鋼筋棚內(nèi)操作規(guī)程

1、.鋼筋工安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。二、操作人員作業(yè)時應(yīng)扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。將長發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。三、 操作人員應(yīng)熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。四、機(jī)械運(yùn)行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好開關(guān)箱門，清理作業(yè)場所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。五、 工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除。加工好的鋼材、半成品應(yīng)按規(guī)格碼放整齊。六、 在 2m及以上高處、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

2、七、 綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上作業(yè)，不得攀登骨架上下。八、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工方案擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。九、 綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。腳手架上不得集中碼放鋼筋。.十、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，應(yīng)事先觀察上方或周圍是否有高壓線。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程一、 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。二、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，檢查電氣系統(tǒng)確認(rèn)正常后，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。三、 應(yīng)按鋼筋的

3、直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2mm5mm。曳引輪槽寬應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合，大直徑鋼筋宜選用較慢的傳動速度。四、在調(diào)直塊未固定或防護(hù)罩未蓋好前，不得送料。作業(yè)中，不得打開防護(hù)罩。五、 送料前，應(yīng)將彎曲的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管。六、 當(dāng)鋼筋送入后，手應(yīng)與曳引輪保持安全距離。七、 調(diào)直后的鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。八、 切斷 34 根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查鋼筋長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。.鋼筋切斷機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程一、 接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度應(yīng)根據(jù)加工料長確

4、定。二、 啟動前，應(yīng)檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、 啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始作業(yè)。四、 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前，不得切料。切料時應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入，不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。五、 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋或燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、 剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。七、 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm以上，如手握端小于 400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。八、

5、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。九、 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。十、 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。.鋼筋彎曲機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程一、 工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。二、 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑 2.5 倍。三、 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。四、 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷安放在

6、擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。五、 作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子及變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得加油或清掃。六、 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。七、 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、 轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。.鋼筋螺紋成型機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程一、 使用機(jī)械前，應(yīng)檢查刀具安裝正確，連接牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑情況良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。二、 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得用氣割下料。三、

7、加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液。當(dāng)氣溫低于0°C時，可摻入 15%20%亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液。四、加工時，鋼筋應(yīng)夾持牢固。五、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜物和進(jìn)行檢修。六、 不得加工超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋。七、 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行清潔潤滑。交（直）流焊機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程一、 焊接前應(yīng)先辦理動火證，配備滅火器材和監(jiān)護(hù)人員。二、 焊接設(shè)備應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。.三、 焊接操作及配合人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，并應(yīng)采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。四、 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)

8、，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬、防砸的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不易超過8m/s。五、 焊接現(xiàn)場及高空焊接作業(yè)下方，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。六、 電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物品上；不得利用建（構(gòu)）物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體，搭接起來，形成焊接回路，并不得將電焊機(jī)和工件雙重接地；嚴(yán)禁使用氧氣、天燃?xì)獾纫兹家妆瑲怏w管道作為接地裝置。七、 電焊機(jī)械的一次側(cè)電源線長度不大于 5m，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于 30m，二次線接頭不得超過 3 個，二次線應(yīng)雙線到位，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面積。八、對承壓狀態(tài)的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。九、 雨雪天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，應(yīng)鋪設(shè)絕緣物品，并應(yīng)穿絕緣鞋。十、 交流電焊機(jī)應(yīng)安裝二次側(cè)防觸電保護(hù)裝置。十一、 多臺電焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，相互間距不應(yīng)小于600mm。應(yīng)逐臺啟動，應(yīng)使三相負(fù)載保持平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置