冷卻器清洗方案

1、氮壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)一、氮壓機(jī)水冷系統(tǒng)參數(shù)參數(shù)氮壓機(jī)水冷系統(tǒng)保有水量約2 m3材質(zhì)碳鋼、銅二、清洗的必要性清洗被稱為循環(huán)冷卻水化學(xué)處理的預(yù)處理，是循環(huán)水系統(tǒng)開車投 藥前的必要步驟，目的是使化學(xué)處理效果得以發(fā)揮， 使緩蝕阻垢劑的 作用正常。冷卻水系統(tǒng)清洗處理是水穩(wěn)應(yīng)用技術(shù)中很重要的環(huán)節(jié)，對保護(hù)金 屬表面，充分發(fā)揮緩蝕阻垢劑的功能，使冷卻水系統(tǒng)獲得最高換熱效 率和最長的設(shè)備壽命具有不可忽視的作用。有針對性的選擇適宜的清洗處理方案是非常必要的。 有效的清洗 處理能顯著降低腐蝕、結(jié)垢和菌藻的產(chǎn)生，對維持冷卻水系統(tǒng)的良好 冷卻效率、增加產(chǎn)量、提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益具有明顯的作用。三、清洗工藝現(xiàn)場安裝就緒的清洗設(shè)

2、備，通常需要進(jìn)行冷卻水系統(tǒng)沖洗，初步 除去管道的泥沙和浮銹，隨后投加適當(dāng)?shù)恼衬鄤冸x劑，開動循環(huán)水泵，進(jìn)行除油除污及粘泥處理。我公司的清洗方案為0.5 %5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的過碳酸鹽異噻唑啉酮，pH值控制在6.010.0，循環(huán)清洗20 30min,水溫2040C,清洗效果非常好。因?yàn)檫@類清洗劑配方的共 同特點(diǎn)是含有一定數(shù)量的表面活性劑組分， 從分子結(jié)構(gòu)看， 具有很強(qiáng) 的親水基團(tuán), 這些親水基團(tuán)的存在, 在水中能降低界面上污染液的表 面張力,使與金屬接觸的污染界面充分的濕潤、滲透、乳化,分散沉 積物。所以,清洗冷卻水系統(tǒng)的粘泥、油污的效果特別好。在現(xiàn)場清 洗操作中，要特別嚴(yán)格控制PH的變化,操作崗位必須

3、備有一臺較為精 密的PH測定儀,以及進(jìn)行包括水中濁度、總硬度迅速上升，總硬度含 量逐漸升高至保持平穩(wěn)時,表明系統(tǒng)的清洗處理可以結(jié)束。此外,在 現(xiàn)場實(shí)際清洗操作中, 應(yīng)當(dāng)注意清洗循環(huán)水的流速盡可能大些, 以便 使清洗劑與金屬表面充分接觸,暢通無阻,不留死角。經(jīng)清洗處理后 的循環(huán)水,必須經(jīng)過中和處理再全部排放掉。排放完畢,再用新鮮水 沖洗冷卻水系統(tǒng), 經(jīng)過再三的置換排放, 使系統(tǒng)中殘留藥劑濃度降到 最低限度,并使進(jìn)注冷卻系統(tǒng)的新鮮水達(dá)到清澈透明為止。本次清洗采用 的高效清洗除垢劑 ,該產(chǎn)品具有較強(qiáng)的滲透分散作 用和良好的化學(xué)穩(wěn)定性, 能迅速促進(jìn)銹垢及水垢的溶解和剝離, 同時 具有良好的去油污功能。

4、本品主要由有機(jī)酸、表面活性劑、緩蝕劑等 組成,故對金屬的腐蝕性很小,不易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象。不產(chǎn)生泡沫,排 放物對環(huán)境無污染。使用該劑安全可靠、清除率高、清洗工藝簡捷。四、清洗步驟由于此系統(tǒng)為使用了幾年的系統(tǒng), 故有常年累積的油污和垢類, 因此清洗過程中需系統(tǒng)剝離,然后進(jìn)行系統(tǒng)清洗。1 、 系統(tǒng)清洗（1）向系統(tǒng)中投加粘泥清洗剝離劑過碳酸鈉 50kg 和清洗剝離劑異噻唑啉酮150kg，運(yùn)行2040min后停止剝離。(2) 向系統(tǒng)中一次性投有機(jī)酸清洗劑 300kg，運(yùn)行20min后分批 投入剩余的有機(jī)酸清洗劑200kg?？刂魄逑囱h(huán)水的PH值至2 4左右，在清洗罐適當(dāng)位置掛2片碳鋼試片、2片銅試片。(3

5、) 每15min測一次循環(huán)水pH值，維持pH=2.04.0。(4)每20min測一次總鈣硬度含量和濁度。(5) 當(dāng)鈣硬度升高后變化達(dá)到平穩(wěn)時繼續(xù)清洗 20mi n,然后結(jié)束 清洗，取出試片，測定腐蝕率，清洗液經(jīng)中和后排入下水道。(6) 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開始沖洗排渣和大量補(bǔ)水，當(dāng)循環(huán)水pH上 升至7.0以上時，循環(huán)水水質(zhì)清亮為止系統(tǒng)轉(zhuǎn)讓正常運(yùn)行。(7) 系統(tǒng)清洗過程中水質(zhì)分析項(xiàng)目、控制指標(biāo)和測試頻率見下表。:清洗水檢測指標(biāo)及分析頻次項(xiàng)目取樣點(diǎn)取樣頻率PH清洗槽4次/小時濁度清洗槽3次/小時鈣硬度清洗槽3次/4小時五、清洗、預(yù)膜的監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)A、清洗時掛入不同材質(zhì)的新掛片監(jiān)測清洗效果,B、清洗效果標(biāo)準(zhǔn)(HG/T2387-92)腐蝕速率碳鋼2< 6.0 g/m h銅及銅合金2< 2.0 g/m h除垢率> 90%六、幾點(diǎn)說明(1)現(xiàn)場配合工作A、在清洗期間，請廠方安排12名熟悉循環(huán)冷卻水工藝方面的 技術(shù)人員協(xié)助和協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作。B、在現(xiàn)場安排有水電設(shè)施的化學(xué)分析室。C、安排水道操作工、電工配合現(xiàn)場清洗加藥和補(bǔ)水、排污操作 及相關(guān)設(shè)備的維修。D、現(xiàn)場有堆放清洗藥劑的臨時庫房或場地。E、現(xiàn)場人員的組織協(xié)調(diào)。2）安全措施A、在清洗過程中應(yīng)密切注意清洗槽水位及清洗 PH值的變化，