拉森鋼板樁施工專項(xiàng)方案

1、拉森鋼板樁施工專項(xiàng)方案本工程拉森鋼板樁主要用于xx基坑基槽止水及支護(hù)結(jié)構(gòu)，具體施工操作如下?；娱_(kāi)挖采用m 型9. 0米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250或KATO-1430帶VH-2000或VH-3000的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線?？紤]到鋼板樁較長(zhǎng)，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板 樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將1020根鋼板樁成排插入導(dǎo)架

2、內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。1、鋼板樁施工的一般要求(1) 鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于方渠基礎(chǔ)施工， 即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。(2) 基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角， 以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和 支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。(3) 整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任 意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序(1) 鋼板樁位置的定位放線(2) 挖溝槽(3) 安裝導(dǎo)梁(4) 施打鋼板樁矚(5) 拆除導(dǎo)梁(6) 清理錨桿處標(biāo)高的土方(7)

3、挖土(8) 排污管、渠箱施工(9) 回填石屑(10) 拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放(1) 鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困 難。 外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a)對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的 拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容

4、。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎 曲試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。(2) 鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。 吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。(3) 鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)， 要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地 上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要

5、墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。4、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲 變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍橡”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍橡樁等組成，圍模樁的間距一般為2 .53. 5米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大815mm安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2) 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。(3) 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉

6、和變形。(4) 導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工 有關(guān)要求：(1) 全線采用ID型9. 0米長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)(帶震動(dòng)錘機(jī))施打， 施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。(2) 打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使 用。(3) 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。(4) 在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起 重打。(5) 鋼板

7、樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將 10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定 在圍橡上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。 施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打 順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用 正向順序施打

8、；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打； 當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo) 高，一次打入的深度一般為0 . 5-3. 0米。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差 土 10Cm樁頂標(biāo)高土 10CC板樁垂直度工(6) 密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏； 特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒(méi)有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7) 打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人

9、進(jìn)行檢查樁體。(8)內(nèi)支撐架設(shè)經(jīng)過(guò)計(jì)算拉森鋼板樁支護(hù)可采用一道內(nèi)支撐，詳見(jiàn)附圖。6 、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí) 間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)富g虹桀jjji 的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁hu long .com要，目前主要采用灌水、灌砂措施。(1) 拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚 力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2) 拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和

10、順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1. 2-2.0倍。 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15m

11、in,振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò) 1. 5h。7、鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?。填入法所用材料為石屑?；愉摪鍢吨ёo(hù)方案第一節(jié)工程概況本工程為XXXXXX高度3700,頂標(biāo)高-2.45 ,地下室頂面覆蓋 2000高土層，建設(shè)方擬在上部做圓形廣 場(chǎng)及旱地噴泉。地下室基坑深約 5.1米，原采用放坡大開(kāi)挖方式，基坑面標(biāo)高約-1.82M，基坑底標(biāo)高約-6.92M。當(dāng)開(kāi)挖至-4.3M左右時(shí)，基坑腳部出現(xiàn)流砂涌動(dòng)，無(wú)法正常開(kāi)挖，經(jīng)與甲方及監(jiān)理單位研究，決定采用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)，以達(dá)到止水擋土的目的。第二節(jié)編制依據(jù)一、XXXXX燈程XXXXX設(shè)計(jì)圖紙；二、XXXXX濰制的XX

12、XXXX巖土工程勘察報(bào)告；三、XXXXXXE程沖孔樁施工記錄；四、 同濟(jì)大學(xué)出版社 1991年11月第一版高層建筑施工手冊(cè)；五、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);六、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001);第三節(jié)工程地質(zhì)條件根據(jù)地形勘察報(bào)告及沖孔樁施工記錄，該場(chǎng)地范圍內(nèi)地層自上而下分為：雜填土層、淤泥土層、粉細(xì)礦層、強(qiáng)(中)風(fēng)化砂巖層和微風(fēng)化巖層O一、雜填土層:層厚約1.0 -= 2.0m；二、淤泥土層：層厚約0.5 -1.5m；三、粉細(xì)礦層：層厚約2.5 -7.0m；四、強(qiáng)(中)風(fēng)化巖層：層厚約 2.02.3m；五、微風(fēng)化巖層。第四節(jié)鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)

13、思路及要點(diǎn)根據(jù)本工程場(chǎng)地地質(zhì)情況特點(diǎn)，本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕-4m-12m砂層地下水流入基坑，同時(shí)支護(hù)邊坡防止流砂涌動(dòng)，起到支護(hù)邊坡的作用。設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：一、 采用拉森式(U)型鋼板樁，樁長(zhǎng) 710m；二、鋼板樁穿過(guò)砂層，進(jìn)入強(qiáng)(中)風(fēng)化巖面；三、鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕周長(zhǎng)約110M;四、為保證基坑安全，鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍橡以加強(qiáng)鋼度及整體性；五、基坑每隔56m設(shè)一根48管錨，錨桿長(zhǎng)度812m與其水平成15O夾角，前端固定于圍橡上；六、 管錨必須在鋼板樁施打前3天左右完成，以便拉結(jié)于圍橡前確保有足夠的強(qiáng)度。 第五節(jié)基坑穩(wěn)定性換算1、基本參數(shù)：a) 支

14、護(hù)入土深度 h： 3.5m; b)基坑深度t : 2.6; c) 土體平均密度 r : 16KN/m3; d)地面荷載 q: 0; e) 鋼板樁長(zhǎng)度L： 6nx f)軟土內(nèi)聚力C: 5Kpa； h)軟土內(nèi)mc摩擦角0: 8oi)角支撐鋼梁 >220,長(zhǎng) 度約8.5m； j)錨桿抗拔力f : 150KN/g)鋼板樁抗彎強(qiáng)度(抗森m ) a : 182Mpa2、基本力學(xué)數(shù)據(jù)計(jì)算：a) Ka=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。b) Kb=tg2(45+0/2)=tg249=1.323。c) h0=2c/r =2 x 5/16 x =0.72m。d) Ea1/2(KaHa2)=1/2

15、x 0.756 x 3.52=4.63Kpa。e) Ep=1/2(KpHp2)=1/2 X 1.323 X 3.52=8.1Kpa。f) 鋼板樁樁身最大彎矩Mmax=Eaha?S Ep? hp? S=Ea? ha? H? L Ep? hp? H? L =3.92KNM ha=1/3(H - ho)=0.93m,hp=0.39g) 樁身最大剪力 Qmax=Ea?ha? H? L-Ep? hp? H? L。h) 樁頂最大水平位移 Umax=QH6 =6.6mnii) 鋼板樁身應(yīng)力強(qiáng)度 a =QH=12Mp aj) 鋼支撐長(zhǎng)徑：<38.6。3、結(jié)論：a) 土體作用于樁身的應(yīng)力強(qiáng)度a =12Mp

16、娃岡板樁抗彎強(qiáng)度a (182Mpa),鋼板樁支護(hù)不會(huì)折斷。b) 樁頂最大位移Umax 6.6mm,符合安全規(guī)范。c) 鋼支撐L/D=38.6<120的規(guī)范要求，技術(shù)可行。第六節(jié)施工組織計(jì)劃本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動(dòng)力的組織及施工， 項(xiàng)目管理架構(gòu)如下：第七節(jié)施工機(jī)械及設(shè)備功率 臺(tái)使用部位安裝于挖掘機(jī)上打鋼板樁機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量液壓振動(dòng)錘MIL-20001履幣式單斗挖掘機(jī)W-10011臺(tái)1M3吊液壓振動(dòng)錘汽車式起重機(jī)1臺(tái)30t用于撥鋼板樁震動(dòng)拔樁機(jī)1臺(tái)45KW撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺(tái)1M3挖槽、配合樁機(jī)作業(yè)及修路氣割機(jī)1套切

17、割鋼板樁電焊機(jī)XD1-2002臺(tái)2KVA鋼板樁接長(zhǎng)經(jīng)緯儀J2 1臺(tái)測(cè)量放線水準(zhǔn)儀S3-d 1臺(tái)抄平、沉降觀測(cè)空壓機(jī)V-6/81臺(tái)37KW協(xié)助打管樁壓力灌漿潛孔沖擊器YQ801臺(tái)1.99KW打管錨砂漿攪拌機(jī)250L1臺(tái)4KW錨桿注漿泥漿泵BW-150/151臺(tái)5.5KW錨桿壓力灌漿第八節(jié) 土層錨桿施工1、打入鋼管。沿基坑護(hù)坡周邊每隔 56M打一根48鋼管，鋼管尖端及前部開(kāi)有若干小孔，以利于清孔及注漿，鋼管向下與土面成15。夾角，通過(guò)空壓機(jī)送風(fēng)用潛孔沖擊器來(lái)把鋼管打入土層。2、壓力灌漿。壓力灌漿為土層錨桿施工的重要工序。作用是：、形成錨固段。將錨桿錨固在土層中；、防止鋼 拉桿腐蝕；、充填土層中的孔

18、隙和裂縫，改善土質(zhì)。灌漿采用二次灌漿法。第一次灌漿采用水泥砂漿。第二次灌漿用水泥漿，在第一次灌漿的漿液初凝后 進(jìn)行。第9頁(yè)共9頁(yè)土層錨桿灌漿材料及其配合比材料名稱灌漿 425第一次灌漿第二次灌漿0.035第九節(jié)#普通硅酸鹽水泥10.4水0.30.035砂（粒徑v 0.5mnD早強(qiáng)減水劑10.4鋼板樁施工、材料選擇。采用拉森式（ U型）鋼板樁。型號(hào)A單根（cm2）尺寸（mm截面積根寬（cm3/m）鞍型 40034.025重量寬度b每米寬18/031.963(kg/m)高度單根(cm4)15.510.53432043慣性矩Ir腹板厚每米寬（cm4/m）截面抵抗矩t1翼緣厚t2單根（cm3）99.1

19、477.73193.3單每米IV二、鋼板樁檢驗(yàn)。由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時(shí)支護(hù)和止水，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)而只對(duì)其做外觀檢驗(yàn)，以便對(duì) 不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意: 、對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；、若鋼板樁 有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度，以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行 外觀檢查，對(duì)不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。三、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口

20、免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工方便，并按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過(guò)2M四、施工工藝流程基線確定定樁位鋼板樁施打圍橡、拉桿、角撐土建施工拔樁五、操做方法、基線確定：施工員的在基坑邊龍門(mén)架上定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工 位置。、定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。、鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，振動(dòng)打入土中，使樁端透 過(guò)砂層進(jìn)入不透水的強(qiáng)（中）風(fēng)化巖層。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動(dòng)打入土中，如此重復(fù)操作， 直至基坑鋼板樁

21、帷幕完成。鋼板樁施打時(shí)，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時(shí)的偏差、施工條件的 限制，使帷幕的實(shí)際長(zhǎng)度無(wú)法保證按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng) 難度。調(diào)整的辦法，一般有采用異形鋼板樁來(lái)閉合或通過(guò)調(diào)整帷幕軸線用標(biāo)準(zhǔn)樁實(shí)現(xiàn)閉合。由于本工 程鋼板樁墻精度要求不高， 故采用后一方法來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合，即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以10根鋼板樁的寬 度來(lái)調(diào)整軸線實(shí)現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長(zhǎng)度不足，可采用焊接接長(zhǎng)，一般用魚(yú)尾板焊接法。接長(zhǎng)時(shí)避免相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1M以上，且宜間隔放置打樁。、圍橡、拉桿、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長(zhǎng)設(shè)置圍橡，圍橡用槽鋼或角鋼組成，

22、通過(guò)拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見(jiàn)，在鋼板樁墻五個(gè)轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。、鋼板樁拔除。土建工程完畢后即進(jìn)行鋼板樁的拔除。由于基坑較大，且周邊街頭公園及 B1B4棟的位置影響，無(wú)法太靠近基坑操作， 故須采 用較大型的吊車與振動(dòng)錘配合來(lái)進(jìn)行鋼板樁的拔除，即利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼 板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊車的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時(shí)做回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂。第十節(jié)基坑監(jiān)測(cè)措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測(cè)基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時(shí)

23、預(yù)報(bào)和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測(cè)網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降觀測(cè)。2、基坑支護(hù)變形觀測(cè)（1）基坑支護(hù)水平位移觀測(cè)在基坑邊坡頂上布置基線 （每基坑邊一條），每條基線上設(shè)13個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)又作為沉降觀 測(cè)點(diǎn)。（2）基坑支護(hù)沉降觀測(cè)利用遠(yuǎn)離場(chǎng)區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)，與以上點(diǎn)聯(lián)測(cè)，構(gòu)成基 坑支護(hù)沉降觀測(cè)網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)一 起構(gòu)成監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境的沉降觀測(cè)網(wǎng)。3、觀測(cè)方法（1）水平位移觀測(cè)分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測(cè)四邊網(wǎng)的水平角度 （四邊形內(nèi)角），并與城市的

24、大地控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測(cè)水平夾角，檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移，在基線點(diǎn)正確無(wú)誤的情況下，同時(shí)在四角 測(cè)端上分別以對(duì)應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向，并觀測(cè)定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初始讀數(shù)。（2）沉降觀測(cè)對(duì)基坑邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測(cè)網(wǎng)的測(cè)量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開(kāi)始觀測(cè)，引測(cè)至基坑周圍后，按編定的各點(diǎn)觀測(cè)次序依次觀測(cè)，最后測(cè)至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合，觀測(cè)儀器采用S3型精密水準(zhǔn)儀。4、基坑周圍建（構(gòu)）筑物等的監(jiān)測(cè)措施本工程對(duì)基坑周邊 50米范圍內(nèi)的所有建 （構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并特別對(duì)臨近坑邊1.5H2.0H范圍 內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度。具體監(jiān)測(cè)措施

25、是：（1）對(duì)建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測(cè)。（2）施工前，了解地下管線的分布情況，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的地下管線進(jìn)行摸底，并在地面投影其軸線 走向，布置變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；對(duì)某些變形要求較高及緊鄰基坑開(kāi)挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加 固處理措施。第一節(jié)施工工期本工程施工工期計(jì)劃為 XX天，具體為：管錨施工 X大，鋼板樁施打 X天，圍橡、角撐施工 X大。第十二節(jié)質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識(shí)，確保質(zhì)量管 理慣徹整個(gè)施工過(guò)程。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、 實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制，配置專職

26、質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 嚴(yán)格按項(xiàng)目部管理體系進(jìn) 行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對(duì)有變形的進(jìn)行矯正。5、 鋼板樁統(tǒng)一為拉森式（U）型，施工時(shí)，每支之間必須扣好企口，防止漏水。6、樁端必須透過(guò)砂層，進(jìn)入不透水的強(qiáng)（中）風(fēng)化巖面。7、 管錨施工必須在鋼板樁施打前3天左右完成，以保證錨桿有足夠的強(qiáng)度。第十三節(jié)安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、靠近基坑邊的B1B4棟東面排柵增加多一道卸荷措施。3、開(kāi)挖前，先進(jìn)行圍橡施工，做好支撐后才能開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度。4、 為切實(shí)保證施工人員安全，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想， 根據(jù)國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查 評(píng)分標(biāo)

27、準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組 設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織 安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對(duì)違章作業(yè) 者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施， 包括以改善施工勞動(dòng)條件， 防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施， 如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。7、 機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。8、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過(guò)安全檢驗(yàn)，一切設(shè) 備應(yīng)經(jīng)過(guò)工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢