雨水提升泵站施工方案

1、高陽(yáng)縣商貿(mào)城、高陽(yáng)中學(xué)雨水提升泵站工程施工方案 編制人： 復(fù)核人： 批準(zhǔn)人： 一、工程概況1.1概況說(shuō)明 本工程為高陽(yáng)縣商貿(mào)城、高陽(yáng)中學(xué)雨水提升泵站工程,位于三利大街最南端公園內(nèi)部,主要收集配套雨水管網(wǎng)的雨水，經(jīng)泵站提升后排入下游雨水管道，最終排入孝義河。泵站建筑占地693 ，主要建筑包括管理房和水泵房?jī)刹糠?。泵站共設(shè)四臺(tái)潛水排污泵并聯(lián)工作，其中一臺(tái)備用，水泵分手動(dòng)與自動(dòng)兩種形式，根據(jù)需要進(jìn)行選擇。泵站為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，控制室及附屬用房等構(gòu)筑物與集水池分離建設(shè)。采用潛污泵，自動(dòng)耦合式安裝。水泵進(jìn)水池為正向進(jìn)水，水泵一字布置，單獨(dú)出水。1.2主要工作內(nèi)容1.2.1 泵池結(jié)構(gòu):21.862&

2、#215;10.6m，包括1個(gè)閘門井、2個(gè)格柵間、1個(gè)集水池。1.2.2 泵站進(jìn)出水：進(jìn)水采用DN1800鋼筋混凝土管接入，出水采用4根平行的D600鍍鋅鋼管通過(guò)閥門井進(jìn)入相應(yīng)的檢查井。1.2.3 管理房：建筑面積78.09，分為值班室，配電室，發(fā)電機(jī)房。1.2.4 設(shè)備安裝：600WQP24301型潛水排污泵4 臺(tái)，250WQP600-15-45型潛水排污泵1 臺(tái)。啟閉機(jī)2臺(tái)，格柵2個(gè)等。二、施工技術(shù)措施2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 熟悉圖紙內(nèi)容，掌握設(shè)計(jì)意圖。2.1.2 熟悉規(guī)范要求，用規(guī)范指導(dǎo)施工。2.1.3 加強(qiáng)設(shè)計(jì)交底工作，使每個(gè)施工人員都清楚施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求。2.1.4 進(jìn)行各

3、種原材的復(fù)試工作。2.1.5 進(jìn)行開(kāi)工報(bào)告的編寫(xiě)工作。2.1.6 加強(qiáng)測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)的計(jì)算，復(fù)核圖紙所給座標(biāo)及高程。2.2 施工測(cè)量放線2.2.1 在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的配合下復(fù)核設(shè)計(jì)院給定的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的加密工作，布置合理的測(cè)量控制網(wǎng)，準(zhǔn)確無(wú)誤的控制整個(gè)工程施工。2.2.2 加強(qiáng)內(nèi)業(yè)計(jì)算與外業(yè)測(cè)放的結(jié)合，使內(nèi)外互補(bǔ)。及時(shí)做好施工測(cè)量?jī)x器的核實(shí)工作，使測(cè)量?jī)x器的精確度滿足規(guī)定的要求。2.2.3 加強(qiáng)內(nèi)業(yè)資料的整理，測(cè)量完畢，內(nèi)業(yè)資料隨即要整理完畢。2.2.4 測(cè)量人員要有足夠的責(zé)任心，對(duì)內(nèi)業(yè)計(jì)算及測(cè)量結(jié)果反復(fù)核算，保證準(zhǔn)確無(wú)誤。2.2.5 測(cè)量人員要加強(qiáng)對(duì)每道工序的施工控制，使高

4、程及平面位置準(zhǔn)確無(wú)誤，每道工序完畢后，要加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)工作，為下道工序的施工打下良好的基礎(chǔ)。2.3 泵房及管理房的施工此施工內(nèi)容主要包括兩部分：地下部分、地上的附屬結(jié)構(gòu)部分，地下部分主要施工內(nèi)容為地下8.25m深的池壁、底板、柱、梁、板等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。地上部分主要為磚混結(jié)構(gòu)。由于受到基坑支護(hù)的影響，地下部分施工順序?yàn)椋旱谝徊降装迨┕ぃl門井及格柵間混凝土澆筑至-6.10m處，集水池混凝土澆筑至-7.45m處；第二步泵房外池壁施工，澆筑至+0.000m 處梁、板以下20cm 處；第三步內(nèi)隔墻施工；第四步為+0.000m 處梁、板的施工。2.3.1 測(cè)量放線測(cè)量人員在做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)的基礎(chǔ)上

5、，做好導(dǎo)線點(diǎn)的加密，以準(zhǔn)確無(wú)誤的控制建筑物的各條軸線及各個(gè)部位的標(biāo)高。施工人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)人員的測(cè)量放線定出具體部位的幾何尺寸及標(biāo)高。2.3.2 基坑支護(hù)及開(kāi)挖由于基坑較深且面積較大，開(kāi)挖完成后立即進(jìn)行噴錨支護(hù)，坡腳位置設(shè)置排水溝和集水坑。此方法簡(jiǎn)便快捷，且適合雨季施工。如果在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，遇到淤泥、軟土或雜土，應(yīng)對(duì)土體進(jìn)行相應(yīng)的處理，首先將淤泥、軟土及雜土清除至槽底標(biāo)高以下，再回填石屑至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高處，并分層夯實(shí)。其密度應(yīng)達(dá)到95%?；娱_(kāi)挖包括泵房主體與附屬結(jié)構(gòu)兩部分土體，待泵房主體完成地下部分施工，將要進(jìn)行地上部分施工時(shí)，可對(duì)附屬結(jié)構(gòu)基坑進(jìn)行回填，回填土灰土?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高以后，泵房地

6、上部分與附屬結(jié)構(gòu)部分可同時(shí)施工。2.3.3 墊層施工水泵站泵房墊層強(qiáng)度為C15 級(jí)混凝土，墊層厚100mm。墊層施工時(shí)采用方木模板配合輸送泵進(jìn)行澆筑?；炷翝仓r(shí)應(yīng)注意振搗，要求不能漏振，也不可過(guò)振。振搗后用木抹子找平，嚴(yán)格控制混凝土墊層的標(biāo)高，保證墊層施工時(shí)頂面的平整度，使其標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的相符合。墊層澆筑完畢后，用無(wú)紡布苫蓋并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墊層施工完畢后，測(cè)量人員對(duì)墊層實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.3.4 底板、池壁的施工泵站泵房底板厚度為400mm，池壁厚度500mm。 （1）鋼筋工程：底板施工前，測(cè)量人員準(zhǔn)確定出底板及底柱的位置，底板鋼筋按圖紙要求進(jìn)行布置和綁扎，并保證鋼筋型號(hào)、位置準(zhǔn)確。鋼筋

7、焊接或綁扎時(shí)，均按照規(guī)范要求保證其搭接長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。鋼筋遇孔時(shí)截?cái)嗖⑴c加固筋綁牢。（2）模板工程：底板模板采用木模板。支模前，要求將模板清理干凈，并涂刷脫模劑。模板支設(shè)牢固，保證模板的垂直度與平整度滿足規(guī)范要求。模板外側(cè)采用腳手管加固。底板、鋼筋混凝土墻壁及吊梆同時(shí)施工，在底板施工時(shí)混凝土池壁施工至底板頂面標(biāo)高以上0.3m 處留施工縫，即吊梆高度為0.3m，吊梆處鋼筋同樣要求型號(hào)、位置準(zhǔn)確，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。吊梆高0.3m，鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋遇洞口截?cái)鄰濄^。保護(hù)層厚度為35mm?；炷翉?qiáng)度為C30。支模前，模板必須清理干凈，模板的支設(shè)同樣采用腳手管加固。模板接

8、縫必須嚴(yán)密，防止漏漿，并保證模板的平整度與垂直度。模板與底面預(yù)埋鋼筋拉緊，用鋼管與四周頂牢，以保證模板的穩(wěn)定性。（3）混凝土工程：混凝土采用泵送商品混凝土的澆筑形式。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并注意振搗，禁止漏振和過(guò)振現(xiàn)象的發(fā)生?；炷翝仓r(shí)，注意澆筑順序，采用斜茬分段澆筑的方法，應(yīng)沿短邊方向每2m 向前推進(jìn)。注意接茬部分混凝土的振搗，不能漏振?；炷翝仓戤吅?，鋪蓋麻袋片并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.3.5 鋼筋混凝土外池壁的施工當(dāng)?shù)装寮暗醢鹗┕ね戤吅螅纯蛇M(jìn)行外池壁的施工，在施工前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。剔去漿皮以及松動(dòng)的石子，清除干凈后用水濕潤(rùn)，刷高標(biāo)號(hào)水泥漿兩道，方可進(jìn)行下一步的澆筑。（

9、1）鋼筋工程：水泵站在進(jìn)行完底板與吊梆施工后，可進(jìn)行外池壁的施工。鋼筋深入至池壁內(nèi)的長(zhǎng)度必須滿足要求，鋼筋型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度準(zhǔn)確，施工時(shí)將預(yù)埋鋼筋剔出與其連接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。交接部位留有預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋型號(hào)、位置必須滿足要求。所有池壁鋼筋綁扎時(shí)要求位置、型號(hào)準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎。保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋綁扎完畢后，測(cè)量人員對(duì)鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）綁扎鋼筋的同時(shí)，各種預(yù)埋件、穿線管等應(yīng)準(zhǔn)確放置并加固。（3）模板工程：池壁均采用木模板。模板支設(shè)到設(shè)計(jì)位置，模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行清洗，并涂抹脫模劑。模板外用腳手管配合雙拼180 槽鋼進(jìn)行支撐并保證模板的穩(wěn)定性。在進(jìn)行下

10、一步施工前，應(yīng)對(duì)模板的垂直度和平整度進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)模板接縫處嚴(yán)格檢查，接縫過(guò)大處塞堵海綿條，擰緊卡子及螺栓以避免澆筑混凝土的時(shí)候發(fā)生漏漿現(xiàn)象。穿墻螺栓每隔1.5m 設(shè)置一道，同時(shí)應(yīng)注意穿墻螺栓處的防水處理。具體做法為：在穿墻螺栓的兩端設(shè)置止水環(huán)及防水膠墊，使混凝土池壁在澆筑后池壁面留有45cm 深的錐形槽，拆模后用膨脹水泥填充。（4）混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土的澆筑采用輸送泵進(jìn)行澆筑。一次澆筑高度為7.35m。所有施工縫位置應(yīng)準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑并振搗，振搗時(shí)要保證振搗時(shí)間，不能漏振或過(guò)振，確保混凝土池壁澆筑的密實(shí)度，采用分層澆筑時(shí)每層高度為500mm,

11、每層混凝土振搗時(shí)要注意振搗混凝土的接茬部位。嚴(yán)格控制混凝土的澆筑位置，以避免混凝土澆筑過(guò)高對(duì)以后部位的施工造成不便。在澆筑至施工縫時(shí)，加設(shè)止水鋼板。澆筑完畢后，待所有成型構(gòu)件初凝后，鋪蓋無(wú)紡布或草袋子并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫狀況，確定拆模的具體時(shí)間。2.3.6內(nèi)隔墻的施工。在施工前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。剔去漿皮以及松動(dòng)的石子，清除干凈后用水濕潤(rùn)，刷高標(biāo)號(hào)水泥漿兩道，方可進(jìn)行下一步的澆筑。底板以上素混凝土施工時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行。（1）鋼筋工程：鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，鋼筋型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度準(zhǔn)確，并保證箍筋加密區(qū)與非加密區(qū)的箍筋間距，縱向鋼筋與鋼筋混凝土池壁預(yù)留鋼

12、筋相連接，保證其空間位置的準(zhǔn)確性，并嚴(yán)格控制其搭接長(zhǎng)度。鋼筋綁扎時(shí)，注意保證其預(yù)留鋼筋的長(zhǎng)度，使其達(dá)到圖紙的要求。池壁鋼筋綁扎應(yīng)保證鋼筋間距與圖紙相吻合，并保證35mm 的保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎時(shí)要求位置、型號(hào)準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎。保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋綁扎完畢后，測(cè)量人員對(duì)鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）模板工程：模板支設(shè)前先清理干凈，所有的模板均采用木模板進(jìn)行拼接，接縫嚴(yán)密不漏漿，混凝土池壁模板的支設(shè)采用腳手管，雙拼槽鋼配合以穿墻螺栓進(jìn)行支撐，施工前應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算出模板的變形，以確?；炷翂Ρ诘钠秸扰c垂直度。穿墻螺栓沿高度方向每1.5m 布置一道。雙拼槽鋼利用鉛絲和腳手管與周圍構(gòu)

13、件頂牢，并與預(yù)埋鋼筋拉緊。（3）混凝土工程：以上各部位澆筑均采用商品混凝土，混凝土利用泵車進(jìn)行澆筑，除素混凝土外其它各部位強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土澆筑時(shí)控制其澆筑速度，保證其振搗時(shí)間，嚴(yán)禁發(fā)生漏振、過(guò)振現(xiàn)象。澆筑完畢后進(jìn)行找平，抹面時(shí)要嚴(yán)格控制面層的光滑度和平整度，以保證面層的標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。池壁混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑并振搗，確?；炷脸乇跐仓拿軐?shí)度，采用分層澆筑時(shí)每層高度為500mm,每層混凝土振搗時(shí)要注意振搗混凝土的接茬部位，素混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，由于有斜面，因此澆筑時(shí)嚴(yán)格控制其標(biāo)高，使其與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。各部位的預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)準(zhǔn)確。所有施工縫位置應(yīng)準(zhǔn)確，待混凝土初凝后

14、，及時(shí)鋪蓋無(wú)紡布，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制的拆模時(shí)間，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫狀況，確定拆模的具體時(shí)間，保證混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方可拆模。2.3.7 頂板以上結(jié)構(gòu)施工泵房上部結(jié)構(gòu)施工。 (1)鋼筋工程：按圖選擇鋼筋尺寸進(jìn)行鋼筋加工，鋼筋綁扎時(shí)要注意保護(hù)層的厚度，鋼筋型號(hào)、位置準(zhǔn)確。綁扎是保證鋼筋間距以及搭接長(zhǎng)度。鋼筋綁扎完畢后，測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證鋼筋標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(2) 模板工程：模板采用木模板。模板支設(shè)前應(yīng)先清除干凈，支模時(shí)模板的接縫要嚴(yán)密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，側(cè)模采用腳手管支撐，底部模板下方仍然采用方木作為支撐，方木下面采用碗扣支架。 （3）混凝土工程：采用商品混凝土進(jìn)行

15、澆筑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土采用輸送泵進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，邊澆筑邊振搗，不得漏振或過(guò)振?；炷翝仓戤吅筮M(jìn)行找平，嚴(yán)格控制混凝土面的標(biāo)高，使其與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。待混凝土初凝后，鋪蓋無(wú)紡布并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。2.3.8附屬結(jié)構(gòu)的施工附屬結(jié)構(gòu)管理房附屬結(jié)構(gòu)與泵房+0.000m 以上部分的框架磚混結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行施工，施工前，先完成基坑回填和下部電纜溝的施工。（1） 土方回填 泵池主體混凝土澆筑完成強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行基坑回填土。周圍的回填土應(yīng)在對(duì)稱的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻分層回填壓（夯）實(shí)。填土材料宜采用砂礫等透水性材料或石灰土。（2）墊層施工墊層厚度為100mm，混凝土強(qiáng)度等極

16、為C10,模板采用磚模板，磚縫嚴(yán)密，以避免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生漏漿的情況。混凝土采用泵送商品混凝土。澆筑是嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，并注意混凝土的振搗。嚴(yán)格控制混凝土澆筑的標(biāo)高，使其與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。澆筑完畢后，鋪蓋無(wú)紡布并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(3)基礎(chǔ)施工a.鋼筋工程：泵站附屬基礎(chǔ)為條形鋼筋混凝土基礎(chǔ)，鋼筋綁扎時(shí)注意保證鋼筋型號(hào)、位置以及搭接長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，保護(hù)層厚度為35mm。并預(yù)留鋼筋與柱子縱向鋼筋鋼筋綁扎完畢后，由測(cè)量人員對(duì)鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。b.模板工程：附屬結(jié)構(gòu)底板模板采用木模板，模板支設(shè)前必須清理干凈，并刷以脫模劑，模板接縫必須嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。模板支撐采用方木與腳手管的組合形式，

17、并用鋼管與周圍頂牢，以避免跑模。c.混凝土工程：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土的澆筑采用泵送混凝土的澆筑形式，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，邊澆筑邊振搗，避免過(guò)振、漏振現(xiàn)象的發(fā)生。嚴(yán)格控制混凝土的澆筑高度，確保底板的標(biāo)高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合。澆筑完畢后，鋪蓋無(wú)紡布并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。（4）砌體結(jié)構(gòu)的施工房屋基礎(chǔ)施工完畢后，進(jìn)行土的回填，當(dāng)土回填至與基礎(chǔ)齊平時(shí)可進(jìn)行砌體結(jié)構(gòu)的施工。附屬結(jié)構(gòu)采用磚砌體結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻厚度為240mm,外墻厚度為370mm,磚采用MU10，下部磚砌體結(jié)構(gòu)砂漿采用M5，砌筑時(shí)，要求砂漿飽滿。墻體砌筑完成后，安裝附房頂模、構(gòu)造柱側(cè)模，綁扎圈梁和頂板鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)注意保證鋼筋

18、型號(hào)、位置以及搭接長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，保護(hù)層厚度為35mm。模板采用木模板。模板支設(shè)前應(yīng)先清除干凈，支模時(shí)模板的接縫要嚴(yán)密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，側(cè)模采用腳手管支撐，底部模板下方仍然采用方木作為支撐，方木下面采用碗扣支架。采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，混凝土采用輸送泵進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，邊澆筑邊振搗，不得漏振或過(guò)振。混凝土澆筑完畢后進(jìn)行找平，嚴(yán)格控制混凝土面的標(biāo)高，使其與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。待混凝土初凝后，鋪蓋無(wú)紡布并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。2.3.9 屋面防水、保溫做法本工程屋面防水等級(jí)為級(jí)，一道設(shè)防，防水材料為4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材。找坡層為1:8水泥膨脹珍珠巖

19、，找坡2%，最薄處30mm，雨蓬向出水口找坡1%。施工時(shí)注意對(duì)穿墻管線、通訊管線以及設(shè)備預(yù)埋件等設(shè)施的保護(hù)。2.4.10 設(shè)備安裝工程（1）管電線路的預(yù)埋在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時(shí)由測(cè)量人員對(duì)預(yù)埋的管電線路進(jìn)行準(zhǔn)確的空間定位。對(duì)于電力設(shè)備所包括的變壓器、高壓柜、低壓柜、電容箱、直流屏、軟啟動(dòng)柜、微機(jī)型線路保護(hù)裝置、微機(jī)型變壓器保護(hù)裝置、微機(jī)PT 切換及檢驗(yàn)裝置、通訊管理機(jī)、照明配電箱、起重機(jī)電源箱的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并在這些位置預(yù)留安裝時(shí)所需的相應(yīng)的預(yù)埋鐵件，以確保設(shè)備與管線的連接。對(duì)閘箱、高壓柜、變壓器、低壓柜、電容箱等需做基礎(chǔ)的設(shè)備提前做好基礎(chǔ)，保證基礎(chǔ)穩(wěn)定，位置準(zhǔn)確，基礎(chǔ)上預(yù)埋件位置同樣要求準(zhǔn)確無(wú)

20、誤。對(duì)于控制電纜、電纜、封閉母線等線路的線路管道進(jìn)行預(yù)埋，保證預(yù)埋位置的準(zhǔn)確以及管道的通暢，并在管道中穿設(shè)鉛絲，以保證線路的順利穿入。變壓器、閘箱位置嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行安裝，其附屬預(yù)埋件預(yù)埋準(zhǔn)確。所有設(shè)備安裝完畢后，測(cè)量人員對(duì)其進(jìn)行復(fù)側(cè)，以保證其位置準(zhǔn)確。（2）600WQP24301型潛水排污泵的安裝由于本工程設(shè)計(jì)時(shí)無(wú)上部吊車結(jié)構(gòu)，只能采用汽車型吊車進(jìn)行吊裝。安裝時(shí)嚴(yán)格控制潛水排污泵的空間位置，使其與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相吻合。并注意與其它設(shè)備的連接，保證連接位置準(zhǔn)確。2.4.11裝飾工程（1）墻體裝飾做法內(nèi)墻采用合成樹(shù)脂乳液進(jìn)行涂刷，外墻采用涂料進(jìn)行涂刷。具體做法詳見(jiàn)12J1-77/108/117。（2）地

21、面做法本工所有程地面全部采用細(xì)石混凝土防潮地面。所有房間都設(shè)有面磚踢腳。具體做法詳見(jiàn)12J1-26/61（3） 頂棚、散水、臺(tái)階及窗臺(tái)板做法 附房全部設(shè)有頂棚，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用刮膩?zhàn)幼龇ㄊ┕?。散水采用混凝土澆筑施工，散水寬?00mm。臺(tái)階做法采用防滑地磚面層，窗臺(tái)板采用大理石窗臺(tái)。具體工程做法詳見(jiàn)12J1-91/152/155、12J7-1/22。 三、施工中特殊技術(shù)措施及應(yīng)注意的問(wèn)題3.1 施工時(shí)特別注意基坑開(kāi)挖時(shí)的土體支護(hù)，防止土體坍塌。3.2 模板在支前拆后均應(yīng)迅速及時(shí)打磨、涂油。3.3 砼澆注成型后應(yīng)設(shè)專人按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.4 砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆模，拆模時(shí)嚴(yán)禁碰撞成品，防止人

22、為破損。3.5 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及時(shí)準(zhǔn)確。3.6 施工中如遇以有地下管線應(yīng)采取措施予以保護(hù)，調(diào)查清楚后再予以處理。3.7 在半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎過(guò)程中應(yīng)分類碼放整齊，完工后應(yīng)迅速清理，以防施工車輛碾壓。3.8 降水工作在地下部位施工完成前一直進(jìn)行，防止出現(xiàn)流沙及管涌現(xiàn)象，而造成的工程破壞以及施工人員安全的問(wèn)題。四、主要技術(shù)措施泵站工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，泵房主體為大面積薄壁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑難度大。預(yù)埋件、預(yù)留孔、供電線路、預(yù)留管道、設(shè)備預(yù)埋種類繁多，為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，特成立優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理班子，制定各項(xiàng)具體的質(zhì)量保證措施及質(zhì)量目標(biāo)。4.1技術(shù)措施4.1.1 積極貫徹執(zhí)行GB/T19002 標(biāo)準(zhǔn)

23、。4.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)公路、市政技術(shù)質(zhì)量規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真審核圖紙，按圖施工，遵守設(shè)計(jì)要求。4.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員心中有數(shù)，確保各項(xiàng)施工措施落實(shí)。4.1.4 加強(qiáng)對(duì)“特殊工序”和“關(guān)鍵工序”的控制。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。做好人員培訓(xùn)和持證上崗工作，防止現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量事故的發(fā)生。4.1.5 按要求做好測(cè)量控制網(wǎng)，加強(qiáng)內(nèi)業(yè)計(jì)算外業(yè)復(fù)合。施工放線準(zhǔn)確無(wú)誤，做到有測(cè)必復(fù)。復(fù)測(cè)合格后方可施工。4.1.6 嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)好首件驗(yàn)收及自檢、互檢、交接驗(yàn)收的“三檢”制度，在工程施工全過(guò)程中堅(jiān)持質(zhì)量控制，強(qiáng)化計(jì)量管理，強(qiáng)化隱蔽驗(yàn)收。4.1.7 加強(qiáng)工程物資的管理，用于施工的

24、各種材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有材質(zhì)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)、復(fù)試合格后方可使用。加強(qiáng)成品、半成品的控制，對(duì)不合格廠商不定貨、不加工。4.1.8 保證設(shè)備不帶并工作。做好設(shè)備的維修、養(yǎng)護(hù)工作。4.1.9 正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格品及工程質(zhì)量事故的發(fā)生。4.1.10 做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到文件資料清楚、整潔、真實(shí)可靠。4.1.11 做好現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)材料試驗(yàn)工作，設(shè)立工地實(shí)驗(yàn)室，配備專業(yè)人員和設(shè)備。4.1.12 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，充分組織各部、室人員落實(shí)好各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2 質(zhì)量目標(biāo)4.2.1 一次驗(yàn)收合格率100%。4.2.2 分部、

25、分項(xiàng)驗(yàn)收優(yōu)良率90%以上。4.2.3 砼試件，合格率100%。4.2.4 單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定達(dá)到90 分以上。五、雨季施工措施5.1雨季采取的相關(guān)措施5.1.1 成立工地雨季施工防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，負(fù)責(zé)工地的防雨搶險(xiǎn)組織工作，防止雨季汛期給生產(chǎn)和工程質(zhì)量帶來(lái)的危害。5.1.2 即使收集氣象、天氣預(yù)報(bào)情況，掌握48 小時(shí)氣象預(yù)報(bào)及每周、每旬天氣變化情況，相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃，合理安排工程進(jìn)度，保證工程順利進(jìn)行。5.1.3 雨季到來(lái)之前，施工現(xiàn)場(chǎng)做好排水溝渠及排水設(shè)備的準(zhǔn)備工作。5.1.4 雨季應(yīng)定期復(fù)合方位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，防止地基沉降造成施工質(zhì)量問(wèn)題。5.1.5 應(yīng)盡量避免雨天澆筑砼，如

26、遇小雨，且砼量小時(shí)，可采用覆蓋措施，若遇大雨必須停止?jié)仓?duì)澆筑完畢后的砼進(jìn)行覆蓋保護(hù)，雨停后對(duì)砼茬子鑿毛并鋪筑砼素漿處理后方可繼續(xù)澆筑。5.1.6 雨天施工振搗人員，必須穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套，所用機(jī)具電器設(shè)備要有防雨安全設(shè)施，雨季施工中要設(shè)專門電工值班，防止意外事故發(fā)生。5.1.7 進(jìn)場(chǎng)材料及半成品材料，應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并用方木架起，高度不小于20厘米，防止雨水浸泡或粘上污泥，影響工程質(zhì)量。5.1.8 模板每次拆除后立即涂油，模板表面朝下集中碼放。5.1.9 做好原材料、半成品的儲(chǔ)存和堆放，鋼筋加工的成品和材料應(yīng)分別碼放，并備有防雨布，下部用方木支墊。水泥應(yīng)堆放在水泥棚內(nèi)，雨季經(jīng)常檢查

27、水泥棚，防止?jié)B漏雨水，雨淋的水泥不得使用。5.1.10 雨天不允許進(jìn)行吊裝作業(yè)及高空作業(yè),雨停后應(yīng)對(duì)各施工環(huán)節(jié)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后方可重新進(jìn)行作業(yè)。5.1.11 起吊設(shè)備應(yīng)有避雷裝置機(jī)電設(shè)備應(yīng)有接地裝置和防雨設(shè)施,臨時(shí)照明線,動(dòng)力線雨季前要統(tǒng)一檢查整修,確保施工順利進(jìn)行,不合格的電線及時(shí)拆除。5.1.12 做好雨季施工的思想教育和安全教育，做好技術(shù)交底和安全交底讓施工人員能掌握雨季施工的特點(diǎn)，避免發(fā)生質(zhì)量和安全事故。5.1.13 防汛領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須加強(qiáng)預(yù)防為主的意識(shí)，做好防汛工作，落實(shí)責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，確保施工順利進(jìn)行。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1.安全目標(biāo)、指標(biāo)6.1.1.杜絕重大人身傷

28、亡事故；6.1.2.重大安全生產(chǎn)事故為零；6.1.3.重大火災(zāi)爆炸事故為零；6.1.4.重大交通事故為零；6.1.5.工傷事故頻率2以下。6.2 安全管理措施6.2.1.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度，確保制度的實(shí)施并落實(shí)到位。6.2.2.施工中從管理層到操作層分部分項(xiàng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員做到心中有數(shù)，遵守安全操作規(guī)程。6.2.3.定期召開(kāi)安全例會(huì)，定期進(jìn)行安全檢查，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。6.2.4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽及其必要的防護(hù)用品，高空作業(yè)人員要系好安全帶。6.2.5.特種作業(yè)人員必須持證上崗。6.2.6.建立健全安全監(jiān)督保證體系，做到組織落實(shí)，并體現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工

29、作，有人抓，有人管，有人負(fù)責(zé)。6.2.7.施工現(xiàn)場(chǎng)用電要嚴(yán)格按照J(rèn)GJ4688 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。6.2.8.經(jīng)常進(jìn)行防火知識(shí)培訓(xùn)，建立現(xiàn)場(chǎng)防火管理體系并設(shè)立消防隊(duì)。6.2.9.做好交通安全管理，杜絕交通事故發(fā)生。6.3 安全保證體系安 全 管 理 體 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理 專職安全員 施 工 隊(duì) 木 鋼 瓦 水 機(jī) 工 筋 工 電 務(wù) 組 組 組 組 組 七、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)7.1、模板和支撐架施工要點(diǎn) 7.1.1模板和支撐架施工要點(diǎn)表：項(xiàng)目注意要點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)制作安裝支撐架根據(jù)設(shè)計(jì)安裝，對(duì)支撐架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算預(yù)沉量的設(shè)置為保證結(jié)構(gòu)竣工尺寸準(zhǔn)確，對(duì)支撐架應(yīng)預(yù)留預(yù)沉量施工沉落

30、值參考數(shù)據(jù)見(jiàn)下表分項(xiàng)內(nèi)容參考數(shù)據(jù)接頭承壓非彈性變形木與木每隔接頭的順紋2mm，橫紋3mm木與鋼每個(gè)接頭2mm支撐搭設(shè)前的檢查支撐架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)支撐面詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支撐面頂部標(biāo)高并復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行搭設(shè)。支撐架搭設(shè)中的檢查支撐架拼裝到3-4層時(shí)應(yīng)檢查每根立桿下托是否浮放松動(dòng)，否則應(yīng)旋緊下托。沿支撐架四周（每4排）和在每層橫桿上采用扣件式腳手設(shè)剪刀撐，其夾角為45°支撐架搭設(shè)后的檢查支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，復(fù)核要求后，方可進(jìn)行下一步施工。7.1.2模板與支撐架的拆除： （1）非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損

31、壞時(shí)方可拆除，一般當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 時(shí)可拆除。（2）承重模板：承重模板的支撐架應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受其自重力及其它可能的迭加荷載時(shí)方可拆除，而且其強(qiáng)度必須通過(guò)試驗(yàn)決定。（3）其它注意事項(xiàng)模板及支撐架拆除后，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，維修、整理、分類以利下次使用。7.2鋼筋工程施工要點(diǎn)7.2.1材料要求：帶肋鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.22007）的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB 1499.1-2008）的規(guī)定。鋼筋的主要技術(shù)要求下表：鋼筋光圓鋼筋（級(jí)）帶肋鋼筋（級(jí)）帶肋鋼筋（級(jí)）牌號(hào)Q23520MnSi，20MnNb（b）20MS，20MnTi，2

32、0MnSi直徑（mm）820825/2840825/2840最小屈服強(qiáng)度（MPa）235335400最小彎拉強(qiáng)度（MPa）370510/490570延伸率（%）251614180°冷彎內(nèi)徑D3d/4d3d/4d注：“d”為鋼筋公稱直徑。（1）熱軋光圓鋼筋用“”表示；熱軋帶肋級(jí)鋼筋用“”表示；熱軋帶肋級(jí)鋼筋用“”表示。（2） 鋼筋籠或鋼筋骨架中的鋼板及其他項(xiàng)目所用的結(jié)構(gòu)鋼材，應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB/T 700-2006 ）的Q235 鋼的性能要求。結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)和鋼筋一樣進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)：（1）檢驗(yàn)證明除監(jiān)理工程師另有許可外，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供擬用于工程的每批鋼筋

33、的一批三節(jié)工廠試驗(yàn)報(bào)告。（2）識(shí)別標(biāo)志在檢驗(yàn)以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識(shí)別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，或者其他識(shí)別該批鋼筋的證明。7.2.3試樣與試驗(yàn)：一般要求：（1）鋼筋應(yīng)按公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程或相應(yīng)國(guó)際有關(guān)規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用相應(yīng)的國(guó)際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌以便于識(shí)別。（3）提供鋼筋時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(shū)（或檢驗(yàn)合格證），否則，不得在工程中使用。當(dāng)鋼筋直徑超過(guò)12mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。（4）進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠

34、家生產(chǎn)的每20t 為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3 個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉力試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）；一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)；一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。7.2.4鋼筋的貯存、加工與安裝：（1）鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存（1）鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m 的平臺(tái)、墊木或其他支承上，并應(yīng)使其不受機(jī)械損傷，避免由于暴露在大氣中而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。（2）當(dāng)安裝于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。（3） 安設(shè)、支承及固定鋼筋a.所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地緊系在一起，不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。b.面板鋼筋的

35、所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，以避免在澆混凝土?xí)r鋼筋移位。但兩個(gè)方向的鋼筋中距均小于300mm 時(shí)，則可隔一個(gè)交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。c.用于保證鋼筋固定于正確位置的齒型塑料點(diǎn)塊。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木地作為鋼筋的墊塊。d.鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。橋面板混凝土的鋼筋安設(shè)按照?qǐng)D所示，在豎向不應(yīng)有大于±5mm 的偏差。e.任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則，澆筑的混凝土將不予驗(yàn)收。f.鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，應(yīng)互相搭接使能保持強(qiáng)度均勻，且應(yīng)在端部及邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)眼。（4）鋼筋的代用a.經(jīng)監(jiān)理工程師同意，屈服強(qiáng)度高的鋼

36、筋可以代替屈服強(qiáng)度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積和總周長(zhǎng)均不得小于原圖所用鋼筋。b.除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意，否則不得以多種直徑的鋼筋代表原有同一直徑的鋼筋。c.光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。7.2.5鋼筋接頭：（1） 一般要求a.受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。b.承包人如不按圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前，提交表明每個(gè)接點(diǎn)位置的專用圖紙，請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。c.鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，并應(yīng)使接頭交錯(cuò)排列。（2）綁扎搭接接頭a.綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當(dāng)無(wú)焊接及機(jī)械接頭條件時(shí)，鋼筋直徑25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于表75 的規(guī)定。在

37、受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)設(shè)180°彎鉤。帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，但搭接長(zhǎng)度要增加20。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度：鋼筋級(jí)別 砼級(jí)別C20C25高于C25級(jí)35d30d25d級(jí)45d40d35d級(jí)55d50d45d注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑d 不大于25mm 時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值減少5d 采用；在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20 時(shí)，、級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d, 級(jí)鋼筋不宜采用；對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度，對(duì)抗震等級(jí)為7 級(jí)及其以上烈度應(yīng)增加5d；混

38、凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。b.在受壓區(qū)，對(duì)于直徑為12mm 及12mm 以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長(zhǎng)度均不得小于30 倍鋼筋直徑。c.搭接部分應(yīng)在三外綁扎，即中點(diǎn)及兩端，采用直徑為0.7 mm 1.6mm（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。d.除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構(gòu)件已有鋼筋綁扎搭接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過(guò)其總面積的25，受壓區(qū)不得超其總面積的50。上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d(d 為鋼筋直徑)，且不小于500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較

39、小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距離不小于1.3 倍搭接長(zhǎng)度。如因空間限制，不能按上述要求辦理時(shí)，可另擬鋼筋搭接方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。e.鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)不小于10 倍鋼筋直徑。7.2.6鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)：（1）適宜于預(yù)制的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，運(yùn)至工地后就位進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。（2）預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運(yùn)送、吊裝和澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。（3）鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（GBJ

40、041）第10 章10.4.2 條規(guī)定執(zhí)行。（4）鋼筋網(wǎng)的焊接應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（GBJ041）第10 章10.4.3條規(guī)定執(zhí)行。7.2.7質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）鋼筋加工及安裝加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋安裝的檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁、板±10基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)、柱±

41、20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0,-20每構(gòu)件檢查510個(gè)間3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨錠、墩、臺(tái)±10板±3（2）鋼筋鋼及鋼筋骨架的檢查和允許偏差 a.鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表78 的規(guī)定。b.鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣：c.多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，使鋼筋網(wǎng)具有施工剛度。7-8鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的檢查項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法

42、1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（mm）±10用尺量2網(wǎng)眼尺寸（mm）±10用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線差（mm）10用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線4骨架的寬、高（mm）±5按骨架總數(shù)30%抽查5骨架的長(zhǎng)（mm）±10按骨架總數(shù)30%抽查6箍筋間距（mm）±20用尺量，每方向抽查35個(gè)7受力鋼筋間距（mm）±10用尺量，每構(gòu)件2個(gè)斷面排距（mm）±5 7.3 結(jié)構(gòu)混凝土工程施工要點(diǎn)7.3.1結(jié)構(gòu)混凝土的材料：（1）水泥a.混凝土所用水泥，應(yīng)采用符合GB17592 規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通水泥，當(dāng)采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥時(shí)，應(yīng)符合GB134

43、492 的規(guī)定，在受侵蝕介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按圖紙要求選用水泥。水泥標(biāo)號(hào)以其軟練膠砂強(qiáng)度（MPa）表示時(shí)，對(duì)于30 號(hào)以下的混凝土宜為混凝土標(biāo)號(hào)的1.22.2 倍，對(duì)于30 號(hào)以上的混凝土宜為混凝土標(biāo)號(hào)的1.01.5 倍。無(wú)論使用何種水泥都必須經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可。b.每批水泥進(jìn)場(chǎng)都應(yīng)向監(jiān)理工程師提交貨單抄件，說(shuō)明水泥的生產(chǎn)廠家，水泥的品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期與數(shù)量，連同廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明書(shū)，表明這批水泥經(jīng)過(guò)試驗(yàn)分析是符合規(guī)范要求的。c.對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過(guò)3 個(gè)月時(shí)，應(yīng)按JTJ05394 的有關(guān)規(guī)定重新取樣檢驗(yàn)，按監(jiān)理工程師認(rèn)可的復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。d.應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均按公路工程水泥混

44、凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTJ05394）規(guī)定取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。不合格水泥不得使用。e.水泥運(yùn)到工地后應(yīng)盡快使用，水泥由于受潮或其他原因，監(jiān)理工程師認(rèn)為變質(zhì)或不能使用時(shí)，應(yīng)從工地運(yùn)走。（2）細(xì)集料細(xì)集料由天然砂或硬質(zhì)巖石軋碎而成的人工砂組成，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆料潔凈、耐久性好，且不得包含團(tuán)快、以及粘土、灰塵、鹽、堿、壤土、有機(jī)物和其它有害物質(zhì)。如果需要時(shí)，砂應(yīng)經(jīng)過(guò)篩洗以達(dá)到上述要求。a.砂的分組，見(jiàn)下表:砂的分組砂組粗砂中砂細(xì)砂特細(xì)砂細(xì)度模數(shù)3.73.13.02.32.21.61.50.7平均粒徑（mm）>0.50.50.350.350.250.250.1b.砂的級(jí)配應(yīng)符合JTJ

45、04191 砂的分區(qū)級(jí)配范圍所列三個(gè)級(jí)配區(qū)中任何一個(gè)級(jí)配區(qū)所規(guī)定的級(jí)配范圍。表中，級(jí)配要求是確定所有料場(chǎng)材料適用性的最大極限，一個(gè)料場(chǎng)材料的級(jí)配應(yīng)大致均勻，不能都用規(guī)定級(jí)配的最大極限百分比。為了確定顆粒的粗細(xì)程度，應(yīng)對(duì)其計(jì)劃使用的材料采取代表性樣品進(jìn)行細(xì)度模數(shù)測(cè)定，細(xì)度模數(shù)應(yīng)按JTJ05394 規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定。c.砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定，其最大含量不宜超過(guò)規(guī)定。砂中含泥量超過(guò)要求時(shí)，可經(jīng)過(guò)水洗使用。細(xì)砂不宜單獨(dú)用于混凝土中。當(dāng)不得單獨(dú)使用細(xì)砂或特細(xì)砂時(shí)，應(yīng)參考JTJ05394，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后使用。砂中雜質(zhì)含量限值項(xiàng)次項(xiàng)目砂中雜質(zhì)含量限值項(xiàng)次項(xiàng) 目30號(hào)的混凝土<30號(hào)的混凝土1含泥

46、量352云母含量23輕物質(zhì)含量14硫化物及硫酸鹽含量折算為SO3（%）15有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，加以復(fù)核注：有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，含泥量不應(yīng)超過(guò)3，云母含量不應(yīng)超過(guò)1；對(duì)有機(jī)質(zhì)含量進(jìn)行復(fù)核時(shí)，用原狀砂配制的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不低于用洗除有機(jī)質(zhì)的砂所配制砂漿的95時(shí)為合格；雜質(zhì)含量均按質(zhì)量計(jì)。（3）粗集料a.粗集料應(yīng)采用堅(jiān)硬礫石、破碎卵石或碎石，禁止使用受礦物水特別是酸水浸蝕的石灰?guī)r碎石或受過(guò)鍛燒的石料。粗集料應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過(guò)400m3，人工分散生產(chǎn)時(shí)，每

47、批不宜超過(guò)200m3。b.粗集料的顆粒級(jí)配，可采用連續(xù)級(jí)配或連續(xù)級(jí)配與單料級(jí)配合使用。在特殊情況下，通過(guò)試驗(yàn)證明混凝土無(wú)離析現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可使用。粗集料的集配范圍應(yīng)符合JTJ04189 表8.2 的要求。c.最大顆粒尺寸不應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)最小尺寸的14 和鋼筋最小凈距的34；在二層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過(guò)鋼筋最小凈距的12。防水混凝土粗集料尺寸不應(yīng)超過(guò)40mm。用混凝土泵運(yùn)送混凝土的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對(duì)于碎石不宜超過(guò)輸送管徑的13；對(duì)于礫石不家超過(guò)輸送管徑的12.5。d.碎石或礫、卵石的壓碎指標(biāo)應(yīng)符合表83 的規(guī)定。e.當(dāng)對(duì)粗集料石質(zhì)抗壓強(qiáng)度有爭(zhēng)議和監(jiān)理工程師有

48、要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行石質(zhì)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。碎石或卵石的巖石試件（邊長(zhǎng)為5cm 的立方體或直徑與高均勻5cm 的圓柱體）在含水飽和狀態(tài)下的抗奪限強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)之比，對(duì)于大于或等于30 號(hào)的混凝土，不應(yīng)小于2；對(duì)于小于30 號(hào)的混凝土，不應(yīng)小于1.5。在一般情況下，火成巖試件的抗壓極限強(qiáng)度不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60Pa，水成巖不宜低于33MPa。粗集粒中雜質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)表的規(guī)定。碎石或礫、卵石的壓碎指標(biāo)巖石對(duì)稱混凝土標(biāo)號(hào)（MPa）壓碎指標(biāo)碎石卵石水成巖604010129301013201018變質(zhì)巖或深成的火成巖604012191218301020311930噴出的火成巖604013不限3

49、010不限不限注:壓碎指標(biāo)時(shí)，接近較小值者適用于高標(biāo)號(hào)混凝土，接近較大值者適用于較低標(biāo)號(hào)混凝土。碎石或卵石雜質(zhì)最大含量項(xiàng)次項(xiàng)目30號(hào)混凝土<30號(hào)混凝土1針狀片顆粒含量（%）10102泥土含量（用沖洗法試驗(yàn)）（%）123硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3（%）124卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色應(yīng)淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液，如深于標(biāo)準(zhǔn)溶液則應(yīng)配制成混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)注：有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，含泥量不超過(guò)1。雜質(zhì)含量以質(zhì)量計(jì)。（4）外摻劑a.應(yīng)提供所采用的外摻劑生產(chǎn)廠的證明材料或經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，證明外摻劑在類似的工程中已取得滿意的效果，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b.混凝土外摻劑的技

50、術(shù)要求應(yīng)符合JC47347792 的有關(guān)規(guī)定。c.外摻劑的使用量，應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。e.用于鋼筋混凝土的外摻劑中不應(yīng)含有氧化鈣。f.經(jīng)批準(zhǔn)在混合粒中使用水溶液凝劑時(shí)，其含水量應(yīng)計(jì)入混合料的有效水量中。（5）拌和用水拌制混凝土用的水，應(yīng)符合下列要求：a.水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸等；b.污水、PH 值小于3 的酸性水及含硫酸鹽量按SO3計(jì)超過(guò)水的質(zhì)量0.27%的水均不得使用。c.鋼筋混凝土不得用海水抖拌制混凝土。供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。d.混凝土配合比設(shè)計(jì)：1）、普通砼的配合比設(shè)計(jì)（a）設(shè)計(jì)配合比的施工配制由公司中

51、心實(shí)驗(yàn)室按照有關(guān)規(guī)定辦理。（b）混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（c）混凝土的水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料），一般不超過(guò)500kg/m3，預(yù)應(yīng)力混凝土水泥用量最大不應(yīng)超過(guò)550kg/m3。（d）混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度，應(yīng)符合有關(guān)要求9.3.2混凝土的拌制與運(yùn)輸：（1）混凝土的拌制本工程的混凝土拌制擬采用1臺(tái)攪拌機(jī)，以商混使用為主，混凝土的拌制按下列要求操作。a.混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度。澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。b.氣溫低于5時(shí)不得拌混凝土，除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意采取特殊措施

52、。凍結(jié)了的材料或含冰凌材料不得使用。c.在炎熱的天氣，承包人應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施，設(shè)法降低拌和后的混凝土的溫度，并防止混凝土在澆筑過(guò)程中過(guò)早硬化和出現(xiàn)裂紋。d.混凝土一律不得使用人工拌和。e.防水混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。（2）混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車和混凝土泵車進(jìn)行。9.3.3混凝土的澆筑與振實(shí)：（1）澆筑砼前的檢驗(yàn)a.對(duì)支架、模板、鋼筋和予埋件進(jìn)行檢查清理干凈模內(nèi)雜物，并取得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。運(yùn)至澆筑地的砼如有離析現(xiàn)象或坍落度，不符合要求應(yīng)重新攪拌均勻滿足要求方能入模。b.澆筑前應(yīng)將基底潤(rùn)濕后再澆筑砼。（2）澆筑方式與與要求本工程混凝土的澆筑方式擬采用吊

53、斗與泵送兩種形式，吊斗式主要用于構(gòu)造梁柱等一些小砼量結(jié)構(gòu)的澆筑，泵送式主要用池壁和基礎(chǔ)等一些大砼量及較高的結(jié)構(gòu)的澆筑。澆筑時(shí)要滿足以下要求。a.砼應(yīng)由高處向低處澆筑砼，澆筑時(shí)應(yīng)注意：1）自由傾落高度一般不宜大于2m，以不發(fā)生拌和物出現(xiàn)離析為好。2）當(dāng)傾落高度大于2 米時(shí)，應(yīng)用通過(guò)串筒溜管等設(shè)施滑落而下。3）在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過(guò)2 米。b.混凝土應(yīng)盡量可能在白天澆筑，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且不得超過(guò)下表規(guī)定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，按施工縫處理。c.砼在澆筑前，砼的溫度應(yīng)維持在10-32 之間。d.澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模

54、板、鋼筋和予埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。e.混凝土初凝后，模板不得振動(dòng)，鋼筋不得承受外力。f.工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查使用。（3）泵送混凝土a.泵送混凝土在澆筑前必須進(jìn)行配合比及規(guī)定的預(yù)備試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)，混凝土泵送施工工藝見(jiàn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）有關(guān)規(guī)定。b.在澆筑混凝土開(kāi)始前，先泵送一部分水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道。而后，最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)可的質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土為止。c.混凝土的泵送作業(yè)，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸出，且不產(chǎn)生氣泡，泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時(shí)排出，并將全部設(shè)備徹底進(jìn)行清洗。e.泵機(jī)開(kāi)始工作后，中途不得停機(jī)，如非停機(jī)不可，停機(jī)時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)30min，炎熱氣候不能超過(guò)10min。停機(jī)期間應(yīng)每隔一定時(shí)間泵動(dòng)幾次，防止混凝土凝結(jié)堵塞管道。（4）混凝土的搗實(shí)一般要求 a.所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)，均勻的整體。b.除非監(jiān)理工程師書(shū)面許可采用其他方法，混凝土的搗實(shí)，一般均應(yīng)使用內(nèi)部機(jī)械振搗，混凝土構(gòu)件頂面部分，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件或其他特殊地方可用外部機(jī)