暗挖隧道帷幕注漿施工方案

1、新建鐵路XXX城際軌道交通工程XX標(biāo)暗挖隧道帷幕注漿專項(xiàng)方案中鐵XX局集團(tuán)有限公司XXX城際XXX標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二。一三年十二月編制:審核:審批:中1 'XXX去XX局集團(tuán)有限公司 城際XX標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 二。一三年十二月目錄1施工概況11.1地質(zhì)概況11.2水文概況22注漿目的23注漿段落34注漿前準(zhǔn)備工作35注漿施工方案35.1孑L位布置35.2鉆孔45.3埋設(shè)孔口管45.4確定注漿參數(shù) 46注漿工藝和作業(yè)要點(diǎn) 56.1注漿工藝流程56.2注漿段長(zhǎng)和注漿孔的布置 56.3注漿方式66.4注漿參數(shù)的選擇 66.5止?jié){巖盤66.6埋設(shè)孔口管66.7鉆孔76.8漿液配制76.9注漿準(zhǔn)備76.

2、10注漿86.11注漿速度106.12注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 106.13異常情況處理116.14注意事項(xiàng)117.安全質(zhì)量保證措施 127.1安全保證措施127.2質(zhì)量保證措施131施工概況XXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXX.XXXXXXXXXXXXXXXXXXX ,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX x.1.1地質(zhì)概況隧道上覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層（QMmlA）、沖積層（QA4alA）及第四系 殘積層（QelA）,下伏基巖為下第三系（E）含礫砂

3、巖，具體地層描述如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工堆積層（QMmlA）A1素填土：褐黃、灰黃色，松散稍密狀態(tài)，主要成分為風(fēng)化黏性土、砂礫、碎石或碌碎塊。局部鉆孔頂部 0.300.60m為碌。厚0.505.00m,層底高程 8.92 16.98m。（2）第四系全新統(tǒng)沖積層（QA4aB） 粉質(zhì)黏土：褐黃色，硬塑，具中壓縮性。厚1.0018.40m,層頂高程4.4316.37m,層底高程-4.96 14.21m。 A2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰黑色，流軟塑，不均勻含有機(jī)質(zhì)，具高壓縮性。厚1.108.00m,層頂高程-2.9113.78m,層底高程-5.4110.08m。（3）殘積層（QeB）A1粉質(zhì)黏土：淺黃、紫

4、紅色主，硬塑，為含礫砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟化，具中壓縮性。厚0.8011.70m,層頂高程-2.2616.80m,層底高程-3.86 12.27m。（4 ）下第三系含礫砂巖（E）下伏基巖為下第三系含礫砂巖，泥質(zhì)膠結(jié)，砂狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，按風(fēng)化程 度可分為（11）八1全風(fēng)化含礫砂巖、（11）八2強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖和（11）八3弱風(fēng)化含礫 砂巖3個(gè)業(yè)層，分述如下：（11）A1全風(fēng)化含礫砂巖：巖芯呈土狀、土夾砂礫狀，厚0.509.70m,層頂高程-5.5915.21m,層頂埋深0.0020.90m。（11）A2強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖：巖芯呈碎塊狀，局部柱狀，揭露厚度0.7016.30m, 層頂高程-9.091

5、6.98m,層頂埋深0.5024.40m。（11）A3弱風(fēng)化含礫砂巖：巖芯呈柱狀及少量碎塊狀，層頂高程-30.04 17.80m,層頂埋深 0.00 45.80m。1.2水文概況(1) 素填土：褐黃、灰黃色，松散稍密狀態(tài)，主要成分為風(fēng)化黏性土、砂礫、碎石或碌碎塊。厚約 3.2m(2) 粉質(zhì)黏土：褐黃色，硬塑，具中壓縮性，基本承載力 180KPa厚7.3m。(3) 淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰黑色，流軟塑，不均勻含有機(jī)質(zhì)，具高壓縮性， 基本承載力70KPa厚約8m已侵入洞身范圍約3m隧道洞身主要為強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖，基本承載力 350KPa隧底主要為弱風(fēng)化含 礫砂巖，基本承載力600KPa本次勘察地下穩(wěn)定水位

6、埋深約 2.50m,各巖土分層的滲透系數(shù)建議值如下： 沖積粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層，含水量很小，具弱透水性，建議取滲透 系數(shù) k = 0.05m/d。殘積粉質(zhì)黏土，含水量較小，具弱透水性，建議取滲透系數(shù)k = 0.1m/d。全風(fēng)化含礫砂巖，含水量不大，具中等透水性，建議取滲透系數(shù)k=1.5m/d。強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖，含水量較大，具強(qiáng)透水性，建議取滲透系數(shù)k=3m/d。弱風(fēng)化含礫砂巖，含水量不大，具中等透水性，建議取滲透系數(shù)k= 1.0m/d。2注漿目的注漿主要目的是加固圍巖，限制排水量，保證隧道洞室穩(wěn)定，確保施工及運(yùn)營(yíng)安全。本方案設(shè)計(jì)排水量控制標(biāo)準(zhǔn)按注漿后每延米洞壁滲漏量不大于1nV(d.m)考

7、慮，施工過程中根據(jù)工程場(chǎng)區(qū)環(huán)境敏感程度，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)及揭示的地質(zhì) 條件予以調(diào)整，為達(dá)到目的，施工中根據(jù)具體工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、條件選用防 滲、堵水、固結(jié)為目的的一種或幾種組合注漿措施。防滲降低圍巖的滲透性，消除或減少地下水的滲流量，降低孔隙水壓力，提高圍 巖的抗?jié)B透變形能力，限制排水量。堵水截?cái)嗨鳌⒏纳乒こ淌┕?，運(yùn)營(yíng)條件。固結(jié)改善隧道圍巖的力學(xué)性能、提高其整體性。3注漿段落區(qū)間礦山法隧道采取上半斷面深孔帷幕注漿，對(duì)掌子面前方地質(zhì)進(jìn)行超前加 固。4注漿前準(zhǔn)備工作注漿人員組織：成立專門的注漿作業(yè)班，每班 8人。隧道預(yù)注漿機(jī)具設(shè)備包括鉆孔機(jī)械、注漿泵、漿液攪拌機(jī)、止?jié){塞、混合器 以及流量計(jì)、壓

8、力表、閥門、注漿管路等配套裝置。采用機(jī)械設(shè)備見下表：注漿施工機(jī)械設(shè)備配備表表4-1）丁與名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地現(xiàn)狀數(shù)量（臺(tái)）備注1提升臺(tái)架自制良好22地質(zhì)鉆機(jī)GK-180-1中國(guó)良好23注漿機(jī)KYB-70中國(guó)良好24止?jié){塞5流量計(jì)中國(guó)良好26壓力表中國(guó)良好27攪拌機(jī)WNJ5.5中國(guó)良好25注漿施工方案5.1孔位布置深孔注漿加固范圍為隧道上半斷面開挖輪廓外 2m范圍內(nèi)，注漿沿隧道掘進(jìn)方 向17mu循環(huán)。一個(gè)注漿段完成后留3m不開挖作為下一循環(huán)的止水巖盤。 上半斷 面深孔注漿孔由工作面向開挖方向呈輻射布置，鉆孔均勻布置，保證注漿充分， 不留死角，漿液擴(kuò)散半徑1.5m，每循環(huán)超前預(yù)注漿共設(shè)置90個(gè)注漿孔，

9、孔深約 20m深孔注漿布置見下圖5-114圖5-1半斷面預(yù)注漿斷面圖5.2鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)開孔，注漿孔開孔直徑不小丁 中110mm終孔直徑不小丁 91mm 成孔后用高壓風(fēng)吹干凈。5.3埋設(shè)孔口管注漿潛在制漿巖盤內(nèi)埋設(shè)4 108mm壁厚5mnB軋無縫鋼管作為孔口管，注漿 導(dǎo)管外露200300mm孔管長(zhǎng)3m孔口管埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施。5.4工藝性試驗(yàn)確定注漿參數(shù)在正式注漿前，選擇三孔進(jìn)行注漿試驗(yàn)，初步掌握漿液充填率，注漿量，漿 液配合比，凝膠時(shí)間，漿液擴(kuò)散半徑，注漿終壓等指標(biāo)。試驗(yàn)時(shí)注漿采用定壓注漿：采用單液普通水泥漿，漿液濃度圖紙?jiān)O(shè)計(jì)水灰比范圍分別采用水灰比：0.8:1、09:1及1:1

10、 （重量比）。注漿壓力：注漿壓力根據(jù)水文地質(zhì)及工程地質(zhì)條件確定，其設(shè)計(jì)終壓值一般 較注漿處?kù)o水壓力大0.51.5Mpa；當(dāng)靜水壓力較大時(shí)，取靜水壓力的 23倍初 步確定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)隧道埋深地質(zhì)情況及注漿加固止水效果計(jì)算注漿壓力為8MPa單孔注漿以定壓8Mpaffi力注入，注滿后穩(wěn)壓10min,檢查漿液流量計(jì)以基本無漿 液注入。效果檢查：水灰比采用1:1的水泥漿即可滿足掌子面前方止?jié){效果。單孔水 泥用量200 kg6注漿工藝和作業(yè)要點(diǎn)6.1注漿工藝流程圖6-1深孔注漿工藝流程圖6.2注漿段長(zhǎng)和注漿孔的布置根據(jù)鉆機(jī)性能，選用每循環(huán)注漿段 20m帷幕注漿就是要使?jié){液擴(kuò)散到注漿帷幕范圍內(nèi)的所有巖層裂隙中

11、，所以注漿孔的布置要以漿液擴(kuò)散不出現(xiàn)空白為原 則，據(jù)此根據(jù)設(shè)計(jì)注漿孔數(shù)量以隧道上半斷面中軸為中心呈放射狀布置。6.3注漿方式采用分段前進(jìn)式注漿或全孔一次壓入式注漿。當(dāng)鉆孔過程中未遇見夾泥層或 涌水，就一鉆到底，全孔一次壓入式注漿；在鉆孔過程中遇到泥夾層或涌水，立 即停止鉆孔，采取注一段鉆一段的分段前進(jìn)式注漿，直至終孔。6.4注漿量確定每循環(huán)長(zhǎng)度為20m單孔有效擴(kuò)散半徑為0.2m,注漿范圍為隧道開挖輪廓線 外2m注漿方式：如果出水量較小且成孔容易，用一次性注漿方式或分段后退式 注漿，如果成孔困難，則采用分段前進(jìn)式注漿。注漿壓力：正常注漿壓力為靜水壓力+0.5Mpa,注漿終壓不大于2.5倍的靜水

12、壓力，施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。漿液的注入量：指單孔注入量，按假設(shè)漿液在地層中均勻擴(kuò)散公式為：注漿壓力及單孔擴(kuò)散半徑：終孔壓力為靜水壓力的23倍，單孔注漿有效擴(kuò) 散半徑為0.2m。漿液?jiǎn)慰鬃{量：Qf - R2 L n a - 6式中：QL單孔注漿量（m3 ; R一漿液有效擴(kuò)散半徑（取0.2m； L一注漿 段長(zhǎng)度； n 一圍巖孔隙率，取2-3%; a漿液充填系數(shù)，取1, ; 6 損失率, 取 1.1 ;6.5止?jié){巖盤一個(gè)止?jié){巖盤止?jié){效果的好壞，將直接關(guān)系到帷幕注漿成功與否。本隧道根 據(jù)注漿段圍巖情況預(yù)留3m止?jié){巖盤，這樣既確保注漿效果，乂避免每個(gè)注漿循環(huán) 重新噴射碌作為止?jié){墻這道工序，可

13、以加快施工進(jìn)度。止?jié){墻位置的隧道斷面應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大 50100cm必要時(shí)可安裝少量的徑向錨 桿，確保止?jié){墻的穩(wěn)定。止?jié){墻施工時(shí)，可在周邊及拱部預(yù)埋注漿管，正式注漿 開始時(shí)，首先進(jìn)行注漿填充空隙，待止?jié){墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)的75恕上后方可開始鉆孔注漿施工。6.6埋設(shè)孔口管固結(jié)牢固密實(shí)，保證不漏漿，不竄漿的孔口管是決定注漿效果好壞的重要因 素，其埋設(shè)方法：先用 YQ-100型沖擊式鉆機(jī)鉆3m深，再將108孔口管插入， 外露2030cm管壁與孔口接觸處用麻絲填塞，再向孔口管內(nèi)注漿固結(jié)。孑L口管 起著導(dǎo)向作用，鉆孔安裝時(shí)要控制好外插角度。安裝孔口管的后，測(cè)量水壓力及涌水量，并按表格填寫記錄，主要內(nèi)容有按

14、 孔號(hào)、進(jìn)尺、起始時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力 等。6.7鉆孔先根據(jù)設(shè)計(jì)圖孔位，鉆孔參數(shù)，在工作面上放出鉆孔位置，并用油漆標(biāo)定， 調(diào)整鉆桿的仰角和水平角，移動(dòng)鉆機(jī)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)孔位。將棱鏡放在鉆桿尾 端，用全站儀檢查鉆桿的姿態(tài)并調(diào)整。鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，保證鉆桿中心線與 設(shè)計(jì)注漿孔中心線吻合，在鉆孔過程中要經(jīng)常檢查校正鉆桿方向。注漿孔的孔底 偏差應(yīng)不大于孔深的1/40孔深，檢查孔的偏差應(yīng)不大于孔深的 1/80孔深。當(dāng)采用全孔一次性注漿時(shí)，可直接鉆孔至設(shè)計(jì)深度。當(dāng)采用前進(jìn)式分段注漿 時(shí)，采取鉆一段注一段的方式，直至設(shè)計(jì)深度。鉆孔按先內(nèi)圈，后外圈的順序進(jìn)行，先無水孔后有

15、水孔施工。內(nèi)圈一排鉆孔 完成后，及時(shí)進(jìn)行此段落注漿，注漿完成后，進(jìn)行下一外圈鉆孔施工。夕卜圈鉆孔 可參照內(nèi)圈鉆孔順序，后序孔檢查前序孔的注漿效果。逐步加密注漿一方面可根 據(jù)鉆孔的情況調(diào)整注漿參數(shù)，另一方面如果鉆孔情況注漿效果已達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 即可進(jìn)行下一圈孔的鉆進(jìn)。減少鉆孔的工作量，加快施工進(jìn)度。鉆孔時(shí)，還要嚴(yán) 格作好鉆孔記錄，包括孔號(hào)、進(jìn)尺、起止時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況，出現(xiàn)涌水位 置、涌水量和涌水壓力。鉆孔過程中、若單孔出水量小于30L/min,可繼續(xù)施鉆;若單孔出水量大于30L/min ,立即停鉆進(jìn)行注漿。6.8漿液配制(1) 單液水泥漿按照注漿工藝性試驗(yàn)確定的配合比， 單液水泥漿采用水灰

16、比：1:1。先在機(jī)內(nèi) 放入定量活水進(jìn)行攪拌，然后放入水泥，連續(xù)攪拌3分鐘即可。(2) 制漿注意事項(xiàng)為了保證漿液質(zhì)量，配料時(shí)制漿材料必須計(jì)量準(zhǔn)確。水泥固體材料采用重量 稱量法，水采用體積稱量法，其中水泥、水稱量允許偏差不大于1%嚴(yán)格按照配比加料，攪拌時(shí)不得將繩頭、紙片等雜物放入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌后的漿液必須經(jīng)過 篩網(wǎng)過濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。攪拌時(shí)間不得少于3min，以免漿液攪拌不均勻。6.9注漿準(zhǔn)備(1) 注漿管路按下圖6-2連接，通過壓水檢查注漿管路密封性，同時(shí)沖洗巖石裂隙，擴(kuò)大漿液通路，增加漿液沖塞的密封性。圖6-2注漿管路連接圖(2) 對(duì)丁在工作面上顯露并和注漿孔連通的裂隙，應(yīng)噴射碌予以封閉，噴

17、射 碌以2530cm為宜，以免漿液從裂隙泄露。(3) 檢查漿液材料數(shù)量能否滿足連續(xù)注漿要求，如不能保證注漿要求，則要 等補(bǔ)足數(shù)量后才能注漿。(4) 要對(duì)注漿系統(tǒng)進(jìn)行壓水檢查，壓力一般為設(shè)計(jì)注漿壓力的1.2倍。以檢 查各注漿機(jī)具的密封性和完好性，同時(shí)檢查攪拌機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決， 以免在注漿過程中因機(jī)械故障而造成注漿中斷。(5) 檢查止?jié){塞的磨損程度，若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封注漿，應(yīng)立即更換， 以免從止?jié){塞返漿，凝固后使注漿芯管無法拔出，影響正常施工。(6) 安裝止?jié){塞在一般水壓鉆孔中，止?jié){塞采用人力或機(jī)械幫助能夠送入孔中的情況下，盡 可能采用機(jī)械膨脹式止?jié){塞。當(dāng)靜水頭很高時(shí)，普通的止?jié){

18、塞難以送入孔中，必 須選用小直徑的高膨脹水壓或氣壓漿塞。止?jié){塞的耐壓強(qiáng)度應(yīng)大丁6Mpa安裝時(shí)用鉆機(jī)送入孔中注漿位置，加力膨脹。通過中心管向地層注漿。(7) 壓水試驗(yàn)注漿系統(tǒng)檢測(cè)合格后，立即轉(zhuǎn)入壓水試驗(yàn)。按一個(gè)壓力階段進(jìn)行全孔壓水試 驗(yàn)，壓力零點(diǎn)為靜水壓力。先觀察靜止水壓，一分鐘一次，連續(xù)三次靜水壓力變 化均小丁壓力平均值的1%寸，則最后一次即為靜水壓。然后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)每 2分鐘同時(shí)記錄一次壓入水量和壓力值，直至達(dá)到穩(wěn)定，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)4次觀測(cè)值的變化幅度均小丁平均值的1%壓水試驗(yàn)過程應(yīng)按規(guī)定格式詳細(xì)記錄，根據(jù)地層的滲透性能確定注漿配合比。6.10注漿(1)注漿方法a、后退式分段注漿后退式分

19、段注漿利用鉆機(jī)鉆孔，將氣囊（水囊）式止?jié){塞置入注漿鉆孔內(nèi)， 通過輸水（氣）設(shè)備，使止?jié){塞膨脹，和巖壁形成止?jié){系統(tǒng)，滿足分段后退式注 漿要求。每注漿段長(zhǎng)5米，第一注漿段完成后，后退止?jié){塞至下一注漿段預(yù)定位 置進(jìn)行第二段注漿，如此下去，直至該孔注漿完成后開始下一注漿孔的注漿施工' 見下圖6-3圖6-3 后退式分段注漿示意圖b、前進(jìn)式分段注漿前進(jìn)式分段注漿工藝是針對(duì)成孔困難，涌水量很大等特殊地質(zhì)條件下的一種 可行性較高的注漿技術(shù)，遇水即注漿，再掃空，再注漿，直至設(shè)計(jì)孔深。見下圖 6-4圖6-4前進(jìn)式分段注漿示意圖（2）對(duì)丁涌水壓力較小的注漿孔，可將止?jié){塞放入孔中直接進(jìn)行注漿。 孔深 大于8m

20、的鉆孔，注單液漿時(shí)應(yīng)考慮分段注入。對(duì)于水壓力較大的注漿孔，可將注 漿芯管焊在法蘭盤上。再安裝在孔口管法蘭盤上，進(jìn)行注漿。(3) 由于巖石破碎或涌水量過大，不能一次性成孔時(shí)，設(shè)置孔口管并采用分 段進(jìn)行式注漿，在該注漿段完成注漿后，掃孔鉆進(jìn)至下一階段，然后注漿，如此 反復(fù)，直至設(shè)計(jì)深度。(4) 注漿泵流量的控制注漿泵流量大小通過調(diào)整注漿機(jī)的運(yùn)行速度來控制。(5) 注漿順序先注外圈、后注內(nèi)圈，同一圈由下而上間隔施作。6.11注漿速度當(dāng)鉆孔涌水量 50L/min時(shí)，注入速度80-150L/min ;當(dāng)涌水量 50L/min時(shí)， 注入速度35-80L/min。6.12注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1) 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)

21、注漿壓力和注漿量來控制。一般采用定壓注漿。當(dāng)注漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10min以上，進(jìn)漿量小于初始進(jìn)漿量的1/4 ,檢查孔涌水量小于0.2L/min ,可結(jié)束本孔注漿；全段注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：所 有注漿孔均符合單孔結(jié)束條件，注漿后隧道預(yù)測(cè)涌水量小于1m3/(d.m),可結(jié)束本 循環(huán)段注漿。注漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){管閥門，再關(guān)閉進(jìn)漿管閥門并汲活水將注漿管路 沖洗十凈后方可停機(jī)。(2) 注漿效果檢查全部注漿孔注漿結(jié)束后，于斷面上下左右及中部各設(shè)一檢查孔，每孔長(zhǎng)約20m, 孔徑與注漿孔相同，測(cè)孔內(nèi)涌水量或進(jìn)行壓水試驗(yàn)，若滿足設(shè)計(jì)要求，則可以開 挖，否則進(jìn)行補(bǔ)注漿。注漿效果判斷標(biāo)準(zhǔn)： 對(duì)注漿

22、過程中的各種記錄資料綜合分析，注漿壓力和注漿量變化是否合理， 是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 檢查孔出水量小于 0.2L/min ,任一檢查孔涌水量小于 10L/min ； 檢查孔鉆取巖芯，觀察注漿填充情況； 根據(jù)注漿前后地層聲波速度大小對(duì)比來判斷漿液的填充密實(shí)程度； 采用各種手段測(cè)定工作面注漿后的涌水量， 涌水量小于定值，則質(zhì)量合格；如不能達(dá)到以上要求，則要根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)孔注漿，直到滿足上述要求為止。6.13深孔注漿驗(yàn)收一個(gè)段落注漿完成并達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后，由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查。 注漿效果經(jīng)檢查達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得進(jìn)入下道施工工序，由施工單位采取補(bǔ) 漿措施，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢合格后方可進(jìn)行開挖。6.

23、14異常情況處理若鉆孔過程中，遇見突泥情況，立即停鉆、拔出鉆桿、安裝孔口管及高壓閥， 進(jìn)行注漿。若掌子面小裂隙漏漿，先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙， 并調(diào)整漿液配比， 縮短膠凝時(shí)間；若仍跑漿，在漏漿處采用普通風(fēng)鉆鉆淺孔注漿固結(jié)。若掌子面前方8米范圍內(nèi)大裂隙申漿或漏漿，采用止?jié){塞穿過該裂隙進(jìn)行后 退式注漿。當(dāng)注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或活水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再進(jìn)行 注漿；若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。當(dāng)進(jìn)漿量很大、壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí) 問，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝 結(jié)；有時(shí)也可以進(jìn)行間歇式注漿，但

24、停注時(shí)間不能超過漿液凝膠時(shí)間。6.15注意事項(xiàng)為確保注漿效果，施工中要做好以下工作：1、認(rèn)真填寫掌子面地質(zhì)描述，及時(shí)向設(shè)計(jì)院上報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)成果， 以便及 時(shí)進(jìn)行帷幕施工設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施組安排進(jìn)行布孔，嚴(yán)格掌握布孔參數(shù)，并認(rèn)真做好鉆孔記 錄。鉆孔資料將對(duì)注將施工提供較為直接依據(jù)。3、嚴(yán)格按既定注漿順序按跳孔原則定量定壓或定壓原則進(jìn)行控制鉆孔和注漿 施工。4、搞好現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，在注漿施工前分另U取3個(gè)孔均以定壓注漿原則進(jìn)行注 漿試驗(yàn)，以驗(yàn)證注漿計(jì)算設(shè)計(jì)合理與否。驗(yàn)證合理后，應(yīng)按所選參數(shù)進(jìn)行注漿控 制。否則，監(jiān)理單位將及時(shí)將注將試驗(yàn)情況報(bào)設(shè)計(jì)單位并上報(bào)總指，由業(yè)主珠三 角工程一

25、部組織五方會(huì)勘，重新確定現(xiàn)場(chǎng)控制參數(shù)。5、嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)注漿，按設(shè)計(jì)原則進(jìn)行注漿量控制，當(dāng)出現(xiàn)個(gè)別注漿孔長(zhǎng)時(shí) 間注漿而壓力不上升時(shí)，適當(dāng)調(diào)整注漿材料和漿液配比參數(shù)，以便通過采取復(fù)注 漿措施到達(dá)可控區(qū)域注漿，并滿足加固圈厚度要求。6、復(fù)注漿措施：當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升時(shí)，應(yīng)停止注漿，待 8小時(shí)后對(duì)該 孔繼續(xù)注漿或在該注漿孔旁進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。7.安全質(zhì)量保證措施7.1安全保證措施成立以工區(qū)長(zhǎng)為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，自上而下形成安全生 產(chǎn)保證體系。召開安全生產(chǎn)會(huì)議，分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作, 組織安全培訓(xùn)。對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任 狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)，落實(shí)到注漿工點(diǎn)、工序、職工，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。各施工班組進(jìn)行施工作業(yè)前，工班長(zhǎng)對(duì)工班全體人員針對(duì)當(dāng)日進(jìn)行的帷幕注 漿工序進(jìn)行安全生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)講話，防止施工中各種安全事故的發(fā)生。隧道穿越特殊建筑物地段，必須嚴(yán)格工序落實(shí)相關(guān)技術(shù)要求。搞好地質(zhì)預(yù)報(bào),并根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果分析前方地質(zhì)情況，按既定工程措施搞好帷幕注漿施工。施工班組進(jìn)行