工廠倉(cāng)庫(kù)管理細(xì)則原材料、五金、成品、包材庫(kù)作業(yè)流程

1、第一節(jié)：五金備件庫(kù)管理細(xì)則一、采購(gòu)/申購(gòu)1、各部門申購(gòu)的月度物資必須在本月25號(hào)之前提出下個(gè)月的月度物資申購(gòu)計(jì)劃。各部門的申購(gòu)計(jì)劃經(jīng)總經(jīng)理簽字確認(rèn)后，復(fù)印3份（一份交予采購(gòu)，一份交予倉(cāng)庫(kù)，一份由申購(gòu)部門留存）。2、臨時(shí)急需物資可以臨時(shí)填寫申購(gòu)單，經(jīng)總經(jīng)理簽字同意后，并將請(qǐng)購(gòu)單交予倉(cāng)庫(kù)后即可臨時(shí)申請(qǐng)購(gòu)買；若事發(fā)突然導(dǎo)致臨時(shí)急需物資必須立刻請(qǐng)購(gòu)，各部門可將請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃告知總經(jīng)理，總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可直接通知供應(yīng)商送貨，但買回來(lái)之后必須補(bǔ)交申購(gòu)單。以上請(qǐng)購(gòu)單復(fù)印三份三方留存（請(qǐng)購(gòu)部門、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)）。3、辦公用品、個(gè)別勞保用品、醫(yī)療用品走OA請(qǐng)購(gòu)流程，其他勞保用品走NC請(qǐng)購(gòu)流程；化學(xué)用/藥品、備品備件走NC流

2、程。金額大于2000元的不易耗損物走OA固定資產(chǎn)流程。1）OA流程：a、物資編碼申請(qǐng)流程，物資編碼申請(qǐng)單填寫完成后，交予倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)編碼可行性后，方可根據(jù)申請(qǐng)單填寫OA流程。若為備品備件編碼，登錄OA點(diǎn)擊流程新建流程N(yùn)C備品備件申請(qǐng)?zhí)顚懲瓿商峤涣鞒?；若為非備品備件的編碼，登錄OA點(diǎn)擊流程新建流程N(yùn)C基礎(chǔ)資料申請(qǐng)?zhí)顚懲瓿商峤涣鞒蹋籦、物資請(qǐng)購(gòu)流程，物資申購(gòu)單經(jīng)總經(jīng)理簽字確認(rèn)后，方可根據(jù)申購(gòu)單填寫OA流程。登錄OA點(diǎn)擊流程新建流程辦公用品、固定資產(chǎn)采購(gòu)填寫完成提交流程。2）NC流程：物資申購(gòu)單經(jīng)總經(jīng)理簽字確認(rèn)后，方可根據(jù)申購(gòu)單填寫NC流程。登錄NC點(diǎn)擊供應(yīng)鏈采購(gòu)管理物資需求申請(qǐng)維護(hù)物資需求申請(qǐng)新增（填

3、寫完畢）保存審核。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)所提流程判斷物資需求數(shù)量進(jìn)行NC匯總平衡然后由倉(cāng)庫(kù)維護(hù)請(qǐng)購(gòu)單請(qǐng)購(gòu)單維護(hù)之后發(fā)截圖一份給采購(gòu)。 注意：NC申購(gòu)時(shí)，因編碼問(wèn)題倉(cāng)庫(kù)讓申購(gòu)部門修改存貨編碼、或申請(qǐng)存貨編碼時(shí)，申購(gòu)部門應(yīng)積極配合，否則耽誤物資采購(gòu)的及時(shí)有效性倉(cāng)庫(kù)概不負(fù)責(zé)。二、入庫(kù)1、物資購(gòu)買回來(lái)之后，需有使用部門人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才準(zhǔn)予入庫(kù)。辦公用品、安全防護(hù)藥品由倉(cāng)庫(kù)人員做手工入庫(kù)單，勞保用品、備品備件及原材料等由倉(cāng)庫(kù)做NC入庫(kù)。凡倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)的物資，必須填寫以下附加單據(jù)：黑色筐、紙箱要檢驗(yàn)單（品保開單）；原料，包材，化學(xué)品，五金，勞保用品要驗(yàn)收單（由使用部門會(huì)同倉(cāng)庫(kù)組織驗(yàn)收），辦公用品要行政部門填寫驗(yàn)收單。

4、2、所有入庫(kù)物資經(jīng)倉(cāng)庫(kù)做電子賬。3、除緊急請(qǐng)購(gòu)?fù)猓瑳](méi)有做NC、OA請(qǐng)購(gòu)、或請(qǐng)購(gòu)不經(jīng)過(guò)倉(cāng)庫(kù)的，倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨和辦理入庫(kù)手續(xù)。4、化學(xué)藥品由于化學(xué)性質(zhì)不一樣，有的易揮發(fā)，有的有毒，集中放在一起有可能導(dǎo)致安全事故。因此，化學(xué)品庫(kù)必須單獨(dú)分開，且將化學(xué)品按性質(zhì)分放兩處。三、出庫(kù)1、領(lǐng)用部門必須填寫領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用物資，或先在倉(cāng)庫(kù)人員處打印出庫(kù)單并簽字后，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)領(lǐng)料單辦理出庫(kù)業(yè)務(wù)，辦公用品由行政統(tǒng)一領(lǐng)出組織發(fā)放，備品備件由倉(cāng)庫(kù)發(fā)放；辦公用品出庫(kù)做手工出庫(kù)單，備品備件走NC出庫(kù)流程。2、領(lǐng)料單必須經(jīng)部門主管（含主管）以上人員簽字確認(rèn)。否則不予領(lǐng)料，倉(cāng)庫(kù)不予出庫(kù)。3、勞保用品、藥品、辦公用品實(shí)行以舊換新領(lǐng)取

5、方式。倉(cāng)庫(kù)和使用部門負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)舊物資不可使用后，填寫報(bào)廢單。并集中銷毀處理。四、其他事項(xiàng)1、各部門申購(gòu)物資不經(jīng)倉(cāng)庫(kù)知曉，直接向采購(gòu)提出采購(gòu)，物資購(gòu)買回來(lái)后，倉(cāng)庫(kù)不予入庫(kù)，之后物資出現(xiàn)去向不明，倉(cāng)庫(kù)不予負(fù)責(zé)。2、口頭上的請(qǐng)購(gòu)必須經(jīng)總經(jīng)理同意，否則倉(cāng)庫(kù)不予入庫(kù)。3、各部門填寫的申購(gòu)單必須填寫NC編碼及規(guī)格，否則倉(cāng)庫(kù)審核不予通過(guò)。4、申購(gòu)的物資經(jīng)使用部門驗(yàn)收入庫(kù)后，后期物資領(lǐng)出后不予退貨。5、不經(jīng)倉(cāng)庫(kù)人員知悉，私自拿取倉(cāng)庫(kù)物資者，后果自負(fù)。6、提物資申購(gòu)計(jì)劃時(shí)，必須向倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)庫(kù)存數(shù)量。否則長(zhǎng)期庫(kù)存導(dǎo)致物資損壞的，由申購(gòu)部門負(fù)責(zé)。7、倉(cāng)庫(kù)人員必須保持倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生，堆放整齊有序。嚴(yán)格執(zhí)行5S管理規(guī)定。

6、威寧雪榕三廠倉(cāng)儲(chǔ)部發(fā) 2020年1月20日物資請(qǐng)狗采購(gòu)部進(jìn)行采購(gòu)所需物資部門審核通過(guò)，倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)，總經(jīng)理審批采購(gòu)部門與使用部門對(duì)接物資信息，準(zhǔn)確采購(gòu)。收貨合格填寫驗(yàn)收單倉(cāng)庫(kù)收貨并確認(rèn)數(shù)量、及時(shí)錄入系統(tǒng)，或填寫入庫(kù)單驗(yàn)收不合格退貨使用部門驗(yàn)收確認(rèn)入庫(kù)出庫(kù)填寫領(lǐng)料單或在倉(cāng)庫(kù)打印出庫(kù)單集中報(bào)廢勞保用品，辦公用品，化學(xué)藥品，勞動(dòng)生產(chǎn)工具，實(shí)行以舊換新廢舊物品，倉(cāng)庫(kù)與使用部門確認(rèn)后填寫報(bào)廢單，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人及總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后做報(bào)廢處理倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨領(lǐng)料部門負(fù)責(zé)人在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)，倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)數(shù)量并簽字 第二節(jié)：成品庫(kù)管理細(xì)則一、倉(cāng)庫(kù)成品管理劃分 倉(cāng)庫(kù)成品管理主要有三個(gè)模塊：入庫(kù)管理，存放過(guò)程管理，出庫(kù)管理。二、入庫(kù)

7、管理入庫(kù)分為采收原料入庫(kù)和包裝成品入庫(kù)。1、采收原料入庫(kù)。1）每天采收結(jié)束后，采收過(guò)磅人員應(yīng)將采收總重量及采收總筐數(shù)報(bào)給倉(cāng)庫(kù)管理人員。2）采收原料入庫(kù)時(shí)，入庫(kù)人員應(yīng)將原料按要求擺放到指定位置，同一批號(hào)原料放在一起。3）風(fēng)機(jī)下面（垂直部分）嚴(yán)禁存放原料。2、成品入庫(kù)1）包裝車間由指定人員入庫(kù)，入庫(kù)時(shí)各等級(jí)必須分開存放，即一個(gè)整排只能放一個(gè)等級(jí)。若倉(cāng)庫(kù)人員發(fā)現(xiàn)入庫(kù)人員未按要求擺放，后面由于未正確擺放出現(xiàn)的責(zé)任由入庫(kù)人員負(fù)責(zé)。2）入庫(kù)成品中，一個(gè)托板上的成品只能放一種規(guī)格，若因雜放出現(xiàn)的問(wèn)題及責(zé)任由包裝人員負(fù)責(zé)。3）入庫(kù)時(shí)各個(gè)等級(jí)的香菇盡量放在一個(gè)區(qū)域。4）成品菇入庫(kù)也不能置放于風(fēng)機(jī)口下方（垂直部分

8、）。三、存放過(guò)程管理1、無(wú)論是原料還是成品存放過(guò)程中都必須嚴(yán)格監(jiān)視庫(kù)房溫度，倉(cāng)管人員發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)向相關(guān)部門反映。2、成品菇在存放過(guò)程中，由于有預(yù)冷損耗，香菇重量都會(huì)減輕，因此倉(cāng)管員應(yīng)定期抽查香菇重量變化情況，特別是風(fēng)機(jī)口以下位置的香菇。若因不及時(shí)檢查出現(xiàn)的后期投訴問(wèn)題，倉(cāng)管員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任并接受處罰。3、每日入庫(kù)盤點(diǎn)（主要指成品），倉(cāng)管員必須會(huì)同包裝車間入庫(kù)人員進(jìn)行盤點(diǎn)，便于區(qū)分新舊成品及核查入庫(kù)數(shù)據(jù)。其次，倉(cāng)管員每日應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)成品香菇進(jìn)行全面盤點(diǎn)。及時(shí)核對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)，及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。四、出庫(kù)管理1、原料出庫(kù)：原料出庫(kù)由包裝車間自由支配，每天包裝完之后，包裝車間將領(lǐng)出原料筐數(shù)及重量反饋

9、給倉(cāng)庫(kù)。2、成品出庫(kù)1）倉(cāng)管人員根據(jù)銷售部門發(fā)出的貨單，核對(duì)貨單信息是否與庫(kù)存匹配，若出現(xiàn)差異及時(shí)與銷售人員聯(lián)系。2）倉(cāng)管人員根據(jù)銷售給出的發(fā)貨單及時(shí)安排裝貨并做好裝貨準(zhǔn)備。一是及時(shí)備貨，二是提前準(zhǔn)備好叉車及聯(lián)系好司機(jī)，三是及時(shí)通知裝卸人員到位，四是通知品保人員現(xiàn)場(chǎng)抽檢。3）裝貨時(shí)做到快、穩(wěn)、準(zhǔn)。首先倉(cāng)管人員出貨要快，裝貨人員速度要快，第二是出貨時(shí)快中求穩(wěn)，防止倒筐現(xiàn)象發(fā)生；三是出貨數(shù)量要準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照銷售訂單出貨。4）裝完貨之后，倉(cāng)管員及時(shí)把裝貨信息反饋給銷售人員。五、成品管理其他規(guī)定1、裝貨過(guò)程中不得中途停止裝貨，遇到吃飯時(shí)間錯(cuò)不開時(shí)，實(shí)行輪流吃飯。2、正常情況下，裝貨必須按照常規(guī)要求進(jìn)行

10、裝貨，如果司機(jī)有其他要求，應(yīng)在運(yùn)輸協(xié)議上備注司機(jī)要求，并注明因司機(jī)要求產(chǎn)生的后果與倉(cāng)庫(kù)無(wú)關(guān)。3、倉(cāng)庫(kù)人員必須保持倉(cāng)庫(kù)區(qū)域衛(wèi)生，各物品堆放整齊有序。嚴(yán)格執(zhí)行5S管理規(guī)定。 威寧雪榕三廠倉(cāng)儲(chǔ)部發(fā) 2020年1月20日品保抽樣檢測(cè)待銷售部門通知系統(tǒng)銷售單可以審核后，進(jìn)行單據(jù)審核。及時(shí)核對(duì)當(dāng)天出入庫(kù)數(shù)據(jù)，并完成相應(yīng)的出入庫(kù)報(bào)表和進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入。并將庫(kù)存數(shù)據(jù)反饋給銷售部門。清理裝貨區(qū)域，保持衛(wèi)生整潔。當(dāng)車裝完貨后，及時(shí)把實(shí)際發(fā)貨信息和運(yùn)輸協(xié)議反饋給銷售。當(dāng)車裝貨時(shí)出現(xiàn)貨單數(shù)量與車載量不符時(shí)，及時(shí)把裝貨信息反饋給銷售部進(jìn)行調(diào)整。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)銷售貨單與司機(jī)確認(rèn)經(jīng)銷商信息后，及時(shí)準(zhǔn)確出貨倉(cāng)庫(kù)核查售貨單成品庫(kù)存數(shù)

11、量，若無(wú)誤，則準(zhǔn)備排貨和通知裝卸人員就位，若錯(cuò)誤，及時(shí)反饋給銷售部銷售部下售貨單原料入庫(kù)（原料預(yù)冷庫(kù)）包裝車間領(lǐng)料出庫(kù)包裝車間加工完成成品入庫(kù)（成品預(yù)冷庫(kù)）成品倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)流程圖 第三節(jié)：包材庫(kù)管理細(xì)則一、倉(cāng)庫(kù)包材管理劃分 倉(cāng)庫(kù)包材管理可以簡(jiǎn)單化為四個(gè)點(diǎn)：包材請(qǐng)購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)、安全庫(kù)存。這四個(gè)點(diǎn)雖是四個(gè)不同的節(jié)點(diǎn)，但是都與生產(chǎn)部門密切相關(guān)。二、包材請(qǐng)購(gòu)倉(cāng)庫(kù)包材入庫(kù)要根據(jù)生產(chǎn)需要，即不能一次性購(gòu)買過(guò)多包材存入倉(cāng)庫(kù)，一是因?yàn)橐淮涡再?gòu)買過(guò)多，倉(cāng)庫(kù)顯得包材積壓、擁擠和混亂，不便管理；另外是導(dǎo)致各月成本不均衡。但已不能一個(gè)月內(nèi)三番兩次的進(jìn)包材，這樣也會(huì)導(dǎo)致成本增加。有些包材可以請(qǐng)購(gòu)一個(gè)月的用量，如PO袋等

12、，但有的包材由于庫(kù)存原因只能進(jìn)貨5天或1個(gè)周的量，如黑色塑料筐等。但無(wú)論什么包材，都要從生產(chǎn)那兒及時(shí)搜集預(yù)估產(chǎn)量，再對(duì)預(yù)估產(chǎn)量進(jìn)行分析制定合理的月供貨計(jì)劃。三、包材入庫(kù)包材入庫(kù)必須要品保部門檢驗(yàn)包材的質(zhì)量，包括外觀、重量和硬度等，并要求品保部門出具包材檢驗(yàn)單，若檢驗(yàn)合格，則由倉(cāng)庫(kù)管理人員指定堆放到指定位置（包材實(shí)行按區(qū)堆放），并由倉(cāng)庫(kù)人員清點(diǎn)數(shù)量后即可正常入庫(kù)，另外，在進(jìn)行包材卸貨時(shí)倉(cāng)管人員必須在場(chǎng)，不得離開；若檢驗(yàn)不合格，品保人員及倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)立即通知部門領(lǐng)導(dǎo)，征求領(lǐng)導(dǎo)處理意見(jiàn)，若領(lǐng)導(dǎo)同意收貨，則將不合格的包材分開存放，并做相應(yīng)的記錄。若領(lǐng)導(dǎo)不同意收貨，則令其退回。四、包材出庫(kù)由于包裝車間

13、領(lǐng)用包材無(wú)時(shí)間規(guī)定，因此包裝車間每日包裝完成后，包裝車間必須把日領(lǐng)用包材數(shù)量匯總后交予倉(cāng)庫(kù)，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)核查確認(rèn)后做包材出庫(kù)單。原則上包材使用量與成品入庫(kù)對(duì)應(yīng)的包材量必須一致。五、安全庫(kù)存為了保證包材的及時(shí)供應(yīng)到位，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)利知曉未來(lái)半個(gè)月的采收預(yù)估情況，同時(shí)生產(chǎn)部門有義務(wù)及時(shí)將相關(guān)數(shù)據(jù)告知倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)再根據(jù)未來(lái)一段時(shí)間的產(chǎn)量情況制定合理的安全庫(kù)存，確保包材供應(yīng)有序。這同時(shí)也要求倉(cāng)管員每天核查相關(guān)包材數(shù)據(jù)即結(jié)存量，并將結(jié)存量與安全庫(kù)存對(duì)比，若低于安全庫(kù)存，則及時(shí)通知采購(gòu)補(bǔ)貨。 威寧雪榕三廠倉(cāng)儲(chǔ)部發(fā)包裝車間領(lǐng)用出庫(kù)，每日將包材領(lǐng)用量統(tǒng)計(jì)給倉(cāng)庫(kù)核查結(jié)存量退貨總經(jīng)理責(zé)令退貨總經(jīng)理批準(zhǔn)可入庫(kù)不合格合格品保檢測(cè)

14、安全庫(kù)存包材入庫(kù)原料計(jì)劃購(gòu)買包材包材庫(kù)管理流程 2020年1月20日第四節(jié)：原材料庫(kù)管理細(xì)則一、倉(cāng)庫(kù)原材料庫(kù)管理概述倉(cāng)庫(kù)原材料庫(kù)管理主要是針對(duì)工廠菌袋所需原料的管理，例如：香菇原料（木屑，石膏，碳酸鈣，麩皮），杏鮑菇原料（木屑，甘蔗渣，玉米芯等）。以及菌棒內(nèi)外袋，卡扣等。因?yàn)樵牧暇哂袛?shù)量大、散裝料不好估量等特點(diǎn)。因此管理也較為困難，另外加上香菇、杏鮑菇的原料摻雜，整個(gè)料場(chǎng)就會(huì)變得多而雜。因此，在進(jìn)行原材料管理的時(shí)候必須有專門的倉(cāng)管員隨時(shí)跟蹤記錄。下面將對(duì)原材料倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程進(jìn)行一一闡述。二、原材料請(qǐng)購(gòu)原材料請(qǐng)購(gòu)必須有較準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃，因?yàn)樵牧嫌昧看?，?chǔ)量也較大，且有的原材料不能直接使用，還

15、需發(fā)酵才能使用（如木糠等），因此采購(gòu)量一定要能滿足生產(chǎn)需要，且又要能保證其質(zhì)量。倉(cāng)庫(kù)或者生產(chǎn)部門可根據(jù)計(jì)劃裝袋量按比例對(duì)所有原材料計(jì)算后進(jìn)行訂購(gòu)。三、入庫(kù)原材料（木屑、麩皮、石膏、碳酸鈣）采購(gòu)回來(lái)之后都要進(jìn)行過(guò)磅稱重，過(guò)磅稱重的同時(shí)，品保部門要進(jìn)行抽樣檢測(cè)，并填寫抽樣檢測(cè)單，倉(cāng)庫(kù)則通知裝卸人員準(zhǔn)備卸車。若檢測(cè)合格，則可以正常入庫(kù)，并由倉(cāng)管人員待到指定位置卸車；若檢測(cè)不合格，品保部門應(yīng)將檢測(cè)信息傳達(dá)給總經(jīng)理，經(jīng)總經(jīng)理協(xié)調(diào)后，若能夠卸車，則品保部門及采購(gòu)部門及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備卸車；若不能卸車，則品保部門及采購(gòu)部門及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)予以退貨。卸車注意事項(xiàng)：1、 倉(cāng)管人員必須保管好相關(guān)卸車工具，卸完車后將工具

16、清點(diǎn)后放到指定位置；2、 木屑和甘蔗渣等露天堆放的散裝原料，如果是袋裝的，必須將袋裝料傾倒出來(lái)。3、 所有原料要堆放整齊，袋裝料（石膏、碳酸鈣）必須按標(biāo)準(zhǔn)堆放整齊，散裝料卸完車后，由鏟車將其堆高，隨后由卸車人員將卸車場(chǎng)地清掃干凈。4、 卸車時(shí)，司機(jī)車上的廢棄物讓司機(jī)撿走，不得摻雜在原料中。5、 散裝料由于不好估計(jì)其質(zhì)量、重量及批號(hào)。因此將以10車為一個(gè)單位堆放到一堆，并作相關(guān)記錄。6、 倉(cāng)管人員應(yīng)客觀真實(shí)地記錄卸車人員卸車情況。過(guò)磅注意事項(xiàng)：1、 車到廠區(qū)后進(jìn)行第一次過(guò)磅，同時(shí)抽樣檢測(cè)。2、 卸車完成后進(jìn)行第二次過(guò)磅，即去皮。第二次過(guò)磅后即可打印過(guò)磅單。3、 過(guò)磅時(shí)隨車人員必須下車。4、 過(guò)磅

17、后的凈重量與送貨單上的凈重量比較取小的一個(gè)值。裝袋輔料（卡扣、袋子等）入庫(kù)時(shí)，經(jīng)品保部門檢測(cè)合格后，倉(cāng)庫(kù)人員清點(diǎn)數(shù)量并作相對(duì)應(yīng)的入庫(kù)。若檢測(cè)不合格，品保部門應(yīng)將檢測(cè)信息傳達(dá)給總經(jīng)理，經(jīng)總經(jīng)理確認(rèn)后，若能夠卸車，則品保部門及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備卸車；若不能卸車，則品保部門及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)予以退貨。四、出庫(kù)原材料出庫(kù)是個(gè)龐大的領(lǐng)用數(shù)據(jù)，因此生產(chǎn)部門必須把每天的原料使用情況在第二天9點(diǎn)之前報(bào)給倉(cāng)庫(kù)。原料的配料由生產(chǎn)部門自行安排人員進(jìn)行配料，生產(chǎn)部門并作相應(yīng)的報(bào)表。生產(chǎn)部門對(duì)原料堆放位置以及原料相關(guān)信息有疑問(wèn)的地方，及時(shí)與倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)管員進(jìn)行確認(rèn)，否則因生產(chǎn)部門人員私自用料導(dǎo)致的后果倉(cāng)庫(kù)概不負(fù)責(zé)。每天配料完成后，生產(chǎn)部門匯總當(dāng)天的各原料（木屑、麩皮、石膏、碳酸鈣和菌棒內(nèi)外袋等）使用量并填