裝包重量抽檢管理規(guī)定

1、中鹽吉蘭泰鹽化集團有限公司 發(fā)布2012-02-24實施2012-02-24發(fā)布裝包重量抽檢管理規(guī)定Q/JYH 2083002-2012Q/JYH 中鹽吉蘭泰鹽化集團有限公司企業(yè)標準中鹽吉蘭泰鹽化集團有限公司裝包重量抽檢管理規(guī)定 Q/JYH 2083002-20121 目的 為進一步規(guī)范檢斤流程，提高裝包斤稱合格率，確保集團公司產(chǎn)品質(zhì)量。2 范圍本標準規(guī)定了氯堿事業(yè)部生產(chǎn)產(chǎn)品（聚氯乙烯樹脂、片堿）、制堿事業(yè)部生產(chǎn)產(chǎn)品（氯化鈣、重質(zhì)純堿、輕質(zhì)純堿）的裝包重量抽檢的裝包要求、抽檢要求、抽檢方法、合格率計算方法及管理辦法。3 引用標準定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法2006.1.1施行GB/T 5761

2、-2006 懸浮法通用聚氯乙烯樹脂GB 209-2006 工業(yè)用氫氧化鈉HG/T2327-2004 工業(yè)氯化鈣GB 210-2004工業(yè)碳酸鈉及其實驗方法4 要求4.1 裝包要求4.1.1 抽檢前，必須清理秤桿、秤臺、顯示器等計量器具上的灰塵，校正秤的零點，確保秤量值準確無誤。4.1.2 產(chǎn)品包裝要求如表一：表一 產(chǎn)品包裝規(guī)格產(chǎn)品名稱聚氯乙烯樹脂片 堿氯化鈣輕質(zhì)純堿重質(zhì)純堿包裝凈重規(guī)格（kg）2525254050±0.2±0.25±0.30±0.30±0.30包裝物重量（kg）0.18根據(jù)裝包工藝隨時調(diào)整0.120.1220.1224.1.3

3、裝包縫口要嚴實，不跳針、不破包、不漏包。4.2 抽檢要求4.2.1 根據(jù)貨位按照表二比例存放量進行隨機抽檢。表二 檢斤比例產(chǎn)品名稱檢斤比例（%）聚氯乙烯樹脂 1%氯化鈣 1%輕質(zhì)純堿 1%重質(zhì)純堿 1%片 堿 1%4.2.2 抽檢時，要抽檢裝包縫口是否嚴實，是否有破包、漏包等缺陷。4.3 抽檢方法4.3.1 貨位上的包裝袋按橫排順序碼放，抽檢時按縱列抽檢，以保證所抽包裝袋具有充分的代表性。4.3.2 按縱列順序?qū)⒃撠浳话b袋自前至后，自上而下抽檢到預(yù)定包數(shù)為止。5 合格率計算方法5.1 抽檢結(jié)束后，及時計算出合格率。5.2 每查出一個缺陷包（縫口不嚴實、破包、漏包等）在計算合格率時按2個不合格

4、包計算。5.3 合格率計算方法：N（n不合格2×n缺陷包） ×100%N合格率（%）=式中：N 在抽檢貨位上按表二檢斤比例，實際抽檢包數(shù)，單位為個；n不合格 實際抽檢包數(shù)中超重或斤稱不足的包數(shù)，單位為個；n缺陷包實際抽檢包數(shù)中缺陷包（縫口不嚴實、破包、漏包等），單位為個；2 按5.2規(guī)定計算常數(shù)。6 管理辦法6.1 技術(shù)中心抽檢人員，對氯堿事業(yè)部各產(chǎn)品每月不定期抽檢4次，制堿事業(yè)部產(chǎn)品每季度抽查2次，對水泥事業(yè)部水泥成品、半成品每月不定期抽檢4次。6.2 技術(shù)中心抽檢人員按要求認真做好抽檢記錄，記錄不得有涂改、漏項。6.3 技術(shù)中心抽檢人員每月月底，對各事業(yè)部自檢情況（包裝袋的使用、碼垛、噴碼、斤稱抽檢、崗位記錄、產(chǎn)品標識）進行抽查和監(jiān)督，每月/每季度將考核結(jié)果反饋企管部。6.4 技術(shù)中心抽檢人員抽檢結(jié)束后，準確計算抽檢裝包重量合格率，抽檢的合格率低于公司下達的裝包重量考核指標，及時向事業(yè)部下發(fā)返工通知單要求整改，整改完成后技術(shù)中心要進行復(fù)查驗證。6.5 每月/每季度的抽檢合格率作為各產(chǎn)品裝包重量合格率考核依據(jù)。6.6 每月月底/每季度末將考核結(jié)果統(tǒng)計上報企管部。7. 附則7.1 本規(guī)定由技術(shù)中心起草、修訂、歸口解釋。7.2 本規(guī)定2012年1月首次起草。7.3 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。原中鹽吉蘭泰鹽化集團有限公司企