塔吊安裝及拆卸施工方案

1、目 錄一、 工程概況.2二、 塔吊基礎(chǔ).2三、 安裝計(jì)劃.4四、 塔吊安裝程序.5塔吊安裝及拆卸施工方案一、工程概況1工程名稱：*市華羅庚中學(xué)二期工程工程項(xiàng)目地址：*市文頭嶺。2工程概況：教學(xué)樓（一區(qū)）建筑面積8059平方米，框架結(jié)構(gòu)六層，建筑高度為22.8m。華杯樓建筑面積2880平方米，框架結(jié)構(gòu)三層 ，建筑高度為15.3m.圖書行政樓建筑面積1292平方米，框架結(jié)構(gòu)六層，建筑高度23.8m.藝術(shù)樓建筑面積4406平方米，框架結(jié)構(gòu)四層，建筑高度15.25m.實(shí)驗(yàn)樓建筑面積15152平方米，框架結(jié)構(gòu)六層，建筑高度為23.8m.學(xué)生宿舍樓A棟建筑面積8342平方米，框架結(jié)構(gòu)七層，建筑高度為23.

2、8m。學(xué)生宿舍樓C棟建筑面積9122平方米，框架結(jié)構(gòu)七層，建筑高度為23.8m。學(xué)生宿舍樓D棟建筑面積8519平方米，框架結(jié)構(gòu)七層，建筑高度為23.8m。教師公寓樓建筑面積10203平方米，框架結(jié)構(gòu)十二層，建筑高度為40m.體育館建筑面積502平方米，框架結(jié)構(gòu)兩層，建筑高度18.05m.看臺(tái)建筑面積457平方米，框架結(jié)構(gòu)。二、塔吊基礎(chǔ)1、塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足抗傾翻穩(wěn)定性和強(qiáng)度條件。塔吊安裝高度為45m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為16節(jié)，重量為15×992+360.98=518KN混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性計(jì)算簡(jiǎn)圖1，按公式（1）驗(yàn)算。E=M+Fh.h/Fv+Fgb/3 （1）地面壓力按公式（2）驗(yàn)算PB

3、=2（Fv+Fg）/3bL （2）圖1抗傾翻穩(wěn)定性計(jì)算簡(jiǎn)圖式中e偏心距，即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離m；M作用在基礎(chǔ)上的彎矩，N.m；Fv作用在基礎(chǔ)上垂直載荷，N；Fg混凝土基礎(chǔ)的重力，N；PB地面計(jì)算壓應(yīng)力，Pa；PB地面允許壓力，由實(shí)地勘察和基礎(chǔ)處理情況確定， 一般取PB=2×105 Pa3×105 Pa，現(xiàn)取PB=2×105 Pa2、確定基礎(chǔ)尺寸已知：彎矩M=1500KN. m,水平載荷F=35KN,塔吊重量F=518KN,天然基礎(chǔ)尺寸為××=4.5×4.5×1.4 m，砼基礎(chǔ)的重力4.5×4.5

4、5;1.4×25=710KN地面容許壓應(yīng)力PB=2×105 Pa塔吊腳座離基礎(chǔ)中為a=700mm求:偏心距e及地面壓應(yīng)力PBe=(M+Fh×h)/(FV+Fg)=(1500×103+35×103×1.4)/(518×103+710×103)=1549×103/1228×103=1.26 mb/3=4.5/3=1.5 meb/3抗傾翻穩(wěn)定性滿足要求PB=2×(Fv+F)/3L=2×(518×103+710×103)/3×4.5×(4.5/

5、2)-1.41=1.08×105PB3.確定基礎(chǔ)配筋彎矩M=(b/2)-a×1×PB×(b/2)-a/2 =(4.5/2)-0.7×1×1.08×105×(4.5/2)-0.7/2 =1.55×1080×0.775 =1297KN. m所以AS=M/0.9h0fy=1297×106/0.9×(1400-50)×310 =34432選用直徑為20螺紋鋼筋雙層雙向2420。1、選用安裝塔吊基礎(chǔ)位置應(yīng)盡量靠近教學(xué)樓建筑物和鋼筋加工場(chǎng)的安裝部位，以充分得用起重臂的有效幅度和

6、起重能力，還應(yīng)考慮塔機(jī)安裝、拆卸方便。2、地基基礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)硬牢實(shí)，要求承載能力大于200KN/m2。3、塔吊基礎(chǔ)地基采用打四樁管樁400，單樁承載力特征值要示為1000KN，樁的配筋按樁圖施工，樁的入巖土層達(dá)到強(qiáng)風(fēng)化巖，承臺(tái)是以4.5m×4.5m×1.4m。4、混凝土標(biāo)號(hào)為C25，在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋有地腳螺栓，分明鋼筋和受力鋼筋等，基礎(chǔ)制作嚴(yán)格按圖施工。5、混凝土基礎(chǔ)的尺寸如圖所示，混凝土總量約28 m3，基礎(chǔ)重量不小于71噸。6、表面應(yīng)平整，并校水平。三、安裝計(jì)劃1、本工程安裝五臺(tái)塔吊，塔吊出產(chǎn)廠家佛山市南海聚龍建設(shè)機(jī)械有限公司，型號(hào)為QTZ80（5613）。塔吊獨(dú)立固定式最

7、大起升高度為45m，附著式最大起升高度為140m，塔吊首次安裝高度為45m，最終安裝高度45m，塔吊最大起重量為6噸，最大幅度起重量為1.2噸，起重臂長(zhǎng)度為56m。基礎(chǔ)為四根400管樁，其深度為14m，達(dá)到強(qiáng)風(fēng)化巖。2、塔吊起重情況：部件名稱重量（公斤）備注標(biāo)準(zhǔn)節(jié)992頂升套架2529頂升系統(tǒng)720上盤3300下接盤1742過(guò)度節(jié)1024駕駛室267平衡臂3744拉桿組1323起重臂4730吊構(gòu)組289塔尖1238平衡重1420056m臂長(zhǎng)合計(jì)36098四、塔吊安裝程序安裝基礎(chǔ)底三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升架（包括液壓頂升裝置） 安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（包括上下支座，回轉(zhuǎn)裝置等） 安裝塔尖總成（包括司機(jī)室

8、、平臺(tái)、護(hù)欄及拉桿） 安裝平衡臂（包括卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)，護(hù)攔等均在地面拼裝、整體起吊） 安裝吊臂及平衡重塊（吊臂在地面上拼裝、穿撓起升鋼絲繩 安裝附墻架，電器安裝中間插入，調(diào)整安全裝置。（1）裝塔吊可采用QTZ80吊機(jī)，先將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套在基礎(chǔ)底座上，在頂升前，必須將液壓油箱，油缸等組裝到爬升架上，然后將爬升架吊起裝在已裝好的三節(jié)下塔身上，再將地面回轉(zhuǎn)部分包括上下支座及平臺(tái)，回轉(zhuǎn)支承，司機(jī)室，電控拒，回轉(zhuǎn)塔身組成一個(gè)整體吊起與下部三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接，然后將塔尖與平臺(tái)梯用55銷軸與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，最后進(jìn)行平衡臂及起重臂安裝，先在地面組裝好平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上并用55銷軸聯(lián)接起來(lái)，然后用手動(dòng)葫蘆拉住平衡拉桿使

9、之與塔帽相聯(lián)，在吊裝起重臂前，應(yīng)先吊裝一塊平衡重塊，該平衡重塊應(yīng)是與起重臂長(zhǎng)度相適應(yīng)平衡重中最重的一塊，起重臂先在面上拼裝并將起重臂的拉桿裝好吊上，用塔尖的葫蘆將起重臂的拉桿駁接，在裝吊以上部件同時(shí)，電器安裝亦同時(shí)穿插進(jìn)行。(2)、安裝完畢后應(yīng)對(duì)各部件的聯(lián)接進(jìn)行檢查，看看是否聯(lián)接正確可靠及對(duì)電器系統(tǒng)進(jìn)行檢查試調(diào)，試調(diào)包括以下各項(xiàng)。起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，將吊鉤上下運(yùn)行三次。對(duì)小車變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓小車前后運(yùn)行三次。對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)三次。對(duì)大車行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓大車前進(jìn)后退三次。試車完畢后，如果一切正常，下一步級(jí)進(jìn)行項(xiàng)升架高。(3)塔吊項(xiàng)升：頂升過(guò)程中，吊臂不能回轉(zhuǎn)，因此必須

10、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)集中在一起放在吊臂下邊。頂升前必須鎖住起吊臂，移動(dòng)小車使吊臂與平衡錘處于平衡狀態(tài)。頂升前必須調(diào)整好爬升架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙。吊起第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)塔身，將小車開到引連框架的上方再將四個(gè)引進(jìn)滾輪分別安裝到塔身節(jié)下方四個(gè)角上，將塔身節(jié)落到引進(jìn)梁的軌道上。調(diào)整小車的位置，使小車的上部重心落在頂升油缸的位置。操縱手柄，開動(dòng)液壓泵，使頂升油缸梁兩端銷軸在塔身的踏步槽內(nèi)。將爬升架用16個(gè)M22螺栓與下支座連接好，然后松下下支座與塔身的連接螺栓。操縱油壓泵手柄，將塔機(jī)下支座以上部分頂起，使下支座與塔身之間正好是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置。推進(jìn)軌道上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)準(zhǔn)塔中心的位置，并用12個(gè)M33螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

11、與下塔身連接。重復(fù)以上程序?qū)⑺捻斏臉?biāo)準(zhǔn)節(jié)加上。、頂升完畢后，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座落到塔身上的螺栓連接好。(4)塔吊安裝及頂升完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收方可使用，塔吊安裝的垂直偏差不大于1/1000。(5)安裝塔吊注意安全事項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)需清理干凈，以便吊車能順利進(jìn)入，并做好吊車的支墊工作。在場(chǎng)的工作人員不得隨意解鋼塔的纜風(fēng)繩。參加安裝的工作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。在整個(gè)安裝過(guò)程中必須有專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控。頂升操作人員必須熟練，在專人的指揮下作業(yè)，非操作人員不得凳上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。塔身螺栓及各部位銷軸螺一定要擰緊。四級(jí)以上的大風(fēng)不能進(jìn)行

12、頂升。(6)拆塔吊注意事項(xiàng)：此塔高度60m，四套附著裝置，需時(shí)刻按操作程序進(jìn)行。塔機(jī)拆塔之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)特別是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中， 應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器進(jìn)行可靠性檢查。機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆除，但下支座與塔身還沒(méi)有M30高強(qiáng)螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。機(jī)拆卸對(duì)項(xiàng)升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)項(xiàng)升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如不滾動(dòng)與主弦桿之間，爬身梁與塔身之間），是否有陰礙爬升架運(yùn)行（特別是下降運(yùn)動(dòng)時(shí)）的物件。拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s，由于拆卸塔

13、機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。(十)拆塔的具體程序特別提醒：塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽便會(huì)出現(xiàn)機(jī)事故。因此，在拆卸這些部件時(shí)、需嚴(yán)格按照施工方案及說(shuō)明書在規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。上塔操作人員，必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并拿到證書在人員。請(qǐng)?zhí)貏e注意：兩個(gè)爬爪因一定時(shí)間內(nèi)不用產(chǎn)生銹蝕或運(yùn)輸碰撞等原因，很可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，對(duì)爬爪應(yīng)特別注意。將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙影響拆卸作業(yè)的任何障礙。塔機(jī)拆卸其步驟與立塔組裝的步驟相反。拆

14、塔具體程序如下：降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（拆卸附著裝置）；拆下平衡臂配重（錙一塊2.4t的配重）；起重臂的拆卸；平衡臂的拆卸；拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）拆卸塔項(xiàng)；拆卸回轉(zhuǎn)塔身；拆卸回轉(zhuǎn)總成；拆走套架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。1.1將起重臂回轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（爬升架中有開中的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，載重小車停在配平位置（與立塔頂升加節(jié)時(shí)載重小車的配平位置一致）；1.2拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進(jìn)滾輪。1.3伸長(zhǎng)頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)項(xiàng)起，當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)離節(jié)開下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)25cm左右，即停止項(xiàng)升；1.4將最上一節(jié)標(biāo)

15、準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出；1.5扳開活動(dòng)爬爪，回縮油缸，讓活動(dòng)爬爪躲過(guò)距它最近的一對(duì)踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動(dòng)爬爪支承在上一對(duì)踏步上并支承進(jìn)上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸；1.6將頂升橫梁頂在下一對(duì)踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時(shí)能躲過(guò)原來(lái)支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時(shí)為止；1.7下支座與塔端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。注意：爬升架的下落過(guò)程中，當(dāng)爬升架上的活動(dòng)爬爪通過(guò)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，同時(shí)派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時(shí)有無(wú)被障礙卡住的現(xiàn)象，以便爬升架能順利地下降。1.8重復(fù)上述動(dòng)作，將

16、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先卸平衡臂上的平衡重。2.2拆卸平衡臂配重將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重；安裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下，只錙下一塊2.4t的配重塊；2.3配重臂的拆卸放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，回收全部鋼絲繩；根據(jù)安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置掛繩；輕輕提起起重臂，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿，拆去起重臂拉桿與塔頂板的連接銷，放下拉桿至起重臂上固定，拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷；放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。2.4平衡臂的拆卸 將配重塊全部吊下，然后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷，將平衡臂平穩(wěn)放至地面上。2.5拆卸司機(jī)室2.6拆卸塔帽 拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。2.7拆卸間轉(zhuǎn)總成 拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長(zhǎng)頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏