冷卻器清洗方案

1、氮壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)一、氮壓機(jī)水冷系統(tǒng)參數(shù)參數(shù)氮壓機(jī)水冷系統(tǒng)保有水量約2 m3材質(zhì)碳鋼、銅二、清洗的必要性清洗被稱為循環(huán)冷卻水化學(xué)處理的預(yù)處理，是循環(huán)水系統(tǒng)開車投 藥前的必要步驟，目的是使化學(xué)處理效果得以發(fā)揮， 使緩蝕阻垢劑的 作用正常。冷卻水系統(tǒng)清洗處理是水穩(wěn)應(yīng)用技術(shù)中很重要的環(huán)節(jié)，對(duì)保護(hù)金 屬表面，充分發(fā)揮緩蝕阻垢劑的功能，使冷卻水系統(tǒng)獲得最高換熱效 率和最長(zhǎng)的設(shè)備壽命具有不可忽視的作用。有針對(duì)性的選擇適宜的清洗處理方案是非常必要的。 有效的清洗 處理能顯著降低腐蝕、結(jié)垢和菌藻的產(chǎn)生，對(duì)維持冷卻水系統(tǒng)的良好 冷卻效率、增加產(chǎn)量、提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益具有明顯的作用。三、清洗工藝現(xiàn)場(chǎng)安裝就緒的清洗設(shè)

2、備，通常需要進(jìn)行冷卻水系統(tǒng)沖洗，初步 除去管道的泥沙和浮銹，隨后投加適當(dāng)?shù)恼衬鄤冸x劑，開動(dòng)循環(huán)水泵，進(jìn)行除油除污及粘泥處理。我公司的清洗方案為0.5 %5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的過(guò)碳酸鹽異噻唑啉酮，pH值控制在6.010.0，循環(huán)清洗20 30min,水溫2040C,清洗效果非常好。因?yàn)檫@類清洗劑配方的共 同特點(diǎn)是含有一定數(shù)量的表面活性劑組分， 從分子結(jié)構(gòu)看， 具有很強(qiáng) 的親水基團(tuán), 這些親水基團(tuán)的存在, 在水中能降低界面上污染液的表 面張力,使與金屬接觸的污染界面充分的濕潤(rùn)、滲透、乳化,分散沉 積物。所以,清洗冷卻水系統(tǒng)的粘泥、油污的效果特別好。在現(xiàn)場(chǎng)清 洗操作中，要特別嚴(yán)格控制PH的變化,操作崗位必須

3、備有一臺(tái)較為精 密的PH測(cè)定儀,以及進(jìn)行包括水中濁度、總硬度迅速上升，總硬度含 量逐漸升高至保持平穩(wěn)時(shí),表明系統(tǒng)的清洗處理可以結(jié)束。此外,在 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際清洗操作中, 應(yīng)當(dāng)注意清洗循環(huán)水的流速盡可能大些, 以便 使清洗劑與金屬表面充分接觸,暢通無(wú)阻,不留死角。經(jīng)清洗處理后 的循環(huán)水,必須經(jīng)過(guò)中和處理再全部排放掉。排放完畢,再用新鮮水 沖洗冷卻水系統(tǒng), 經(jīng)過(guò)再三的置換排放, 使系統(tǒng)中殘留藥劑濃度降到 最低限度,并使進(jìn)注冷卻系統(tǒng)的新鮮水達(dá)到清澈透明為止。本次清洗采用 的高效清洗除垢劑 ,該產(chǎn)品具有較強(qiáng)的滲透分散作 用和良好的化學(xué)穩(wěn)定性, 能迅速促進(jìn)銹垢及水垢的溶解和剝離, 同時(shí) 具有良好的去油污功能。

4、本品主要由有機(jī)酸、表面活性劑、緩蝕劑等 組成,故對(duì)金屬的腐蝕性很小,不易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象。不產(chǎn)生泡沫,排 放物對(duì)環(huán)境無(wú)污染。使用該劑安全可靠、清除率高、清洗工藝簡(jiǎn)捷。四、清洗步驟由于此系統(tǒng)為使用了幾年的系統(tǒng), 故有常年累積的油污和垢類, 因此清洗過(guò)程中需系統(tǒng)剝離,然后進(jìn)行系統(tǒng)清洗。1 、 系統(tǒng)清洗（1）向系統(tǒng)中投加粘泥清洗剝離劑過(guò)碳酸鈉 50kg 和清洗剝離劑異噻唑啉酮150kg，運(yùn)行2040min后停止剝離。(2) 向系統(tǒng)中一次性投有機(jī)酸清洗劑 300kg，運(yùn)行20min后分批 投入剩余的有機(jī)酸清洗劑200kg?？刂魄逑囱h(huán)水的PH值至2 4左右，在清洗罐適當(dāng)位置掛2片碳鋼試片、2片銅試片。(3

5、) 每15min測(cè)一次循環(huán)水pH值，維持pH=2.04.0。(4)每20min測(cè)一次總鈣硬度含量和濁度。(5) 當(dāng)鈣硬度升高后變化達(dá)到平穩(wěn)時(shí)繼續(xù)清洗 20mi n,然后結(jié)束 清洗，取出試片，測(cè)定腐蝕率，清洗液經(jīng)中和后排入下水道。(6) 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開始沖洗排渣和大量補(bǔ)水，當(dāng)循環(huán)水pH上 升至7.0以上時(shí)，循環(huán)水水質(zhì)清亮為止系統(tǒng)轉(zhuǎn)讓正常運(yùn)行。(7) 系統(tǒng)清洗過(guò)程中水質(zhì)分析項(xiàng)目、控制指標(biāo)和測(cè)試頻率見下表。:清洗水檢測(cè)指標(biāo)及分析頻次項(xiàng)目取樣點(diǎn)取樣頻率PH清洗槽4次/小時(shí)濁度清洗槽3次/小時(shí)鈣硬度清洗槽3次/4小時(shí)五、清洗、預(yù)膜的監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)A、清洗時(shí)掛入不同材質(zhì)的新掛片監(jiān)測(cè)清洗效果,B、清洗效果標(biāo)準(zhǔn)(HG/T2387-92)腐蝕速率碳鋼2< 6.0 g/m h銅及銅合金2< 2.0 g/m h除垢率> 90%六、幾點(diǎn)說(shuō)明(1)現(xiàn)場(chǎng)配合工作A、在清洗期間，請(qǐng)廠方安排12名熟悉循環(huán)冷卻水工藝方面的 技術(shù)人員協(xié)助和協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)工作。B、在現(xiàn)場(chǎng)安排有水電設(shè)施的化學(xué)分析室。C、安排水道操作工、電工配合現(xiàn)場(chǎng)清洗加藥和補(bǔ)水、排污操作 及相關(guān)設(shè)備的維修。D、現(xiàn)場(chǎng)有堆放清洗藥劑的臨時(shí)庫(kù)房或場(chǎng)地。E、現(xiàn)場(chǎng)人員的組織協(xié)調(diào)。2）安全措施A、在清洗過(guò)程中應(yīng)密切注意清洗槽水位及清洗 PH值的變化，