室外管網(wǎng)工程施工設(shè)計專項(xiàng)方案

1、施工組織設(shè)計目錄第一章主要施工方法 2一、挖溝槽土方 2二、路基回填 3三、雨水管道鋪設(shè) 5四、砌筑檢查井 14五、雨水進(jìn)水井 16六、污水管道鋪設(shè) 17第二章主要技術(shù)措施 26一、項(xiàng)目風(fēng)險預(yù)測 26二、事故防范 26三、事故應(yīng)急預(yù)案 27第三章質(zhì)量保證體系及保證措施 30一、施工質(zhì)量管理 30二、組織體系及保證措施 30第四章工程進(jìn)度安排 32一、工期及保證措施 32二、影響工期的因素分析及對策 35第五章重點(diǎn)、難點(diǎn)及保證措施 38一、雨季施工和防護(hù)措施 38二、地下管線及其他地上、地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 39三、冬季施工和防護(hù)措施 40四、其它注意 42第一章 主要施工方法一、挖溝槽土方1

2、、施工前準(zhǔn)備為了便于施工及有利于溝槽的穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，及時配合溝槽支護(hù)班組做好清表工作。按照要求，沿溝槽支護(hù)邊放好開挖邊線，在槽邊設(shè)置排水溝和集水井，做好地表水的排除工作。2、溝槽開挖順序當(dāng)鋼板樁成功打入時，可以開始溝槽的開挖工作。土方開挖由專人指揮，嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近溝槽底板標(biāo)高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按支護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時調(diào)整鋼板樁。接近鋼板樁帷幕墻30cm的土方由人工進(jìn)行清理，并由挖機(jī)帶走。在設(shè)計要求有底板的溝槽開挖時，溝槽開挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，應(yīng)及時完成石子墊層、素砼基礎(chǔ)鋪設(shè)工作。在前一塊完成土方后開

3、挖及墊層、基礎(chǔ)施工后，才能進(jìn)行下一塊相鄰區(qū)塊的土方開挖。3、溝槽排水為保持開挖的溝槽內(nèi)無積水直到施工完成，因此必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。首先在溝槽頂面兩側(cè)設(shè)排水溝以堵截地面上的雨水和明水流入溝槽內(nèi)；另外在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，并在每個井段設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的水泵進(jìn)行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。4、車輛行車及機(jī)械配備 土方不得堆積在溝槽邊，可組織車輛將開挖出的土方進(jìn)行臨時轉(zhuǎn)移。車輛所經(jīng)過的場地利用原道路，車輛遠(yuǎn)離溝槽圍護(hù)行走。計劃配置 2 臺挖掘機(jī)及12 輛自卸車，實(shí)際按施工進(jìn)度及天氣、交通等狀況增減機(jī)械。二、路基回填路基施工前進(jìn)行全面恢復(fù)中線，固定路線主要控制樁，檢查核對縱橫斷面圖，準(zhǔn)確放

4、出開挖邊線，并固定設(shè)置明顯的開挖標(biāo)志。按照設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求，對路基范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的清場后才能正常進(jìn)行施工。路基挖方施工采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，施工中根據(jù)路基開挖深度和縱橫長度分別選擇橫挖、縱挖及混合挖三種方式開挖，開挖土方經(jīng)試驗(yàn)合格的，可用作填方地段路基的填料。開挖過程中及時根據(jù)測設(shè)的邊線樁及坡度刷邊坡，并在雨季前作好截水溝等配套工程，保證邊坡的穩(wěn)定性。路基填方采用人工配合平地機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)。本項(xiàng)目路基填方工程，為保證施工質(zhì)量，在填筑施工前，應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，認(rèn)真進(jìn)行基底處理，并進(jìn)行試驗(yàn)路段施工。根據(jù)本合同段地形情況，路基填方采用路面平行線分層控制填土標(biāo)高的施

5、工方法，以機(jī)械化施工為主，人工為輔。具體施工順序和方法如下：、施工準(zhǔn)備選擇100200m的長度（全幅路基）作為試驗(yàn)路段，通過試驗(yàn)路段填筑，確定出合理的壓實(shí)工藝和檢測指標(biāo)，確定填料最佳含水量、分層厚度、碾壓遍數(shù)、施工機(jī)械組織等施工參數(shù)，以指導(dǎo)全路段的填筑施工。、基底處理清除路基范圍內(nèi)草皮，植物根系，將局部坑穴夯填密實(shí)，然后根據(jù)原地面情況進(jìn)行處理。對地基潮濕和地下水豐富路段，應(yīng)開挖排、截水溝， 將地下水引到路堤基底范圍外。對路堤基底為耕地或松土?xí)r，應(yīng)先壓實(shí)后再進(jìn)行填筑。必要時應(yīng)將松土翻挖，土塊打碎，然后回填、找平、壓實(shí)，以保證基底的穩(wěn)固。、分層填筑在基底處理完經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，按橫斷面全寬分

6、層填筑。為保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度，每層填料鋪設(shè)的寬度， 每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計寬度50cm。 不同土質(zhì)的的填料應(yīng)分層填筑， 且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每種填料層厚度不得小于30cm。 土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不應(yīng)小于10cm。、攤鋪整平先用推土機(jī)或平地機(jī)分層平行攤鋪，再用人工配合整平到厚度均勻一致。 順序?yàn)橄葍蛇吅笾虚g，并由中間向兩側(cè)作2%的橫坡， 以利于路基排水。、灑水或晾曬根據(jù)填料的含水量取樣試驗(yàn)和試驗(yàn)段測定的最佳含水量參數(shù)確定是否對填料進(jìn)行灑水或晾曬。對含水量不足的填料采取在路基上攤平后再用灑水車灑水。填料含水量過大時應(yīng)進(jìn)行翻耙晾曬，填料的含水量控制在最佳含水

7、量±2%時，才能進(jìn)行施工填筑。、碾壓采用振動型壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓。先從路邊緣向路中心，再從路中心向兩側(cè)順次碾壓，前后兩次輪跡須重疊1520cm,接頭處重疊80 100cm,前一遍與后一遍接頭處錯開，不允許有漏壓和死角，確保達(dá)到密實(shí)均勻。其壓實(shí)度要達(dá)到規(guī)范要求。填筑過程中要加強(qiáng)質(zhì)量檢測，全部路基施工應(yīng)嚴(yán)格采取分層檢測的方法，確保路基填筑質(zhì)量。、路基邊坡施工方法密實(shí)度達(dá)到要求后，再用人工刷除多余部分，以保證邊坡整齊密實(shí)。、路基整形采用人工配合小型機(jī)具整修，達(dá)到邊坡順直、彎道圓順，中心標(biāo)高、縱坡、邊坡符合設(shè)計要求。三、雨水管道鋪設(shè)施工程序：測量放線一井點(diǎn)降水-開梢一溝梢支護(hù)一溝梢排水一 管

8、道基礎(chǔ)-管道鋪設(shè)-管道接口-窖井施工一轉(zhuǎn)折井施工-滿水實(shí)驗(yàn) 一溝梢回填及支護(hù)、拆除（ 1 ）測量放線據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和平面圖，將標(biāo)高引致現(xiàn)場，并定出樁位中心控制線，經(jīng)閉合無誤后，在施工區(qū)域定出控制標(biāo)高和軸線的半永久性標(biāo)志。對本工程有關(guān)線狀雨污水管道標(biāo)高復(fù)測。雨污水管道位置按平面圖給定尺寸施放。管道起點(diǎn)檢查井位置按平面圖標(biāo)注的舊井施放，其他檢查井均按照施工圖所示相對距離施放。標(biāo)定連接舊管、舊井等構(gòu)筑物位置及提供各部位深度。（ 2）溝槽開挖溝槽開挖采用人機(jī)配合作業(yè)，機(jī)械挖至標(biāo)高高差30cm 時，采用人工配合整修槽壁與及基底土、抄平以防止擾動坑底下原土層。本工程溝槽開挖均采用直槽。邊挖邊修邊，

9、并立即進(jìn)行槽壁支護(hù)及基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備。溝槽開挖根據(jù)管道中心線控制樁，放出開挖溝槽寬度的開挖灰線根據(jù)“先深后淺”的施工原則，先施工管水干管，后施工支管。若遇浜和淤泥，要將淤泥清除至原狀土，若標(biāo)高低于溝槽基礎(chǔ)面表高，用礫石砂回填并分層夯實(shí)至溝槽面標(biāo)。在修整后的槽壁上按規(guī)范要求采用橫列板（埋深不超過3m 者）挖掘機(jī)挖土?xí)r，應(yīng)采用后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖掘機(jī)在為設(shè)支護(hù)的區(qū)域內(nèi)。在挖土達(dá)到預(yù)定深度時可打入基礎(chǔ)木樁，基礎(chǔ)木樁砍口標(biāo)出墊層，基礎(chǔ)厚度，在挖土接近槽底時，應(yīng)隨時復(fù)測檢查，避免超挖。槽邊單面推土高度不大于1.5 米，離溝槽邊的間距大于2.0 米，并留出 3.5米寬度的出入口，便于施工進(jìn)出。溝槽邊施工機(jī)具

10、、設(shè)備停放必須平穩(wěn)，并保證足夠的安全距離。溝梢形成后，溝梢底兩側(cè)開設(shè) 20x 30cm的50%M坡的排水溝，并設(shè)泵汲積水的集水井，保證溝槽內(nèi)無積水。（ 3）溝槽支護(hù)本標(biāo)段開梢埋管工程管道埋深大于3m,溝梢采用鋼板樁支護(hù)方案。根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用30#槽鋼，根據(jù)本標(biāo)段溝槽開挖深度的情況沒采用6m 長鋼板樁支護(hù)。1） 鋼板樁打設(shè)準(zhǔn)備鋼板樁的設(shè)置位置應(yīng)便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊緣之外留有支、拆模板的余地。鋼板樁的平面布置形狀，應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便充分利用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁和便于設(shè)置支撐。鋼板樁打設(shè)前，應(yīng)對施工板樁經(jīng)過檢查，合格的才可以使用。2）鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正：鋼板樁

11、打設(shè)前應(yīng)對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平支度和鎖口形狀等，必須符合鋼板樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)在打設(shè)前矯正。3）圍檁支架安裝：為保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板墻面平直，應(yīng)安裝圍檁支架，根據(jù)本工程實(shí)際情況， 采用單層雙面圍檁支架，圍檁距地面50cm， 圍檁安裝間距為2.53.5m。支架材料選用木材，支架長度為 20m左右，周轉(zhuǎn)使用。4）鋼板樁打設(shè)本工程鋼板樁采用機(jī)械振動錘施打，板樁采用咬口封閉形式，確?；臃€(wěn)定。在打設(shè)過程中，為保證鋼板的垂直度，施工中必須保證板樁的垂直度及平面位置的正確。開始打設(shè)第一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起道樣板導(dǎo)向作用

12、。5）鋼板樁支撐鋼板樁支撐采用0 150x12mm無縫鋼管。圍楝采用二根30#梢鋼 合拼，支撐與圍檁采用電焊聯(lián)結(jié)。支撐的水平間距為 2.5m,垂直間距上下設(shè)倆道支撐，第一道在直槽下約0.55m 處。第二道支撐在直槽面下約2.5m 處。在排管時，若拆除最下一道支撐，可在基礎(chǔ)外側(cè)與鋼板樁之間采用10X10cm方木撐實(shí)，間距0.5m一道。6）鋼板樁拔處除在進(jìn)行基坑回填完成時，要拔出鋼板樁，以便修正后重復(fù)使用，拔出前要研究鋼板樁拔出順序、拔出時間及樁孔處理方法。在拔除鋼板樁宜用振動錘或起重機(jī)與振動共同拔除，起重機(jī)與振動錘共同拔出需在鋼板上設(shè)吊架，起重機(jī)在震動錘拔的同時向上引拔。對拔樁產(chǎn)生的樁孔，需及時

13、灌砂并適當(dāng)沖水。以減少對鄰近的建筑物等的影響。（ 4）管道基礎(chǔ)施工a）根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，DN300DN400DN1000污水管均采用 15cm礫石砂、5cm中粗砂基礎(chǔ)，中粗砂回填至管頂以上 10cm。基礎(chǔ) 選用材料及厚度應(yīng)該符合設(shè)計要求，并且在全段為管材提供均勻連續(xù) 的支撐。b）管道基礎(chǔ)施工前，必須進(jìn)行高程復(fù)測。c）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，采用小型機(jī)夯撐人工夯實(shí)緊密。管道基礎(chǔ)在管身口部為應(yīng)留凹槽，以便接口操作，接口完成以后，隨即用相同材料填實(shí)。d）管道基礎(chǔ)不能鋪筑在淤泥或松填土上，如有淤泥層，應(yīng)該清理 后，補(bǔ)填相應(yīng)基礎(chǔ)材料。（ 5）管道鋪設(shè)本工程污水管下游排向上游，承口向上，插口向下，且插口處應(yīng)清理

14、干凈，施工要點(diǎn)如下。a）管節(jié)鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面，排除梢內(nèi)積水，在井位處排管，應(yīng)預(yù)留足夠的檢查井內(nèi)尺寸。b）下管本工程下管全部采用吊車下管必須是雙點(diǎn)吊，而且要用柔性吊繩。吊車下管時應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應(yīng)精神集中，吊車司機(jī)和槽下工作人員必須聽從指揮。管子起吊速度應(yīng)均勻，回旋應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放。不得損傷管節(jié)端部。c）管道安裝待用的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用，并做好標(biāo)記，另行處理。承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污、雜物清除干凈。管節(jié)運(yùn)輸至現(xiàn)場，小管采用人工搬運(yùn)，大管采用機(jī)吊，嚴(yán)禁鋼絲繩及單點(diǎn)起吊。

15、起吊時， 輕起輕落，防止碰撞管端。根據(jù)高程樣板上定出的中心線位置，垂直引致鐵撐柱上，拉好中心線，吊下垂線。管道縱向坡度就位完成后，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀復(fù)核高程和中心線，檢查墊塊穩(wěn)固無脫落以及管節(jié)口處無破損。排管時用水平尺校正管道坡度，管道坡度為1%， 每排一只管即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。每只溝管應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動。承插式硅管接口采用“ O”型橡膠密封圈，管材將插口順流方向，承口逆水流方向安裝，由下游向上游進(jìn)行。連管采用軟性的繩索捆扎在被連接的管道上，慢慢移動管道直至插口達(dá)到預(yù)定的連接位置。用緊線器安裝管接口。接口方法；一個人用棉紗繩吊緊插管插口，另一人用長撬棒插入基礎(chǔ)，并抵住管端部中心

16、位置的橫當(dāng)板，然后用將插管插口緩緩插入承管承口預(yù)定位置。對口過程中，應(yīng)保持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。接頭時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口中心線軸線對稱。管材可按需要長度，用手鋸截取，斷口應(yīng)修邊。管道與窨井連接處，在窨井墻體內(nèi)設(shè)置槽口用于安裝橡膠止水圈。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道高程和軸線，使之符合設(shè)計要求。d）排管檢查管節(jié)就位后，符合管節(jié)的高程和中心線，檢查承口與插口之間的間隙量不得大于9mm。 管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂，密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象，墊塊不脫落，拉力放松后、管節(jié)無回彈現(xiàn)象，如上述檢查不合格時，應(yīng)返工重排。e）管道接口

17、本工程管道接口均為柔性接口，施工時管道接口及橡膠圈均保持 清潔，施工前應(yīng)用中性油脂刷于套管及橡膠圈表面，便于安裝。根據(jù)接口深度應(yīng)在管外壁預(yù)先做好標(biāo)記，確保接口到位管接口處應(yīng)使用專用手動泵泵氣，不漏氣即為合格。管道接口為柔性接口，即用“0”型橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口的插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸，物理力學(xué)性能應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（ 6）窨井施工本工程窨井為水泥砂漿砌筑，不落底為磚砌流槽。窨井采用MU10磚砌筑，砌筑砂漿為M10 標(biāo)號，內(nèi)外1： 2 水泥砂漿粉光。管子上半圈墻體應(yīng)砌筑磚拱圈，管子與窨井結(jié)合部分有膨脹橡膠圈，C30 砼包裹。窨井蓋座采用現(xiàn)場預(yù)制，汽車吊現(xiàn)場安裝。a）

18、窖井基礎(chǔ)施工根據(jù)上海市排水管道通用圖（ 1992 年版）規(guī)定及設(shè)計施工圖要求，750 x 750mm窖井基礎(chǔ)為10cm厚礫石墊層、15cm厚C15硅； 1000 x 1000mm以上窖井基礎(chǔ)為10cm厚礫石砂墊層，2030cm厚處 C20混凝土。礫石砂墊層施工窖井地板墊層均為10cm厚礫石砂，礫石砂選用070連續(xù)級配的優(yōu)良礫石砂，礫石砂墊層攤鋪前將礫石砂用水沖凈，保證礫石砂含泥量符合規(guī)范要求。墊層攤鋪過程中，用人工鋪設(shè)，人工拍平、排實(shí)，并保證墊層厚度符合設(shè)計要求?；炷恋匕迨┕さ[石砂墊層鋪設(shè)完成后，混凝土地板模板支設(shè)完畢后，邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可澆注混凝土，混凝土應(yīng)振搗器密實(shí)，

19、人工抹平，并且混凝土表面與墻體結(jié)合部應(yīng)做毛。b）石專砌窖井施工先沖洗底板基礎(chǔ)表面干凈，清除雜物。檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。放樣和復(fù)核窨井位置、尺寸。窨井采用座灰砌筑，磚應(yīng)預(yù)先潤濕，砂漿應(yīng)飽滿。砂漿采用現(xiàn)場按實(shí)驗(yàn)室合格配合比攪拌，并隨拌隨用。砌筑應(yīng)作到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，夾角對其、上下錯縫，內(nèi)外搭接。磚縫砂漿應(yīng)飽滿，無通縫。不落底窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。流槽必須用 1： 2 水泥砂漿抹面。井壁與管子膨脹橡膠圈處應(yīng)用 810cm厚C30細(xì)石混凝土包裹，溝管上半圈墻體應(yīng)砌筑磚拱圈，砌筑時由兩側(cè)向頂部合攏，并報證磚位正確，管

20、口潔凈，砂漿厚度均勻，填嵌密實(shí)。磚墻砌筑至設(shè)計高度時，采用 1： 2 水泥沙漿進(jìn)行墻體抹面。抹面前，將磚面灑水濕潤，光刮糙打抹光，先外壁后內(nèi)壁，抹面終凝后必須做好潤濕養(yǎng)護(hù)，無起殼、裂縫。安裝窨井蓋底座，必須保持蓋板清潔，并且在磚墻頂部先鋪設(shè)1：2 水泥砂漿。然后將蓋座安裝就位，蓋座四周用1 ： 2 水泥砂漿厚15mm塢牢， 抹呈三角接縫，安放前應(yīng)先在凹槽內(nèi)鋪1： 2水泥沙漿厚15mm，校正標(biāo)高后在安放蓋座，蓋座四周用 C20細(xì)石混凝土塢牢。蓋座安放時，必須考慮道路施工碾壓影響，線按設(shè)計標(biāo)高砌筑安放，待路面即 將成型時在調(diào)整一次，以確定地與路標(biāo)高及坡度吻合。（ 7）管道塢膀管道滿水實(shí)驗(yàn)及隱蔽工程

21、檢查驗(yàn)收合格后即可塢膀，UPVC管采用中砂塢膀至管頂以上10cm， 管膀前， 必須將管壁、基礎(chǔ)表面上積存的污泥、雜物清除干凈，塢膀時應(yīng)管道兩側(cè)同時均勻下料回填，并分層灑水振實(shí)拍平，每層厚度不超過25mm。回填粗砂干容重不應(yīng)小于16KN/m2o塢膀合格后才可進(jìn)行管頂以上溝梢回填。（ 8）溝槽回填及支護(hù)、拆除a）溝梢復(fù)土回填應(yīng)管道隱蔽工程驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后進(jìn)行。溝槽覆土應(yīng)及時進(jìn)行，防止管道暴露時間過長。覆土回填時溝槽內(nèi)無積水，嚴(yán)禁帶水覆土及回填淤泥等，大于10mm 的石料等硬塊應(yīng)剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎。覆土回填時，不得將土直接卸在管道接口上，管道兩側(cè)及管頂以上50mm 范圍內(nèi)的覆土，

22、必須分層夯實(shí)整平。b）拆除支撐要密切配合還土，拆板與覆土按自下而上的順序逐層進(jìn)行，由下往上根據(jù)回填高度逐層拆除水平與覆土垂直支撐，拆板與覆土交替進(jìn)行，當(dāng)天拆板，當(dāng)天覆土，當(dāng)天夯實(shí)，并嚴(yán)格按規(guī)定做好取樣檢驗(yàn)。c）樁支護(hù)的溝梢，當(dāng)還土接近溝梢上口時，可拔出鋼板樁，拔樁時采用挖機(jī)帶振動錘，先振后靜拔，拔樁順序?yàn)楦羧我?。四、砌筑檢查并1范圍本節(jié)工作為石專砌圓形雨污水檢查井，石專砌跌水井，石專砌階梯跌水 井、磚砌矩形直線雨污水井、磚砌矩形一側(cè)交匯雨污水井、磚砌矩形 兩側(cè)交匯雨污水井。包括混凝土攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生，調(diào)制砂漿、 砌筑、抹灰、勾縫、井蓋、井座、爬梯安裝、材料場內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作 業(yè)。工作內(nèi)容

23、包括墊層鋪筑混凝土澆筑養(yǎng)生砌筑爬梯制作安裝勾縫抹 面防腐蓋板過梁制作井蓋井座制作安裝2材料混凝土，砂漿、磚、碎石等材料，均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。3 一般要求(1)檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。(2)檢查井砌體及抹面工程可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 磚石工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。(3)檢查井砌體中的預(yù)埋管、預(yù)埋件及預(yù)留洞口與砌體的連接應(yīng) 采取防滲漏措施。(4)檢查井必須按設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)定施工。(5)砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。(6)檢查井所用材料應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4施工要求（ 1 ）檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。（ 2）檢查井，必須按設(shè)計圖紙及的關(guān)規(guī)定施工。（ 3）砌

24、筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。（ 4）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。（ 5） 在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘呐捞菰陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。（ 6） 在砌筑檢查井時，應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，支管的管徑、方向高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等到級砂漿砌筑封口抹平。a 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。b 砌筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm;當(dāng)偏心收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm。c 砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，污水檢查井內(nèi)壁抹面

25、應(yīng)分層壓實(shí)、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。d 檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動。e 檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時做好防護(hù)措施。f 雨季砌筑檢查井，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。5 質(zhì)量檢驗(yàn)(1)井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整,抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。(2)井內(nèi)流梢應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃 圾雜物。(3)井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。五、雨水進(jìn)水井一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，避

26、免擾動地基土。二、基礎(chǔ)熱層基礎(chǔ)型層采用原槽澆灌於。熱層表面平整墊層達(dá) 到一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。三、砌筑砂漿要求：1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。2、采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，含泥量不大于5%.3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天。嚴(yán)禁使用脫 水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用水泥砂漿應(yīng)在 3小時內(nèi)、混合砂漿應(yīng)在4小時 內(nèi)使用完畢使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。四、砌筑用石專1、頁巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格后才能使用。2、砌筑前澆水濕潤，含水率10%o五、砌筑方法1、砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚

27、2、砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。3、砌筑前應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外還應(yīng)在砌筑前對砌筑面 再泗水海潤 其含水率一般不超過15%。六、花崗石壓頂施工花崗石壓頂工藝流程基層清掃一刷水泥漿-水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-拉線一鋪花崗石一清洗地面。七、面石專施工面石專施工同地石專施工基層必須清理干凈和平整，灰渣和浮土應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油 污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。六、污水管道鋪設(shè)施工程序：測量放線一井點(diǎn)降水-開梢一溝梢支護(hù)一溝梢排水一 管道基礎(chǔ)-管道鋪設(shè)-管道接口-窖井施工一轉(zhuǎn)折井施工-滿水實(shí)驗(yàn) 一溝梢回填及支護(hù)、拆除1)測量放線據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和平面圖，將標(biāo)高引致

28、現(xiàn)場，并定出樁 位中心控制線，經(jīng)閉合無誤后，在施工區(qū)域定出控制標(biāo)高和軸線的半 永久性標(biāo)志。對本工程有關(guān)線狀雨污水管道標(biāo)高復(fù)測。雨污水管道位置按平面圖給定尺寸施放。管道起點(diǎn)檢查井位置按平面圖標(biāo)注的舊井施放，其他檢查井均按 照施工圖所示相對距離施放。(6)標(biāo)定連接舊管、舊井等構(gòu)筑物位置及提供各部位深度。2）溝槽開挖溝槽開挖采用人機(jī)配合作業(yè)，機(jī)械挖至標(biāo)高高差30cm 時，采用人工配合整修槽壁與及基底土、抄平以防止擾動坑底下原土層。本工程溝槽開挖均采用直槽。邊挖邊修邊，并立即進(jìn)行槽壁支護(hù)及基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備。溝槽開挖根據(jù)管道中心線控制樁，放出開挖溝槽寬度的開挖灰線根據(jù)“先深后淺”的施工原則，先施工管水干管，

29、后施工支管。若遇浜和淤泥，要將淤泥清除至原狀土，若標(biāo)高低于溝槽基礎(chǔ)面表高，用礫石砂回填并分層夯實(shí)至溝槽面標(biāo)。在修整后的槽壁上按規(guī)范要求采用橫列板（埋深不超過3m 者）挖掘機(jī)挖土?xí)r，應(yīng)采用后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖掘機(jī)在為設(shè)支護(hù)的區(qū)域內(nèi)。在挖土達(dá)到預(yù)定深度時可打入基礎(chǔ)木樁，基礎(chǔ)木樁砍口標(biāo)出墊層，基礎(chǔ)厚度，在挖土接近槽底時，應(yīng)隨時復(fù)測檢查，避免超挖。槽邊單面推土高度不大于1.5 米，離溝槽邊的間距大于2.0 米，并留出 3.5米寬度的出入口，便于施工進(jìn)出。溝槽邊施工機(jī)具、設(shè)備停放必須平穩(wěn)，并保證足夠的安全距離。溝梢形成后，溝梢底兩側(cè)開設(shè) 20x 30cm的50%縱坡的排水溝，并設(shè)泵汲積水的集水井，保證

30、溝槽內(nèi)無積水。4）溝槽支護(hù)本標(biāo)段開梢埋管工程管道埋深大于3m,溝梢采用鋼板樁支護(hù)方案。根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用30#槽鋼，根據(jù)本標(biāo)段溝槽開挖深度的情況沒采用6m 長鋼板樁支護(hù)。a）鋼板樁打設(shè)準(zhǔn)備鋼板樁的設(shè)置位置應(yīng)便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊緣之外留有支、拆模板的余地。鋼板樁的平面布置形狀，應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便充分利用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁和便于設(shè)置支撐。鋼板樁打設(shè)前，應(yīng)對施工板樁經(jīng)過檢查，合格的才可以使用。鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正：鋼板樁打設(shè)前應(yīng)對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平支度和鎖口形狀等，必須符合鋼板樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)在打設(shè)前矯正

31、。圍檁支架安裝：為保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板墻面平直，應(yīng)安裝圍檁支架，根據(jù)本工程實(shí)際情況， 采用單層雙面圍檁支架，圍檁距地面50cm， 圍檁安裝間距為2.53.5m。支架材料選用木材，支架長度為 20m左右，周轉(zhuǎn)使用。鋼板樁打設(shè)本工程鋼板樁采用機(jī)械振動錘施打，板樁采用咬口封閉形式，確保基坑穩(wěn)定。在打設(shè)過程中，為保證鋼板的垂直度，施工中必須保證板樁的垂直度及平面位置的正確。開始打設(shè)第一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起道樣板導(dǎo)向作用。鋼板樁支撐鋼板樁支撐采用0 150x12mm無縫鋼管。圍楝采用二根30#梢鋼合拼，支撐與圍檁采用電焊聯(lián)結(jié)。支撐的水平間距為 2.5m,垂直間距上下設(shè)倆

32、道支撐，第一道在直槽下約0.55m 處。第二道支撐在直槽面下約2.5m 處。在排管時，若拆除最下一道支撐，可在基礎(chǔ)外側(cè)與鋼板樁之間采用10X10cm方木撐實(shí)，間距0.5m一道。鋼板樁拔處除在進(jìn)行基坑回填完成時，要拔出鋼板樁，以便修正后重復(fù)使用，拔出前要研究鋼板樁拔出順序、拔出時間及樁孔處理方法。在拔除鋼板樁宜用振動錘或起重機(jī)與振動共同拔除，起重機(jī)與振動錘共同拔出需在鋼板上設(shè)吊架，起重機(jī)在震動錘拔的同時向上引拔。對拔樁產(chǎn)生的樁孔，需及時灌砂并適當(dāng)沖水。以減少對鄰近的建筑物等的影響。5）管道基礎(chǔ)施工a）根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，DN300DN400DN1000污水管均采用 15cm礫石砂、5cm中粗砂基

33、礎(chǔ)，中粗砂回填至管頂以上 10cm?；A(chǔ) 選用材料及厚度應(yīng)該符合設(shè)計要求，并且在全段為管材提供均勻連續(xù) 的支撐。b）管道基礎(chǔ)施工前，必須進(jìn)行高程復(fù)測。c）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，采用小型機(jī)夯撐人工夯實(shí)緊密。管道基礎(chǔ)在管身口部為應(yīng)留凹槽，以便接口操作，接口完成以后，隨即用相同材 料填實(shí)。d）管道基礎(chǔ)不能鋪筑在淤泥或松填土上，如有淤泥層，應(yīng)該清理后，補(bǔ)填相應(yīng)基礎(chǔ)材料。6）管道鋪設(shè) 本工程污水管下游排向上游，承口向上，插口向下，且插口處應(yīng)清理干凈，施工要點(diǎn)如下。a）管節(jié)鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面，排除梢內(nèi)積水，在井位處排管，應(yīng)預(yù)留足夠的檢查井內(nèi)尺寸。b）下管本工程下管全部采用吊車下管必須是雙點(diǎn)吊，而

34、且要用柔性吊繩。吊車下管時應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應(yīng)精神集中，吊車司機(jī)和槽下工作人員必須聽從指揮。管子起吊速度應(yīng)均勻，回旋應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放。不得損傷管節(jié)端部。c）管道安裝待用的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用，并做好標(biāo)記，另行處理。承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污、雜物清除干凈。管節(jié)運(yùn)輸至現(xiàn)場，小管采用人工搬運(yùn)，大管采用機(jī)吊，嚴(yán)禁鋼絲繩及單點(diǎn)起吊。起吊時， 輕起輕落，防止碰撞管端。根據(jù)高程樣板上定出的中心線位置，垂直引致鐵撐柱上，拉好中心線，吊下垂線。管道縱向坡度就位完成后，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀復(fù)核高程和中心線，檢查

35、墊塊穩(wěn)固無脫落以及管節(jié)口處無破損。排管時用水平尺校正管道坡度，管道坡度為1%， 每排一只管即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。每只溝管應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動。承插式硅管接口采用“ O”型橡膠密封圈，管材將插口順流方向，承口逆水流方向安裝，由下游向上游進(jìn)行。連管采用軟性的繩索捆扎在被連接的管道上，慢慢移動管道直至插口達(dá)到預(yù)定的連接位置。用緊線器安裝管接口。接口方法；一個人用棉紗繩吊緊插管插口，另一人用長撬棒插入基礎(chǔ)，并抵住管端部中心位置的橫當(dāng)板，然后用將插管插口緩緩插入承管承口預(yù)定位置。對口過程中，應(yīng)保持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。接頭時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上

36、涂潤滑劑，然后將承插口中心線軸線對稱。管材可按需要長度，用手鋸截取，斷口應(yīng)修邊。管道與窨井連接處，在窨井墻體內(nèi)設(shè)置槽口用于安裝橡膠止水圈。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道高程和軸線，使之符合設(shè)計要求。d）排管檢查管節(jié)就位后，符合管節(jié)的高程和中心線，檢查承口與插口之間的間隙量不得大于9mm。 管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂，密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象，墊塊不脫落，拉力放松后、管節(jié)無回彈現(xiàn)象，如上述檢查不合格時，應(yīng)返工重排。e）管道接口本工程管道接口均為柔性接口，施工時管道接口及橡膠圈均保持清潔，施工前應(yīng)用中性油脂刷于套管及橡膠圈表面，便于安裝。根據(jù)接口深度應(yīng)在管外壁預(yù)先做好標(biāo)記，確保接口到位管接口處

37、應(yīng)使用專用手動泵泵氣，不漏氣即為合格。管道接口為柔性接口，即用“0”型橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口的插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠 密封圈的幾何尺寸，物理力學(xué)性能應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7）窨井施工本工程窨井為水泥砂漿砌筑，不落底為磚砌流槽。窨井采用MU10磚砌筑，砌筑砂漿為M10 標(biāo)號，內(nèi)外1： 2 水泥砂漿粉光。管子上半圈墻體應(yīng)砌筑磚拱圈，管子與窨井結(jié)合部分有膨脹橡膠圈，C30 砼包裹。窨井蓋座采用現(xiàn)場預(yù)制，汽車吊現(xiàn)場安裝。a）窖井基礎(chǔ)施工根據(jù)上海市排水管道通用圖（ 1992 年版）規(guī)定及設(shè)計施工圖要求，750 x 750mm窖井基礎(chǔ)為10cm厚礫石墊層、15cm厚C15硅； 1000 x 100

38、0mm以上窖井基礎(chǔ)為10cm厚礫石砂墊層，2030cm厚處 C20混凝土。礫石砂墊層施工窖井地板墊層均為10cm厚礫石砂，礫石砂選用070連續(xù)級配的優(yōu)良礫石砂，礫石砂墊層攤鋪前將礫石砂用水沖凈，保證礫石砂含泥量符合規(guī)范要求。墊層攤鋪過程中，用人工鋪設(shè)，人工拍平、排實(shí)，并保證墊層厚度符合設(shè)計要求?；炷恋匕迨┕さ[石砂墊層鋪設(shè)完成后，混凝土地板模板支設(shè)完畢后，邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可澆注混凝土，混凝土應(yīng)振搗器密實(shí)，人工抹平，并且混凝土表面與墻體結(jié)合部應(yīng)做毛。b）石專砌窖井施工先沖洗底板基礎(chǔ)表面干凈，清除雜物。檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。放樣和復(fù)核窨井位置、尺寸。 窨井

39、采用座灰砌筑，磚應(yīng)預(yù)先潤濕，砂漿應(yīng)飽滿。砂漿采用現(xiàn)場按實(shí)驗(yàn)室合格配合比攪拌，并隨拌隨用。砌筑應(yīng)作到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，夾角對其、上下錯縫，內(nèi)外搭接。磚縫砂漿應(yīng)飽滿，無通縫。不落底窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。流槽必須用1： 2 水泥砂漿抹面。井壁與管子膨脹橡膠圈處應(yīng)用 810cm厚C30細(xì)石混凝土包裹， 溝管上半圈墻體應(yīng)砌筑磚拱圈，砌筑時由兩側(cè)向頂部合攏，并報證磚位正確，管口潔凈，砂漿厚度均勻，填嵌密實(shí)。（ g） 磚墻砌筑至設(shè)計高度時，采用 1： 2 水泥沙漿進(jìn)行墻體抹面。抹面前，將磚面灑水濕潤，光刮糙打抹光，先外壁后內(nèi)壁，抹面終凝 后必須

40、做好潤濕養(yǎng)護(hù)，無起殼、裂縫。安裝窨井蓋底座，必須保持蓋板清潔，并且在磚墻頂部先鋪設(shè)1：2 水泥砂漿。然后將蓋座安裝就位，蓋座四周用1 ： 2 水泥砂漿厚15mm塢牢， 抹呈三角接縫，安放前應(yīng)先在凹槽內(nèi)鋪1： 2水泥沙漿厚15mm，校正標(biāo)高后在安放蓋座，蓋座四周用 C20細(xì)石混凝土塢牢。蓋座安放 時，必須考慮道路施工碾壓影響，線按設(shè)計標(biāo)高砌筑安放，待路面即將成型時在調(diào)整一次，以確定地與路標(biāo)高及坡度吻合。8）管道塢膀管道滿水實(shí)驗(yàn)及隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后即可塢膀，UPVC管采用中砂塢膀至管頂以上10cm， 管膀前， 必須將管壁、基礎(chǔ)表面上積存的污泥、雜物清除干凈，塢膀時應(yīng)管道兩側(cè)同時均勻下料回填，并

41、分層灑水振實(shí)拍平，每層厚度不超過25mm。回填粗砂干容重不應(yīng)小于16KN/m2o塢膀合格后才可進(jìn)行管頂以上溝梢回填。9）溝槽回填及支護(hù)、拆除a）溝梢復(fù)土回填應(yīng)管道隱蔽工程驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后進(jìn)行。溝槽覆土應(yīng)及時進(jìn)行，防止管道暴露時間過長。覆土回填時溝槽內(nèi)無積水，嚴(yán)禁帶水覆土及回填淤泥等，大于10mm 的石料等硬塊應(yīng)剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎。覆土回填時，不得將土直接卸在管道接口上，管道兩側(cè)及管頂以上50mm 范圍內(nèi)的覆土，必須分層夯實(shí)整平。b）拆除支撐要密切配合還土，拆板與覆土按自下而上的順序逐層進(jìn)行，由下往上根據(jù)回填高度逐層拆除水平與覆土垂直支撐，拆板與覆土交替進(jìn)行，當(dāng)天拆板，當(dāng)天覆

42、土，當(dāng)天夯實(shí)，并嚴(yán)格按規(guī)定做好取樣檢驗(yàn)。c）樁支護(hù)的溝梢，當(dāng)還土接近溝梢上口時，可拔出鋼板樁，拔樁時采用挖機(jī)帶振動錘，先振后靜拔，拔樁順序?yàn)楦羧我坏诙轮饕夹g(shù)措施一、項(xiàng)目風(fēng)險預(yù)測本工程主要存在的風(fēng)險包括坍塌事故、物體打擊事故、機(jī)械傷害 事故、觸電事故、火災(zāi)等；項(xiàng)目部成立義務(wù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組 長，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā) 生時有條有理的進(jìn)行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助 副項(xiàng)目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。二、事故防范工地應(yīng)安裝電話，無條件安裝電話的工地應(yīng)配置移動電話。工地應(yīng)配備急救箱，急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則，保證 現(xiàn)場急救的基本需要，并可根

43、據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充， 確保隨時可供急救使用。由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采 光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、 電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處理時需有用于危 險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。為 了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng) 急設(shè)備和設(shè)施工具。為了防止各種火災(zāi)事故的發(fā)生，施工現(xiàn)場置明顯的安全出入口標(biāo) 志牌，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場撲救工作。消防通道上禁止堆放障礙物。 在施工過程中，如電線起火，應(yīng)用干粉滅火器或防火砂，禁止使用水滅火，以免發(fā)生觸電事故。使傷害減少到

44、最低程度。三、事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生坍塌事故后，組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物，搶救人員, 及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。對輕傷人員 在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救。發(fā)生物體打擊和機(jī)械傷害事故后，組織緊急進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救， 如現(xiàn)場包扎、止血等措施。當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源。迅速急救，關(guān) 鍵是：快發(fā)生火情，如果是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴(yán)禁使川水 或液體滅火器滅火以防觸心事故發(fā)生。為防止有人被困，發(fā)生窒息傷 害，準(zhǔn)備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其準(zhǔn) 備同樣毛巾，以備應(yīng)急時使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒 息傷害。被燒人員救出后應(yīng)采取簡單

45、的救護(hù)方法急救，如用凈水沖洗 一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎，同時聯(lián)系急救 車搶救。施工本工程的主要設(shè)備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備種類型號規(guī)格額定功率數(shù)量新舊程度是否自有用于施工部位備注1打料機(jī)5舊是整個工程/2砂磨機(jī)騰源SK系列4舊是整個工程/3空壓機(jī)4是整個工程4振動壓路機(jī)SD1752002新自有整個工程5碎石拌和站W(wǎng)CB-500150方/h1新自有整個工程6攤鋪機(jī)TITAN3251332新自有整個工程7混凝土攪拌機(jī)JS10001新自有整個工程8插入式振動機(jī)RH22V614舊是整個工程/9平板式振動機(jī)HR201064新是整個工程/10空壓機(jī)BX6-25086舊是

46、整個工程/11抽水機(jī)1.483舊是整個工程/12切縫機(jī)JN-120H2新自有整個工程項(xiàng)目部人員的專業(yè)構(gòu)成主要施工人員表機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程師姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目備注項(xiàng)目主管王超項(xiàng)目經(jīng)理工程師/現(xiàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人方文燕技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師/安全負(fù)責(zé)人王慧安全員/質(zhì)檢員張正好質(zhì)檢員/施工員黃學(xué)保施工員/場材料員李長梅材料員/造價員莫愛弟造價員/第三章 質(zhì)量保證體系及保證措施、施工質(zhì)量管理（一）在抓施工質(zhì)量管理中，重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)：1、隱檢制：根據(jù)進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸案。2、 三檢制： 按工序， 分部、 分項(xiàng)落實(shí)三級檢查控制，重點(diǎn)抓住工序跟

47、蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實(shí)到班組；落實(shí)到人頭。3、樣板制：以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗(yàn)收，執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細(xì)則。4、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛，質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。5、采用“會診制度”與“獎懲制度相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問題。 “會診制度”流程圖。二、組織體系及保證措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、業(yè)主、監(jiān)理和上級有關(guān)質(zhì)量政策、法規(guī)、文件、 規(guī)定， 以 “三抓一?！保醋ト说馁|(zhì)量、抓工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、保工程質(zhì)量）為質(zhì)量管理工作中心，圍繞這個中心來編制質(zhì)量計劃、籌劃質(zhì)量措施、安排

48、質(zhì)量活動、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（一）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量“合格”。（二）組織機(jī)構(gòu)1、建立以公司經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，其作用是指導(dǎo)、服務(wù)、保證。2、 建立以公司主任工程師及項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程頂目及控制正常運(yùn)行體系，其作用是監(jiān)督、保證、控制、檢查、評定。3、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程項(xiàng)目質(zhì)量保證正常運(yùn)行體系。（三）工程質(zhì)量控制1、開工前重點(diǎn)檢查復(fù)測基準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等主要控制點(diǎn)，要求正確并符合規(guī)范要求。所有材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，外購材料必須具有出廠合 格證。入場材料應(yīng)分類堆放、專人保管。2、按施工方案中制定的施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)數(shù)據(jù)、操作方法和要求，關(guān)鍵部位和重要環(huán)節(jié)的需求量保證技術(shù)措施，合理地組織施工

49、。3、建立質(zhì)保體系，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理。按照圖紙要求，嚴(yán)格執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢查評定中有關(guān)規(guī)范規(guī) 定。施工隊設(shè)專職檢查員，由公司質(zhì)安科和指揮部直接領(lǐng)導(dǎo)，專職檢查員必須隨工檢查，參加部份分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定，未經(jīng)專檢人員評定驗(yàn)收的工程，不得進(jìn)行下道工序?，F(xiàn)場指揮部下設(shè)專職質(zhì)量管理小組，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量評定驗(yàn)收和組織管理工作。4、 分部分項(xiàng)工程必須有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案及技術(shù)措施，有保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和方法，沒有施工技術(shù)措施的不準(zhǔn)施工。5、 施工前， 施工隊長或主管工程師必須根據(jù)圖紙和施工方案，保證質(zhì)量措施以書面的形式向全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，凡是沒有進(jìn)行技術(shù)交底的分項(xiàng)工程，不準(zhǔn)進(jìn)行施工。第四章 工程

50、進(jìn)度安排一、工期及保證措施本工程的施工組織計劃，以招標(biāo)文件和本承包人計劃投入的資源為依據(jù)，以工期為前提，科學(xué)安排、保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧，在確保工期質(zhì)量，生產(chǎn)安全大前提下，優(yōu)化資源配置。在工程施工中，以組織均衡施工為基本方法，抓住少雨季節(jié)，采用平行、流水、交叉等作業(yè)方法超前動作。本合同計劃總工期為60日歷天，為了確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將由我公司高水平，具有同類工程豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成工地項(xiàng)目部。公司各職能部門作為首要任務(wù)全力協(xié)助項(xiàng)目部搞好各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)施的保障工作，為確保工期進(jìn)度計劃能夠?qū)嵤?，制定保證措施如下1、建立項(xiàng)目責(zé)任制。把工期目標(biāo)作為考評項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績的重要內(nèi)容之一。工程項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽訂

51、工期保證責(zé)任合同。同時項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目部各成員簽訂工期保證責(zé)任書，將工期目標(biāo)與個人經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，全員層層落實(shí)工期責(zé)任。2、建立項(xiàng)目部例會制。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時召開協(xié)調(diào)會，及時解決施工中存在的各種問題，檢查、通報、核實(shí)計劃的實(shí)施情況，制定下達(dá)下一步工作計劃。3、質(zhì)量對工期的保證(1)樹立“以質(zhì)量求進(jìn)度”的觀念，施工生產(chǎn)一次到位，避免不合格造成返工，延誤下道工序，從而延誤工期。(2)嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，追求過程精品，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。4、技術(shù)對工期的保證提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，避免耽誤施工。技

52、術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙，做好各專業(yè)技術(shù)交底工作，提供正確的數(shù)據(jù)，確保工程結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，避免返工現(xiàn)象。提前做好各種材料的復(fù)檢工作，及時進(jìn)行各部位的混凝土試塊的制作和試壓。根據(jù)本工程的技術(shù)難點(diǎn)和環(huán)境特點(diǎn)，精心細(xì)化實(shí)施性施工組織設(shè)計。 采用計算機(jī)及運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實(shí)行動態(tài)管理。合理安排工序，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。廣泛開展 “小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)”五小活動，充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，加快施工進(jìn)度。5、計劃對工期的保證 編制核定各施工階段的作業(yè)進(jìn)度控制、計劃網(wǎng)絡(luò)，使工程施工至 每一個環(huán)節(jié)都有進(jìn)度控制目標(biāo)，施工中抓好關(guān)鍵線路的控制，及時調(diào)整影響因素，把施工周

53、期縮短到最佳范圍，確保工程總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6、良好的外部環(huán)境對工期的保證積極主動和各級政府主管部門聯(lián)系，為施工提供方便。做細(xì)致的工作爭取周圍群眾的理解和支持，減少擾民和民擾，盡量延長工作時間。四方面配合協(xié)調(diào)（即甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、施工企業(yè)）提前解決工程有關(guān)的技術(shù)問題和技術(shù)變更。7、準(zhǔn)確計劃工程所需材料、半成品數(shù)量及進(jìn)場時間。8、加大資源投入，實(shí)施分段施工。加大機(jī)械化設(shè)備的投入量。施工機(jī)械配備足夠的易損零部件，保證故障時能及時得到修復(fù)，并做好臺班記錄，掌握機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律。分階段做好材料和成品、半成品的購買和進(jìn)場，確保該階段計劃工期的實(shí)現(xiàn)。及時組織后續(xù)工程所需全部材料，及時組織工程施工平面立體 交叉流水作業(yè)。做到科學(xué)管理均衡施工，為及早后期工程創(chuàng)造條件，確保總體工期的實(shí)現(xiàn)。提高機(jī)械設(shè)備的完好率，避免因機(jī)械故障造成的工期損失。做好現(xiàn)場停水、停電應(yīng)急措施。現(xiàn)場配備一臺柴油發(fā)電機(jī)，保 證工程在突然發(fā)生停、斷電時能連續(xù)施工，順利進(jìn)行。9、加強(qiáng)勞務(wù)工人的配備管理(1)挑選配備高技能的、精良的、成建制的各專業(yè)工程配套勞務(wù)工人隊伍參加工程施工。(2)勞務(wù)工人與管理干部一樣