大友嘉鎂鈣業(yè)二期磨煤機檢修方案

1、 大友嘉鎂鈣業(yè)有限公司設備檢修方案大友嘉鎂鈣業(yè)公司二期磨煤機檢修實施方案批準：審核： 編寫： 二零一七年七月二十五日設備檢修計劃及方案編制：大友嘉鎂鈣業(yè)有限公司檢修班設備檢修實施單位: 大友嘉鎂鈣業(yè)有限公司檢修班第1條 、概述大友嘉鎂鈣業(yè)二期磨煤機型號為：MPF1915立式磨煤機，是我公司保供4-8#回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)的關(guān)鍵設備。此磨機于今年三月份分離器挖補后已運行近半年，目前分離器風道已嚴重磨損，3套磨輥輥皮表面磨損較為嚴重，造成磨機在運行過程中振動較大，部分附件頻繁損壞，為了保證回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)，計劃對二期磨煤機分離器總成、磨輥組、磨機減速機全部更換。第2條 、主要檢修項目及工期1、 主要檢修項

2、目名稱： （1）、磨煤機分離器總成更換 （2）、磨輥、磨盤瓦更換 （3）、磨機減速機更換2、 檢修班總負責: 陳光盈3、 檢修項目地點： 大友嘉鎂鈣業(yè)有限公司二期磨煤4、 檢修計劃日期： 待定 第三條、 施工組織機構(gòu)及機具明細1、組織機構(gòu)檢修班 總負責人： 陳光盈 項 目 負 責 人 ：張文軍 李中國 現(xiàn)場 安全負責 人：姬東升區(qū) 域 點 檢 員： 王紅旗 起 重 指 揮 ：許云2、機具明細所用機械 設備及工具75T汽車吊1臺電焊、氣焊各兩套手拉葫蘆2t×6m 2臺 5t×6m 2臺千斤頂 32t 2臺千斤頂 10t 3臺6分*5米 2根 5分*1米 2根 1.2*2米 4

3、根 6分*3.6米 2根 7分*3.6米 3根8T叉車一臺重型套筒 1套 常用工具數(shù)件第三條、 危險源及備件概述1、危險源：現(xiàn)場危險源主要有起重吊裝、有限空間、易燃易爆、機械傷害、高空作業(yè)、金屬切割及電氣焊作業(yè)等；進入現(xiàn)場要本著“危險源先確認、后施工的原則”，對工作現(xiàn)場可能發(fā)生或存在的危險因素提前預判，并采取相應的防范措施。磨煤機檢修過程中重點控制起重吊裝的風險，嚴格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，吊裝過程中吊物下嚴禁站人，吊出和吊進時必須由專人統(tǒng)一指揮。磨煤機磨輥拆卸或安裝屬有限空間作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，先通風，后檢測，檢測合格后方可作業(yè)。磨煤區(qū)域?qū)僖兹家妆瑓^(qū)域，檢修前磨煤崗

4、位負責吹掃磨機周圍和磨機內(nèi)殘余煤粉（徹底清掃干凈），崗位與檢修人員共同確認，并辦理相關(guān)的動火票。除塵器入口一米蝶閥堵盲板，入磨機氮氣閥門堵盲板，煙氣爐入口堵盲板檢修前磨機主電機從高配室可靠切斷電源，并將小車退出；現(xiàn)場主電機電源線可靠接地并作防護。2、主要備件概述：磨輥組：最大重量為27.6T；單個磨輥：最大重量為9T分離器：最大重量為：13T。減速機：型號：NASL400(1) 最大重量為：15T。 第四條、主要項目檢修實施步驟 一、檢修準備：1、檢修前要對現(xiàn)場進行確認，針對危險源及隱患做好安全措施。2、檢修前對施工所使用的防護用品、工器具及吊裝機具進行安全確認，確認無誤后，運至施工地點。3、

5、項目負責人要對作業(yè)人員進行安全交底，并熟悉作業(yè)流程。4、點檢員提前核實所需備件，并核實相關(guān)尺寸及重量，確保無誤。5、電工作業(yè)由電工班專人實施，按電氣操作要求，高標準完成。6、工器具由專人管理，做到工具干凈，無油污，分類擺放。7、聯(lián)系生產(chǎn)單位確定具體的施工時間，辦好相關(guān)的手續(xù)。 二期磨煤機總圖二、檢修項目實施流程（一）、各部件拆卸流程電氣落煤煤粉管分離器磨盤噴吹環(huán)磨輥三角架減速機盲板封堵(二)、各部件安裝流程減速機磨盤噴吹環(huán)磨輥落煤煤粉管分離器三角架電氣試車盲板抽取三、主要項目實施步驟（一）、分離器拆卸1、進入現(xiàn)場前清理磨機內(nèi)外煤粉及周邊衛(wèi)生，防止煤粉自燃。2、拆除磨機主電機（455KW）,高壓

6、電纜做好防護。3、拆除進煤管道，出粉管道以及分離器減速機。4、拆除分離器法蘭與煤粉進出管法蘭的連接螺栓；拆開分離器與中架體間連接螺栓；拆開密封風管道的連接，必要時拆去中間連接管道；將分離器內(nèi)通往磨輥的垂直密封風管道拆下；以上過程與拆除進煤管和出粉管同步進行。5、確認分離器所有連接螺栓和相關(guān)連接部位完全脫開，利用兩臺10噸電葫蘆及75噸吊車配合移出分離器并吊離至地面。（二）、磨輥組分解拆卸1.將拉桿與磨煤機三角架連接銷釘取出。2.拉桿與油缸分離。3.旋轉(zhuǎn)拉桿，將拉桿取出。4.將磨輥分別用簡易支架固定，確保穩(wěn)定，拆除三角架。5吊出三角架，并分別吊出磨輥。（三）、噴嘴環(huán)拆卸1.拆除上噴嘴環(huán)壓板，取出

7、上噴嘴環(huán)。2.用3個10t千斤頂將下噴嘴環(huán)預頂，直至下噴嘴環(huán)活動后將其吊出。（四）、磨盤與磨盤瓦拆卸1將磨盤蓋作好標記，拆下磨盤蓋上的螺栓，將其吊出。2將磨盤的安裝位置作好標記。3將吊環(huán)螺栓裝到磨盤的3個吊耳上，并用10t千斤頂將磨盤預頂，直至磨盤活動方可試吊。4吊出磨盤并放在適當?shù)奈恢谩?5. 將磨盤倒扣，以方便拆除夾緊螺栓。6松開夾緊螺栓，然后卸下螺母、墊圈、蝶形彈簧和O型圈。7卸下磨盤下部的三個頂絲孔上的螺栓，為拆下第一塊磨盤瓦做好準備。8將相應的頂絲旋入三個螺孔，將第一塊磨盤頂起。9吊出第一塊磨盤瓦。10拆除其余夾緊螺栓，并依次吊出。11清理并檢查磨盤瓦底座。（五）、磨機減速機拆除：1

8、、清理減速機周圍的衛(wèi)生。2、拆除潤滑站連接管線，放出減速機油箱中的潤滑油3、拆去磨盤上的蓋板后，拆去磨盤與減速機法蘭的聯(lián)接螺栓。4、用千斤頂將減速機頂起，下部墊簡易滑道向電機方向平移兩米，吊車吊出。（六）、磨機減速機安裝：1、利用簡易滑道將減速機平移至底板位置。2、用千斤頂將減速機從滑道置換至底板上，利用底板四周頂絲調(diào)整減速機位置。 3、減速機就位后用頂絲將減速機定位，并緊固地腳螺栓。（七）、磨盤、磨盤瓦及噴嘴環(huán)安裝：1、將第一塊磨盤瓦放入磨盤，并按逆時針方向移動接觸止動銷。2、用夾緊螺栓固定磨盤瓦。3、按上述方法安裝其余磨盤瓦，每塊磨盤瓦的側(cè)應相互緊密接觸。4、將磨盤上部護圈裝上。 5、將磨

9、盤下部三個頂絲孔用螺栓擰緊封住。6、磨盤整體吊裝完畢后整體吊裝噴嘴環(huán)。（八）、磨輥安裝： 1、回裝磨輥前首先制作三臺磨輥簡易支撐，確保單個磨輥在磨盤上穩(wěn)定。2、將三臺磨輥逐一吊入，注意每臺磨輥方向和穩(wěn)定性。3、吊裝并安裝三角架，保證牢固可靠。4、檢查拉桿密封裝置的雙關(guān)節(jié)軸。5、將環(huán)形螺栓裝在拉桿上并與液壓缸處。6、將拉桿上部橫梁穿過環(huán)形螺栓裝入加壓架的凹槽中，并用壓板固定。7、裝入圓球放下拉桿。（九）、分離器安裝：1、分離器整體吊裝 2、分離器與中架體用螺栓連接緊固。 3、將進、出口管道焊接。4、將磨輥密封管道的3個法蘭盤和密封管道進風口法蘭用螺栓緊固。（十）、回裝主電機并找正；安全設施恢復。

10、第五條、吊裝技術(shù)要求 1、將75t吊車進入指定位置，并對車輛及所用吊具進行檢查。2、對所有部件安裝前必須試吊，鋼絲繩掛設要符合吊裝標準。3、各部件吊裝時必須用符合吊裝要求的鋼絲繩，具體鋼絲繩明細如下：部件名稱電機下料管分離器磨輥三角架磨盤 噴吹環(huán)減速機鋼絲繩標準及數(shù)量6分*5米兩根5分*1米兩根1.2*2米4根6分*3.6米 2根7分*3.6米 3根6分*5米2根6分*5米2根4、各部件吊到位固定后必須檢查確認，方可讓拆除鋼絲繩，吊車回鉤。5、各部件安裝完畢后，第一時間恢復安全設施，確保安全。第六條：各部件安裝技術(shù)要求1、各部件的螺母、墊圈、蝶形彈簧和O形圈的裝配應符合圖紙要求，各部件連接要緊

11、密，牢固。2、拆除電機后，高壓電纜必須做防護。3、拆除或安裝減速機，必須用十噸千斤頂將減速機頂起150mm左右，避免地腳螺栓損傷4、安裝磨盤瓦時，每塊磨盤瓦的側(cè)面應相互緊密接觸。5、安裝最后一塊磨盤瓦時，應根據(jù)具體情況將磨盤瓦側(cè)面凸臺打磨或在縫隙中楔入鋼板。6、在裝配和緊固定磨盤過程中，要注意其正確位置，避免出現(xiàn)翹起松動現(xiàn)象。 7、裝配拉桿前檢查拉桿密封裝置的雙關(guān)節(jié)軸活動是否靈活，應在關(guān)節(jié)軸承的活動部位涂抹二硫化鉬，但關(guān)節(jié)軸承內(nèi)環(huán)上不能涂抹潤滑脂。 8、每安裝完一組部件都要認真檢查其可靠性，旋轉(zhuǎn)部件要檢查其靈活性。第七條、試車驗收標準及文明施工一、試車驗收標準1、磨煤機嚴禁在無物料狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；

12、2、清除磨機內(nèi)的所有雜物，關(guān)閉所有人孔；3、盤車無卡滯、無異音現(xiàn)象；4、磨煤機各輔機均作好運行前準備； 5、調(diào)節(jié)好磨煤機碾磨壓力； 6、煤層厚度最小值；7、磨機潤滑油站、液壓供油正常； 8、分離器出口溫度、潤滑油及液壓系統(tǒng)的溫度控制裝置操作正常； 9、每小時檢查一次磨機是否有不正常噪音，在有短暫噪音時，應檢查是否有異物進入除碴系統(tǒng)；10、每小時檢查一次是否有不正常振動；11、持續(xù)檢查密封風壓力，持續(xù)檢查分離器、磨輥及減速機溫度；分離器轉(zhuǎn)速達設定值 12、運行4小時以上所有參數(shù)要求達到可控范圍內(nèi)，交付崗位。二、文明施工1、要求全體檢修人員嚴格遵守公司級班組的各項規(guī)定。2、確保檢修現(xiàn)場干凈、整潔、有序，做到結(jié)構(gòu)件、工具、設備擺放穩(wěn)定、整齊。3、要尊重現(xiàn)場指揮、項目負責人、安全主管等其他管理人員的管理。4、作業(yè)區(qū)域范圍設置警戒區(qū)，無關(guān)人員嚴禁進入。5、當天施工結(jié)束后，當天清理現(xiàn)場衛(wèi)生，做到人走地凈。6、拆除的安全設施按標準