預應力管樁靜壓工程施工設計方案

1、.xxxxxxxxxx 工 程預應力管樁 靜壓施工方案編制：審核：批準：學習參考.xxxxxxxxxx 有限公司2017年 5月 18日學習參考.xxxxxxxxxx 工程預應力管樁靜壓施工方案一、編制依據1、海南中電工程設計有限公司設計的樁平面定位圖。2、三亞水文地質工程地質勘察院編制的巖土工程勘察報告。3、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范（GB50202-2002）；建筑地基基礎設計規(guī)范（GB5007-2011）；二、工程概況1、概述：擬建的 xxxxxxxxxx 工程由三亞 xxxx 投資有限公司興建，海南中電工程設計有限公司設計，巖土工程勘察由三亞

2、水文地質工程地質勘察院勘察。擬建工程位于 xxxxxxxxx 。擬建項目主要為 x 棟 x 層帶 x 層、局部 x 層地下室的建筑物組成，框架結構，有地下室。規(guī)劃總建筑面積為 xxxxxm2?；A類型采用高強預應力混凝土管樁基礎，選第層中砂作樁端持力層。三亞市區(qū)為抗震設防烈度 6 度區(qū)，擬建工程場地類別為二類 , 設計基本地震加速度值為 0.05g, 特征周期 0.35s 。本項目工程基礎使用 PHC500×125AB 型高強預應力混凝土管樁，樁數為 497 根，設計有效樁長約 25 米, 樁底進入持力層深度不小于 1.5 米，采用靜力壓樁方式施工。學習參考.2、工程地質據本次勘探揭

3、露，擬建場地內自上而下可分為以下8 個地質層：第層雜填土 (Q4ml) ：灰、灰黃色，松散，稍濕狀，主要成分為石英質中砂，局部混有少量建筑磚塊和砼，堆填時未經壓實，孔隙較多，土質不均勻。該層在整個場地均有分布，直接出露地表，層厚0.80 6.20m，平均厚度 3.21m。m第層粗砂 (Q4 ) ：灰黃色，松散稍密狀，稍濕飽和，主要成為石英質中粗砂，可見少量貝殼碎屑，粉粘粒含量約占10%25%，局部夾有沙灘巖，d=4080cm。該層在整個場地均有分布，局部出露地表，其頂板埋深0.80 6.20m，層厚 3.10 11.00m，平均厚度 5.83m。第層粉砂 (Q4m) ：灰黃、灰白、深灰色，飽和

4、，稍密狀，主要成分為石英質粉粒，粉粘粒含量約15%25%，局部地段含粘粒較大呈粉土狀。該層在整個場地均有分布，其頂板埋深5.90 16.50m，層厚2.20 8.20m，平均厚度 4.20m。第層粘土（ Q4m）：黃褐、灰褐色、深灰色，硬塑狀為主，局部呈可塑狀，切面稍有光滑，干強度高，韌性中等，局部夾有薄層中粗砂。該層在整個場地均有分布，其頂板埋深 12.40 28.30m，層厚 1.40 9.90m，平均厚度 4.92m。第 1 層粗砂（ Q4m）：灰黃、灰白色，飽和，稍密狀，顆粒成分多為石英質，粉粘粒含量約 15%25%。該層部分鉆孔揭露，其頂板埋深 16.10 22.40m，層厚 1.5

5、0 6.40m，平均厚度 4.11m。第層中砂（ Q2m）：灰白、黃褐色，中密狀，主要成分為石英質砂粒，粉粘粒含量約占20%30%,局部夾有薄層粉質粘土。該層在整個學習參考.場地均有分布，其頂板埋深29.60 38.10m，層厚7.20 14.60m，平均厚度 11.67m。該層地下室地段部分鉆孔未揭穿。第層粘土（ Q2m）：灰黃色、淺灰色，夾褐黃色，硬塑狀，切面稍有光澤，干強度和韌性高，局部可見褐黃色鐵質結核體。該層局部地段部分鉆孔未揭穿，其頂板埋深38.10 43.00m，揭露層厚4.20 11.00m，平均揭露厚度7.50m。第層礫砂（ Q2m）：灰白、黃褐色，中密密實狀，主要成分為石英

6、質砂粒，粉粘粒含量約占15%25%，顆粒級配差。該層局部地段部分鉆孔未揭穿，其頂板埋深38.10 43.00m，揭露層厚0.40 8.70m，平均揭露厚度4.84m。3、壓樁施工計劃設計使用的PHC500×125AB 型高強預制預應力混凝土管樁是專業(yè)工廠生產好的定型產品，單節(jié)樁最長15M，超過 15M的樁位須兩節(jié)樁管對接，在抗震設防基本烈度大于或等于6 度地區(qū)，僅允許電焊接樁。本工程采用電焊接樁。施施工計2017 年工計劃進劃工作月月方度工段量1111 122222311111222223 3式期 24680246 8024680246802468024680 1靜個/天 34497

7、 15壓樁基基礎管樁施工進度計劃表xxxxxxxxxx 工程管樁基礎工程共 497 個樁位。本工程計劃安排一臺 600 噸靜力壓樁機進行施工，平均每天完成15 樁位，連續(xù)工作34天即可完成壓樁作業(yè)，如因遇下雨（如暴雨、中雨、大雨）、地下障學習參考.礙物（如老基礎、大塊石頭）、停電（非我方施工原因）及周邊環(huán)境影響等不可抗拒的因素影響工期，則工期順延。其余分部分項工程可根據工序自身或工序間的技術要求，按照流水作業(yè)方式合理安排施工，提高人力、物力、財力在工程施工過程中的運作效率。4、工程樁的設計要求本工程使用 PHC500×125AB高強預應力管樁，樁尖為十字形。單樁設計有效樁長為 25

8、米。單樁豎向靜載荷實驗值為 3800KN；單樁豎向承載力特征值1900KN。正式壓樁前必須先壓試樁，為確保樁的質量，必須進行現場靜載試驗，靜載實驗樁數不少于總數的 1%且不少于 3 根。試樁位置及條數由設計單位選定。試樁加長至地面。樁基施工應嚴格按照地基基礎施工及驗收規(guī)范（ GBJ202-83）及建筑樁基技術規(guī)范（ JGJ94-2008）有關規(guī)定執(zhí)行。在樁基施工過程中應按要求進行觀測和記錄。三、施工部署1、人員配備項目負責人：；現場安全員：；現場技術負責人：；質檢負責人：；施工員：；每臺樁機配樁機長： 1 人；操作指揮： 1 人；技術工人： 4 人（含焊工、電工、機械修理工等）。2、施工設備Z

9、YZ600 型靜壓樁機1 臺，配交流電焊機（ 26KW） 3 臺，全站儀1臺（ J6），水準儀 1 臺（ DS3）。學習參考.3、施工用電。壓樁過程需要電量約為：300KW，施工前要查實線路與容量。（1）、施工用電負荷計算序號設備名稱型 號功率（ KW）臺合計功率數（KW）1靜壓樁機ZYZ-6001701170總計170（2）、施工現場總用電量因樁基工程施工中樁機與電焊機不同時作業(yè)，所以施工現場最大用電量為 170KW。4、圖紙交底與會審組織有關施工人員熟悉地質勘探報告和施工圖紙，掌握工程現場地質情況和設計意圖，參加圖紙交底與會審會議，收存會議紀要以便指導工作和備查。5、材料準備本工程施工所用

10、預應力鋼筋混凝土管樁，由專業(yè)管樁生產企業(yè)提供并運送到工地，項目負責人會同監(jiān)理人員與業(yè)主代表共同驗收，檢查管樁外觀質量、出廠合格證等，保證每批到場管樁合格。四、靜力壓樁工程施工1、工藝流程根據本工程地質條件及樁基礎設計要求，我司采用了靜壓的壓樁施工方法。學習參考.施工準備靜壓樁機就位吊樁定位夾樁樁身調直壓樁接樁焊接冷卻壓樁送樁壓樁力與樁頂標高控制滿載復壓連續(xù)2 次一個工程樁完成2、施工平面布置及樁的施工順序根據 xxxxxxxxxx 工程管樁基礎工程場地平整、距周邊建筑物等現狀，壓樁順序可以按下列示意圖順序進行：管樁基礎工程壓樁順序示根據現場的具體情況，由施工員選擇適宜的打樁起始點。在打樁過程中

11、，施工員亦可根據現場出現的情況，適時調整打樁順序，以保證順利施工。五、安全、質量及技術管理1、本工程施工的安全、質量、技術管理系統(tǒng)如下圖：2 、檢查樁機設備、配件、備件是否齊全，試運轉是否良好，發(fā)現問學習參考.題及時處理，保證機況處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病運作；3、材質檢查：做好管樁進場自檢與材質報驗工作，填寫報驗表，主動約請業(yè)主代表及監(jiān)理工程師驗收進場管樁；驗收合格后，各方立即簽認材料報驗單；4、定位放線：原則上控制定位要由承擔土建主體工程的單位或由業(yè)主約請有關測繪單位做，并需經過城市規(guī)劃與監(jiān)理簽認，標定樁位前，我方宜先復核控制定位是否有移動偏位，在確認軸線無誤情況下，樁位標定工作將由我方完成。

12、我方核查無誤后，即可約請業(yè)主與監(jiān)理共同核驗，簽認放線定位報驗表；5、壓樁過程發(fā)現樁位有疑問，必須報告施工員或技術負責人解決，機組工人不得擅自處理；6、在每日（班）施工前，對計劃當日（班）施工的樁要做定位復核，糾正已被移動錯位的樁位后方可施工；7、樁機定位與整平，樁機移到指定樁位后，壓樁前必須將樁臺調平。8、吊樁接樁身吊點位置固定吊索，穩(wěn)當地起吊管樁，待樁吊離地面至垂直后，提升到足夠高度，將樁放入樁機夾具內，用場地正交向架設的吊線錘或經緯儀校核樁身垂直度。9、壓樁壓樁完畢依據建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022002），驗收樁位偏差情況，見表：壓入樁位置的允許偏差和檢驗方法學習參考

13、.項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法1 蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線100+0.01H（2）沿基礎梁的中心線150+0.01H用經緯儀2樁數為 1-3 根樁基中的樁150或拉線3樁數為 4-16 根樁基中的樁1/2 樁徑或邊長或鋼卷尺樁數大于 16 根樁基中的樁4<1>最外邊的樁1/3 樁徑或邊長<2>中間樁1/2 樁徑或邊長按標高控制的樁，樁頂標高±50用水準儀檢查注： H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離（1）遇特殊情況要停機報告，等待處理遇到下列情況，應暫停壓樁并立即報告，由項目或技術負責人主動與業(yè)主、設計及監(jiān)理等各方代表在現場商定處理辦

14、法；壓樁力突變；樁身突然傾斜、移位；樁身樁端出現明顯裂紋、剝落或破碎；地面明顯隆起（變形）、樁的標記上浮或有明顯移位；按確定樁長，估計送樁至樁頂設計標高時，壓樁力不能滿足要求值，應在樁端未入土前暫停送樁，并由指揮報告施工員等待處理。發(fā)現異樣樁和上列情況時，由施工員或該項目負責人報告業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位等代表到現場考證、處理，并做好記錄。不得提前移動機身，要保持現狀，以待備查。（2）地下障礙處理施工時遇到地下障礙（可能有舊建筑物基礎等），應及時停機并報告，由項目負責人與設計、業(yè)主監(jiān)理等各方商妥工程變更后處理。（3）若單樁有效長度沒達到設計要求時，按下列條件停壓。學習參考.摩擦樁要以控制單樁有

15、效長度為主，根據試樁的停壓條件控制入土工程樁達到設計要求的靜荷載能力。由于持力層可能起伏較大，樁長會有變化，要根據地質報告和施壓情況選配合適長度的樁節(jié)，以減少截樁浪費，可按以下條件確定停止壓樁：端沉入持力層的深度已滿足設計要求，壓樁力達到試樁時設計方認可值可以停壓。施工中有些樁長雖未達到設計要求，而壓樁力超過要求的終壓值且已滿載連續(xù)復壓3 次以上，可以停壓。并由設計、監(jiān)理、業(yè)主和施工各方代表在現場會商，確認其單樁承載力。10、焊接1）、除盡端頭板鐵銹，把端頭板清理干凈。2）、焊接時分層施焊，焊接連續(xù)飽滿、無夾渣、起皮、裂縫等現象。3）、焊接完畢，自然冷卻大于1 分鐘后，方可受力。4）、管樁焊接

16、結點示意圖:11、送樁1）據試樁情況采取措施保證達到設計要求的送樁深度；學習參考.2）用水準儀測定設計給定的±0.000標高，作好標記，用作樁頂標高控制參照點；3）按保證樁的極限承載力條件停止送樁，樁頂標高按正誤差控制，防止超送超深；11、成樁質量的驗收壓樁結束后，建設單位須按建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）及建筑主管部門相關規(guī)定，委托具有建筑基樁檢測資質的單位進行承載力及樁身質量檢測，才能進入下一道施工工序。當基礎埋深較大時，樁身完整性檢測應在基坑開挖至基底標高后進行。靜載實驗樁數不少于總數的1%且不少于 3 根。動測根數不少于總數的30%。六、樁位偏差與樁身垂直度質

17、量保證措施：工程放線由項目施工員負責，交驗工作由項目負責人組織辦理，放線質量控制要點如下：（一）樁平面位置偏差的控制措施（1）正確標定樁位1、控制定位原則上要由承擔土建主體工程的單位或由業(yè)主約請有關測繪單位做，并需經過城市規(guī)劃與監(jiān)理簽認，標定樁位前，我司宜先復核控制定位是否有移動偏位，在確認控制定位無誤情況下施放樁位。2、做好建筑物定位（角樁及拐折點）控制樁的保護工作，把控制樁引至運輸進樁、堆放、拖樁及現場其他作業(yè)不易碰動的地方并妥善保護，以備再次提供使用；（ 2）精心維護樁位。嚴防施工過程中樁位標記被移動，確保成學習參考.樁平面位置正確。由于現場地面作業(yè)（拖樁、來回移機、入土群樁擠土、車輛行

18、人過往等）雨天地面積水排水及其他偶然因素作用，驗收后的樁位標記可能被移位或丟失，因而保護施工中標記不被移動、發(fā)現偏移和立即糾正必須重視，責任應由樁機組機長、指揮員和施工員共同承擔。維護樁位正確必須做到以下幾點：1、每天開始壓樁施工前，由施工員會同機組人員把當天計劃施壓的樁位認真復核一遍，確認正確或糾正樁位偏差后，方可開始施工；2、機組要由機長指派一人負責（一般由地面指揮）監(jiān)管樁位，隨時注意樁位被擾動情況，對有疑問的樁位，樁機人員不得獨自確定，要報施工員并共同核查和糾正樁位，核查要以固定軸線標記為準，不得以鄰樁為準；3、對特定位置的樁位，被樁機多次來回走壓過的地段、由于已壓樁的擠土地面變形地段等

19、的樁位可能會偏移，樁機移到那些樁位前還應再次依據可靠軸線測量、核驗樁位，確保樁位正確；（二）樁身垂直度控制措施1、在吊樁就位對中夾緊后，用經緯儀和吊線錘檢測樁身就位垂直度，樁的外邊線應與十字絲縱線或吊錘線重合，否則應調整到重合；2、嚴格做到樁身中心線與調平的樁機臺平面垂直，與鉛垂線重合，防止偏壓使樁損壞；3、在壓樁至樁身被土嵌固前必須跟蹤監(jiān)測保持樁身垂直；嚴禁在樁節(jié)下端已入土嵌固狀態(tài)下再度移動樁機、硬搬上樁端來校正樁的垂直，如發(fā)現已嵌固樁身不垂直，應撥起該樁后調整樁機并在樁側面填木塊（條）等糾偏；學習參考.4、接樁時保持跟蹤監(jiān)測，確認對中與垂直度確認無誤后，方可焊接；5、壓樁遇地下障礙物致樁身

20、歪斜，應立即停壓并同時報告現場業(yè)主代表與監(jiān)理，請示處理方案。（三）樁頂平面位置允許偏差按預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程（ DBJ/T15-2298）執(zhí)行，詳見：表7.2 管樁頂平面位置的允許偏差。七、施工工期及進度保證措施在確保打樁質量同時加速施工進度，樁機平均日完成15 個樁位， 34 個工作日內可完成壓樁工作。主要措施如下：1、加快進場速度，在接到業(yè)主進場通知后二天內設備進場并組裝完畢，所有工作人員就位；2、在設備進場組裝期間，放線技術員完成各樁位的校核工作；3、強化操作力度，樁機每天12 小時運作；4、確保設備運行正常，及時處理設備問題，確保設備工作效率；5、加強管樁供應運輸車輛調度，確保

21、本工程管樁供應；6、發(fā)生異常情況，立刻向業(yè)主現場代表匯報，并主動提出合理化建議，為設計人員及早確定處理意見創(chuàng)造條件；7、我司配備得力的專業(yè)技術人員加強施工的技術管理；并組織最熟練的工人，確保操作質量和速度。八、安全保證措施1、建立以項目經理為組長的安全生產領導小組，形成有效、完善的管理體系。實行逐級的安全、技術、質量交底制度。學習參考.2、加強對進場職工的安全生產教育，提高自保、互保意識；堅持班前安全會議；提高工地全體職工的安全意識，自覺執(zhí)行我公司制定的各項安全規(guī)章制度。3、在工程施工中，認真執(zhí)行國家有關施工安全的規(guī)定，尤其是現場臨時用電的安全措施，配電箱、開關箱必須裝有漏電保護，設備安全接地

22、；以及有關防雨、防雷、防暑等安全措施。遇下雨停止施工，并及時切斷電源。A、安全用電：a、電源電線，電動機和閘刀接線正確，絕緣良好，電壓偏差不得超過± 5%，若兩臺電動機須同操作時，應隔一定時間再啟動。b、軌道接地電阻不大于10；在挺桿頂部應安裝避雷針，大雨、雷電、大霧或六級以上大風時，應停止作業(yè)。c、工作停止時，拉開電源閘門，鎖好開關箱。B、安全運樁：a、樁在吊運過程中應輕吊輕放，保持平穩(wěn)，避免碰撞；b、樁的運輸，陸路宜用平板車，裝運時，應把樁扎牢塞緊，防止產生滑動或滾動。c、采用吊車裝卸，平板車運輸，由于每節(jié)管樁長13m，采用兩端勾吊吊運（如圖所示）。0.207L0.586L0.207L學習參考.d、樁運輸采用平板車運輸PHC樁，設計二個固定架防止PHC樁滾動。運輸過程中固定架支點應滿足兩支點法的位置（支點距離樁端0.207L ）處，并墊以楔形掩木，防止?jié)L動，嚴禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯位，車底層應設置墊枕。C、安全吊樁