履帶吊QUY50C1臺(tái)204-05-01450拖拉機(jī)SH501臺(tái)運(yùn)輸車10t2輛與運(yùn)輸公司協(xié)調(diào)運(yùn)

15、輸車30t1輛與運(yùn)輸公司協(xié)調(diào)卷揚(yáng)機(jī)10t1臺(tái)起架工具卸扣10t、5t、2t各4只手拉葫蘆5t、3t、2t各4個(gè)起吊繩6×37+1170-431對(duì)長16m起吊繩6×37+1170-362對(duì)長16m起吊繩6×37+1170-21.52對(duì)地錨繩6×3717.54根長4m撬棍大、小各2根液壓千斤頂20t2開口滑子20t、10t各2個(gè)鉗鉚工具沖頭21、25各6個(gè)開口扳手30×32、34×36各2件活扳手18寸、10寸各4把梅花扳手30×32/34×36各2件電火焊1套對(duì)鋼結(jié)構(gòu)動(dòng)用電火焊必須申報(bào)大錘8磅4把大錘10磅2把手錘2

16、.5磅2把加長桿長、短各4把自制電動(dòng)扳手牧田，69062力矩扳手AC1500-3000N.m1專用力矩扳手1拆卸回轉(zhuǎn)支撐螺栓套筒30mm、32mm、34mm、36mm各4個(gè)所需材料道木20根8#退火鐵絲50杉桿6m、4m各4根腳手板6m10塊腳手板4m10塊其他工具電工工具1套由電工負(fù)責(zé)流動(dòng)電源盤50m2個(gè)鋼卷尺50m、5m各1把游標(biāo)卡尺200mm1件棕繩20200m經(jīng)緯儀1套外借水平儀1套外借5.2 鋼絲繩許用負(fù)荷：本次拆除使用的鋼絲繩型號(hào)均為6×37+1170 ，取安全系數(shù)取8倍時(shí)對(duì)應(yīng)的許用負(fù)荷下表：直徑（mm）17.519.521.5242832.536.54356許用負(fù)荷（t

17、）1.8952.3952.963.5856.6658.5611.85205.3 主吊機(jī)具起重性能5.3.1 CKE1800/250t履帶吊起重性能：吊臂61m工作半徑（m）11.41214161820222426額定負(fù)荷（t）72.068.057.950.244.139.135.031.628.6工作半徑（m）283032343638404244額定負(fù)荷（t）25.723.121.019.117.416.014.713.512.5工作半徑（m）4648505254額定負(fù)荷（t）11.610.79.99.28.65.3.2 QUY50C/50t履帶吊起重性能：吊臂長度34m工作半徑(m)8910

18、1214161820額定負(fù)荷(t)15126510.898.46.735.534.623.91工作半徑(m)2224262830額定負(fù)荷(t)3.342.882.492.161.885.4 各機(jī)械、工器具須滿足以下要求：5.4.1 對(duì)配合吊車進(jìn)行一次全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠，力矩顯示器應(yīng)準(zhǔn)確有效，各動(dòng)力、傳動(dòng)裝置及工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H簽名： 5.4.2 對(duì)所有用于作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查，工器具應(yīng)完好無損。高空使用的工器具必須系保險(xiǎn)繩，無保險(xiǎn)繩的配備小麻袋或放置到穩(wěn)妥不易掉落的平臺(tái)上。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H簽名： 5.4.3 電動(dòng)工器具經(jīng)漏電保護(hù)器，檢

19、驗(yàn)合格后方可使用。 實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H簽名： 5.4.4 起重工器具必須經(jīng)檢查為合格品，所使用的鋼絲繩經(jīng)檢驗(yàn)合格，所使用的卡環(huán)應(yīng)無扭曲、變形，且銷子松緊自如。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H簽名： 5.4.5 作業(yè)中使用的安全帶、安全繩及保險(xiǎn)繩應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)防勞保用品和安全設(shè)施不合格。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H簽名： 5.4.6 杉桿、架板等腳手架材料應(yīng)完好無損，無變形。 實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H簽名： 6.施工進(jìn)度計(jì)劃及要求計(jì)劃總工期有效時(shí)間9天。6.1拆除第二層附著撐及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 計(jì)劃工期1.5天。 6.2拆除第一層附著撐到塔身自立高度，計(jì)劃工期1.5天。6.3拆除平衡重，抽繩、抬吊起

20、重臂并倒運(yùn)完畢1天。6.4 250t履帶吊進(jìn)入施工現(xiàn)場，拆除卷揚(yáng)機(jī)、配電室、人字架、后機(jī)臺(tái)1.5天。6.5拆除前機(jī)臺(tái)、承座、套架、基礎(chǔ)節(jié)1.5天。6.6拆除底座、倒運(yùn)、清理場地2天 。 7.施工工序、方法及要求7.1 施工流程：7.2拆除程序方法和安全技術(shù)措施：7.2.1兩層附著支撐的拆除：拆除步驟：附著撐桿分兩種，一種194×6920.9（mm），重0.6t，一種194×5684（mm），重0.582t，如下圖所示，首先拆除其中一根撐桿（影響頂升套架下落），待頂升拆除一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（頂升減節(jié)部分見2.2項(xiàng)）后，再分別拆除其余兩側(cè)撐桿。利用附著梁側(cè)搭設(shè)的腳手架和倒鏈葫蘆依次拆除

21、附著梁側(cè)和塔吊側(cè)銷軸（鍋爐側(cè)懸掛在連接銷上方鋼架上，塔吊側(cè)懸掛在套架上合適位置），然后將支撐倒在附著梁上，用#8鐵絲捆綁在肋筋上，不得少于3道，捆綁牢固，在拆除附著梁時(shí)一并吊到地面。（圖一）附著裝置主要安全技術(shù)與防范措施：(1)拆除連接銷之后測量塔吊基礎(chǔ)標(biāo)高和塔身垂直度，對(duì)比拆除附著撐前后基礎(chǔ)的變化和塔身的偏移量，決定是否進(jìn)行頂升作業(yè)。(2)在拆除前先對(duì)附著支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，釋放撐桿所受的拉力或壓力，使其旋轉(zhuǎn)扭矩較小，這樣可減小拆除銷軸后的沖擊。 (3)拆除時(shí)，如果連接銷軸不易打出，必要時(shí)可在塔身附著節(jié)位置用20t千斤頂配合，頂出連接銷軸。(4)利用塔吊自身的特殊工況拆除附著梁。7.2.2危險(xiǎn)因素

22、辨識(shí)與控制：(1) 危險(xiǎn)因素：附著撐下降過程中碰到消音管道?？刂品桨福壕頁P(yáng)機(jī)指揮人員和操作人員協(xié)調(diào)一致，在接近管道時(shí)緩慢進(jìn)行，管道兩側(cè)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (2) 危險(xiǎn)因素：千斤頂、銷軸高空墜落?？刂品桨福翰鸪邦A(yù)先將銷軸用安全繩捆綁牢靠，以防墜落，將銷軸與開口銷穿好一塊隨撐桿帶下千斤頂與銷軸一定要用安全繩綁住，以防墜落。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (3) 危險(xiǎn)因素：高空落物、高空人身墜落?？刂品桨福涸谛_附著撐時(shí)，施工人員必須正確掛好安全帶，所使用的工器具系有防墜繩。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (4) 危險(xiǎn)因素：腳手架搭設(shè)不規(guī)范，影響起吊作業(yè)。

23、控制方案：腳手架搭設(shè)，腳手板和架桿不宜太高、太長,以免影響橋架起吊，腳手架要有踢腳板并有圍欄，腳手架必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： (5) 危險(xiǎn)因素：空間狹窄，搭設(shè)過程中鐵絲傷人?？刂品桨福涸诖钤O(shè)過程中施工人員手持鐵絲時(shí)要注意防止戳傷他人。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： 7.3 液壓頂升下降拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至塔吊自立高度：7.3.1 頂升下降具體步驟：將起重臂轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入方向，剎住回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將臂架放至主鉤50米幅度, 此時(shí)吊臂頭部與人字架頂部基本持平。檢查套架支承滾輪、滑塊間隙，一般為2-3mm為宜。開動(dòng)油泵，使頂升油缸伸長，讓頂升橫梁兩端軸可靠進(jìn)入4號(hào)頂升

24、踏步支座孔內(nèi)（油缸不能頂死）（見圖21）。圖2-2 圖2-1拆開承座與塔身之間連接抱瓦和登機(jī)電梯的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)放出適量鋼絲繩（以6m為宜），致使吊具距離引入梁不少于1000mm。操縱油缸頂升，承座連接件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接件開始分離?！咀⒁狻勘咭鋵?duì)保管，放置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上用鐵絲綁住隨標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起下降至地面。）繼續(xù)慢慢頂升油缸，使支撐桿略高于2號(hào)踏步，然后慢慢頂升油缸，使承座連接件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上連接件距離約200mm?！咀⒁狻看藭r(shí)注意頂升套架上滾輪、滑塊禁止超越第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上連接件滑道部分。開動(dòng)10t卷揚(yáng)機(jī)，放下吊具，4根等長吊索綁牢要起吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊耳，慢慢起升卷揚(yáng)機(jī)待起吊繩受力后，拆除每一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四

25、個(gè)抱瓦，抱瓦拆除完，成對(duì)的用螺栓固定好放到第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的休息平臺(tái)上，同時(shí)斷開電梯的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆除后的螺栓放到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的休息平臺(tái)臺(tái)上。開動(dòng)10t卷揚(yáng)機(jī)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢提升，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面呈水平。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提起后，緩慢開動(dòng)小跑車，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入到套架外側(cè)。慢慢地將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落到地面上。(見圖2-1 ，2-2)操縱油缸收緊，使支撐桿落到3號(hào)踏步并頂?shù)?號(hào)踏步上(見圖2-3)。繼續(xù)收緊油缸，使頂升橫梁脫開4號(hào)踏步，擺出，然后伸油缸，使頂升橫梁頂在5號(hào)踏步上(見圖2-4)。圖2-4 圖23繼續(xù)頂升油缸，使支撐桿和頂升橫梁交叉受力，利用油缸的收緊頂升，將承座連接件以上部分下降到第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。頂升橫梁頂最后受力在7號(hào)踏步上并

26、頂緊，然后同理拆除第二節(jié)及其它標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。附著節(jié)頂升拆除作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相同。按以上程序可繼續(xù)完成塔身減節(jié)作業(yè)，直至所需高度，頂升結(jié)束后，收回活塞桿。7.3.2主要安全技術(shù)與防范措施：在頂升之前必須先配平整個(gè)塔身，用50m卷尺核實(shí)主鉤的幅度。頂升前牽引用10t卷揚(yáng)機(jī)，調(diào)整好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入小跑車行程限位開關(guān)。進(jìn)行10t負(fù)荷試驗(yàn)，調(diào)試剎車。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行頂升工作，頂升過程嚴(yán)禁小跑車與吊具頂死，導(dǎo)致卷揚(yáng)機(jī)過載。吊裝引入引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附著節(jié)時(shí)，起吊繩的上部吊點(diǎn)在起吊繩受力后不得高于上部水平桿，以保證吊具（引入梁上的動(dòng)滑輪組）與引入小車留有不小于100mm的安全距離，否則，將可能導(dǎo)致動(dòng)滑輪組與引進(jìn)小車干涉，無法完

27、成引入、引出作業(yè)。減節(jié)過程中，專人操作液壓站，專人監(jiān)護(hù)頂升橫梁端軸、支撐桿端軸的卡入情況，要可靠卡入頂升踏步支座孔內(nèi)。專人監(jiān)護(hù)滾輪、滑輪的間隙和滑行情況，禁止頂升套架上滾輪、滑塊超越上端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上端。塔機(jī)下降拆除期間，拆卸作業(yè)人員乘坐登機(jī)電梯上下時(shí)，電梯操作人員應(yīng)在梯籠上方操作，防止上升過度。 7.3.3.危險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制：(1)危險(xiǎn)因素：液壓系統(tǒng)在減節(jié)過程中出現(xiàn)故障?？刂品桨福焊鶕?jù)實(shí)際情況采取手拉葫蘆輔助提升等辦法，先將上下塔身連成一體后，再排除液壓故障，液壓故障完全排除后方可繼續(xù)減節(jié)工作。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： (2)危險(xiǎn)因素：頂升過程中吊車傾翻?？刂品桨福簢?yán)格按照2.2

28、.1的步驟進(jìn)行。減節(jié)過程中，必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂鎖定，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅動(dòng)作，確保起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (3)危險(xiǎn)因素：減節(jié)過程中突遇惡劣天氣。控制方案：減節(jié)作業(yè)應(yīng)選擇晴朗、無風(fēng)天氣，風(fēng)力4級(jí)（風(fēng)速儀顯示瞬時(shí)風(fēng)速9m/s）以下進(jìn)行，嚴(yán)禁在雨天、大風(fēng)天氣、風(fēng)向變化或光照不足的天氣條件進(jìn)行頂升作業(yè)。若突遇惡劣天氣，必須立即停止工作，緊固連接抱瓦，使上下塔身連成一體。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (4)危險(xiǎn)因素：人身高空墜落或高空落物傷人?？刂品桨福鹤鳂I(yè)人員高空作業(yè)必須要正確掛牢安全帶，螺栓、抱瓦以及拆除所用的工具等必須用工具袋盛裝或放置在

29、平臺(tái)等不易被碰落的可靠位置，大的工具必須拴掛防墜繩，嚴(yán)防高空落物。拆除抱瓦時(shí)腳底必須踏穩(wěn)、扎牢安全帶，專人扶持工具。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： (5)危險(xiǎn)因素：工序中斷。控制方案：塔身下降拆卸，每天作業(yè)完畢，必須將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附著節(jié)與下承座臨時(shí)抱瓦連接緊固，液壓頂升系統(tǒng)操縱手柄回零，并將塔機(jī)錨定牢靠才可收工。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： 7.4平衡重的拆除7.4.1平衡重共7塊，4.335t的3塊；4t的4塊。75t塔吊調(diào)整臂桿角度，至起重臂頭部貼近鍋爐鋼架，50t履帶吊在塔吊基礎(chǔ)南側(cè)拆除平衡重。拆除過程中，使用17.5的千斤繩，以5t卸扣連接在平衡重上部吊耳，可以滿足拆除要求。因場

30、地限制，平衡重拆除后由運(yùn)輸車直接倒運(yùn)處拆除現(xiàn)場。7.4.2危險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制：(1)危險(xiǎn)因素：提升平衡重時(shí)撕裂吊耳?？刂品桨福涸诓鸪胶庵孛撾x平衡臂時(shí)，其上升一定要進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，待平衡重離開安裝位置時(shí)再持續(xù)動(dòng)作，防止硬拉，以免平衡重刮破平衡臂，或因平衡重撕下吊耳。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： (2)危險(xiǎn)因素：平衡重傷人?？刂品桨福菏┕と藛T不可站在死角位置，防止平衡重脫離平衡臂蕩起或被平衡重?cái)D傷。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： 7.5抽繩7.5.1拆除副起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩、小鉤直接將副鉤落至地面，拆除繩端鋼絲繩卡及楔頭，繩端用20mm長50m的棕繩進(jìn)行溜放，起升副鉤卷揚(yáng)機(jī)，將副鉤繩直接卷繞到副

31、起升卷揚(yáng)機(jī)滾筒上，繩端用鐵絲固定好。7.5.2拆除主起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩、主吊鉤開動(dòng)主起升機(jī)構(gòu)卷揚(yáng)機(jī)，將主鉤逐漸放至地面，卷揚(yáng)機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至主起升機(jī)構(gòu)滾筒上的鋼絲繩剩余5圈為止，拆開一側(cè)鋼絲繩固定端繩楔，全部抽出滾筒上的鋼絲繩，用20mm，長100m的棕繩與主起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩進(jìn)行對(duì)接, 插結(jié)長度不能少于2m，并使用18#鐵絲綁扎牢靠,鋼絲繩接頭處用膠布纏繞光滑以便于順利通過滑輪，然后拆開滾筒另一側(cè)鋼絲繩固定端，在滾筒上預(yù)留3-5圈鋼絲繩，將鋼絲繩端部放至地面，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)卷揚(yáng)機(jī)，將主起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩全部溜放至地面盤好。7.5.3抽取變幅繩75t塔吊起重臂變幅到預(yù)定位置后，250t履帶吊在第三跨輸煤棧

32、橋下方就位，16m工作半徑，額定起重量50.2t，額定起升高度58m，起吊繩選用 6×3717021.5 長16m的千斤繩一根，四股四使用。捆綁好起吊繩并受力微微吊起起重臂，這時(shí)繼續(xù)增大主臂變幅，直至將變幅滑輪組放到起重臂預(yù)定位置并用腳手板墊好，使用8#鐵絲捆綁牢固。變幅中部滑輪組和滑輪前半部分拉臂固定好后，開始抽變幅繩，變幅繩抽完后，將50t履帶吊就位，拴好起吊繩，待受力后，抬吊拆除起重臂。 抽變幅繩時(shí)用20的棕繩做牽引繩，其對(duì)插長度不能短于2m。接頭的出頭用細(xì)鐵絲綁好，膠布纏繞以保證平滑?！咀ⅰ浚阂蛟谧兎K抽取完畢后250t履帶吊無法脫鉤，抽取變幅繩前應(yīng)做好拆除起重臂的準(zhǔn)備工作，

33、以避免工序的中斷或隔夜。7.5.4危險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制：(1)危險(xiǎn)因素：抽繩時(shí)鋼絲繩傷人。控制方案：1、在抽繩時(shí)要在各個(gè)滑輪及間隙小的地方安排專人監(jiān)護(hù)（人字架頂部兩人調(diào)節(jié)兩滑輪），防止鋼絲繩出槽或擠住，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)取得聯(lián)系；2、鋼絲繩活頭經(jīng)過滑輪時(shí)，施工人員應(yīng)避開其下落方向，嚴(yán)防鋼絲繩脫落傷人；3、麻繩與鋼絲繩接頭處要編扎牢固，接頭的出頭用細(xì)鐵絲綁好，再用黑膠布纏好，保證平滑，以免通過滑輪時(shí)卡住，同時(shí)防止施工人員被滑輪餅擠傷。4、控制兩滾筒的速度。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (2)危險(xiǎn)因素：變幅繩溜繩?？刂品桨福壕頁P(yáng)機(jī)預(yù)留鋼絲繩不得少于3圈，以減少抽繩時(shí)鋼絲繩的拉力。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人

34、： H 簽名： (3)危險(xiǎn)因素：人身墜落?？刂品桨福?、必須在起重臂全長拉設(shè)水平安全繩供作業(yè)人員懸掛安全帶，水平安全繩兩端應(yīng)綁扎固定牢固。(4)在人字架上下爬梯處拉設(shè)防墜繩，配套自鎖器。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： 7.6拆除主臂7.6.1起重臂具體參數(shù)：起重臂主要由根部節(jié)1節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié)、頭部節(jié)1節(jié)和副臂1節(jié)組成，全長64.925m，要拆除的起重臂（為拆除方便，根部節(jié)單獨(dú)拆除，用方木把主臂根節(jié)支墊牢穩(wěn)，留在前機(jī)臺(tái)上）長59.2m，包括變幅拉索、變幅動(dòng)滑輪組、主幅鉤滑輪組及其它附件，起重臂總重19.439t（詳細(xì)計(jì)算見計(jì)算與附圖），重心位置在距離第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端部30.34m，起重臂拆除頂

35、端標(biāo)高為20.5m。7.6.2起重臂起吊方案：起重臂整體起吊采用250t履帶吊與一臺(tái)50t履帶吊雙機(jī)抬吊拆除。起重臂轉(zhuǎn)至西北方向，50t履帶吊停在75t塔吊北側(cè)根部、輸煤棧橋第三跨與塔吊之間位置，東西方向（履帶朝向南北方向）起吊根部（見附圖），250t履帶吊輸煤棧橋第二跨下方起吊頭部。兩車抬起后，250t履帶吊稍稍趴桿，50t履帶吊往南側(cè)退車，將起重臂在預(yù)先搭設(shè)的道木垛上放置。50t履帶吊與250t履帶吊的吊點(diǎn)布置、選用機(jī)械和索具參數(shù)及相關(guān)的計(jì)算詳見計(jì)算與附圖。7.6.3起吊過程：確認(rèn)無誤后用250t履帶吊吊起重臂頭部將75t塔吊起重臂抬高到其軸線與水平面夾角為15°16°

36、，然后用50t履帶吊吊起重臂根部。起鉤使起吊繩慢慢受力，查看吊車的力矩顯示器，達(dá)到其所要吊重的約90%后暫停起吊（專人負(fù)責(zé)監(jiān)督），此時(shí)250t的負(fù)荷約13t；50t履帶吊的負(fù)荷約5.8t（顯示重量）。進(jìn)行銷軸拆除工作，斷開銷軸前，待臂桿穩(wěn)定后，靜止觀察幾分鐘，查看兩臺(tái)吊車的力矩顯示器，復(fù)核起重臂的重量和兩臺(tái)吊車的承載率。檢查無異常問題后，兩臺(tái)吊車可以同部協(xié)調(diào)下落，下落過程中盡量使整個(gè)起重臂保持水平，50t履帶吊在后退下落過程中防止臂桿碰到輸煤棧橋支腿，將起重臂放到地面早已搭設(shè)好的道木垛子上，支點(diǎn)牢固。整個(gè)過程要平穩(wěn)進(jìn)行。7.6.4 解體、倒運(yùn)：兩吊車及時(shí)配合拆除變幅動(dòng)滑輪組、變幅拉臂；在地面上

37、將主臂進(jìn)行解體，拆除電氣部分用線及限位器，及時(shí)倒運(yùn)出現(xiàn)場，將空間騰出，為250t履帶吊拆除其他的部件做好準(zhǔn)備。7.6.5主要安全技術(shù)與防范措施：拆除前必須辦理安全施工作業(yè)票。起吊前必須進(jìn)行檢查：主要包括吊車的作業(yè)場地、履帶吊的停車情況和安全裝置、起吊的吊點(diǎn)位置和拴鉤情況；同時(shí)檢查變幅拉索、動(dòng)滑輪組的固定是否牢固，臂桿上是否存有其他遺留物，放置在吊裝過程中出現(xiàn)高空落物。確定起吊總指揮，嚴(yán)禁多人同時(shí)指揮。因兩吊車的指揮人員視線受到影響，無法協(xié)調(diào)一致，兩吊車的指揮人員手中配備對(duì)講機(jī)，調(diào)至同一頻道。250t履帶吊起重指揮人員：彭衍民，監(jiān)護(hù)人：王來栓；50t履帶吊起重指揮人員：趙傳海，監(jiān)護(hù)人：張顯軍。起

38、重臂起吊前預(yù)先在起重臂的頭部與根部上拴拉兩根溜繩。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，起吊繩要保持垂直狀態(tài)，起升過程中專人監(jiān)控二臺(tái)吊車的受力情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)負(fù)荷變化大時(shí)要停止作業(yè)，每臺(tái)吊車設(shè)一位監(jiān)護(hù)人員，要使每臺(tái)吊車的負(fù)荷變化控制在3t以內(nèi)。吊裝起重臂時(shí)，千斤繩與吊臂接觸處應(yīng)采取防護(hù)措施防止損傷主弦桿。起重臂為超高強(qiáng)度材料，拆除過程中嚴(yán)禁隨意施焊、修理。7.6.6危險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制：(1)危險(xiǎn)因素：抬吊起重臂時(shí)造成吊車同時(shí)損壞、傾翻?？刂品桨福?、吊車的停車位置，工作半徑必須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求，作業(yè)之前必須認(rèn)真復(fù)核。2、吊車的停車地面必須夯實(shí)堅(jiān)硬，250t履帶吊必須在墊板上作業(yè)。3、下降過程中起重臂保

39、持水平，兩臺(tái)吊車的動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (2)危險(xiǎn)因素：高空落物?？刂品桨福焊呖兆鳂I(yè)時(shí)使用的所有工器具都要綁上防墜繩，不用時(shí)，及時(shí)傳遞到機(jī)臺(tái)上，放置牢穩(wěn)。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： (3)危險(xiǎn)因素：施工人員高空墜落。控制方案：1、高空作業(yè)要正確使用安全帶，安全帶的系掛點(diǎn)必須牢固，嚴(yán)禁將安全帶系到吊車的鋼絲繩上。2、登高作業(yè)要穿防滑鞋。3、施工人員要保持聯(lián)絡(luò)，互相提醒做好“一對(duì)一”結(jié)伴監(jiān)護(hù)。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (4)危險(xiǎn)因素：臂桿斷開后竄出發(fā)生碰撞。控制方案：拆除起重臂時(shí)，預(yù)先在起重臂根部上、下各用一只2t手拉葫蘆拉緊，以防在打出起重臂固定

40、軸銷后起重臂竄出。起重臂兩端應(yīng)拴牢溜繩，保障起吊后在回轉(zhuǎn)的過程中不碰撞吊車臂桿和其他建筑物。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (5)危險(xiǎn)因素：臂桿斷開后傷人?？刂品桨福翰鸪詈蟮匿N軸時(shí)，施工人員應(yīng)避開部件可能移動(dòng)的方向及死角，應(yīng)防止臂桿由于應(yīng)力消除而造成的蹦出傷人。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (6)危險(xiǎn)因素：配合吊車誤操作控制方案：操作人員與指揮人員必須密切配合協(xié)調(diào)一致，指揮信號(hào)必須使用國家標(biāo)準(zhǔn)，指揮信號(hào)要清晰、明確，操作人員精力要集中嚴(yán)格按信號(hào)操作，在信號(hào)不清或不明確時(shí)禁止操作，切記根據(jù)自己的意識(shí)判斷盲目操作。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： (7)危險(xiǎn)因素：臂桿的擺放引起變形。

41、控制方案：臂桿落在地面時(shí)，全長范圍內(nèi)其支撐點(diǎn)不得少于6個(gè)，且每個(gè)支點(diǎn)均應(yīng)墊好受力，防止吊臂因受力不均變形或傾倒。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： (8)危險(xiǎn)因素：抬吊過程中突遇惡劣天氣，風(fēng)力陡增，風(fēng)向突變?？刂品桨福?、抬吊作業(yè)應(yīng)選擇晴朗、無風(fēng)天氣，風(fēng)力4級(jí)（風(fēng)速儀顯示瞬時(shí)風(fēng)速9m/s，由操作人員用塔機(jī)自有的測風(fēng)儀在作業(yè)期間隨時(shí)監(jiān)測。）以下進(jìn)行，嚴(yán)禁在雨天、大風(fēng)天氣、風(fēng)向變化或光照不足的天氣條件進(jìn)行抬吊作業(yè)。2、若突遇惡劣天氣，立即采取防風(fēng)措施，將塔吊回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖定，當(dāng)風(fēng)力太大，兩吊車分別受力，在臂桿頭部用2根纜風(fēng)繩鎖住，并用2個(gè)5t葫蘆收緊，嚴(yán)防轉(zhuǎn)向。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： 7.

42、6.7主臂拆除完后及時(shí)解體倒運(yùn)。7.6.8 250t履帶吊進(jìn)入塔吊北側(cè)拆除主臂根節(jié)。同樣預(yù)先在根部節(jié)上、下各用一只2t手拉葫蘆拉緊，以防在打出固定軸銷后根部節(jié)竄出。7.7 拆除電氣系統(tǒng)：拆除電氣柜和電纜引入裝置，電氣系統(tǒng)配線及其他電氣設(shè)備。7.8拆除卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)：平衡臂調(diào)整角度，250t履帶吊依次拆除變幅機(jī)構(gòu)（帶繩約10.527t）、主起升機(jī)構(gòu)（帶繩9.13t），副起升機(jī)構(gòu)（帶繩3.694t），使用2個(gè)3t倒鏈葫蘆配合拆除。7.9使用250t履帶吊拆除配電室，從人字架中間空檔移出。7.10拆除人字架7.10.1人字架起吊方案：整體拆除人字架，人字架由前支架（上、下兩段）、中支撐（左右兩根各上下兩段

43、）、前撐桿及后拉索（已斷開）組成。整體重19.09t（見圖四）。250t履帶吊工況為61m，工作半徑控制在26m以內(nèi)，額定起重量28.2t。起吊繩選用型號(hào)為6×3736，長16m兩對(duì)；10t卸扣4只，吊點(diǎn)選用預(yù)置吊耳（靠近前支架上方橫梁的前支架上的四個(gè)），在吊機(jī)吊鉤和吊索之間加兩個(gè)20t專用滑輪，以便于人字架自動(dòng)平衡和保護(hù)吊索。（圖四）人字架7.10.2拆除過程：拆除前，先安裝前支架下段臨時(shí)支撐，以防止起吊時(shí)前支架變形。斷開后機(jī)臺(tái)拉索連接銷軸，將拉索與人字架后撐桿綁在一起。使起吊繩慢慢受力，查看吊車的力矩顯示器，達(dá)到其所要吊重的約90%后暫停起吊（專人負(fù)責(zé)監(jiān)督），此時(shí)250t履帶吊的

44、負(fù)荷約16.5t。進(jìn)行銷軸拆除工作。先拆除前撐桿的兩個(gè)銷軸，檢查滑輪的使用情況。先拆除中支架的兩個(gè)銷軸，然后250t履帶吊起桿至前支架正上方位置，待前之間處于豎直狀態(tài)時(shí)，再拆除前機(jī)臺(tái)的兩個(gè)銷軸。人字架脫離機(jī)臺(tái)后，250t履帶吊退車，右向轉(zhuǎn)桿，待繞過塔吊底座，50t履帶吊輔助放置。放置時(shí)先將防后傾連接銷軸拆出，中支腿一側(cè)置于地面。7.10.3主要安全技術(shù)與防范措施：沿前支架主梁方向各拉設(shè)一根垂直防墜繩,施工人員登高時(shí)必須使用自鎖器。高空使用的工器具、銷軸等必須綁好防墜繩。7.10.4危險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制：(1)危險(xiǎn)因素：滑車帶病作業(yè)。控制方案：滑子在使用前必須檢查輪槽、輪軸、拉板、吊鉤等部分，看有

45、無裂紋損傷，各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，螺釘有無松動(dòng)現(xiàn)象，不合格的滑車嚴(yán)禁使用。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (2)危險(xiǎn)因素：滑車空中卡死?？刂品桨福哼B接滑車的起吊繩長度不得小于12m，防止滑車在調(diào)整重心的時(shí)候，編插接頭進(jìn)入滑車卡死。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： (3)危險(xiǎn)因素：銷軸斷開后較大沖擊載荷傷人?？刂品桨福翰鸪詈蟮匿N軸時(shí)，施工人員應(yīng)避開部件可能移動(dòng)的方向及死角，在銷軸孔內(nèi)預(yù)先放置一根撬棍防止重心偏差太大，支架由于應(yīng)力消除而造成的蹦出傷人或突然竄出，造成較大的沖擊載荷。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (4)危險(xiǎn)因素：放置人字架時(shí)局部變形。控制方案：人字架放置時(shí)，中支架先著地，

46、拆除前撐桿后，往中支架一側(cè)放倒。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： 7.11使用250t履帶吊拆除后機(jī)臺(tái)：后機(jī)臺(tái)整體重約6.79t。將機(jī)臺(tái)尾部抬高一定高度，斷開與人字桿上拉索銷軸以及與前機(jī)臺(tái)的連接銷軸。在地面將后機(jī)臺(tái)平臺(tái)、欄桿從后機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)上拆除。拆除完畢后及時(shí)倒運(yùn)出施工現(xiàn)場。7.12前機(jī)臺(tái)的拆除7.12.1拆除參數(shù)：前機(jī)臺(tái)含回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總重為29.423t，加上部分銷軸的重量按30t計(jì)算，包括吊索具（250t履帶吊吊鉤重1.2t,吊索具重量以0.5t計(jì)算）,其起吊總重量為31.7t，250t履帶吊，工作半徑16m，額定起重量50.2t，承載率為63.15%。起吊繩用6×3743，長18m

47、，四股使用，單股許用負(fù)荷為11.85t，可以滿足拆除要求。考慮沖擊載荷（動(dòng)載系數(shù)取1.1），起吊繩總承載：31.7×1.1=34.87t，則起吊繩破斷拉力為：11.85×4=47.4t34.87t，同樣可以滿足使用要求。7.12.2拆除過程：先拆除中心集電器，然后用四個(gè)10t的卸扣將起吊繩掛到指定吊耳上，同時(shí)拴好溜繩，待起吊繩受力到預(yù)定值后，用專用扭力扳手卸前機(jī)臺(tái)的高強(qiáng)螺栓，卸完后將前機(jī)臺(tái)吊到地面上進(jìn)行解體。（圖5-1）后機(jī)臺(tái) （圖5-2） 前機(jī)臺(tái)7.12.3主要安全技術(shù)防范措施：250t履帶吊在工作位置必須橫向鋪設(shè)鋼墊板，工作場地沒有壓實(shí)或不平整。拉設(shè)臨時(shí)電源，旋轉(zhuǎn)塔身，

48、以便兩齒輪嚙合處螺栓的拆除。起吊時(shí)必須考慮沖擊載荷的影響在起吊前回轉(zhuǎn)支撐四個(gè)方向各預(yù)留一個(gè)螺栓，前機(jī)臺(tái)必須拴好溜繩。7.12.4危險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制：(1)危險(xiǎn)因素：高空人身墜落。控制方案：起吊前，除留有指揮人員、專人察看吊點(diǎn)拿取螺栓時(shí)，機(jī)臺(tái)上嚴(yán)禁逗留其他無關(guān)人員。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： (2)危險(xiǎn)因素：拿取螺栓時(shí)被擠傷?？刂品桨福浩鸬跚皩⑺蓄A(yù)留螺栓全部取出，若受力過大，調(diào)整重心，否則將螺栓帶到地面取出。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： H 簽名： (3)危險(xiǎn)因素：觸電?？刂品桨福涸谄鸬踔?，安排電工對(duì)所有電源進(jìn)行檢查，確保全部斷開、無連接時(shí)方可起吊。實(shí)施責(zé)任人： 驗(yàn)證人： S 簽名： 7.13拆除承座。7.13.1在拆除承座前，先抽10t卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，將引入小車臨時(shí)固定。承座在塔身上，用連接抱瓦緊固。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入裝置的導(dǎo)軌梁及行走小車、起吊滑輪組