工貿(mào)行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表(共9頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 工貿(mào)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表序 號(hào)現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1 三同時(shí)： 新、改、擴(kuò)建工程的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)措施是否與建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。2 選址：2.1 ?；髽I(yè)是否遵循（GB18265-2000）?；方?jīng)營(yíng)企業(yè)開(kāi)業(yè)條件和技術(shù)要求選址。2.2 一般企業(yè)廠址選擇是否遵循工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50187）的規(guī)定選址。3 平面布置：3.1 是否合理安排車(chē)流、人流、物流，保證安全順行。3.2 9m以上寬的廠區(qū)馬路是否劃分道線。4 廠房的照明，應(yīng)符合建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50033）和建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50034） 的規(guī)定。照明電氣

2、的選型與作業(yè)場(chǎng)所相適應(yīng)。4.1 一般作業(yè)場(chǎng)所可選用開(kāi)啟式照明電氣。4.2 潮濕場(chǎng)所應(yīng)選用密閉式防水照明電氣。4.3 有腐蝕性場(chǎng)所應(yīng)選用耐酸堿型照明電氣。4.4 易燃物品存放場(chǎng)所不得使用聚光燈、碘鎢燈等燈具。4.5 有限空間、高溫、有導(dǎo)電灰塵、離地不足2.5米的固定式照明電源不得大于36伏。4.6 潮濕場(chǎng)所和易觸及的照明電源不得大于24伏。4.7 室外220伏燈具距離地面不低于3米，室內(nèi)不低于2.5米。4.8 普通燈具與易燃物品距離不得小于300毫米。4.9 燈頭絕緣外殼無(wú)破損、無(wú)漏電現(xiàn)象。5 主要生產(chǎn)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距，應(yīng)遵循建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016）表3.

3、4.1的規(guī)定。6 防雷：6.1 廠區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)按建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施，并定期檢查，確保防雷設(shè)施完好，是否有年度防雷檢測(cè)報(bào)告。6.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防雷檢測(cè)是否做到半年一測(cè)。7 輔助建筑：7.1 廠內(nèi)休息室、浴室、更衣室應(yīng)設(shè)在安全區(qū)域。7.2 各種操作室、值班室不應(yīng)設(shè)在可能泄漏有毒有害氣體的危險(xiǎn)區(qū)域。8 出入口：8.1 安全出入口（疏散門(mén)）不應(yīng)采用側(cè)拉門(mén)（庫(kù)房除外），嚴(yán)禁采用轉(zhuǎn)門(mén)。8.2 廠房、梯子的出入口和人行道，不宜正對(duì)車(chē)輛、設(shè)備運(yùn)行頻繁的地點(diǎn)，否則應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置或懸掛醒目的警告標(biāo)志。9 直梯、斜梯、防護(hù)欄桿和工作平臺(tái)應(yīng)符合固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 （G

4、B4053.1-3）的規(guī)定。10 移動(dòng)梯臺(tái)：10.1 操作平臺(tái)護(hù)欄完好符合規(guī)定。 10.2 斜撐無(wú)變形，鉸接可靠，防滑措施齊全、完好。10.3 輪子的限位、防移動(dòng)裝置完好有效。10.4 結(jié)構(gòu)件無(wú)松脫、裂紋、扭曲、腐蝕等嚴(yán)重變形。11 電氣室、電纜：11.1 電氣室（包括計(jì)算機(jī)房）、電纜夾層，應(yīng)設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器、煙霧火警信號(hào)裝置、監(jiān)視裝置、滅火裝置和防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施。 11.2 電纜穿線孔等應(yīng)用防火材料進(jìn)行封堵。12 發(fā)電機(jī)：12.1 自備發(fā)電機(jī)不應(yīng)與供電網(wǎng)聯(lián)接，并可靠接地。12.2 柴油發(fā)電機(jī)的環(huán)境溫度及柴油機(jī)的運(yùn)行溫度定子不得超過(guò)75（E級(jí)）、轉(zhuǎn)子不得超過(guò)80（B級(jí)）。13 油罐：13

5、.1 柴油儲(chǔ)罐下方應(yīng)有防流散措施。13.2 油罐排氣管應(yīng)引至室外，排氣口應(yīng)設(shè)阻火器。13.3 油罐應(yīng)有靜電接地，油罐室應(yīng)有事故排風(fēng)機(jī)。14 膠（皮）帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有如下安全防護(hù)裝置并確保有效：14.1 防打滑、防跑偏、防縱向撕裂。14.2 有拉線事故開(kāi)關(guān)。14.3 防壓料自動(dòng)停車(chē)裝置。14.4 頭輪、尾輪、增面輪及拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。15 產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場(chǎng)所，應(yīng)采用封閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險(xiǎn)的氣體或粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。16 壓力安全裝置：16.1 使用表壓超過(guò)0.1MPa的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其他氣體的設(shè)備和管道系統(tǒng)，應(yīng)安裝壓力表、安全閥等安全

6、裝置，并應(yīng)定期檢定。16.2 安全閥每年檢定一次，壓力表每半年檢定一次，壓力表上有上限紅線。17 不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)（GB7231）的規(guī)定注明介質(zhì)名稱和流向。18 起重機(jī)應(yīng)標(biāo)明起重噸位，并應(yīng)設(shè)有下列安全裝置： 18.1 限位器。18.2 緩沖器。 18.3 防碰撞裝置。 18.4 超載限制器。 18.5 連鎖保護(hù)裝置。 18.6 軌道端部止擋。 18.7 定位裝置。 18.8 其他：零位保護(hù)、安全鉤、掃軌板、電氣安全裝置等。 18.9 走臺(tái)欄桿、防護(hù)罩、滑線防護(hù)板、防雨罩（露天）等防護(hù)裝置。18 .1 0 大型起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)、安全信息提示和

7、報(bào)警裝置。18 .1 1 滑線指示燈、通電指示燈、橋下和駕駛室照明燈等。19 車(chē)間電氣室、地下油庫(kù)、地下液壓站、地下潤(rùn)滑站、地下加壓站等要害部門(mén)，其出入口應(yīng)不少于兩個(gè)（室內(nèi)面積小于6m2而無(wú)人值班的，可設(shè)一個(gè)），門(mén)應(yīng)向外開(kāi)。20 設(shè)有集中監(jiān)視和顯示的火警信號(hào)。21 按規(guī)定對(duì)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表、工具等進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)檢定，檢驗(yàn)合格證是否貼在設(shè)備上。22 吊車(chē)的滑線應(yīng)布置在吊車(chē)司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，是否采取安全防護(hù)措施。 23 吊運(yùn)物行走的安全路線，不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場(chǎng)所，且不應(yīng)隨意越過(guò)主體設(shè)備。24 設(shè)置的CO等有毒有害氣體、火災(zāi)報(bào)警儀是否定期檢驗(yàn)，確保其處于

8、安全狀態(tài)。25 壓力容器：25.1 壓力容器本體及安全附件在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用，本體完好。25.2 連接元件無(wú)異常振動(dòng)、磨擦、松動(dòng)。25.3 安全附件、顯示裝置、報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置完好，調(diào)試、更換記錄齊全。25.4 運(yùn)行和使用符合相關(guān)規(guī)定，無(wú)超壓、超溫等現(xiàn)象。26 鍋爐與輔機(jī)：26.1 “三證”齊全。26.2 安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無(wú)泄漏。26.3 按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置。26.4 給水設(shè)備完好，匹配合理。26.5 爐墻無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆裝置好。26.6 水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求。（爐內(nèi)水垢在1.5mm以下。）26.7 各類管道

9、無(wú)泄漏，保溫層完好無(wú)損，管道構(gòu)架牢固可靠。26.8 其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求。27 工業(yè)氣瓶：27.1 儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)狀態(tài)良好，安全標(biāo)志完善，氣瓶存放位置、間距、標(biāo)志及存放量符合要求。27.2 各種護(hù)具及消防器材齊全可靠。27.3 氣瓶在檢驗(yàn)期內(nèi)使用，外觀無(wú)缺陷及腐蝕，漆色及標(biāo)志正確、明顯，安全附件齊全、完好。27.4 氣瓶使用時(shí)的防傾倒措施可靠，工作場(chǎng)地存放量符合規(guī)定，與明火的間距保持10m以上，乙炔瓶和氧氣瓶間距保持5m以上。28 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)：28.1 在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用，動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)漏電、漏水、漏油。28.2 燈光電氣完好，儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好。28.3 輪胎

10、無(wú)損傷。28.4 制動(dòng)距離符合要求。牌照齊全，柴油叉車(chē)上備有滅火器。29 低壓臨時(shí)線29.1 有完備的臨時(shí)接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。29.2 使用絕緣良好并有與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟管，敷設(shè)符合安全要求。29.3 裝有總開(kāi)關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置，每分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器。29.4 臨時(shí)用電設(shè)備PE連接可靠。29.5 嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)臨時(shí)線路。30 低壓電氣線路（固定線路）：30.1 有定期進(jìn)行電纜線路的預(yù)防性實(shí)驗(yàn)記錄。30.2 線路的安全距離符合要求。30.3 線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求。30.4 線路的保護(hù)裝置齊全可靠。30.5 線路絕緣、屏護(hù)良好，無(wú)發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。3

11、0.6 電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求。30.7 線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰。30.8 線路排列整齊、無(wú)影響線路安全的障礙物。31 配電箱：31.1 箱門(mén)上應(yīng)貼有當(dāng)心觸電標(biāo)識(shí)。31.2 箱門(mén)和箱體應(yīng)有等電位連接線，箱內(nèi)各開(kāi)關(guān)回路有標(biāo)識(shí)。31.3 箱內(nèi)各插座應(yīng)有漏電保護(hù)。31.4 箱內(nèi)裸露的金屬導(dǎo)體應(yīng)有絕緣防護(hù)。32 高壓配電室：32.1 窗臺(tái)應(yīng)高1.8m。32.1 門(mén)、窗上的玻璃應(yīng)有10×10mm的金屬防護(hù)網(wǎng)。32.2 有壁裝軸流排風(fēng)扇。32.3 電纜溝干凈不摻水或有排水措施33 電網(wǎng)接地系統(tǒng)：33.1 電源系統(tǒng)接地制式的運(yùn)行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性，獨(dú)立性的安

12、全要求。33.2 各接地裝置的電阻檢測(cè)合格。33.3 TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理。33.4 接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。33.5 有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并能防腐蝕，防損傷或者有保護(hù)措施。33.6 接地裝置編號(hào)、標(biāo)識(shí)明晰，定期檢測(cè)報(bào)告有效，資料完整。34 金屬切削機(jī)床：34.1 防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠。34.2 防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好。34.3 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。34.4 機(jī)床PE連接規(guī)范可靠。34.5 機(jī)床照明符合要求。34.6 機(jī)床電器箱，柜與線路符合要求。34.7 未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出。凡突出P位長(zhǎng)度大于30mm的應(yīng)加罩。34.8

13、備有清除切屑的專用工具。35 沖、剪、壓機(jī)械應(yīng)滿足：35.1 離合器動(dòng)作靈敏、可靠，無(wú)連沖。35.2 制動(dòng)器工作可靠。35.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。35.4 傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠。35.5 腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑。35.6 機(jī)床PE連接可靠，電氣控制有效。35.7 安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求。35.8 剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)。36 砂輪機(jī)應(yīng)滿足:36.1 安裝地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全。36.2 砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。36.3 檔屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào)。36.4 砂輪無(wú)裂紋無(wú)破損。36.5 托架安裝牢固

14、可調(diào)。36.6 夾板與軟墊應(yīng)符合安全要求。36.7 砂輪機(jī)運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用。36.8 PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。37 工業(yè)機(jī)器人應(yīng)滿足：37.1 裝有限位裝置，在額定負(fù)荷、最高速度和最大伸長(zhǎng)量時(shí)使機(jī)器停止。37.2 采用手動(dòng)操作時(shí)，運(yùn)動(dòng)時(shí)速應(yīng)設(shè)定在250毫米/秒以下。37.3 當(dāng)進(jìn)行運(yùn)送工作時(shí)，緊急開(kāi)關(guān)啟動(dòng)后，立即停止運(yùn)行。37.4 作業(yè)區(qū)域有隔離的安全護(hù)罩，覆蓋全部危險(xiǎn)區(qū)域。37.5 防護(hù)罩無(wú)銳邊和凸出部分。37.6 護(hù)罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度，能抵抗機(jī)器人最大突擊能量。37.7 防護(hù)罩應(yīng)永久固定，只有借助工具方可拆卸。37.8 防護(hù)罩的艙門(mén)應(yīng)有機(jī)械式安全鎖或

15、門(mén)禁裝置，鑰匙或?qū)Ｓ霉ぞ邞?yīng)由專業(yè)人員保管。37.9 危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)裝有緊急停止開(kāi)關(guān)，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。38 移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)滿足：38.1 定期對(duì)絕緣電阻進(jìn)行檢測(cè)。38.2 絕緣電阻不應(yīng)小于1兆歐。38.3 電源線應(yīng)采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無(wú)接頭。38.4 不得跨越通道。38.5 絕緣層無(wú)破損。38.6 長(zhǎng)度不得超過(guò)5米。38.7 PE線連接可靠。38.8 防護(hù)罩等完好，無(wú)松動(dòng)。38.9 開(kāi)關(guān)可靠、靈敏，與負(fù)載匹配。39 電氣設(shè)備(特別是手持式電動(dòng)工具)的金屬外殼和電線的金屬保護(hù)管，應(yīng)有良好的保護(hù)接零(或接地)裝置。40 傳動(dòng)部位應(yīng)按照如下情況，設(shè)置防護(hù)罩、蓋或欄： 40.1 以操縱人員站立平面為

16、基準(zhǔn)，高度在2米以下的外露傳動(dòng)部位。40.2 旋轉(zhuǎn)的鍵、銷、楔等突出大于3毫米的部位。40.3 產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺的部位。40.4 可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部位。40.5 產(chǎn)生射線或弧光的部位。40.6 伸入通道的超長(zhǎng)工件。超長(zhǎng)設(shè)備后端300毫米以上的工件。40.7 容易傷人的設(shè)備往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位。40.8 懸掛輸送裝置跨越通道的下部。 40.9 高于地面0.7米的操作平臺(tái)。41 危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)應(yīng)滿足：41.1 庫(kù)房符合安全標(biāo)準(zhǔn)的要求（GB50016），庫(kù)內(nèi)有應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急物資器材。41.2 危險(xiǎn)化學(xué)品按危險(xiǎn)性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫(kù)儲(chǔ)存。41.3 庫(kù)內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施，消防

17、設(shè)施齊全，消防通道暢通。41.4 采用相應(yīng)等級(jí)的防爆電器。41.5 有效處理廢棄物品或包裝容器。42 油庫(kù)、油罐應(yīng)滿足：42.1 油槽車(chē)需持有專用許可證，進(jìn)入庫(kù)區(qū)，必須裝設(shè)專用排氣阻火器。42.2 油罐無(wú)腐蝕、泄漏。42.3 油罐上的液位計(jì)、呼吸閥齊全可靠、動(dòng)作靈敏。42.4 罐體、膠質(zhì)輸油管等應(yīng)有可靠的防雷接地和防靜電接地。42.5 罐體與罐體之間或其它建筑物、管網(wǎng)、干道應(yīng)留有足夠的間距。42.6 庫(kù)房的電氣設(shè)施均應(yīng)防爆。42.7 油庫(kù)內(nèi)應(yīng)按貯存物品的種類和數(shù)量，配置足夠的消防器材和滅火設(shè)施，并有相應(yīng)的報(bào)警裝置。42.8 庫(kù)內(nèi)使用的工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的防爆工具。42.9 庫(kù)內(nèi)外應(yīng)有醒目的安全

18、警示標(biāo)志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等。43. 專用設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求：43.1 防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠。43.2 各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠。43.3 局部照明應(yīng)為安全電壓。43.4 PE等電器完好可靠。43.5 梯臺(tái)符合要求。44 設(shè)備設(shè)施檢維修前應(yīng)制定方案。檢維修方案應(yīng)包含作業(yè)行為分析和控制措施。45 按檢（維）修計(jì)劃定期對(duì)設(shè)備設(shè)施，包括安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢（維）修。46 安全設(shè)備設(shè)施：46.1 安全設(shè)備設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用。46.2 確因檢維修拆除的，應(yīng)采取臨時(shí)安全措施，檢維修完畢后立即復(fù)原。47 按規(guī)定對(duì)不符合要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報(bào)廢或拆除，停用

19、設(shè)備，掛停用標(biāo)識(shí)。48 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)過(guò)程、環(huán)境存在的風(fēng)險(xiǎn)和隱患進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)估分級(jí)，并制定相應(yīng)的控制措施。49 嚴(yán)禁架空電線跨越爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所。50 非經(jīng)允許，禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)劃出非崗位操作人員行走的安全路線。51 行燈電壓不應(yīng)大于36V，在金屬容器內(nèi)或潮濕場(chǎng)所，則電壓不應(yīng)大于12V。52 設(shè)應(yīng)急照明，正常照明中斷時(shí)，應(yīng)急照明應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)，延續(xù)照明時(shí)間至少30min。53 易燃、可燃或有毒介質(zhì)導(dǎo)管不應(yīng)直接進(jìn)入儀表操作室或有人值守、休息的房間，應(yīng)通過(guò)變送器把信號(hào)引進(jìn)儀表操作室。54 建立至少包括下列危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理制度，明確責(zé)任部門(mén)、人員、許可范圍、審批程序、許可簽

20、發(fā)人員等：54.1 危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)。54.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)。54.3 能源介質(zhì)作業(yè)。54.4 高處作業(yè)。54.5 大型吊裝作業(yè)。54.6 交叉作業(yè)。54.7 其他危險(xiǎn)作業(yè)（動(dòng)土、深基坑等）。并隨時(shí)抽查危險(xiǎn)作業(yè)持證情況。55 對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理工作實(shí)施作業(yè)許可。作業(yè)許可證應(yīng)包含危害因素分析和安全措施等內(nèi)容，作業(yè)人員持證作業(yè)。56 對(duì)危險(xiǎn)性大的作業(yè)實(shí)行許可制、工作票制，隨機(jī)抽查工作票。57 要害崗位及電氣、機(jī)械等設(shè)備，應(yīng)實(shí)行操作牌制度，隨機(jī)查現(xiàn)場(chǎng)操作牌。58 應(yīng)當(dāng)為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應(yīng)的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用，查防護(hù)用品穿戴

21、合規(guī)性。59 在易燃易爆區(qū)不宜動(dòng)火，設(shè)備需要?jiǎng)踊饳z修時(shí)，應(yīng)盡量移到動(dòng)火區(qū)進(jìn)行。60 在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：60.1 應(yīng)可靠地切斷物料進(jìn)出口，有毒物質(zhì)的濃度應(yīng)小于允許值，同時(shí)含氧量應(yīng)在18%21%范圍內(nèi)。60.2 監(jiān)護(hù)人不應(yīng)少于2人，應(yīng)備好防毒面具和防護(hù)用品，檢修人員應(yīng)熟悉防毒面具的性能和使用方法。60.3 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。61 危險(xiǎn)物質(zhì)作業(yè)：61.1 對(duì)易燃、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動(dòng)火或進(jìn)入內(nèi)部工作時(shí)，監(jiān)護(hù)人不應(yīng)少于2人。61.2 安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于工作前半小時(shí)，工作中應(yīng)每?jī)尚r(shí)重新分析一次，工作中斷半小時(shí)以上時(shí)應(yīng)重新分析。61.3 有送風(fēng)措施。62 在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：62.1 拉閘斷電，并采取開(kāi)關(guān)箱加鎖、掛禁