移動模架施工方法

1、滑移支撐系統(tǒng)滑移支撐系統(tǒng)是英文Move Support System的譯名，簡稱MSS，又稱造橋機(jī)、滑移支架、無支架模板系統(tǒng)等。 MSS優(yōu)點優(yōu)點施工周期短施工周期短移動模架法 22. 1 施工工藝介紹移動模架造橋機(jī)是一種自帶模板，利用承臺或墩柱作為支承，對橋梁進(jìn)行現(xiàn)移動模架造橋機(jī)是一種自帶模板，利用承臺或墩柱作為支承，對橋梁進(jìn)行現(xiàn)場澆筑的施工機(jī)械。場澆筑的施工機(jī)械。主要特點主要特點：施工質(zhì)量好施工質(zhì)量好，施工操作簡便施工操作簡便，成本低廉成本低廉等。等。移動模架造橋機(jī)主要由：移動模架造橋機(jī)主要由：支腿機(jī)構(gòu)、支承桁梁、內(nèi)外模板、主梁提升機(jī)構(gòu)支腿機(jī)構(gòu)、支承桁梁、內(nèi)外模板、主梁提升機(jī)構(gòu)等等組成?？赏?/p>

2、成由移動支架到澆筑成型等一系列施工。組成?？赏瓿捎梢苿又Ъ艿綕仓尚偷纫幌盗惺┕ぁ?移動模架法 22. 1 施工工藝介紹（一）施工過程的主要工序（一）施工過程的主要工序主要工序主要工序有：側(cè)模安裝就位側(cè)模安裝就位、安裝底模安裝底模、支座安裝支座安裝、預(yù)拱度設(shè)置與模預(yù)拱度設(shè)置與模板調(diào)整板調(diào)整、綁扎底板及腹板鋼筋綁扎底板及腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)安裝預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)安裝、內(nèi)模就位內(nèi)模就位、頂板鋼筋綁頂板鋼筋綁扎扎、箱梁混凝土澆筑箱梁混凝土澆筑、內(nèi)模脫模內(nèi)模脫模、施加預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力和和管道壓漿及落模拆底模及管道壓漿及落模拆底模及滑?？v移滑?？v移。（二）模板安裝的注意要點（二）模板安裝的注意要點1 1模板與鋼

3、筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），避畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），避免引起模板變形。免引起模板變形。2 2安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿，最出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿，最好設(shè)置拔出拉桿為宜。對大型結(jié)構(gòu)物應(yīng)采用

4、圓鋼筋做拉桿，并采用花藍(lán)螺絲上緊。好設(shè)置拔出拉桿為宜。對大型結(jié)構(gòu)物應(yīng)采用圓鋼筋做拉桿，并采用花藍(lán)螺絲上緊。3 3模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。4 4當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載（不計沖擊力）產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載（不計沖擊力）產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1 1600600時，鋼筋混凝土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，

5、預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重時，鋼筋混凝土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和和1 12 2汽車荷載（不計沖擊力）所產(chǎn)生的撓度。縱向預(yù)拱度可做成拋物線汽車荷載（不計沖擊力）所產(chǎn)生的撓度?？v向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線?；驁A曲線。5 5后張法預(yù)應(yīng)力梁、板，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力、自重力和汽車荷載等綜合作用下后張法預(yù)應(yīng)力梁、板，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力、自重力和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱或下?lián)?，?yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)姆垂盎蝾A(yù)拱。預(yù)拱應(yīng)按設(shè)計計算或按所產(chǎn)生的上拱或下?lián)希瑧?yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)姆垂盎蝾A(yù)拱。預(yù)拱應(yīng)按設(shè)計計算或按經(jīng)驗設(shè)置。經(jīng)驗設(shè)置。6 6模板縱橫肋的間距布置要合理，對不同材質(zhì)的面模板要采用不同的縱橫模板縱橫肋的間距布

6、置要合理，對不同材質(zhì)的面模板要采用不同的縱橫肋間距。肋間距。7 7固定于模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞尺寸、位置必須準(zhǔn)確并安裝牢靠，防固定于模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞尺寸、位置必須準(zhǔn)確并安裝牢靠，防止?jié)仓炷吝^程中的走動移位。止?jié)仓炷吝^程中的走動移位。（三）施工中現(xiàn)澆梁模板常出現(xiàn)的問題（三）施工中現(xiàn)澆梁模板常出現(xiàn)的問題施工掛籃底模與模板的配制不當(dāng)造成施工操作困難，箱梁逐節(jié)變化的施工掛籃底模與模板的配制不當(dāng)造成施工操作困難，箱梁逐節(jié)變化的底板接縫不和順，底模架變形，側(cè)模接縫不平整，梁底高低不平，梁體縱底板接縫不和順，底模架變形，側(cè)模接縫不平整，梁底高低不平，梁體縱軸向線形不順。軸向線形不順。1 1

7、原因分析原因分析（1 1）懸臂澆筑一般采用掛籃法施工，掛籃底模架的平面尺寸未能滿足模板）懸臂澆筑一般采用掛籃法施工，掛籃底模架的平面尺寸未能滿足模板施工的要求。施工的要求。（2 2）底模架的設(shè)置未按箱梁斷面漸變的特點采取措施，使梁底接縫不平，）底模架的設(shè)置未按箱梁斷面漸變的特點采取措施，使梁底接縫不平，漏漿，梁底線形不順。漏漿，梁底線形不順。（3 3）側(cè)模的接縫不密貼，造成漏漿，墻面錯縫不平。）側(cè)模的接縫不密貼，造成漏漿，墻面錯縫不平。（4 4）掛籃模板定位時，拋高值考慮不夠，或掛籃前后吊帶緊固受力不均。）掛籃模板定位時，拋高值考慮不夠，或掛籃前后吊帶緊固受力不均。（5 5）掛籃的模板未按橋梁

8、縱軸線定位。）掛籃的模板未按橋梁縱軸線定位。（6 6）掛籃底模架的縱橫梁連接失穩(wěn)幾何變形。）掛籃底模架的縱橫梁連接失穩(wěn)幾何變形。2 2防治措施防治措施（1 1）底模架的平面尺寸，應(yīng)滿足模板安裝時支撐和拆除以及澆筑混凝土?xí)r）底模架的平面尺寸，應(yīng)滿足模板安裝時支撐和拆除以及澆筑混凝土?xí)r所需操作寬度。所需操作寬度。（2 2）底模架應(yīng)考慮箱梁斷面漸變和施工預(yù)拱度，在底模架的縱梁和橫梁連）底模架應(yīng)考慮箱梁斷面漸變和施工預(yù)拱度，在底模架的縱梁和橫梁連接處設(shè)置活動鋼絞，以便調(diào)節(jié)底模架，使梁底接縫和順。接處設(shè)置活動鋼絞，以便調(diào)節(jié)底模架，使梁底接縫和順。（3 3）底模架下的平行縱梁以及平行橫梁之間為防止底模架幾

9、何尺寸變形，）底模架下的平行縱梁以及平行橫梁之間為防止底模架幾何尺寸變形，應(yīng)用鋼筋或型鋼采取剪刀形布置牢固連接縱橫梁，以防止底模架變形。應(yīng)用鋼筋或型鋼采取剪刀形布置牢固連接縱橫梁，以防止底模架變形。（4 4）掛籃就位后，在校正底模架時，必須預(yù)留混凝土澆筑時的拋高量（應(yīng)）掛籃就位后，在校正底模架時，必須預(yù)留混凝土澆筑時的拋高量（應(yīng)經(jīng)過對掛籃的等荷載試驗取得），模板安裝時應(yīng)嚴(yán)格按測定位置核對標(biāo)高，經(jīng)過對掛籃的等荷載試驗取得），模板安裝時應(yīng)嚴(yán)格按測定位置核對標(biāo)高，校正中線，模板和前一節(jié)段的混凝土面應(yīng)平整密貼。校正中線，模板和前一節(jié)段的混凝土面應(yīng)平整密貼。（5 5）掛籃就位后應(yīng)將支點墊穩(wěn)，收緊后吊帶、

10、固定后錨，再次測量梁端標(biāo)）掛籃就位后應(yīng)將支點墊穩(wěn)，收緊后吊帶、固定后錨，再次測量梁端標(biāo)高，在吊帶收放時應(yīng)均勻同步，吊帶收緊后，應(yīng)檢查其受力是否均衡，否高，在吊帶收放時應(yīng)均勻同步，吊帶收緊后，應(yīng)檢查其受力是否均衡，否則就重新調(diào)整。則就重新調(diào)整。一、移動懸吊模架施工一、移動懸吊模架施工移動懸吊模架的基本結(jié)構(gòu)：移動懸吊模架的基本結(jié)構(gòu)：（1）承重梁承重梁：通常采用鋼梁，長度大于通常采用鋼梁，長度大于2 2倍跨徑，是承受施工設(shè)備自重、倍跨徑，是承受施工設(shè)備自重、模板系統(tǒng)重力和現(xiàn)澆混凝土重力的主要構(gòu)件。模板系統(tǒng)重力和現(xiàn)澆混凝土重力的主要構(gòu)件。（2）橫梁橫梁：從承重梁兩側(cè)伸出，兩端垂直向下，到主梁的下部再成

11、水平狀從承重梁兩側(cè)伸出，兩端垂直向下，到主梁的下部再成水平狀態(tài)，形成下端開口的框架并將主梁包在內(nèi)部。態(tài)，形成下端開口的框架并將主梁包在內(nèi)部。（3）支承系統(tǒng)支承系統(tǒng)：由活動支承和后端支承組成。由活動支承和后端支承組成。移動模架承重部分類型常見的多為移動模架承重部分類型常見的多為兩組定型的兩組定型的鋼箱主梁鋼箱主梁（圖（圖1 1），也有使用），也有使用拆裝式常備桿件拆裝式常備桿件改造后的改造后的桁梁桁梁（圖（圖2 2）；）；定型鋼箱主梁形式的移動模架系統(tǒng)一般為專門設(shè)計，對匹配梁型使用，梁定型鋼箱主梁形式的移動模架系統(tǒng)一般為專門設(shè)計，對匹配梁型使用，梁跨跨202040m40m范圍均有應(yīng)用；范圍均有應(yīng)

12、用；拆裝式常備桿件形式的移動模架系統(tǒng)的優(yōu)勢在于平曲線半徑較小、梁跨多拆裝式常備桿件形式的移動模架系統(tǒng)的優(yōu)勢在于平曲線半徑較小、梁跨多種組合等定型移動模架無法適應(yīng)的環(huán)境下，本工法主要內(nèi)容為后者。種組合等定型移動模架無法適應(yīng)的環(huán)境下，本工法主要內(nèi)容為后者。圖圖1 1 鋼箱主梁式移動模架構(gòu)造圖鋼箱主梁式移動模架構(gòu)造圖圖圖2 2 桁架主梁式移動模架構(gòu)造圖桁架主梁式移動模架構(gòu)造圖桁架主梁式移動模架桁架主梁式移動模架體系由四部分組成：固定于橋墩上部用來支承桁梁平臺的支承體系；固定于橋墩上部用來支承桁梁平臺的支承體系；收折式桁梁平臺；收折式桁梁平臺；平臺轉(zhuǎn)跨推進(jìn)行走系統(tǒng)；平臺轉(zhuǎn)跨推進(jìn)行走系統(tǒng)；支架平臺上的滿

13、堂支架體系。支架平臺上的滿堂支架體系。工藝原理工藝原理: :1. 1. 整個支撐體系附著于支撐墩柱上，通過支撐鍵及預(yù)埋鍵盒，將施工荷整個支撐體系附著于支撐墩柱上，通過支撐鍵及預(yù)埋鍵盒，將施工荷載全部轉(zhuǎn)移至墩柱之上，不再設(shè)置臨時支墩。載全部轉(zhuǎn)移至墩柱之上，不再設(shè)置臨時支墩。2. 2. 每組桁梁通過可收折橫聯(lián)行成整體，作為現(xiàn)澆梁施工的支架平臺。每組桁梁通過可收折橫聯(lián)行成整體，作為現(xiàn)澆梁施工的支架平臺。3. 3. 支撐體系上設(shè)置橫、縱移裝置，完成橫移及縱移。支撐體系上設(shè)置橫、縱移裝置，完成橫移及縱移。工藝工法特點工藝工法特點: :1. 1. 無需地基處理，能對高度較大、無法或較難設(shè)置落地支架的現(xiàn)澆梁

14、進(jìn)無需地基處理，能對高度較大、無法或較難設(shè)置落地支架的現(xiàn)澆梁進(jìn)行施工，減少了對環(huán)境的依賴和破壞，適用范圍廣。行施工，減少了對環(huán)境的依賴和破壞，適用范圍廣。2. 2. 使用常備桿件，可依具體施工條件進(jìn)行組合，適應(yīng)性強(qiáng)。牽引設(shè)備移使用常備桿件，可依具體施工條件進(jìn)行組合，適應(yīng)性強(qiáng)。牽引設(shè)備移動，操作簡單，安全可靠。動，操作簡單，安全可靠。3. 3. 采用倒三角及倒梯形加強(qiáng)承重桿系，為桁梁提供足夠的抗彎能力及剛采用倒三角及倒梯形加強(qiáng)承重桿系，為桁梁提供足夠的抗彎能力及剛度；承重桿系為收折設(shè)計，滿足平臺向前行走。度；承重桿系為收折設(shè)計，滿足平臺向前行走。4. 4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、施工周期快、質(zhì)量好。標(biāo)準(zhǔn)化

15、作業(yè)、施工周期快、質(zhì)量好。移動模架施工方法移動模架施工方法移動模架作為主要承重結(jié)構(gòu)，利用橋墩為支點臨時支承梁體自重，在移動移動模架作為主要承重結(jié)構(gòu)，利用橋墩為支點臨時支承梁體自重，在移動模架上完成模板調(diào)整、預(yù)拱度設(shè)置、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、張拉預(yù)應(yīng)力模架上完成模板調(diào)整、預(yù)拱度設(shè)置、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、張拉預(yù)應(yīng)力索筋等，當(dāng)完成一孔梁的施工，之后移動模架落模，移動至下一跨就位，索筋等，當(dāng)完成一孔梁的施工，之后移動模架落模，移動至下一跨就位，以此進(jìn)行逐孔澆筑施工。采用逐孔施工能連續(xù)操作，施工設(shè)備的周轉(zhuǎn)次數(shù)以此進(jìn)行逐孔澆筑施工。采用逐孔施工能連續(xù)操作，施工設(shè)備的周轉(zhuǎn)次數(shù)愈多，經(jīng)濟(jì)效益越高。愈多，經(jīng)濟(jì)

16、效益越高。施工工藝流程施工工藝流程移動模架施工過程中，要調(diào)整各支點處模板的縱向標(biāo)高，使模板處于澆注移動模架施工過程中，要調(diào)整各支點處模板的縱向標(biāo)高，使模板處于澆注混凝土?xí)r的正確位置，與此同時設(shè)置好預(yù)拱度。混凝土?xí)r的正確位置，與此同時設(shè)置好預(yù)拱度。預(yù)拱度設(shè)置由安裝在橫梁上的機(jī)械支撐來完成，預(yù)拱度設(shè)置由安裝在橫梁上的機(jī)械支撐來完成，預(yù)拱度值預(yù)拱度值由由模架自身撓度模架自身撓度和和連續(xù)箱梁預(yù)拱度連續(xù)箱梁預(yù)拱度兩部分組成。兩部分組成。 桁梁分組拼裝、安裝前方支撐體系、分組提升就位桁梁分組拼裝、安裝前方支撐體系、分組提升就位平臺就位并連結(jié)橫向聯(lián)系平臺就位并連結(jié)橫向聯(lián)系鋪設(shè)橫向分配梁、搭設(shè)高度調(diào)整支架鋪設(shè)

17、橫向分配梁、搭設(shè)高度調(diào)整支架鋪設(shè)底模、側(cè)模及翼緣部分模板（預(yù)壓）鋪設(shè)底模、側(cè)模及翼緣部分模板（預(yù)壓）安裝鋼筋與預(yù)應(yīng)力安裝鋼筋與預(yù)應(yīng)力澆筑主梁砼、養(yǎng)生、鑿毛澆筑主梁砼、養(yǎng)生、鑿毛張拉預(yù)應(yīng)力鋼束、壓漿張拉預(yù)應(yīng)力鋼束、壓漿落架、拆除模板及調(diào)整高度支架平臺、分配梁落架、拆除模板及調(diào)整高度支架平臺、分配梁解除橫向聯(lián)系、收起承重桿系、主桁梁縱向連接解除橫向聯(lián)系、收起承重桿系、主桁梁縱向連接移動模架前移到位移動模架前移到位施工工藝流程圖施工工藝流程圖 操作要點操作要點（一）支撐體系安裝（一）支撐體系安裝1. 1. 支撐體系說明支撐體系說明支承體系是用來支承桁梁平臺，支承體系由支承體系是用來支承桁梁平臺，支承

18、體系由橫梁、斜撐桿、抱箍、支承鍵橫梁、斜撐桿、抱箍、支承鍵四部分組成，斜撐由抱箍與支承鍵共同支承固定，抱箍與支承鍵為斜撐提四部分組成，斜撐由抱箍與支承鍵共同支承固定，抱箍與支承鍵為斜撐提供反力支承，減小橫梁的彎距，具體見圖供反力支承，減小橫梁的彎距，具體見圖4 4。圖圖4 4 支撐體系結(jié)構(gòu)圖支撐體系結(jié)構(gòu)圖2. 2. 支撐體系安裝設(shè)備支撐體系安裝設(shè)備用用4 4臺四輪滑車將橫梁及附掛在桁梁上的支撐鍵、抱箍、斜桿座、牛腿斜撐、臺四輪滑車將橫梁及附掛在桁梁上的支撐鍵、抱箍、斜桿座、牛腿斜撐、平聯(lián)等整體吊裝。即在橋墩頂面利用預(yù)埋的平聯(lián)等整體吊裝。即在橋墩頂面利用預(yù)埋的3232精軋螺紋鋼筋作錨筋精軋螺紋鋼

19、筋作錨筋, ,一個一個圓柱固定一根懸臂吊桿，每根懸臂吊桿上掛一個圓柱固定一根懸臂吊桿，每根懸臂吊桿上掛一個4 4輪滑車，用卷揚機(jī)牽引起輪滑車，用卷揚機(jī)牽引起吊。吊。3. 3. 支撐體系的安裝就位支撐體系的安裝就位1 1）上下支撐鍵的安裝）上下支撐鍵的安裝兩片體系吊裝提升到較橫梁安裝位置高出約兩片體系吊裝提升到較橫梁安裝位置高出約0.5m0.5m后，先安裝下支承健，再后，先安裝下支承健，再安裝抱箍，然后安裝上支承鍵。安裝支承鍵時，用上胡蘆吊住支承鍵將其安裝抱箍，然后安裝上支承鍵。安裝支承鍵時，用上胡蘆吊住支承鍵將其向預(yù)埋鍵盒內(nèi)插入，并穿精軋螺紋鋼筋，張拉精軋螺紋粗鋼筋向預(yù)埋鍵盒內(nèi)插入，并穿精軋螺

20、紋鋼筋，張拉精軋螺紋粗鋼筋( (每根每根3232精精軋螺紋鋼筋的張拉力為軋螺紋鋼筋的張拉力為400kN400kN，每個支承鍵有，每個支承鍵有4 4根精軋螺紋鋼筋根精軋螺紋鋼筋) )，具體見表，具體見表5 5。圖圖5 5 支撐體系吊裝示意圖支撐體系吊裝示意圖2 2）抱箍的安裝）抱箍的安裝在下支承鍵安裝完畢后，即可安裝抱箍，抱箍用掛在體系上的上葫蘆及兩在下支承鍵安裝完畢后，即可安裝抱箍，抱箍用掛在體系上的上葫蘆及兩側(cè)葫蘆安裝，其中上葫蘆吊住抱箍中間的上內(nèi)口，兩個側(cè)葫蘆吊住抱箍兩側(cè)葫蘆安裝，其中上葫蘆吊住抱箍中間的上內(nèi)口，兩個側(cè)葫蘆吊住抱箍兩側(cè)的角點并向上提升便其轉(zhuǎn)動側(cè)的角點并向上提升便其轉(zhuǎn)動909

21、0抱住墩柱，并置于下支承鍵上。抱箍就抱住墩柱，并置于下支承鍵上。抱箍就位時應(yīng)保證兩個半抱箍的中點連錢應(yīng)與兩圓柱中心連線垂直，可通過兩柱位時應(yīng)保證兩個半抱箍的中點連錢應(yīng)與兩圓柱中心連線垂直，可通過兩柱的抱箍上平板中心連線及其對角連線量測控制。抱箍連接均用高強(qiáng)度螺栓的抱箍上平板中心連線及其對角連線量測控制。抱箍連接均用高強(qiáng)度螺栓, ,見圖見圖6 6。 圖圖6 6 抱箍安裝示意圖抱箍安裝示意圖（二）（二） 承重桁梁構(gòu)造及組裝承重桁梁構(gòu)造及組裝承重桁梁由收折式縱桁梁，橫向聯(lián)系組成。收折式縱桁梁由水平桁梁及承承重桁梁由收折式縱桁梁，橫向聯(lián)系組成。收折式縱桁梁由水平桁梁及承重桿系組成，水平桁梁為拼裝桁架結(jié)

22、構(gòu)，由長重桿系組成，水平桁梁為拼裝桁架結(jié)構(gòu)，由長3m3m的貝雷桁片拼裝而成的矩的貝雷桁片拼裝而成的矩形桁架；平臺承重桿系因跨徑而異，形桁架；平臺承重桿系因跨徑而異，31.5m31.5m及其以下跨徑為倒三角形，及其以下跨徑為倒三角形，31.5m31.5m以上跨徑為倒梯形。標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)捰幸陨峡鐝綖榈固菪?。?biāo)準(zhǔn)橋?qū)捰? 6組收折式縱桁梁，每組縱桁梁均由組收折式縱桁梁，每組縱桁梁均由3 3片縱向桁片組成一組，縱桁梁間由橫向桁片聯(lián)成整體平臺。縱桁梁支承于片縱向桁片組成一組，縱桁梁間由橫向桁片聯(lián)成整體平臺?？v桁梁支承于前后兩個墩柱的支承體系上，縱桁梁前后設(shè)有導(dǎo)梁滿足平臺轉(zhuǎn)跨行走。前后兩個墩柱的支承體系上，縱桁

23、梁前后設(shè)有導(dǎo)梁滿足平臺轉(zhuǎn)跨行走。平臺按第一次澆筑時的布置組裝，承重桿系按照收折狀態(tài)組裝。各組桁梁先三跨通裝為一列，縱向就位后再拆除接頭處的連接銷子成三段，具體見圖7。圖圖7 7 倒三角形承重體系桁梁倒三角形承重體系桁梁（三）模板調(diào)整、預(yù)拱度設(shè)置（三）模板調(diào)整、預(yù)拱度設(shè)置模架合模后，要調(diào)整各支點處模板的縱向標(biāo)高，使模板處于澆注混凝土?xí)r模架合模后，要調(diào)整各支點處模板的縱向標(biāo)高，使模板處于澆注混凝土?xí)r的正確位置，與此同時設(shè)置好預(yù)拱度。預(yù)拱度設(shè)置由可調(diào)鋼管頂托來完成，的正確位置，與此同時設(shè)置好預(yù)拱度。預(yù)拱度設(shè)置由可調(diào)鋼管頂托來完成，預(yù)拱度值由模架自身撓度和連續(xù)箱梁預(yù)拱度兩部分組成。預(yù)拱度值由模架自身撓

24、度和連續(xù)箱梁預(yù)拱度兩部分組成。1. 1. 移動模架系統(tǒng)撓度值的組成移動模架系統(tǒng)撓度值的組成理論預(yù)拱度是整個移動模架系統(tǒng)的理論撓度值與設(shè)計預(yù)應(yīng)力張拉反拱值綜理論預(yù)拱度是整個移動模架系統(tǒng)的理論撓度值與設(shè)計預(yù)應(yīng)力張拉反拱值綜合計算而得主要由三部分組成：合計算而得主要由三部分組成：1)1)碗扣支架和桁梁自重產(chǎn)生的彈性、非彈性變形的撓度值。碗扣支架和桁梁自重產(chǎn)生的彈性、非彈性變形的撓度值。2)2)混凝土自重產(chǎn)生的撓度值?；炷磷灾禺a(chǎn)生的撓度值。3)3)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉產(chǎn)生的反拱值預(yù)應(yīng)力鋼束張拉產(chǎn)生的反拱值( (支點間按二次拋物線計算支點間按二次拋物線計算) )。曲線方程如。曲線方程如下：下：式中式中 L

25、L表示跨長；表示跨長； 表示梁段最大矢高。表示梁段最大矢高。另外，還要考慮混凝土的收縮、徐變以及路面層及橋面附屬設(shè)施等后期施另外，還要考慮混凝土的收縮、徐變以及路面層及橋面附屬設(shè)施等后期施加的永久荷載對撓度值的影響。加的永久荷載對撓度值的影響。24()=f x LxyL拱f拱2. 2. 立模標(biāo)高的確定立模標(biāo)高的確定式中式中 為支架在現(xiàn)澆梁、模板及支架自重作用下的彈性變形；為支架在現(xiàn)澆梁、模板及支架自重作用下的彈性變形；其中其中 桁梁在自重下的位移；桁梁在自重下的位移； 桁梁加載后的最終位移；桁梁加載后的最終位移； 桁梁卸載后的位移；桁梁卸載后的位移； 移動支架對已澆梁作用的變形，由設(shè)計提供；移

26、動支架對已澆梁作用的變形，由設(shè)計提供； 汽車汽車+ +其他活載作用下的變形；其他活載作用下的變形； 包含施工過程溫度變化、支架非彈性變形、牛腿、小車沉降值、移動模包含施工過程溫度變化、支架非彈性變形、牛腿、小車沉降值、移動模架架C C梁吊帶伸長梁吊帶伸長(C(C形梁安裝后，進(jìn)行第二跨澆注時，要計算吊帶的伸長值形梁安裝后，進(jìn)行第二跨澆注時，要計算吊帶的伸長值) )等。等。3. 3. 立模標(biāo)高的控制立模標(biāo)高的控制1)1)根據(jù)平、豎曲線復(fù)核設(shè)計標(biāo)高；根據(jù)平、豎曲線復(fù)核設(shè)計標(biāo)高； 2)2)按照縱向按照縱向6m6m節(jié)點計算各跨細(xì)部底模標(biāo)高節(jié)點計算各跨細(xì)部底模標(biāo)高; ;（梁底橫向有坡度者同理計算）（梁底橫

27、向有坡度者同理計算）3)3)計算上一項標(biāo)高點對應(yīng)的預(yù)拱度值，疊加到該點設(shè)計標(biāo)高上即為該點立計算上一項標(biāo)高點對應(yīng)的預(yù)拱度值，疊加到該點設(shè)計標(biāo)高上即為該點立模標(biāo)高；模標(biāo)高；=+iH H設(shè) 計支 架施 工 荷 載使 用 荷 載 預(yù) 拱 值其 他理 論 預(yù) 應(yīng) 力231=HHH支架1H2H3H施工荷載使用荷載預(yù)拱值其他（四）預(yù)壓試驗（四）預(yù)壓試驗在初次使用該類移動模架時，應(yīng)科學(xué)嚴(yán)格的進(jìn)行預(yù)壓試驗，以便將試驗數(shù)在初次使用該類移動模架時，應(yīng)科學(xué)嚴(yán)格的進(jìn)行預(yù)壓試驗，以便將試驗數(shù)據(jù)與計算值進(jìn)行對比，確定彈性變形是否與計算相符，同時取得非彈性變據(jù)與計算值進(jìn)行對比，確定彈性變形是否與計算相符，同時取得非彈性變形數(shù)

28、據(jù)指導(dǎo)后續(xù)梁跨施工預(yù)拱度設(shè)置。形數(shù)據(jù)指導(dǎo)后續(xù)梁跨施工預(yù)拱度設(shè)置。在底腹板鋪設(shè)完成后，進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓采用堆碼沙袋法在底腹板鋪設(shè)完成后，進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓采用堆碼沙袋法分級加載分級加載，分別按，分別按照計算重量的照計算重量的30%30%、60%60%、90%90%、120%120%實施，并在跨中、四分之一跨、梁端設(shè)實施，并在跨中、四分之一跨、梁端設(shè)置觀測點進(jìn)行觀測，按規(guī)范準(zhǔn)確獲得預(yù)壓試驗數(shù)據(jù)。置觀測點進(jìn)行觀測，按規(guī)范準(zhǔn)確獲得預(yù)壓試驗數(shù)據(jù)。（五）鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼束安裝（五）鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼束安裝1. 1. 鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板調(diào)整完畢后，進(jìn)入箱梁鋼筋模板預(yù)應(yīng)力施工。鋼筋綁扎順序為：先底板、腹板模板調(diào)整完畢后

29、，進(jìn)入箱梁鋼筋模板預(yù)應(yīng)力施工。鋼筋綁扎順序為：先底板、腹板鋼筋，待內(nèi)模立完后再綁扎頂板鋼筋。鋼筋加工全部在鋼筋加工場完成，運至現(xiàn)場鋼筋，待內(nèi)模立完后再綁扎頂板鋼筋。鋼筋加工全部在鋼筋加工場完成，運至現(xiàn)場綁扎成型。綁扎成型。2. 2. 預(yù)應(yīng)力索安裝預(yù)應(yīng)力索安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝順序為：先底板，后腹板，最后頂板縱向、橫向預(yù)應(yīng)力束。預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝順序為：先底板，后腹板，最后頂板縱向、橫向預(yù)應(yīng)力束。1 1）預(yù)應(yīng)力管道定位）預(yù)應(yīng)力管道定位預(yù)應(yīng)力管道定位必須準(zhǔn)確、牢固，嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范施工?？v向預(yù)應(yīng)力管道位置預(yù)應(yīng)力管道定位必須準(zhǔn)確、牢固，嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范施工。縱向預(yù)應(yīng)力管道位置的坐標(biāo)偏差不大于的坐標(biāo)偏

30、差不大于1cm1cm，橫向預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)偏差不大于，橫向預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)偏差不大于0.5cm0.5cm。預(yù)應(yīng)力管道鋪設(shè)完成后，仔細(xì)檢查其表面是否有孔洞或裂縫，如有要立即更換或用預(yù)應(yīng)力管道鋪設(shè)完成后，仔細(xì)檢查其表面是否有孔洞或裂縫，如有要立即更換或用膠帶紙封補(bǔ)。膠帶紙封補(bǔ)。2 2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的布設(shè)）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的布設(shè)( (成束成束) )預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙所提供的長度進(jìn)行下料，同時充分考慮千斤頂張拉的預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙所提供的長度進(jìn)行下料，同時充分考慮千斤頂張拉的工作長度，以工作長度，以500 t500 t千斤頂為例，工作長度應(yīng)不小于千斤頂為例，工作長度應(yīng)不小于70cm70cm。預(yù)

31、應(yīng)力穿束完成后，要對預(yù)應(yīng)力管道口進(jìn)行封堵，并將裸露在外的鋼絞線包裹，防預(yù)應(yīng)力穿束完成后，要對預(yù)應(yīng)力管道口進(jìn)行封堵，并將裸露在外的鋼絞線包裹，防止水泥漿漏入波紋管或污染張拉端，影響預(yù)應(yīng)力束的張拉。止水泥漿漏入波紋管或污染張拉端，影響預(yù)應(yīng)力束的張拉。（六）澆注混凝土（六）澆注混凝土采用全斷面快速澆注混凝土，混凝土澆注順序縱向由一端向另一端進(jìn)行，每段梁橫采用全斷面快速澆注混凝土，混凝土澆注順序縱向由一端向另一端進(jìn)行，每段梁橫斷面混凝土澆注順序為先澆底板，再澆腹板，最后澆頂板?；炷恋恼駬v采用插入斷面混凝土澆注順序為先澆底板，再澆腹板，最后澆頂板。混凝土的振搗采用插入式振動棒和平板式振搗器。另需準(zhǔn)備部

32、分插釬用于箱梁下倒角振搗。式振動棒和平板式振搗器。另需準(zhǔn)備部分插釬用于箱梁下倒角振搗。1. 1. 底板澆注底板澆注底板混凝土一般領(lǐng)先腹板混凝土底板混凝土一般領(lǐng)先腹板混凝土2.02.03.0m3.0m，澆注時泵車輸送管道通過內(nèi)模預(yù)留窗，澆注時泵車輸送管道通過內(nèi)模預(yù)留窗口，將混凝土送入底板。下料時，一次數(shù)量不宜太多，并且要及時振搗，尤其邊角口，將混凝土送入底板。下料時，一次數(shù)量不宜太多，并且要及時振搗，尤其邊角處必須填滿混凝土并振搗密實，以防澆腹板混凝土?xí)r冒漿。處必須填滿混凝土并振搗密實，以防澆腹板混凝土?xí)r冒漿。2. 2. 腹板澆注腹板澆注在超前澆注的底板混凝土未初凝在超前澆注的底板混凝土未初凝(

33、 (一般澆注完一般澆注完2 h2 h左右左右) )時，即開始斜層澆注腹板混時，即開始斜層澆注腹板混凝土。兩側(cè)腹板混凝土要同步進(jìn)行，以保持模板支架受力均衡。每層混凝土澆注厚凝土。兩側(cè)腹板混凝土要同步進(jìn)行，以保持模板支架受力均衡。每層混凝土澆注厚度不得超過度不得超過30cm30cm，且要振搗密實，嚴(yán)禁漏振和過振。，且要振搗密實，嚴(yán)禁漏振和過振。3. 3. 翼板及頂板澆注翼板及頂板澆注當(dāng)腹板澆注到箱梁腹部后，開始澆注頂板混凝土。澆注順序為：先澆中間，后澆注當(dāng)腹板澆注到箱梁腹部后，開始澆注頂板混凝土。澆注順序為：先澆中間，后澆注兩側(cè)翼板。兩側(cè)翼板要同步進(jìn)行。為控制橋面標(biāo)高，必須按測量高度進(jìn)行混凝土澆兩

34、側(cè)翼板。兩側(cè)翼板要同步進(jìn)行。為控制橋面標(biāo)高，必須按測量高度進(jìn)行混凝土澆注。混凝土收漿前，對表面進(jìn)行拉毛處理。混凝土終凝后，及時用土工布覆蓋灑水注?；炷潦諠{前，對表面進(jìn)行拉毛處理?；炷两K凝后，及時用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生。4. 4. 收漿、抹面及標(biāo)高控制收漿、抹面及標(biāo)高控制在箱梁頂板及翼板的澆注過程中，為確保箱梁頂面的平整度符合規(guī)范要求，必須按在箱梁頂板及翼板的澆注過程中，為確保箱梁頂面的平整度符合規(guī)范要求，必須按測量高度進(jìn)行混凝土澆注。可在箱梁頂面縱向每隔測量高度進(jìn)行混凝土澆注?？稍谙淞喉斆婵v向每隔2 m2 m布置一個高程點，并在標(biāo)高布置一個高程點，并在標(biāo)高點上焊接水平鋼筋，利用鋁合金水

35、平尺和木抹將混凝土面收平。點上焊接水平鋼筋，利用鋁合金水平尺和木抹將混凝土面收平?；炷潦諠{前，對表面進(jìn)行拉毛處理?；炷两K凝后，及時用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。混凝土收漿前，對表面進(jìn)行拉毛處理?；炷两K凝后，及時用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。（七）（七） 內(nèi)模、側(cè)模及端模拆除內(nèi)模、側(cè)模及端模拆除一段梁的混凝土全部澆注完一段梁的混凝土全部澆注完24h24h后，先拆除端模、側(cè)模；在張拉前，防止張后，先拆除端模、側(cè)模；在張拉前，防止張拉時內(nèi)模對梁體變形影響，應(yīng)先拆除內(nèi)模。拉時內(nèi)模對梁體變形影響，應(yīng)先拆除內(nèi)模。（八）預(yù)應(yīng)力張拉（八）預(yù)應(yīng)力張拉鋼束張拉以張拉力控制為主，伸長值作為校核鋼束張拉以張拉力控制為主，伸長值

36、作為校核( (預(yù)應(yīng)力伸長值按設(shè)計預(yù)應(yīng)力伸長值按設(shè)計) )。要。要求理論伸長量與實測伸長量之間的誤差不超過求理論伸長量與實測伸長量之間的誤差不超過6%6%，超過此范圍時，應(yīng)分，超過此范圍時，應(yīng)分析原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。析原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。（九）（九） 孔道壓漿、封錨孔道壓漿、封錨壓漿工作宜在張拉完畢后盡早進(jìn)行，一般預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，在張拉完畢，壓漿工作宜在張拉完畢后盡早進(jìn)行，一般預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，在張拉完畢，停停10h10h左右，觀察預(yù)應(yīng)力鋼束和錨具穩(wěn)定后即可進(jìn)行。左右，觀察預(yù)應(yīng)力鋼束和錨具穩(wěn)定后即可進(jìn)行。對于埋置在構(gòu)件內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并鑿

37、毛，然后按對于埋置在構(gòu)件內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并鑿毛，然后按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆注封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆注封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。計要求。（十）（十） 移動模架落模移動模架落模在已完梁的縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，拆除移動平臺上的滿堂支架；在在已完梁的縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，拆除移動平臺上的滿堂支架；在各組桁梁的中間一根砂筒座梁上安置千斤頂將平臺頂起一定距離各組桁梁的中間一根砂筒座梁上安置千斤頂將平臺頂起一定距離( (約約2cm)2cm)，前后墩在對應(yīng)的砂筒座上放置縱向行走小車軌道及行走小車；隨即放置桁前后墩在對應(yīng)

38、的砂筒座上放置縱向行走小車軌道及行走小車；隨即放置桁梁橫向滑行軌道后，千斤頂下落將桁梁置于滑行軌道上；將各組桁梁之間梁橫向滑行軌道后，千斤頂下落將桁梁置于滑行軌道上；將各組桁梁之間的橫向聯(lián)系桁片水平轉(zhuǎn)動收折并附著子桁粱上，同時拆除各組桁梁的承重的橫向聯(lián)系桁片水平轉(zhuǎn)動收折并附著子桁粱上，同時拆除各組桁梁的承重桿系的豎桿之間的剪刀撐聯(lián)系桿及豎桿上的聯(lián)系支撐架，將承重桿系向上桿系的豎桿之間的剪刀撐聯(lián)系桿及豎桿上的聯(lián)系支撐架，將承重桿系向上收折。收折。 （十一）（十一） 移動模架轉(zhuǎn)跨就位移動模架轉(zhuǎn)跨就位平臺轉(zhuǎn)跨推進(jìn)行走系統(tǒng)由行走車與牽引裝置兩部分組成。平臺轉(zhuǎn)跨推進(jìn)行走系統(tǒng)由行走車與牽引裝置兩部分組成。

39、 行走車置于墩柱橫梁頂行走車置于墩柱橫梁頂部，其縱向滾輪支承縱桁梁，使縱桁梁可縱向行走，行走車自身可橫向行走，從而部，其縱向滾輪支承縱桁梁，使縱桁梁可縱向行走，行走車自身可橫向行走，從而實現(xiàn)平臺雙向行走，具體見圖實現(xiàn)平臺雙向行走，具體見圖8 8。牽引裝置采用慢速卷揚機(jī)。牽引裝置采用慢速卷揚機(jī)。縱向行走前，先將各組桁梁在滑行軌道上橫移使曲線上的前、中、后三跨桁梁列成縱向行走前，先將各組桁梁在滑行軌道上橫移使曲線上的前、中、后三跨桁梁列成直線，將前跨桁梁后端用銷子將前跨桁梁與中跨桁梁連接成連續(xù)桁梁；同時，在中直線，將前跨桁梁后端用銷子將前跨桁梁與中跨桁梁連接成連續(xù)桁梁；同時，在中跨桁梁與后跨桁梁之間安