手板工藝介紹

1、手板簡介 一：什么是手板？ 手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板，手板，在我們公司稱之為手辦。在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，我們完成了設(shè)計圖紙以后，最想做的一件事便是想知道自己設(shè)計的東西做成實(shí)物是什么樣、外觀和自己的設(shè)計思想是否吻合、結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理等等這時我們就需要制作手板模型。 二：手板的功能          為什么需要制作手板及其作用：    

2、（1）檢驗(yàn)外觀設(shè)計   手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。   （2）檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計   因?yàn)槭职迨强裳b配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否， 安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。    （3）避免直接開模具的風(fēng)險性   由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的

3、模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其它問題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。    （4）使產(chǎn)品面世時間大大提前   由于手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場。   一）按制作手段分 手板按照制作的手段分，可分為手工手板和數(shù)控手板：    （1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的可分為手工膠片和雕塑油泥手辦（2

4、）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的，而根據(jù)所用設(shè)備的不同，又可分為激光快速成型(SLA/SLS)手板、堆積三維打印機(jī)和加工中心（CNC）手板 二）按所用材料分 手板按照制作所用的材料分，可分為塑料手板和金屬手板。塑料手板：其原材料為塑料，主要是一些塑料產(chǎn)品的手板，比如電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等等。        金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高檔產(chǎn)品的手板。比如筆記本計算機(jī)、高級單放機(jī)、MP3播放機(jī)、等等。產(chǎn)品發(fā)展階段程序  手板制作 1.

5、手板材料介紹      石膏粉-做雕刻樣辦材料  手工泥-做模型的材料 有機(jī)玻璃、電木、代木、ABS板c、 POM(賽鋼)、PMMA(亞加力)、PC、PP、PA、BT、PVC等  原子灰及TAMMIYA  PUTTY-修補(bǔ)樣辦表面的材料  硅膠ELASTOSIL  M4440-WACKER  RUBBERRTV-2  硅膠催化劑-WACKER  CATAIY

6、ST40(125)  8017-90A(A膠)  8017-B(B膠)  AB膠混合比例為11  475膠板或亞加力膠板-由0.5mm至3mm厚  AA膠-(502) A膠-(202)  樹酯-倒模復(fù)辦材料  打磨砂紙-(#200#400#600#800)等等 2.手辦制作步驟 1)產(chǎn)品概念及要求-根據(jù)客方數(shù)據(jù)定出功能及尺寸要求或按客方控制圖紙作出詳細(xì)指示最好能提供各部件尺寸圖示使更能清晰表達(dá)。 2)雕刻或膠辦制作-

7、不規(guī)則外形類先用手工泥做一大概樣辦再倒硅膠模型復(fù)石膏樣辦進(jìn)行雕刻。 3)倒硅膠模-用雕刻樣辦倒硅模。 4)AB膠復(fù)樣-以倒出的硅膠模為模型用AB膠復(fù)樣。 5)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計-在復(fù)制樣辦里面進(jìn)行結(jié)構(gòu)動作設(shè)計。用原子灰和催硬劑混合修補(bǔ)樣辦再用PTAMIYA  PUTTY補(bǔ)平表面。 6)表面打磨-先用#200或#400水砂紙磨平表面再用#800省光表面。(透明件用專業(yè)拋光膏) 7)噴灰油-在省光的樣品表面噴底灰待干透后進(jìn)行補(bǔ)灰和打磨然后噴白油和上色。  3開模手辦(TOOLING  MODEL

8、)  據(jù)客戶提供的或工程部按客戶的控制圖制成的FIRST  MODEL(報價手辦)所要求外觀及功能重新再做1PC開模手辦。復(fù)模篇：     1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。     2、抽真空排氣泡處理：硅

9、膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。   3、涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具

10、使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。   4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。   5、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，用刀片按分模線割開硅膠模并開好水口取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的

11、硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品。翻模篇： 1、.稱量合適比例的A液和B液，放到真空箱里先抽一次，這次的目的是先除掉AB液里面的水分  2、把AB液和模具放入真空箱（可用壓力箱代替yu，AB液混合，邊攪拌邊抽真空 3、等AB液的氣泡變少了，在真空狀態(tài)下倒入模具  4、倒完后，馬上慢慢放氣入真空箱，利用大氣壓力把AB水充滿模具 5、等真空箱放完氣，恢復(fù)大氣壓后，拿出模具，等AB水固化 6、分開模具，取出成品，切掉澆注口復(fù)模液體硅膠應(yīng)用中遇到的常見問題作者：端木貿(mào)易 來源： 日期：2013-07

12、-16 16:42:03 人氣：61翻模次數(shù)少    在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。 &

13、#160;出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象     因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為分鐘，所以分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。  復(fù)模液體硅膠的灌模和分片模的制作方法    分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃

14、纖維布來增加強(qiáng)度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑渲炔牧稀９嗄；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。  出現(xiàn)表干里不干現(xiàn)象    模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒

15、有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因?yàn)闆]有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。  出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象   因?yàn)榭蛻粼谥谱髂＞叩倪^程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體），因?yàn)榘椎V油是

16、石油化工產(chǎn)品，不是硅油。  模具不耐酸堿，不耐老化    在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過510。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。  模具表面出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象     出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、

17、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。 什么是手板模型作者：榮邦網(wǎng)絡(luò) 來源：轉(zhuǎn)載 日期：2014-07-15 15:52:33 人氣：72    通俗點(diǎn)講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。    通常剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進(jìn)行

18、小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足以改善。設(shè)計完成產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費(fèi)人力和物力和時間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。一、手板制作的必要性1.檢驗(yàn)外觀設(shè)計手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。2. 檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計因?yàn)槭职迨强裳b配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否， 安裝的難易程

19、度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。3. 避免直接開模具的風(fēng)險性由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。4.使產(chǎn)品面世時間大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場。二、手板的分類1.按制作手段分手板按照制作的手段分，可分為手工手板和數(shù)控手板： （1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。 （2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的，而根據(jù)所用設(shè)備的不同

20、，又可分為激光快速成形 (RP, Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。 A：RP手板：主要是用激光快速成型技術(shù)生產(chǎn)出來的手板。B：CNC手板：主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。 RP手板同CNC手板相比較各有千秋： RP手板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在它的快速性上，但是它主要是通過 堆積技術(shù)成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產(chǎn)品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產(chǎn)。 CNC手板的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在它能非常精確的反映圖紙所表達(dá)信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要

21、光彩照人。 因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。2.按所用材料分手板按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板： （1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板，比如電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等等。 （2）硅膠手板：其原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設(shè)計外形的手板，比如汽車、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等等。（3）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高檔產(chǎn)品的手板， 比如筆記本電腦、高級單放機(jī)、MP3播放機(jī)、CD機(jī)等等。三、運(yùn)用領(lǐng)域電子家電：顯視器，加濕器，果汁機(jī)，吸塵器，空調(diào)面板，拓維手板模型。玩具動漫：卡通人物，

22、動漫周邊產(chǎn)品，微縮車模，航模。醫(yī)療美容：醫(yī)療器械，美容工具，美甲工具，健身器材。航模軍工：防護(hù)面罩，高精度機(jī)加產(chǎn)品等。 銀聯(lián)安防：收銀機(jī)，取款機(jī)，稅控機(jī)，測速儀，3G攝像頭。汽車交通：汽車車燈，保險杠，坐椅，電動車。建筑展示：建筑模型，概念建筑，展廳布置，陳列格局。工藝飾品：PMMA工藝品，浮雕工藝品，擺件，仿古器具什么是硅膠作者：榮邦網(wǎng)絡(luò) 來源： 日期：2014-09-02 14:17:57 人氣：81別名：硅橡膠。一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式mSiO2.nH。基本信息名稱：硅膠英文別名：Silica gel；Silica 分子式：xSiO2y

23、H2O 分子量：60.08    CAS 登錄號：CAS# 112926-00-8  EINECS 登錄號:231-545-4 詞語解釋：化學(xué)式xSiO2·yH2O。透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，吸性強(qiáng)，能吸附多種物質(zhì)。如吸收水分，吸濕量約達(dá)40%。如加入氯化鈷，干燥時呈藍(lán)色，吸水后呈紅色，可再生反復(fù)使用.安全性能硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅，應(yīng)控制車間粉塵含量不大于10毫克立方米，需加強(qiáng)排風(fēng)，操作時戴口罩。硅膠有很強(qiáng)的吸附能力，對

24、人的皮膚能產(chǎn)生燥作用，因此，操作時應(yīng)穿戴好工作服。若硅膠進(jìn)入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫(yī)生治療。藍(lán)色硅膠由于含有少量的氯化鈷，有毒，應(yīng)避免和食品接觸和吸入口中，如發(fā)生中毒事件應(yīng)立即找醫(yī)生治療。硅膠在使用過程中因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或其他有機(jī)物質(zhì)，吸附能力下降，可通過再生后重復(fù)使用。一、硅膠吸附水蒸汽后的再生硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120-180為宜，對于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100-120為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的最高溫度不應(yīng)超過以下限度：粗孔硅膠不得高于600；細(xì)孔硅膠不

25、得高于200；藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120；硅鋁膠不得高于350。再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生焙燒法對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500-600，約經(jīng)68小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細(xì)孔硅膠，焙燒溫度不能超過200。漂洗法將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達(dá)到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機(jī)雜質(zhì)，再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水溶劑沖洗法根據(jù)硅膠吸附有機(jī)物種類，選用適當(dāng)?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機(jī)物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。三、硅膠再生應(yīng)注意的問題烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸

26、裂，降低回收率。對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。貯存與包裝硅膠具有強(qiáng)的吸濕能力，因此應(yīng)貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。一般來說，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠兩大類。 無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡 等一系列后處理過程而制得。硅膠

27、屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。  硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。由于孔隙結(jié)構(gòu)的不同，因此它們的吸附性能各有特點(diǎn)。粗孔硅膠在相對濕度高的情況 下有較高的吸附量，細(xì)孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸咐量高于粗孔硅膠，而B型硅膠由于孔結(jié)構(gòu)介于粗、細(xì)孔之間，其吸附量也介于粗

28、、細(xì)孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應(yīng)根據(jù)不同的用途選擇不同的品種。 有機(jī)硅膠有機(jī)硅膠產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)單元是由硅氧鏈節(jié)構(gòu)成的，側(cè)鏈則通過硅原子與其他各種有機(jī)基團(tuán)相連。因此，在有機(jī)硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中既含有"有機(jī)基團(tuán)"，又含有"無機(jī)結(jié)構(gòu)"，這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物的特性與無機(jī)物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品的最突出性能是：1、          耐溫特性有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅氧（SiO）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，CC

29、鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，SiO鍵的鍵能在有機(jī)硅中為121千卡/克分子，所以有機(jī)硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機(jī)硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小。2耐候性有機(jī)硅產(chǎn)品的主鏈為SiO，無雙鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機(jī)硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機(jī)硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年。3電氣絕緣性能有機(jī)硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅，而且它們的電氣性

30、能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。有機(jī)硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有優(yōu)異的拒水性，這是電氣設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。4生理惰性聚硅氧烷類化合物是已知的最無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化，與動物體無排異反應(yīng)，并具有較好的抗凝血性能。5低表面張力和低表面能有機(jī)硅的主鏈?zhǔn)秩犴?，其分子間的作用力比碳?xì)浠衔镆醯枚啵虼?，比同分子量的碳?xì)浠衔镎扯鹊停砻鎻埩θ?，表面能小，成膜能力?qiáng)。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因：疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤滑、上光等各項(xiàng)優(yōu)異性能。二、有機(jī)硅的用途由于有機(jī)硅具

31、有上述這些優(yōu)異的性能，因此它的應(yīng)用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟(jì)各部門，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)到：建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。三、有機(jī)硅的分類：有機(jī)硅主要分為硅橡膠、硅樹脂、硅油三大類。四、硅橡膠分類硅橡膠主要分為室溫硫化硅橡膠,高溫硫化硅橡膠功能用途1.主要用于儀器、儀表、設(shè)備等在密閉條件下的吸潮防銹。2.與普通硅膠干燥劑配合使用，指示干燥劑的吸潮程度和判斷環(huán)境的相對濕度。作為包裝用硅膠干燥劑，廣泛用于精密儀器、皮革、服裝食品、藥品和家用電器等。3.硅膠因?yàn)槠涫称芳売猛究梢杂脕碜鰦雰耗套斓扰c人體

32、直接接觸的用品，另外，硅膠也可用來生產(chǎn)避孕套。硅溶膠性狀：膠體溶液，無臭、無毒1.由于膠體粒子微細(xì)(10 - 20nm)，有相當(dāng)大的比表面積，粒子本身無色透明，不影響被覆蓋物的本色。2. 粘度較低，水能滲透的地方都能滲透，因此和其它物質(zhì)混合時分散性和滲透性都非常好。3. 當(dāng)硅溶膠水份蒸發(fā)時，膠體粒子牢固地附著在物體表面，粒子間形成硅氧結(jié)合，是很好的粘合劑。用途：1. 用作各種耐火材料粘結(jié)劑，具有粘結(jié)力強(qiáng)、耐高溫(1500-1600°C)等特點(diǎn)。2.用于涂料工業(yè)，能使涂料牢固，又能抗污防塵、耐老化、防火等功能。3.用于薄殼精密鑄造，可使

33、殼型強(qiáng)度大、鑄造光潔度高。用其造型比水玻璃造型質(zhì)量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作條件。 4.硅溶膠有較高的比表面積，可用于催化劑制造及催化劑載體。 5.用于造紙工業(yè)，可作為玻璃紙防粘劑、照相用紙前處理劑、水泥袋防滑劑等。6.用作紡織工業(yè)上漿劑，它與油劑并用處理羊毛、兔毛的可紡性，減少斷頭，防止飛花，提高成品率，增加經(jīng)濟(jì)效益。7.用作矽鋼片處理劑、顯像管分散劑、地板蠟抗滑等醫(yī)用硅膠  在眾多的合成橡膠中，硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有味無毒，不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn)，在攝氏三百度和零下九十度時“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強(qiáng)度和彈性。硅

34、橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能，使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)中獲得了十分廣泛又重要的用途。近些年來，由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作，試制成功了多種硅橡膠醫(yī)療用品。硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護(hù)耳膜。硅橡膠胎頭吸引器：操作簡便，使用安全，可根據(jù)胎兒頭部大小變形，吸引時胎兒頭皮不會被吸起，可避免頭皮血腫和顱內(nèi)損傷等弊病，能大大減輕難產(chǎn)孕婦分娩時的痛苦。硅橡膠人造血管：具有特殊的生理機(jī)能，能做到與人體“親密無間”，人的機(jī)體也不排斥它，經(jīng)過一定時間，就會與人體組織完全事例起來穩(wěn)定性極為良好。硅橡膠鼓膜修補(bǔ)片：其片薄而柔軟

35、，光潔度和韌性都良好。是修補(bǔ)耳膜的理想材料，且操作簡便，效果頗佳。此外還有硅橡膠人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等，功效都十分理想。醫(yī)用硅膠是美容外科中應(yīng)用相當(dāng)廣泛的生物材料，有多種形態(tài)，如：液態(tài)硅膠油、膠凍樣硅膠、泡沫狀硅膠海綿及彈性固體硅橡膠等，目前應(yīng)用較多的是固體硅橡膠。硅橡膠具有良好的生物相容性，對人體組織無刺激性、無毒性、無過敏反應(yīng)、機(jī)體排異反應(yīng)極少；具有良好的理化特性，與體液以及組織接觸過程中能保持其原有的彈性和柔軟度，不被降解，是一種相當(dāng)穩(wěn)定的惰性物質(zhì)。能耐高溫，可消毒。加工成型方便，易加工雕刻形狀，使用方便。硅橡膠可分為熱硫化型硅橡膠和室溫硫化型硅橡膠兩類。熱硫化型硅

36、橡膠可制成不同硬度的產(chǎn)品，是臨床最常用的一種，可預(yù)先雕刻成所形。如：鼻假體、人工下頜、顱骨補(bǔ)片、乳房假體、耳廓或支架下頜面部贗復(fù)材料、人工關(guān)節(jié)、人工睪丸等。室溫硫化型硅橡膠為硅油單位在室溫下，通過催化劑的作用完成硫化過程，在其尚為液態(tài)未硬化前注射入所需部位，按局部缺陷形態(tài)進(jìn)行填充塑形。但此種用法并發(fā)癥較多，已被停止使用。硅膠原料作者：榮邦網(wǎng)絡(luò) 來源： 日期：2014-09-02 14:26:04 人氣：111一、硅膠原料的簡介硅膠原料主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造。硅膠原料分為：模具硅橡膠、移印硅

37、膠、手板硅膠等。移印硅膠用途移印硅膠用于塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產(chǎn)品、燈飾、塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠。手板硅膠用途手板硅膠用于制作手板模型設(shè)計、PVC塑膠模、水泥制品模具、熔點(diǎn)合金模、合金玩具工藝、塑膠玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復(fù)制、鞋底模具制造、移印定位、電子設(shè)備抗震等。大件產(chǎn)品、手板模型設(shè)計、電子產(chǎn)品移印定位、模型設(shè)計，翻模次數(shù)大概5-10次，是用于做簡單的花紋產(chǎn)品、玩具、車仔。二、硅膠原料的特點(diǎn)模具硅膠特點(diǎn)：1、  不變形，耐高溫，耐酸堿，不膨脹2、  收縮率好，復(fù)模次數(shù)多，模具硅膠收縮率

38、在千分之二3、  拉力、彈性好，撕裂度好，不僅讓你的產(chǎn)品漂亮，而且能使你做出的產(chǎn)品不變形，耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍然不脆、依然很柔軟、仿真效果非常好。移印硅膠特點(diǎn)：1、  粘度低，流動性好2、  無收縮性、好上油、移印圖案清晰3、  膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好，移印次數(shù)多移印硅膠專業(yè)用于制造移印，移印硅膠要求膠質(zhì)細(xì)膩、沒有雜質(zhì)、沒有顆粒、回彈力好。硅膠手板特點(diǎn)：1、  粘度低，流動性好，好操作2、  縮水率小，不變形，縮率在千分之二。收縮率大的話，生產(chǎn)出的產(chǎn)

39、品會變小，其他液體變成固體后會變形3、  耐高溫手板硅膠使用說明手板硅膠是一種流動的液體，無論是什么顏色，其實(shí)質(zhì)量都是不變的，A組分是流動的液體(即硅膠)，B組分是固化劑。先把復(fù)制的產(chǎn)品或模型處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后進(jìn)行抽真空處理，然后把處理過的膠漿倒入處理好的模框中，2-3小時模具就可以固化成型。注：抽真空時間不宜過長，否則硅膠在抽真空時交聯(lián)固話就不可以使用了。1、  手板硅膠使用在小件產(chǎn)品或花紋精細(xì)的產(chǎn)品上面。要用度數(shù)較軟的硅膠來制造模具，這是因?yàn)榫芗?xì)小的產(chǎn)品，在脫模的時間，模具里面的物品易被損壞，所以必須采用軟的硅

40、膠來制造模具。2、  假如你是做大件產(chǎn)品復(fù)制的情況或做大件產(chǎn)品，一定要用硬度大的硅膠來做模具，這樣才能保持做出來的產(chǎn)品不變形。有機(jī)硅的發(fā)展作者：榮邦網(wǎng)絡(luò) 來源： 日期：2014-09-02 15:36:50 人氣：125中國已成為有機(jī)硅材料的最大消費(fèi)國。由于紡織，電子、電器產(chǎn)品的大量出口和國內(nèi)建筑、紡織、汽車、日化等行業(yè)對有機(jī)硅材料的旺盛需求，推動和促進(jìn)了我國有機(jī)硅材料的發(fā)展。2010我國硅氧烷消費(fèi)量達(dá)到55.5萬噸，占全球總量的36%，成為全球有機(jī)硅的最大消費(fèi)國；中國以加工制造業(yè)為主的產(chǎn)業(yè)格局，造成了中國有機(jī)硅消費(fèi)結(jié)構(gòu)與全球其它國家和地區(qū)有很大差別，其它國家和地區(qū)硅橡膠和

41、硅油占比平均，中國則以硅橡膠為主?！笆濉逼陂g，我國有機(jī)硅消費(fèi)年均增長率預(yù)計將保持在18%左右，2015年硅氧烷消費(fèi)量預(yù)計達(dá)到約130萬噸，折合有機(jī)硅單體約260萬噸。2010年，中國有機(jī)硅(折硅氧烷)產(chǎn)量約41萬噸；消費(fèi)量55.5萬噸。有機(jī)硅一方面在傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域繼續(xù)保持穩(wěn)步增長，另一方面在新能源、節(jié)能環(huán)保、醫(yī)療衛(wèi)生及高端制造等方面不斷開發(fā)出新的用途，特別是在太陽能電池、LED、個人護(hù)理用品、軌道交通以及替代石油基產(chǎn)品方面，其應(yīng)用得到快速發(fā)展。由于具有廣闊的市場空間，有機(jī)硅被列入了新材料“十二五”規(guī)劃。20多個有機(jī)硅產(chǎn)品列入了新材料“十二五”規(guī)劃的產(chǎn)品目錄。有機(jī)硅“十二五”規(guī)劃將嚴(yán)格準(zhǔn)入門檻

42、，控制產(chǎn)能增長，2015年產(chǎn)能達(dá)到300萬噸，滿足國內(nèi)需求外略有出口。規(guī)劃提出，到2015年形成3-5家具有國際競爭力的有機(jī)硅單體骨干企業(yè)。規(guī)劃顯示，硅烷偶聯(lián)劑要建成2-3個規(guī)模超過3萬噸/年、采用綠色環(huán)保技術(shù)生產(chǎn)的企業(yè)，2015年總產(chǎn)量達(dá)到40萬噸，品種數(shù)量超過100個。生物活性有機(jī)硅的植物提純目前為止只有法國等發(fā)達(dá)國家掌握。有機(jī)硅對生物體的重要作用使得有機(jī)硅產(chǎn)品擁有巨大的應(yīng)用前景。在未來幾年內(nèi)，利用植物活性提取的有機(jī)硅產(chǎn)品必將在醫(yī)藥，美容，保健等領(lǐng)域爆發(fā)式拓展。有機(jī)硅產(chǎn)品在各行各業(yè)中的消費(fèi)比列，取決于當(dāng)時的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。以日本為例，1988年的分配為：電子電器約占25%-30%，建筑占15%-

43、20%，汽車占10%-15%，食品醫(yī)療占10%，辦公機(jī)械占10%，其余（包括纖維、紙張、塑料、涂料等）占15%-30%?？梢姡娮与娖?、建筑及汽車是該國有機(jī)硅市場的三大支柱。近幾年來的市場發(fā)展趨勢，電子電氣的發(fā)展速度仍居首位，有機(jī)硅材料的可靠性與耐久性，使其在建筑及汽車行業(yè)中的應(yīng)用得以繼續(xù)增長；由于硅氧烷的生理惰性及對人體的安全、可靠性得到進(jìn)一步確認(rèn)，因而有機(jī)硅在醫(yī)療及化妝品中的應(yīng)用數(shù)量急劇增長。硅的發(fā)展2011年，我國工業(yè)硅產(chǎn)量為136萬噸，同比增長15.2%，行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入,392.01億元，同比增長46.43%，自2008年以來年均增速全部超過20%，實(shí)現(xiàn)利潤總額33.52億元，同

44、比增長77.05%。2012年1-6月，我國有機(jī)硅行業(yè)企業(yè)數(shù)為305家，較上年同期增長19.61%;從業(yè)人員6.53萬人，較上年同期增長19.03%。從經(jīng)營規(guī)模來看，2012年上半年，行業(yè)資產(chǎn)規(guī)模為324.45億元，同比增長34.42%，實(shí)現(xiàn)銷售收入283.95億元，同比增長56.98%，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值288.97億元。從經(jīng)營效益來看，2012年上半年，有機(jī)硅行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤28.62億元，同比增長27.20%，實(shí)現(xiàn)利潤總額15.44億元，較上年同期下降1.87%?？傮w來看，2012年上半年我國有機(jī)硅行業(yè)整體經(jīng)營情況較好，資產(chǎn)和產(chǎn)銷規(guī)模均實(shí)現(xiàn)較快增長。從有機(jī)硅的消費(fèi)量來看，數(shù)據(jù)顯示，201

45、1年我國工業(yè)硅國內(nèi)消費(fèi)量共計61萬噸，同比增長27.1%，其中有機(jī)硅消費(fèi)量占32.79%，較上年下降了3.67個百分點(diǎn)，鋁合金鑄件消費(fèi)量也有所下降，而消費(fèi)多晶硅金屬硅的量則大幅提高了近10個百分點(diǎn)。從進(jìn)出口來看，海關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2011年我國工業(yè)硅出口量為54.1萬噸，同比下降5.8%。其中對日出口16.1萬噸，同比下降4.7%;對韓出口9.6萬噸，同比增加24.6%;對歐出口9.8萬噸，同比下滑14.1%，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口總額10.75億美元，其中進(jìn)口額7.79億美元，出口額2.95億美元，實(shí)現(xiàn)貿(mào)易逆差4.84億美元，貿(mào)易缺口同比有所縮小;2012年1-5月，國內(nèi)工業(yè)硅累計出口量為18.74萬噸

46、，其中出口量最多的是日本，為6.15萬噸，占出口總量的32.8%;其次是韓國，出口量占比為14.7%;出口居前十的國家額出口總量占到全部出口的76%。近幾年以及今后相當(dāng)長的時間內(nèi)，有機(jī)硅最強(qiáng)勁的需求來自亞洲，需求量的增長中心將是中國及太平洋地區(qū)，年均增長率有望達(dá)到10%-15%，而隨著我國電子電氣、建筑、機(jī)械、冶金、汽車、化工、紡織、醫(yī)療等行業(yè)的發(fā)展，我國有機(jī)硅的消費(fèi)量仍將以大于20%的增速增長并成為全球增長最快的市場。 真空灌注工藝 真空灌注工藝是指樹脂通過真空的力量來灌注的。材料是平鋪在模具上，樹脂在抽完真空以后導(dǎo)入。要達(dá)到完全的真空，樹脂通過管子逐層滲透到鋪層，此工藝需根據(jù)不同廠家和材料進(jìn)行分類。傳統(tǒng)的手糊工藝，將加強(qiáng)層平鋪在模具上，用毛刷、輥?zhàn)踊蚱渌δ芤粯拥慕檳簩?shí)，能夠提高的方法就是利用真空袋將多余的樹脂吸出來，真空袋能夠很大地提高樹脂對玻璃絲的滲透率，主要結(jié)果是讓產(chǎn)品更強(qiáng)更輕。如果對真空袋不是很熟悉的話，我們建議閱讀我們的手冊，關(guān)于真空袋設(shè)備及技術(shù)應(yīng)用，及真空成型工藝應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)及原理。  真空灌注的優(yōu)點(diǎn)真空灌注比傳統(tǒng)的真空袋法工藝有一定的改進(jìn)，主要優(yōu)點(diǎn)如下：更高的樹脂纖維比減少浪費(fèi)的樹脂樹脂用量的一致性；減少準(zhǔn)備時間；清潔      真空