副井更換首繩技術措施1

1、陳四樓礦更換副井絞車主提升鋼絲繩施工組織一、概述 我礦副井提升機用主提升機鋼絲繩自 2005年9月1日懸掛至今，已經(jīng)延期使用6個月,現(xiàn)四根首繩連接裝置置至天輪段銹蝕嚴重,為確保我礦副井提升系統(tǒng)安全運行,經(jīng)礦領導研究決定于3月 日對陳四樓礦副井提升鋼絲繩進行更換處理,更換鋼絲繩型號為: 637S+SF 繩徑34.5mm,同左同右捻共四根，交互、左右各兩根，單繩長度為640米。二、施工方法簡述在副井井架東側(cè)安裝繩盤架，將新鋼絲繩頭通過與舊鋼絲繩用繩卡連接，將其從大罐天輪及主滾筒帶過小罐天輪平臺垂于罐頂，留4米的長度，回提小罐頂至井口，在離小罐頂連接裝置上方2米處打一道通卡，然后慢提大罐（小罐下行）

2、，在下放過程中，每隔12米打一道鐵通卡，直至大罐頂離井口8米處。井下在小罐側(cè)放置棚罐梁后，將小罐蹲好，在井上大罐側(cè)用4臺10T手拉葫蘆將大罐起吊一定距離，使舊鋼絲繩松動一定程度，在下層導向輪平臺上小罐側(cè)打好座卡（此卡將承受8根鋼絲繩的重量），再將大罐起吊2米。 井上用新鋼絲繩替代舊鋼絲繩（南2#、南4#）后，井下也用新鋼絲繩替換南2#、南4#上的舊鋼絲繩，接著再替換井下南1#、南3#鋼絲繩，最后更換井上南1#、南3#鋼絲繩，更換完畢再提小罐將舊鋼絲繩和通卡，換繩工作結(jié)束。運行兩個循環(huán)后，打壓調(diào)整，測量對罐誤差，如有必要，再在井上調(diào)整繩頭。三、準備工作1、 在已有絞車房西側(cè)繩盤固定基礎上固定好新

3、繩盤。（工作提前三天必須完成）2、 將兩根3米長的22#工字鋼吊至大罐側(cè)下導輪平臺上。3、 把放置座卡用的兩根長2米的36#工字鋼吊至下導向輪平臺上。4、 按照工具材料準備清單提前3天落實好工具、材料。5、 在工作前五天開始，每天用“松絲劑”將大、小罐聯(lián)結(jié)裝置上的銷軸，螺栓浸漬一遍，確保更換首繩時，連接裝置首端易于傾倒，便于穿繩。6、 提前8天加工好上下層天輪過繩托滾，并提前4天固定在天輪架上。7、 提前6天加工好小罐換繩檢修平臺，并提前3天拆除小罐罐帽，安裝好小罐換繩檢修平臺。8、 在工作前二天必須完成以下工作：（1） 將井下小罐側(cè)井架護欄靠近井架的位置割開1米寬。（2） 將大罐天輪平臺上的

4、鋼絲繩護欄拆除。（3） 在大罐側(cè)距井口10米高的40#礦用工字鋼梁上將道木用8#鐵絲固定好。（4） 量取各聯(lián)結(jié)裝置上油缸活塞桿伸出長度并做好記錄。（5） 清掃井筒，檢查井下棚罐用物品是否齊全，可靠。（6） 井架上、下導向輪平臺，上井口，繩盤處安裝好足夠的照明，靈敏可靠的聲光信號及通訊裝置。（7） 由運輸隊清理下井口井筒周圍的雜物。9、 在施工前一天，完成以下工作（1） 檢查所需工器具，材料是否齊全，并把井下工作用的大型物品運至井下安全地點,妥善保管。（2） 拆除車房內(nèi)滾筒擋繩板。（3） 分別在大罐聯(lián)結(jié)裝置上方3米處打好4個繩套，小罐聯(lián)結(jié)裝置上方2.5米處打好4個繩套。（4） 準備敷設井口用風動

5、扳手的風管兩趟，并安裝閥門進行控制。四、施工步驟（一）運送井下施工人員、清理罐籠1.1 用大罐將井下工作人員及所使用的全部工具和材料送至井下。（包括工字鋼、棕繩、保險帶、雨衣、三米木板、氧氣、乙炔及其他換繩使用工具）1.2 井下人員將器材運出，井上將小罐清理干凈。（二） 帶新繩頭至小罐側(cè)2.1 先將小罐停在上井口位置，在井口大罐側(cè)搭設木板平臺，把四根新鋼絲繩通過東側(cè)井口房窗口，繞過安裝的繩滾和大罐側(cè)舊鋼絲繩相對應用1副U型繩卡進行卡固，開動絞車上提大罐8 米，在將新舊繩用2副U型繩卡卡固，兩繩卡間距150mm,繼續(xù)上提大罐帶新繩至下層天輪處，拆除第一個繩卡，當繩頭繞過天輪托滾后在前側(cè)用2副繩卡

6、卡固，兩繩卡間距150mm，拆除后面的繩卡后繼續(xù)上提大罐將新繩頭通過主滾筒備用繩槽帶至上層天輪處。2.2 使用過下層天輪接替卡繩的方法使繩頭繞過上層天輪繩托滾帶至小罐側(cè)井口位置（新繩頭在井口以下1米位置時停車）。2.3拆除第一副鋼絲繩卡，把上層天輪的新繩用四繩通卡卡固以后用繩套配合手拉葫蘆提起向上拉緊。2.4把新舊繩繩卡拆除，新繩預留兩米的長度，用繩卡將其卡在井口的護欄上。拆除后兩副鋼絲繩卡。（三） 小罐提至原位置 3.1 開動絞車，以0.5米/秒速度把小罐提到連接裝置位于井口平位置。 3.2 預留3米鋼絲繩新鋼絲繩頭長度，在兩個檢修平臺打各打一到通卡，將新舊繩卡固在一起。 3.3 拆除上層天

7、輪處的通卡。（四） 帶四根新鋼絲繩到井底4.1 在下天輪平臺上小罐的出繩孔位置南北放置22#工字鋼安裝捋繩卡。4.2 下退小罐24米（此時絞車司機根據(jù)計數(shù)器上顯示的位置做好記錄）停車，用八繩通卡將新舊鋼絲繩按相對應的順序進行卡固。4.3 重復以上步驟，每間隔12米打一道通卡，司機做好記錄。直至小罐距離井底3米高為止。以上過程絞車速度不超過0.3米/秒，并隨時聽從現(xiàn)場指揮人員的安排。（五） 棚小罐、吊大罐5.1 上井口撤離工作人員和隨身物品5.2 井下施工人員在小罐側(cè)東西方向穿木板，在木板上將工字鋼放置于井架與中間支撐梁上（置于井架兩側(cè)離井架500毫米處）綁扎牢固后把木板撤離。5.3 慢慢下放小

8、罐直至小罐在工字鋼上完全蹲好，并使井筒小罐頂舊鋼絲繩松弛。5.4 井下派專人在推車機基礎平臺峒室觀察工字鋼梁和中間支撐梁的狀況，如有異常立即向施工總負責人匯報。5.5在上層天輪平臺穿繩孔上方，固定好座卡用的36#工字鋼梁，再將鎖繩用卡繩器分別把四根舊繩卡固。5.6大罐頂上安裝專用吊鉤，用4個10T手拉葫蘆慢慢提起大罐，操作手拉葫蘆提升時步調(diào)應一致，拉起時應均勻，將大罐拉起1.5米高，使大罐側(cè)鋼絲繩松勁。5.7 在上下天輪處使4根舊鋼絲繩吊出導向輪繩槽，起吊過繩托滾將新鋼絲繩納入天輪輪繩槽內(nèi)，抽出過繩托滾，穿過舊繩下使舊繩搭在過繩托滾上。（六） 更換新鋼絲繩繩頭，拆除絞車房下出繩口之上井口間舊繩

9、頭。6.1 將南1#、2#新鋼絲繩繩頭從新繩盤中抽出，在副井車房和下層天輪平臺處用5T手拉葫蘆配合卡在鋼絲繩上的半幅通卡，將新繩頭拉緊竄到大罐側(cè)聯(lián)結(jié)裝置，留取3米的繩頭用氣割截取做新繩頭用。6.2 用同樣方法分別將南3#、4#新繩頭緊竄到大罐側(cè)聯(lián)結(jié)裝置處，留取3米的繩頭用氣割截做新繩頭用。6.3 把大罐側(cè)液壓調(diào)繩裝置上油缸內(nèi)的油全部放完。6.4 卸掉上井口大罐側(cè)南1#和南3#繩的繩卡和桃形環(huán)，分別將舊繩頭抽出，用棕繩綁扎牢固，人力拉緊，棕繩栓結(jié)方法如下：棕繩頭向上用鐵絲和舊鋼絲繩扎牢，每間隔300mm 向下打一個背扣，一共需要三個。6.5 用人力拉緊棕繩溜放，外面人員把舊繩也用棕繩栓結(jié)后往后拉

10、出，通過下導向輪分別把兩根舊繩頭依次放出井架外，然后，分別把兩根舊繩用氣割在車房外割去，再用人力配合棕繩把舊繩頭繞過主滾筒從上出繩口拉到車房外。6.6 將已經(jīng)拉緊的新繩頭穿過桃形環(huán)，（注意觀察滾筒與導向輪之間的新鋼絲繩無下垂時為止）上緊桃形環(huán)，打緊繩頭繩卡，留1.5米繩頭，割去多余鋼絲繩。6.7用同樣的方法將上井口大罐側(cè)南2#、南4#繩的新繩頭換好，井上人員撤離井口。6.8 井下施工人員先放掉小罐液壓聯(lián)結(jié)裝置油缸內(nèi)的油。6.9 施工人員打開南1#、南3#聯(lián)結(jié)裝置的繩頭繩卡及桃形環(huán)，將舊鋼絲繩繩頭抽出，新繩頭穿入桃形環(huán)，并用2臺2T手拉葫蘆拉緊，然后上緊桃形環(huán)和繩頭繩卡，留2米繩頭（必要時可多留

11、些）割斷多余鋼絲繩，把兩根舊繩頭用8#鐵絲綁扎與相對應的新繩上。6.10 用上述方法將井下小罐側(cè)南2#、南4#鋼絲繩的新繩頭換好。完成以上工作后，井下施工人員撤離下井口警戒區(qū)（完成換繩頭工作后應拆除小罐側(cè)手拉葫蘆）。6.11 慢松吊起大罐的4個手拉葫蘆，此時步調(diào)必須均勻一致，直至四根新鋼絲繩完全受力為止。6.12 對大罐側(cè)液壓調(diào)繩裝置打壓，使活塞伸出行程為200毫米時即可。6.13 上提小罐200毫米，使下層天輪平臺上座卡稍離開工字鋼梁。6.14 拆除下導向輪平臺上四根舊繩上的卡繩器。6.15 上提小罐，使小罐側(cè)最上面一道通卡稍高于上井口平臺時停車，井下施工人員把棚罐用工字鋼拆除并撤到警戒區(qū)以

12、外。（七） 拆除舊鋼絲繩7.1組織人員在絞車房西側(cè)的空地上分別拉緊四根舊繩頭，從絞車房南北兩側(cè)各出兩根舊繩。7.2 井口小罐側(cè)木板平臺上先拆除最后一道通卡。7.3 開始慢退大罐，提小罐 ，同時出舊繩。7.4 在上井口兩層檢修平臺上每遇通卡，通知絞車房停車拆除，直至小罐頂離井口平面約5米時停車。（及拆除完最后一道通卡為止）7.5 在小罐側(cè)平臺上，分別把原來的舊繩頭解除通過上天輪全部放出井口房以外。放繩時，先用35的棕繩把1#繩頭栓結(jié)牢靠，栓結(jié)方法如下：棕繩頭向上用鐵絲和舊鋼絲繩扎牢，每間隔300mm 向下打一個背扣，一共需要三個，用人力在絞車房西側(cè)空地拉住舊繩，井口內(nèi)用棕繩溜放，依次把2#、3#

13、、4#舊繩頭放過天輪。7.6 井口拆除木板平臺。（八） 打壓調(diào)整8.1 開動絞車，以2米/秒速度運行一個循環(huán)后，測量對罐誤差，根據(jù)對罐誤差在井口打壓調(diào)整，并通過打壓測量各繩之間的長度差，并記錄之。8.2 井下裝入兩重車，井上裝入兩空車，以3米/秒的速度運行，測量對罐誤差，并記錄之。8.3 若誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，可進行恢復工作，若測量新鋼絲繩伸長量過大或四根新繩之間的長度差不能通過打壓解決時，則進行調(diào)繩頭的工作。8.4 調(diào)整繩頭工作步驟另見單項施工措施。（九） 恢復工作9.1 經(jīng)試罐（正常提升）一次后，將下井口工作人員、材料、工具運至地面，輕載、重載試運行各半小時。9.2 將所用繩卡、繩套、木板、

14、工字鋼、公用工具分類編號歸置入庫。9.3 清掃井口，撤離人員。9.4 恢復正常提升。五、安全技術措施該項施工系我礦機電檢修任務中的一項重大施工項目，且井筒作業(yè)，危險性大，為此全體施工人員應高度重視安全工作的開展，要高度警惕，服從命令，同心協(xié)力，圓滿完成本項工作，為保證施工人員安全及施工項目順利進行特制定本措施，望認真貫徹執(zhí)行。1、 全體施工人員必須嚴格遵守煤礦安全規(guī)程、崗位操作規(guī)程及崗位責任制，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。2、 所有工作人員必須帶好安全帽，系好安全帶，穿好防滑靴等勞保防護用品，工作時安全帶必須系于可靠位置。3、 工作中所有工具和繩卡應用白布帶或尼龍繩拴好，個人工具系于保險帶上，繩卡

15、及大型工具拴于可靠位置，防止墜入井筒。4、 井口及井底（下井口）應設警戒區(qū)和警戒繩，配備警戒人員，由運輸隊專職負責。5、 井口工作人員，信號工和絞車司機保持聯(lián)系動車時應講清楚動車的距離和所需開車方式。聯(lián)系動車語言要清晰，絞車司機聽清信號再動車。6、 信號工和絞車司機應有高度的安全責任感，絞車司機操作時嚴格執(zhí)行監(jiān)護制，如有異常情況應采取緊急制動，待和井口工作人員取得聯(lián)系后方可繼續(xù)開車。7、 施工過程中，嚴格執(zhí)行工作步驟，嚴禁平行作業(yè)。8、 用手拉葫蘆提起罐籠時，工作人員必須小心謹慎，拉起或下方時必須均勻一致。9、 井架上掛裝繩套和手拉葫蘆時，工作人員必須小心謹慎，固定要牢，并隨時隨處系好安全帶。

16、10、 安裝和拆除繩卡人員操作時需小心謹慎，防止繩卡、螺栓、螺母墜入井筒。11、 凡有高血壓、心臟病及恐高癥的人員嚴禁參與井筒及登高作業(yè)。12、 工作前和工作中，使用大錘操作人員，必須注意錘頭安裝要牢固，錘頭正前方不能站人。13、 工作中用的手拉葫蘆，要提前檢查完好情況，必須保證使用的可靠性，不能有咬鏈現(xiàn)象、不能使用單鏈，且有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證書，否則不準使用。14、 施工期間，嚴禁任何人穿越施工警戒區(qū)域，如因工作需要，應征得井口指揮人員同意，待停止作業(yè)后，方可通過該區(qū)域。15、 施工中所用繩套，必須是插制而成，插制長度符合規(guī)定。16、 施工期間，任何人不準拋擲任何物品。17、 井口及井底所搭

17、設的工作平臺，木板厚度不得低于70毫米，必須使用紅松木，木板與橫梁應用鐵絲綁扎牢固。18、 施工期間，所有工作人員班前，班中嚴禁喝酒。19、 分別在上井口及下井口配備干式滅火器4只。20、 新繩下放過程中，天輪下平臺上看守捋繩卡的人員應精力集中，隨時注意卡子的情況，如有異常應立即與信號工或絞車房聯(lián)系，下放新繩的工作，待故障處理后再繼續(xù)進行下放新繩的工作。21、 看守新繩盤的人員應注意在下放新繩過程中新繩的出繩情況，如有異常，立即與絞車房聯(lián)系，停止放繩工作，待故障處理后，方可繼續(xù)進行。22、 在下放新繩期間，絞車房應收集到井架，新繩繩盤處和信號房三處信號齊全后方可開車，收到任何一處的停車信號，絞

18、車司機應立即停車。23、 施工期間，一切火焰不準對準任何鋼絲繩，防止鋼絲繩受傷破損。24、 所有施工人員必須持證上崗。25、 工作過程中所有工作人員必須堅守自己的本職崗位，不準脫崗、串崗，嚴禁嬉戲打鬧。26、 鋼絲繩綁扎處或通過有棱角的地方，必須加膠墊保護，不得損壞鋼絲繩。27、 工作期間，如有不清楚或異常情況出現(xiàn)，應立即征求現(xiàn)場總指揮意見。28、 施工以前，所有施工人員必須認真學習施工步驟和安全技術措施，并簽字留名。29、 使用風動扳手時前面的套頭要固定牢靠，防止墜落。30、 打卡子平臺出口要用皮帶皮子密封嚴密，防止墜物傷人。31、 拆除通卡時要先兩邊后中間，防止通卡傾斜受力。六 、 工作驗

19、收此項工作完成后，由礦機電科進行檢查，并負責組織驗收。七 、 施工勞動組織此項工作擬于2008年3月25日 9時 3月26日9時進行，共計24小時?，F(xiàn)場總指揮；王太續(xù) . 技術總負責：秦高威施工總協(xié)調(diào)人：韓念戰(zhàn).1. 施工現(xiàn)場負責人：白運強2.后勤保障負責人：馬俊鵬 3.井上打拆通卡負責人（兩組）：徐志剛、唐永紅 施工人員：16人4、上下層天輪施工負責人：付允玲、馬廣軍施工人員：8人4.井上換繩頭負責人：任永強、柴占江施工人員：10人5.井下?lián)Q繩頭負責人： 吳輝、聶建華施工人員10人6、繩盤負責人：曾新田、馬俊鵬施工人員12人7.副井絞車運行負責人：張石義 、王磊8.現(xiàn)場工序記錄人:李智良、孟

20、凡平9.工具材料負責人：路勝利10.拉繩人員：由礦組織并且安排參加工作的區(qū)隊帶班負責人，每小班配備拉繩工60人，十二小時工作制。每班配置人員：絞車司機2人，電鉗維護工2人，上、下井口警戒人員（運輸隊兼）4人，安檢員1人，看工具1人，信號工4人。八、施工組織及安排（1）施工組織：序號職務人數(shù)姓名1施工總負責人1王太續(xù)2技術總負責人1秦高威3施工總協(xié)調(diào)人1韓念戰(zhàn)4現(xiàn)場施工負責人1白運強5現(xiàn)場技術負責人1任永強6后勤負責人1馬俊鵬7井上打拆通卡負責人2徐志剛、唐永紅8上下層天輪施工負責人2付允玲、馬廣軍9井上換繩頭負責人2任永強、柴占江10井下?lián)Q繩頭負責人 2吳輝、聶建華11繩盤負責人2曾新田、馬俊

21、鵬12副井絞車運行負責人 2張石義 、王磊13現(xiàn)場工序記錄人2李智良、孟凡平14工具材料負責人1路勝利（2）施工確認：陳四樓煤礦副井更換首繩施工工序安全質(zhì)量確認表 序號確認項目技術質(zhì)量要點結(jié)果確認人安全確認要點結(jié)果確認人備注1施工前準備材料工具，保險設施等認真檢查核對好運至施工現(xiàn)場，閘控和電控要安全可靠齊全完好，設備檢查正常任永強現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、人員精神狀況、設備運轉(zhuǎn)情況及工具。環(huán)境、人員、設施安全可靠安忠林2井口周圍5m以內(nèi)及井筒內(nèi)的雜物清理井口5m范圍及井筒內(nèi)無雜物、無浮煤已按要求執(zhí)行 任永強井口和裝載有專人看護和警戒，并拉好警戒繩和警示牌。清理干靜，無雜物安忠林3運送井下施工人員，清理罐籠

22、。經(jīng)下大罐配重井下人員將器材運出，井上將小罐清理干凈已按要求執(zhí)行 任永強4搭設工作平臺平臺要搭設安全可靠，木板厚度不小于70毫米木板之間要用扒釘釘牢已按要求執(zhí)行 任永強5帶4根新繩到井底，每隔12米打一套通卡。絞車速度不超過0.3米/秒，并隨時聽從現(xiàn)場指揮人員的安排。已按要求執(zhí)行 任永強司機做好記錄。直至小罐距離井底3米高為止記錄填寫認真規(guī)范安忠林6棚小罐，打座卡，吊大罐 慢慢下放小罐直至小罐在工字鋼上完全蹲好小罐蹲完全蹲在工字鋼上任永強上井口撤離工作人員和隨身物品已按要求執(zhí)行 安忠林7井下搭平臺，做小罐繩頭如果長短不一樣，根據(jù)具體長度用穩(wěn)車進行調(diào)節(jié)新繩長短工作嚴格按要求執(zhí)行任永強8天輪倒繩，

23、同步開始絞車房割繩、緊繩。起重用具、滑輪完好狀況，鋼絲繩的安全系數(shù)不小于6倍。檢查后均符合規(guī)定任永強氣割的安全措施執(zhí)行情況嚴格按要求執(zhí)行安忠林9井口大罐做繩頭如果長短不一樣，根據(jù)具體長度用穩(wěn)車進行調(diào)節(jié)新繩長短工作已按要求執(zhí)行 任永強新繩用特制的鎖繩裝置鎖好，用繩套和兩個10噸的U形環(huán)與之連接按要求執(zhí)行安忠林10松大罐，拆座卡，緊新繩井下施工人員先放掉小罐液壓聯(lián)結(jié)裝置油缸內(nèi)的油已按要求執(zhí)行 任永強11拆通卡，出舊繩井口小罐側(cè)木板平臺上先拆除最后一道通卡嚴格按要求執(zhí)行任永強放繩時，先用35的棕繩把1#繩頭栓結(jié)牢靠按要求執(zhí)行安忠林12試運轉(zhuǎn)經(jīng)試罐（正常提升）一次后，將下井口工作人員、材料、工具運至地

24、面，輕載、重載試運行各半小時各項數(shù)據(jù)符合原設計要求，有實測數(shù)據(jù)記錄任永強施工現(xiàn)場清理干凈工具材料整理干凈擺放整齊安忠林13安全質(zhì)量確認結(jié)論14施工質(zhì)量工程質(zhì)量優(yōu)良簽字白運強15安全 保護用具齊全、人員無三違、現(xiàn)場無隱患簽字安忠林16機電科驗收施工組織科學，工時安排合理，工程質(zhì)量合格簽字安忠林現(xiàn)場施工負責人：白運強 現(xiàn)場技術負責人：任永強 施工現(xiàn)場安全負責人:安忠林 現(xiàn)場施工監(jiān)督人：安忠林 日期：2008年3月25日 （3）施工工具：副井主提升鋼絲繩更換工具材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1活口扳子18個82梅花扳手3032個83大錘5kg把24手拉葫蘆2T個125手拉葫蘆3T個46手拉葫蘆5T

25、個27手拉葫蘆10T個48割具套39割嘴個410風動/電動扳手套3配好套筒11風繩50米根212沖繩用沖頭個413卷尺2米個214哨子個215松絲劑瓶616布帶條卷217松木板70×300×3000塊1618松木板70×300×2000塊819扒據(jù)個2020鋼絲繩通卡副50編號處理21螺栓M20×60條800全扣22螺栓M12×120條200防松螺母23螺栓M20×120條50（高強度）24鋼絲繩卡36個3025鋼絲繩卡12個2026鋼絲繩卡15個2027鋼絲繩套18長4米根428鋼絲繩套15，長1.5米根629鋼絲繩套18

26、，吊繩環(huán)個8插制30棕繩20,50米根231尼龍繩1.5米根2032麻繩10根333鋼絲繩座卡個4檢查是否完好34工字鋼梁3m 350根235電焊機臺2帶足夠電纜36電焊條kg2037定滑輪5T個138鐵絲12#、8#kg各20394鋼管8米根240礦用工字鋼8米根241角鐵L75根442圓鋼50,2.5米根443打壓機臺1檢查是否正常44撬杠1.5米根345撬杠1.0米根346氧氣瓶847乙炔瓶448濾繩卡個4加工49繩盤架個4(帶軸檢查強度與高度)50井口進繩托滾個2提前檢查51上下天輪過繩托滾個4提前5天安裝好（4）施工網(wǎng)絡圖：（5）施工進度表：九、副井更換首繩的總結(jié)根據(jù)礦月度檢修計劃的統(tǒng)一安排，換繩小組于3月25日10：203月26日10：00共近24個小時，圓滿完成了副井更換首繩的任務，具體情況如下：一、施工工序紀實：序號施工內(nèi)容時間情況備注1帶繩頭至小罐側(cè)6小時30分鐘此項工作24日提前完成。2運送井下施工人員，清理罐籠。經(jīng)下大罐配重2