SVC調(diào)試大綱(2008型控制器)

1、 SVC試驗調(diào)試大綱靜止型無功功率補(bǔ)償裝置（SVC）試驗調(diào)試大綱（2008型控制系統(tǒng)）工程名稱：榮信電力電子股份有限公司2008年05月26日9第一部分 現(xiàn)場試驗 調(diào)試人員到現(xiàn)場后首先要通知項目經(jīng)理人已到，與甲方負(fù)責(zé)人聯(lián)系要求甲方派對該供電系統(tǒng)掌握工況的人員做為我們調(diào)試配合。1.1查線試驗調(diào)試目的：確保SVC所有設(shè)計圖紙與配線一致，設(shè)備運(yùn)輸過程設(shè)備無損壞。使用儀器、設(shè)備及工具：試驗步驟、數(shù)值與波形：將高壓開關(guān)置檢修狀態(tài)，檢查功率柜間連接排，阻容保護(hù)連線，電抗器與功率柜間連線，脈沖線連接是否正確，螺絲有無松動；檢查控制柜間連線、地線，及各信號線接入是否正確；光纖是否插緊，有無折傷；各部分配件是否

2、有因運(yùn)輸而導(dǎo)致外傷乃至內(nèi)傷，單芯線不壓冷壓片。查線結(jié)果：查線人： 日期：1.2絕緣距離測量試驗調(diào)試目的：確保SVC所有高壓設(shè)備的安裝絕緣距離符合國家標(biāo)準(zhǔn)。使用儀器、設(shè)備及工具：米尺試驗步驟、數(shù)值與波形：1、確定現(xiàn)場電纜、電抗器、濾波器耐壓試驗已通過，與SVC系統(tǒng)相關(guān)的低壓設(shè)備已通電運(yùn)行正常。2、用米尺檢查所有SVC高壓設(shè)備的安裝絕緣距離，應(yīng)符合下表規(guī)定：屋內(nèi)配電裝置的最小安全凈距（厘米）（35KV海拔2000米以下、60KV以上海拔1000米以下）額定電壓（KV）13610152035601101.帶電部分至接地部分2.不同相的帶電部分之間3.帶電部分至無孔遮欄4.帶電部分至網(wǎng)狀遮欄5.帶電部

3、分至柵欄6.無遮欄裸導(dǎo)體至地（樓）板高度7.需要不同時檢修的無遮欄裸導(dǎo)體之間的水平凈距8.架空出線至地面7.57.510.517.582.5237.5187.5400101013208524019040012.512.515.522.587.5242.5192.540015151825902451954001818212893248198400303033401052602104005555586513028023545085908895160315265500屋外配電裝置的最小安全凈距（cm）（35KV海拔2000米以下、60KV以上海拔1000米以下）額定電壓（KV）11015203560

4、1102203301.帶電部分至接地部分2.不同相的帶電部分之間3.帶電部分至網(wǎng)狀遮欄4.帶電部分至柵欄5.無遮欄裸導(dǎo)體至地面高度6.需要不同時停電檢修的無遮欄裸導(dǎo)體間的水平凈距2020309527022030304010528023040405011529024065657013531026090100100165340290180200190255430380260280270335510460測量人： 日期：1.3控制系統(tǒng)通電試驗調(diào)試目的：使設(shè)備能夠進(jìn)行各項低壓試驗。使用儀器、設(shè)備及工具：示波器、萬用表試驗步驟、數(shù)值與波形：1、 將印制板插件全部拔出。2、 通電后用萬用表測量控制柜和脈沖

5、柜內(nèi)所有直流開關(guān)電源的輸出，其輸出的直流電壓與變壓器的名牌標(biāo)稱應(yīng)一致。3、 電源印制板插件逐一插好，通電測量電源板電壓，電源板輸出電壓應(yīng)與電源板面板上標(biāo)示一致，電源指示燈指示正常。4、 將其它印制板依次通電試驗，各印制板指示燈指示應(yīng)正常，檢測孔信號波形符合要求。通電完畢。試驗人： 日期：1.5初始值設(shè)定試驗調(diào)試目的：使SVC高壓設(shè)備符合現(xiàn)場高壓運(yùn)行條件。使用儀器、設(shè)備及工具：試驗步驟、數(shù)值與波形：啟動控制柜，脈沖柜，置手動發(fā)送脈沖，停止?fàn)顟B(tài)，設(shè)置相應(yīng)的系統(tǒng)參數(shù)，參照1.7。注意PT、CT變比、電壓值、過壓欠壓值、過流值應(yīng)與現(xiàn)場實際參數(shù)一致。如果選擇了電壓閉環(huán)控制，則應(yīng)設(shè)定PI調(diào)節(jié)系數(shù)。設(shè)定人：

6、 日期：1.6功率單元均壓試驗試驗調(diào)試目的：確保晶閘管及阻容吸收回路正常。使用儀器、設(shè)備及工具：36V或220V交流電源（脈沖柜照明電源）、萬用表、導(dǎo)線若干試驗步驟、數(shù)值與波形：1 將相控電抗器高壓開關(guān)置檢修狀態(tài)。2 以單個功率柜為單位，在功率柜兩端加交流36V電壓3 用萬用表測量功率單元RC回路每個電容的實際電壓。4 用萬用表測量功率單元擊穿檢測回路每個電容的實際電壓。5 將所測電容的實際電壓與各自計算平均電壓比較，誤差不超過±5%。6 測量功率單元每個大功率電阻的實際阻值，誤差不超過其標(biāo)稱值的±5%。試驗人： 日期：附SVC功率單元均壓測試記錄1.7功率柜耐壓試驗試驗調(diào)

7、試目的：確保功率柜、絕緣子、隔離變壓器、脈沖電纜絕緣良好。使用儀器、設(shè)備及工具：耐壓設(shè)備、220V交流電源、導(dǎo)線及裸銅線若干。試驗步驟、數(shù)值與波形：1、相控電抗器高壓開關(guān)置檢修狀態(tài)，將功率臂與相控電抗器間連接電纜拆開。2、以裸銅線將各臂晶閘管短接，脈沖電纜接入脈沖柜處短接接地；35KV系統(tǒng)脈沖電纜從隔離變壓器上拆下來，然后短接接地，隔離變壓器低壓側(cè)接地，高壓側(cè)與相對應(yīng)的功率柜短接。3、將耐壓設(shè)備正確接入，高壓側(cè)一端接功率柜某臂，一端接地，其余各臂接地。4、平穩(wěn)升壓至交接耐壓值，持續(xù)時間1分鐘。請查本大綱中所附的GB50150-91附錄一高壓電氣設(shè)備絕緣的工頻耐壓標(biāo)準(zhǔn)確定耐壓值。5、如該臂耐壓合

8、格，換功率臂重復(fù)2、3步。注意：試驗后將裸銅線及接地線全部拆除，并檢查確認(rèn)。工頻耐壓值：試驗人： 日期：1.8功率柜低壓導(dǎo)通試驗試驗調(diào)試目的：確保所有晶閘管均能可靠觸發(fā)。使用儀器、設(shè)備及工具：示波器、導(dǎo)線若干試驗步驟、數(shù)值與波形：1、 將相控電抗器高壓開關(guān)置檢修狀態(tài)。2、 依接線圖，從低壓導(dǎo)通板的彈簧壓線端子上引出兩根線；將示波器接于低壓導(dǎo)通板的波形檢測的1、3測試點(diǎn)上。3、啟動控制柜，打開上部開關(guān)板上的低壓導(dǎo)通開關(guān)，觀察低壓導(dǎo)通線路板上的指示燈是否發(fā)光，如果發(fā)光表示工作正常可以進(jìn)行低壓導(dǎo)通試驗，然后在把低壓導(dǎo)通電路板上的導(dǎo)通開關(guān)推到導(dǎo)通試驗位置，手動調(diào)整觸發(fā)脈沖的控制角，并給予一定觸發(fā)角度，

9、觀察示波器（如沒有波形對調(diào)引出端），電壓波形具有晶閘管開關(guān)控制的特征，上下半波穩(wěn)定。試驗結(jié)果：試驗人： 日期：1.9脈沖檢測試驗試驗調(diào)試目的：確保脈沖電纜連接準(zhǔn)確。使用儀器、設(shè)備及工具：試驗步驟、數(shù)值與波形： 逐個逐次發(fā)脈沖（其余相用光纖短連控制板相對應(yīng)的收發(fā)脈沖光座）用示波器查看端子排上對應(yīng)的脈沖信號，要求脈沖波型符合要求。用示波器逐個查看可控硅觸發(fā)脈沖，要求脈沖波型符合要求。試驗人： 日期：1.10上位機(jī)監(jiān)控連接試驗調(diào)試目的：使上位機(jī)與設(shè)備通訊正常。使用儀器、設(shè)備及工具：試驗步驟、數(shù)值與波形：正確連接計算機(jī)于底板連線。計算機(jī)要求安裝WINDOWS2000操作系統(tǒng)，或者是winXPE系統(tǒng)、上

10、位機(jī)監(jiān)控軟件。根據(jù)實際值設(shè)置上位機(jī)檢測軟件參數(shù)（密碼：rxpe）。要求：上位機(jī)運(yùn)行參數(shù)顯示正常。連接人： 日期：1.11聯(lián)鎖保護(hù)試驗試驗調(diào)試目的：確保SVC設(shè)備故障時準(zhǔn)確跳閘保護(hù)所有設(shè)備安全。使用儀器、設(shè)備及工具：試驗步驟、數(shù)值與波形：試驗步驟：1、急停：啟動控制柜，將高壓開關(guān)柜開關(guān)置模擬合狀態(tài)（其中包括相控電抗器和需要跳保護(hù)的各次濾波器等），模擬高壓合，然后按急停鈕，相關(guān)高壓斷路器應(yīng)跳閘。試驗結(jié)果： 試驗人： 日期：2、電源連鎖：啟動控制柜，將TCR高壓開關(guān)柜開關(guān)置模擬合狀態(tài)，模擬高壓合，然后?？刂乒?，高壓柜跳閘。 試驗結(jié)果： 試驗人： 日期：3、丟脈沖試驗：啟動控制柜，將TCR高壓開關(guān)柜置

11、模擬合狀態(tài)，發(fā)觸發(fā)脈沖，將脈沖反饋光纖拔下，高壓開關(guān)跳閘。試驗結(jié)果： 試驗人： 日期：4、溫度保護(hù)試驗：啟動控制柜，將TCR高壓開關(guān)柜之模擬合狀態(tài)，加熱熱電偶，使溫控儀顯示溫度高于設(shè)定值，則高壓開關(guān)跳閘，軟件顯示溫度故障 試驗結(jié)果： 試驗人： 日期：5、死機(jī)保護(hù)試驗：啟動控制柜，將TCR高壓開關(guān)柜之模擬合狀態(tài)，按下采樣板復(fù)位按鈕，則軟件CAN通訊故障，高壓開關(guān)跳閘，軟件顯示can故障 試驗結(jié)果： 試驗人： 日期： 1.12高壓沖擊試驗試驗調(diào)試目的：檢測設(shè)備連線準(zhǔn)確及整定值是否合適，聯(lián)鎖關(guān)系是否正確。使用儀器、設(shè)備及工具：試驗步驟、數(shù)值與波形：1、 將高壓開關(guān)置檢修狀態(tài)，檢查系統(tǒng)各處接線。2、

12、確定系統(tǒng)處于無負(fù)荷情況下，將高壓開關(guān)置工作狀態(tài)。3、 啟動控制柜，置自動停止?fàn)顟B(tài)，不發(fā)觸發(fā)脈沖，合相控電抗器高壓開關(guān)給系統(tǒng)送電，然后切高壓（要求合閘后立即切高壓）；檢查系統(tǒng)有無異常。4、 重復(fù)步驟3兩次，每次間隔5分鐘。5、 啟動控制柜，置自動停止?fàn)顟B(tài)，不發(fā)觸發(fā)脈沖，合第一級濾波電容器高壓開關(guān)，然后切高壓（要求合上后立即切高壓）。6、 重復(fù)步驟5兩次，每次間隔5分鐘。7、 啟動控制柜，置自動停止?fàn)顟B(tài)，不發(fā)觸發(fā)脈沖，將第一級濾波電容器高壓開關(guān)置試驗狀態(tài)，合第二級濾波電容器高壓開關(guān)，然后切高壓（要求合上后立即切高壓）。8、 重復(fù)步驟7兩次，每次間隔5分鐘。9、 按濾波次數(shù)由低次至高次順序，逐次依以

13、上步驟做高壓開關(guān)的沖擊試驗注意：合高次濾波電容器開關(guān)時，應(yīng)將比其次數(shù)低的濾波器開關(guān)置試驗狀態(tài)模擬高壓合。 試驗結(jié)果：試驗人： 日期：1.13電壓相位校驗試驗調(diào)試目的：確保相控電抗器高壓進(jìn)線連接準(zhǔn)確。 使用儀器、設(shè)備及工具：設(shè)備額定電壓等級電壓互感器一臺（或交流高壓試驗變壓器一臺）、雙通道示波器、導(dǎo)線若干 試驗步驟、數(shù)值與波形：1、 用示波器校驗控制柜同步電壓輸入端是否正序（以系統(tǒng)地為公共端）。2、 將相控電抗器高壓開關(guān)置檢修狀態(tài)，功率柜三相均掛接地線。3、 將電壓互感器（試驗變壓器）A端與功率柜A相連接，X端接地，示波器一通道接互感器二次側(cè)，x端為地，二通道接控制柜同步電壓接入端A與地。4、

14、拆除全部接地線后，TCR高壓開關(guān)置工作狀態(tài)。 5、啟動控制柜，置自動停止?fàn)顟B(tài)，不發(fā)觸發(fā)脈沖，合高壓，檢驗功率柜電壓相位與控制柜同步電壓相位是否相一致。 6、重復(fù)2步驟。7、將電壓互感器（試驗變壓器）A端與功率柜B相連接，X端接地，示波器一通道接互感器二次側(cè)，x端為地，二通道接控制柜同步電壓接入端B與地。 8、重復(fù)4步驟。9、啟動控制柜，置自動停止?fàn)顟B(tài)，不發(fā)觸發(fā)脈沖，合高壓，檢驗功率柜電壓相位與控制柜同步電壓相位是否相一致。 相位校驗結(jié)果： 相位校驗人： 日期：1.14現(xiàn)場參數(shù)配置試驗調(diào)試目的：確保主接線顯示與現(xiàn)場實際對應(yīng)，截圖存檔。確保系統(tǒng)顯示的數(shù)值和現(xiàn)場參數(shù)一致。確保各模擬量和開關(guān)量實際狀態(tài)

15、與顯示對應(yīng)。在軟件界面按CTRLALTF9，輸入密碼：rxpe，設(shè)置各顯示參數(shù)的PT或CT變比。設(shè)定完畢界面顯示的數(shù)據(jù)應(yīng)該與實際值一致。截圖存檔。 試驗人： 日期：1.15擊穿整定試驗調(diào)試目的：確保晶閘管擊穿時可靠跳閘。使用儀器、設(shè)備及工具：說明：設(shè)置為3個擊穿跳閘 試驗步驟、數(shù)值與波形：1、 接好光纖。2、 啟動控制柜，不發(fā)脈沖，合TCR高壓開關(guān)，給閥組送電。3、 設(shè)置軟件對應(yīng)的擊穿整定可控硅數(shù)目和擊穿整定報警數(shù)目。4、 任意拔出其中的2個光纖，則軟件對應(yīng)的可控硅狀態(tài)發(fā)生變化。5、 任意拔出其中的3個光纖，則軟件對應(yīng)的可控硅狀態(tài)發(fā)生變化，高壓分，故障指示燈滅，軟件提示故障，6、 啟動控制柜，

16、不發(fā)脈沖，拔出所有的光纖，給脈沖柜送電。7、 合TCR高壓開關(guān)，給閥組送電。則擊穿綜合保護(hù)板顯示假擊穿整定結(jié)果：整定人： 日期：1.16高壓手動運(yùn)行試驗試驗調(diào)試目的：確保相控、電網(wǎng)電流互感器接線準(zhǔn)確及相控過流時可靠跳閘。使用儀器、設(shè)備及工具：試驗步驟、數(shù)值與波形：1、 系統(tǒng)無其它負(fù)荷情況下，啟動控制柜，置手動發(fā)脈沖，停止?fàn)顟B(tài)。2、 確定初始值設(shè)定已完成，合相控電抗器的高壓開關(guān)，手動啟動。3、 監(jiān)視控制柜門板上的電流表，這時電流表如有指示，應(yīng)及時按下急停按鈕，并查找事故原因。4、 如果電流表無指示，則逐漸減小手動觸發(fā)角，電流表指示電流值逐漸增加，在軟件界面可以觀測到TCR相電流，Q值。其中QA值

17、為零，TCR相電流為零。 5、 觸發(fā)角從80度減小到50度時，停止減小觸發(fā)角，將觸發(fā)角再增大到max，電流表顯示為零，軟件QA值為零，電網(wǎng)電流在0附近。6、 再逐漸減小手動觸發(fā)角，當(dāng)觸發(fā)角減小到50度時，減小過流值直至TCR高壓開關(guān)柜跳閘。過流試驗完畢。 7、 控制柜停止發(fā)送觸發(fā)脈沖，軟件顯示過流故障以及對應(yīng)的過流數(shù)值。8、 控制柜斷電，高壓手動運(yùn)行試驗結(jié)束。 試驗結(jié)果： 試驗人： 日期： 1.17高壓小電流自動運(yùn)行試驗試驗調(diào)試目的：考核設(shè)備高壓運(yùn)行的補(bǔ)償效果。使用儀器、設(shè)備及工具：試驗步驟、數(shù)值與波形：在系統(tǒng)無其它負(fù)荷情況下，啟動控制柜，置工作運(yùn)行狀態(tài)，停止發(fā)送脈沖，合相控電抗器的高壓開關(guān)，

18、自動啟動，合低次濾波，觀察補(bǔ)償效果，系統(tǒng)穩(wěn)定性，設(shè)定K值，切濾波器、相控電抗器后，無高壓狀態(tài)下存儲。試驗結(jié)果：試驗人： 日期：附TCR運(yùn)行參數(shù)記錄1.18高壓運(yùn)行試驗試驗調(diào)試目的：確保設(shè)備高壓帶負(fù)荷運(yùn)行正常。 使用儀器、設(shè)備及工具：試驗步驟、數(shù)值與波形：現(xiàn)場高壓運(yùn)行試驗：在系統(tǒng)無其它負(fù)荷情況下，啟動控制柜，置自動停止?fàn)顟B(tài)，合相控電抗器的高壓開關(guān)，自動啟動，由低到高依次合各次濾波，觀察各種負(fù)荷下的補(bǔ)償效果，并調(diào)整K值，填寫TCR系統(tǒng)試驗調(diào)試運(yùn)行參數(shù)記錄。如無故障負(fù)載運(yùn)行72小時，運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求，存儲值，試驗調(diào)試結(jié)束。試驗人： 日期：附TCR運(yùn)行參數(shù)記錄項目負(fù)責(zé)人填寫工程概況GB50150-

19、91附錄一 高壓電氣設(shè)備絕緣的工頻耐壓標(biāo)準(zhǔn)額定電壓最高工作電壓1min工頻耐受電壓（KV）有效值油浸電力變壓器并聯(lián)電抗器電壓互感器斷路器電流互感器干式電抗器純瓷和純瓷充油絕緣固體有機(jī)絕緣支柱絕緣子隔離開關(guān)干式電力變壓器KVKV出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接3610152035631102203305003.56.911.517.523.540.5691262523635501825354555851402003955106801521303847721201703354335781825354555851402003955106801521303847

20、721201703354335781823304050801402003955106801621273645721261803564596121823304050801401853955106801621273645721261803564596121823304050801401853955106801823304050801401853955106801823304050801401853604606301823304050801401803604606301823304050801401853604606301621273645721261803564596122532425768100

21、16526545025324257681001652654501020283850708.5172432436022SVC晶閘管閥組單元均壓測試記錄記錄編號：QR/RXPE-7.3-06-06工程名稱： 檢 查 員：電壓值單元 12345678910合格否檢測設(shè)備： 計算平均值： 年 月 日SVC晶閘管閥組單元均壓測試記錄記錄編號：QR/RXPE-7.3-06-06工程名稱： 檢 查 員：電壓值單元 12345678910合格否檢測設(shè)備： 計算平均值： 年 月 日TCR運(yùn)行參數(shù)記錄記錄編號：QR/RXPE-7.3-06-12工程名稱：數(shù)據(jù)分類方式選擇或填寫各項參數(shù)值試驗方式出廠低壓（ ）出廠高

22、溫（ ）出廠低溫（ ）出廠高壓（ ）現(xiàn)場（ ）運(yùn)行方式單補(bǔ)（ ）并補(bǔ)（ ）平衡（ ）分相（ ）自動（ ）手動（ ）無功開環(huán)（）電壓閉環(huán)（）現(xiàn)場調(diào)試（）出廠調(diào)試（）PT變比TCR母線PT( )高壓側(cè)PT（ ）CT變比高壓側(cè)電網(wǎng)進(jìn)線（ ）TCR相電流（ ）TCR線電流（ ）FC_( )FC_( )FC_( )FC_( )FC_( )TCR電壓UAB( )UBC( )UCA( )高壓側(cè)電壓UAB( )UBC( )UCA( )進(jìn)線電流IA( )IB( )IC( )進(jìn)線P( )進(jìn)線Q( )TCR相電流IAB( )IBC( )ICA( )觸發(fā)角AB( )BC( )CA( )Q值A(chǔ)B( )BC( )CA(

23、)功率因數(shù)COS（ ）設(shè)定值最大最小角最大觸發(fā)角（ ）最小觸發(fā)角（ ）PI系數(shù)P( )I( )過壓值低壓側(cè)電壓（ ）高壓側(cè)電壓（ ）欠壓值低壓側(cè)電壓（ ）高壓側(cè)電壓（ ）過流值TCR電流（ ）濾波器電流濾波通道FC_IA( )IB( )IC( )COS（ ）濾波通道FC_IA( )IB( )IC( )COS（ ）濾波通道FC_IA( )IB( )IC( )COS（ ）濾波通道FC_IA( )IB( )IC( )COS（ ）濾波通道FC_IA( )IB( )IC( )COS（ ）試驗結(jié)論：試驗人： 日期：負(fù)責(zé)人： 日期：TCR運(yùn)行參數(shù)記錄記錄編號：QR/RXPE-7.3-06-12工程名稱：數(shù)據(jù)分類方式選擇或填寫各項參數(shù)值試驗方式出廠低壓（ ）出廠高溫（ ）出廠低溫（ ）出廠高壓（ ）現(xiàn)場（ ）運(yùn)行方式單補(bǔ)（ ）并補(bǔ)（ ）平衡（ ）分相（ ）自動（ ）手動（ ）無功開環(huán)（）電壓閉環(huán)（）現(xiàn)場調(diào)試（）出廠調(diào)試（）PT變比TCR母線PT