分切作業(yè)指導(dǎo)書

1、三級(jí)文件文件編號(hào) : 版本: a/0 頁(yè)次: 1 of 5 極片分切作業(yè)指導(dǎo)書圖示作業(yè)內(nèi)容圖 0 氣閥、電源開(kāi)關(guān)圖 1 刀架推車及儲(chǔ)刀柜（防滑插銷）圖 2(刀架緊固螺帽)關(guān)閉安全防護(hù)罩圖 3 集塵器集塵吸管一、 適用范圍本規(guī)程適用于萬(wàn)好萬(wàn)家動(dòng)力電池有限公司電極車間分切工序雅康ft-600 連續(xù)分條機(jī)二、 產(chǎn)前準(zhǔn)備：工具及輔料：不銹鋼尺、美工刀片、鋁皮膠帶、無(wú)塵紙、酒精等5s工作：1、 穿戴好防靜電連體服、防塵口罩和橡膠手套或白色棉手套；2、 分切刀：用無(wú)塵紙蘸酒精擦拭使無(wú)粉塵無(wú)粘料；3、 導(dǎo)向輥和收料壓輥：用無(wú)塵紙蘸酒精擦拭使無(wú)粉塵無(wú)粘膠；4、 收卷環(huán)：用酒精擦拭使無(wú)粉料且無(wú)粘膠；5、 除塵毛

2、氈：區(qū)分正負(fù)極，并除塵清潔，定期更換；6、 集塵器：一班次結(jié)束后，清潔集塵器中粉塵。7、 環(huán)境要求： 20 28，濕度 40% 。開(kāi)機(jī)確認(rèn)：1、 檢查設(shè)備運(yùn)行記錄、點(diǎn)檢表，打開(kāi)壓縮空氣，接通電源，確認(rèn)設(shè)備可正常作業(yè)；作業(yè)流程圖：安裝分切刀 ：1、 按照產(chǎn)品型號(hào)選擇分切刀組：18650 和 26650 系同一組刀，分正負(fù)極；5ah 一組刀，正負(fù)極分開(kāi)；安裝分切刀安收卷環(huán)穿接引帶首樣自檢專檢ok 接極片低速分切ng 尾樣自檢專檢報(bào)告上級(jí)主管ng 高速分切轉(zhuǎn)入烘烤三級(jí)文件文件編號(hào) : 版本: a/0 頁(yè)次: 2 of 5 極片分切作業(yè)指導(dǎo)書圖 4 收卷環(huán)安裝及粘帶操作圖 5 分條機(jī)異常狀態(tài)窗口（異常

3、時(shí)紅色顯示）圖 6 安裝接帶用小卷箔（閉合中）圖 7 放卷頂筒閉合及低速運(yùn)行等操作按鈕使用刀架推車從儲(chǔ)刀柜中取出刀組（如圖1） ，注意插上防滑插銷，再推至機(jī)器上，打開(kāi)安全防護(hù)罩，將刀組裝配到位，擰緊刀架緊固螺帽，并關(guān)閉防護(hù)罩，（如圖 2）接通集塵器的集塵吸管（如圖3） 。2、 打開(kāi)電源，指示燈亮。安收卷環(huán)：1、如圖 4 穿引帶及接帶：1、 檢查設(shè)備 異常狀態(tài)界面，紅燈為異常；如圖5 2、 根據(jù)作業(yè)產(chǎn)品型號(hào)在配方管理界面中選擇工藝配方；3、 閉合“放卷支撐架” ，閉合“放卷頂筒氣缸”，將小卷接帶用箔或極片裝好，（如圖 6）穿帶示意如下圖4、 按照?qǐng)D示穿過(guò)導(dǎo)向輥，閉合“夾送輥”，開(kāi)啟糾偏，踩“點(diǎn)動(dòng)

4、腳踏”或按下低速運(yùn)行按鈕低速分切；如圖7 5、 分切出的箔，按刀位確定極片走向，上下交替分開(kāi)引帶箔，用鋼尺套住穿過(guò)除塵毛氈，旋開(kāi)“壓帶（前）、 （后）”開(kāi)關(guān)將壓帶桿壓下；6、 調(diào)整糾偏感應(yīng)器的位置，“糾偏左移”或“糾偏右移”使分切兩邊的邊角料一樣寬；（糾偏傳感器的位置刻度）7、 打開(kāi)“氣漲軸上、下”開(kāi)關(guān)（下圖），充氣固定收卷環(huán)，平衡居中粘貼在收卷環(huán)上（如圖4） ；三級(jí)文件文件編號(hào) : 版本: a/0 頁(yè)次: 3 of 5 極片分切作業(yè)指導(dǎo)書圖 8 收料軋輥壓下圖 9 收邊料夾輥閉合夾住邊條圖 10 運(yùn)轉(zhuǎn)窗口及張力設(shè)定（復(fù)位清零按鈕）8、 撥下“收料軋輥（上）（下）”壓下收料軋輥，平衡且與極片對(duì)

5、齊；如圖 8 9、 打開(kāi)“收邊料左、右”，收邊料加輥閉合，夾住邊條；如圖9 10、壓下前壓帶桿， 打開(kāi)后壓帶桿， 完成穿引帶， 等待碾壓完成的極片。11、確認(rèn)碾壓完成極片批次、型號(hào)、規(guī)格，然后用運(yùn)箔叉車將其安放到放卷支撐架上，在接帶操作臺(tái)上完成接帶。（圖示為運(yùn)箔車運(yùn)箔上卷及接帶作業(yè)）三、正式作業(yè)：1、在配方管理界面中確認(rèn)配方符合工藝要求：2、張力設(shè)置，如圖10 18650/26650正極 511n/roll ，負(fù)極 914n/roll ；sh0767140-5ah 正極 1013n/roll ，負(fù)極 1115/roll ；3、 開(kāi)啟集塵器，按下報(bào)警復(fù)位，按下低速運(yùn)行，開(kāi)啟糾偏，進(jìn)行首件試產(chǎn)；4

6、、 在監(jiān)視界面中，按下左上方復(fù)位清零操作，重新計(jì)算作業(yè)米數(shù)；5、 首件試產(chǎn)，作業(yè)人員對(duì)照相關(guān)工藝文件標(biāo)準(zhǔn)自檢極片，包括分切寬度、毛刺，有無(wú)波浪邊等，自檢合格，交由品質(zhì)專檢合格后方可批量生產(chǎn)；若不合格須進(jìn)行調(diào)試直至合格，不良品須去除；6、極片出現(xiàn)毛刺或者波浪邊的調(diào)節(jié)：將前平衡輥高度歸零；若仍有毛刺或波浪邊則上升或下降前平衡輥，若仍無(wú)效則繼續(xù)上下調(diào)整刀輥；7、出現(xiàn)收卷不齊的調(diào)節(jié)：檢查氣漲軸是否漏氣；引帶或收卷不齊則將其割除重新收卷；8、不良標(biāo)簽：接帶、漏箔、干料點(diǎn)、裂邊等需要貼不良標(biāo)簽；9、作業(yè)過(guò)程中須時(shí)刻關(guān)注收料軋輥的平衡和對(duì)齊情況，不能壓偏離極片中心位置；關(guān)注邊角料的張力情況，邊條斷了要立即重

7、新夾上，并適當(dāng)調(diào)整張力；8、分切完成，貼好標(biāo)識(shí)卡，轉(zhuǎn)入烘烤工序，搬運(yùn)過(guò)程中注意不能磕碰極片。9、批量生產(chǎn)前請(qǐng)?jiān)跇O片分條機(jī)切刀壽命記錄表記錄對(duì)應(yīng)切刀使用米數(shù)，當(dāng) 4 萬(wàn)米時(shí)，請(qǐng)聯(lián)系工藝工程師以確認(rèn)是否可以繼續(xù)使用。三級(jí)文件文件編號(hào) : 版本: a/0 頁(yè)次: 4 of 5 極片分切作業(yè)指導(dǎo)書圖 11 刀頭側(cè)視圖圖 12 上下刀間隙大于1mm 附 1 切刀的保養(yǎng)與維護(hù)1、 上刀時(shí)要對(duì)切刀進(jìn)行檢查，如果刀刃有不良要用同級(jí)別的新刀進(jìn)行更換；刀刃有不良的切刀要在使用備注上進(jìn)行記錄并隔離放置；2、 設(shè)備不使用時(shí)，一定要取出上下到軸；附 2plc （總能量的中斷時(shí)間）后備電池的內(nèi)存維修壽命大概是860h(有

8、效值 )，即使是總能量的中斷時(shí)間小于有效值，每四年都要更換一次；附 3 刀組的安裝1、 上下刀組安裝進(jìn)刀架之后，用螺釘將壓蓋固定，在此操作中使夾緊螺釘與上刀軸承座接觸；（如圖 11）2、 旋轉(zhuǎn)上刀調(diào)整螺母使其定位在下刀軸承座上（螺旋的螺距是1mm ，即旋轉(zhuǎn)一圈，向上或向下移動(dòng)1mm ） ；3、 放低下刀，當(dāng)下刀下降時(shí)，注意保持左右均勻下降；4、 確認(rèn)上刀進(jìn)入兩下刀之間的位置，上刀與下刀的間隙大于1mm ；如果它們相互接觸，旋轉(zhuǎn)上刀保持架的螺母，使上刀到非接觸的位置；（如圖 12）5、 糾正下刀偏差，首先在驅(qū)動(dòng)側(cè)把軸承蓋的螺釘緊固，用卡尺測(cè)量刀側(cè)間的偏差（大于30um 或更少）；6、 如果偏差太

9、大，用扳手調(diào)整螺釘進(jìn)行糾正，調(diào)整夾緊口迫使向另一邊移動(dòng)；可轉(zhuǎn)動(dòng)下刀去改變下刀的位置。所以的調(diào)整螺釘必須擰緊以防止在運(yùn)行中松開(kāi)；7、 用調(diào)下刀的方法完成上刀偏差的糾正；然后用下面方法調(diào)整刀片a、 下刀位置的確定：如果刀徑 100mm ，下刀調(diào)整位置在水平高度106.5-1mm 處；如果下刀直徑因打磨而改變，則調(diào)整螺釘降低下刀的位置，那個(gè)下刀外部的刻度指示作為下刀調(diào)整位置的參考；上刀和下刀的中心水平高度為206.5-1mm ；b、 下刀位置確定后，放低上刀：在上刀軸和下刀軸軸承座部分有刻度線，利用這個(gè)刻度線去調(diào)整上下刀的接觸量，用螺栓和上刀調(diào)節(jié)螺母調(diào)整接觸量，他們的螺距是 1mm ，旋轉(zhuǎn)一圈移動(dòng)1mm ，調(diào)接觸量時(shí)在上下刀的兩邊同時(shí)調(diào)整（驅(qū)動(dòng)側(cè)和非驅(qū)動(dòng)側(cè)）；c、 調(diào)好后，測(cè)量接觸量：確定接觸量在我們規(guī)定的測(cè)量目的范圍內(nèi)，上刀和下刀軸