自控儀表檢修方案

1、 自控儀表檢修方案編制： 審核：審批：批準：目錄1、適用范圍12、工程概況13、組織結構24、規(guī)范標準05、主要檢修內容05.1 控制閥檢修05.2 孔板檢修55.3 浮筒液位計檢修：95.4 流量變送器檢修：95.5 伺服液位計的檢修校驗95.6 分析系統(tǒng)檢修135.7 其它檢修項目195.8 控制系統(tǒng)檢修方案206、質量標準及保證施工質量措施227、安全風險分析及保證措施238、檢修管理制度249、儀表工段計劃檢修分項一覽表24附表：2016年儀表大修分項表2510、大修材料計劃3511、外協(xié)清單39（1）閥門外協(xié)清單39（2）核料位計42（3）需要外協(xié)標定的流量計43（4）水分析探頭清單

2、（30臺）441、適用范圍1.1 本方案僅適用寧夏寶豐能源集團股份有限公司烯烴廠在自控儀表檢修施工。1.2 本方案中未明確的細節(jié)參照相關標準規(guī)范執(zhí)行。2、工程概況寧夏寶豐能源股份有限公司烯烴廠共計4套裝置5大生產車間，自控儀表總數(shù)12000多臺套，包括各類遠傳儀表、成套機組儀表、各類調節(jié)閥1526臺套、核料位計23臺套、在線分析儀表102臺套、自動控制系統(tǒng)（DCS/SIS/PLC）、WINCC系統(tǒng)以及本特利的機組監(jiān)控系統(tǒng)等的檢修工程，為了保證檢修工程高質完成，特編制此檢修方案以指導施工。3、組織結構48 自控儀表檢修方案職務姓名電話DCS檢修組 職務姓名電話分析檢修組 職務姓名電話成品檢修組

3、職務姓名電話LORP檢修組職務姓名電話PP檢修組 職務姓名電話MTO檢修組 職務姓名電話PE檢修組 職務姓名電話 自控儀表檢修方案4、規(guī)范標準GB50093-2002自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范。SH/T3521-2007石油化工儀表工程施工技術規(guī)程。HG/T21581-95 自控安裝圖冊。GBJ131-90自動化儀表工程質量檢驗評定標準。SY4031-93石油建設工程自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準 5、主要檢修內容5.1 控制閥檢修 執(zhí)行機構與閥體部分分離：執(zhí)行機構通入供氣壓力時，閥接近全關位置。松開連接螺母上的六角螺栓，拆下連接螺母，閥桿和推桿分開，放出膜室的氣壓，拆下固定支架的圓螺母

4、，卸下執(zhí)行機構；閥體的拆卸和裝配:松開板上的六角螺母，拆下上閥蓋的六角螺母；提高上閥蓋，使它和閥體分開，從閥體內部拉出閥芯，拆下導向套，用專用工具拆下閥座進行檢查：（1） 檢查閥芯、閥座的密封面是否無損壞；（2） 與墊片接觸過的閥體、上閥蓋及導向套和表面是否無損壞；（3） 檢查閥芯、閥桿、導向套的導向表面是否無損壞。更換閥體內同規(guī)格的墊片，使用專用工具把閥座牢固的旋入閥體，把閥芯裝在閥座上；把下鋸齒墊裝在閥體上，裝導向套入閥體內；把上鋸齒墊裝在導向套上，上閥蓋裝在閥體上，對角均勻擰緊螺母，注意閥蓋安裝方向，裝上填料和填料壓蓋， 擰緊壓板螺母。執(zhí)行機構的拆卸和裝配： 拆卸和裝配執(zhí)行機構應直立放置

5、，一般情況下執(zhí)行機構不需要拆卸，只有在更換零件或改變作用型式時才需要拆卸。執(zhí)行機構直立放置，在上下膜蓋配合位置作一個記號；準備放置膜蓋零件容器； 從執(zhí)行機構上拆下供氣管線和附件；先拆下膜蓋連接螺母（不拆吊環(huán)螺栓）；連同膜片提出執(zhí)行機構推桿；取出彈簧。執(zhí)行機構裝配前，應檢查零件是否有碰傷、損壞、變形，涂漆脫落或其它他不正?，F(xiàn)象，如有缺陷給予更換。用螺栓把下膜蓋裝在支架上，把執(zhí)行機構膜蓋和彈簧座裝在一起，并把彈簧放在彈簧座上，數(shù)量符合要求；把已同膜片連接好的執(zhí)行機構推桿插入襯套，應特別注意不要使推桿螺紋損壞襯套和防塵密封圈（最好推桿的螺紋部分纏上膠帶，以免碰傷襯套）；裝上限位部件，轉動推桿，使它與

6、支架平行；放上膜蓋，用一對吊環(huán)螺栓固定。 供氣壓力口調整到原來位置；均勻交替地擰緊吊環(huán)螺栓，完成彈簧的初調；擰緊膜蓋上固定螺母（不要擰吊環(huán)螺栓）， 裝上指針，擰緊指針螺母，裝上閥桿連接螺母，把供氣管線接在上膜蓋上；通過供氣管線，薄膜氣室通入350Kpa的供氣壓力，用肥皂水檢驗膜片四周，確認是否漏氣；檢驗執(zhí)行機構在全行程范圍內動作是否靈活（指執(zhí)行機構本身）。手輪機構的拆卸和裝配：（1）正作用執(zhí)行機構:拆下供氣管線、把手輪調到自控狀態(tài)，即把手輪升到最高位置，松開上膜蓋上的固定螺母之后，再均勻松開一對吊環(huán)螺栓，拆下膜蓋;轉動主軸，盡力往下移動主軸，然后拆下手輪和鎖緊螺母，再往下移動主軸，從軸架上拆下

7、主軸;拆下O形圈;裝配手輪機構，把上述步驟倒過來進行。（2）反作用執(zhí)行機構:拆下供氣管線;把手輪調到自控狀態(tài)，即把手輪升到最低位置;拆下手輪和鎖緊螺母，轉動主軸，使主軸旋出軸架; 松開上膜蓋上的固定螺母之后，再均勻松開一對吊環(huán)螺栓，拆下上膜蓋;松開夾緊螺母，拆下軸架;拆下定位螺釘，再拆下軸承框;拆下鎖釘，拆下螺母;拆下軸承保護圈，拆下軸承。裝配手輪機構，把上述步驟倒過來進行。裝配后檢驗:檢驗手輪動作是否靈活;在上膜蓋四周涂肥皂水，確認是否漏氣。調節(jié)閥解體:對各連接部位噴灑松銹劑，使解體工作省力省時。氣開式調節(jié)閥須往薄膜氣室加入適當?shù)臍鈮盒盘?，使閥芯與閥座脫離接觸后，方能旋轉閥桿，使之與執(zhí)行機構

8、的推桿分離。波紋管密封閥應首先將閥體與上閥蓋分離后，方可進行其他零部件的解體工作，否則將可能使波紋管受扭曲遭損。必要時，須將執(zhí)行機構組件完全分解，對薄膜、彈簧等易損件進行檢查。每一臺調節(jié)閥分解后所得的零部件應集中存放，以防散失或碰傷。零部件檢修：生銹或臟污的零部件要以合適的方法進行去銹和清洗，要注意清潔好機加工面，特別要保護好閥桿、閥芯和閥座的密封面。閥體：閥體的內壁和連接閥座的內螺紋處易受流體介質的腐蝕和沖蝕。閥座：密封面和與閥體連接的外螺紋處易受流體介質的腐蝕和沖蝕。閥芯與閥桿組件：閥芯的密封面和調節(jié)曲面以及導向圓柱面處均是易受腐蝕和磨損的；閥桿上部與密封填料接觸部位亦是易受腐蝕和磨損的；

9、還應注意檢查閥芯與閥桿連接不得松動，閥桿不得彎曲（同心度要求0.05mm）。確認上閥蓋的填料函處的腐蝕情況，確認閥體、上閥蓋、下閥蓋各法蘭密封面的腐蝕程度。確認執(zhí)行機構中薄膜片和“O”形密封圈老化、裂損程度。根據(jù)零部件損傷情況各異，決定采取更新或修復處理；每一次檢修，不論損傷與否，必須更換的零部件有密封填料、法蘭墊圈、“O”形密封圈；經檢查發(fā)現(xiàn)損傷而又不能保證下一運行周期工作的零部件應予更換，如薄膜片、彈簧等， 其余的各式零部件如損傷嚴重時，應予更換；輕度損傷時，可采取焊補、機加工、鉗工等各種手段予以修復。研磨：研磨通常能改善閥芯和閥座環(huán)之間的座合表面配合情況；調節(jié)閥的閥芯與閥座上各有60&#

10、176;斜面處，作為閥關閉時防止內泄漏的密封面，檢修時通常是通過車削加工后經研磨而修復。車削60°密封面時，應保證它與該零件的裝配定位面的同心度在0.02mm之內；通常閥座內孔閥芯與裝配于閥體內的閥座需配對研磨，并應在保證二者的同心度條件下方可進行。先粗磨、后細磨，直至閥芯與閥座的密封面為連續(xù)線接觸，研磨劑應從閥內件上清洗干凈。研磨結束后，清洗座合表面并進行泄漏測試。對于籠式結構閥門，將閥蓋或底法蘭用螺栓固定在閥座上，閥蓋與閥體之間放置墊片以使閥籠和閥座環(huán)正確定位，從而在研磨時幫助閥芯與閥座環(huán)對中。對于雙座閥體，通常上閥座環(huán)的研磨要快于下閥座環(huán)。在這種情況下，在下閥座環(huán)上繼續(xù)用研磨材

11、料而上閥座環(huán)上用拋光材料。如果任何一個閥座泄漏，那么在沒有泄漏的閥座環(huán)上多加些研磨材料而在另一閥座環(huán)上加拋光劑，這樣將無泄漏的閥座環(huán)研磨下去，直到兩個閥座被同時接觸到（注意在研磨一個閥座環(huán)時，不能讓另一個閥座環(huán)干磨）。裝配:在裝配的全過程中要特別重視各部件相互間的對中性。閥體與上、下閥蓋組裝時，應采取對角線“十”字逐次旋緊法。螺栓上應涂抹潤滑劑。 動作檢查：用475信號發(fā)生器加信號至閥門定位器，調節(jié)閥的閥桿動作應平穩(wěn)、到位。回路聯(lián)校：由控制的調節(jié)器輸出信號至閥門定位器，調節(jié)閥的閥桿動作應正確。帶聯(lián)鎖的電磁閥的調節(jié)回路應聯(lián)鎖正常。5.2 孔板檢修 取出孔板的步驟：A、打開平衡閥，平衡上下腔壓力。

12、B、全開滑閥，用搖柄順時針方向搖齒輪軸，搖不動為止。C、把孔板從下閥腔提至上閥腔，逆時針方向搖齒輪軸,感覺孔板導板與齒輪軸咬合時，再逆時針方向搖齒輪軸至轉不動為止。D、關閉滑板閥，用搖柄逆時針方向搖齒輪軸，搖不動為止，切斷上下腔通道。E、關閉平衡閥。F、慢開放空閥，將上閥腔壓力放空至零。G、取下防雨保護罩，擰松螺釘，取掉頂板、壓板。H、逆時針方向繼續(xù)旋轉齒輪軸1，提出孔板，清潔保養(yǎng).清洗檢查孔板，導板，壓板，頂板，頂絲排污吹掃吹掃孔板閥下閥腔，吹掃倒壓管。裝入孔板的步驟：A、 在孔板密封環(huán)四周少許抹一層黃油，將孔板裝入導板后放入上閥腔，并將其向下?lián)u至碰到滑板為止。（孔板開孔擴散方向應朝向介質流

13、動方向）B、 順時針慢搖齒輪軸1至能裝壓板、頂板位置即可。C、 依次裝入密封墊片、壓板、頂板，擰緊頂板上的螺釘，蓋好防雨保護罩。D、 關閉放空閥。E、 打開平衡閥，平衡上下腔壓力。F、 全開滑閥，用搖柄順時針方向搖齒輪軸，搖不動為止。G、 依次順時針方向旋轉齒輪軸1和齒輪軸3，直到孔板到位。H、 關閉平衡閥。I、 關閉滑板閥，注入密封脂。J、 開放空閥將上閥腔壓力放空至零。K、 關放空閥。L、 檢查有無滲漏現(xiàn)象。目測檢查孔板質量A、表面檢查：孔板表面光潔無污物，劃痕，是否被腐蝕。B、入口邊緣檢查：目測檢查孔板上下游端面，無可見劃痕、蝕坑、磨損。C、平整度檢查：將孔板置于平整地方，觀察孔板面是否

14、完全接觸無縫隙，確定孔板面平整無變形。D、目測檢查孔板上游銳利直角邊是否尖銳、無卷口、無毛邊、無可見異?，F(xiàn)象。E、粗糙度檢查：與同材質孔板對比檢查孔板的粗糙度。6F、做好記錄.更換密封填料 A、卸閥門蓋：緩慢松螺絲帽，觀察漏氣情況。漏氣不大卸下閥門蓋，觀察漏氣情況和密封填料函內原有的密封填料上移情況。B、加閥門密封填料：將準備的密封填料剪成長度與密封填料周長相等，端口相符的短節(jié)。取一節(jié)密封填料繞絲桿一圈，平整壓入密封填料函內，若未填滿，重復再加，一直加到放入壓蓋，擰上壓蓋螺帽為止。C、上閥門蓋：緊固密封填料壓蓋螺母，活動絲桿，保持閥門開關靈活。D、驗漏：驗漏，若有漏氣，可繼續(xù)緊固密封填料壓蓋，

15、直到不漏氣為止。E、記錄：做好更換密封填料的記錄。分離器排污操作1. 切換流程：啟用備用流程或旁通流程。關閉分離器上下游截斷閥。2. 排污：緩慢開啟泄壓閥，將壓力泄放到規(guī)定值。緩慢開啟排污閥，將分離器內污水污物排放到排污池中。觀察分離器液位計的下降情況。當液位計即將下降到0時迅速關閉排污閥。3. 恢復流程：換開分離器的上下游截斷閥，恢復原流程。對操作過的閥門設備進行驗漏。4. 測量記錄：待池內液面平靜后用測量桿測量污水水位，作好記錄。引壓管泄漏檢查A、驗漏儀驗漏：開啟驗漏儀，用驗漏儀逐段檢查引壓管是否漏氣。用驗漏儀檢查各接頭是否漏氣。B、驗漏液驗漏將驗漏液均勻的刷在引壓管上。（引壓管管體基本上

16、沒有漏點，主要是接頭可能會出現(xiàn)漏點）將驗漏液均勻的刷在各接頭處。（刷的時候把接頭的一周都刷上驗漏液）檢查放空閥是否內漏，并觀察。（將驗漏液刷在放空口）處理。（有問題的處理，沒問題要擦拭）C、觀察差壓變送器：關閉取壓開關，觀察差壓變送器示值增大，說明下游引壓管漏氣；示值減小，說明上游引壓管漏氣 。 5.3 浮筒液位計檢修：拆除保溫，將伴熱從浮筒上分離開。使用扳手將中低壓浮筒法蘭拆開，并將中低壓浮筒放在指定位置，用塑料布分別將開口處封堵。對中低壓浮筒進行檢查。檢查修理后回裝浮筒。浮筒的校驗：浮筒的校驗一般采用水校法，先根據(jù)介質比重算出水位高度和對應的電流值，然后用透明塑料管從底部接出，從上部加水，

17、分別調節(jié)零點和量程調節(jié)螺絲，使水位高度對應相應的電流值。最后再反復上水放水，重復三次，使其誤差值達到產品要求。5.4 流量變送器檢修：搭設腳手架，拆除保溫，檢查回路連接情況。使用扳手拆開法蘭，將孔板心抽出，檢查是否有損壞情況，孔板回裝進行校驗。校驗方法：沿增大及減小方向施加測量范圍為0%、25%、50%、75%、100%的壓力信號，輸出電流應為4、8、12、16、20mA，基本誤差及變差應符合制造廠的規(guī)定。5.5 伺服液位計的檢修校驗整體維修拆除時應先切斷儀表供電后拆除。5.5.1檢查和調試的過程5.5.1.1 液位校驗液位校驗可以在罐頂參考點安裝有浮子停止部件的罐上進行（例如Enraf的標定

18、接頭）執(zhí)行的命令和指令描述W2=ENRAF2 <回車>進入2級保護，密碼為ENRAF2TT=+xxx.xxxx <回車>輸入相對于罐零點的估計值EX <回車>返回到操作模式通過人工檢尺，測量實際的液位。在調試表格中將人工檢尺值記錄在RL中。W2=ENRAF2<回車>進入2級保護，密碼為ENRAF2RL=<回車> 輸入人工檢尺值AR<回車>854 ATG接受參考液位EX<回車>返回到操作模式CA<回車>提起浮子，直到浮子在罐頂參考點上停住，等到浮子被放松。W2=ENRAF2 <回車>進入2

19、級保護，密碼為ENRAF2，重新設定罐頂位置CQ <回車>讀取浮子最后停住的位置，并記錄在調試表格中。TT=+xxx.xxxx<回車>將CQ的值輸入到TT中。EX <回車>返回到操作模式。如果先前設定的TT值與新的TT值間的誤差超過1mm，建議重復步驟：W2，RL，AR，EX。5.5.1.2 在無罐頂參考位置停止點的情況下校驗液位命令和指令描述W2=ENRAF2 <回車>進入2級保護，密碼為ENRAF2TT=+xxx.xxxx<回車>輸入相對于罐零點的估計值EX <回車>返回到操作模式。人工檢尺測得產品液位。在調試表格中將

20、人工檢尺值記錄在RL中。這時的液位必須是靜止的。W2=ENRAF2<回車>進入2級保護，密碼為ENRAF2RL=+xxx.xxxx<回車> 輸入人工檢尺值AR<回車>854 ATG接受參考液位EX<回車>返回到操作模式5.5.1.3 球閥的上表面來標定液位使用球閥的上表面作為基準點。如果無法直接人工檢尺，854可以利用球閥的上表面作為基準點來標定液位計。命令和指令描述W2=ENRAF2進入2級保護，密碼為ENRAF2TT=+xxx.xxxx輸入相對于罐零點的估計值EX返回到操作模式。CA提起浮子，直到浮子在罐頂參考點上停住。（該位置應在球閥之上）

21、 關閉球閥；UN放下浮子，直到浮子到達球閥上表面上停住。計算浮子在測量產品液位時浸沒到產品中的深度（90mm的浮子約為3mm；45mm的浮子約為12mm）W2=ENRAF2 進入2級保護。RL=+xxx.xxxx 輸入相對于罐零位的球閥表面的高度值加上浮子在產品中浸沒的深度。AR 854 ATG接受參考液位EX 退出保護。改變的值被存入NOVRAM中。CA 浮子將被提起到球閥上方。 打開球閥。UN 放下浮子，直到浮子到達液面。5.5.2 液位計液位修正當液位計讀不出RL值時，請使用以下步驟更改RL值：第一步：輸入W2 =ENRAF2第二步：將ML設為+000.0000，ML=+000.0000

22、 后用RS重啟。第三步：用I2 將浮子放到罐底不動。第四步：將RL改成業(yè)主提供的數(shù)據(jù)（導向管中心映射管壁的點到罐底高度） RL=+xxx.xxxx(例如：，RL=+000.0900)第五步：用AR重啟設備第六步：輸入W2 =ENRAF2第七步：更改ML=+000.5000后輸入EX第八步：用CA將浮子拉到0.5m以上后輸入UN第九步： 輸入I1使儀表處于測量狀態(tài)使浮子自動尋找液位。5.5.3 當檢查判斷液位計浮子卡滯時，一定按照手操器操作步驟下放和上提浮子，避免將浮子鋼絲拉斷。5.5.4 檢查維修時嚴禁敲擊表頭，防止將力傳感器及其它儀表元件損壞。5.5.5 當儀表法蘭密封墊子泄漏更換時，一定先

23、將浮子按照操作步驟提起，然后關閉工藝截止閥，以防關閉閥門切斷浮子鋼絲5.6 分析系統(tǒng)檢修在線分析系統(tǒng)是指儀器直接安裝在工業(yè)生產流程上或其他源流體現(xiàn)場，對被測介質的組成成份或物性參數(shù)進行自動連續(xù)測量。5.6.1分析儀表包括 紅外分析儀、氧分析儀、熱導分析儀、氣相色譜儀等 。分析儀表用于在線分析通常無法單獨使用，必須組成一個分析系統(tǒng)。在線分析系統(tǒng)的組成（通用）：采樣單元、樣品預處理單元、分析儀表、控制及信號輸出。5.6.2西門子MAXUM II色譜分析儀的故障分析色譜的故障類別大體分為：內部硬件故障、內部軟件故障、輔助系統(tǒng)故障、人為操作不當?shù)取Ｓ捎谏V自身軟硬件的復雜性和運行的連續(xù)性，使得其可能出

24、現(xiàn)的問題種類、位置及引發(fā)的原因都很難預料。下面就AAI色譜可能會出現(xiàn)的一些嚴重故障做一個簡要介紹：5.6.2.1色譜上電后不能正常引導問題原因：通常是硬件出現(xiàn)了嚴重錯誤或邏輯錯誤。色譜上電引導的過程就是內部操作系統(tǒng)加載、各個硬件之間通過I2C總線進行通訊連接，如果某一個關鍵硬件引導失敗，有可能造成色譜引導中斷，停留在問題發(fā)生處，直到超時重啟。另外，SYSCON故障和FLASH卡內保存的軟件系統(tǒng)如果有邏輯錯誤也會造成引導失敗。處理方法：目測產出錯誤的硬件位置，通常有故障燈提示。對產生錯誤的硬件進行檢查維修或更換。也可關閉電源重新啟動，如果幾次啟動問題都發(fā)生在同一位置可以判斷其問題位置。5.6.2

25、.2色譜啟動后有嚴重報警并無法消除問題原因：某些硬件由于無法預知的原因而發(fā)生問題，或軟件系統(tǒng)出現(xiàn)意外的錯誤，造成系統(tǒng)出現(xiàn)了嚴重報警。處理方法：請根據(jù)報警信息內提示的報警代碼找出相應的軟硬件位置，進行修復或更換。如果該報警不會直接影響色譜測量，也可以先屏蔽掉，留待以后處理。5.6.2.3 SNE(信噪音比增強器)故障問題原因：SNE有總管I2C總線內的硬件通訊、協(xié)調、檢測器測量信號等功能，它是一個獨立于SYSCON的系統(tǒng)。其產生故障的原因很復雜。大多數(shù)故障產生原因都是因為硬件發(fā)生某些問題而造成I2C通訊超時，也有一些額外的程序在處理時發(fā)生意外的錯誤而中斷。處理方法：根據(jù)故障代碼提示找出發(fā)生問題的

26、根源，針對處理。5.6.2.4色譜恒溫箱加熱系統(tǒng)不加熱問題原因：加熱程序被禁用、加熱管內的加熱絲燒斷、加熱電源沒有加載、DPM板損壞、測溫元件損壞等。處理方法：啟用該程序、更換或修復加熱絲、查找電源連接問題，檢查加熱器保險絲、更換DPM板、更換測溫元件等。5.6.2.5電子壓力控制模塊EPC控制不穩(wěn)問題原因：載氣壓力低、EPC模塊調節(jié)故障、系統(tǒng)管路泄漏、軟件設定錯誤等。處理方法：調整載氣壓力、更換有問題的EPC、查找系統(tǒng)管路泄漏點、檢查電子壓力控制相應的設置參數(shù)。5.6.2.6SVCM(電磁閥)泄漏問題原因：密封環(huán)損壞、緊固螺栓沒擰緊，儀表風超壓。處理方法：更換密封環(huán)、重新上緊螺栓、調整儀表風

27、壓力。5.6.2.7色譜柱分離效能惡化問題原因：色譜柱老化、色譜柱嚴重污染、恒溫槽溫度偏移過大、載氣流量嚴重偏移、工藝介質發(fā)生本質變化。處理方法：更換色譜柱、升溫吹掃、檢查恒溫系統(tǒng)、檢查載氣系統(tǒng)、詢問化驗室核實工藝介質成份和濃度。5.6.2.8熱導檢測器平衡失敗問題原因：熱絲或熱珠損壞或老化、載氣流量過低或過高、DPM板問題、線路問題、系統(tǒng)污染等。處理方法：更換熱絲或熱珠、調整和檢查載氣供給回路、更換DPM板、檢查線路、吹掃系統(tǒng)清除污染。5.6.2.9FID檢測器故障問題原因：習慣性滅火、點火失敗、噪音過大、無檢測信號等。處理方法：檢查氣路和柱切系統(tǒng)、檢查FID檢測器阻火器是否堵塞、檢查點火線

28、圈是否正常、檢查FID檢測器是否污染、檢查極化電壓、檢查恒溫槽溫度、檢查連接線路等。注：上述故障不盡詳實，諸多問題未能盡列，請在日常維護工作中不斷積累和豐富。5.6.2.10EPC壓力調節(jié)故障問題原因：由于首次啟動色譜前沒有充分吹掃載氣管路，造成灰塵雜質進入EPC調節(jié)系統(tǒng)內而使EPC調節(jié)線性被破壞。具體表現(xiàn)為EPC輸出壓力高于設定壓力，發(fā)生超限報警。處理方法：斷開EPC輸出管路，將載氣管路進行充分吹掃，使用酒精或丙酮對EPC載氣通道進行清洗，清洗后要充分吹掃。5.6.3分析系統(tǒng)開車前對自身及外界條件的要求在正確開啟使用一臺色譜之前，儀表操作人員首先要具備色譜的分析原理，硬件組成，軟件應用等相應

29、的知識，掌握色譜的故障診斷規(guī)則，具備常規(guī)故障的判斷和處理，靈活運用色譜的人機界面對儀表進行操作，并遵循下述的流程步驟進行正確的開啟并運行色譜。5.6.3.1要求色譜本身的硬件系統(tǒng)必須完整。檢查色譜的輔助氣體管路（氫氣、氮氣、空氣、標準氣、工藝樣品、樣品伴熱等）是否鋪設到位。5.6.3.2檢查色譜電氣連接是否完成。檢查輔助氣體管路通常是載氣（H2或N2）、儀表風、工藝樣品、標準氣等管路是否吹掃干凈。5.6.3.3供給色譜儀表風，壓力按照技術資料內的要求設定（7KG/CM2）。5.6.3.4檢查是否有漏點。5.6.3.5供給色譜載氣，壓力按照技術資料內的要求設定（6KG/CM2）。5.6.3.6檢

30、查色譜的吹掃空氣流量是否正常。5.6.3.7檢查儀表的供電電壓是否正常(AC100V 50Hz或AC100V50Hz)。5.6.3.8檢查儀表安裝環(huán)境是否安全，或分析小屋環(huán)境是否存在爆炸隱患。5.6.3.9載氣要求：純凈干燥、連續(xù)供給、壓力和流量恒定、鋼瓶出口的載氣壓力應高于壓力調節(jié)器10KG/CM2。5.6.3.10儀表風壓力設定：VALVE GAS 6.7KG/CM2、REGULATED AIR 5.6.3.7KG/CM2、RIGHT OVEN AIR 1.1KG/CM25.6.3.11樣品流量50200cc/min、樣品過濾5u、壓力范圍15Kpa515Kpa、溫度122上述條件是一臺色

31、譜正常投用的基本條件，如沒能完全滿足，投用色譜將不能正常運行。5.6.4分析系統(tǒng)調試的具體步驟及每步所能達到的指標5.6.4.1色譜上電啟動，接入AC100V50Hz或AC220V50Hz。5.6.4.2檢查報警信息，進入ALARM列表查看嚴重報警信息。5.6.4.3檢查硬件信息，使用MMI進入高級用戶模式進行檢查。5.6.4.4分析方法檢查，包括分析事件、電子壓力、恒溫溫度等。5.6.4.5恒溫柱箱要求：必須保證溫度恒定，溫度控制在+/ 1°C、溫度范圍從高于環(huán)境溫度 510°C 到 400°C。5.6.4.6檢查檢測器狀態(tài)，進入檢測器查看項進行狀態(tài)檢查。5.6

32、.4.7無樣品運轉測試，關閉取樣閥，測試儀表的系統(tǒng)噪音范圍。5.6.4.8精度檢查，使用標準氣體對色譜的分離度及精度進行檢查。5.6.4.9導出色譜圖，使用Maxum EZChrom工具導出色譜圖。5.6.4.10導出分析方法，使用Maxum EZChrom工具導出分析方法。5.6.4.11編輯分析方法，使用Maxum EZChrom工具對分析方法進行編輯。5.6.4.12分析結果標定，運行校驗流路對組份因子進行比較、更新。5.6.4.13工藝介質測量檢查，通入工藝介質對色譜的再現(xiàn)性進行檢查。5.6.4.14設定主機信息，使用Maxum System Manager進行主機信息設定。5.6.4

33、.15設定通訊端口，使用Maxum System Manager進行通訊端口設定。5.6.4.16編寫MODBUS地址表，使用notebook工具進行MODBUS地址表編輯。5.6.4.17傳送MODBUS地址表，使用Maxum Utilities進行MODBUS地址表傳送。5.6.4.18 模擬輸出測試，可手動送出模擬信號并與DCS視值進行對照，傳輸誤差±0.1%FS。5.6.4.19 通訊測試，分析結果通過RS485端口送至DCS顯示，傳輸誤差±0.1%FS。5.6.4.20 72小時狀態(tài)監(jiān)視，色譜圖利用MaxumUtilities 工具對色譜進行72小時全面信息監(jiān)視并

34、做記錄。5.7 其它檢修項目5.7.1 烯烴分離新增中壓蒸汽透平凝液流量計；5.7.2 更換160-FE2130,160-FE2190 流量計，根據(jù)工藝現(xiàn)場實際測量的需要，更換原來的孔板流量計 ；5.7.3 PP/PE裝置反應器熱偶拆裝檢查：配合維修工段和工藝檢修進行；5.7.4 流量計更換根部截止閥和止回閥；5.7.5 儀表保溫；5.7.7 成套機組檢測傳感器的檢修：我廠MTO主備風機、LORP車間2臺壓縮機組、PP/PE空壓縮機組、擠壓機組等成套機組上的機械檢測，軸溫度、軸位移、軸振動的測量尤為重要，是衡量機組運行狀態(tài)穩(wěn)定的重要因素，其測量點多，受外界振動、電磁干擾大、測量技術要求高等特點

35、，因此為了排除外界干擾、機械量檢測組成部分的影響；對機組檢測探頭的大修為本次項目重點；（1）配合設備人員拆線，保護拆大蓋時防止對探頭線造成損傷。 （2）拆大蓋后對每個探頭及連接線進行詳細檢查并根據(jù)損傷程度更換備件； （3）拆卸機組探頭前用照相機記錄并保存照片分析損壞原因、及時做好記錄； （4）更換探頭要求探頭固定牢固、尾線處理及密封良好； （5）及時做好探頭校驗前及調試記錄； （6）材料準備： 振動探頭，溫度探頭等 （7）工器具準備：探頭調試專用扳手、萬用表及儀表常用工器具；5.6.8 核料位計的檢修需要外協(xié)5.8 控制系統(tǒng)檢修方案（1） 辦理相關作業(yè)票據(jù)；（2） 常用工器具準備；（3） 控制

36、系統(tǒng)做好停電準備；（4） 系統(tǒng)檢查、清掃、清掃DCS卡件、緊固接線端等控；（5） 將控制系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)模塊報警、卡件報警等現(xiàn)象進行測試判斷；對測試有問題的卡件、模塊、通信等采取措施及時消除；（6） 系統(tǒng)上電后，控制器卡件冗余切換試驗，電源切換試驗；（7） 對重點控制模塊增加冗余備份；（8） 控制系統(tǒng)性能參數(shù)測試；（9） AMS完善AMS管理及L3層WEB服務器50個客戶端通訊、組態(tài)軟件備份并確認；（10） 同時要增加高壓泵的壓力開關或液位開關聯(lián)鎖，以及電機運行信號和電流顯示等。測試對象測試類型檢測內容檢測要求硬件和網絡網絡延遲Ping的監(jiān)測和網絡速度的測量BENTLY 3500系統(tǒng) 30m

37、s AC 800系統(tǒng) ：300ms S7-400 100msCPU利用率所有服務器CPU的利用率CPU負荷滿足設計要求內存利用率所有服務器內存利用率滿足工作要求文件系統(tǒng)所有服務器的可用文件空間滿足C盤系統(tǒng)工作要求Application Server管理服務器進程測試進程管理應用服務器進程監(jiān)控應用程序進程SOE記錄監(jiān)控記錄事件的掃描周期控制器冗余切換時間冗余故障切換Profibus 通訊測試控制器與模塊間通信測試通訊操作站與模塊間的Digivis通訊測試測試通訊回路測試現(xiàn)場回路強制信號計算DCS采集數(shù)據(jù)的誤差范圍 回路自動給定測試投入回路跟蹤閥位數(shù)值故障消除PP SIS C72 SM811故障（

38、備用側）控制器檢測，卡件檢測 在裝置停車時，通過軟件升級來消除故障故障消除PP SIS C71 105 AI88O卡故障（備用側）?？刂破鳈z測，卡件檢測地板故障，停機時更換地板并測試卡件故障消除LOR SIS C62 SM811故障（備用側）控制器檢測，卡件檢測在裝置停車時，通過軟件升級來消除故障故障消除LOR SIS C63 505 DO88O卡故障（備用側）?？刂破鳈z測，卡件檢測地板故障，停機時更換地板并測試卡件故障消除PP SIS C71通訊不冗余通訊卡件測試，通訊測試網絡故障，停車檢修，重新配置網絡并測試故障消除PP DCS C31通訊不冗余。通訊卡件測試，通訊測試網絡故障，停車檢修，

39、重新配置網絡并測試故障消除PP C71 NO Time Sync.（時鐘不同步）。時鐘源同步測試 裝置停車時，重新配置參數(shù)故障消除PE C81NO Time Sync.（時鐘不同步）。時鐘源同步測試裝置停車時，重新配置參數(shù)故障消除PP SIS C72 SM811故障（備用側）控制器檢測，卡件檢測在裝置停車時，通過軟件升級來消除故障故障消除PE SIS C81 SM811故障（備用側）?？刂破鳈z測，卡件檢測在裝置停車時，通過軟件升級來消除故障故障消除LOR SIS C62 SM811故障（備用側）?？刂破鳈z

40、測，卡件檢測在裝置停車時，通過軟件升級來消除故障6、質量標準及保證施工質量措施6.1.工程質量目標材料到位 100%； 檢修合格率100；6.2.質量保證措施實行質量責任制。工段長是檢修質量的第一責任人，各檢修組組長是本次檢修質量的第一責任人，工程師是質量責任人，各檢修組負責人要按裝置認真履行質量職責，檢修中嚴格按照相關標準規(guī)范要求進行管理與驗收。7、安全風險分析及保證措施7.1安全風險分析7.1.1 施工過程中交叉作業(yè)時如員工防護不當，電焊、火焊等施工可能出現(xiàn)的灼燙.7.1.2 材料、設備等裝卸、安裝、搬運時易發(fā)生高處墜落、機械傷害、物體打擊。7.1.3 腳手架搭設不符和規(guī)范，因固定不牢、超

41、載、受力不均可能導致人員墜落、砸傷和其他意外傷害。7.1.4雷雨天氣的雷擊、觸電。7.1.5起重機械、輔助起重工具，如超過其最大荷量，則可能倒塌或脫軌。7.1.6現(xiàn)場動火，由于措施不當，操作失誤，可能出現(xiàn)的燃爆事故。7.1.7施工現(xiàn)場及營地區(qū)違反用電、用火制度所造成的火災。7.1.8氣瓶由于拉運、裝卸、保管、使用不當發(fā)生燃爆。7.1.9 員工無勞動防護用品或穿戴、使用不正確，可能出現(xiàn)的傷害。7.1.10 施工作業(yè)可能出現(xiàn)的高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害。7.2安全保證措施7.2.1 參加檢修人員，必須遵守檢修期間的各項規(guī)章制度。7.2.2 特種作業(yè)必須持證上崗，不能無證作業(yè)。7.2.3檢修

42、現(xiàn)場周圍設立警戒標志，現(xiàn)場檢修人員必須按要求穿戴工裝，高空作業(yè)必需佩戴安全帶。7.2.4安裝用的倒鏈、鋼繩和麻繩等索具，使用前仔細檢查，是否牢固可靠，特別是使用倒鏈，懸掛點的選取一定要慎重，估計所接物體重量，合理使用不同規(guī)格倒鏈，不能超載，嚴防倒鏈脫鉤傷人。8、檢修管理制度檢修期間嚴格遵守烯烴廠2016年年度檢修管理辦法執(zhí)行；9、儀表工段計劃檢修分項一覽表 2016年烯烴廠儀表大修項目總明細表序號項目名稱項目具體內容項目負責人項目實施方式（外委/自修）項目預算總金額備注1儀表閥門檢修一、氣動閥、氣鎖閥下線解體，檢查密封組件運行情況，視情況更換密封組件及填料；更換執(zhí)行機構拉桿及滑塊；打壓試漏大修

43、時根據(jù)實際情況調整2DSC.SIS PLC需要廠家到現(xiàn)場對軟件.硬件版本進行相應的升級協(xié)調ABB廠家3PP.PE裝置核料位計需要廠家到現(xiàn)場對反應器和脫氣倉核料位計進行檢測，標定協(xié)調有資質的維修單位4送檢流量計質量流量計工藝反應需要送檢校準，標定的。檢定中心5水分析探頭送檢標定水分析探頭共計30臺廠家標定附表：2016年儀表大修分項表序號項目名稱具體檢查內容處理措施及維修方案備件或材料（包括施工用的特殊工機具）物資編碼材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量預估單價計劃天數(shù)檢修班組人員工段負責人1180-HV-2437閥門1.180-HV-2437下線解體；2.更換密封組件及填料；3.更換執(zhí)行機構拉桿及滑；4.

44、打壓試漏詳見檢修內容 閥門維修包(福斯廠家）RG3套1 42180-HV-2439閥門1.180-HV-2439下線解體；2.更換密封組件及填料；3.更換執(zhí)行機構拉桿及滑；4.打壓試漏詳見檢修內容 閥門維修包(福斯廠家）RG3套1 43180-HV-2420閥門1.180-HV-2420下線解體；2.更換密封組件及填料；3.更換執(zhí)行機構拉桿及滑；4.打壓試漏詳見檢修內容 閥門維修包(福斯廠家）RG4套1 44180-HV-2425閥門1.180-HV-2425下線解體；2.更換密封組件及填料；3.更換執(zhí)行機構拉桿及滑；4.打壓試漏詳見檢修內容 閥門維修包(福斯廠家）RG4套1 45180-HV

45、-2427閥門1.180-HV-2427下線解體；2.更換密封組件及填料；3.更換執(zhí)行機構拉桿及滑；4.打壓試漏詳見檢修內容 閥門維修包(福斯廠家）RG4套1 46180-HV-2406閥門1.180-HV-2406下線解體；2.更換密封組件及填料；3.更換執(zhí)行機構拉桿及滑；4.打壓試漏詳見檢修內容 閥門維修包(福斯廠家）RG4套1 47180-HV-2409閥門1.180-HV-2437下線解體；2.更換密封組件及填料；3.更換執(zhí)行機構拉桿及滑；4.打壓試漏 閥門維修包(福斯廠家）RG2套1 48180-HV-2423閥門1.180-HV-2423下線解體；2.更換密封組件及填料；3.更換執(zhí)

46、行機構拉桿及滑；4.打壓試漏 閥門維修包(福斯廠家）RG2套1 49180-HZV-2438閥門180-HZV-2438更換執(zhí)行機構 執(zhí)行機構169-120臺1 110180-PV-2407閥門180-PV-2407下線解體更換密封組件，打壓試漏 填料（吳儀）閥門配套套1 111180-HV-2413閥門180-HV-2413更換限位開關190202090125限位開關QX4GK03HDM個43888.890.512180-HV-503閥門180-HV-503更換接近開關190202090108接近開關NBN8-18GMS0-Z0個6346.154513180-FT-4061流量計180-FT

47、-4061流量計引壓管管路改造010406113003流體輸送用不銹鋼無縫鋼管12×1.5 A269-316SS ASTMKg10033.13 514一反、二反溫度計一反、二反溫度計檢查和更換260571187954溫度元件溫度元件0065D32J0080N0700A2E5TB 溫度變送器644SAE5M5J6DC個3115180-PT-4001A變送器齒輪泵入口壓力180-PT-4001A變送器更換200202042085 壓力變送器2242SA00M20CEFFBCAZZB106 (HART協(xié)議 0-20Mpa)臺19,401.710.516180-FT-2508流量變送器180

48、-FT-2508流量變送器三閥組損壞，三閥組更換210203070015三閥組CV3P-0NF3LE個5472.020.517儀表閥門檢修壓縮機組轉速探頭漏油密封060410010053高溫密封劑TS757瓶2450418儀表閥門檢修XV-2342 電動閥漏油嚴重，下線解體檢查 ，更換切換開關 電動楔形閘閥切換開關EXC.2SA8021-GFA00-0002執(zhí)行器配套 GB020403 編號:135120307個1500219儀表閥門檢修易耗品30901010002柔性石墨板RSB3100 =2mm JB/T6613-2008千克1029.316240.520壓縮機組檢修壓縮機組速關油壓力變送

49、器檢查、更換200202040073 壓力變送器3051CG4A22A1AM5B4DFI5 0-1600KPA臺14273.50 421壓縮機組檢修壓縮機組流量表的檢查、更換200203020324 流量變送器3051S2CD2A2E12A1AB4I5M5 0-40KPA臺16410.26 522170-KV-4051-3閥內漏96101010809閥體SS-AFSS8 41.3MPa>17.24MPa -40.0 To 93.0 閥門正常狀態(tài)及Cv值常閉/Cv7.2 孔徑10.3mm臺13457.86223170-TT-4001-24N已壞，檢修更換200103091030 K型鎧裝熱

50、電偶SBWR2-TTH300/343 E型雙支級 測量范圍:60120 L=920.7 3 1/2NPT ExdIICT4 1/2NPT 316SS支13905.99124170-TT-4001-24H已壞，檢修更換200103091030 K型鎧裝熱電偶SBWR2-TTH300/343 E型雙支級 測量范圍:60120 L=920.7 3 1/2NPT ExdIICT4 1/2NPT 316SS支13905.99125170-TT-4001-24F已壞，檢修更換200103091031 K型鎧裝熱電偶SBWR2-TTH300/343 E型雙支級 測量范圍:60120 L=920.7 3 1/2NPT ExdIICT4 1/2NPT 316SS支13905.99126170-PDT-4002-4更換、調校差壓變送器210203070015 三閥組CV3P-0NF3LE組2544.04127170-PDT-5-19-6A氣路器件檢修 氣控閥V61B6D7A-XA090個2 128170-PDT-5-