內(nèi)澆外掛式外墻PC板施工工法

1、內(nèi)澆外掛式外墻 PC板施工工法第一完 成 單 位：第二完 成 單 位：主要完成人：1 前 言住宅產(chǎn)業(yè)化是房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，可有效解決建筑行業(yè)勞動(dòng)力不足，提高工 程效率縮短工期，提高建筑物的質(zhì)量和性能等諸多難題，目前國(guó)內(nèi)已有萬(wàn)科等房地產(chǎn)領(lǐng)軍 企業(yè)已在實(shí)施工業(yè)化住宅項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)。二九年，萬(wàn)科東莞住宅產(chǎn)業(yè)化基地 6 號(hào)實(shí)驗(yàn)樓委托深圳市鵬城建筑集團(tuán)有限公司 施工。該工程為萬(wàn)科住宅產(chǎn)業(yè)化基地第一個(gè)采用內(nèi)澆外掛的工業(yè)化住宅項(xiàng)目，為此深圳市 鵬城建筑集團(tuán)有限公司聯(lián)合深圳市建設(shè)（集團(tuán)）有限公司共同組成研究小組，重點(diǎn)研究裝 配式外墻 PC板的施工技術(shù)， 解決了外墻 PC板與內(nèi)澆結(jié)構(gòu)的連接緊固， 并保證外墻

2、 PC板安 裝的位置、標(biāo)高、垂直度等諸多難題，順利完成了 6 號(hào)樓的施工，初步形成了企業(yè)內(nèi)澆外 掛式外墻 PC 板施工工法，并在后續(xù)的萬(wàn)科雙城水岸·如日苑工程和龍華二線擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房工程項(xiàng)目得到了成功應(yīng)用， 進(jìn)一步完善形成了此內(nèi)澆外掛式外墻 PC板施工 工法。2 工法特點(diǎn)外墻 PC板統(tǒng)一在工廠加工制作，質(zhì)量可靠。外墻的窗框、涂料或瓷磚均在構(gòu)件廠 與外墻同步完成，很大程度上解決了窗框漏水和墻面滲水的質(zhì)量通病。制作精度高。外墻 PC板的制作要求構(gòu)件截面尺寸誤差控制在 0-3mm以內(nèi)，鋼筋 位置偏差在± 5mm以 內(nèi)， 螺栓套筒位置偏差在± 2mm以 內(nèi)，

3、外墻 PC板安裝垂直度偏差控制 在± 3mm以內(nèi)，相鄰兩塊板的高低差不大于 2mm。標(biāo)準(zhǔn)化施工。外墻 PC板形式統(tǒng)一，生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝也標(biāo)準(zhǔn)化，大 大提高了施工效率。外墻 PC板安裝的位置、標(biāo)高、垂直度調(diào)校以及與內(nèi)澆結(jié)構(gòu)的連接緊固均通過(guò)調(diào)節(jié) 緊固件完成，施工簡(jiǎn)便快捷，質(zhì)量易控制。節(jié)能環(huán)保，節(jié)約工期。外墻采用預(yù)制混凝土外墻，取消了砌體抹灰工作，同時(shí)涂料、 瓷磚、窗框等外立面工作已經(jīng)在加工廠完成，標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化的加工減少了材料的浪費(fèi)， 節(jié)能環(huán)保效果突出，且施工快，并大大減少了外墻施工工期。3 適用范圍本施工工法適用于工業(yè)化住宅內(nèi)澆外掛式外墻 PC板的施工。4 工藝原理內(nèi)澆外掛

4、體系是外墻、樓梯、陽(yáng)臺(tái)采用預(yù)制構(gòu)件，內(nèi)柱、梁板采用現(xiàn)澆的結(jié)構(gòu)體系。 外墻 PC板統(tǒng)一在工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，外墻的窗框、涂料或瓷磚均在構(gòu)件廠與外墻同步完成。 外墻 PC板的加工計(jì)劃、 運(yùn)輸計(jì)劃和每輛構(gòu)件運(yùn)輸車的裝車順序緊密的與現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃相結(jié) 合，確保每塊外墻 PC板嚴(yán)格按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、檢查、驗(yàn)收，全面保證外墻 PC板構(gòu)件的質(zhì) 量和施工的連續(xù)性。利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行繪制 PC板構(gòu)件圖并模擬安裝， 詳細(xì)標(biāo)注各外墻 PC板螺栓套筒的位置， 做到制作與安裝的協(xié)調(diào)統(tǒng)一?，F(xiàn)場(chǎng)采用塔吊進(jìn)行吊裝（根據(jù)構(gòu)件重量選擇塔吊型號(hào)） ，安裝時(shí)外墻 PC板與內(nèi)澆結(jié)構(gòu) 的連接緊固以及外墻板位置、標(biāo)高、垂直度的調(diào)校均通過(guò)調(diào)節(jié)緊固件完成

5、。每塊外墻PC板底部?jī)蛇吀髟O(shè)一組標(biāo)高調(diào)節(jié)緊固件 （A 緊固件）和一組位置調(diào)節(jié)緊固件 （B 緊固件） ，根據(jù)控制 線和標(biāo)高線對(duì)調(diào)節(jié)件螺栓進(jìn)行旋進(jìn)與旋出便可調(diào)校 PC板的內(nèi)外位置和標(biāo)高。調(diào)節(jié) PC板中 部設(shè)一組垂直度調(diào)節(jié)緊固件（由 C緊固件和斜撐桿件組成） ，利用斜撐桿調(diào)節(jié)垂直度。每層外墻 PC板安裝好后再支模施工與外墻 PC板相接觸的邊梁、柱結(jié)構(gòu)， PC板作為邊 梁的外模，通過(guò)在外墻 PC板制作時(shí)預(yù)埋的內(nèi)置式套筒，用于模板的對(duì)拉螺栓，解決與外墻 PC板相接部位現(xiàn)澆內(nèi)柱單側(cè)支模的難題。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程5.1.1 PC 板制作工藝流程5.1.2 PC 板施工工藝流程5.2操

6、作要點(diǎn)5.2.1檢查、彈5.1.2 PnC層樓板面施結(jié)工構(gòu)工完藝成流程圖n層樓面結(jié)構(gòu)工完藝成流1 PC 板尺寸根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及便于生產(chǎn)、運(yùn)輸、樓面彈線、放線 等相關(guān)要求設(shè)計(jì)，應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列安裝等現(xiàn) 澆 結(jié)定位裝置確P保C板門吊窗具框、不緊會(huì)固因件混安凝土的澆搗而變型、移P位C板，吊更裝不能因模具拆裝受到為模室內(nèi)電線布 中板安埋置在墻2 模具采用鋼模板，模具安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿，并符合構(gòu)件精度要構(gòu)結(jié)求，有合理 鋼筋損傷3 PC 板預(yù)埋件包括用于 PC板安裝、吊運(yùn)、裝飾用的螺絲套及預(yù)埋鐵件，置埋設(shè)在 PC板中的電線管、開(kāi)關(guān)盒、空調(diào)預(yù)留緊孔固洞件，連及接廚、房初和調(diào)衛(wèi)生間預(yù)制外墻體的給排水管出入孔

7、洞或接頭等。 構(gòu)精件確制調(diào)作校前P必C須板對(duì)位構(gòu)置件、圖標(biāo)中高的、各垂種直預(yù)度埋件進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，確保無(wú)遺漏、無(wú)錯(cuò)誤。預(yù)埋件安裝應(yīng)采取可靠的固定措施，確保滿足精度要求位成措施、預(yù)4 PC 板澆筑成型前，模具隔離與劑內(nèi)涂柱刷接、觸鋼部筋留孔道、配件、埋件等，應(yīng)逐件進(jìn)行結(jié)隱螺蔽桿驗(yàn)收，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件和設(shè)計(jì)文件要求后方可出（固骨定架模）板質(zhì)的量拉、保護(hù)層控制澆筑混凝土。終凝前應(yīng)進(jìn)行毛面處理?；炷琉B(yǎng)護(hù)與 PC 板接觸部位模板安裝、防漏漿5 混凝土澆搗采用插入式振動(dòng)棒振搗， 逐排振處搗理密實(shí)， 應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒觸及到模具、鋼筋、預(yù)埋件?；炷翝仓^(guò)程應(yīng)連現(xiàn)續(xù)澆進(jìn)結(jié)行構(gòu)，同n時(shí)層應(yīng)墻觀柱察、模n具+1、

8、層門樓窗面框砼、澆預(yù)埋件等是否有 變形和移位，如有異常應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。 PC板構(gòu)件與內(nèi)澆結(jié)構(gòu)梁、柱接觸部位混凝土6 PC 板構(gòu)件混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 構(gòu)件拆模起吊前應(yīng)檢查其同條件養(yǎng)在指定位置標(biāo)識(shí)墨線便于預(yù)制護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后方可拆模7 脫模后應(yīng)及時(shí)在混凝土預(yù)制構(gòu)件表面印刷產(chǎn)品編號(hào)， 外墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝。8 在 PC板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)之前， 應(yīng)當(dāng)在構(gòu)件廠事先進(jìn)行 PC板構(gòu)件的檢查， PC板截面尺寸誤差控制在 0-3mm以內(nèi)，鋼筋位置偏差在± 5mm以 內(nèi)，螺栓套筒位置偏差在± 2mm以 內(nèi)。5.2.2吊裝準(zhǔn)備措施1配套工具的制作、配備：1）PC

9、板結(jié)構(gòu)預(yù)留吊點(diǎn)采用拉環(huán)和預(yù)留 M20/16套筒兩種起吊模式， 根據(jù)PC板預(yù)留 M20/16 套筒的特點(diǎn)， 采用合理的起吊模式， 加工相應(yīng)的起吊工具。 配備34米長(zhǎng)鋼絲繩（6×37+1） 兩條， 2米長(zhǎng)鋼絲繩（ 6× 37+1）兩條、 8.5T卸扣四個(gè)，鋼扁擔(dān)、溜繩、 5T倒鏈、經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)、千斤頂 5T、千斤頂 10T、水平尺、吊線錘各一套，各種緊固件、固定腳碼 件一批。2）加工吊具（見(jiàn) 圖），要求焊縫飽滿符合規(guī)范要求。圖 吊具圖2 加工制作緊固件1）標(biāo)高調(diào)節(jié)緊固件（ A緊固件）A 緊固件 固定 PC板的 A 緊固件狀態(tài)圖A 緊固件圖 A 緊固件和 PC板連結(jié)成

10、一個(gè)整體，下面的大螺栓為調(diào)整 PC板標(biāo)高所用，下面所墊的 鋼板，根據(jù)調(diào)整標(biāo)高所需進(jìn)行增加或減少； A緊固件下面的大螺栓，在使用之前，需要將端部磨圓，這樣可以避免端部壘絲，影 響使用； A緊固件立面為 22螺孔， 20高強(qiáng)螺栓穿過(guò)螺孔，與 PC板內(nèi)預(yù)埋的帶絲套筒連接， 固定PC板和A緊固件，所加的鋼板墊片主要是考慮螺栓的長(zhǎng)度。2）位置調(diào)節(jié)緊固件（ B緊固件）B 緊固件固定 PC板的 B 緊固件狀態(tài)圖B 緊固件圖 B 緊固件是將 PC板與預(yù)埋在結(jié)構(gòu)梁內(nèi)的鋼板預(yù)埋件連結(jié)成一個(gè)整體， 20高強(qiáng)螺栓 穿過(guò)螺孔，與預(yù)埋在結(jié)構(gòu)梁內(nèi)的帶絲套筒連接； B 緊固件立面的高強(qiáng)螺栓穿過(guò)螺母，來(lái)調(diào)節(jié) PC板的內(nèi)外位置，

11、中間的螺栓在 PC板內(nèi) 外位置調(diào)整之后，用螺母來(lái)固定 PC板與緊固件； B緊固件立面的高強(qiáng)螺栓 , 在使用之前， 需要將端部磨圓 ,這樣可以避免端部壘絲， 影 響使用。3）垂直度調(diào)節(jié)緊固件（ C緊固件）C 緊固件固定 PC板的 C 緊固件狀態(tài)圖 C 緊固件圖 C 緊固件是通過(guò)預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板內(nèi)的帶絲套筒，通過(guò)高強(qiáng)螺栓和斜撐的連接與PC板連接；PC板內(nèi)同理，也預(yù)埋帶絲套筒，通過(guò)高強(qiáng)螺栓和斜撐的連接與結(jié)構(gòu)。 （4）車絲長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)套筒最小長(zhǎng)度為 3CM，強(qiáng)度符合規(guī)范要求，有出廠合格證5.2.3 PC 板的運(yùn)輸及存放1 外墻 PC板的運(yùn)輸采用低跑平板車， PC板豎直立放于運(yùn)輸架上， 每一個(gè)運(yùn)輸架

12、上放置 兩塊預(yù)制構(gòu)件。為保護(hù)預(yù)制構(gòu)件外立面，構(gòu)件插筋向內(nèi)，正向放置，構(gòu)件放置角度不應(yīng)小 于 30°以防止傾覆（見(jiàn) 圖 ）。為防止運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件的損壞，運(yùn)輸架應(yīng)設(shè)置在枕木 上，預(yù)制構(gòu)件與架身、架身與運(yùn)輸車輛都要進(jìn)行可靠的固定。圖板的運(yùn)輸2 在運(yùn)輸外墻 PC板前后，檢查吊裝螺栓絲口是否存在損壞，對(duì)于出現(xiàn)絲口咬傷、拉痕 不均勻的吊裝螺栓立即更換，不得再使用。3 施工現(xiàn)場(chǎng) PC板堆放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬地化，并有排水措施，確保地面平整、堅(jiān)實(shí)，不得 積水或沉陷。 PC板的存放采用插放架立放，吊點(diǎn)位置朝上，便于吊運(yùn)（見(jiàn) 圖 ）。圖板的存放5.2.4 PC 板的吊運(yùn)1 PC 板采用平板車運(yùn)送至工地指定位置

13、， PC板上留有預(yù)留套筒和吊環(huán)。 每次吊裝先將 吊具安裝在 PC板頂預(yù)留套筒位置，吊具采用螺栓連接，中間墊上木方和塑料墊塊（見(jiàn)圖5.2.4- 1 ），避免吊裝過(guò)程損壞構(gòu)件。 采用平吊模式使 PC板水平離開(kāi)平板車， 利用鋼扁擔(dān) （見(jiàn) 圖），依靠頂端吊具四個(gè)螺栓（ 8.8 級(jí)M20）受力進(jìn)行安裝。圖圖2 PC 板起吊時(shí)必須在構(gòu)件的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上才能進(jìn)行， PC板在吊環(huán)上 的繩索要求等長(zhǎng)，起吊點(diǎn)要求對(duì)稱設(shè)置，使 PC板起吊后保持水平。3 將PC板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)放置在預(yù)先準(zhǔn)備的墻板存放架上面， 將 PC板用 20高強(qiáng)螺栓通 過(guò)吊具與吊鉤連接， 然后開(kāi)始準(zhǔn)備吊裝， 吊車先用四根等長(zhǎng)鋼絲繩

14、將 PC板平行于地面吊起。 起吊到一定的高度之后，吊車松開(kāi)連接在 PC板正面的兩根鋼絲繩，另外兩根繼續(xù)起吊，直 到前面兩根鋼絲繩完全自由之后，松開(kāi)吊具，下一步將 PC板徐徐吊起來(lái)，高度超過(guò)外架之 后，徐徐下降，在該過(guò)程當(dāng)中需要工人扶住PC板配合吊車將 PC板移至相應(yīng)位置（見(jiàn) 圖5.2.4- 3 ）。圖 PC 板的吊運(yùn)5.2.5 PC 板的安裝1 當(dāng)PC板吊到指定位置之后， 在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指揮下， 工人將 PC板上預(yù)留鋼筋插入 現(xiàn)澆梁內(nèi)，如 圖，然后將 PC板緩緩移至結(jié)構(gòu)面上，測(cè)量員、質(zhì)檢員核定標(biāo)高和垂直度，工人協(xié)助進(jìn)行進(jìn)行初調(diào)使 PC板基本到位，如 圖，（此時(shí)鋼絲繩不可以拆除） 。圖圖 2

15、當(dāng) PC板構(gòu)件安裝就位后，將構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)通過(guò)斜支撐，進(jìn)行螺栓連接如圖5.2.5- 3 、圖 。圖圖3 用扳手?jǐn)Q緊 A、B緊固件，對(duì) PC板進(jìn)行臨時(shí)固定，如 圖、圖。圖圖4 根據(jù)已彈好的控制線和標(biāo)高， 精確調(diào)整 PC構(gòu)件的位置、標(biāo)高、垂直度，如圖 、 圖 。圖圖5.2.6 PC 板校正及緊固1 當(dāng) PC板構(gòu)件重量較大， PC板安裝固定以后難以再做調(diào)整，要求在吊裝過(guò)程中邊吊裝 邊校正。吊車充分配合，在吊裝就位的時(shí)候及時(shí)復(fù)核軸線位置、垂直度、平整度，均應(yīng)符 合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 PC板構(gòu)件垂直度允許偏差為 3mm，用靠尺、線錘檢查。2 對(duì) PC板標(biāo)高及垂直度反復(fù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題之后，將緊固件

16、完成固定，如圖5.2.6-1 、圖 5.2.6-2 。圖 5.2.6-1圖 5.2.6-25.2.6 內(nèi)澆梁板配套預(yù)埋件的定位、安裝1 預(yù)埋件的定位 、安裝1）預(yù)埋件安裝須彈控制線，由控制線來(lái)定位預(yù)埋件, 板上套筒（ M20、 16、12等）待板上鋼筋綁扎完畢后將套筒尾部孔內(nèi)按設(shè)計(jì)要求穿入錨固鋼筋，與構(gòu)件鋼筋骨架焊牢，套 筒上口用沾少許機(jī)油棉布條塞緊，避免混凝土澆筑時(shí)水泥漿進(jìn)入套筒孔影響螺栓的連接。 板上套筒主要作用是保證 PC板等的吊裝、調(diào)整、斜拉預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)樓板間的有效連接并安 裝斜拉支撐，為避免斜拉支撐被滿堂架鋼管干擾，尤其是為了避免掃地桿對(duì)斜拉桿與PC板連接的防礙，所以在作業(yè)前根據(jù)施工

17、方案利用計(jì)算機(jī)模擬繪圖布置，避免掃地桿與斜拉桿 沖突情況的發(fā)生。2）梁上預(yù)埋件由 A（ B、C）組緊固件組成，梁上預(yù)埋件的固定采用螺栓、連接， B組件 待內(nèi)澆混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完成且混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，拆下后用L型鋼筋采用焊接進(jìn)行永久固定，該部位預(yù)埋件安裝的允許偏差為± 2mm。梁上預(yù)埋件與板上預(yù)埋套筒類似，在樓板上彈好控制線來(lái)確定預(yù)埋件位置，等混凝土澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到上人條件后，由測(cè)量放 線人員、在放線過(guò)程中對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行二次復(fù)核。首層梁上預(yù)埋件安裝待該層梁上鋼筋綁扎固定完畢，按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件，第二層 開(kāi)始在PC板件上的預(yù)埋件預(yù)留位置進(jìn)行安裝連接， 先由螺栓與 PC板上預(yù)留套筒連

18、接。（見(jiàn)圖 、圖 ）圖圖 2 澆筑完混凝土的預(yù)埋件的狀態(tài)圖 說(shuō)明： 1 ）板、梁內(nèi)預(yù)埋件如 圖。2）板、梁內(nèi)預(yù)埋件 ，在澆注混凝土之前，用海綿塞近套桶內(nèi)，以免混凝土灌進(jìn)；3）在澆筑混凝土之后， 對(duì)預(yù)埋套桶內(nèi)的污染物采用鑷子夾浸過(guò)酒精的棉花球進(jìn)行 內(nèi)部清潔，保證螺栓的進(jìn)深不小于 3cm；4）梁內(nèi)預(yù)埋件，在澆注混凝土之后要對(duì)其進(jìn)行清理，保證預(yù)埋件全部裸露出來(lái)。與 PC板連接邊梁及柱單側(cè)模板的加固在PC板外掛邊梁及柱的對(duì)應(yīng)處埋置 M12預(yù)留套筒，邊梁及柱模板支模對(duì)拉采用車絲機(jī)將 直徑 12鋼筋加工成端頭長(zhǎng) 100mm的套絲，將加工好的鋼筋螺桿擰入 M12預(yù)留套筒內(nèi)。鋼筋螺 桿套直徑 20mm的PVC

19、套管，比便鋼筋螺桿的周轉(zhuǎn)使用。 鋼筋螺桿出 PC板以外部分長(zhǎng)度根據(jù)梁、 柱截面尺寸確定，保證模板加固需要。圖 圖 圖 PC 板與木模板之間的防漏漿處理1 PC 板與木模板之間采用黏貼泡沫雙面膠板進(jìn)行防漏漿處理2 在與 PC相連接的梁柱等構(gòu)件封模前首先在 PC板相應(yīng)位置上黏貼雙面泡沫膠，待安裝木模板時(shí)將木模板緊擠泡沫膠，以達(dá)到封堵拼縫防止砼澆筑時(shí)漏漿的發(fā)生。（見(jiàn) 圖及圖 ）圖 圖 PC板與 PC板之間的防漏漿處理1 在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁柱封模前需對(duì) PC板與 PC板之間的橫豎向拼縫進(jìn)行封堵2 一般部位 PC板與 PC板之間的橫豎向拼縫采用 20mm厚60mm寬XPS板進(jìn)行黏貼封堵。 （見(jiàn) 圖-1）圖-1

20、3 個(gè)別陰角部位無(wú)法采用 XPS30mm的PE棒塞縫進(jìn)行封堵。（見(jiàn)圖-2 ）圖-2PC 板拼縫外防水處理1 在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)完成且達(dá)到齡期后再對(duì) PC板拼縫進(jìn)行打膠處理（ 見(jiàn)圖 ）。打膠前， 側(cè)壁應(yīng)清理干凈，保持干燥，先嵌塞填充棒襯墊材料，后打膠。施工時(shí)不得堵塞防水空腔， 注膠應(yīng)均勻、順直、飽和、密實(shí)，表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象。圖PC 板外防水示意圖2 密封防水膠應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料，襯墊材料與防水結(jié)構(gòu)膠應(yīng)相容。5.3 勞動(dòng)力組織5.3.1 預(yù)制加工廠勞動(dòng)力組織（每套模具）表 預(yù)制加工廠勞動(dòng)力組織表（每套模具）序號(hào)工種所需人數(shù)（人）備注1管理人員12放線工2彈控制線3木工4技工4鋼筋工2

21、技工5砼工3技工6焊工1技工7電工1技工合計(jì)145.3.2 現(xiàn)場(chǎng)吊裝勞動(dòng)力組織（每個(gè)組）表 現(xiàn)場(chǎng)吊裝勞動(dòng)力組織表（每個(gè)組）序號(hào)工種所需人數(shù)（人）備注1管理人員12放線工2彈控制線3木工2技工4吊機(jī)司機(jī)1技工5指揮工2技工6起重工8技工7焊工2技工合計(jì)186 材料與設(shè)備6.1 材料6.1.1 緊固件及斜撐桿：分 A、B、C三種緊固件。 A 緊固件 B 緊固件C 緊固件斜撐桿6.1.2 高強(qiáng)螺栓： 8.8 級(jí) M20、 16，用于連接角鋼吊具與 PC板。6.1.3 墊片：規(guī)格 70×70×12 鋼板，墊片中心處鉆 22 孔，便于高強(qiáng)螺栓能夠順利擰緊。6.1.4 角鋼：規(guī)格 20

22、0×200×16。6.1.5 廢舊輪胎：主要是利用廢舊外輪胎的可變形性，防止與 PC板發(fā)生碰撞，產(chǎn)生缺棱 掉角等情況的發(fā)生。6.1.6 橡膠墊片：用于粘貼在結(jié)構(gòu)預(yù)埋套筒周圍，在吊裝過(guò)程中，減少吊具在吊裝過(guò)程中 因應(yīng)力集中對(duì) PC板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損壞。6.2 機(jī)具設(shè)備每個(gè)安裝小組采用的機(jī)具設(shè)備詳見(jiàn)表 6.2 。表 6.2 每個(gè)安裝小組設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1吊機(jī)塔吊或汽車吊臺(tái)12平衡鋼梁2×20#槽鋼條13葫蘆5T個(gè)24鋼絲繩6×37+1條45梅花扳手把46對(duì)講機(jī)臺(tái)47電焊機(jī)臺(tái)17 質(zhì)量控制7.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗(yàn)收

23、執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范（GB50204）的規(guī)定， PC板構(gòu)件的門窗子分部工程、飾面板（磚）子分部工程執(zhí)行現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50210）的規(guī)定。7.1.2 外墻 PC板制作的尺寸允許偏差按表 執(zhí)行。表 外墻 PC板制作尺寸允許偏差表（ mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度03鋼尺檢查寬度0，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值高（厚）度0，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值側(cè)向彎曲L/1500 且 10拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處對(duì)角線差4鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線表面平整度22m靠尺和塞尺檢查翹曲L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)預(yù)埋鋼板中心線位置2靠尺和

24、塞尺檢查安裝平整度3插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+8， 0預(yù)埋套筒中心線位置2鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+3， 0預(yù)留洞中心線位置3鋼尺檢查尺寸+8， 0緊固件內(nèi)置螺栓位置2鋼尺檢查外墻 PC板安裝的允許偏差按表 執(zhí)行表 外墻 PC 板安裝允許偏差（ mm）項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高0-3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查每塊外墻板垂直度32m 拖線板檢查（四角預(yù)埋件限 位）相鄰兩板表面高低差22m靠尺和塞尺檢查外墻板外表面平整度（含裝飾層）22m靠尺和塞尺檢查空腔處兩板對(duì)接對(duì)縫 偏差±2鋼尺檢查外墻板單邊尺寸偏差±2鋼尺量一端及中部， 取其中較大 值連接

25、件位置偏差±2鋼尺檢查斜撐桿位置偏差±8鋼尺檢查7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制墻板， 其外觀質(zhì)量、 尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)要求。7.2.2 外墻 PC板安裝前應(yīng)核查 PC板構(gòu)件編號(hào)，并核查 PC板構(gòu)件上的預(yù)埋螺絲套筒及連 接鋼筋是否齊全，位置是否正確，絲扣有無(wú)損傷，外觀質(zhì)量是否符合要求。7.2.3 嚴(yán)格控制測(cè)量放線的精度，軸線放線偏差不得超過(guò) 2 ，外墻 PC板吊裝前須對(duì)所 有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真復(fù)檢。7.2.4 吊裝前對(duì)外墻分割線進(jìn)行統(tǒng)籌分割，盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差，防止 PC板吊裝產(chǎn)生累積偏差。7.2.5 外墻 PC板吊裝應(yīng)

26、沿順時(shí)針或逆時(shí)針順序依次吊裝，不得間隔吊裝。7.2.6 工序檢驗(yàn)到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。7.2.7 吊裝前準(zhǔn)備工作充分到位，做好班前安全技術(shù)交底，明確吊裝順序。7.2.8 吊裝過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：1 起吊應(yīng)垂直、平穩(wěn)，繩索與構(gòu)件的夾角不小于 60 度，各吊點(diǎn)受力均勻，構(gòu)件在提 升、轉(zhuǎn)臂，運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)避免振動(dòng)與撞擊。2 構(gòu)件就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)定位線，應(yīng)一次就位，如就位偏差大于3mm，應(yīng)將構(gòu)件重新吊起調(diào)整，構(gòu)件就位后，用靠尺、水平尺、激光水平儀等檢查 PC板和板立縫的垂直度，并檢查 相鄰兩塊板接縫是否平整，墻板水平以墻板上口為準(zhǔn)，如有偏差用角碼進(jìn)行調(diào)整至允許范 圍內(nèi)（± 2mm

27、），校正 PC墻板立縫垂直度時(shí)，宜采用在墻板底部墊鐵楔的方法。3 建筑物的大角， 需用經(jīng)緯儀由底線校正， 以控制山墻的垂直度。 吊裝第一塊墻板時(shí)， 要嚴(yán)格控制軸線和垂直度，以保證后續(xù)安裝的準(zhǔn)確性。4 PC 板吊裝過(guò)程中，如出現(xiàn)偏差時(shí)，可以在偏差允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整：1）外墻 PC板的軸線、垂直度和接縫平整三者發(fā)生矛盾時(shí)，以軸線為主進(jìn)行調(diào)整。2）外墻 PC板不方正時(shí)，應(yīng)以豎縫進(jìn)行調(diào)整，外墻板接縫不平時(shí)，應(yīng)先滿足墻面平整， 外墻板立縫上下寬度不一致時(shí)，可均勻調(diào)整，相鄰兩板錯(cuò)縫，應(yīng)均勻調(diào)整。3）山墻與相鄰板立縫的偏差，應(yīng)以保證大角垂直度為準(zhǔn)。8 安全措施嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ

28、59 99、建筑工安全檢查標(biāo) 準(zhǔn) JGJ5999、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302001（2002 年版）、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ33-2001）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 等規(guī)范規(guī)程。PC 構(gòu)件吊裝前，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)安全措施的檢查落實(shí)，設(shè)置吊裝作業(yè)半徑的警戒區(qū)， 嚴(yán)禁立體垂直交叉作業(yè)，構(gòu)件起重作業(yè)時(shí)，必須由起重工進(jìn)行操作，吊裝工進(jìn)行安裝，絕 對(duì)禁止無(wú)證人員進(jìn)行起重操作，安裝吊點(diǎn)螺栓的人員必須相對(duì)固定，以確保吊點(diǎn)螺栓的緊 固到位。吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好，并設(shè)置吊 點(diǎn)防脫落安全綁帶。吊裝開(kāi)始前，應(yīng)先進(jìn)行試

29、吊，先將構(gòu)件吊起離開(kāi)地面200 300mm時(shí)，停止提升，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性，構(gòu)件的平穩(wěn)性，索具的牢靠性等，確認(rèn)無(wú)誤后方 可繼續(xù)起吊，為防止構(gòu)件產(chǎn)生晃動(dòng)應(yīng)拴溜繩。為防止塔吊大臂力矩過(guò)載，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量 設(shè)定行程限位標(biāo)示。在吊裝的過(guò)程中， 要隨時(shí)檢查吊鉤和鋼絲繩的質(zhì)量， 當(dāng)?shù)觞c(diǎn)螺栓出現(xiàn)變形或者鋼絲 繩出現(xiàn)毛刺，必須將其及時(shí)更換。在吊裝的過(guò)程當(dāng)中， 必須至少安排兩個(gè)信號(hào)工人跟吊車司機(jī)溝通， 下面起吊的時(shí)候， 以下面的信號(hào)工發(fā)令為準(zhǔn)。上面安裝的時(shí)候，以上面的信號(hào)工發(fā)令為準(zhǔn)。吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，下方禁止站人。必須待外墻板降落到離地 1 米左右，方準(zhǔn)靠近，就位 固定后，方準(zhǔn)脫鉤。嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全

30、規(guī)章制度； 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽， 操作人員要持證上崗， 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。所有人員必須參加大型安全活動(dòng)。專業(yè)電工持證上崗。 電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電氣安全的行為， 嚴(yán)禁違章指揮和違章 作業(yè)。遇到雨、霧天氣，或風(fēng)力大于 6 級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。9 環(huán)保措施本 工法 應(yīng)執(zhí) 行以下環(huán)保法規(guī)和 規(guī)范 ：建筑與施工 現(xiàn)場(chǎng) 環(huán)境 與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ146-2004)、建筑施工場(chǎng)界噪聲限制 (GB12523-90)、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例 。施工中必須注意控制噪音， 在城市建成區(qū)內(nèi)， 禁止中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑 施工活動(dòng)(中午 12時(shí)至下午 14 時(shí)，晚上 23 時(shí)至第二天早上 7

31、時(shí))。由于施工不能中斷的 技術(shù)原因和其他特殊情況，需在中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)提前向建設(shè)行政主管部門 和環(huán)保部門申請(qǐng)并通過(guò)后方可進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證道路暢通、場(chǎng)地平整，無(wú)大面積積水，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置連續(xù)、暢順的排 水系統(tǒng)。工地臨時(shí)道、臨時(shí)設(shè)施、材料堆放地、加工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)地面等進(jìn)行硬地化, 配備灑水車并保持清潔衛(wèi)生，避免揚(yáng)塵污染周圍環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)各忠材料分類堆放、碼放整齊并懸掛標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁亂堆亂放，不得占用臨 時(shí)道路和施工便道。外墻 PC板運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持車輛的整潔，防止對(duì)成品 PC板的污染。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)廢棄物、污水的管理。廢棄物運(yùn)到指定點(diǎn)統(tǒng)一處理，污水經(jīng)沉淀處理 后排到市政管網(wǎng)中。10 效益分析

32、10.1 經(jīng)濟(jì)效益10.1.1 外墻 PC板采用機(jī)械化吊裝，大大減少了現(xiàn)場(chǎng)用工工時(shí)，節(jié)約了人工費(fèi)，但增加了 機(jī)械臺(tái)班費(fèi)，工廠制作及運(yùn)輸預(yù)制板費(fèi)用也比現(xiàn)場(chǎng)澆筑略高，經(jīng)測(cè)算，每平方米成本約增 加 15 20左右。10.1.2 工期方面，外墻板的外墻面磚、窗框等已在工廠里做好，局部打膠、涂料等工序 僅用吊籃就可以進(jìn)行， 外裝修不占用總工期。 就一座 20 層左右的樓而言， 可節(jié)約工期約 3 個(gè)月。由于建造速度快、周期短，能使資金早日回籠，提高資金的周轉(zhuǎn)率，減少房地產(chǎn)企 業(yè)的融資成本。10.1.3 質(zhì)量方面，由于窗框、瓷磚在工廠里就和混凝土牢固地粘結(jié)在了一起，基本上杜 絕了脫落現(xiàn)象。根治了外墻滲漏、裂縫的通病，減少了工程質(zhì)量維修費(fèi)用。10.1.4 綜合考慮直接效益和間接效益，采用裝配式外墻板仍具有一定優(yōu)勢(shì)，在未來(lái)面臨 勞動(dòng)力資源短缺，勞動(dòng)力成本大幅提升的情況下，裝配式外墻板的優(yōu)勢(shì)將更