棉紡廠細紗安全操作規(guī)程

1、棉紡廠細紗安全操作規(guī)程 棉紡廠細紗安全操作規(guī)程 棉紡廠細紗安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程,棉紡廠,細紗細紗擋車工安全操作規(guī)程 1、 皮輥、羅拉纏花時，應先取下絨棍，用手或鉤刀從羅拉卷出方向清除，禁止傷 手或皮輥。 2、 發(fā)現機臺有異常聲和異味馬上停車，通知專人處理，異不清原因，不準開車。 3、 換粗紗時，應將粗紗掛牢，掛穩(wěn)，嚴防掉粗紗砸傷及碰掉相鄰粗紗。 4、 細紗機發(fā)生火警時，著火機臺不能停，應關停兩邊鄰車，用滅火器撲救。 5、 處理皮圈積花時，防止手指卷進皮圈。 細紗落紗工安全操作規(guī)程 1、 落紗時，堆放筒管盆應掛牢，堆穩(wěn)，發(fā)現壞管，壞落紗斗應及時改換。 2、 落紗搖鋼板，中途不可松手，防止搖把

2、反轉，由專人握葉子板把手，掀葉子板， 過緊撥不掉的紗應旋轉松動后再撥。 3、 用鉤刀處理壞紗，鉤紗量要少，用力要勻，以防鉤傷手。 4、 清潔工具按指定位置和、擺放。 注：落紗長搖鋼領板中途不可松手，防止搖把反轉把傷人，過緊撥不掉的紗應 旋轉松動后再撥，由專人握葉子板把手掀葉子板。 細紗保全，保養(yǎng)安全操作規(guī)程 1、 抬羅拉手背向上，必須四人配合操作，有專人指揮，動作一致，羅拉抬下要放 穩(wěn)，抬上要放牢，羅拉抬上復位須用錠帶均勻綁開。 2、 拆下的機件按規(guī)定位置擺放，隔紗板鋼領板要拿牢放穩(wěn)，長機件不可豎放。 3、 拆裝滾筒要兩人配合操作，穩(wěn)移輕放，不可硬撬猛打，滾筒倒放要墊穩(wěn)。 4、 調試齒輪，手不

3、能接觸轉動的齒牙。 5、 試開車前應仔細檢查有無缺件，安裝是否到位，確認設備無誤，通知其它人離 開后方可開車。細紗擺管工安全操作規(guī)程 1、 擺管時，擺管盒時必須按照指定位置，整齊擺放，紗管不超過管盒上沿，破損的紗管，管盒應及時剔除和改換。2、 堅持責任區(qū)內清潔，處理好小管紗；四絲，壞管，壞管盒，分別送到指定位置。 細紗絨棍工安全操作規(guī)程 1、 嚴格交接班絨絨清潔檢查，絨棍機必須每班徹底清理一次。2、 做絨棍前清時，拿絨棍的手嚴禁戴手套作業(yè)，以防傷手。3、 做好絨棍機的修理，保養(yǎng)工作。 推細紗工安全操作規(guī)程 1、 交接班做好運輸小車，備用管的檢查狀況。2、 按照落紗時間及時將管紗送到規(guī)定地點，分

4、車堆放整齊。3、 執(zhí)行安全操作規(guī)程，裝車要穩(wěn)，不超載，運輸時轉彎要慢，進出門要打招呼，以防碰傷，軋傷人。4、 做好運輸車輛保養(yǎng)工作，清潔工作。 推粗紗工安全操作規(guī)程 1、 做好交接班，粗紗交接清，固定供應的變化，調換紗管狀況。 2、 供應粗紗不脫節(jié)，送粗紗時，粗紗不準超過推紗小車三層，以防造成砸傷人。 3、 把好質量關，粗紗飄頭要摘掉，壞粗紗，成形大，太小，無固定責任號的粗紗 不推。4、 執(zhí)行安全操作規(guī)程，不超載，運輸要穩(wěn)，保管底掛花清潔。 落紗工崗位責任制1、 嚴格遵守各項生產制度，努力完成各項生產任務指標，在落紗班長統一指揮下， 互相協作好，減少落紗停車。 2、 嚴格執(zhí)行落紗操作法，掌握正

5、確的單項操作技術，做到速度快，白點少。 3、 做好交接班各項檢查工作，檢查所管機臺的紗形，羊腳凹凸，錠帶脫落，打扭， 整臺環(huán)紗及錯支紗線，發(fā)現問題及時改正。 4、 防疵捉疵，把好質量關，隨時捉粗紗點，飄頭紗。 5、 落紗后綻子回絲要除清，插管要平，減少跳管，斷頭和冒腳紗，車面飛花要揀 凈。6、 按清潔進度做清潔，輕做，徹底做，消滅人為疵點和人為斷頭，清潔要隨時堅持干凈，做到“五不落地“四分清內容與擋車工同堅持四周環(huán)境干凈。 擴大閱讀：棉紡織企業(yè)安全生產操作規(guī)程 棉紡織企業(yè)安全生產規(guī)程前言 為了強化紡織工業(yè)企業(yè)安全管理，防止和減少生產安全事故，保證人民群眾生命和財產安全，依據有關安全生產法律、法

6、規(guī)和標準的規(guī)定，制定本規(guī)程。本規(guī)程由國家安全生產監(jiān)督管理總局提出并歸口。本規(guī)程起草單位：中國紡織工業(yè)協會。 起草領導小組成員：黃承平、程皓、張建平、柴勝喬等同志。起草具體負責人：黃錫強同志。 主要起草人：黃錫強、顏立強、鈕裕東、宋偉克、周寶弟、鄭云生、于立平、程繼淼等同志。其中：顏立強同志主要起草七、八、九等章節(jié)，周寶弟同志主要起草五、六等章節(jié)，鄭云生同志主要起草十、十一等章節(jié)，宋偉克同志主要負責后期修改、整理。 棉紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)程1.范圍 本規(guī)程規(guī)定了棉紡織企業(yè)安全生產的基本要求。本規(guī)程適用于各類棉紡織企業(yè)。 2.規(guī)程性引用文件 以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡

7、是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單不包括勘誤的內容或修訂版均不適用于本標準。然而，激勵依據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 中華人民共和國安全生產法中華人民共和國消防法中華人民共和國勞作法 中華人民共和國職業(yè)病防治法 中華人民共和國全民所有制工業(yè)企業(yè)法安全生產許可證條例特種設備安全監(jiān)察條例危險化學品安全管理條例民用爆炸物品管理條例建設工程安全生產管理條例gb18218重大危險源辨識 gb6944危險貨物分類和品名編號gb15603常用化學危險品儲存通則gb11651勞作防護用品選用的規(guī)則gb2893安全色gb2894安全

8、標志 gb19517國家電氣設備安全技術規(guī)范 gb50254電器裝置安裝工程低壓電壓施工及驗收規(guī)范gb50255電器裝置安裝工程電力變漏設備施工及驗收規(guī)范gb50256電器裝置安裝工程起重機電裝置施工及驗收規(guī)范 gb50257電器裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范gb50303建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范gb4387工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程gb5083生產設備安全衛(wèi)生制定總則gb50016建筑制定防火規(guī)范3.術語和定義 棉紡織企業(yè)cottontextileenterprise 以原棉為主的天然纖維以及天然纖維與化學纖維混合，經機械加工成為條、紗、線、布等半成品或者產品的生產

9、經營單位。 具體術語和定義依據紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范的內容。4.一般規(guī)定 4.1棉紡織企業(yè)應當貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理的方針，建立健全安全生產責任制度，強化安全管理，不斷完善安全生產條件，保證安全生產。 4.2棉紡織企業(yè)的安全管理機構的設置、管理人員的配備、安全管理責任、安全管理制度、安全技術措施、安全培訓教育、事故調查和處理、安全檢查等內容應當符合紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范的要求。 4.3棉紡織企業(yè)的工會組織應當依法組織從業(yè)人員參加本單位安全生產工作的民主管理，對本單位執(zhí)行安全生產法律、法規(guī)等狀況進行民主監(jiān)督，維護從業(yè)人員在安全生產方面的合法權益。設備安全 5.1前紡工序設備5

10、.1.1清棉工序設備 5.1.1.1抓棉機吸斗觀察窗必須配備機械和電氣聯鎖，機械聯鎖裝置的銷桿與觀察窗的長度不小于0.05m，間隙不大于0.02m，抓棉機打手的抓棉口處應有護欄，抓棉機必須配備上、下定位裝置，平臺式抓棉機必須配備運行碰撞自仃裝置和防止誤入的隔離措施。危險部位應設置安全警示標志。 5.1.1.2混開棉機滾筒部位必須配備機械和電氣聯鎖，滾筒頂蓋的機械聯鎖的鎖桿長度不小于設備寬度的三分之二，打手部位應同時配備機械和電氣聯鎖，觀察窗應使用不易破碎的有機玻璃。 5.1.1.3清棉機打手傳動軸應配置軸套，危險點應有聯鎖裝置，并有顯然安全警示標志。5.1.1.4開棉機打手部位應配備機械和電氣

11、聯鎖，機械聯鎖銷桿的長度必須大于觀察窗0.03m，觀察窗與打手距離不小于0.80m。 5.1.1.5成卷機緊壓羅拉手輪處應加裝防護板，手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài)，各傳動部位必須加裝防護欄或防護罩。 5.1.1.6成卷機綜合打手處必須配備機械和電氣聯鎖，機械聯鎖與觀察窗的上下間隙不大于0.02m，壓輥棉層輸出部位必須安裝生頭罩，并配置生頭板。危險部位應設置安全警示標志。5.1.1.7清棉機應安裝操作和檢修平臺，平臺必須設置防護欄，其高度不小于1.05m，每檔間距不大于0.30m，危險部位都應有安全警示標志。5.1.2梳棉工序設備 5.1.2.1錫林抄針門間隙不大于0.01m，并有安全警示標志，聯鎖

12、裝置靈活有效。 5.1.2.2刺輥后車肚應有安全措施，有安全警示標志。各傳動部位應按裝安全防護罩。5.1.2.3剝棉部位應按裝安全防護罩，上絨輥應按裝絨輥防繞斷電限位裝置。5.1.2.4錫林道夫三角區(qū)應有安全檔板。 5.1.2.5梳棉車后、棉卷給棉羅拉處應安裝自停裝置。5.1.3并條、粗紗、精梳設備 5.1.3.1并條機齒輪傳動部位安全防護罩必須安裝斷電限位裝置，并有安全防護罩開啟支架。小壓輥棉條輸出部位應有防繞斷電限位裝置。危險部位應有安全警示標志。 5.1.3.2粗紗機車頭齒輪傳動部位安全門應有斷電限位裝置，錠殼轉動時應有光電斷電限位裝置，各傳動部位應安裝安全防護罩。危險部位應有安全警示標

13、志。 5.1.3.3條卷機成卷部位安全防護罩必須安裝安全斷電限位裝置，緊壓羅拉和皮輥傳動部位翻蓋應安裝安全斷電限位裝置。危險部位應有安全警示標志。5.1.3.4精梳機傳動部位安全防護罩必須安裝安全斷電限位裝置。5.2后紡工序設備5.2.1細紗設備 5.2.1.1車頭傳動齒輪安全門應有安全斷電限位裝置。危險部位應有安全警示標志。 5.2.1.2計長表、導紗橫動裝置、車頭、車尾應安裝安全防護罩；車頭、車尾箱門的門鉤、插門應配有自鎖裝置。5.2.2后加工設備 5.2.2.1自絡筒、捻線機、并紗機、倍捻機、氣流紡機等傳動部位安全門罩、蓋，應有安全斷電限位裝置。 5.2.2.2搖紗機傳動齒輪、滾動軸等傳

14、動部位必須安裝安全防護罩，危險部位應設置安全警示標志。剎車、滿絞應有安全自停裝置。 5.2.2.3燒毛機氣閥管道無泄漏，混氣箱、風機、水泵、吸塵、噴淋等設施、設備應完好，噴淋池水位正常，室內通風優(yōu)良。 5.2.2.4絡筒機配套座車必須穩(wěn)固牢靠，踏腳壓板與傳動帶接觸優(yōu)良，車軌槽上應設置限位裝置，傳送帶皮帶輪、傳動部位應安裝防護罩。5.3織造工序設備5.3.1整經工序設備 5.3.1.1整經機經軸兩端應加裝安全防護罩，并應設置自仃保險裝置。 5.3.1.2漿紗機傳動部位、齒輪、鏈輪必須設置安全防護罩，鐵炮軸、拖行輥露出機外部位應安裝軸套。 5.3.1.3壓力表、安全閥的工作壓力應依據生產工藝要求控

15、制在額定范圍之內，壓力表額定的mpa應標有紅線，經專業(yè)部門檢測、檢驗合格后方可使用。5.3.1.4穿筘機經軸兩端應設置防滑落裝置。 5.3.2布機傳動部位應設置安全防護罩；梭子運行過程中應設置防飛梭裝置和防護檔板。5.3.2.1驗布機導布輥、拖布輥軸、主動軸等傳動部位應設置安全防護罩。5.3.2.2卷布機主動軸、凸輪軸前后鏈輪之間應安裝安全防護罩。5.4棉紡織輔機設備5.4.1前紡輔機設備 5.4.1.1清棉粗紗頭機打手應安裝機械和電氣聯鎖，傳動齒輪、皮帶應配備防護欄或防護罩。危險部位應設置安全警示標志。 5.4.1.2清棉打包機壓板升降應安裝限位裝置，有顯然安全警示標志。 5.4.1.3梳棉

16、包磨蓋板機、包磨刺輥機、裸磨機等傳動輪、皮帶應安裝安全防護罩。5.4.2后紡輔機設備 5.4.2.1理管機、皮輥制作砂輪磨床、套皮輥機等各傳動齒輪、傳動帶、盤應安裝防護罩或防護欄，往復移動應有機械定位裝置。皮輥輥制作砂輪磨床，應設置除塵防污措施。5.4.2.2細紗落紗小車應使用36v的安全電壓，清潔器刀口入口處應安裝防割傷檔板，導軌與小車觸點應安裝四觸點裝置。5.4.3織造輔機設備 5.4.3.1成品布打包機上下升降應安裝限位裝置，傳動輪系部位應安裝防護罩、安全閥、保險桿應安裝自動斷位裝置。 5.4.3.2蒸紗鍋應按該設備的mpa/kg要求配置相匹配的安全閥和壓力表，壓力表、安全閥應按額定mp

17、a/kg范圍標明紅線。經專業(yè)部門檢測、檢驗合格方可使用。5.5通用設備 5.5.1通用設備包括車床、刨床、鏜床、滾床、銑床、磨床、鉆床參照國家有關標準。 操作安全6.1前紡工序6.1.1清棉工序 6.1.1.1抓棉機開車前，應檢查軌道上是否有人或有物品，檢查無誤后方可開車。進入平臺揀雜，必須在抓棉機向遠方運行時進行，防止撞傷或軋傷。 6.1.1.2抓棉機發(fā)生故障時，應切斷電源，待設備停穩(wěn)后處理，故障排除后應互相聯系確認安全后方可開車，并嚴格執(zhí)行裝置順序，應先開風機，再啟動小機。 6.1.1.3做抓棉機傳動部位清潔工作時，必須關車進行，做平臺升降型抓棉機下部清潔工作前必須切斷電源，并懸掛安全警示

18、牌， 6.1.1.4混棉機清潔工作、清理雜物或處理故障時必須關車，待設備停穩(wěn)后方可進行；傳動輪、傳動帶等部位做清潔工作或加油檢修時必須關車進行，開車前必須檢查安全防護罩安全有效。 6.1.1.5混棉機上部清潔工作或處理故障時，登高作業(yè)必須用專用登高用具，嚴禁手攀、腳踩傳動部件登高。 6.1.1.6開棉機給棉羅拉、傳動齒輪或打手發(fā)生機械故障時，必須待設備停穩(wěn)后方可進行檢修；搬運給棉羅拉時必須有兩人配合；故障處理完畢，必須檢查安全裝置，確認無誤后方可開車。6.1.1.7成卷機綜合打手處發(fā)生故障或做清潔工作時，必須關車，發(fā)現緊壓羅拉、棉卷羅拉棉層內有雜物時，必須關車處理；重新生頭時必須使用生頭板操作

19、；傳動齒輪、傳動帶發(fā)生故障或做清潔工作時必須待設備停穩(wěn)后進行，車未停穩(wěn)嚴禁打開安全罩；斜簾導盤處、v型簾與導盤處做清潔工作時，必須關車。 6.1.1.8粗紗頭機喂入紗條時應在近羅拉的平簾處喂，應將手卷曲，用屈指背推送，手指不得貼近羅拉；發(fā)生故障馬上關閉馬達，待設備停穩(wěn)后方可操作；傳動部件做清潔必須在關車時進行。 6.1.1.9打包機壓板在離機框0.15m時應關閉馬達，待壓板停止下降后方可將機框邊的回花回卷推塞整齊再進行操作；在打包機壓板接近機框0.15m持續(xù)下降時，嚴禁用手或工具推塞。6.1.1.10拆包裝箱時應注意棉包四周人員，剪斷、抽取棉包捆扎物時要側面操作，拆包完工收清工具及捆扎物等；運

20、棉包車不可直立，拆大包時應兩人配合。 6.1.1.11原棉折包作業(yè)應使用剪切工具,不得使用磨削和錘擊工具,防止產生火星,折下的金屬和其他材質的包扎件應規(guī)范存放,及時妥善處理,不得亂丟,堅持作業(yè)場地清潔,防止金屬雜物混入棉臺內。 6.1.1.12操作人員作業(yè)時禁止攜帶火種。 6.1.1.13暖氣管和電器設施四周1m內不可存放棉包和可燃物。6.1.1.14不得在棉包上躺、臥、坐和放置物品。 6.1.1.15每班應不少于一次清除磁鐵裝置和金屬探測器上的金屬雜物，每日清除機臺和電氣裝置箱、地面飛花，每周清除車間內高空積花。 6.1.1.16回用棉條必須扯開、拉斷，長度不得超過0.5m。 6.1.1.1

21、7嚴格遵守操作規(guī)程和交接班檢查制度，堅持區(qū)域內清潔，強化巡回檢查，發(fā)覺異常狀況應馬上停車檢修。6.1.1.18建立保潔制度，堅持機臺設備和地面清潔、高空無積花?？珯z室等設置油類易燃品儲存點的部位不得設置砂輪機。 6.1.1.19定期做好濾塵室、地弄、塵籠袋清潔工作，濾塵室不得堆放機配件及雜物，室內四周應堅持清潔。濾塵室內的照明應采納防爆燈具。除塵室內、外的塵絮和積花應定期給予清除。 6.1.1.20常常檢查風機扇葉，電器裝置及除塵設備保證運轉正常。 6.1.1.21電器、風機軸承、扇葉，電動機應有檢修保養(yǎng)周期，防止機器長時間運轉、電器老化、破裂、電動機超負荷、短路；塵籠積花堵塞，受熱、風扇葉與

22、罩殼磨擦撞擊，高壓吸嘴與機體相碰出火等。6.1.2梳棉工序 6.1.2.1上棉卷時，應防止棉卷鐵釬滑落傷人；喂卷生頭時，手指不準平行伸直，應用屈指背推送棉卷頭；給棉羅拉換卷時應先將鐵釬安放妥當，上卷后要注意鐵釬兩端長度適當，防止滑落。 6.1.2.2龍頭小壓輥繞棉條或輕重牙、盆子牙等齒輪纏花時必須關車，停穩(wěn)后處理。6.1.2.3嚴禁錫林未停穩(wěn)開啟抄針門，嚴禁機器轉動時手伸入轉動部位。 6.1.2.4做后車肚清潔工作時，必須關車待停穩(wěn)后進行；出前車肚花時應關車待停穩(wěn)后平推拉耙。 6.1.2.5清潔傳動部件時須注意機件回轉方向，防止工具軋入齒輪或傳動帶內；錫林、刺輥未停穩(wěn)時，嚴禁刷大小漏底；道夫未

23、停穩(wěn)，不準做吸風罩內的清潔工作；道夫上繞棉網時，嚴禁用手剝取，應使用專用工具進行。清除錫林、道夫三角區(qū)域花，必須使用專用工具。6.1.2.6開車前應檢查安全防護裝置；必須做到先招呼確認安全再開車。當錫林纏繞花時必須先停穩(wěn)后給棉，再關車，待設備停穩(wěn)后再進行處理。 6.1.2.7處理故障時，切斷電源，掛安全警示牌，在設備停妥后再檢修；盤動皮帶盤及傳動部位時，必須先招呼后盤動；裝卸皮帶、傳動繩子應停車進行。 6.1.2.8嚴格掌握棉卷厚度，操作時應注意防止斷頭造成道夫返花卡住錫林而磨擦起火。6.1.2.9遇火情應及時關閉吸風，馬上堵塞吸風口，并迅速報警。6.1.3并條、粗紗精梳工序 6.1.3.1并

24、條機落桶時必須在設備停妥后進行，在花衣繞羅拉、皮輥時必須在設備停穩(wěn)后處理，圈條盤發(fā)生塞棉條時，嚴禁在機器運轉時用手托圈條盤。 6.1.3.2并條機上扎鉤時須用雙手操作，卸扎鉤時手不可放在墊圈下面。6.1.3.3粗紗機錠殼掛花時須停車摘?。涣_拉上纏繞花時應停車剝取。6.1.3.4精梳機開車前或盤車頭時必須前后招呼；挑錫林時應切斷電源。 6.1.3.5精梳機停車后不得隨意啟動電源，設備運轉時嚴禁開啟風斗蓋，觸摸毛刷。 6.1.3.6條卷機操作時，設備未停妥嚴禁開啟防護罩，落卷生頭時不得兩人同時操作，放筒管時必須手心向下，手背朝上，放完后要手先離開再踩踏腳；生頭時必須要用招頭板。6.1.4前紡保全保

25、養(yǎng) 6.1.4.1清棉檢修傳動部件時必須切斷電源，向操示意，拆緊壓羅拉及溝槽時應檢查起重裝置，起吊要平穩(wěn)，有專人指揮。 6.1.4.2梳棉平揩車前先切斷電源再操作，抬道夫、刺輥配合要默契。磨車時，車未停穩(wěn)不準開啟抄針門；不準用手或工具碰觸針齒、磨輥。 6.1.4.3并條機保全保養(yǎng)時必須切斷電源，拆下的機件應放在規(guī)定地點。 6.1.4.4粗紗機保全保養(yǎng)時必須切斷電源，不得觸碰成形部位成型彈簧，防止下龍筋下落。6.1.4.5精梳機保全保養(yǎng)時應切斷電源，盤動機臺時應先招呼后操作，矯正鉗板和錫林隔距時，不得盤動設備，裝配錫林時必須用雙手托穩(wěn)，防止梳針傷手。6.2后紡工序6.2.1細紗工序 6.2.1.

26、1錠子傳動時不準從筒管底部拔取管紗，拿下皮圈花衣時應防止手指軋傷。 6.2.1.2取大鐵輥或大木桿時必須放置平穩(wěn)，防止墜落；羅拉上和羅拉頸處纏繞花衣時，應關車處理。 6.2.1.3落紗時嚴禁脫手推送落紗小車；落紗小機上車后才干開電源裝置，用畢后及時切斷電源；車上槽板、脫電裝置及小機電刷堅持清潔。 6.2.1.4運輸小車使用時必須慢行，并隨時使用信號或吹哨。 6.2.1.5理管機開車前應環(huán)顧車旁人員，人離機時隨手切斷電源；故障時，必須關機處理，不準在運轉狀態(tài)下操作。 加工絡筒工序 絡筒車在運轉中槽筒或槽筒軸纏繞回絲時，必須關機后處置；生頭落紗時要把纏繞在二指上的回絲取下。座車運行時要注意左右兩側

27、，紗管落地時須下車撿取。6.2.3搖紗工序 搖紗車絞紗圈故障時應關車處置，車未停穩(wěn)不準尋找紗頭。6.2.4燒毛工序 燒毛作業(yè)前應先排風后點火；作業(yè)時不得關閉門窗，關注火焰狀況；空錠時應及時關閉氣源，發(fā)現隱患馬上關車。 6.2.5后紡保全保養(yǎng)平揩車 后紡保全保養(yǎng)平擦車時應切斷電源，掛上警示牌；羅拉搬移時應互相聯系，防止?jié)L落；拆卸拈線成形部件時應上好千斤鉤，卸滾筒時要放好托架。6.3織造工序6.3.1整經工序 6.3.1.1整經機運轉時不準在大經軸及車肚做清潔。6.3.1.2落軸時應檢查兩端頂桿是否脫開，并應兩人配合。經軸落下后應慢速滾動，不可沖撞，并注意滾動下方狀態(tài)。 6.3.1.3做風扇清潔須

28、關車進行，開車時須用慢速操作。6.3.2漿紗工序 6.3.2.1上紗抬起后紗輥時，手不可放在紗上；開車前必須先打鈴，開慢車，穿絞紗棒時應注意身后狀況，防止傷人；操作人員必須正確穿戴勞防用品。 6.3.2.2烘房操作要戴防燙袖套，在漿槽部位工作時要注意水汀管和沸管，防止燙傷，不可將手伸進漿鍋內取物，處理漿槽工作時必須關水??；車頭未裝好防軋裝置不得開車；地面應堅持清潔干澡，防止滑跌。 6.3.2.3落軸前要檢查起吊裝置是否完好，起吊時必須看清吊鉤兩端是否鉤穩(wěn)，小車放穩(wěn)后方可落軸。 6.3.3穿筘工序 6.3.3.1穿筘機禁止兩人在同一機臺上操作，起動后禁止人員在危險區(qū)域。 6.3.3.2上落軸時盤

29、頭要擺正，小車要放穩(wěn)，另頭機在上落軸時要放在固定位置。6.3.4布機工序 6.3.4.1開車前應查看機臺及四周人員，確認安全后再開車，并須逐臺開啟。6.3.4.2遇飛梭，軋梭時應通知檢修工，不得擅自處理。6.3.5織造工序保全保養(yǎng) 6.3.5.1平揩車時切斷電源，掛上警示牌；抬重機件時要檢查搬運工具，互相聯系；拆盤頭時鉤好盤頭，檢查換梭動作，人側立機旁，不連換梭子。并示意兩側人員避讓。7.環(huán)境安全7.1棉塵控制 7.1.1棉紡織企業(yè)作業(yè)場所內棉塵含量按中華人民共和國職業(yè)安全衛(wèi)生標準gbz2-201*有關標準執(zhí)行，時間加全平均同意濃度控制在1.0mg/m3，短時間接觸同意濃度控制在3.0mg/m

30、3。 7.1.2棉紡織企業(yè)應制定除塵、吸塵、濾塵等設備、設施的維護作業(yè)計劃，定期檢查、檢測各工序、各工種的棉塵含量，控制車間送、排風量，堅持車間微正壓。 7.1.3紡部車間的清棉工序、梳棉工序應依據工藝要求配置相適應的濾塵、除塵設備；并粗、精梳、細紗以及燒毛等工序應安裝吸塵、除塵裝置。 7.1.4紡部車間的磨針、磨皮輥和織造工序的刷布機等輔機設備帶有粉塵排放的作業(yè)，應配置相應的除塵裝置。 7.1.5除塵、吸塵、濾塵等裝置發(fā)生故障時，應馬上組織人員搶修，最大限度地降低棉塵懸浮物廢氣的排發(fā)。并定期對產生的塵土，腐蝕物等設專人負責清除。7.2噪聲控制 7.2.1棉紡織企業(yè)作業(yè)場所的噪聲，應按中華人民

31、共和國職業(yè)安全衛(wèi)生標準gbz1-201*規(guī)定執(zhí)行，應選用高效、節(jié)能和低噪聲的棉紡織機械設備和設施，嚴格控制噪聲排放。7.2.2清棉、梳棉、并條、粗紗、絡筒等作業(yè)場所的噪聲應控制在80dba；精梳、細紗、倍捻、織布等作業(yè)場所的噪聲應控制在85dba。 7.2.3作業(yè)場所操作人員天天連續(xù)接觸噪聲8小時，噪聲聲級衛(wèi)生限值為85dba。操作人員天天接觸噪聲不夠8小時的場合，可依據實際接觸噪聲的時間、按接觸時間減半、噪聲聲級衛(wèi)生限值增加3dba的原則，確定其噪聲聲級限值的最高限值不得超過115dba。7.2.4棉紡織企業(yè)應制定噪聲源設施的維護作業(yè)計劃，定期對生產場所的噪聲進行檢測、檢查。對噪聲源設施、設

32、備定期進行維護、保養(yǎng)，減輕噪聲對四周環(huán)境的影響。 7.2.5棉紡織企業(yè)在未達標前應接受有關主管部門規(guī)定，限期整改達標，對作業(yè)人員配備必要的防護用品，保證作業(yè)人員健康。7.3生產場所環(huán)境 7.3.1生產場所應劃定堆放區(qū)域，落實定置管理。 7.3.2生產場所環(huán)境堅持清潔、明亮、衛(wèi)生，定期清掃高空積花、積塵；堅持地面清潔，無油漬、雜物。 7.3.3生產設備的排列間距、墻距應符合棉紡織廠制定的要求，堅持地面暢通，方便設備修理和操作安全，并定期清掃，堅持整潔。 7.3.4生產場所應當保證疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用，通道及安全出口應有顯然標志。 7.4有毒有害控制 7.4.1棉紡織企業(yè)使用、儲存有毒

33、有害危險化學品應按中華人民共和國危險化學品管理條例和中華人民共和國職業(yè)衛(wèi)生標準gbz2-201*等法律法規(guī)執(zhí)行，取得相應的許可證，建立安全生產規(guī)章制度，保證危險物品的安全使用和管理。 7.4.2棉紡織企業(yè)使用、儲存有毒有害危險化學品必須執(zhí)行雙人收發(fā)、保管，應落實專人領用，做好購、發(fā)、存臺帳，對易揮發(fā)、易燃、易爆危險化學品必須按msds標準落實管理。7.4.3棉紡織企業(yè)應采用新工藝、新產品，強化對有毒有害危險化學品的控制，棉紡織工序的皮輥制作應安裝吸塵裝置，作業(yè)人員應配備防護用具，制作中產生的三氯乙烯應控制在4.336.65mg/m3；作業(yè)中苯、甲苯、二甲苯、氯化氫及鹽酸的最高容濃度不超過100

34、mg/m3；化驗間等作業(yè)場所廢棄的硫酸、鹽酸、草酸、皂液等危險物品應按規(guī)定中和后排放；生產過程中產生的廢油，應集中儲存和處置。 7.4.4棉紡織企業(yè)對從業(yè)人員接塵、接毒、接害勞作條件執(zhí)行分級管理，分級工作執(zhí)行自控與?？叵嘟Y合的原則。 7.4.5危險化學品的儲存必須具有防泄漏措施，配置相應的消防器材，庫房必須完好，具有通風、降溫、防火、防雷擊等措施；并分類儲存，標識顯然。 7.4.6棉紡織企業(yè)對有毒有害危險化學品的購置、儲存、使用應定期檢查、檢測。碰到緊急狀況時按msds要求及時處置。 電氣安全8.1變配電室 8.1.1變配電室建筑物應當是獨立單體的建筑物，其耐火等級不低于二級，必須設置符合標準

35、的接地、接零、避雷裝置。 8.1.2變配電室門窗應完好，應有防雨、防雪、防雷擊、防小動物進入的安全措施，并堅持優(yōu)良通風。 8.1.3變配電室變壓器、絕緣器具等電氣安全用具必須按規(guī)定定期檢測，做到安全使用和存放。 8.1.4變配電室嚴格執(zhí)行停、送電制度，工作票和倒閘票操作制度，在對變配電室設備檢查、修理、清掃、試驗等工作按電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 8.1.5變配電室內必須配備相應的消防器材，嚴禁堆放雜物，堅持室內清潔。 8.1.6變配電室是企業(yè)的安全生產重要部位，未通過批準不得入內，并做好進出入登記記錄。8.1.7變配電室內開合閘刀應有專人負責、監(jiān)護。操作時應偏側身體，不能面對裝置。8.2動

36、力管線 8.2.1棉紡織企業(yè)的動力管線的設置、接裝、修理等應符合電業(yè)安全工作規(guī)程的相關規(guī)定，由電氣專業(yè)管理部門負責和統一管理。 8.2.2凡在動力線上新裝用電設備，必須征得棉紡織企業(yè)電氣專業(yè)管理部門同意方可實施。8.2.3棉紡織企業(yè)的動力管線不準架設在生產作業(yè)場所的高空吊平頂內。 8.2.4高壓電纜敷設在廠區(qū)地下深度為0.71.2m，電纜沿線2m內不得挖土、打樁、堆物以及移動電纜沿線的標卡牌。 8.2.5棉紡織企業(yè)的動力管線應定期清掃，堅持整潔。 8.2.6棉紡織企業(yè)應定期對地溝內的電氣設施進行檢查與修理，保證電氣設施的完好。8.2.7大型電纜地溝內不得吸煙，嚴格控制明火作業(yè)，離開時應關閉照明

37、、門或地溝蓋。8.3電氣臨時線路 8.3.1凡屬正常生產用的電氣動力和照明設備，不準裝設臨時線。 8.3.2因需要裝設臨時線的，必須經過安全部門審批同意方可安裝，使用期限不超過1個月。如需延期使用，必須補辦審批手續(xù)，但不得超過3個月。8.3.3裝拆臨時線必須符合電業(yè)安全工作規(guī)程，由電氣專業(yè)管理部門作業(yè)。 8.3.4對裝設的臨時線，由使用部門負責現場管理，電氣部門負責檢查、維護，安全部門負責監(jiān)管。 8.3.5臨時線的安裝使用必須做到電源線絕緣優(yōu)良，不得破損，不得有接頭，架設應安全可靠，室內離地高度不低于2.5m；室外不低于3.5m；必須從地面通過時應采用可靠的保護措施。長度不得大于10m，防止外

38、力損傷。 8.3.6臨時線所連接的電氣設備、設施必須接地、接零，安裝熔斷器、漏電保護器等保護裝置。 8.3.7室外用臨時電源必須有防雨、雪及防外力破壞措施。8.4移動電器、電具 8.4.1移動電器具均應登記造冊，由專人負責檢查修理、定期檢測，檢測時間不得超過90天，未通過檢驗合格不準使用。 8.4.2移動電器具應有專人保管。使用前必須嚴格檢查，保證安全可靠。 8.4.3手持移動電器具的出線頭必須有膠圈固定，電線長度不得超出5m，使用安全電壓，使用前必須認真檢查，發(fā)現電線絕緣不良、接線松脫，插頭破損、無接地線等不安全狀況禁止使用。 8.4.4在金屬容器內和特別潮濕的地方不準超過12v，作業(yè)行燈不

39、準超過36v。8.5電氣設備裝置 8.5.1電氣設備所需的安全標志、防護欄桿、停電牌、警示牌應當配齊配足，符合電業(yè)安全技術規(guī)程的要求。 8.5.2電氣導線、裝置必須固定，動作靈敏可靠。絕緣優(yōu)良，發(fā)現外殼破損、電線老化龜裂、折斷、接點焦灼、松動和有漏電現象，應及時修理；穿墻過梁的電線必須有護套管；進出線盒外導線應加裝防護套管，電氣箱體應完整，應安裝和埋設停電應急裝置。8.5.3電氣設備的金屬外殼應當與之連接的生產設備的金屬外殼可靠接地。 8.5.4電動工具、電扇、電熱器和其它移動的電器，都必須使用插頭接電源，嚴禁把電線直接入插座或掛到其它電氣裝置上。 8.5.5電氣設備、設施等1m內不準堆放易燃

40、、易爆、易揮發(fā)的危險物品。并留有大于0.5m的操作通道。 8.5.6對250v以下的電氣設備和線路如因特別原因不能停電時，必須嚴格按電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定，采用安全措施后方可同意帶電作業(yè)。 8.5.7在易燃、易爆、潮濕、高溫場所使用的電氣裝置、設備必須符合防爆、防潮和防高溫的要求，保證絕緣性能優(yōu)良，接地、接零可靠，并安裝漏電保護裝置。8.6用電安全 8.6.1棉紡織企業(yè)電氣設備的制定、安裝、操作、修理必須符合原紡織工業(yè)部關于紡織企業(yè)電氣安全管理規(guī)定的規(guī)定。 8.6.2易產生靜電的設備、容器，必須設置消除靜電的裝置。 8.6.3凡生產專用電加熱設備必須有專人管理和使用，離開時必須切斷電源。8.6

41、.4凡停用的設施、設備必須切斷電源。 8.6.5任何電器、電氣設備包括電燈、電線等在未通過驗明無電前，一律視為有電，嚴禁觸模。 8.6.6裝置箱、電機、電箱嚴禁烘烤搭放衣物，定期清掃、檢查，電箱內必須做到清潔無積花。電箱內外不得存放雜物。 8.6.7所有電氣設備的金屬外殼均應有優(yōu)良的接地裝置，按修理周期進行檢查。使用中嚴禁拆掉接地裝置。 8.6.8停、送電工作，必須由變配電室統一調度，作業(yè)場所有專人值班，電氣設備上必須懸掛安全警示牌，并由原來放置人員拆掉。 8.6.9棉紡織企業(yè)的建筑物、構筑物都應按規(guī)定設置避雷裝置，定期檢測，保證完好有效。勞作保護 9.1勞防用品發(fā)放、使用 9.1.1棉紡織企

42、業(yè)應為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞作防護用品，不得以現金或其他物品替代勞作防護用品的提供。并教育、催促從業(yè)人員正確佩帶、使用。 9.1.2棉紡織企業(yè)在購買勞防用品時，應索取產品檢驗合格證，歸檔保存。采購特種勞防用品應向有取得特種勞防用品生產、經營許可證的單位購買。9.1.3從業(yè)人員作業(yè)時必須正確、規(guī)范穿戴勞防用品。 9.1.4臨時進入生產作業(yè)現場的其他人員，應穿戴必需的防護用品。9.2女職工勞作保護 9.2.1棉紡織企業(yè)應當按照國家有關規(guī)定，不得在女職工懷孕期、產期、哺乳期降低其基本工資，或者解除勞作合同。 9.2.2女職工在月經期間，棉紡織企業(yè)不得安排其從事高壓和國家規(guī)定的第三級

43、體力勞作強度的勞作。關于在生產第一線的女職工，應給予公假一天。 9.2.3女職工在懷孕期間，棉紡織企業(yè)不得安排其從事國家規(guī)定的第三級體力勞作強度的勞作和孕期禁忌從事的勞作，不得在正常勞作日以外延長勞作時間，對不能勝任原勞作的，應當依據醫(yī)務部門的證實，予以減輕勞作量或者安排其他勞作。 9.2.4女職工懷孕7個月，假設有困難且工作許可，經本人申請，領導批準，可請產前假兩個半月。懷孕7個月以上含7個月的女職工，一般不得安排其從事夜班勞作；在勞作時間內應當安排一定的休息時間。懷孕的女職工，在勞作時間內進行產前檢查，應當算作勞作時間。對懷孕期的女職工，原則上不應該安排加班加點，對原從事常常彎腰、攀高、下

44、蹲、抬舉等容易引起流產、早產的作業(yè)，以及醫(yī)務部門證實的不宜從事原工作的，應暫時調做其它工作或酌情減輕工作量。 9.2.5女職工產假為90天，其中產前休假15天。難產的，增加產假15天。多胞胎生育的，每多生育一個嬰兒，增加產假15天。 9.2.6女職工懷孕流產的，棉紡織企業(yè)應當依據醫(yī)務部門的證實，給予一按時間的產假。9.2.7女職工在哺乳期內，棉紡織企業(yè)不得安排其從事國家規(guī)定的第三級體力勞作強度和哺乳期禁忌從事的勞作，不得延長勞作時間一般不得安排其從事夜班勞作。 有不滿一周歲嬰兒的女職工，應當在每班勞作時間內給予其兩次哺乳含人工喂養(yǎng)時間，每次30分鐘。多胞胎生育的，每多哺乳一個嬰兒，每次哺乳時間

45、增加30分鐘，女職工每班勞作時間內的兩次哺乳時間，可以合并使用。哺乳時間和在本單位內哺乳往返途中的時間，算作勞作時間。 9.2.8女職工比較多的單位應當按照國家有關規(guī)定，建立女職工衛(wèi)生室等，妥善解決女職工在生理衛(wèi)生，哺乳、照顧嬰兒方面的困難。 9.2.9女職工因生理特點禁忌從事勞作的范圍，按勞作部規(guī)定執(zhí)行。9.2.10禁止安排已婚未育、懷孕和哺乳的女職工從事生產和使用顯然危害女性生理機能的有毒物質作業(yè)，及超過衛(wèi)生防護要求的作業(yè)，并影響與下一代的健康工作。9.3職業(yè)病預防與管理 9.3.1棉紡織企業(yè)在招收新從業(yè)人員必須進行就業(yè)前的體格檢查，患有禁忌癥者不得從事有毒有害作業(yè)。 9.3.2棉紡織企業(yè)

46、應按國家規(guī)定，對有毒有害工種的從業(yè)人員發(fā)放保健津貼。9.3.3常常接觸粉塵的從業(yè)人員應每年進行健康體檢。 9.3.4棉紡織企業(yè)對有毒有害工種的預防工作，應按中華人民共和國職業(yè)病防治法執(zhí)行。9.3.5棉紡織企業(yè)應建立從事有毒有害作業(yè)人員的健康檔案。執(zhí)行“一人一檔、“一人一卡制，定期對作業(yè)人員進行健康檢查、登記。發(fā)現有禁忌癥，應及時調離原工作崗位。 9.3.6從事有毒有害工種的作業(yè)人員應按規(guī)定享受脫崗修養(yǎng)，對體檢或醫(yī)療所占用的工作時間一律按出勤計算。對職業(yè)病患者一般病情每年隨防一次，特別病情例外。 9.3.7定期測定作業(yè)環(huán)境的有毒有害濃度，對超標的塵點、毒點、應制訂治理計劃。并于實施。 9.3.8對有毒有害作業(yè)場所的防護設施進行定期檢查和修理，保證有毒有害作業(yè)點的作業(yè)人員的身體健康。9.3.9凡出現急性職業(yè)病和急性職業(yè)中毒應在診斷后十四小時內報告有關部門，并進行現場調查，找出中毒原因，防止中毒事故的持續(xù)發(fā)生。慢性職業(yè)中毒和慢性職業(yè)病應在7天內會同有關部門進行調查，提出改善措施，并進行登記。9.3.10定期對從事有毒有害作業(yè)人員防塵、防毒的知識宣揚工作，聽取防塵防毒的改善看法。10.防火安全10.1消防管理職能 10.1.1棉紡織企業(yè)應當落實逐級消