金工實(shí)習(xí)知識(shí)要點(diǎn)

1、.車工1切削用量是指切削速度 m/min 進(jìn)給量 min/r吃刀深度 mm2.工藝裝夾方式一般分為：三爪卡盤四爪卡盤3.車床裝夾工件的附件包括：跟刀架中心架 花盤 彎板 頂尖 雞心夾4車床加工的工藝范圍：端面外圓 錐體 內(nèi)外螺紋 特型面 中心孔 攻絲切斷切槽 鏜孔5.在各種工具和機(jī)器零件手柄上壓花的目的是？美觀 增大摩擦力6.車刀前角的主要作用：能使車刀鋒利7臥式車床有哪幾部分組成？主軸變速箱進(jìn)給箱 溜板箱 方刀架 光杠 絲杠 大中小溜板9.普通車床上加工零件達(dá)到精度等級(jí)：IT6IT8（ 0118 共 20 級(jí)）10. 安裝車刀時(shí)，車刀伸出長(zhǎng)度為車刀厚度的2倍。11 車端面時(shí)，車刀從工件周圍表

2、面向中心走刀時(shí)，其切削速度的變化逐漸減小。12 車床車削的工藝特點(diǎn)：直線的回轉(zhuǎn)體斜線的回轉(zhuǎn)體曲線的回轉(zhuǎn)體。機(jī)械拆裝1.裝配的概念：將合格的零部件按照技術(shù)要求組裝成整體產(chǎn)品，最后通過檢驗(yàn)、調(diào)整、試車最終達(dá)到使用性能和使用精度要求。2.裝配的方法有哪幾種及其適用的場(chǎng)合：完全互換法-適用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化大批量生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)效率；選擇法- 適用于裝配精度要求較高的產(chǎn)品，一般指批量生產(chǎn)；修配法- 適用于單機(jī)生產(chǎn)，試制產(chǎn)品，以彌補(bǔ)選擇法出現(xiàn)的缺陷；調(diào)整法-用于調(diào)整機(jī)構(gòu)中調(diào)整體的相對(duì)位置來保證裝配精度。3.修配法適用于哪種情況，見上。4.一般裝配工藝過程應(yīng)按照從上向下，從外向內(nèi)的順序依次拆卸！鉗工1.銼刀

3、的種類及銼刀的適用范圍：粗中 細(xì)板銼 - 平面 . 圓弧面 圓銼 - 平面 . 內(nèi)圓弧 . 外圓半圓銼 - 帶角度的孔三角銼 - 圓孔方銼 - 方孔 .平面2.鉗工常用設(shè)備 : 鉆床 .虎口鉗 .砂輪機(jī) . 工作臺(tái)3.鉗工劃線種類 : 平面劃線 . 立體劃線4.鋸切不同工作時(shí)鋸條選擇 :起鋸角小于 15 度40 次/min軟- 粗齒 硬、薄 - 細(xì)齒5.鉗工的操作包括哪些？劃線 鋸切 銼削 鏨切 刮研 鉆孔 攻絲 套扣 裝配6.鉗工的特點(diǎn)工具簡(jiǎn)單制造刃磨方便； 大部分由手持操作， 加工方便操作靈活；能夠完成機(jī)械加工不方便或難以完成的工作；勞動(dòng)強(qiáng)度大效率低對(duì)技術(shù)工人要求高7.鉆孔擴(kuò)孔角孔的區(qū)別鉆

4、孔是加工孔的一種方法，在實(shí)體上打孔，精度差；擴(kuò)孔擴(kuò)大圓底孔的直徑，精度較差；角孔用鉸刀對(duì)圓孔進(jìn)行精加工，精度高于以上兩種。8.鉗工劃線作用及所用工具：作用：確定毛坯上的孔槽，凸緣的相對(duì)坐標(biāo)位置和加工面的界限；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯；.用借料法合理分配加工面的余料。工具：平板尺高度劃線尺千斤頂劃針v 形鐵方箱劃規(guī)10. 怎樣檢驗(yàn)銼后平面平直度和角度？用透光法檢驗(yàn)工件的平直度，用直角尺萬能角度尺檢查角度11. 加工 1mm 用粗齒交叉銼特種加工1.特種加工工藝是直接利用電磁聲光和化學(xué)能量等各種能量進(jìn)行加工的一類方法的總稱2.常用特種加工方法：電燒成型穿孔加工 超聲波加工激光加工等3.電火花成形

5、穿孔加工是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的工藝4.線切割加工中常用的電極絲是有鉬絲鎢絲 銅絲 ， 其中 鉬絲 和 鎢絲 用于快速走絲線切割 鉬絲 用于慢速走絲線切割5.線切割加工中工件的裝夾方式有懸臂式 兩段支撐式橋式支撐板式支撐 等1. 銑床的種類較多，常用的有臥式和方式兩種。2. 常用的銑床附件有平口鉗分度頭 萬能銑頭 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3. 銑削平面的常用方法有端銑和同銑兩種4.常見的銑刀有鋸片鋸刀柱銑刀 鍵槽銑刀 齒輪銑刀鑲端銑刀T 形槽銑刀 V 型槽銑刀三角刃銑刀 魚尾槽銑刀5.用切削加工方法加工齒輪，按加工原理可分為成型法和展成法兩種，常用設(shè)備有插床 滾齒機(jī)床 臥式機(jī)床6.常用的磨床種類有

6、平面磨床外圓磨床內(nèi)圓磨床7.外圓磨削時(shí)，工件的裝夾方法有頂尖裝夾卡盤裝夾心軸裝夾8. 砂輪的特性包括硬度 粒度 結(jié)合劑 形狀 磨料 尺寸 組織9. 牛頭刨床可以加工的表面有平面垂直面直槽斜面T 形槽V 形槽10. 刨削類機(jī)床有鐵刨床 插床 龍門刨床11. 再牛頭刨床上加工水平面時(shí)，主運(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀架，刀架帶動(dòng)刨刀做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)在橫梁上做間歇直線運(yùn)動(dòng)12. 經(jīng)過粗刨精刨后，工作平面的尺寸精度可達(dá)IT8-IT9 表面粗糙度Ra=3.2mm( 細(xì) )12.5mm( 粗)鑄造實(shí)習(xí)考試范圍：1.手工制造根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及起模要求有哪幾種：6 種。按模樣、整模造型、分模、活塊、挖沙、

7、假箱、刮板。2.搗沙時(shí)上下箱的砂型緊實(shí)度的要求是：均勻一致3.手工造型時(shí)， 型砂搗得過緊或過松會(huì)產(chǎn)生什么缺陷？過緊易產(chǎn)生氣孔和縮孔，過松容易塌箱，工件容易變形。4.特種鑄造工藝有：金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造，熔模鑄造，消失模鑄造5.挖沙造型時(shí)，挖沙深度的要求：上下分型面要挖到模樣最大截面處，分型面坡度盡量小，并應(yīng)修抹的平，光滑。6.鑄造實(shí)習(xí)期間接觸了哪幾種手工造型方法，簡(jiǎn)述各自的使用范圍：整模造型-適用于較廣、分模 -回轉(zhuǎn)類、活塊-各種單件小批中小件、挖沙- 適用于中小件單件小批、假箱- 需挖沙成批生產(chǎn)的鑄件、刮板-大小型輪類管類單件小批、兩箱-較廣、三箱 - 較廣焊接焊接的方法種類很多，

8、按焊接過程的特點(diǎn)可分為熔焊、電阻焊和釬焊三大類。常見的溶化焊.方法有氣焊、電弧焊、CO2 保護(hù)焊、激光焊和氬弧焊等。焊接電弧由陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧度區(qū)組成。在焊接時(shí)，藥皮的作用主要有： 1.是電弧易引燃，保護(hù)電弧燃燒穩(wěn)定， 2. 產(chǎn)生氣體熔渣隔離空氣，保護(hù)融化金屬不被氧化。實(shí)習(xí)時(shí)，你使用的焊條型號(hào)是 THJ422 ，其符號(hào)含義是： TH：堿性、 J：結(jié)構(gòu)鋼用、 42：拉強(qiáng)、 2：直流交流兩種焊機(jī)均可使用。焊條電弧焊中，常用的焊接接頭形式有對(duì)接接頭、搭接接頭、角接接頭和丁字接頭等。焊條電弧焊的工藝參數(shù)主要包括輸入端電壓、 輸出端空載電壓、 工作電壓、 電流調(diào)節(jié)范圍和負(fù)載持續(xù)率等。氣焊生產(chǎn)中， 最常

9、用的氣體是乙炔氣和氧氣。 根據(jù)其混合比例不同， 可以得到三種不同性質(zhì)的火焰：碳化焰、中性焰、氧化焰。手工電弧焊采用直流焊機(jī)時(shí)，正接為工件接負(fù)，焊條接正。反接為焊條接負(fù)，工件接正。簡(jiǎn)述焊接工藝的感念、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍概念： 通過加熱或加壓或兩者并用， 使被焊材料之間的原子結(jié)合起來， 達(dá)到分離的工作不可拆的連接方式特點(diǎn)： 1.連接工作方便、靈活、牢固、應(yīng)用廣泛。2.可采用拼焊結(jié)構(gòu)，使大型復(fù)雜工件以小拼大，以繁為簡(jiǎn)。3.可焊接雙金屬結(jié)構(gòu)，節(jié)約貴重金屬?？蓪?shí)現(xiàn)異種技術(shù)或材料連接。4.連接性能好，達(dá)到與母材等強(qiáng)度。5. 不可拆分，更換不方便。應(yīng)用： 連接同種金屬、異種金屬，某些燒結(jié)合以及非金屬連接，還可以

10、用于修補(bǔ)鑄鍍件缺陷和磨損零件。被氣割的材料必須具備哪些條件？滿足氣割條件的金屬有哪些（舉例說明）條件： 1. 金屬熔點(diǎn)高于燃?xì)鉁囟取?. 氧化物熔點(diǎn)低于金屬本身熔點(diǎn)。3.金屬氧化物應(yīng)易溶化，流動(dòng)性好，否則不易被氧氣流吹走，難切割。4.金屬導(dǎo)熱性不能太高，否則預(yù)熱火焰的熱量和切割中發(fā)出的熱會(huì)迅速結(jié)合擴(kuò)散，使切割熱不足。舉例：純鐵、低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼先進(jìn)制造技術(shù)機(jī)床代碼：G00 快速點(diǎn)定位G01 直線插孔 G02 圓環(huán)插補(bǔ)（順時(shí)針）G03 圓環(huán)插補(bǔ)（逆時(shí)針） G90絕對(duì)坐標(biāo)編程 G54對(duì)刀坐標(biāo)系 M03 主軸正轉(zhuǎn) M04 主軸反轉(zhuǎn) M08冷卻液開 M09 冷卻液關(guān)M30 程序結(jié)束 F_ 進(jìn)給倍率

11、 S_ 主軸轉(zhuǎn)速 T_ 刀具口1.臥式車床有哪幾部分組成？主軸變速箱 進(jìn)給箱 溜板箱 方刀架 光杠 絲杠 大中小溜板2.鉗工的操作包括哪些？劃線 鋸切 銼削 鏨切 刮研 鉆孔 攻絲 套扣 裝配3.鉗工的特點(diǎn)工具簡(jiǎn)單制造刃磨方便； 大部分由手持操作， 加工方便操作靈活；能夠完成機(jī)械加工不方便或難以完成的工作；勞動(dòng)強(qiáng)度大效率低對(duì)技術(shù)工人要求高4.鉆孔 擴(kuò)孔 鉸孔 的區(qū)別鉆孔是加工孔的一種方法，在實(shí)體上打孔，精度差；擴(kuò)孔擴(kuò)大圓底孔的直徑，精度較差；鉸孔用鉸刀對(duì)圓孔進(jìn)行精加工，精度高于以上兩種。5.裝配的概念：將合格的零部件按照技術(shù)要求組裝成整體產(chǎn)品，最后通過檢驗(yàn)、調(diào)整、試車最終達(dá)到使用性能和使用精度

12、要求。6.裝配的方法有哪幾種及其適用的場(chǎng)合：完全互換法-適用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化大批量生產(chǎn)，.為了提高生產(chǎn)效率；選擇法- 適用于裝配精度要求較高的產(chǎn)品，一般指批量生產(chǎn)；修配法- 適用于單機(jī)生產(chǎn)，試制產(chǎn)品，以彌補(bǔ)選擇法出現(xiàn)的缺陷；調(diào)整法-用于調(diào)整機(jī)構(gòu)中調(diào)整體的相對(duì)位置來保證裝配精度。7.銑床的種類？常用的銑床附件？銑床的適用范圍？常用的有臥式和方式兩種。平口鉗分度頭萬能銑頭回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以加工平面、斜面、垂直面，各種溝槽和成型面，也可以分度工作，有時(shí)鉆孔錘加工，也可以在銑床上進(jìn)行。8.切削液在平面摩硯時(shí)所起的主要作用？冷卻9.手工造型時(shí)，型砂搗得過緊或過松會(huì)產(chǎn)生什么缺陷？過緊易產(chǎn)生氣孔和縮孔，過松容易塌

13、箱，工件容易變形。10. 怎樣檢驗(yàn)銼后平面平直度和角度？用透光法檢驗(yàn)工件的平直度，用直角尺萬能角度尺檢查角度11. 簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的加工工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。加工工藝過程： 把刀具與工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分割成一些最小位移量，由數(shù)控系統(tǒng)按照零件程序的要求， 以數(shù)字量作為指令進(jìn)行控制，驅(qū)動(dòng)刀具或工件以最小位移量做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而完成加工工藝。特點(diǎn)： 1.適應(yīng)性強(qiáng)，適合加工單件小批量、復(fù)雜零件。2. 加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。3. 自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。4.生產(chǎn)俠侶高，減少輔助時(shí)間和機(jī)動(dòng)時(shí)間。5. 良好的經(jīng)濟(jì)效益。6.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化應(yīng)用范圍：?jiǎn)渭∨?、?fù)雜零件，加工精度要求高的產(chǎn)品。車工：1

14、、 C6132 型普通車床，其中C 表示 車床類別：機(jī)床類 ， 6表示組別：普通臥式車床組， 1表示 型別：普通臥式車床型， 32 表示主要參數(shù)：加工零件最大回轉(zhuǎn)直徑320mm 。2、 切削三要素是指 車削速度 、進(jìn)給量 和背吃刀量 ，他們的符號(hào)分別是Vc 、 f 和 ap.3、 普通車床可加工 軸類、盤類、特形類、螺紋類等零件。4、 切削工件時(shí)，工件上形成的三個(gè)表面是待加工表面、過渡表面、已加工表面。5、 在車床的傳動(dòng)方式中，可使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€移動(dòng)的有齒輪與齒條 和絲桿與螺母 。6、 什么叫粗加工和精加工？各有什么目的？切削三要素又如何選擇？答：粗加工：盡快在一次或多次加工中切除大部分加工

15、余量，使零件接近圖紙上的幾何形狀與尺寸。 精加工： 切除少量加工余量，達(dá)到圖紙上所要求的加工尺寸和粗糙度。粗加工 Vc 小， ap 大， f 大。精加工Vc 大， ap 小， f 小。7、 傳動(dòng)形式 (P3) ：齒輪與齒條傳動(dòng)，皮帶傳動(dòng)，絲桿與螺母?jìng)鲃?dòng)，蝸輪與蝸桿傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng) 。8、 車床上的通用夾具有三、四爪卡盤、中心架跟刀架、花盤彎板 、頂尖與軸 。軸類零件常用 卡盤、頂尖 安裝。 三爪 卡盤能自動(dòng)定心，適宜于安裝圓形及能被3 整除的等邊多面體零件。 四爪卡盤的卡爪只能分別調(diào)整，適宜于安裝不規(guī)則 零件。9、 普通車床加工內(nèi)孔的方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔。10、常用的錐度車削方法有寬刀法

16、、轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架法、尾架偏移法、靠模法。11、車床的主要組成（三箱二架一身）主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、車身。12、通過車工實(shí)習(xí)操作，試分析為什么用鉆頭直接鉆出的孔徑精度偏低，粗糙度較差？提高孔的粗糙度和精度在車床上有哪些加工方法？答： 1、由于鉆頭兩條斜刃由手工刃磨，不易對(duì)稱，鉆孔時(shí)孔易鉆偏，使孔擴(kuò)大。.2、鉆孔由手工搖動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給量不均勻，粗糙度較差。3、鉆頭有兩條很窄的側(cè)棱，和孔壁接觸，導(dǎo)向性較差，直線度不理想。4、鉆孔在半封閉狀態(tài)下進(jìn)行，散熱條件和排屑困難，切削易刮傷已加工表面，精度較低。13、在臥式車床上切削工件時(shí)，如果提高主軸轉(zhuǎn)速，問其“自動(dòng)進(jìn)給量”將如何變化？為什么？答：不變

17、，傳動(dòng)系統(tǒng)未改變，進(jìn)給量取單位以每轉(zhuǎn)移動(dòng) mm 來計(jì)算，提高主軸轉(zhuǎn)速不改變傳動(dòng)比。14、車刀切削部分的材料應(yīng)具有的基本性能是高硬度、紅硬性要好、足夠的強(qiáng)度和韌性、良好的工藝性能和經(jīng)濟(jì)效益。15、 (p5) 車刀切削的主要角度有前角 0、主后角y0、主偏角Kr 、副偏角Kr 和刃傾角 s等五種。16、標(biāo)出示圖的三個(gè)表面和車刀主要角度（實(shí)習(xí)報(bào)告P5）17、車刀常用材料有幾種？如何選擇使用？高速鋼：不可高速車削，中低速車削硬質(zhì)合金： 鎢鈷類（ YG ）加工脆性材料和鎢鈷鈦類（ YT ）加工塑性材料， 適用于高速車削。18、內(nèi)外螺紋如能配合，它們應(yīng)具備哪幾個(gè)要素？大徑，中徑，牙型角，螺距19、在螺紋的

18、車削中，如何保證螺紋的各個(gè)尺寸？牙型角：用樣板刀刃磨螺紋車刀對(duì)刀來保證螺距：用進(jìn)給箱手柄調(diào)節(jié)來保證中徑：用總的切削深度來保證20、車削精度包含哪些具體內(nèi)容？尺寸精度以及相應(yīng)的表面粗糙度、形狀精度、位置精度。21、若車床中拖板絲桿螺距為 5mm，刻度盤分 100 格，毛坯直徑 D=40mm ，要一次走刀切削到 d=36mm ，試求橫刀架刻度盤應(yīng)轉(zhuǎn)過幾格？每格刻度數(shù)：5/100=0.05mmap=(D-d)/2=(40-36)/2=2mm應(yīng)轉(zhuǎn) 2/0.05=40 格鉗工：1、 鉗工的工作范圍包括零部件加工、機(jī)器裝配調(diào)試、維修檢測(cè)等。2、 鉗工的基本操作包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、套螺

19、紋、刮削。3、 劃線分 平面劃線 和立體劃線 兩種，常用的劃線工具有 基準(zhǔn)工具、度量工具、劃線工具、夾持工具 等四種。4、 劃線的作用是什么？檢查確定工件的加工位置和加工余量劃線可以檢驗(yàn)工件是否合格對(duì)有些有少量偏差的工件可以用劃線借斜法進(jìn)行補(bǔ)救，以加工出合格零件，減少經(jīng)濟(jì)損失。5、 什么是劃線基準(zhǔn)？常用的劃線基準(zhǔn)有哪三種？基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)面用于確定工件上其他線和平面的位置，并由此確定各尺寸的面和線叫劃線基準(zhǔn)。有兩個(gè)互相垂直的平面，兩相互垂直的中心線和一個(gè)面和一條中心線三種。6、銼刀常用 高碳鋼，碳素工具鋼制成，其牌號(hào)為T12 ， T12A ， T13A 。7、銼刀按用途分 普通銼、特種銼和整形銼

20、三種，常用的銼刀有 平銼，半圓銼，方銼，三角銼和圓銼 等五種。.8、銼削平面的方法是交叉銼法、順向銼法和推銼法。9、銼削質(zhì)量檢驗(yàn)用刃口尺 檢驗(yàn)直線度（平面度），用直角尺 檢驗(yàn)垂直度，用游標(biāo)卡尺 檢驗(yàn)平行度。10、安裝鋸條時(shí)，鋸齒的方向必須與鋸割時(shí)向前推移 方向一致。11、鋸削的速度以每分鐘往復(fù) 30-40 次為宜，鋸軟材料速度可 快些，鋸硬材料速度可 慢些。12、鋸削有色金屬應(yīng)選用 粗齒鋸條， 鋸硬材料或薄壁工件應(yīng)選用 細(xì)齒鋸條， 鋸中硬鋼材、鑄鐵應(yīng)選用 中齒鋸條。13、鋸條容易折斷的原因以及預(yù)防辦法？原因預(yù)防辦法1、工件松動(dòng)1、工件夾緊2、壓力太大2、壓力適中3、鋸條裝得太松或太緊3、鋸條松

21、緊適中4、鋸斜后借正4、借正不要過量5、新鋸條鋸舊鋸縫5、拿穩(wěn)手鋸慢鋸至原處14、常用的鉆床有臺(tái)式、立式、搖臂式三種。15、麻花鉆一般由 高速鋼 支撐，其結(jié)構(gòu)由 工作部分、鉆頸、柄部 組成，工作部分由兩主切削刃形成 118± 2° 鋒角。16、鉆削硬材料和大孔時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)慢些，鉆小孔及軟材料時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)快些，鉆削時(shí)切削條件差，刀具不易散熱，故須加切削液進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。17、攻絲前底孔尺寸計(jì)算公式脆性材料（軟）d=D-1.1P 計(jì)算時(shí) P 的系數(shù)取1.1。計(jì)算結(jié)果保留一位小數(shù)。塑性材料（硬）d=D-P。18、簡(jiǎn)要說明手用絲錐攻絲操作。（工具有臺(tái)虎鉗、絲錐、鉸手）攻絲前，先檢查工

22、件上光孔直徑和孔口倒角。攻絲時(shí)，絲錐頭夾于鉸手方孔內(nèi)，先用頭攻垂直進(jìn)入孔內(nèi)。兩手均勻加壓，轉(zhuǎn)動(dòng)鉸手，當(dāng)頭攻切入 2 牙左右時(shí)，用直角尺在兩垂直面內(nèi)進(jìn)行檢查以保證垂直。切削時(shí)，每切削半圈至一圈，應(yīng)倒裝 1/4 圈以斷屑，用二攻或三攻切削時(shí)，旋入幾扣后，只轉(zhuǎn)鉸杠，不再加壓19、按圖制定鏨口錘的加工工藝1、銼端面2、劃線3、銼凹面4、鋸斜面5、銼斜面6、鉆孔內(nèi)絲7、銼球面8、打光20、刮刀有 平面刮刀 和曲面刮刀 兩類。21、常用刮削顯示劑有紅丹粉 和普魯士藍(lán) 兩種，分別用于鋼鑄鐵 和精密體和有色金屬場(chǎng)合。22、刮削表面粗糙度是用邊長(zhǎng) 25mm 的檢驗(yàn)筐內(nèi) 接觸斑點(diǎn)數(shù)目 來表示。23、裝配是按裝配圖

23、及技術(shù)要求的規(guī)定， 將若干個(gè) 零件 結(jié)合成 部件 ，再將若干個(gè)零件和部件結(jié)合成 機(jī)器 的過程。24、裝配工藝方法有完全互換法、不完全互換法、分組互換法、修配法、調(diào)整法等。銑工1、實(shí)習(xí)中使用的臥式銑床型號(hào)為X6134 ，立式銑床的型號(hào)為X5032 ，其中字母和數(shù)字的含義為 X 銑床， 6 臥式， 5 立式， 1 萬能升降臺(tái)，0 升降工作臺(tái)，34、32 工作面寬度為340mm、 320mm 。2、銑削加工的精度一般為IT9-7 ，表面粗糙度Ra 值為 1.6-3.2 m。3、銑削過程中產(chǎn)生刀具旋轉(zhuǎn)、工件位移兩個(gè)運(yùn)動(dòng)。4、銑削用量的四要素是銑削速度、進(jìn)給量、銑削深度、銑削寬度。其中 銑削速度 對(duì)銑刀

24、的耐用度影響最大。.5、順銑時(shí)，水平切削分力與工件進(jìn)給方向一致 ，逆銑時(shí)，水平切削分力與工件進(jìn)給方向相反。6、在銑床上加工齒輪用成形法 ，在滾齒機(jī)上加工齒輪采用展成法 。7、用分度頭裝夾工件，工件要六等分，手柄應(yīng)搖過6 2/3 圈，工件要轉(zhuǎn)16 度，手柄應(yīng)搖過1 42/54 圈。8、立銑刀和鍵槽銑刀有什么區(qū)別？立銑刀斷面刀口不經(jīng)過，不能垂直進(jìn)刀鍵槽銑刀刀刃口過中心，能垂直進(jìn)刀，可以銑封閉槽9、試述萬能分度頭的功用及裝夾方法有哪些？其定位基準(zhǔn)是什么？功用：分度頭可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，可水平垂直，可下傾 6°，主要加工有角度要求，等分要求及關(guān)于軸線對(duì)稱要求的工件，配以掛輪及縱向絲桿形成傳動(dòng)鏈

25、，可加工螺旋槽，凸輪等工件，它的定位基準(zhǔn)是底座下兩定位鍵。夾持方法有：1、直接夾持2、一夾一頂3、雙頂尖法磨工：1、你所使用磨床型號(hào)為M1432A ，其中字母表示M 組別 ，A 第一次改進(jìn) ，數(shù)字含義分別是1 圓柱， 4 萬能， 32 最大磨削直徑320mm ，最大長(zhǎng)度1000mm 。2、在外圓磨床上磨削外圓的方法有縱磨法，橫磨法，綜合磨法，成型法。裝夾的方法有前后頂尖法，三爪卡盤，卡盤頂尖，芯軸。3、砂輪的組織結(jié)構(gòu)三要素是磨粒，結(jié)合劑，氣孔。（1-3 是非題）4、簡(jiǎn)述磨削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。特點(diǎn)：多刀多刃高速切削，可獲得很高精度低粗糙度，范圍：可加工高硬度零件，可加工內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓錐面

26、和平面，還可加工螺紋，花鍵軸，曲軸，齒輪，葉片等特殊成形表面。5、砂輪的特性由哪幾個(gè)參數(shù)決定？選擇砂輪的原則是什么？砂輪的硬度與磨料的硬度有何區(qū)別？磨料，粒度，結(jié)合劑，硬度，組織，形狀和尺寸。原則：一般磨削軟材料時(shí)選用硬砂輪，磨削硬材料時(shí)選用軟砂輪。砂輪的硬度主要取決于結(jié)合劑的粘結(jié)能力與含量，磨料硬度取決于磨料本身。6、磨圓錐面有哪兩種方法？轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)法和轉(zhuǎn)動(dòng)頭架法7、試述周磨法和端磨法兩種磨平面方法各自的優(yōu)缺點(diǎn)。周磨法：切削量少，散熱快，精度高，效率低端磨法：切削量大，散熱慢，精度低，效率高鑄工：1、型砂應(yīng)具備強(qiáng)度、透氣性、耐火性、復(fù)用性、潰散性等性能。2、型砂是由 原砂、復(fù)用砂、粘結(jié)劑、水組成。3、手工造型的方法分：整模造型，合模造型，控砂造型，三箱造型。4、澆注系統(tǒng)包括外澆口、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道。5、什么叫分型面？分型面選擇在鑄件的哪個(gè)部位好？?jī)上噜彽蔫T型之間的接觸面叫分型面，設(shè)在鑄件的最大水平截面處。焊工：.1、手工電焊弧的設(shè)備是 交流弧電焊機(jī) ，型號(hào)為 BX-300 ，電壓為 380V ，交流弧焊機(jī)的空載電壓是 80V ，額定電流為 52A ，焊鉗的型號(hào)為 300-500A 。2、焊接前應(yīng)進(jìn)行引弧 操作，其方法有摩擦法、敲擊法。3、焊接按工藝特點(diǎn)可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。4（判斷）你在實(shí)習(xí)中使用的焊條牌號(hào)是 結(jié)（ J） 422，焊條直徑為 2.5mm