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1、睢寧繞城段路面大中修工程DZXJL14-3標(biāo)段SUP-20廠拌熱再生瀝青混凝土監(jiān)理細(xì)則 編制: 審核: 江蘇燕寧工程咨詢有限公司睢寧繞城段路面大中修工程DZXJL14-3總監(jiān)辦二零一四年八月二十日目 錄第一章 總則 2第二章 分項(xiàng)工程開工審批程序 3第三章 施工過(guò)程監(jiān)理 4第四章 質(zhì)量監(jiān)理 7第一章 總則1-1 總則S324、G104睢寧繞城段是國(guó)、省級(jí)干線公路網(wǎng)的重要組成部分,項(xiàng)目起于324省道與睢寧縣環(huán)城東路交叉口,終于104國(guó)道環(huán)城西路交叉口,全長(zhǎng)24.848千米,本次路面大中修包含324省道及104國(guó)道,其中S324與S121共線段(K209+102-K212+785)采用預(yù)防性養(yǎng)護(hù)(
2、暫不處理);324省道段路面大中修起點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)公里樁號(hào)為K212+785,大中修終點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)樁號(hào)為K219+921;104國(guó)道段路面大中修起點(diǎn)樁號(hào)為K856+601,大中修終點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)樁號(hào)為K851+570,121省道段路面大中修起點(diǎn)樁號(hào)為K263+003,大中修終點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)樁號(hào)為K276+374,實(shí)施全長(zhǎng)24.848公里。本項(xiàng)目分為三個(gè)施工標(biāo)段:DZX14-3標(biāo)段(324省道樁號(hào)K212+785-K218+000)、DZX14-4標(biāo)段(S324樁號(hào)K212+785-K219+921及104國(guó)道樁號(hào)K856+601-K851+570)、DZX14-7標(biāo)段(121省道K263+003-K276+374)。由于各
3、路段瀝青路面出現(xiàn)了嚴(yán)重的車轍,并伴有橫向裂縫、網(wǎng)裂等病害,本項(xiàng)目部分段落采用8cmSUP-20熱再生下面層結(jié)構(gòu)。1-2適用范圍 為了提高監(jiān)理工作成效、有效的控制本工程的工程質(zhì)量,特制訂本細(xì)則,本細(xì)則適用于S324、G104睢寧繞城段路面大中修工程及S121睢寧繞城段路面養(yǎng)護(hù)大中修工程項(xiàng)目各施工、監(jiān)理單位和試驗(yàn)室。1-2、編制依據(jù)1、睢寧環(huán)城路大中修工程DZXJL14-3標(biāo)監(jiān)理大綱2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ F80/1-2004)3、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003)4、公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JTJ073.220015、公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范JTJGF4120086、公路
4、瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D50-20067、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-20048、公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTG E20-20119、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E42-200510、徐州大中修瀝青路面施工指導(dǎo)意見11、被批準(zhǔn)的分項(xiàng)工程開工報(bào)告(含施工組織設(shè)計(jì))12、施工圖設(shè)計(jì)圖紙及合同文件第二章 分項(xiàng)工程開工審批程序1、分項(xiàng)工程開工報(bào)告的批復(fù)程序及內(nèi)容1-1、分項(xiàng)工程開工報(bào)告的批復(fù)程序 承包人必須在分項(xiàng)工程開工之前14天將分項(xiàng)工程開工報(bào)告送監(jiān)理工程師以取得批準(zhǔn); 分項(xiàng)工程開工報(bào)告一式三份報(bào)監(jiān)理部;1-2、分項(xiàng)工程開工報(bào)告的內(nèi)容 分項(xiàng)工程簡(jiǎn)介;分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)表; 分項(xiàng)工
5、程數(shù)量批復(fù)表; 分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃(施組織設(shè)計(jì),含工期圖表);土地占有及臨建工程情況; 測(cè)量成果及控制樁點(diǎn)成果表;分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)管理人員表; 分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工人力表;分項(xiàng)工程進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備表; 分項(xiàng)工程進(jìn)場(chǎng)材料表; 原材料試驗(yàn)審批表; 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)審批表; 施工圖紙; 有關(guān)施工外部條件的協(xié)議文件或資料復(fù)印件(如有); 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任人登記卡; 安全生產(chǎn)、環(huán)保作業(yè)、文明工地建設(shè)保證措施。雨季、冬季施工措施。第三章 施工過(guò)程監(jiān)理3-1 工程質(zhì)量監(jiān)理一、驗(yàn)收承包人的施工放樣;二、在開工前和施工進(jìn)程中,檢查用于工程的材料、設(shè)備,對(duì)于不符合合同要求的,有權(quán)拒絕使用;三、簽發(fā)各項(xiàng)工程的開工通知單:必要時(shí)
6、通知施工單位暫時(shí)停止整個(gè)工程的部分工程的施工;四、全面監(jiān)理承包人的檢驗(yàn)、測(cè)試工作,有權(quán)利用施工單位的測(cè)試儀器設(shè)備,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),憑數(shù)據(jù)說(shuō)話;五、按施工程序旁站,對(duì)每道工序,每個(gè)部位進(jìn)行質(zhì)量檢查和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,對(duì)重要工程跟班檢查,對(duì)質(zhì)量符合施工合同規(guī)定的部分或全部工程給予簽認(rèn);對(duì)不符合質(zhì)量要求的工程,有權(quán)要求承包人返工或采取其它補(bǔ)救措施,以達(dá)到合同規(guī)定的技術(shù)要求。六、質(zhì)量控制程序(見附圖一)3-2 工程開工的技術(shù)條件一、完整的經(jīng)批準(zhǔn)的施工設(shè)計(jì)圖文件,并完成技術(shù)交底工作。二、確定工程范圍內(nèi)土地及空間使用權(quán)、施工權(quán)以及工地“三通一平”。三、確定主要工程材料和動(dòng)力供應(yīng)。四、具備與施工承包合同相應(yīng)的機(jī)
7、械和設(shè)備。五、完成實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的總綱、章、節(jié)編排和擬訂先期開工的有關(guān)章節(jié)。六、建立完整的質(zhì)量檢驗(yàn)體系和常規(guī)試驗(yàn)室。七、完成平面和高程探測(cè)系統(tǒng)的交樁和復(fù)核工作。八、各種原材料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及配合比實(shí)驗(yàn)情況。3-3 開工前施工單位應(yīng)向監(jiān)理提交工程開工申請(qǐng)報(bào)告以及有關(guān)文件及內(nèi)容一、施工組織機(jī)構(gòu)、人員配備和分工。二、施工技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系。三、工程常規(guī)測(cè)試設(shè)備。四、工程施工主要工藝流程和進(jìn)度計(jì)劃五、主要工序施工工藝設(shè)計(jì),主要組裝施工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。六、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)資料。3-4 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理一、熟悉施工圖文件,掌握設(shè)計(jì)意圖,技術(shù)交底工作。二、審查施工單位組織機(jī)構(gòu)人員與承包
8、合同一致性。三、評(píng)審施工組織設(shè)計(jì)總綱、施工組織設(shè)計(jì),并將審查意見報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)。四、對(duì)主要工藝設(shè)計(jì)和工地組裝施工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可行性、安全度、質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行審驗(yàn)。五、檢查工地常規(guī)測(cè)試設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)室的資質(zhì)。六、進(jìn)一步制定監(jiān)理計(jì)劃,完善監(jiān)理圖表。七、在接到施工單位按本條款規(guī)定資料10天內(nèi)完成開工審驗(yàn)并提請(qǐng)建設(shè)單位批準(zhǔn)。八、參加第一次工地會(huì)議。3-5 旁站監(jiān)理一、 旁站監(jiān)理范圍根據(jù)公路工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)的規(guī)定,針對(duì)本工程的實(shí)際,經(jīng)規(guī)劃,監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)如下關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工質(zhì)量實(shí)施旁站監(jiān)理:水泥穩(wěn)定碎石基層施工二、 旁站監(jiān)理程序結(jié)合本工程的實(shí)際情況及依據(jù)相關(guān)旁站監(jiān)理的規(guī)定,本工程
9、按如下程序進(jìn)行旁站監(jiān)理的實(shí)施:1、承包單位根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制的旁站監(jiān)理方案,在需實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24小時(shí),書面通知項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu);2、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)由總監(jiān)理工程師安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案中的內(nèi)容實(shí)施旁站監(jiān)理;3、旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施;4、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé),對(duì)需要旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄,凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的,不得進(jìn)行下一道工序施工;5、旁站監(jiān)理人員在實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí),發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工
10、程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的,有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報(bào)告,由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。三、 旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)本工程的旁站監(jiān)理工作在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施。旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)如下:1、檢查承包單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況;2、在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況;3、核查進(jìn)場(chǎng)材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等,并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督承包單位進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三
11、方進(jìn)行復(fù)驗(yàn);4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。第四章 質(zhì)量監(jiān)理4-1 質(zhì)量控制正式開工后,監(jiān)理應(yīng)審批分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)、報(bào)告、要求施工單位必須嚴(yán)格按照合同、設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程的要求組織施工,施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)質(zhì)量自檢、原材料進(jìn)場(chǎng)品質(zhì)檢查與試驗(yàn),并提出相應(yīng)的書面報(bào)告,沒(méi)有經(jīng)過(guò)自檢負(fù)責(zé)人簽字的工序,監(jiān)理可拒絕驗(yàn)收。施工過(guò)程中,駐地監(jiān)理人員的主要任務(wù)是在所轄路段進(jìn)行各項(xiàng)檢查、巡視,實(shí)行跟班作業(yè),對(duì)關(guān)鍵部位或敏感工序全過(guò)程旁站,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)解決。駐地監(jiān)理人員巡視檢查的重點(diǎn)是各種構(gòu)造物定位、基坑放樣,軟基處理,路基、路面的各層壓實(shí)度、厚度、寬度、橫坡坡度,構(gòu)造物主要尺寸
12、及關(guān)鍵部位質(zhì)量。尤其對(duì)工程的隱蔽部分要檢查簽證,未經(jīng)監(jiān)理簽證的不許覆蓋。貫穿整個(gè)施工過(guò)程,監(jiān)理人員應(yīng):一、檢查承包人的施工工藝是否符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,是否按開工前監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工;二、檢查施工中所使用的原材料,混合料是否符合經(jīng)批準(zhǔn)的原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和混合料和配合比要求;三、對(duì)每道工序完工后進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行下道工序;四、對(duì)施工中產(chǎn)生的工程缺陷或質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、處理,達(dá)到合同要求后才準(zhǔn)許承包商繼續(xù)施工。一個(gè)工序結(jié)束時(shí),駐地監(jiān)理人員在檢查認(rèn)可已完成自檢的該工序的工程質(zhì)量后,可準(zhǔn)許進(jìn)入下一工序。一個(gè)分項(xiàng)同工程結(jié)束時(shí),分管的駐地監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)已完成自檢的分項(xiàng)工程
13、進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,嚴(yán)格按照規(guī)定的檢查內(nèi)容和頻率進(jìn)行實(shí)地量測(cè),對(duì)不合格的部分做出記錄存入竣工檔案,并根據(jù)情節(jié)處理決定,直至責(zé)令返工。檢查合格的應(yīng)簽發(fā)該分項(xiàng)工程的計(jì)量單。4-2 SUP-20廠拌熱再生瀝青下面層監(jiān)理細(xì)則 根據(jù)交通部標(biāo)準(zhǔn)JTG F402004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定,結(jié)合我省已建高速公路和國(guó)省干線的施工經(jīng)驗(yàn)和研究成果。為保證新材料的正確使用,確保工程質(zhì)量,特制定此施工指導(dǎo)意見,以利工程實(shí)施。Superpave-20類型瀝青混合料礦料級(jí)配及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1表4的規(guī)定。表1 Superpave20設(shè)計(jì)集料級(jí)配限制區(qū)界限 篩孔尺寸(mm)限制區(qū)范圍(通過(guò)率%)0.30.61.182.36
14、最小13.716.722.334.6最大13.720.728.334.6 表2 Superpave20設(shè)計(jì)集料級(jí)配控制點(diǎn)界限 篩孔尺寸(mm)控制點(diǎn)范圍(通過(guò)率%)1912.52.360.075最小90-232最大10090498表3 Superpave20技術(shù)指標(biāo)表瀝青混合料類型壓實(shí)度(%)VMA(%)VFA(%)F/AN初始N設(shè)計(jì)N最大Sup208996981365750.61.2* *注:當(dāng)級(jí)配在禁區(qū)下方通過(guò)時(shí),粉膠比可取值0.81.6。表4 Superpave20混合料馬歇爾技術(shù)指標(biāo)表瀝青混合料類型空隙率(%)穩(wěn)定度(kN)流值(0.1mm)VFA(%)VMA(%)殘留穩(wěn)定度(%)凍融
15、劈裂強(qiáng)度比(%)Sup20468.020406070138580材料要求 瀝青路面所用的瀝青、集料、礦粉質(zhì)量應(yīng)符合【公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范】JTG F40-2004及設(shè)計(jì)說(shuō)明中的相關(guān)要求。1、瀝青 瀝青下面層廠拌熱再生宜采用A級(jí)道路石油瀝青,標(biāo)號(hào)為70號(hào),其技術(shù)要求見表5。新添加瀝青與再生料中舊瀝青按一定比例中和后其基本指標(biāo)需滿足70號(hào)道路石油瀝青技術(shù)要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)由業(yè)主委托有關(guān)試驗(yàn)單位進(jìn)行,各施工單位和駐地監(jiān)理組工地試驗(yàn)室對(duì)針入度、延度、軟化點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢測(cè)頻率:施工單位每車檢驗(yàn)一次,監(jiān)理組每五車抽檢一次。2、粗集料 應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石,粒徑大于
16、2.36mm。應(yīng)用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石,嚴(yán)格控制細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量,以確保粗集料的質(zhì)量。集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起,派專人進(jìn)駐集料加工廠,對(duì)不合格的集料不得裝車、裝船,對(duì)進(jìn)場(chǎng)粗集料每500T檢驗(yàn)一次。粗集料技術(shù)要求見表3。3、細(xì)集料 采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的人工軋制的米砂,石質(zhì)為石灰?guī)r,不能采用山場(chǎng)的下腳料。對(duì)進(jìn)場(chǎng)集料每500T檢驗(yàn)一次。細(xì)集料技術(shù)要求見表4。4、填料 宜采用石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須干燥、清潔,礦粉質(zhì)量技術(shù)要求見表5,每50T檢驗(yàn)一次。拌和機(jī)回收的粉料不能用于拌制瀝青混合料,以確保瀝青面層的質(zhì)量。5、銑刨料(SUP)回收用于廠拌熱再生的回收瀝
17、青混合料(SUP)應(yīng)干燥、潔凈,無(wú)瀝青粘結(jié)的砂石料不得多于瀝青混合料質(zhì)量的5%,含泥量不得大于1%,用于再生生產(chǎn)的回收瀝青混合料顆粒尺寸應(yīng)小于31.5(方孔篩),為確保銑刨料(SUP)級(jí)配穩(wěn)定,需按13.2mm篩孔分兩檔處理。回收瀝青混合料占熱再生瀝青混合料質(zhì)量百分比宜不超過(guò)30%。廠拌熱再生時(shí),回收瀝青路面材料(SUP)必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理后方可使用。廠拌熱再生時(shí)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的回收瀝青路面材料(SUP)樣品,應(yīng)按照表6的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。表5 70#道路石油瀝青技術(shù)要求檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目技術(shù)要求針入度(25,100g,5s)(0.1mm)80100延度(5cm/mim,15)(cm) 不小于120延
18、度(5cm/mim,10)(cm) 不小于20軟化點(diǎn)(環(huán)球法)() 不小于45溶解度(三氯乙烯)(%) 不小于99.5針入度指數(shù)PI-1.5+1.0薄膜加熱試驗(yàn)163,5h質(zhì)量變化(%) 不大于±0.6針入度比(%) 不小于57延度(10)(cm) 不小于8閃點(diǎn)(COC)() 不小于245含蠟量(蒸餾法)(%) 不大于2密度(15)(g/cm3) 實(shí)測(cè)動(dòng)力粘度(絕對(duì)粘度,60)(Pa.s) 不小于160表6 下面層粗集料質(zhì)量技術(shù)要求及檢測(cè)頻率指 標(biāo)技術(shù)要求檢測(cè)頻率石料壓碎值 不大于(%)24每1000 噸檢測(cè)1次表觀相對(duì)密度 不小于2.50吸水率 不大于(%)2.0對(duì)瀝青的粘附性 不
19、小于4級(jí)(改性瀝青)細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量(1:3) 不大于(%)15水洗法0.075mm顆粒含量 不大于(%)1軟石含量 不大于(%)5堅(jiān)固性 不大于(%)12每5000 噸檢測(cè)1次洛杉磯磨耗損失 不大于(%)30表7 下面層細(xì)集料(2.36mm)質(zhì)量技術(shù)要求及檢測(cè)頻率指 標(biāo)技術(shù)要求檢測(cè)頻率表觀相對(duì)密度 不小于2.50每500 噸檢測(cè)1次堅(jiān)固性(0.3mm部分) 不大于(%)12水洗法(0.075mm的含量) 不大于(%)12.5砂當(dāng)量 不小于()60(宜70)棱角性 不小于(s)30亞甲藍(lán)值 不大于(g/kg)5注:堅(jiān)固性試驗(yàn)可根據(jù)需要進(jìn)行。表8 瀝青下面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求指 標(biāo)質(zhì)量技術(shù)要求表
20、觀相對(duì)密度 不小于2.50含水量 不大于(%)1粒度范圍 <0.6mm(%)<0.15mm(%)<0.075mm(%)1009010075100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)<1塑性指數(shù) 不大于4加熱安定性實(shí)測(cè)注:親水系數(shù)宜小于0.8。做好施工機(jī)械與質(zhì)量檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備工作1、必須配備齊全施工機(jī)械和配件,做好開工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī),并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)展和質(zhì)量的故障。瀝青面層宜采用單幅全寬機(jī)械化連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),對(duì)于單幅雙車道面層,應(yīng)實(shí)施兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),以確保鋪面的質(zhì)量。因而必須配備以下主要施工機(jī)械(一個(gè)施工點(diǎn))。(1)間歇式瀝青混合料拌和機(jī),產(chǎn)量大于200T/
21、H,另配有80T以上熱貯料倉(cāng)。全部生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,配有良好的打印裝置。(2)瀝青混合料攤鋪機(jī)兩臺(tái)(并有一臺(tái)攤鋪機(jī)可以自動(dòng)伸縮)。(3)壓路機(jī):25T以上輪胎壓路機(jī)3臺(tái), 10T以上雙鋼輪壓路機(jī)3臺(tái)。(4)載重量15T以上的自卸汽車不少于10輛(根據(jù)養(yǎng)護(hù)段落長(zhǎng)度而定,確保不出現(xiàn)停車等料現(xiàn)象即可)。2、必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器,并配備足夠的易損部件。主要儀器設(shè)備如下。針入度儀延度儀軟化點(diǎn)儀瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀馬歇爾試件擊實(shí)儀試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)脫模器瀝青混合料離心抽提儀(帶礦粉離心加速沉淀儀)標(biāo)準(zhǔn)篩(方篩孔)(10)集料壓碎值試驗(yàn)儀(11)烘箱(12)試模(不少
22、于10只)(13)恒溫水浴(14)冰箱(15)路面取芯機(jī)(16)路面彎沉儀(17)砂當(dāng)量?jī)x(18)真空法理論最大相對(duì)密度試驗(yàn)儀高性能瀝青路面下面層瀝青混凝土的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高性能瀝青路面下面層為熱拌密級(jí)配瀝青混凝土混合料,其體積性質(zhì)應(yīng)滿足表3,同時(shí)根據(jù)JTG F402004的規(guī)定,還應(yīng)符合表4規(guī)定的馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。必須進(jìn)行完善的瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)1、熱拌瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)遵照下列步驟進(jìn)行:目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段a、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)首先應(yīng)根據(jù)Superpave級(jí)配要求,初選粗中細(xì)三個(gè)級(jí)配,計(jì)算各級(jí)配的瀝青用量,用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型試件,求出各級(jí)配的瀝青用量。初選的三個(gè)級(jí)配中至少有2個(gè)級(jí)配其瀝青混合料的體
23、積性質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足表三的規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)從上述2個(gè)級(jí)配中選擇一個(gè)作為目標(biāo)級(jí)配,按計(jì)算瀝青用量,計(jì)算瀝青用量±0.5%,計(jì)算瀝青用量+1%分別成型四組試件求出最佳瀝青用量。b、根據(jù)JTG F40-2004的規(guī)定,用Superpave方法設(shè)計(jì)出的瀝青混合料應(yīng)采用馬歇爾試驗(yàn)方法檢驗(yàn),其最佳瀝青用量的馬歇爾體積性質(zhì)應(yīng)滿足表4。c、水穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)。按以上配合比制備瀝青混凝土試件,做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn)、凍融劈裂和動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn),檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度、劈裂強(qiáng)度比必須滿足表4的規(guī)定, 瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度不小于3000次/mm。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段a、確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量。必須從二次篩分后進(jìn)
24、入各熱料倉(cāng)的礦料取樣進(jìn)行篩分,根據(jù)篩分結(jié)果,通過(guò)計(jì)算,使礦質(zhì)混合料的級(jí)配接近目標(biāo)配合比并符合表一的規(guī)定,以確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用料比例,供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例,以達(dá)到供料均衡。b、確定最佳瀝青用量。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量OAC和 OAC±0.3%,取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料,用試驗(yàn)室的小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試驗(yàn),檢驗(yàn)瀝青混合料體積性質(zhì),確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。按以上方法確定的OAC可能與目標(biāo)配合比的OAC不一致,如相差不超過(guò)0.2個(gè)百分點(diǎn),應(yīng)按生產(chǎn)配合比確定的OAC進(jìn)行試件拌和試鋪,或分析確定試拌試鋪用油石比;如相差超過(guò)0.2個(gè)百分
25、點(diǎn),應(yīng)找出原因,進(jìn)一步試驗(yàn)分析后確定試拌試鋪用油石比。c、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按以上生產(chǎn)配合比,用室內(nèi)小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料,做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn),檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度,必須滿足表4的規(guī)定。生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌,瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)檢驗(yàn)、馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)和瀝青含量、篩分試驗(yàn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)配合比礦料合成級(jí)配中,至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近目標(biāo)配合比級(jí)配值,并避免在0.3mm0.6mm處出現(xiàn)駝峰。由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。2、關(guān)于瀝青混凝土室內(nèi)試驗(yàn)中幾點(diǎn)統(tǒng)一做法(1)進(jìn)行目標(biāo)配合比
26、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí),制備試件的混合料,需采用小型瀝青混合料拌和機(jī)拌和,以模擬生產(chǎn)實(shí)際情況。(2)每組試件個(gè)數(shù)Superpave方法一律不少于2個(gè),馬歇爾一律用6個(gè)。(3)試件成型溫度:應(yīng)由瀝青等粘溫度曲線確定,在缺乏瀝青粘度條件時(shí),參照以下溫度成型:開始擊實(shí)溫度不低于155。試模應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱。(4)瀝青混合料試件密度試驗(yàn)方法:下面層瀝青混合料統(tǒng)一用表干法的毛體積密度。(5)相對(duì)瀝青混合料理論最大相對(duì)密度,每天兩次按T0711真空法實(shí)測(cè)獲得,并按每天總量控制算得平均油石比用計(jì)算法進(jìn)行校核,當(dāng)兩者差值小于0.005時(shí)取兩者數(shù)值較大者作為標(biāo)準(zhǔn)值,當(dāng)差值超過(guò)0.005時(shí),應(yīng)分析原因,論證后取值。瀝
27、青混合料試件體積指標(biāo),按JTG F40 B·5·10規(guī)定計(jì)算。(6)試件的配料、拌和均應(yīng)單個(gè)進(jìn)行,以確保試驗(yàn)結(jié)果的一致性。做好瀝青下封層的檢查與清掃1、檢查下封層的完整性與基層表面的粘結(jié)性。對(duì)局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪;對(duì)已經(jīng)成型的下封層,用硬物刺破后應(yīng)與基層表面相粘結(jié),以不能整層被撕開為合格。2、對(duì)下封層表面浮動(dòng)混合料應(yīng)掃至路面以外,表面雜物亦清掃干凈?;覊m應(yīng)提前沖洗,風(fēng)吹干凈。鋪筑試鋪路面瀝青下面層施工開工前,應(yīng)先做試鋪路面。下面層施工單位,通過(guò)合格的瀝青混合料組成設(shè)計(jì),擬定試鋪路面鋪筑方案,采用重新調(diào)試的正式施工機(jī)械,鋪筑試鋪路面。
28、試鋪路面宜選在正線直線段,長(zhǎng)度不少于200m。試鋪路面施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段,需要決定的內(nèi)容包括:1、根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則,確定適宜的施工機(jī)械,按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。2、通過(guò)試拌決定:(1)拌和機(jī)的操作方式如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等。(2)驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì),決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。3、通過(guò)試鋪決定:(1)攤鋪機(jī)的操作方式攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。(2)壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合,壓實(shí)順序,碾壓溫度,碾壓速度及遍數(shù)。(3)施工縫處理方法。(4)確定瀝青面層的松鋪系數(shù)。4、確定施
29、工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度,修訂施工組織計(jì)劃。5、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。6、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式。試鋪路面的鋪筑,嚴(yán)格按交通部標(biāo)準(zhǔn)JTG F402004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定操作。在試鋪路面的鋪筑過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加,檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求,測(cè)溫、觀色、取樣,并記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果,檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出改進(jìn)意見。各層試鋪,必須力爭(zhēng)一次鋪筑成功,使試鋪面層成為正式路面的組成部分。否則應(yīng)予鏟除。試鋪路面的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加(一般增加一倍)。試鋪結(jié)束后,試鋪路面應(yīng)基本上無(wú)離
30、析和石料壓碎現(xiàn)象,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定,施工單位應(yīng)立即提出試鋪總結(jié)報(bào)告,由駐地監(jiān)理工程師審查,總監(jiān)代表和總監(jiān)助理確認(rèn),經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后即可作為申報(bào)正式開工的依據(jù)。瀝青下面層施工 1、把好原材料質(zhì)量關(guān)(1)要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量,應(yīng)從源頭抓起,對(duì)不合格的礦料,不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。(2)堆放各種礦料的地坪必須硬化,并具有良好的排水系統(tǒng),避免材料被污染;各品種材料間應(yīng)用墻體隔開,以免相互混雜;各種材料應(yīng)有醒目的標(biāo)識(shí)牌,注明材料的產(chǎn)地、規(guī)格、狀態(tài)及檢驗(yàn)日期。(3)細(xì)集料及礦粉宜覆蓋或搭設(shè)雨棚,細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。 2、關(guān)于瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定(1)對(duì)同一拌和廠兩臺(tái)拌和機(jī),
31、如果使用相同品種的礦料,可使用同一目標(biāo)配合比。目標(biāo)配合比需經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審查,報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后才能進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。如果某種礦料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化,必須重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。(2)每臺(tái)拌和機(jī)均應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),由駐地監(jiān)理工程師審查,總監(jiān)代表和總監(jiān)助理確認(rèn),經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行試拌與試鋪。3、瀝青混合料的拌制(1)嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青高1015,熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后,其溫度下降不應(yīng)超過(guò)10。道路石油瀝青混合料的施工溫度控制范圍見表9表9 瀝青混合料的施工溫度()瀝青加熱溫度175185礦料溫度185195混合料出廠
32、溫度正常范圍170180,超過(guò)195者廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于165攤 鋪 溫 度正常施工不低于160碾 壓 溫 度正常施工140160 不低于140碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于90(2)拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度,并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核;沒(méi)有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。(3)拌和時(shí)間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料,并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。一般加入抗車轍劑后先干拌不少于10秒,然后添加瀝青濕拌不少于40秒。(4)要注意目測(cè)檢查混合的均勻性,及時(shí)分析異?,F(xiàn)象。如混合料有無(wú)花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題,
33、應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開始以前,有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征,這要通過(guò)細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。(5)每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn),檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。油石比與設(shè)計(jì)值的允許誤差-0.1%至+0.2%。 礦料級(jí)配與生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的允許差值0.075mm ±2%2.36mm ±4%4.75mm ±5%(6)每天結(jié)束后,用拌和樓打印的各料數(shù)量,進(jìn)行總量控制。以各倉(cāng)用量及各倉(cāng)篩分結(jié)果,在線抽查礦料級(jí)配;計(jì)算平均施工級(jí)配和油石比,與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行校核;以每天產(chǎn)量計(jì)算平均厚
34、度,與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行校核。4、瀝青混合料的運(yùn)輸(1)采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔,孔口距車箱底面約300mm。(2)拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí),汽車應(yīng)前后移動(dòng),分幾堆裝料,以減少粗集料的分離現(xiàn)象。(3)瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余,攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。(4)運(yùn)料車應(yīng)有良好的篷布加棉被覆蓋設(shè)施,車幫應(yīng)制作保溫層,卸料過(guò)程中繼續(xù)履蓋直到卸料結(jié)束取走篷布,以資保溫或避免污染環(huán)境。(5)連續(xù)攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車
35、應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。5、瀝青混合料的攤鋪(1)連續(xù)穩(wěn)定地?cái)備仯翘岣呗访嫫秸茸钪饕胧?。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度,按24m/min予以調(diào)整選擇,做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備仭2粦?yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘,然后再停下來(lái)等下一車料。午飯應(yīng)分批輪換交替進(jìn)行,切忌停鋪用餐。爭(zhēng)取做到每天或每段落收工停機(jī)一次。(2)用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前,施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工不斷地整修,只有在特殊情況下,如局部離析,需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下,允許用人工找補(bǔ)或更換混合料,缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。(3)下面層攤鋪厚度采用鋼絲引導(dǎo)或
36、平衡梁的高程控制方式。鋼絲為扭繞式,直徑不小于6mm,鋼絲拉力大于800N,每5米設(shè)一鋼絲支架。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)實(shí)施攤鋪施工,靠中央分隔帶側(cè)攤鋪機(jī)在前,左側(cè)架設(shè)鋼絲,攤鋪機(jī)上安裝橫坡儀控制攤鋪層橫坡;后面攤鋪機(jī)右側(cè)架設(shè)鋼絲,左側(cè)在攤鋪好的層面上走“雪橇”。兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪層的縱向接縫,應(yīng)采用斜接縫,避免出現(xiàn)縫痕。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過(guò)10m,攤鋪重合寬度不應(yīng)小于10cm。 (4)攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài),調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器,并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器的內(nèi)混合料表面略高于螺旋布料器2/3為度,使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致,避免
37、攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(5)檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定,以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密,不許存有縫隙,防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。(6)積極采取相應(yīng)措施,盡量做到攤鋪機(jī)不攏料,以減小面層離析。(7)攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,并清除未壓成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。6、瀝青混合料的壓實(shí)成型(1)瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平整度,初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。靠近路牙石的部位應(yīng)用小型壓路機(jī)加強(qiáng)碾壓。初壓嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī),以確保
38、面層橫向平整度。在石料易于壓碎的情況下,原則上鋼輪壓路機(jī)不開振,以輪胎壓路機(jī)碾壓為主。鋼輪壓路機(jī)的噴水系統(tǒng)應(yīng)具備可調(diào)節(jié)噴水大小的功能。(2)壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別,按表10選用。表10 壓路機(jī)碾壓速度(km/h)壓路機(jī)類型初 壓復(fù) 壓終 壓適 宜最大適 宜最大適 宜最大鋼輪式壓路機(jī)1.5-232. 5 -3.552. 5 -3.55輪胎壓路機(jī)-3. 5 -4.584-68振動(dòng)壓路機(jī)1.5-2(靜壓)5(靜壓)4-5(振動(dòng))4-5(振動(dòng))2-3(靜壓)5(靜壓)(3)為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包,碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī);碾壓
39、路線及方向不應(yīng)突然改變;壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行,不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。(4)在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上,不得停放壓路機(jī)或其他車輛,并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。(5)要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志,便于司機(jī)辯認(rèn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗管理和檢查,使面層做到既不漏壓也不超壓。(6)應(yīng)向壓路機(jī)輪上噴灑或涂刷含有隔離劑的水溶液,噴灑應(yīng)呈霧狀,數(shù)量以不粘輪為度。(7)壓實(shí)完成12小時(shí)后,方能允許施工車輛通行,不得采用灑水車灑水快速冷卻。開放交通前應(yīng)確保路面清潔,否則要用人工清掃或撿拾路面碎石等雜物
40、。7、施工接縫的處理(1)縱向施工縫。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫,應(yīng)采用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面,并有20cm左右的攤鋪層重疊,以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。如果兩臺(tái)攤鋪機(jī)相隔距離較短,也可做一次碾壓。(2)橫向施工縫。可采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置,在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀,以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置,用鋸縫機(jī)割齊后鏟除;繼續(xù)攤鋪時(shí),應(yīng)將攤鋪層鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈,涂上少量粘層瀝青,攤鋪機(jī)熨平板從接縫處起步攤鋪;碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí),從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。8、施工階段的質(zhì)量管理(1)原材料的質(zhì)量檢查:包括瀝青
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