煙道反應(yīng)器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、- 1 -湖北華電西塞山發(fā)電有限公司湖北華電西塞山發(fā)電有限公司 2600MW2600MW 機(jī)組機(jī)組煙氣脫硝工程煙道及反應(yīng)器煙氣脫硝工程煙道及反應(yīng)器作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書華電工程（集團(tuán)）有限公司西塞山脫硝項目部華電工程（集團(tuán)）有限公司西塞山脫硝項目部二零一二年十一月九日- 2 -目目 錄錄1 1、 工程概況工程概況 2 22 2、 編寫依據(jù)編寫依據(jù) 2 23 3、 施工準(zhǔn)備及開工前應(yīng)具備的條件施工準(zhǔn)備及開工前應(yīng)具備的條件 2 24 4、 人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求 2 25 5、 主要施工機(jī)械、工器具主要施工機(jī)械、工器具 3 36 6、煙道及反應(yīng)器組合安裝

2、煙道及反應(yīng)器組合安裝 4 47 7、 安全控制措施及要求安全控制措施及要求 6 68.8.環(huán)境及文明施工措施及要求環(huán)境及文明施工措施及要求 9 99.9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗收要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗收要求 1010 - 3 -1工程概況工程概況本工程為湖北華電西塞山發(fā)電有限公司 3#機(jī)組煙氣脫硝技改工程項目施工，為減少鍋爐煙氣中 NOx 排放對環(huán)境的影響，3#機(jī)組鍋爐增加脫硝系統(tǒng)。脫硝系統(tǒng)由中國華電工程（集團(tuán)）有限公司設(shè)計，脫硝裝置布置于省煤器與預(yù)熱器之間，煙氣從省煤器出來后分 2 路，每路煙氣進(jìn)入一個脫硝反應(yīng)器。整個脫硝機(jī)務(wù)部分主要包括：脫硝鋼立柱和梁及垂直支撐與水平支撐、入口煙道、反應(yīng)器系統(tǒng)（S

3、CR）（反應(yīng)器本體、SCR 整流裝置、催化劑裝卸門及人孔裝置、催化劑、吹灰裝置、反應(yīng)器內(nèi)部密封）、出口煙道，平臺樓梯欄桿等。1.11.1 工程名稱、施工地點和施工范圍工程名稱、施工地點和施工范圍1.1.1 工程名稱：湖北華電西塞山發(fā)電有限公司 3#機(jī)組煙氣脫硝鋼結(jié)構(gòu)及反應(yīng)器本體安裝1.1.2 施工地點：安裝區(qū)域位于#3 鍋爐爐后 Y2 軸線Y8 軸線區(qū)域和電除塵之間。1.1.3 施工范圍：反應(yīng)器的支撐平臺組合安裝， 反應(yīng)器（前、后、側(cè)墻） 、出口入口煙道的組合安裝等。2.2.編寫依據(jù)編寫依據(jù)2.1脫硝工程施工組織總設(shè)計 、 脫硝工程機(jī)務(wù)安裝施工組織設(shè)計2.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第 2

4、 部分 鍋爐機(jī)組 2009 年版（DL5210.2-2009）2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第 1 部分：火力發(fā)電廠)DL5009.1-20022.5質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序2.6 脫硝反應(yīng)器施工藍(lán)圖。 3.3.施工準(zhǔn)備及開工前應(yīng)具備的條件施工準(zhǔn)備及開工前應(yīng)具備的條件3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 熟悉圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及與該項目有關(guān)的資料；3.1.2 熟悉現(xiàn)場，了解現(xiàn)場的環(huán)境；3.1.3 準(zhǔn)備好施工工器具及起重索具；3.2 開工前應(yīng)具備的條件3.2.1 該項目作業(yè)指導(dǎo)書編寫并通過審批，項目開工報告已審批；3.2.2 設(shè)備到貨，煙道及反應(yīng)器圖紙到齊；3.2.4 現(xiàn)場道路通暢，電源盤放

5、置到位；3.2.5 對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并在交底記錄上簽字。4.人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求- 4 -4.1 人員組織、分工人員組織、分工序號工種人數(shù)分工備注1兼職安全員1安全管理2專職技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)3施工管理員3施工管理一名專業(yè)為起重指揮4架工6腳手架搭設(shè)5電焊工16鋼架及平臺焊接6安裝工50煙道反應(yīng)器安裝7起重工4吊裝指揮4.24.2 對有關(guān)人員的要求對有關(guān)人員的要求4.2.1 所有參加施工的人員均應(yīng)了解施工范圍和施工工序,熟悉施工環(huán)境和現(xiàn)場安全狀況。對從事電氣、起重、架子工、廠內(nèi)機(jī)動車駕駛?cè)藛T、機(jī)械操作工等特殊工種作業(yè)人員，必須持有特殊作

6、業(yè)人員上崗證。4.2.2 所有參加高空作業(yè)人員在施工前均應(yīng)進(jìn)行體格檢查，對于有高血壓等不宜從事高空作業(yè)的人員不得參加高空作業(yè)。4.2.3 外協(xié)施工人員參加該項目施工時，必須經(jīng)過工地及項目部進(jìn)行培訓(xùn)，沒有進(jìn)行培訓(xùn)的不得進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。4.2.4 施工班組長應(yīng)有豐富的施工經(jīng)驗，且必須從事過安裝同類系統(tǒng)的施工經(jīng)驗作業(yè)人員施工前必須參加施工技術(shù)、安全和質(zhì)量交底，并在交底記錄上簽字；進(jìn)行施工時，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時詢問主管技術(shù)人員，不得盲目施工。4.2.5 施工人員必須遵守電廠及公司相關(guān)管理規(guī)定，必須服從業(yè)主及項目部管理人員的

7、管理。5.5.主要施工機(jī)械、工器具主要施工機(jī)械、工器具5.1 主要施工機(jī)械：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1履帶吊260t1 臺檢驗合格2汽車吊50t2 臺檢驗合格3汽車吊240t1 輛檢驗合格- 5 - 5.2 主要工器具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼卷尺30m1 把校驗且合格2鋼卷尺5m3 把3鋼板尺3m5 把4水準(zhǔn)儀1 臺校驗且合格5經(jīng)緯儀1 臺校驗且合格6榔頭2.5 磅、12 磅各 2 把7撬棒15 把9葫蘆2t、3t、5t、10t若干拉力試驗合格10卸扣1t、2t、5t、10t 等若干5.3 對施工機(jī)械及工器具的要求5.3.1 設(shè)備起吊前，應(yīng)對其安全裝置進(jìn)行全面檢查，重物離開地面 10cm

8、時，暫停起吊，并進(jìn)行試剎車試驗，全面檢查，確認(rèn)良好方可起鉤。5.3.2 所使用的鋼絲繩必須有合格證；使用過程中要經(jīng)常對鋼絲繩和卸扣進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有斷裂、破損等損傷時要及時更換，有使用前的檢驗記錄。5.3.3 施工過程中用的鏈條葫蘆應(yīng)經(jīng)過拉力試驗，合格后方可使用。葫蘆及鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，鋼絲繩懸掛必須有包角或墊層。5.3.4 施工過程中所用的鋼卷尺必須經(jīng)過校驗合格后才可使用,測量數(shù)據(jù)后要考慮校驗時的修正值。5.3.5 施工過程中所用到的計量器具均應(yīng)經(jīng)過校驗合格后方可使用。5.3.6 施工所需的電動工具在使用前必須經(jīng)過絕緣測試合格后方可使用。6.6.煙道及反應(yīng)器組合安裝煙道及反應(yīng)器組合安裝6.

9、1 部件檢查：6.1.1 部件領(lǐng)用前應(yīng)對部件各幾何尺寸進(jìn)行檢查、測量，應(yīng)符合驗標(biāo)加工配制篇的要求，部件整體無變形，檢查焊縫應(yīng)無裂紋、砂眼、熔陷等缺陷，焊渣、藥皮清理干凈6.1.2 將反應(yīng)器鋼支撐、平臺運至現(xiàn)場，根據(jù)到貨清單和圖紙等資料，檢查設(shè)備編號是否正確，對編號不清楚的設(shè)備重新編號，并標(biāo)注好設(shè)備的安裝方向、安裝標(biāo)高。6.1.3 檢查法蘭面應(yīng)平整、光滑，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺等缺陷，對接焊- 6 -縫打磨平整，法蘭螺栓孔距符合設(shè)計要求；6.1.4 檢查伸縮節(jié)規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計，無變形、損壞，冷拉值應(yīng)符合設(shè)計要求，臨時固定是否牢固，伸縮節(jié)無變形，檢查焊縫應(yīng)無裂紋、砂眼、熔陷等缺陷，焊

10、渣、藥皮清理干凈。6.1.5部件經(jīng)檢查合格后領(lǐng)用，并由專人負(fù)責(zé)所領(lǐng)用部件的規(guī)格、數(shù)量，以免發(fā)生混亂。6 6. .2 2 煙煙道道及及反反應(yīng)應(yīng)器器的的安安裝裝6.2.1 煙氣脫硝煙道安裝，不同于一般的煙、風(fēng)、煤粉管道，由于通流面積大，剛性要求高，平整度要求嚴(yán)，再加體積龐大、重量大，所以采取具體的工藝措施至關(guān)重要。施工過程中，施工人員必須仔細(xì)查閱煙道安裝的圖紙， 結(jié)合現(xiàn)場情況通盤考慮施工內(nèi)容，仔細(xì)核對相關(guān)的施工尺寸，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工，遇到不明之處應(yīng)及時 與技術(shù)人員聯(lián)系，不可自做主張擅自更改。6.2.2 焊接工藝：組件焊接時，先焊接角縫（T 形縫） ，再焊接橫向加固肋的對接焊縫，橫向加固肋

11、焊接閉合良好。焊接后的煙道焊口應(yīng)光滑平整，且嚴(yán)密不漏，藥皮應(yīng)清除干凈。 6.2.3 焊縫的煤油滲透檢查，當(dāng)構(gòu)件組對焊接完成后，按質(zhì)檢部門要求，對所有焊縫進(jìn)行煤油滲漏檢查，在焊縫外側(cè)刷上白石灰漿，待其干燥后，焊縫里側(cè)刷涂煤油，檢查煤油是否浸透至白石灰中。滲油試驗不合格者必須返修直到合格。6.2.4 反應(yīng)器組合時，保證反應(yīng)器的平整度及反應(yīng)器的對角線尺寸，反應(yīng)器壁板對接焊縫均為內(nèi)部滿焊，在焊接完成后，首先進(jìn)行自檢（包括尺寸及組合尺寸） ，自檢合格后進(jìn)行驗收，最后進(jìn)行防腐。6.2.5 煙道及反應(yīng)器吊裝 本工程煙道與反應(yīng)器計劃在地面進(jìn)行組合后吊裝。根據(jù)到貨情況及吊裝順序，先組合出口煙道 7 個組件。按照

12、圖紙尺寸進(jìn)行組合，組合驗收完畢后進(jìn)行吊裝寄存，1#，2#件待38 米層鋼架全部驗收完畢后進(jìn)行寄存。水平段膨脹節(jié)中間組件需提前進(jìn)行寄存。A 側(cè)反應(yīng)器1#，2#組件 260 噸履帶吊工作半徑內(nèi)力能無法達(dá)到?，F(xiàn)場采取用 260 噸履帶吊與 240 噸汽車吊抬吊的方式進(jìn)行吊裝。脫硝鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢后，進(jìn)行反應(yīng)器的組合吊裝。單臺反應(yīng)器分四面組件及頂蓋。單面組件在地面組合時，中間焊縫臨時點焊，待吊裝后進(jìn)行組合焊接。三面殼體吊裝就位焊接后，進(jìn)行中間桁架梁的吊裝。三層桁架梁吊裝完畢后，進(jìn)行整流格刪及導(dǎo)流板的吊裝。反應(yīng)器組件大，尺寸長，吊裝過程中設(shè)置拖拉繩。反應(yīng)器吊裝過程中進(jìn)行入口煙道組件的寄存。吊裝過程中單臺吊

13、車的負(fù)荷率原則情況下- 7 -不建議超 90%。兩車抬吊時，單臺吊車負(fù)荷率不超 80%。注意事項：反應(yīng)器第一個單片就位后需用拖拉繩進(jìn)行固定，固定后進(jìn)行組件焊接。待左右組件對接完畢，形成直角后，松開拖拉繩。6.2.6 催化劑安裝：催化劑安裝時，使用電動葫蘆將催化劑模塊吊裝各層平臺上，然后使用手動葫蘆將其液壓平板車通過催化劑通道門將催化劑模塊運輸?shù)桨惭b位置，催化劑模塊需要翻轉(zhuǎn)時，使用催化劑模塊翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，催化劑安裝前首先使用柵格板在反應(yīng)器內(nèi)部搭設(shè)行走平臺，行走平臺在每個催化劑模塊安裝到位前抽出，留出安裝位置，從而使柵格板循環(huán)利用，完成催化劑模塊安裝，保證施工順利進(jìn)行。安裝時可使用催化劑柵格板

14、搭設(shè)通道。反應(yīng)器內(nèi)的所有的焊接工作完成后方可進(jìn)行催化劑的安裝，催化劑到貨要妥善保管，不能破壞包裝。具備安裝條件后，用運輸車將催化劑從倉庫倒運到催化劑吊裝處，使用電動葫蘆將催化劑模塊吊到各層安裝平臺上，在反應(yīng)器內(nèi)安裝一個手動單軌吊，使用單軌吊將催化劑吊入反應(yīng)器內(nèi)，催化劑的安裝次序為先安裝離門最遠(yuǎn)的角落，使用同樣的提升裝置，催化劑模塊可以安全的從吊車轉(zhuǎn)移到反應(yīng)器安裝門外的單軌吊上。操縱單軌設(shè)備將催化劑模塊移入反應(yīng)器?？梢詫⒋呋瘎┠K放置入催化劑金屬框，移入反應(yīng)器內(nèi)橫梁上的合適位置。在安裝催化劑模塊時要注意位置精度與安裝圖一致。在模塊到達(dá)最終位置前，先挪走步行平臺或柵格。每一列的第一個催化劑模塊貼近

15、反應(yīng)器壁，這樣一個接一個，直至最終完成一列。最后一個模塊是離反應(yīng)器安裝門最近的。推薦使用測量儀器，保證安裝尺寸。催化劑安裝完成后，使用角鋼和鋼板對催化劑進(jìn)行密封，催化劑密封于催化劑模塊焊接時，僅與催化劑模塊的金屬框架焊接，催化劑密封安裝過程中，催化劑表面須采取保護(hù)措施，防止催化劑遭受機(jī)械損傷和雜質(zhì)堵塞。6.2.7 催化劑底層及上兩層桁架安裝完成后，進(jìn)行整流器的安裝。吊裝時做好防整流柵格的變形措施，采用型鋼臨時加固，在拆除后，將焊疤等清理干凈。催化劑密封安裝焊接時，使用鐵皮對催化劑進(jìn)行防護(hù)，保證催化劑不受污染。6.3 焊接焊條選用 J422 或 J507（根據(jù)材料的材質(zhì)進(jìn)行選擇） ，3.2 焊條

16、，電流 90130A。焊條必須經(jīng)烘干后方可使用，現(xiàn)場焊條保存在保溫筒里，隨用隨取，焊條頭及時回收。焊口應(yīng)平整光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮清除干凈，嚴(yán)禁在焊縫中添加異物施焊，焊接完后對接焊縫應(yīng)做 100%滲油試驗。6.4 封閉簽證煙道及反應(yīng)器安裝完畢，應(yīng)清理內(nèi)部的腳手架、鐵絲、臨時鐵件、焊條頭、塵土、皮線- 8 -等雜物，清理完畢后，經(jīng)檢查合格，辦理封閉簽證。煙道和反應(yīng)器辦理封閉簽證后，應(yīng)封閉好煙道各進(jìn)口，或在進(jìn)口處掛警示牌，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。熱工各測點的安裝最好與煙道安裝同時進(jìn)行，如不具備條件，則必須在安裝完后再次清理煙道和反應(yīng)器內(nèi)部，保證內(nèi)部清理干凈。7.7. 安全控制措施及要求安全控制措施及要求

17、7.17.1 安全管理的一般要求安全管理的一般要求7.1.1 施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，施工人員明確施工任務(wù)、施工要求及施工注意事項簽字后方可進(jìn)行施工。7.1.2 施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程中與該項目相關(guān)的有關(guān)規(guī)定，并針對現(xiàn)場實際情況采取針對性的安全措施。7.1.3 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，系好下頜帶；嚴(yán)禁施工人員酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，同時禁止現(xiàn)場流動吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；7.1.4 施工人員每天登高前，應(yīng)對安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，同時對腳手架等安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。7.1.5 在臨空面進(jìn)行施工時，施工人

18、員應(yīng)使用速差器，速差器應(yīng)掛在可靠的構(gòu)件上確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步的工作。7.1.6 配合或使用電火焊、使用手提電動磨削工具時，施工人員要佩帶防護(hù)眼鏡。7.1.7 施工用電源應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行敷設(shè)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電源接線；作業(yè)人員攜帶或傳遞電動扳手時，不得提電源線進(jìn)行傳遞。7.1.8 遇有雨、霧等惡劣氣候時，不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)，并且施工人員應(yīng)注意防滑；當(dāng)作業(yè)地點風(fēng)力達(dá)到五級及以上時，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.1.9 現(xiàn)場吊裝人員應(yīng)由專人指揮，指揮信號應(yīng)統(tǒng)一，信號清楚，分工明確。7.1.10 高空使用撬棒、榔頭等小型工器具應(yīng)拴好保險繩，防止高空墜落；使用撬棒嚴(yán)禁雙手用力。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，傳遞

19、物品時，嚴(yán)禁拋擲。7.1.11 吊裝用鋼絲繩必須完好，且滿足吊裝負(fù)荷要求；在吊裝每一件設(shè)備時，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備重量，按照要求選擇鋼絲繩；遇有棱角快口部位應(yīng)加好包角，以防割斷鋼絲繩。7.1.12 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或經(jīng)過，在伸臂和吊物下方嚴(yán)禁任何人通過或逗留。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，在爐架周圍拉設(shè)警戒繩，安排專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。7.1.14 吊裝作業(yè)時起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。- 9 -7.1.15 盡量減少交叉作業(yè)，上方有人施工時，應(yīng)暫停施工或轉(zhuǎn)移到其他工作面上，防止落物傷人。7.1.16 空中所使用的材料設(shè)備要集中堆放到安全可靠的地方

20、，且應(yīng)排列整齊，嚴(yán)禁在腳手架和主要通道上擺放工器具和材料。7.1.17 吊車指揮人員必須密切觀察周圍環(huán)境，發(fā)出的信號要清晰，操作人員應(yīng)精力集中，避免吊裝過程中構(gòu)件與其他設(shè)備發(fā)生刮碰。7.1.19 在原有煙道頂部、脫硝鋼結(jié)構(gòu)空檔內(nèi)拉設(shè)兜底安全網(wǎng)。7.27.2 脫硝安裝工程辨識的危險因素及控制方法如下：脫硝安裝工程辨識的危險因素及控制方法如下： a. 高空作業(yè)人員高空行走未將安全帶掛在安全繩上。 控制方案：高空作業(yè)人員高空行走時應(yīng)將安全帶掛在安全繩上，施工人員應(yīng)互相監(jiān)督。 b. 腳手架搭設(shè)不規(guī)范，承載力達(dá)不到規(guī)定要求。 控制方案：腳手架應(yīng)由專業(yè)架工搭設(shè)，經(jīng)驗收合格后掛牌使用。 c. 有高空禁忌癥的

21、人員參加高空作業(yè)。 控制方案：參加高空作業(yè)人員在施工前均應(yīng)進(jìn)行體格檢查，對于有高血壓等不宜從事高空作業(yè)的人員不得參加高空作業(yè)。 d. 高空設(shè)備、材料等擺放不規(guī)范，存在危險的高空落物源。 控制方案：高空作業(yè)時，設(shè)備、材料應(yīng)隨用隨吊，擺放要規(guī)范，盡量減少在高空的存放時間。 e. 手持式電動工具外殼破損、絕緣檢測不全，未經(jīng)漏電保護(hù)器。 控制方案：手持式電動工具應(yīng)經(jīng)過專業(yè)電工檢查，絕緣良好，合格后貼標(biāo)簽使用。使用時必須經(jīng)過漏電保護(hù)器。 f. 螺栓終緊后擰掉的部分亂仍、亂丟。 控制方案：安裝螺栓終緊后擰掉的部分必須放在工具包內(nèi)，并全部回收放在指定地點。 e、催化劑保管不善造成催化劑中毒事件。 控制措施：

22、嚴(yán)格按照廠家資料要求保管施工,要放在通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi)保管,運輸、吊裝過程中要避免碰撞，注意不要破壞包裝。 f、走道、格柵、欄桿焊接不牢固。 控制措施：欄桿底部焊接在安裝完成后，必須及時進(jìn)行滿焊，橫桿與立柱的連接必須牢固可靠。格柵板的焊接必須保證強(qiáng)度（臨時格柵板步道必須固定牢固） ，踏步的螺栓連接必須緊固到位，使用的緊固力矩為 160N.M。扶梯的加固必須按照圖紙的要求以相鄰的鋼架進(jìn)- 10 -行加固。 g、催化劑密封焊接，損壞催化劑。 控制措施：催化劑密封焊接時，必須在催化上使用塑料布先覆蓋一層，再使用 1mm 鐵皮進(jìn)行防護(hù)，保證雜物不進(jìn)入催化劑模塊內(nèi)部。7.3 煙道焊接時的危險因素辯識 a.

23、施工過程中觸電傷人 控制措施：電焊皮線不得有裸漏的地方，電焊機(jī)接地良好。嚴(yán)禁非電工接線。焊機(jī)必須經(jīng)過漏電保護(hù)器及接地良好。 b.煙道內(nèi)部焊接過程中空氣流通不夠造成人員窒息?？刂拼胧簝?nèi)部焊接時，要有良好的通風(fēng)條件，必要時采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。施工人員做好一對一監(jiān)護(hù)。 c.內(nèi)部高空焊接造成人員墜落 控制措施：內(nèi)部焊接時，做好安全防護(hù)措施，施工人員使用好安全防護(hù)用品。8.環(huán)境及文明施工措施及要求環(huán)境及文明施工措施及要求8.1重要環(huán)境因素及控制措施序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施1油手套、廢鋼絲繩、等帶油污染物的廢棄污染土地設(shè)置油污染廢棄物回收箱，對油廢棄物進(jìn)行分類回收，并運至指定區(qū)域存放2邊角余料

24、等可再利用固體廢棄物污染土地回收到物質(zhì)管理部門設(shè)置的可再利用回收箱內(nèi)，由物資管理部門統(tǒng)一進(jìn)行處理3廢舊焊接材料污染土地回收到工地焊條間，由焊條間統(tǒng)一處理。8.28.2 文明施工措施文明施工措施8.2.1 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，材料、機(jī)械應(yīng)按規(guī)定的地點堆放整齊掛牌（標(biāo)注區(qū)）并符合搬運及消防要求。施工垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完料盡場地清” 。自覺遵守文明施工“五清” ，即隨干隨清，誰干誰清，一日一小清，一周一大清，工完料盡場地清。機(jī)械做到掛牌使用并有操作規(guī)程8.2.2 施工現(xiàn)場及其周圍的及帶電區(qū)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄并掛好警示牌，現(xiàn)場施工不得吸煙以及隨地大小便。不得隨地亂扔白色污染物品，做到現(xiàn)場整潔文明。

25、8.2.3 現(xiàn)場施工堅持“三無一整齊” ，無垃圾、無廢料、無余料，待用料要求擺放整齊。8.2.4 杜絕焊渣及焊條頭的隨意丟棄, 焊接完后將焊條頭及時收集,焊渣及時清理放進(jìn)垃圾- 11 -箱內(nèi)。進(jìn)行焊接時戴好防護(hù)面罩。8.2.5 杜絕廢料隨意丟棄現(xiàn)象，應(yīng)回收到專門的生產(chǎn)垃圾箱，施工廢料要做到“隨干隨清，誰干誰清” 。8.2.6 杜絕氧氣乙炔瓶的爆炸，氧氣乙炔瓶的間距要大于 8 米, 杜絕氧氣乙炔的泄漏，用前檢查好確定氣割皮帶和表計是否漏氣。8.2.7 節(jié)約用電，減少能源消耗，施工區(qū)域合理計劃，對臨時電源合理布置,嚴(yán)格按照計劃用電，對臨時電源及電動工器具的使用進(jìn)行檢查記錄，對長明燈、亂扯電源、亂接

26、大功率裝置的現(xiàn)象嚴(yán)格監(jiān)督，在滿足生產(chǎn)生活的前提下，選用節(jié)能型產(chǎn)品。加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)察力度，防止人為破壞或污染成品。8.2.8 加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)察力度，防止人為破壞或污染成品。8.2.9 現(xiàn)場的雜物、廢物（包括包裝材料）等必須及時清理，堅持“隨干隨清、誰干誰清、工完料盡場地清”的文明施工準(zhǔn)則；嚴(yán)格按照固體廢棄物的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行廢棄物的放置，嚴(yán)禁隨處亂放，必須集中放置；8.2.10 施工區(qū)域嚴(yán)禁焚燒垃圾；8.2.11 施工現(xiàn)場的設(shè)備和材料的堆放符合要求，設(shè)備的結(jié)合面吊裝前必須進(jìn)行清理；9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗收要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗收要求 序號檢查項目允許偏差1邊長充許偏差截面尺寸的 1/1000 且

27、4mm2對角線充許偏差截面對角線尺寸的 1/1000 且6mm3組件長度偏差2組件長度且10mm4組件水平度偏差1組件長度且全長10mm5法蘭密封面與煙道壁板的垂直度充差3mm焊縫外觀檢測表焊縫外觀檢測表焊縫類別一二三序號項目允許缺陷尺寸1裂紋不允許2表面夾渣不允許深不大于 0.1。長不大于0.3 且不大于 103咬邊深不超過 0.5，連續(xù)長度不超過 100，兩側(cè)咬邊累計長度不超過 10%全長焊縫深不大于 1，長度不限- 12 -4未焊滿不允許不超過 0.2+0.02 且不超過1，每 100 焊縫內(nèi)缺陷總長度不大于 255表面氣孔不允許每 50 長的焊縫內(nèi)允許有直徑為 0.3，且不大于 2 的

28、氣孔2 個，孔間距不小于 6 倍孔徑手工焊1225 h=02.56焊縫余高h(yuǎn)埋弧焊04手工焊蓋過每邊坡口寬度 24，且平緩過渡7對接接頭焊縫寬度埋弧焊蓋過每邊坡口寬度 27，且平緩過渡8飛濺清理干凈9焊瘤不允許10角焊縫厚度不足（按設(shè)計焊縫厚度計）不允許不超過 0.3+0.05 且不超過 1，每 100 焊縫長度內(nèi)缺陷總長度不大于 25不超過 0.3+0.05 且不超過 2，每 100 焊縫長度內(nèi)缺陷總長度不大于 2511角焊縫焊腳 K手工焊K12+3 K12+4UY260 履帶起重機(jī)起重性能表履帶起重機(jī)起重性能表（部分）（部分）表 2-3 續(xù) 主臂長度 60m 時塔臂起重性能主臂(m)60副

29、臂(m)363942 主臂角度幅度(m)8575658575658575651840.8/19.02038.338.037.3/20.62234.233.933.32430.830.529.92627.927.6272825.425.124.63023.222.922.43221.32120.63419.620.0/35.019.318.93618.119.117.818.5/36.517.43816.81816.517.616.117.34015.616.915.316.614.916.3421614.215.713.815.44415.113.214.812.914.54614.21412

30、13.74813.413.2135012.79.912.512.2529.411.89.111.6548.911.28.6118.4568.48.210.47.95887.77.5- 13 -607.67.47.16276.7646.66.4666.1倍率333- 14 -240 噸噸汽車汽車吊性能表吊性能表/1/113.213.217.17.3 321.521.525.625.629.729.733.833.838.038.042.142.146.246.250.350.354.554.558.658.662.62.7 767.067.03.03.0240.0240.03.53.5205.0

31、205.01 1 4040136.136.4.04.0185.0185.01 1 4040 132132 120.120.4.54.5170.0170.01 1 4040 128128 113113 100.100.5.05.0158.0158.01 1 3232 121121 106106 9292 0 06.06.0132.6132.61 1 2525 110110 9696 0 083.083.074.074.07.07.0111.0111.01 1 1010 100100 86.086.075.075.067.067.060.060.08.08.093.093.091.91. 8 88

32、888 0 078.078.068.068.061.061.055.055.051.051.09.09.081.081.080.80.0 078.078.072.072.063.063.056.056.050.050.047.047.042.042.010.010.071.071.070.70.0 070.070.067.067.058.058.052.052.046.046.043.043.039.039.036.036.011.011.061.61.5 562.062.062.062.053.053.048.048.043.043.040.040.036.036.033.033.031.0

33、31.012.012.055.55.0 055.555.556.056.049.049.044.044.040.040.037.037.034.034.031.031.029.029.026.026.014.014.045.45.0 045.045.046.046.043.043.039.039.036.036.033.033.030.030.027.527.526.026.024.024.021.21.0 017.017.016.016.038.038.038.738.738.038.034.034.032.032.029.029.026.526.524.524.523.023.021.52

34、1.519.19.0 016.016.018.018.032.032.033.033.033.033.031.031.029.029.026.526.524.024.022.022.021.021.019.519.517.17.0 015.015.020.020.028.528.528.728.728.028.026.026.024.024.021.521.520.020.019.019.017.517.515.15.5 514.014.022.022.025.025.025.025.025.025.023.023.022.022.020.020.018.018.017.017.016.016.014.14.5 513.013.024.024.021.921.922.622.