鋼筋場安全操作規(guī)程

1、.鋼筋工安全操作規(guī)程（ 1）鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。（ 2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋 2m區(qū)域內禁止行人。按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度，經調試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。（ 3）展開圓盤鋼筋要一頭卡牢， 防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。（ 4）人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角 ，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于 30m的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護籠罩。（ 5）多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分

2、散、穩(wěn)當，防止塌落。（ 6）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。（ 7）綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。（ 8）綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。（ 9）起吊鋼筋骨架 ，下方禁止站人 ，必須待架降落到離地面1m以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。.（ 10）冷拉卷揚機前應設置防護擋板， 沒有擋板時，應使卷揚機與冷

3、拉方向成 90°, 并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。（ 11）冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。（ 12）冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行， 不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應立即停止張拉。（ 13）張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。 澆筑混凝土時， 要防止振動器沖擊預應力鋼筋。（ 14）張拉千斤頂支腳必須與構件對準， 放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。（ 15）同一構件有預應力和非

4、預應力鋼筋時， 預應力鋼筋應分二次張拉，第一拉至控制應力的 70 80，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。（ 16）機械運轉正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時禁止送料。（ 17）切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力， 切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。（ 18）切長鋼筋應有專人扶住， 操作規(guī)程時動作要一致， 不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。.（ 19）切斷機旁應設放料臺， 機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。（ 20）鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械振動落入機體。（ 21）鋼筋調直，

5、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。（ 22）鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。（ 23）短于 2m或直徑大于 9mm的鋼筋調直，應低速加工。（ 24）鋼筋調直，鋼筋要緊內貼擋板， 注意放入插頭的位置和回轉方向，不得錯開。（ 25）彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。（ 26）調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。（ 27）鋼筋焊接，焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好，并在開關箱內裝有防漏電保護的空氣開關。（ 28）焊接操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上

6、。工作棚要用防火材料搭設， 棚內嚴禁堆放易燃易爆物品， 并備有滅火器材。（ 29）對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。（ 30）鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。（ 31）鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。.調直機安全操作規(guī)程1、調直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護和漏電保護裝置。2、按調直鋼筋的直徑， 選用調直塊及速度。 調直短于 2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。3、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴線織手套操作。4

7、、送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后， 手與壓輥必須保持一定距離。5、鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。6、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離；機器運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴線制手套操作。7、機械上不準擱置工具、物件、避免振動落入機體。8、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時， 必須停機處理。9、已調直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。10、作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。鋼筋切斷機安全技術操作規(guī)程1、安裝時，選擇堅實的地面，停放平穩(wěn)，鐵輪兩側須用三角木塞好，四周應

8、有足夠的搬支鋼筋的場地。2、皮帶輪側后加裝欄棚，傳動齒輪上須有安全罩，電線接頭必須牢.固，各處絕緣均須良好，電氣設備外殼應接好地線。3、工作前必須堅持刀片，螺絲應保持緊密。4、飛輪未達到正常轉速，不得開始工作，工作時鋼筋要穩(wěn)在切口間，并用手握住，以免末端擺動傷人，切斷鋼筋禁止超過機械的負載力。5、刀片不得受錘，鋼筋或其它重物的撞擊，若發(fā)現(xiàn)運轉不正常，有響聲或刀片密合不好使用，應立即停止作業(yè)進行檢查。6、切勿用手直接清理刀片上的鐵末。7、工作中操作人員不能擅自離崗，嚴禁他人隨意啟動機器。8、作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯

9、軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍。3、檢查芯軸、檔塊、轉盤應無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉后確認正常方可作業(yè)。4、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。7、嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內的機身不設固定銷的一側站人。彎曲.好的半成品堆放應整齊，彎鉤不得朝上。8、維修保養(yǎng)或轉盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘

10、斷電后進行。9、作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。電焊機安全操作規(guī)程1、使用前，應檢查并確認初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2、次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認齊全、無松動或損壞。3、多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源 網絡上，使三相負載平衡。多臺電焊機的接地裝置應分別由接地處引接，不得串聯(lián)。4、移動電焊機時， 應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。5、野外作業(yè)時，電焊機應放在避雨、通風較好的地方。6、焊接時，不允許用鐵板搭接的代替電焊機的搭鐵7、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護 ，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間， 絕緣電阻 均不得低于 0.5 兆歐。8、電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。9、交流弧焊機 一次電源線長度應不大于5 米，電焊機二次線 電纜長度應不大于 30 米。10、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮.