高性能混凝土施工技術(shù)在工程中的應(yīng)用淺析

1、    高性能混凝土施工技術(shù)在工程中的應(yīng)用淺析    萬(wàn)峻材摘 要：目前在工程施工中，由于高性能混凝土有著超強(qiáng)的穩(wěn)定性和耐久性，因此被人們應(yīng)用各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中，并且取得了不錯(cuò)的效果。本文主要論述了高性能砼的施工技術(shù)，闡述了其高性能砼在工程施工中的實(shí)際應(yīng)用和相關(guān)要求，以供相關(guān)人士參考。關(guān)鍵詞：高性能砼；水泥；澆筑；養(yǎng)護(hù)隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷的提高，混凝土作為工程施工中的主要材料，在工程施工得到廣泛的應(yīng)用，這也使得人們對(duì)其混凝土結(jié)構(gòu)性能的要求也在逐漸的變高。而傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)在工程施工中雖然有著較強(qiáng)的強(qiáng)度，但是由于耐久性較差，因此導(dǎo)致其混凝土

2、結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中，容易受到外界環(huán)境因素的影響，從而使得工程施工質(zhì)量出現(xiàn)一定的問(wèn)題。于是，技術(shù)人員就在普通混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)其施工工序進(jìn)行嚴(yán)格的要求，發(fā)明了高性能砼。和一般的砼結(jié)構(gòu)相比，高性能砼不僅有著極強(qiáng)的抗拉、抗彎、耐沖擊等特性，還有著較好的抗?jié)B功能和安全性能，在目前工程施工中得到了廣大施工隊(duì)伍的青睞。下面我們就對(duì)其高性能砼的施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的介紹。一、原材料的基本要求1 水泥在混凝土澆筑的過(guò)程中，水泥作為主要的膠凝材料有著十分重要的意義。因此，我們?cè)趯?duì)水泥檢測(cè)時(shí)、一定要對(duì)其強(qiáng)度、安定性以及凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的要求，在檢查合格以后才能投入到施工當(dāng)中。目前，施工人員在高性能混凝土澆筑的過(guò)程中

3、，施工人員一般采用水化熱的產(chǎn)生量較低普通硅酸水泥進(jìn)行澆筑施工，從而避免因水泥水化熱過(guò)高而影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。2 骨料骨料作為高性能同中重要的組成部分，其混凝土結(jié)構(gòu)的工作性和強(qiáng)度以及耐久性都與其有著直接的聯(lián)系，而且根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，高性能砼中的骨料成分在整個(gè)高性能砼的體積與重量的70%以上，也這樣就說(shuō)明了高性能同的強(qiáng)度和耐久性主要和骨料的質(zhì)量有關(guān)。因此為了保證高性能混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，人們對(duì)其骨料的顆粒級(jí)配、含泥量以及有害物質(zhì)的含量進(jìn)行嚴(yán)格的要求。1）在對(duì)骨料進(jìn)行選擇的過(guò)程中，要對(duì)骨料的顆粒級(jí)配進(jìn)行嚴(yán)格的要求，降低在高性能混凝土澆筑施工過(guò)程中產(chǎn)生的空隙率，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性。2）在一般情

4、況下來(lái)，施工人員對(duì)骨料中含泥量的要求不會(huì)超過(guò)5%，這樣就可以將混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制在一個(gè)特定的范圍之內(nèi)，提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。3）堿-骨料反應(yīng)出現(xiàn)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有著嚴(yán)重的影響，因此為了提高混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，施工人員就要對(duì)混凝土原材料結(jié)構(gòu)中的堿活性物質(zhì)的含量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，避免堿活性超標(biāo)，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)帶來(lái)嚴(yán)重的影響。4）在骨料中存在的有害物質(zhì)也會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度帶來(lái)影響，使得高性能砼在使用過(guò)程中出現(xiàn)膨脹、開(kāi)裂的現(xiàn)象，所以施工人員在對(duì)骨料進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，就要對(duì)其中有害物質(zhì)的含量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。3 水在高性能砼施工的過(guò)程中，施工人員一般都會(huì)采用純凈的水對(duì)其進(jìn)行施工，這樣可以有效的避免施工用水

5、中的雜質(zhì)，對(duì)高性能砼的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。4 外加劑外加劑在高性能混凝土工程施工中，主要是為了改善混凝土結(jié)構(gòu)中的工作性能和耐久性，從而使得高性能混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量可以滿足工程施工的要求。所以，施工人員在高性能混凝土澆筑施工的過(guò)程中，應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)的外加劑，以確保高性能砼的工作性和耐久性。二、砼配合比的設(shè)計(jì)長(zhǎng)大隧道要求使用高性能砼，設(shè)計(jì)使用年限100年，還有抗?jié)B防凍等要求。施工中慘有粉煤灰和高效減水劑、防水劑等。配合比設(shè)計(jì)步驟。1 水泥用量和水灰比砼不允許出現(xiàn)裂縫，采用低水化熱水泥，水泥用量不超過(guò)500kg/m3。2 粉煤灰慘量的確定耐久性砼要求粉煤灰摻量大于20%，可高達(dá)60%。3 砂率采用較低砂

6、率一方面可以降低用水量，同時(shí)增加骨料在砼中的比例，從而降低砼自身的電通量。另外，可以減少砼收縮。4 減水劑選擇及用量根據(jù)相容性試驗(yàn)，確定其用量。三 施工過(guò)程的管理和后期養(yǎng)護(hù)1 砼的配制與攪拌在砼生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意控制原材料的計(jì)量偏差，砼拌合物應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量裝置，水泥。水摻合料、外加劑的稱量誤差在±1%之間，骨料控制在±2%左右。對(duì)集料的含水率的檢測(cè)，每以工作班不少于3次，如有異常情況要重新檢驗(yàn)。按照實(shí)測(cè)含水率調(diào)整用水量、粗、洗、細(xì)骨料用量。砼攪拌時(shí)的水泥溫度：南方不宜高于60，北方不宜高于50，且不宜低于10。在開(kāi)工之初，應(yīng)對(duì)所選用水泥、砂、碎石、摻合料、外加劑等原材料制作

7、抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗裂性、抗鋼筋銹蝕和抗堿-骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。2 砼運(yùn)輸砼的運(yùn)輸能力應(yīng)該滿足施工需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，保持均勻性，不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。否則，要對(duì)砼拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向砼拌合物加水。3砼澆筑對(duì)大方量砼澆筑，應(yīng)事先制定澆筑方案。砼入模前，應(yīng)采用試驗(yàn)設(shè)備測(cè)定砼的溫度、坍落度、含氣量、泌水率、坍落度損失率等工作性能。只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的砼方可入模澆筑。入模溫度一般控制在525之間。砼澆筑時(shí)的自由傾落高度不應(yīng)大于2m；當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽，串筒，漏斗等器具輔助輸送砼，保證砼不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。砼澆筑過(guò)

8、程當(dāng)中應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間歇時(shí)間不得大于90min，不得隨意留置施工縫。新澆筑砼溫度與鄰接的已硬化砼溫度不得大于15。4 砼振搗可采用插入式振搗棒，附著式平板振搗器，表面平板振搗器等振搗設(shè)備。振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板，鋼筋。采用插入式振搗器振搗砼時(shí)，每一振搗時(shí)間應(yīng)以砼表面呈現(xiàn)浮漿且均勻平整、不再出現(xiàn)大量的氣泡和不再有顯著沉降為準(zhǔn)。一般不會(huì)超過(guò)30s，避免過(guò)振。若需要變換振搗位置時(shí)，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗器拔出，然后將振搗器移至新位置，不的將振搗器放在拌合物中平拖。5 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑成型后水泥硬化還需要一定數(shù)量的水分，一般砼澆筑完后，天然空氣相對(duì)濕度較低砼中水分容易蒸發(fā)，應(yīng)盡快灑水養(yǎng)護(hù)，抗

9、滲要求的砼贏不少于14d。當(dāng)氣溫低于5時(shí)， 不得灑水，應(yīng)覆蓋保溫。在任意時(shí)間內(nèi)，砼養(yǎng)護(hù)水的溫度要小于砼表面溫度，之間溫差不得大于15。砼養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取保溫措施，防止砼表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間砼的內(nèi)部與表層、表層和環(huán)境之間的溫差不宜大于20。砼養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)對(duì)有代表性的砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度控制，采取同條件養(yǎng)護(hù)記錄。防止砼受溫、濕度的侵蝕，使水泥水化作用順利進(jìn)行，砼達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度和抗裂能力。四、結(jié)束語(yǔ)目前，高性能砼已經(jīng)被人們廣泛的應(yīng)用在各種工程施工當(dāng)中，不僅有效的提高了工程的施工質(zhì)量，還滿足了工程的施工要求。不過(guò)，由于這種混凝土施工技術(shù)在我國(guó)還不夠成熟，這就使其在實(shí)際使用的過(guò)程中，存在著一定的質(zhì)量問(wèn)題，因此為了保證工程施工的質(zhì)量，在高性能混凝土施工的過(guò)程