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文檔簡介
1、海南省文昌至瓊海高速公路土建WQTJ1標(biāo)蓋板涵施工方案編制: 審核: 審批: 中鐵十六局集團(tuán)有限公司文瓊高速土建WQTJ1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 目 錄1、 編制依據(jù)及編制原則12、 工程概況13、 施工準(zhǔn)備24、 施工方案、方法35、 質(zhì)量保證體系96、工期保證措施127、 安全保證體系及保證措施138、 不利季節(jié)施工保證措施199、環(huán)境保護(hù)體系和保證措施20蓋板暗涵施工方案1、 編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)(1)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)(2)、公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)(3)、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)(4)、海南
2、省文昌至瓊海高速公路工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)(5)、海南省重點(diǎn)公路項(xiàng)目工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(6)、公路工程水泥及水泥混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程(JTG E30-2005)(7)、公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D81-2006)(8)、國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)。(9)、現(xiàn)行的國家有關(guān)方針政策,以及國家有關(guān)文件、規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等。1.2編制原則(1)、符合國家有關(guān)工程建設(shè)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符合行業(yè)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定,符合招標(biāo)文件和工程合同文件中的相關(guān)要求與規(guī)定。(2)、施工方案重點(diǎn)突出:施工總體平面部署和總體平面布置;施工質(zhì)量、安全、環(huán)保、進(jìn)度、費(fèi)用目標(biāo)等保證體系;總體進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)
3、,關(guān)鍵線路及資源配置;蓋板涵施工質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置與施工方案;安全、環(huán)保、水保專項(xiàng)方案;標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、文明施工措施。(3)、掌握國內(nèi)外相關(guān)的施工技術(shù)現(xiàn)狀,積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化、工廠化、整體化、標(biāo)準(zhǔn)化。(4)、貫徹“因地制宜、就地取材、永臨結(jié)合”的原則,充分利用當(dāng)?shù)刭Y源,有效利用永久征地,減少臨時(shí)用地,凡有條件利用的主體工程內(nèi)容,均優(yōu)先安排施工和使用。1.3適用范圍本方案編制范圍為文瓊高速土建WQTJ1標(biāo)所屬的鋼筋砼蓋板暗涵。2、 工程概況本標(biāo)段起點(diǎn)樁號K50+690,終點(diǎn)樁號K66+200,路線全長15.51公里,主要工程量:特大橋1座(文城特大橋),大橋1座(文
4、昌河支流大橋)、中橋2座(邊城村中橋、烏土村中橋) 、互通3處(英城互通立交、南陽互通立交、清瀾互通立交)、隧道1座(文城隧道)、天橋5座、渡槽1座,涵洞通道69座,其中蓋板暗涵6座,具體如下:序號中心樁號結(jié)構(gòu)類型交角(度)跨徑*高度(1-n*n)長度(m)基礎(chǔ)形式1GK0+076.5鋼筋砼蓋板涵(暗)1001-4*2.56.4整體式基礎(chǔ)2K60+498.9鋼筋砼蓋板涵(暗)901-4*2.534整體式基礎(chǔ)3K63+147.9鋼筋砼蓋板涵(暗)901-4*2.527.75整體式基礎(chǔ)4K65+220鋼筋砼蓋板涵(暗)901-3*2.528整體式基礎(chǔ)5K65+708鋼筋砼蓋板涵(暗)901-2*2
5、29分離式基礎(chǔ)6K66+170鋼筋砼蓋板涵(暗)1201-2*232.39整體式基礎(chǔ)2.1主要工程量: 序號中心樁號結(jié)構(gòu)類型砼(m³)鋼筋(t)沉降縫()換填碎石 (m³)1GK0+076.5鋼筋砼蓋板涵(暗)90.4332.51/13.2482K60+498.9鋼筋砼蓋板涵(暗)511.02817.11466.368.33K63+147.9鋼筋砼蓋板涵(暗)438.78812.43861.857.44K65+220鋼筋砼蓋板涵(暗)326.3687.7564442.85K65+708鋼筋砼蓋板涵(暗)224.7255.91030217.46K66+170鋼筋砼蓋板涵(暗)
6、242.7026.0783641.8 臺(tái)身、臺(tái)帽采用C25鋼筋砼,蓋板采用C30鋼筋砼,基礎(chǔ)采用C25砼,洞口鋪砌以及隔水墻采用M7.5砂漿片石,出入口八字墻身、基礎(chǔ)采用M7.5漿砌片石,全涵沿中心線方向每46米設(shè)置一道沉降縫,洞口采用八字墻形式。2.2工期計(jì)劃:2016年7月20日到2016年10月20日3、 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備 在開工以前,工程技術(shù)人員復(fù)核施工設(shè)計(jì)圖紙有無差錯(cuò)漏,復(fù)核涵洞、通道縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符。測量隊(duì)對涵洞進(jìn)行測量放樣,并復(fù)核涵洞尺寸、夾角是否與設(shè)計(jì)相同。如設(shè)計(jì)與現(xiàn)場不符,要及時(shí)通過合理的程序通知監(jiān)理工程師辦理相關(guān)變更事宜。 對涵洞施工標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范
7、,開工前組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí),為正常施工做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。3.2人員準(zhǔn)備工種人名或數(shù)量主要工作范圍及職責(zé)施工負(fù)責(zé)人黃忠道負(fù)責(zé)施工的組織工作技術(shù)負(fù)責(zé)人安江華負(fù)責(zé)施工技術(shù)、施工質(zhì)量檢查控制技術(shù)員黃斐負(fù)責(zé)施工技術(shù)、記錄,整理資料測量負(fù)責(zé)人牛海生負(fù)責(zé)測量放樣,控制標(biāo)高試驗(yàn)負(fù)責(zé)人宋開華負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測工作安全、環(huán)保負(fù)責(zé)人肖承志負(fù)責(zé)安全、環(huán)保工作拌合站負(fù)責(zé)人祁國鋒負(fù)責(zé)拌和站混凝土拌和施工班組20人負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)物施工3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱數(shù)量1挖掘機(jī)2臺(tái)2發(fā)電機(jī)2臺(tái)3砼運(yùn)輸車11輛4振搗棒10臺(tái)5水泵6臺(tái)6吊車2輛7振動(dòng)夯6臺(tái)8模板4694、 施工方案、方法施工前準(zhǔn)備:(1)、建立施工組織機(jī)構(gòu),施工人員到場,所
8、需機(jī)械設(shè)備按需進(jìn)入現(xiàn)場。(2)、對要防護(hù)的平面位置進(jìn)行施工放樣。(3)、完成相關(guān)原材料、砂漿配合比的報(bào)批工作。(4)、對相關(guān)的技術(shù)及施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的施工技術(shù)、安全交底。4.1、涵洞施工工藝:4.1.1、測量放樣、基坑開挖 開工前,應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖,測設(shè)出涵洞位置,檢查設(shè)計(jì)地面線與實(shí)測地面線標(biāo)高是否相符,涵洞流水面能否與進(jìn)出口原水溝順接。如不相符,則報(bào)請監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表提出變更。為便于下一步校核和測量放樣,基坑開挖前應(yīng)首先沿涵洞軸線引出護(hù)樁,并在涵洞附近的固定物處設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)。在開挖基礎(chǔ)前,采用全站儀利用導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行測設(shè)結(jié)構(gòu)物中樁位置。涵洞基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖,機(jī)械開挖要留有1020cm左右
9、用人工開挖以保證不破壞基底。如基坑中有水,要做好排水工作。地基平整后,測量放樣出箱涵中心樁和四周邊樁,測量高程,開挖基坑,復(fù)測中樁、邊樁和高程基礎(chǔ)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后, 檢測地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,如不滿足施工要求按照變更程序進(jìn)行處理,若滿足要求,則進(jìn)行下道工序。 4.1.2、鋪設(shè)碎石墊層地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求后,按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)钪恳粋€(gè)蓋板涵相應(yīng)厚度碎石墊層,并用小型機(jī)具夯實(shí),適當(dāng)澆水密實(shí),使承載力滿足要求。4.1.3、砼墊層施工墊層砼采用C15砼。在碎石墊層上面支模,并加固好模板,平面尺寸和高程要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。澆筑砼前,施工機(jī)具要準(zhǔn)備充分,人員到位。 4.1.4支模板: 模板采用大塊
10、鋼模板,模板面積不小于1.5,支護(hù)牢固并保證幾何尺寸正確。4.1.5、澆筑基礎(chǔ)砼 澆筑C25號的混凝土基礎(chǔ)?;炷翝仓罢J(rèn)真檢查模板的幾何尺寸、剛度、穩(wěn)定性,檢查合格后按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,澆筑前按圖紙要求設(shè)置沉降縫(每隔46米設(shè)一道沉降縫),沉降縫沿蓋板涵長度方向按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置,縫內(nèi)用瀝青模板填塞,基礎(chǔ)在沉降縫位置應(yīng)斷開。按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)形式,混凝土澆筑時(shí)采用“跳節(jié)”澆筑,以便沉降縫處模板的加固,確保沉降縫順直。模板采用組合鋼模板,鋼管做龍骨支撐,模板拼接縫要嚴(yán)密不漏漿?;A(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到70%后,測量組放樣出箱體兩頭中心樁和邊樁。 4.1.6養(yǎng)生: 澆筑完成后,要對混凝土進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)生
11、,養(yǎng)生一般不少于7天。 4.1.7、砼澆筑涵身 基礎(chǔ)與涵臺(tái)身砼結(jié)合處應(yīng)預(yù)先埋設(shè)鋼筋,有的涵臺(tái)身較高,用穿PVC管的16圓鋼拉桿對內(nèi)外模板對拉來進(jìn)一步加固內(nèi)外模板。拉桿橫向間距為60,豎向間距為90,且要橫向在同一水平線,豎向一條直線。對拉時(shí)注意涵身厚度符合設(shè)計(jì)要求。拉桿設(shè)好后,用鋼管加固外模板。模板允許安裝偏差:標(biāo)高:±10;內(nèi)部尺寸:+5mm,0;軸線偏位:8;相臨兩板表面高低差:2; 表面平整度:5。 涵身模板安裝時(shí)同樣注意設(shè)沉降縫,沉降縫位置同基礎(chǔ),并嵌入2cm厚刷了瀝青的木板。模板在支立前進(jìn)行除銹、除塵、涂脫模劑,脫模劑涂均勻,脫模劑須得到監(jiān)理的認(rèn)可,安裝完畢后對其進(jìn)行平面位
12、置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向、穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆注混凝土。兩次混凝土澆筑的接觸面表面鑿毛清洗干凈,上面不得有浮渣等雜物。 涵身混凝土澆筑一次性成型,涵身模板支撐要牢固,有足夠的剛度和強(qiáng)度,防止變形,模板拼接縫要嚴(yán)密,不漏漿。 澆筑前清理模板內(nèi)雜物,灑水潤濕第一次砼頂表面,并再次檢查鋼筋保護(hù)層厚度,確保符合要求。吊車吊砼吊斗送混凝土入模。砼自由傾落高度不大于2m,分層澆筑,每層30cm,澆筑順序?yàn)閺南轮辽?、從邊向中間,兩涵身應(yīng)對稱澆筑。用50插入式振搗棒振搗,其移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50100mm的距離,插入下層混凝土50100mm,每一處邊振動(dòng)邊徐徐
13、提出振動(dòng)棒,避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件,每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,觀察方法為混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直到完成。 4.1.8、拆模和混凝土養(yǎng)生 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后拆除模板,先拆非承重模板,后拆承重模板,即先外模板后內(nèi)模板。拆模板時(shí)避免過大振動(dòng),遵循先支后拆、后支先拆的原則。不磕不碰混凝土表面。模板拆完后要馬上清除表面水泥漿等雜物,并涂刷脫模劑歸堆放好,確保不變形。 拆模板后覆蓋土工布并灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)7天。養(yǎng)護(hù)完成后在沉降縫處涂刷瀝青防滲層。 4.1.9 臺(tái)帽施工(1)臺(tái)帽綁扎鋼筋:依照設(shè)計(jì)圖紙放出鋼筋位置,綁扎要牢固,
14、位置要正確,保證鋼筋骨架的加工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)鋼筋的整體性。(2)臺(tái)帽砼澆筑:模板、鋼筋各部位尺寸標(biāo)高等必須經(jīng)過自檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可澆筑砼,砼采用拌和站集中拌和,罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場,用吊車配合送砼入模。(3)臺(tái)帽砼養(yǎng)生:砼澆筑完后,及時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生期應(yīng)最少保持7天,不應(yīng)出現(xiàn)由于砼的收縮引起的裂縫。4.1.10、鋼筋混凝土蓋板施工 1)、模板蓋板預(yù)制模板采用鋼模板。2)、蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工。鋼筋施工需滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG TF50-2011)的相關(guān)要求,蓋板鋼筋應(yīng)重點(diǎn)控制主筋長度及主筋保護(hù)層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。 鋼筋安裝:在模板內(nèi)安裝鋼筋之前,應(yīng)
15、詳細(xì)檢查模板各部分尺寸,并檢查模板有無歪斜、裂縫及變形等。所有變形和尺寸不符之處在安裝鋼筋之前予以修正。安裝鋼筋時(shí),應(yīng)使其位置準(zhǔn)確。為了保證模板與鋼筋間具有一定厚度的保護(hù)層,可預(yù)先制好混凝土塊來支墊,并用預(yù)埋在墊塊中的鐵絲綁扎在鋼筋上固定,以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。配置在同一截面內(nèi)的混凝土墊塊應(yīng)錯(cuò)開,以免把混凝土受拉區(qū)域截?cái)唷?)、澆筑蓋板混凝土前模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙,立即填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻,如未涂刷則立即進(jìn)行補(bǔ)刷。4)、混凝土澆筑:混凝土在攪拌站攪拌后,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)注意:混凝土拌合物材料均勻、澆筑密實(shí)。結(jié)構(gòu)
16、位置、外形尺寸偏差不超出允許范圍?;炷帘砻嫫秸⒚軐?shí),符合要求?;炷僚c基底或應(yīng)連結(jié)的結(jié)構(gòu),連結(jié)緊密、粘結(jié)牢固。鋼筋骨架及預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確,不超出允許范圍。鋼筋保護(hù)層厚度不小于規(guī)定?;炷链怪毙堵淙肽r(shí),其自由卸落高度不超過2m;超過2m時(shí),設(shè)串筒或滑槽等設(shè)施使混凝土緩慢下降。分層澆筑混凝土,并在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。混凝土的振搗,應(yīng)用振動(dòng)器進(jìn)行:插入式振動(dòng)器振動(dòng)深度不超過振動(dòng)棒長度的2/33/4倍。振動(dòng)時(shí)應(yīng)不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒。分層澆筑時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)插入到下層混凝土中510cm。振動(dòng)時(shí)混凝土不再有顯著的沉落,不再出現(xiàn)大量氣泡,混凝土表面均勻、平整,并已泛漿,則認(rèn)為混凝土振
17、搗密實(shí)。澆注混凝土?xí)r要注意觀察模板是否變形位移。5)、澆筑時(shí)按連續(xù)進(jìn)行澆筑方式,避免施工接縫,施工分段設(shè)在涵身沉降縫處。 6)、模板拆除混凝土蓋板的養(yǎng)生不少于7天。模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定:非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不致因拆模面受損壞時(shí)方可拆除;承重模板、支架,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí),方可拆除。拆除模板應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行,在縱向?qū)ΨQ均衡卸落,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。拆除模板,卸落支架時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。
18、7)、沉降縫、防水層施工涵身每4-6米設(shè)一道沉降縫,縫寬2cm。沉降縫端面要做到整齊、方正,基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò),應(yīng)貫通,沉降縫的設(shè)置應(yīng)與板的方向平行。沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂面以下,填嵌瀝青木板,并且在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞,深度約為15cm。在基礎(chǔ)頂面以上,接縫外側(cè)以瀝青麻筋填塞,深度約5cm,內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞,深度約為15cm。涵洞外層防水措施可在涵洞與填土接觸部分均勻涂刷熱瀝青兩道,每道厚約1.5cm,涂后不再另抹砂漿。8)附屬工程出入口翼墻基礎(chǔ)及墻身、洞口鋪砌、隔水墻鋪砌、洞身鋪砌施工均采用M7.5漿砌片石。片石強(qiáng)度不小于30MPa,片石中部厚度不小于15cm,大面長度不
19、得超過45cm。片石表面潔凈,無污跡,無裂紋。砂漿強(qiáng)度等級為M7.5。砂漿必須使用機(jī)械攪拌,不得人工拌合。攪拌時(shí)間必須保證砂漿攪拌均勻。必須嚴(yán)格按配合比施工。水、水泥、砂必須經(jīng)過計(jì)量,現(xiàn)場必須配備標(biāo)定過的臺(tái)秤等計(jì)量設(shè)備。砂漿為干硬性砂漿,攪拌好的砂漿應(yīng)手捏成團(tuán),指縫不出槳,松手不松散。砂漿應(yīng)隨伴隨用,攪拌好的砂漿應(yīng)盡快使用,超過2個(gè)小時(shí)的砂漿不得使用。已凝結(jié)的砂漿,不得使用。夏季施工時(shí)應(yīng)注意保持砂漿水份。拌制砂漿用的水必須是飲用水。水泥儲(chǔ)存必須上蓋下墊,做好防水、防潮措施,結(jié)塊的水泥不得使用,水泥出廠日期超過3個(gè)月的不得使用。砂采用細(xì)度模數(shù)2.9的中砂,含泥量不得大于5%?,F(xiàn)場堆放的砂,應(yīng)硬化
20、一塊場地或下墊鐵皮等,防止砂被污染。涵洞翼墻基礎(chǔ)砌筑:涵身完成后,在整修好的基坑內(nèi)重新精確放樣,定出基礎(chǔ)周邊線。施工人員掛線施工,嚴(yán)格控制基礎(chǔ)平面尺寸。采用坐漿擠漿法施工,根據(jù)基礎(chǔ)厚度要求,分層砌筑,砂漿要飽滿,砌縫要錯(cuò)開。涵洞翼墻身砌筑:基礎(chǔ)砌筑完成后,在砌筑完的基礎(chǔ)上面進(jìn)行翼墻墻身角點(diǎn)放樣,定出墻身的輪廓線。根據(jù)墻身前后面的特征,施工人員掛線施工,嚴(yán)格控制好墻身的幾何尺寸。采用坐漿擠漿法施工,根據(jù)墻身的高度,分層砌筑,砂漿要飽滿,砌縫要錯(cuò)開。出入口鋪砌:涵洞出入口段開挖成形后及時(shí)攤鋪砂礫石墊層。技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙定出洞口尺寸,施工人員掛線施工,以確保洞口幾何尺寸。采用坐漿擠漿法施工,根據(jù)
21、砌筑厚度可分層砌筑,砌筑時(shí)砂漿要飽滿,砌縫要錯(cuò)開。隔水墻砌筑:隔水墻基礎(chǔ)開挖到位后及時(shí)攤鋪砂礫墊層。技術(shù)人員根據(jù)施工確定其幾何位置。根據(jù)其厚度,可采用分層砌筑。施工人員掛線施工,嚴(yán)格控制隔水墻的幾何尺寸。采用坐漿擠漿法施工,砂漿要飽滿,砌縫要錯(cuò)開。5、 質(zhì)量保證體系5.1質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量保證體系,建立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),建立項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下由總工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參與組成的經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo);見附后工程質(zhì)量保證體系框圖和質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)框圖。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)框圖5.2管理方針和質(zhì)量
22、目標(biāo)5.2.1管理方針:科學(xué)管理、持續(xù)改進(jìn)、優(yōu)質(zhì)高效、顧客滿意、以人為本、健康安全、 保護(hù)環(huán)境、建筑一流。5.2.2質(zhì)量目標(biāo):分項(xiàng)工程一次合格率100%,單位工程交工驗(yàn)收合格率100%,單位工程竣工驗(yàn)收優(yōu)良率100%,重大工程質(zhì)量責(zé)任事故0次。5.3質(zhì)量檢驗(yàn)5.3.1水泥有出廠合格證,粗細(xì)集料經(jīng)檢驗(yàn)符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)場。5.3.2砼嚴(yán)格按施工配合比要求進(jìn)行施工,同時(shí)制作砼抗壓試件以檢驗(yàn)砼強(qiáng)度,保證砼的質(zhì)量。5.3.3混凝土表面平整、光潔,棱角線分明;不得出現(xiàn)蜂窩、麻面,如出現(xiàn)必須修整;混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫,寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須處理。5.3.
23、4實(shí)測項(xiàng)目 涵洞總體實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1軸線偏拉(mm)50經(jīng)緯儀:檢查2處2流水面標(biāo)高(mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量:檢查洞口2處,拉線檢查中間12處3涵底鋪砌厚度(mm)+40,-10尺量:檢查35處4長度(mm)+100,-50尺量:檢查中心線5孔徑(mm)±20尺量:檢查35處6凈高(mm)±50尺量:檢查35處 涵洞涵臺(tái)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2涵臺(tái)斷面尺寸(mm)±15尺量:檢查35處3豎直度或斜度(mm)0.3%臺(tái)高吊線錘或經(jīng)緯儀:
24、測量2處4頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:測量3處 涵洞蓋板安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1支承面中心偏拉(mm)10尺量:每孔抽查46個(gè)2相鄰板最大高差(mm)10尺量:抽查20%涵洞一字墻和八字墻實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2平面位置(mm)50經(jīng)緯儀:檢查墻2端3頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀:檢查墻2端4底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀:檢查墻2端5豎直度或斜度(mm)0.5%吊線錘:每墻檢查2處6斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量:各墻兩端斷面5.4、質(zhì)量保證措施5
25、.4.1、涵洞、通道工程質(zhì)量保證錯(cuò)(1)、涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留1020cm人工開挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。(2)、對鋼筋要檢查其出廠證明,并進(jìn)行抽檢,合格后方可使用,鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮;電焊工必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。(3)、鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位,鋼筋先劃線后綁扎,豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固,形成規(guī)范施工,嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。 (4)、混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固,模板做到橫平豎直,杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生;搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格分層厚度、
26、布點(diǎn)振搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。 (5)、涵洞工程砌體圬工施工時(shí),要認(rèn)真選好石料,砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制,采用擠漿法砌筑,層間搭接滿足砌石規(guī)范要求,砌體要大面朝下,禁止立砌。砂漿飽滿,灰縫統(tǒng)一采用凹縫。(6)、沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工,達(dá)到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。 (7)、涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí),方可允許施工機(jī)械通過,防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。6、工期保證措施6.1、工期保證管理體系6.1.1、組織保證建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng);各級領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、分片包干;加強(qiáng)思想教育、提高合同工期意識;協(xié)調(diào)好各關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)境。6.1.
27、2、工作保證編制科學(xué)合理的施工組織計(jì)劃;做好物資供應(yīng)和后勤保證;突出重點(diǎn)、日清月結(jié);杜絕返工和安全事故。6.1.3、制度保證工程例會(huì)制度;工期責(zé)任制度實(shí)行內(nèi)部承包制,加大產(chǎn)值所占比重。6.2、為了確保工期,特制定以下保證措施:6.2.1、重合同守信譽(yù),把按期和提前完成任務(wù)作為項(xiàng)目管理的主要目標(biāo)。6.2.2、根據(jù)施工組織安排迅速組織人員和機(jī)械設(shè)備上場。6.2.3、搞好“四通一平”(水、電、路、通訊和平整場地)工作,并積極協(xié)助建設(shè)單位辦好征地拆遷工作,促使工程早日開工。6.2.4、實(shí)行工期責(zé)任考核制。將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解,實(shí)行階段性工期控制并把計(jì)劃落實(shí)到工班。6.2.5、精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)
28、。科學(xué)組織施工,強(qiáng)化計(jì)劃管理,明確階段工期,利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃和生產(chǎn)要素,實(shí)現(xiàn)均衡高產(chǎn),確保各階段工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2.6、嚴(yán)密組織施工,合理安排施工順序,實(shí)行分段流水作業(yè),加強(qiáng)工序銜接,以日進(jìn)度保月進(jìn)度,月進(jìn)度保年進(jìn)度,年進(jìn)度??偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2.7、做好物資供應(yīng)和后勤保證工作,各主要料、當(dāng)?shù)亓稀⒋蠖蚜系纫崆奥鋵?shí)料源和運(yùn)輸方式,提前簽訂訂購合同,保證按時(shí)按質(zhì)供應(yīng)。6.2.8、搞好地方關(guān)系,爭取地方政府的支持,減少干擾,保證工程進(jìn)度。6.2.9、定期召開工程例會(huì),解決施工中遇到的各種的問題。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序垂直管理,減少中間環(huán)節(jié),提高工作效率。6
29、.2.10、抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度、確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故。6.2.11、積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,從而確??偣て凇?.2.12、制定文明施工措施,建立文明施工工地。6.2.13、成立防洪搶險(xiǎn)小分隊(duì),雨季到來前備足施工材料,不因暴雨造成停工。6.2.14、搞好勞動(dòng)保護(hù),確保員工身心健康。7、 安全保證體系及保證措施7.1、安全目標(biāo)杜絕重特大事故,遏制較大事故,努力減少一般事故,力爭零死亡;無重大責(zé)任事故;無重大安全隱患;人員因施工負(fù)傷率小于3,重傷率小于0.5;不得因施工對周邊環(huán)境、建筑、設(shè)施等造成破環(huán)。無刑事案件發(fā)生。7.2、安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)我單位將建立健
30、全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工安全保證體系,并在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組和安全保衛(wèi)部門。項(xiàng)目經(jīng)理任安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長,成員由各工程隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)組成。安全領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全管理部,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理的日常工作,對標(biāo)段所屬工程的安全生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查的管理責(zé)任。安全領(lǐng)導(dǎo)小組對安全生產(chǎn)方面的重大問題和重點(diǎn)問題進(jìn)行解決和處理。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)逐級負(fù)責(zé)制,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理,確保安全生產(chǎn)。7.3安全生產(chǎn)保證體系7.4、安全生產(chǎn)管理保證措施7.4.1、成立安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作,定期進(jìn)行安全檢查、召開安全分析會(huì)議,分析安全保證計(jì)劃的執(zhí)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問
31、題,研究改進(jìn)措施,積極推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全面安全管理工作的深入開展。7.4.2、明確安全生產(chǎn)管理體系要素職責(zé)分配建立從經(jīng)理、作業(yè)班長到操作工人的崗位安全責(zé)任制、明確各級管理職責(zé),管理生產(chǎn)必須管安全,建立嚴(yán)格的考核制度,直接將經(jīng)濟(jì)效益與安全掛鉤。并制定了詳細(xì)切實(shí)可行的有關(guān)各部門、人員的安全職責(zé)。7.4.3、建立健全各項(xiàng)安全作業(yè)制度和防護(hù)措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)和實(shí)際作業(yè)情況,建立各種安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及防護(hù)措施,廣泛宣傳,做到人人皆知,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握,確保安全。7.4.4、編制詳細(xì)的安全生產(chǎn)計(jì)劃工程開工前,編制實(shí)施性總體安全技術(shù)方案,對技術(shù)復(fù)雜、施工危險(xiǎn)性大、多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè);鋼管支撐的安裝
32、與拆除;路基開挖等施工項(xiàng)目,編制專項(xiàng)安全施工方案,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”(即計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全)原則,采取安全技術(shù)措施,確保施工安全。7.4.5、實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制組織有關(guān)人員對工程項(xiàng)目或?qū)m?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底,凡參加人員要履行簽字手續(xù),并保存資料。分部專職安全工程師要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。7.4.6、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度要保證檢查制度的落實(shí),規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員,每周進(jìn)行一次;作業(yè)班組每天進(jìn)行一次,非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等而進(jìn)行檢查,并要有領(lǐng)導(dǎo)值班,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安
33、全問題按照“四不放過”(對事故原因沒有查清不放過;事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過;廣大職工沒有受到教育不放過;防范措施沒有落實(shí)不放過)的原則制定整改措施,定人限期進(jìn)行整改,保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。7.4.7、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點(diǎn)、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育和實(shí)行三級教育。重點(diǎn)對專(兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育,實(shí)行持證上崗且持證率達(dá)100%。7.5、現(xiàn)場安全施工措施7.5.1、嚴(yán)禁安全管理人員無證上崗施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理
34、人員以及監(jiān)理工程師必須取得交通運(yùn)輸主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格證書。安全管理人員的配置應(yīng)滿足施工安全管理需要。7.5.2、嚴(yán)禁作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底上崗作業(yè)施工單位必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證作業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的作業(yè)人員不得上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作資格證書方可上崗。作業(yè)人員上崗前必須由施工單位技術(shù)人員對其進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.5.3、嚴(yán)禁作業(yè)人員安全防護(hù)不到位上崗作業(yè)施工單位應(yīng)建立安全防護(hù)用品管理制度,配置必要的安全防護(hù)用品。安全防護(hù)用品必須具
35、有產(chǎn)品合格證書。作業(yè)人員上崗作業(yè)時(shí)必須正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。7.5.4、嚴(yán)禁特種設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)合格投入使用施工現(xiàn)場的特種設(shè)備必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。施工單位必須對特種設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維修、保養(yǎng)。7.5.5、嚴(yán)禁在惡劣自然條件下進(jìn)行露天施工當(dāng)出現(xiàn)雷電、暴雨、冰雹等惡劣天氣或發(fā)生泥石流、滑坡等自然災(zāi)害時(shí),必須提前做好防范措施,停止露天作業(yè),及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)域人員。7.5.6、施工用電安全措施施工用電必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程,嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。施工用電設(shè)施設(shè)專人管理,并經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。砼拌和站和電動(dòng)
36、設(shè)備集中使用的場所,由技術(shù)人員編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,報(bào)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線,架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上;電纜線沿地面敷設(shè)時(shí),不采用老化脫皮舊電纜,中間接頭牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度;過路處穿管保護(hù),電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置;電纜線路采用“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路須絕緣良好;使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí),電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Wo(hù)接零或作保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分設(shè)備作保護(hù)接地;移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線,使用橡膠套電纜。手持電動(dòng)工具和單機(jī)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,照明燈具的
37、金屬殼必須做接零保護(hù)。各種型號的電動(dòng)設(shè)備按使用說明書的規(guī)定接地或接零。傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí),斷電掛牌,防止其他人私接電動(dòng)開關(guān)發(fā)生傷亡事故。用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)一箱。不得用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)及以上的用電設(shè)備?,F(xiàn)場的配電箱要堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密,有門、有鎖、有防雨裝置,同一配電箱超過3個(gè)開關(guān)時(shí),設(shè)總開關(guān)。熔絲及熱元件,按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用,嚴(yán)禁用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替;室內(nèi)配電盤、配電柜有絕緣墊,并安裝漏電保護(hù)裝置;變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置,其接地電阻不大于4,變壓器設(shè)護(hù)欄,設(shè)門加鎖,專人負(fù)責(zé),近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請勿靠近”的警示牌;移動(dòng)式
38、發(fā)電機(jī)在施工中使用頻繁,項(xiàng)目經(jīng)理部派專人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng);施工現(xiàn)場臨時(shí)用電定期進(jìn)行檢查,防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度,每季測定一次,固定用電場所每月檢查一次,移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路、設(shè)備及時(shí)予以維修或更換,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。7.5.7、施工機(jī)械安全保障措施各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對機(jī)械操作人員要建立檔案,專人管理。操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械,機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷
39、運(yùn)轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 33-2001)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。7.5.8、高空作業(yè)安全保障措施從事高空作業(yè)人員,定期進(jìn)行體格檢查,凡不適宜高空作業(yè)的人員,不得從事此項(xiàng)工作。作業(yè)人員拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi),較大的工具,拴好保險(xiǎn)繩。不得隨手亂放,防止墮落傷人,嚴(yán)禁從高空向下亂扔亂丟。雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時(shí),設(shè)置必要的封閉隔離措施或設(shè)置防護(hù)人員及有關(guān)施工標(biāo)志。7
40、.5.9、施工期間防洪防汛安全保證措施(1)細(xì)化施工進(jìn)度計(jì)劃安排及節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃,確保路基土石方工程及橋梁基礎(chǔ)工程施工避開汛期。(2)汛期施工安全保證措施分部成立防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,由經(jīng)理任組長,專職副經(jīng)理任副組長,防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全管理部。各分部組建防洪搶險(xiǎn)隊(duì),由分部負(fù)責(zé)人擔(dān)任防洪搶險(xiǎn)隊(duì)隊(duì)長,各搶險(xiǎn)隊(duì)由身體健康、責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)的人員組成。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系,及時(shí)了解氣象預(yù)報(bào),掌握雨汛情況。汛期到來之前,對施工管段橋梁施工段落進(jìn)行檢查,對檢查后發(fā)現(xiàn)的問題和隱患應(yīng)布置處理。所有施工機(jī)具、材料、設(shè)備等,放置在不易被水淹沒的高處,因施工需要或地形限制設(shè)在低洼處時(shí),采取有效的防淹措施。及
41、時(shí)做好洪水來臨前的疏通清理工作,做到溝不積水、涵不堵塞、涵溝相連,在施工中被損壞的排水設(shè)施在洪汛到來之前予以恢復(fù)。防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組值班員每天與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,將氣象預(yù)報(bào)及時(shí)通知有關(guān)人員,并嚴(yán)格執(zhí)行雨前、雨中、雨后檢查制度。防汛期間防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組主要負(fù)責(zé)人24小時(shí)輪流值班,并準(zhǔn)備充足的器材、運(yùn)輸工具及勞動(dòng)力,以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。8、 不利季節(jié)施工保證措施8.1、雨期施工措施(1).建立調(diào)度與氣象部門的密切關(guān)系,每天收聽天氣預(yù)報(bào),提前做好防雨防汛工作。(2).合理安排施工。對于不利在雨期施工的項(xiàng)目,應(yīng)盡量避開雨季安排施工。開工前,應(yīng)調(diào)查好施工范圍內(nèi)的自然與農(nóng)業(yè)水系,按防、排水規(guī)律提前做好排水系統(tǒng)
42、。(3).預(yù)制場、機(jī)械設(shè)備和水泥、石灰等材料的存放應(yīng)選擇適宜場地,并做好防雨、防洪工作。對主要的工程運(yùn)輸便道做好排水設(shè)施,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù);搞好施工范圍內(nèi)河道溝塘的疏通工作,以防河道堵塞,排洪不暢;路面用泥結(jié)碎石硬化,保證道路暢通。 (4).在砼澆筑完時(shí)要覆蓋好,不能讓雨水沖刷。施工用電嚴(yán)格管理,并設(shè)防雨、防雷電設(shè)施。(5).基坑開挖后要及時(shí)澆筑砼,不得讓雨水浸泡。如正趕上下雨時(shí),要預(yù)留一定厚度,待雨后再繼續(xù)施工?;油诔珊?邊坡及時(shí)用編織塑料布遮蓋,在砼拌制和澆筑處要搭設(shè)防雨棚。(6).在汛期及時(shí)與地方防汛部門取得聯(lián)系,并成立防汛工作領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)值班調(diào)度和安全檢查,備足防洪物資、器材及施工設(shè)備,隨時(shí)聽候調(diào)遣,確保安全渡汛。(7).積極與當(dāng)?shù)卣浜?以人民的利益
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