北汽變速箱施工組織設計

1、 中國三安建設工程公司北汽動力總成變速箱設備安裝、調(diào)試工程施工組織設計編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 中國三安建設工程公司2011年9月目 錄第一章 概述.3一、項目范圍簡介.3二、本工程主要特點分析. 4三、施工準備流程和條件.5四、需甲方協(xié)調(diào)事項.5第二章 項目施工總體部署.5一、施工總體目標5二、項目組織機構.5三、施工資源.7四、施工進度計劃及措施. 8第三章 主要工序施工方案.9一、機械施工技術方案.9二、電氣施工技術方案.14第四章 工程質(zhì)量控制措施.17一、質(zhì)量編制體系.17二、崗位職責.17三、質(zhì)量檢驗和管理措施.18四、質(zhì)量檢查措施.19五、工程質(zhì)量控制點.2

2、0第五章 技術資料管理措施.20一、主要措施.20二、施工管理資料.21三、工程施工技術資料.21四、設備安裝有關記錄.21五、資料收集與整理.21第六章 HSE管理措施.22一、安全管理體系.22二、安全管理措施.23三、施工環(huán)境管理與文明施工.26四、安全事故管理.26第七章 成品保護措施.28第八章 服務承諾.29一、服務范圍.29二、售后服務方式.29三、售后服務期限.29第一章 概述一、項目范圍簡介概述：本工程是安裝瑞典(WEIGL) MT變速箱生產(chǎn)線設備，包括設備運輸、開箱、設備安裝及初始調(diào)試工作。工程實施的地點：在北京市.通州縣.西集鎮(zhèn)北汽集團動力總成車間。安裝工程內(nèi)容：u B1

3、 殼體加工線:u 熱前機加工線:B2 輸入軸加工B3 3/4，5檔同步器齒套B4 1/2檔同步器齒套B5 5檔被動齒輪B6 輸入軸5檔齒B7 輸入軸3檔齒輪B8 輸入軸4檔齒輪B9 輸出軸2檔齒輪B10 輸出軸1檔齒輪B11 齒輪焊接B12 輸出軸B13 4檔被動齒輪B14 3檔被動齒輪B15 倒檔被動齒輪B16 最終驅動齒輪B17 LSD差速器齒輪B18 輸入軸粗車B19 差速器B20 限滑差速器B21 LSD齒輪B22 5檔同步器轂B23 倒檔同步器齒套B24 倒檔主動齒輪B25 限滑差速器齒輪u B26 熱處理線u 熱后機加線 B27 倒檔齒輪 B28 二檔軸套 B29 熱后5檔齒輪 B

4、30 熱后輸出軸 B31 熱后輸入軸 B32 熱后4檔齒輪B33 熱后1檔齒輪B34 熱后3檔齒輪B35 熱后2檔齒輪u B36 裝配線u B37 工具車間設備u B38 刃磨車間設備u B39 計量設備u B40 動力設備工期要求：詳見施工進度計劃質(zhì)量要求：符合在設備拆卸前確認的“驗收標準”。質(zhì)量目標：分項、分部工程一次交驗合格，單位工程質(zhì)量一次交驗合格。并取得顧客滿意。顧客投訴處理率100%。安全目標：無重大人身事故、重大設備事故、重大火災、爆炸事故。二、本工程主要特點：本工程所有設備均為進口設備，價格昂貴，供貨周期長，在安裝的過程中保證設備的安全尤為重要。本工程設備的二次搬運、就位是其安

5、裝的關鍵。1、本工程的數(shù)控加工中心和組合機床的體積大、重量大、零部件多，運輸和吊裝時找好重心，輕拿，輕放，輕運，以防損壞設備、儀表及電氣元件。2、設備之間的管子較多，設備安裝時要做到仔細、認真，確認各設備之間的管子兩頭號一致。3、安裝時要保證運輸過程中軌道的平直度、設備精度不受影響。三施工準備流程和條件1、 進行入場安全教育；2、 施工方案報批；3、 辦理安全方案報批；4、 辦理開工報告。四需甲方協(xié)調(diào)事項1、 在工廠所需的水、電、氣供應；2、 運輸通道的協(xié)調(diào)；3、 在工廠施工所需的臨時辦公室提供；4、 提供設備清理的廢油、油膩、垃圾等容器和集中堆放點；第二章 項目施工組織部署一、施工總體目標質(zhì)

6、量目標：滿足合同要求，使工程質(zhì)量達到合格。進度目標：嚴格按照進度計劃執(zhí)行，滿足業(yè)主的要求。安全目標：杜絕傷亡事故；杜絕重傷、死亡事故；杜絕重大機械設備、火災及重大交通事故；不發(fā)生因安全事故的工時損失。服務目標：急客戶之所急，想客戶之所想。發(fā)現(xiàn)并滿足客戶的要求。二、項目組織機構1.項目組織機構本工程將成立一個工程項目部，內(nèi)設施工管理、技術、質(zhì)量安全、物資后部、公司協(xié)調(diào)等職能組，下設機械、電氣、運輸三個施工隊，總計施工約70人。包裝運輸施工隊Packing team電氣施工隊Electrical Team機械施工隊Machine Team后勤保障Service team物資采購Purchasing

7、 team運輸協(xié)調(diào)Transport team公司協(xié)調(diào)組CoordinationDepartment施工管理組Construction Management技術組Technical Department質(zhì)量安全組Quality& SafetyDepartment物資、后勤組Service Management工程項目經(jīng)理部Project management department2.項目主要管理人員配置序號名 稱人數(shù)序號名 稱人數(shù)1項目經(jīng)理15項目安全員12項目總工程師16項目質(zhì)量員13項目工程師27項目資料員14項目質(zhì)量員18專業(yè)隊施隊長6 三、施工資源1、人力資源2、主要施工機具表

8、安裝調(diào)試主要機具表名稱規(guī)格型號數(shù)量名稱規(guī)格型號數(shù)量大型裝備管鉗焊機具汽車起重機QY-25t1砂輪切割機4002其它大型運輸和吊裝機械需要時租賃套絲機D1001叉車 26t 1角向磨光機125-1005叉車10t2手提砂輪機1502叉車6t3磁力電鉆32252叉車3t4手電鉆10-134液壓升降臺YST-300-112沖擊鉆Z-20S 244空氣壓縮機W-1/71交流電焊機BX3-5004臺式砂輪機SL-2501直流電焊機AX5-5002搖臂鉆Z32K1氬弧焊機NSA4-3001管道坡口機GDK-801等離子切割機KG-801液壓彎管機DWG-4B2焊條烘箱201電動酸液泵DYPamp1.6Mp

9、1氣割、焊工具6起重工具倒鏈15t8鋼絲繩3/8至1按需倒鏈1020t4滑車310t按需液壓千斤頂850t按需測量試驗儀器用具電動試壓泵60Mpa1深度游標尺300/0.022激光經(jīng)緯儀J2-JD1水平尺L=500，1/10002激光測矩儀JGY-10001塞尺150A143超聲探傷機QTS-2S型1萬能角度尺WN3601水準儀S31焊縫規(guī)2框式水平儀0.02/10002卷尺50m、30m各2百分表（座）0.012彈簧秤302外徑千分尺25150各1磁力座線錘2、32內(nèi)徑千分尺251501電氣儀控檢測工器具萬用表10編程器1套兆歐表2其它電氣儀控常用工具按需四、施工進度計劃和各階段進度的保證措

10、施1、安裝施工總進度計劃安排本工程施工期計劃從2011年9月20日至2012年4月。詳細節(jié)點計劃見附件一（項目進度計劃表）2、加快進度的保障措施為使項目能在保證質(zhì)量的前提下，按照進度計劃網(wǎng)絡的要求，如期完成工期目標，特別制定以下保障措施。1）組織建立素質(zhì)高、能力強、有開拓精神、責任感強的項目領導班子指揮施工。2）選派參加過同類建設項目經(jīng)驗的高中級工程技術人員、中高級技術工人和能工巧匠以及經(jīng)專業(yè)培訓的管理人員參加本工程建設；3）在項目部內(nèi)部靈活調(diào)配人力,組織大量人力突擊用人多的工藝過程；4）對技能要求高的操作,進行應急培訓,以保證工藝實施順利,提高工效不返工;5）搞好后勤工作，以保證施工人員健康

11、，保證關鍵時刻不減員。6）項目部按照合同條款組織、計劃資金使用，以保證工程順利進展；7）做好正式開工前的機具準備工作，編制切實可行的施工組織設計和先進的施工方案，施工機具設備和儀器儀表準時運至現(xiàn)場，設備出庫檢驗預先進行，安裝與土建密切配合，確保各作業(yè)面按期開工。8）按施工進度計劃的時間要求，一般材料提前編制計劃并注明需求時間；特殊材料、外協(xié)加工件、在開工前或明確時即刻編制計劃，并提出時間要求，物資供應部門按要求時間前采購到位。9）根據(jù)施工條件和資源配置情況，經(jīng)常跟蹤檢查、調(diào)整網(wǎng)絡計劃，及時糾正工期偏差，實現(xiàn)動態(tài)工期管理。10）保證質(zhì)量體系的正常運轉，抓好質(zhì)量管理，確保工序質(zhì)量的合格率100%，

12、避免返工和返修，進而保證工期進度。11）盡可能的采用機械化程度高、工效高的工藝，降低勞動強度，提高工效。12）合理規(guī)劃流水作業(yè)，加大施工資源的調(diào)配力度，提高機械化施工水平和專業(yè)化施工能力，充分利用時間、空間、作業(yè)面，提高施工人員的積極性和施工效率。13）為滿足各系統(tǒng)單機和系統(tǒng)調(diào)試的要求，電氣系統(tǒng)的安裝要和相應的機械設備安裝進度做到基本同步。14）與土建交叉施工時，雙方及時聯(lián)絡，互相提供方便。雙方協(xié)調(diào)做好施工各層面的管理工作，協(xié)助保護安裝成品。15）實行業(yè)主、設計、施工等各方的每周例會制度，協(xié)調(diào)檢查、及時解決各類施工問題。第三章 主要工序施工方案一、機械施工技術安裝1、基礎準備1)設備安裝前依混

13、凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002對設備基礎各尺寸、強度、坐標位置等進行全面檢查，檢查后應填寫“設備基礎復查記錄”。2)去除設備基礎表面的砼浮層，清除地腳螺栓孔內(nèi)的雜物油漬，依設備布置基準線和標高基準點，測量彈放出設備安裝縱橫中心基準線，標識出標高基準點。3)多臺設備安裝有制約關系時，必須選用同一基準線，同一標高基準點。安裝工藝流程（見下頁圖）2、設備開箱檢查1)設備開箱前，應查明設備型號和箱號，應由有關各方對設備進行檢查，主要檢查的內(nèi)容包括：2)設備的種類、型號和規(guī)格應與需要相符。3)檢查設備的外觀和保護包裝情況，如有缺陷、損壞或銹蝕，應作出記錄。4)按照裝箱單清點零部件、

14、工具、附件、備件、附屬材料、其他技術文件是否齊全，并作出記錄。安裝工藝流程圖：施工準備基礎復查設備開箱設備搬運基礎放線設 備 就 位設備精平設備清洗附件安裝初平固定設備調(diào)試驗收交工設備的轉動和滑動部件，在防銹油料未清除前，不得轉動或滑動。由于檢查而除去的防銹油料，在檢查后應重新涂上。對不需要安裝或暫不安裝的零件、部件、附件、附屬材料、技術文件，在檢查后應交給使用單位或現(xiàn)場庫房保管。3、設備搬運在運往安裝地點的起吊和運輸過程中，不得將設備翻轉或放倒。在吊裝捆扎時，要注意捆扎在基本零件上，并盡可能利用床身上的凸起部分，孔洞和加強筋等處，吊繩不準直接接觸精加工面，磨光面等處，也不得擠壓或捆扎在脆性大

15、或薄弱的零件上(例如手輪、光杠、絲杠、冷卻液管、潤滑油管、油盤等)，捆扎繩與設備接觸面之間應墊以木板，或在吊裝捆扎繩上套以橡膠軟管等?，F(xiàn)場水平運輸時，可采用叉車、地?；蚱桨遘囘\輸，垂直運輸室外一般采用吊車。設備吊裝時，應在設備吊點處掛繩著力。設備無設置吊點，起吊點要高于設備重心，以防傾倒，鋼絲繩與機體的接觸處應墊上木板。4、設備就位及調(diào)整墊鐵的形式、規(guī)格和布置位置應符合設備技術文件的規(guī)定，當無規(guī)定時，應符合下列要求：每一地腳螺栓近旁應至少有一組墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下，宜靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方；相鄰兩個墊鐵組間的距離不宜大于800mm；機床底座有接縫處的兩側，應各

16、墊一組墊鐵；每一墊鐵組的塊數(shù)不應超過五塊；每一墊鐵組放置整齊，平穩(wěn)且接觸良好。機床調(diào)平后，墊鐵組伸入機床底座底面的長度應超過地腳螺栓的中心；墊鐵端面應露出機床底面的外緣，平墊鐵宜露出10-30mm，斜墊鐵宜露出10-50mm；螺栓調(diào)整墊鐵應留有再調(diào)整的余量。調(diào)平設備軌道時應使軌道處于自由狀態(tài)，不應采用緊固地腳螺栓局部加壓等方法，強制軌道變形使之達到精度要求。檢驗加工設備軌道精度時，所用的檢測工具的精度應高于被檢測對象的要求。為了計算導軌的不直度，借助平尺及檢測工具移動測量而繪制運動曲線時，移動測量間隔不應大于檢測工具的長度。5、設備清洗和裝配設備各種零部件，應清洗干凈，如有銹跡可用砂布、油石、

17、金屬刮具等方法除去。設備裝配時，應先檢查零部件與裝配有關的外表形狀，裝配先后次序應符合設備技術文件以及國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定。6、設備組裝1)組裝的程序，方法和技術要求應符合設備技術文件的規(guī)定，國外未拆除的零件、部件、不宜再拆裝。2)組裝的環(huán)境應清潔，精度要求高的部件和組件的組裝環(huán)境應符合設備技術文件的規(guī)定。3)零部件應清洗潔凈，加工面不得被磕碰，劃傷和銹蝕。4)軌道的移動部件組裝后，其運動應平穩(wěn)、靈活、輕便，無阻滯現(xiàn)象；變位機構應準確可靠地移到規(guī)定位置。組裝重要和特別重要的固定結合面應符合下列要求：重要固定結合面應在緊固后，采用塞尺進行檢查，且不得插入；特別重要固定結合面，應在緊固前和緊固后

18、均采用塞尺檢查且不得插入，結合面與水平垂直的特別重要的固定結合面僅在緊固后檢查。采用塞尺的厚度應符合下表的規(guī)定。1)檢查重要和特別重要固定接合面應用的塞尺厚度精度等級塞尺厚度(mm)0.020.030.04當采用上表規(guī)定的塞尺檢查時，允許一至兩處插入，其插入深度小于結合面寬度的1/5，但不得大于5mm，插入部位的長度應小于或等于結合面長度的1/5，但每處不得大于100mm?；瑒?、移動導軌應用0.04mm塞尺檢查，塞尺在導軌、鑲條、壓板端部的滑動面間的插入允許深度應符合下表規(guī)定。2)檢查導軌、鑲條和壓板結合面的塞尺插入允許深度機床重量(t)插入允許深度(mm)級和級精度等級機床級和級以上等級機床

19、102010102515多段拼接的床身導軌在接合后，相鄰導軌導向面接縫處的錯位量應符合下表規(guī)定。3)相鄰導軌導向面接縫處的錯位量機床重量(t)錯位量(mm)100.003100.005定位銷與銷孔應接觸良好，重要的定位錐銷的接觸長度不得小于工作長度的60%，并應均勻分布在接縫的兩側，銷裝入孔內(nèi)的深度應符合銷的規(guī)定，并能順利取出，銷裝入后需要重新調(diào)整連接件時，應將銷取出后方可調(diào)整。7、機床試運轉1)試運轉前的準備工作：機床在試運轉前，應將機床清洗干凈，所有控制系統(tǒng)、安全裝置、制動、夾緊機構等，均須檢查調(diào)整良好，動作靈敏可靠，電機轉向與操作和運動部件的運動方向相符。潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)經(jīng)檢查調(diào)試符

20、合要求，各變速操縱手柄應扳動靈活，使用可靠，并停放在正確的位置上。各部件手搖移動或手動盤車時，應移動靈活無阻滯現(xiàn)象。2)機床無負荷試運轉：一般由部件至組件，由組件至單臺機床，由單臺至自動線，先手動(不適于手動的允許用低速機動)后機動，從低速向高速地進行。操作程序和要求必須符合設備技術文件的規(guī)定，在上一步驟未合格之前，不應進行下一步驟的試運轉。3)試運轉中，檢查操縱機構的位置，刻度標志是否正確，操作應靈活可靠，各機件動作應協(xié)調(diào)，無阻滯現(xiàn)象。機床的主運動機構應從低速度依次運轉至最高速度，有變換齒輪，皮帶傳動變速和無級變速的機床，可作低速、中速和高速運轉，整體安裝的，小型的機床，每級速度的運轉時間不

21、應少于2分鐘，最高速度運轉時間不應少于30分鐘?，F(xiàn)場組裝的大型機床，運轉速度和時間應符合設備技術文件的規(guī)定。無規(guī)定時，應由有關部門會同研究決定。進給機構應作低、中、高進給量(進給速度)的試運轉?？焖僖苿訖C構應作快速移動試驗。8、機床試運轉的要求1)在各種速度下，工作機構動作應平穩(wěn)、準確、可靠。2)主運動和進給運動的起動，停止，制動和自動動作應正確可靠、無沖擊、振動和爬行等不正?，F(xiàn)象。3)變速、換向、重復定位、分度、自動循環(huán)、夾緊裝置、快速移動以及數(shù)字顯示等應靈敏正確、可靠無異常。4)電氣、液壓、潤滑、氣動和冷卻系統(tǒng)的工作應正常，介質(zhì)的工作溫度不應超過規(guī)定。5)安全防護和保險裝置應可靠；運轉中不

22、應有不正常的響聲。主運動的無負荷運轉功率應符合設備技術文件的規(guī)定。機床無負荷試運轉完畢后，應立即切斷電源、水源、油、氣等動力源。并應復查機床的水平度。必要時，可按機床的具體情況進行有關的精度檢驗。二、電氣施工技術方案1、安裝工藝順序施工準備技術交底設備開箱設備運輸安裝就位組裝調(diào)整配管配線線路檢查控制回路調(diào)試單機調(diào)試試運行。設備按說明書及圖紙要求進行安裝，如果圖紙無規(guī)定，可按照“通用規(guī)范”墊好調(diào)整墊鐵找正、找平，即可固定地腳螺栓。2、設備配電1）配電柜應符合設計要求，原件完整無損，標志清晰，安裝位置正確。配電柜安裝要橫平豎直，固定牢固，安裝精度應符合設計和規(guī)范要求。2）管線敷設應按設計要求的型號

23、、規(guī)格、敷設方式進行施工。3）明配管應做到橫平、豎直、固定牢固，間距均勻，整齊美觀；明配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，彎扁程度不應超過管外徑的10%，在彎曲處不應有明顯的皺折和裂紋；明配管的連接應用絲扣連接并將跨接線焊接牢固；暗配管應用套管施焊連接并注意密封。4）應按規(guī)范要求的敷設長度及轉彎個數(shù)加設分線箱(盒)，明配管在進入控制箱(盒)及分線箱(盒)處應加設鎖母，并將接地線連接牢固；無論明配管還是暗配管其管口都必須進行磨削處理并加設護口，以防穿線時拉傷電纜或導線絕緣護層。5）鋼管應按規(guī)范要求進行刷漆，要求刷漆均勻無遺漏；管線與設備連接時，應通過金屬軟管進

24、行過渡。6）穿于管內(nèi)導線總截面積(包括絕緣護層在內(nèi))不應超過管內(nèi)徑截面積的40%。3、設備的檢查、校線、接線1）在設備接線前應對設備及各線路按規(guī)范要求進行電氣絕緣性能測試并做好記錄。2）按施工圖設計要求認真進行校線，并在校好的線頭上穿上標準字號或書寫的字跡整齊清晰的線號。3）接線時必須按施工圖要求對號入座。對于多股軟導線的連接必須對線芯進行搪錫或壓接連接端子后再進行連接。柜內(nèi)接線要求接線正確，線號齊全，字跡清晰，整齊美觀。4、設備加電方案 準備階段：1)每臺設備需指定一名負責人，組織加電前的所有準備工作。2)加電人員應仔細閱讀設備電氣原理圖。3)設備加電人員應會同機械人員檢查設備現(xiàn)狀是否正常、

25、是否在原始零點。4）檢查需加電設備各控制柜內(nèi)各種空開和保險是否完好，空開機械操作機構是否靈活，如有問題應及時告知業(yè)主更換。5）測量一次回路電纜、各主回路電纜的絕緣值是否達標。6）設備接線完畢后，應對照接線圖或拆卸端子表認真校線，盡量排除外部接線故障。7）機械人員應檢查液壓油箱、潤滑油箱、乳化液箱是否有足夠的液面，壓縮空氣是否正確通至設備的氣動三元件上。8）用警示帶將需加電設備圍起，設立加電區(qū)域，非設備加電人員未經(jīng)許可，不得進入該區(qū)域。9）設備在負責人確認具備加電條件后，方可進入加電階段。 加電階段：1）加電階段所有人員應聽從負責人的指揮，確認設備及其人員的安全。2）將需加電設備各控制柜內(nèi)空開全

26、部斷開。3）設備加電應嚴格按照設備原理圖分級加電，上一級保證無誤后，下一級方可加電。4）檢查各控制柜內(nèi)整流、變壓元件是否工作正常。5）檢查設備控制系統(tǒng)CPU電池是否正常，如不正常應及時告知業(yè)主更換。5、設備空負荷調(diào)試方案 準備階段：1)應仔細閱讀設備操作說明、原理圖（電氣、液壓、氣動）及邏輯程序。2)盡量了解設備的工藝流程及加工動作，這樣可以更好的理解設備的邏輯程序。3)電氣調(diào)試人員應會同機械人員及業(yè)主方檢查、熟悉設備現(xiàn)有狀況，如發(fā)現(xiàn)破損元件，應以書面形式告知業(yè)主維修或更換。4)設備接線完畢后，應對照接線圖或拆卸端子表認真校線，盡量排除外部接線故障。5)機械人員應檢查液壓油箱、潤滑油箱、乳化液

27、箱是否有足夠的液面，壓縮空氣是否正確通至設備的氣動三元件上。6)以上幾點均作好后，應用警示帶將所調(diào)設備圍起，設立調(diào)試區(qū)域，非調(diào)試人員未經(jīng)許可，不得進入該區(qū)域。 調(diào)試階段：1)檢查設備控制系統(tǒng)CPU電池是否完好，如不完好應及時更換。2)設備加電應嚴格按照設備接線圖分級加電，上一級保證無誤后，下一級方可加電。3)調(diào)試順序應嚴格按照先控制回路，再主回路；先手動，再自動，最后連線來進行。4)調(diào)試過程中，如需改動線路或邏輯程序，應以書面形式向業(yè)主申請，待業(yè)主同意后，方可實施，且應將改動部分在設備原理圖或邏輯書上標明，以便業(yè)主今后維修時查詢。 空負荷運轉階段：1)設備連續(xù)空負荷運轉8小時后，應及時以書面形

28、式交于業(yè)主，并積極配合其工藝人員進行工藝調(diào)試。2)電氣調(diào)試調(diào)試機構組成：電氣安裝工程施工結束后，成立以項目主任工程師為組長，電氣項目工程師、主要電工參加的電氣調(diào)試小組，負責完成本項目電氣調(diào)試工作，電氣調(diào)試工作完成之后，還需與機械設備調(diào)試人員合作，配合完成機電設備聯(lián)動試車任務。3)調(diào)試工作原則：先供配電設備，后供電線路；先干線，后支線:先控制回路，后主回路；先空載，后帶載。6、安全注意事項在安裝過程中必須特別注意以下事項：1)凡未安裝完成并由責任工程師確認完成的設備嚴禁通電。2)調(diào)試前應進行各項絕緣檢測。3)在地溝或吊頂上敷設電纜時必須保證照明照度。4)清理及保護：5)清理干凈電氣元件表面的油垢

29、。6)對易碎設備應進行安裝后調(diào)試前的保護，對于防潮設備應進行必要的防潮工作。7)由于部分電氣元件要與設備本體共同運輸，對于不拆卸的電氣元件應進行檢查，保證在機械安裝、運輸、包裝過程中沒有被損壞。第四章 工程質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量編制體系（質(zhì)量保證體系組織機構圖見下頁附圖）各施工班組長項目經(jīng)理材 料 員資料管理員運輸施工員質(zhì) 檢 員電氣施工員機械施工員質(zhì)安采運后勤技術設備調(diào)試員工程二崗位職責1、項目經(jīng)理對本工程的質(zhì)量管理負全面領導責任，負責組建質(zhì)量管理體系，并保證其正常有效運行。2、技術負責人對質(zhì)量管理負直接領導責任。負責質(zhì)量文件的實施及質(zhì)量管理措施的落實；負責施工全過程有關質(zhì)量活動的控制、管理、

30、監(jiān)督與改進工作；負責施工圖紙和技術資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理；負責組織、檢查參與本項目的員工按設備說明書的要求和相關的施工規(guī)范及驗收標準的規(guī)定進行施工作業(yè)。3、項目工程師、施工隊長在項目技術負責人的直接領導下，負責分管專業(yè)施工過程的質(zhì)量控制，按圖紙和技術規(guī)范要求，行使質(zhì)量管理權力，工作必須認真、到位。4、其他人員質(zhì)量崗位職責的詳細內(nèi)容見我公司的質(zhì)量管理體系相關內(nèi)容。三質(zhì)量檢驗和管理措施項目中的隱蔽工程，必須經(jīng)業(yè)主及有關驗收單位隱蔽驗收簽字認可，才能組織下道工序施工。分項工程檢驗流程復 核合 格分項工程班組三檢記錄觀感檢驗質(zhì)量記錄允許偏差項目檢驗評 定不 合 格整 改核 定合 格轉入下

31、道工序核 定分部工程符 合不 合 格整 改評 定合 格評 定復 核分部工程質(zhì)量檢驗流程四、質(zhì)量檢查措施1、好“五關”（施工方案關、技術交底關、檢測計量關、工序交接關、質(zhì)量驗收關），做到“四不準（無施工方案不準施工、不交底不準施工、對檢查計量資料有懷疑不準施工、上道工序不合格下道工序不準施工）”。2、好原材料及半成品質(zhì)量關，凡進入施工現(xiàn)場的各種原材料、半成品必須持有產(chǎn)品合格證。3、按圖紙及規(guī)范施工，認真貫徹技術及質(zhì)量交底制度，技術復核制度和原材料檢驗制度。4、執(zhí)行質(zhì)量自檢互檢、交接檢的“三檢制度”對施工全過程實施全方位質(zhì)量控制，及時辦好各項隱蔽工程檢查驗收及各工序的質(zhì)量檢驗評定記錄，確保各道工序

32、的工程質(zhì)量在受控狀態(tài)下進行。5、設立專門的測量放線小組，編制測量放線專項方案，建立高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng)，并做好詳細的測量放線記錄。6、做好技術管理工作，認真貫徹和執(zhí)行國家施工規(guī)范和驗收評定標準及各項管理制度，明確崗位責任制，認真熟悉圖紙和施工組織設計（或方案），建立健全技術交底制度。7、特種作業(yè)人員：壓力管道焊工、電工、登高架設、叉車司機及有關管理人員（項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預算員等）持證上崗，有計劃、有目的地對他們進行專業(yè)培訓指導，提高工人的技術水平。8、接受業(yè)主等有關人員的指導意見，從嚴自我要求，實施超前預控，堅持及時整改。五、工程質(zhì)量檢測控制點1、施工測量：對設備生產(chǎn)線必須

33、將全線的基準軸線、基準標高測量放出，設立中心標板和基準點。2、設備安裝：設備掏箱、設備儲放防銹蝕、解體檢修、組裝配件、閥門檢修、電機絕緣檢查、PLC柜檢查測試。主要設備的找正找平；所有設備單機試運轉；無負荷聯(lián)合調(diào)試。3、電氣工程：各類電氣試驗；控制系統(tǒng)模擬調(diào)試；送電；試運行。4、管道安裝：焊接檢驗；水壓試驗；沖洗。5、系統(tǒng)調(diào)試：各溫度、壓力、流量等技術指標測試，設備控制系統(tǒng)調(diào)試，各設備工藝控制點調(diào)試。第五章 技術資料管理措施在工程實體質(zhì)量上高標準，嚴要求，還要在工程技術資料管理上嚴格按檔案管理規(guī)定的要求收集、整理、歸檔。一、主要措施1、配備專職工程檔案資料員，負責工程檔案資料的編制、填寫、收集

34、、整理、裝訂與保管和竣工資料的復印裝訂與移交工作。2、工程施工檔案資料，應與工程進度同步收集與整理，并做到齊全與完善，按類別裝訂存放保管。3、任何人不得隨意涂改工程檔案資料和弄虛作假。4、具有投入使用的材料或半成品、成品的構件的質(zhì)保書、檢驗合格證明，經(jīng)審查后必須及時收繳至專職資料員，并存入工程檔案備查。5、所有資料的交接均須辦理登記簽證手續(xù)，并規(guī)定資料不得外借，需要參閱復制的需經(jīng)項目技術負責人批準。6、對不符合規(guī)定要求的文件資料及時返回有關部門整改，完善后歸檔。7、工程檔案資料在保管過程中將做好防潮和防腐工作，以免紙張變色和發(fā)霉。二、施工管理資料施工許可證；企業(yè)資質(zhì)、安全許可證、項目經(jīng)理、質(zhì)檢

35、員資質(zhì)；施工合同；開工報告；施工組織設計及方案；項目質(zhì)量管理體系及規(guī)章制度；新技術、新工藝等采用證明材料；施工測量放線記錄；圖紙會審記錄；設計變更記錄；技術交底記錄。三、工程施工技術資料施工圖設計文件審查報告；基礎驗收證明；壓力試驗記錄；分部、分項工程質(zhì)量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄；單位工程驗收記錄；單位工程評定表。四、設備安裝有關記錄1、設備基礎復查記錄2、放線記錄3、調(diào)平記錄五、資料收集與整理在施工過程中，應嚴格按照施工及驗收規(guī)范和檔案管理的規(guī)定，及時、準確、完整地填寫相關記錄，有關人員的簽字應齊全。工程施工檔案資料管理職能部門（人員）資 料 內(nèi) 容技術負責人(1)組織編制施工組織設計；(

36、2)編制施工技術總結；(3)對本項目工程的工程技術檔案資料進行督促、檢查并全面負責；(4)組織圖紙會審。資料員(1)在項目技術負責人的指導下，做好施工、工程檔案的收集、整理 、編制工作；(2)協(xié)助項目技術負責人編制施工組織設計：(3)整理圖紙會審紀要；(4)收集設計變更通知及辦理施工技術核定單；(5)收集工程地質(zhì)報告；(6)辦理開、竣工報告；(8)編制竣工圖；(9)編制竣工文字資料；(10)送交檔案資料。材料員(1)向材料供應商索取材質(zhì)證明或合格證書；(2)材料進場及時通知試驗人員取樣送檢。試驗員負責收集、整理各種資料，及時交內(nèi)業(yè)技術員歸檔。質(zhì)檢員(1)負責工程質(zhì)量事故處理鑒定記錄；(2)質(zhì)量

37、評定記錄。（3）三檢的收集整理。隊長工長(1)填寫施工日記；(2)負責向班、組進行書面技術安全交底；(3)負責填寫隱蔽工程驗收記錄，并要求簽字完善。測量員(1)負責本工程測量、放線、定位記錄，并要求驗收簽字完善。第六章 HSE管理措施一、安全管理體系施工安全由工程項目項目部統(tǒng)一管理，具體由項目主任工程師負責整個項目的安全管理工作。安全管理的具體實施以項目部為單位建立安全管理體系。安全管理方針和目標方針：安全第一，預防為主。目標：杜絕重大設備事故；杜絕重大人身傷亡事故；杜絕火災事故；杜絕交通安全事故。按照分級管理、分線負責的原則，在項目經(jīng)理部建立安全管理體系：安全管理結構圖見下圖項目經(jīng)理總工程師

38、質(zhì)安組安全員技術組施管組施工隊長專業(yè)組長領導職能指導職能作業(yè)人員二、安全管理措施項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工負全面責任。項目主任工程師對安全生產(chǎn)負技術方面的主要責任，負責審核各項安全技術措施的編制制訂和教育工作。技術部門負責安全技術交底和指導。并制定安全、環(huán)境事故應急救援預案。專職安全員負責施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督；針對工程特點和現(xiàn)場實際制定安全技術措施，并監(jiān)督落實，進行現(xiàn)場檢查，隨時糾正違章，消除事故隱患。施工隊長是安全生產(chǎn)各項制度的執(zhí)行人，負責本施工隊的安全生產(chǎn)工作。各施工隊兼職安全員（班組長），負責日常安全監(jiān)督檢查，組織每日班前安全會，并做好安全日記。實行安全工

39、作周檢制度和安全獎罰制度，開展多種形式的安全教育活動。1、通用規(guī)定1）項工程施工前，各專業(yè)工程技術人員應以施工方案為依據(jù)，在進行技術交底的同時，也要進行專題安全技術措施交底，做到工作任務明確，施工方法明確，物體重量明確、安全措施明確。2）安全設施應齊全、安全網(wǎng)、警示牌、圍欄、孔洞蓋板等應完好齊備便于使用。3）高空作業(yè)人員應進行身體檢查，凡不符合高空作業(yè)人員決不準登高空作業(yè)。4）所有參加施工人員嚴格遵守有關安全技術的各種規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙和技術文件的要求。特種作業(yè)必須執(zhí)證上崗，專職安全員必須嚴格查崗。5）施工機具安全附件必須齊全，在使用前一定要進行檢查，確認安全、可靠、合格后方可能使用，各種電

40、動機械的電源必須裝有漏電保護。對于較重量的吊裝工作，應對吊具、繩索、工機具進行必要的負荷試驗或試運轉，確認安全可靠后方可進行吊裝。6）工作場所保持整潔，材料堆放整齊，留有足夠的通道。機具、設備安置合理、整齊，垃圾廢料及時清理，各個施工班組均要做到工完料凈場清。7）做到文明施工，施工現(xiàn)場應保持清潔、整齊，有坑、洞的地方應加蓋或護欄，并有明確的安全標志，邊沿地方應有欄桿或安全網(wǎng)，安全措施應牢固可靠；加強勞動紀律，集中精力施工，不得在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。8）進入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽，高空作業(yè)一律配戴安全帶，腳手架、跳板必須搭設牢固。在工序編排上，盡可能避免立體垂直交叉作業(yè)。不

41、可避免時，必須采取隔離措施。2、登高作業(yè)1）腳手工具必須符合安全規(guī)程要求，進入現(xiàn)場的腳手工具必須進行檢查，合格后方可使用。2）腳手架的搭設必須符合安全規(guī)程要求，搭設后應由安全員進行檢查，合格后方可使用。3、起重機具及吊裝1）進入現(xiàn)場的起重機具應確保完好,在使用前經(jīng)檢查認定的前提下方可使用。2）重物起吊前應對桅桿的拖拉繩、索具、滑輪、卷揚機及跑繩，綁扎繩等全面進行一次檢查、然后方可進行吊裝。3）重物起吊時，要由專人負責、指揮、信號要統(tǒng)一、明確，吊裝人員精力要集中，聽從指揮，嚴禁玩忽職守，不準酒后作業(yè)、戲笑打鬧。4）利用液壓汽車吊，吊裝物件時要事先核對吊車性能表，不得超載吊裝。吊車的站位要選擇正確

42、，在沒吊重物前，吊車臂伸出長度，轉角范圍應事先模擬，以防萬一。5）起吊時，起重臂和重物下面不得通過和站人，起吊前應先進行一次試吊，無誤后方可繼續(xù)吊裝。無關人員嚴禁進入吊裝現(xiàn)場，大型設備吊裝時應設有警界線，并有專人負責。4、施工用電1）各種手用電動工具必須絕緣良好，并裝有漏電保護器。2）臨時用電線路，要綁扎牢固，確保絕緣良好。3）開關箱的刀閘蓋要其全，刀閘保險絲容量與用電容量應相符，開關箱應有防雨雪設施，箱門要完好有鎖。4）臨時照明線路要符合有關規(guī)定，凡與金屬物接觸的地方應絕緣良好，要求行燈電壓34.2V，容器或管道內(nèi)照明選用12V電壓。5）電焊把線與鋼絲繩不要交混在一起，避免打壞鋼絲繩，必要時

43、需停止一切焊接工作，確保重大吊裝的安全進行。6）在金屬容器內(nèi)作業(yè)時應使用安全行燈照明，夜間施工應有足夠的照明設備，施焊等作業(yè)時，應有通風措施。5、消防安全保衛(wèi)措施1）施工現(xiàn)場以施工隊為主建立安全防火機構，并充分發(fā)揮安全組織機構的作用。2）現(xiàn)場施工用臨時電，不得超負荷使用，并接頭牢固，以免發(fā)熱引起火災。3）在電氣焊施工中，要檢查周圍環(huán)境，應遠離易燃物品，否則應采取有效措施。4）施工現(xiàn)場應配備相適應的滅火器具（如滅火器、砂桶、鐵銑等）。5）現(xiàn)場禁止動火區(qū)域，動火前必須提出申請，并采取措施，經(jīng)有關部門批準后方可動火。6）乙炔和氧氣瓶等易爆物品，嚴禁碰撞和太陽直曬或接近火源，氧氣瓶減壓閥、表、管接頭、

44、管線，禁止沾附油類。7）施工現(xiàn)場嚴禁隨意煙火，易燃物品應有專門庫房，危險地方應有明顯安全標志，并配備消防器材。8）加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作和制度，防止設備丟失和損壞，制定切實可靠的各種現(xiàn)場保衛(wèi)制度，以保證安全。三、施工環(huán)境管理與文明施工1、環(huán)境管理措施1）班后及時清理現(xiàn)場，可利用的邊角料及時回收，并掛牌標識。2）廢棄料及垃圾及時清理，分類堆放，并按規(guī)定運送到城市指定的垃圾場內(nèi)。3）清洗設備時油料不得隨意污染，禁止隨地排放，廢棄油料必須安全處理。4）保溫作業(yè)時，必須采取措施盡量減少保溫材料粉末飛飄污染。5）油漆工作注意采取有效的防護措施，保護已完項目（包括廠房設施和地面）的潔凈。2、文明施工要求1）施工

45、現(xiàn)場布置施工總平面圖；工程概況牌；安全生產(chǎn)宣傳牌；防火須知牌等。2）物資堆放整齊、標識清楚；垃圾、廢料集中分類堆放。3）施工現(xiàn)場應有醒目的安全警示和必要的消防器材。4）凡進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽系好安全帶。高處作業(yè)必須系好安全帶。5）所有施工機械必須設有完整有效的防護裝置。6）所有施工人員必須著裝統(tǒng)一，并佩帶工作標識，施工作業(yè)應科學、規(guī)范、文明，杜絕野蠻操作。3、環(huán)境管理責任1）施工項目經(jīng)理是文明施工的領導者,負有領導責任。2）施工項目質(zhì)量員是文明施工的監(jiān)督者，負有監(jiān)督和指導職責。3）施工項目工程師是文明施工的策劃者。4）施工項目隊長是文明施工的實施者。5）施工項目工人是文明施工的執(zhí)行者。

46、四、安全事故管理項目安全事故的管理執(zhí)行公司職業(yè)健康安全管理體系的相關規(guī)定，至少進行以下工作。1、報告人員發(fā)現(xiàn)事故后，立即按照現(xiàn)場公布的報警方式向項目部進行報告。接到報告后，按照事故應急救援要求，組織相關人員采取措施控制事態(tài)發(fā)展，對事故中的傷者進行救助。并同時向公司有關部門、業(yè)主報告，向當?shù)氐木戎鷻C構求援。2、事故的應急救援1）應急準備和響應項目部按照公司應急準備和響應控制程序，制定項目部安全事故救援預案，最大限度地減少事故對員工所造成的不良后果。項目部依據(jù)所識別可能發(fā)生的安全事故，例：火災、爆炸、特大自然災害（如地震、六級以上大風、暴雨、暴雪、雷擊等）、電氣事故、高處墜落、吊裝過程傷害、急性中毒、中暑等，制定相應的應急救援預案。2）應急救援預案項目部所制定的應急預案，主要內(nèi)容包括：明確應急救援組織機構；應急救援成員、職責；啟動應急預案的條件；報警（告）聯(lián)絡步驟、聯(lián)系方式、方法；應急指揮中心地點、應急