分線計量過濾器泄壓掃線流程工藝優(yōu)化改造

1、龍源期刊網(wǎng) 分線計量過濾器泄壓掃線流程工藝優(yōu)化改造 作者：黃婕 文艷玲 劉秋紅 董玲 蘇東濤 董勇 來源：科技創(chuàng)新導報 2011 年第 24 期摘 要 :明一聯(lián)分離器在生產(chǎn)運行中常出現(xiàn)流量計卡、過濾器堵塞等故障 ,為了滿足各種生產(chǎn) 情況下的排除故障需求 ,我們在計量間安裝了一套集泄壓、掃線等多種用途的工藝流程 ,便于遇 到過濾器臟、進出口壓差大、流量計堵、更換等情況時,能夠快速泄壓放空進行故障處理 ,減少工人勞動強度 ,同時避免介質(zhì)外泄 ,做到了清潔生產(chǎn)。關鍵詞 :原油計量排除故障快速泄壓清潔生產(chǎn)中圖分類號 :TD462 文獻標識碼 :A 文章編號 :1674-098X(2011)08(c)-

2、0042-011 現(xiàn)狀調(diào)查明一聯(lián)原油分線計量主要承擔各采油區(qū)至聯(lián)合站的原油計量任務。各采油區(qū)為了完成原油 上產(chǎn)任務 ,采取一系的原油上產(chǎn)措施 ,比如對油井進行作業(yè)、壓裂、調(diào)泡、注水等工藝,就很容易造成了分離器來油介質(zhì)很差 ,導致過濾器經(jīng)常很臟或堵塞 ,流量計常出現(xiàn)堵、卡等現(xiàn)象。在進行 清理或更換過程中 ,采用常用的取樣口進行泄壓 ,一是勞動強度大 ;二是達不到完全泄壓的目的存 在安全隱患 ;三是原油大量流失 ,造成原油損失和環(huán)境污染、導致計量誤差大。因此,在計量間增設泄壓掃線流程是非常有必要的。原有掃線流程存在的問題:(1) 遇到生產(chǎn)緊急情況時 ,壓力不能及時泄掉 ,不僅會損失大量原油 ,還存

3、在安全隱患、環(huán)境污染。 (2)流量計需要檢定或維修時 ,需拆 卸流量計 ,在拆卸的過程中 ,無法將管線內(nèi)的原油放空 ,給拆卸工作帶來不便 ,而且還會浪費大量原 油。 (3)更換清理結束后 ,需崗位人員工作數(shù)小時 ,方可清理干凈現(xiàn)場 ,崗位人員工作任務繁重。2 解決方案通過對現(xiàn)有流程的分析 ,在設計泄壓掃線流程時 ,經(jīng)我們與技術人員商討、分析 ,對計量間的 泄壓掃線流程提出了一個多種用途的技術改革和創(chuàng)新思路,認為新泄壓掃線流程的安裝不僅能加快管線泄壓速度 ,降低原油流失 ,減少環(huán)境污染 ,同時也要降低人員的工作量 ,還要提高泄壓設備 的利用率。新增設掃線進口安裝在流量計后面,出口安裝在過濾器的前

4、面 ,這樣可以對流量計、過濾器都可以進行掃線泄壓 ,另外又安裝了一條水管線也可以對整個流程進行掃線,避免了蒸汽停了之后整條掃線管線癱瘓不能使用。泄壓出口是直接連至污水池進行排污。應用效果龍源期刊網(wǎng) 通過以上方案的實施改造后 ,對管線設備進行泄壓掃線效果明顯 ,泄壓快速平穩(wěn) ,流程的各個 閥門開關都很靈活 ,操作人員不但能夠熟練、迅速的完成泄壓和掃線操作,而且還能保持計量間內(nèi)的清潔 ,主要的優(yōu)點。(1) 泄壓操作簡便快捷。當管線、流量計、過濾器泄壓時,原有流程是用流量計后的取樣口處人工放油泄壓 ,雖能起到一定的降低管線壓力的作用 ,但泄壓速度較慢 ,且不能完全泄掉管線壓 力。在安裝泄壓掃線流程后

5、 ,崗位值班人員只需要操作幾個閥門就能完成泄壓任務,操作十分簡便快捷。泄壓操作 : 泄壓作業(yè)時 ,只要切斷流量計、過濾器進出口閥門,倒通泄壓掃線流程 ,開啟泄壓掃線閥門就可實現(xiàn)管線設備的泄壓掃線作業(yè)。從泄壓掃線流程中可以看出,泄放的原油統(tǒng)一連接到一條管線至污水池 ,不會造成原油浪費和環(huán)境污染。(2) 放空計量間內(nèi)管線。目前 ,計量間原油計量主要使用的是腰輪流量計,按照國家計量標準的規(guī)定 :腰輪流量計屬于強制檢定設備 ,每半年就需要檢定一次。在長時間的運行中,腰輪流量計也可能發(fā)生故障 ,有些情況就必須將流量計拆下來進行維修。拆卸流量計之前,最好能將管線內(nèi)原油放空 ,在原有流程中 ,無法將管線內(nèi)的

6、原油放空 ,不但不便于拆卸 ,而且還會浪費一部分原油 ; 在流程改造后 ,只要倒通掃線流程 ,就可以將流量計前后的一段管路和過濾器中的原油放空,給拆裝流量計和清理過濾器帶來方便。(3) 便于管理和維護。新增設的泄壓掃線流程設置在計量間內(nèi),在崗位人員巡檢和保養(yǎng)計量間內(nèi)設備的同時也可以巡檢。(4) 降低操作危害程度 .原有流程整個泄壓過程是一個開放式的,而且油氣揮發(fā)還易造成火災、爆炸、操作人員油氣中毒的危害,同時在排放過程中還有部分的原油流失,會造成環(huán)境污染。流程改造后 ,泄壓掃線流程出口管線接至污水池 ,并入了聯(lián)合站污油處理系統(tǒng)內(nèi) ,整個過程是 一個密閉處理過程 ,油氣不會揮發(fā)出來 ,避免了火災、爆炸、操作人員油氣中毒的風險。3 效益分析4.1 社會效益管線泄壓掃線時 ,沒有原油泄放出來 ,也就沒有油氣等污染環(huán)境的問題。遇到緊急情況時,能夠快速及時地泄去管線內(nèi)和設備的壓力,減輕對周圍環(huán)境的危害程度。泄放流量計前后管線內(nèi)的原油也比較徹底 ,不但減少放油的時間 ,而且還減輕了放油對員工身體的危害。(1)對管線設備卸壓掃線只需要 2人工作